Cebula i ziemniak w magazynie płaskim

Transkrypt

Cebula i ziemniak w magazynie płaskim
Strona 12
www.wrp.pl
Paweł Kata
Technika wentylacji i przechowalni
Agrarada
Nr 09/2009 (61)
Przechowalnictwo nie jest trudne, należy jednak przyswoić sobie podstawową wiedzę na temat potrzeb i sposobów przechowywania danych produktów.
Cebula i ziemniak w magazynie płaskim
walni znajduje się jeszcze niewielka ilość zwiezionego produktu (cebula, ziemniaki), nie
jest włączany żaden wentylator.
To duży błąd. Produkt prosto
z pola jest nie tylko mokry, ale
również zwożony jest w różnych temperaturach. Pomiędzy pierwszą przyczepą zebranego produktu (do południa), a ostatnią pod koniec
dnia, różnica temperatur może
dojść do kilku stopni Celcjusza,
co w rezultacie skutkuje powstaniem kondensacji na styku
tych temperatur, a więc dodatkową ilość wody do osuszenia.
Aby temu zapobiec, należy już
od samego początku używać
wentylatorów.
Suszenie jest najważniejszym etapem w całym procesie
przechowywania. W momencie kiedy komory przechowalnicze zostaną już wypełnione
płodami rolnymi, im prędzej
je wysuszymy, tym lepiej. Wilgotny klimat sprzyja między
innymi rozwojowi grzybów i
pleśni.
Cebula podczas zwożenia do
przechowalni, na swojej skórce
i w szczypiorze, jak również w
zanieczyszczeniach (ziemia,
chwasty itp.) zawiera minimalnie 5% wody (uzależnione od
stopnia wysuszenia na polu).
Przy pojemności komory przechowalniczej 1000 ton jest to
50 000 litrów wody do wydmuchania. Ziemniaki po wykopa-
Temperatura przechowywania cebuli jest uzależniona od
długości okresu przechowywania i wynosi: 2–5°C , przy
wilgotności względnej 70-75%.
Przy urządzaniu przechowalni należy zwrócić uwagę na
odpowiedni dobór wydajności wentylatorów, które sprostają zapotrzebowaniu na powietrze w przypadku wentylacji danego produktu.
niu (nawet pozornie suche) zawierają na swojej skórce minimum 1% wody.
Proces suszenia najszybciej
odbywa się przy użyciu ciepłego powietrza zewnętrznego o niskiej zawartości wilgoci najlepiej w temperaturze
15–18°C. W tym przedziale
temperatur, suszenie i gojenie
ziemniaków czy cebuli powinniśmy zakończyć w okresie do
2 tygodni.
Niemniej jednak nie zawsze
możemy liczyć na dogodne warunki atmosferyczne. Dlatego
alternatywną metodą suszenia
(gojenia) jest suszenie z uży-
ciem pieców. Zimne (nocne)
powietrze zewnętrzne podgrzane do żądanej temperatury
za pomocą pieców, zawiera
mniej wody w 1 m3 niż ciepłe
powietrze zamknięte pomiędzy produktem (nawet przy tej
samej wilgotności względnej),
co więc skutkuje intensywnym
suszeniem nie ochładzając przy
tym produktu. Metoda ta jest
powszechnie stosowana na zachodzie Europy, gdzie piece są
nierozłącznym wyposażeniem
przechowalni.
Następną fazą jest schładzanie produktu do żądanej temperatury przechowywania.
wr-122/09
P
rzy urządzaniu przechowalni ważne jest zapewnienie przynajmniej kilku istotnych rzeczy. Bardzo ważna jest dobra izolacja
budynku, gdzie współczynnik
przenikalności cieplnej wynosi
maksymalnie K= 0,25. Należy
też zwrócić uwagę na odpowiedni dobór wydajności wentylatorów, które sprostają zapotrzebowaniu na powietrze w
przypadku wentylacji danego
produktu.
W przypadku wentylacji
cebuli zużywamy 120-150 m3
powietrza na jedną godzinę na
1 m3 cebuli, przy przeciwciśnieniu: 250-300 Pa. W przypadku wentylacji ziemniaków
potrzebne jest 70-100 m3 powietrza/godz./1 m3 ziemniaków, przy przeciwciśnieniu:
150 Pa.
Ważny jest odpowiedni dobór wielkości i ilości kanałów
wentylacyjnych, jak też i klap
wlotowych i wylotowych. W
zbyt małych kanałach panuje
wówczas wysokie ciśnienie i
co za tym idzie, duża prędkość
przesyłu powietrza, a to skutkuje nadmiernymi stratami
wagowymi (3-5% więcej, co
przy 1 000 ton produktu stanowi 30-50 ton straty).
Już od pierwszego dnia składowania produktów do przechowalni można popełnić
błędy. Często w pierwszym
dniu zbiorów, gdy w przecho-
Ważny jest odpowiedni dobór wielkości i ilości kanałów
wentylacyjnych, jak też i klap wlotowych i wylotowych.
W zbyt małych kanałach panuje wysokie ciśnienie i duża
prędkość przesyłu powietrza, a to skutkuje nadmiernymi
stratami wagowymi.
Podczas schładzania nie należy
się spieszyć z obniżaniem temperatury, zachowując w miarę
możliwości równe tempo. Dla
ziemniaków z przeznaczeniem
na frytki lub chipsy, będzie to
0,2–0,3°C na dobę. W przypadku ziemniaków jadalnych,
sadzeniaków, jak i cebuli schładzamy nie więcej niż 0,5°C na
dobę. Temperatura przechowywania ziemniaków przemysłowych w zależności od przeznaczenia wynosi: 7–10°C , przy
wilgotności względnej 95%.
Ziemniaki jadalne i sadzeniaki
przechowujemy w temperaturach: 3–5°C, przy wilgotności
względnej 95%.
Temperatura przechowywania cebuli jest uzależniona od
długości okresu przechowywania i wynosi: 2–5°C , przy
wilgotności względnej 7075%. Należy również pamiętać, aby temperatura wdmuchiwana do kanału nie przekroczyła 2°C w stosunku do
temperatury produktu (większa różnica niesie ryzyko powstania kondensacji w pryzmie). Aby zapewnić tak rygorystyczne warunki przechowywania, przy ręcznym sterowaniu urządzeniami staje
się to niemal niemożliwe. Alternatywą są instalacje wyposażone w komputery klimatyczne, które za pomocą
systemu pomiarowego i szafy
rozdzielczej precyzyjnie sterują pracą urządzeń wyposażenia przechowalni.
Dobrze dobrany sprzęt i
znajomość podstawowych zasad z przechowalnictwa, pozwoli nam sprawnie uporać
się nawet z bardzo mokrym
produktem i utrzymać jego
jakość.
Niezależnie od rodzaju przechowalni, z największą przyjemnością pomożemy Państwu dobrać odpowiednie
urządzenia, spełniające Państwa indywidualne wymagania i oczekiwania. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem w
Polsce jednego z największych
holenderskich producentów
urządzeń w branży przechowalniczej. Firma Tolsma Techniek, posiadająca międzynarodową renomę, już od wielu
pokoleń gwarantuje wysoką
jakość usług w dziedzinie magazynowania i przechowywania płodów rolnych.
Wszystkie urządzenia, firma
Tolsma opracowuje i produkuje we własnym zakresie.
Główne produkty to: szeroka
gama turbowentylatorów, półokrągłe metalowe kanały wentylacyjne, komputery klimatyczne, mieszalniki powietrza,
kompaktowe agregaty chłodnicze itp. n