Instrukcja/DTR - Limatherm Sensor
Transkrypt
Instrukcja/DTR - Limatherm Sensor
DTR..TLC..02 DTR Pary czujników do liczników ciepła Wydanie 03.2008 LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o. 34-600 Limanowa, ul. Tarnowska 1, tel. 018 337 99 00, fax 018 337 99 10 NIP: 737-19-66-189, REGON: 492926443 internet: www.limathermsensor.pl, e-mail: [email protected] DTR..TLC..02 Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy czujników do montażu z licznikami energii cieplnej: głowicowych TOP-216 i TOP-226 oraz sznurowych TOP-172 i TOP-L0384. Czujniki wykonywane są na zgodność z normami PN-EN 60751:1997, PN-EN 1434-2:2001, i spełniają wymagania określone w rozporządzeniu Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 13.02.2004 w sprawie wymagań metrologicznych, którym powinny odpowiadać ciepłomierze do wody i ich elementy. Potwierdzeniem zgodności z normami oraz z powyższymi wymaganiami są decyzje wydane przez Prezesa GUM, nadające parom czujników znak zatwierdzenia typu wg poniższej tabeli: Lp Typ czujnika Znak zatwierdzenia Nr decyzji Data wyd. Data ważności Decyzji decyzji 1 TOP-172 PLT 05304 ZT 353/2005 30.12.2005 30.12.2015 2 TOPE-L0384 PLT 05304 ZT 354/2005 30.12.2005 30.12.2015 3 TOP-216 RP T 03 37 ZT 141/2003* 12.03.2003 ZZT 18/2005** 4 TOP-226 RP T 03 38 4.04.2005 ZZT 64/2005*** 30.12.2005 12.03.2013 ZT 142/2003* 12.03.2003 ZZT 19/2005** 4.04.2005 ZZT 65/2005*** 30.12.2005 12.03.2013 * decyzja nadająca znak typu dla LIMATHERM Sp. z o.o. ** decyzja przekazująca znak typu na LIMATHERM SENSOR Sp. z o.o. ***decyzja zmieniająca podstawę prawną wydania i przedłużająca ważność 1. Budowa i zasada działania. Podstawowym elementem czujnika jest rezystor, przedłużony do zacisków ceramicznej kostki zamocowanej w aluminiowej głowicy, srebrzonymi drutami miedzianymi w ceramicznych izolatorach lub linką miedzianą w podwójnej izolacji silikonowej. Rezystor pomiarowy umieszczony jest w osłonie wykonanej ze stali kwasoodpornej lub mosiądzu (TOP-172), połączonej szczelnie z głowicą lub obciśniętej na izolacji przewodu. Dla czujników głowicowych, sygnał z rezystora Pt100, Pt500 lub Pt1000 może być przesyłany w układzie linii 2-, 3- lub 4-przewodowej. Dla czujników przewodowych, sygnał z rezystora Pt100 lub Pt500 jest przesyłany w układzie linii 2-przewodowej. Mocowanie czujników na obiekcie odbywa się : – w specjalnym gnieździe, za pośrednictwem ruchomego króćca gwintowanego będącego elementem czujnika (TOP-L0384), – w dodatkowej pochwie z gwintem, mocowane wkrętem bocznym (TOP-226, TOP-172), – przez wkręcenie bezpośrednie (TOP-216) 1 DTR..TLC..02 2. Typy czujników. TOP-226 ~60 ~55 TOP-216 M16×1.5 D M16×1.5 Osłona OGG M20×1.5 M20×1.5 G½ L L+18 D1 ø8 ø10 ø6 ø8 M20×1.5 G½ 45 LP=L-20 L D2 d 50 M20×1.5 G½ ø6 ø6 ø8 ø8 TOPE-L0384 Lp Lp TOP-172 Gniazdo montażowe L 44 48 7 M10×1 M20×1.5 G½ ø8.4 26 ø5.4 ø5.8 ø8 ø3.5 2 ø5.5 10 M10×1 DTR..TLC..02 Dane techniczne: Typ rezystora (cz. głowicowe)..................1 x Pt100, 500, 1000 kl.B wg PN-EN 60751:1997 (cz. przewodowe)...............1 x Pt100, 500 kl.B wg PN-EN 60751:1997 Rodzaj linii przyłączeniowej.....................2-przew. dla czujników przewodowych 2-, 3-, 4-przew. dla czujników głowicowych Zakres pomiarowy.....................................0...150ºC Zakres różnicy temperatur.........................3...150ºC Błąd dopuszczalny pary czujników[%].....ETd = ± (0,5 + 9/∆t), gdzie ∆t – różnica temperatur Dopuszczalna temp. pracy głowicy .........100ºC Stopień ochrony obudowy ........................IP54 Wymiar dławika .......................................M16x1,5 Przewód ....................................................2x0,25 mm2 w podwójnej izolacji silikonowej dł. standardowa 3 m Typ Materiał osłony L objęte Decyzją Montaż Czujnika – mosiądz pochwy – Stal KO 30÷125 mm, skok 5 mm w dodatkowej osłonie TOP-L0384 Stal nierdzewna 27 Bez dodat. osłony, w specjalnym gnieździe TOP-216 Stal nierdzewna 70÷700 mm, skok 5 mm Bezpośredni lub w dod. osłonie TOP-226 Stal nierdzewna 70÷700 mm, skok 5 mm w dodatkowej osłonie TOP-172 3. Oznaczenie zacisków przyłączeniowych. 3 DTR..TLC..02 4. Prowadzenie linii łączeniowej. - linia 2-przewodowa Przekrój przewodu Max dł. przewodu 0,22 2,5 0,25 3,0 0,50 5,0 0,75 7,5 1,00 10,0 1,50 15,0 Podłączenie 2-przewodowe czujnika stosuje się w przypadkach kiedy nie jest wymagana wysoka dokładność pomiaru. Rezystancja linii R1 + R2 wprowadza błąd pomiaru wynoszący dla Pt100 około 2,6ºC na jeden Ω rezystancji przewodu, dla Pt 1000 około 0,26°C na jeden Ω rezystancji przewodu. I RPt R1 + U UPt R2 - - linia 3-przewodowa Połączenie rezystora z urządzeniami linią trzyprzewodową ma największe zastosowanie w przemyśle z uwagi na automatyczną kompensację zmian rezystancji w zależności od temperatury, jak również kompensację rezystancji linii I RPt R1 + R2 U1 U2 UPt R3 Przewody połączeniowe muszą mieć identyczna rezystancję R1=R2=R3. 4 DTR..TLC..02 Poniższa tabela podaje przykład błędów połączenia 3-przewodowego dla Pt 100 i Pt 1000 dla różnicy rezystancji przewodów 0.1Ω i 1Ω. Różnica rezystancji przewodów 0.1Ω 1Ω Pt100 0.26°C 2.6°C Pt1000 0.03°C 0.26°C Z praktycznych powodów rezystancja pojedynczej linii obwodu wejściowego RTD nie powinna być większa niż 11 Ω. - linia 4-przewodowa Połączenia tego używa się w przypadku wysokiej dokładności pomiaru. W przypadku połączenia 4-przewodowego całkowicie wyeliminowany jest wpływ rezystancji przewodów rezystora I R1 R2 RPt U=UPt UPt R3 I + - R4 R1=R2=R3=R4 Z praktycznych powodów rezystancja pojedynczej linii obwodu wejściowego RTD nie powinna być większa niż 11 Ω. 5. Pakowanie, przechowywanie i transport. 7. Czujniki powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem w czasie transportu, w opakowania zbiorcze i/lub jednostkowe. Czujniki powinny być przechowywane w opakowaniach, w pomieszczeniach krytych, pozbawionych par i substancji agresywnych, w których temperatura powietrza zawiera się w przedziale od +5 ºC do 50 ºC, a wilgotność względna nie przekracza 85%. Transport powinien odbywać się w opakowaniach zabezpieczających przed przemieszczaniem się czujników podczas transportu. Środki transportu mogą być lądowe, morskie lub lotnicze, pod warunkiem że zapewniają eliminację bezpośredniego oddziaływania czynników atmosferycznych. Warunki transportu wg PN-81/M-42009. 5 DTR..TLC..02 6. Przykłady montażu czujników: 6 DTR..TLC..02 7. Warunki gwarancji. – – – producent gwarantuje poprawną pracę czujników na okres 12 miesięcy od daty zakupu oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny wszelkie dokonywane we własnym zakresie przeróbki i naprawy powodują utratę uprawnień gwarancyjnych gwarancja nie obejmuje uszkodzeń wynikłych z nieprawidłowego transportu i użytkowania niezgodnego z wymaganiami niniejszej DTR. 7