Cebula i ziemniak w magazynie płaskim
Transkrypt
Cebula i ziemniak w magazynie płaskim
Strona 12 www.wrp.pl Paweł Kata Technika wentylacji i przechowalni Agrarada Nr 09/2009 (61) Przechowalnictwo nie jest trudne, należy jednak przyswoić sobie podstawową wiedzę na temat potrzeb i sposobów przechowywania danych produktów. Cebula i ziemniak w magazynie płaskim walni znajduje się jeszcze niewielka ilość zwiezionego produktu (cebula, ziemniaki), nie jest włączany żaden wentylator. To duży błąd. Produkt prosto z pola jest nie tylko mokry, ale również zwożony jest w różnych temperaturach. Pomiędzy pierwszą przyczepą zebranego produktu (do południa), a ostatnią pod koniec dnia, różnica temperatur może dojść do kilku stopni Celcjusza, co w rezultacie skutkuje powstaniem kondensacji na styku tych temperatur, a więc dodatkową ilość wody do osuszenia. Aby temu zapobiec, należy już od samego początku używać wentylatorów. Suszenie jest najważniejszym etapem w całym procesie przechowywania. W momencie kiedy komory przechowalnicze zostaną już wypełnione płodami rolnymi, im prędzej je wysuszymy, tym lepiej. Wilgotny klimat sprzyja między innymi rozwojowi grzybów i pleśni. Cebula podczas zwożenia do przechowalni, na swojej skórce i w szczypiorze, jak również w zanieczyszczeniach (ziemia, chwasty itp.) zawiera minimalnie 5% wody (uzależnione od stopnia wysuszenia na polu). Przy pojemności komory przechowalniczej 1000 ton jest to 50 000 litrów wody do wydmuchania. Ziemniaki po wykopa- Temperatura przechowywania cebuli jest uzależniona od długości okresu przechowywania i wynosi: 2–5°C , przy wilgotności względnej 70-75%. Przy urządzaniu przechowalni należy zwrócić uwagę na odpowiedni dobór wydajności wentylatorów, które sprostają zapotrzebowaniu na powietrze w przypadku wentylacji danego produktu. niu (nawet pozornie suche) zawierają na swojej skórce minimum 1% wody. Proces suszenia najszybciej odbywa się przy użyciu ciepłego powietrza zewnętrznego o niskiej zawartości wilgoci najlepiej w temperaturze 15–18°C. W tym przedziale temperatur, suszenie i gojenie ziemniaków czy cebuli powinniśmy zakończyć w okresie do 2 tygodni. Niemniej jednak nie zawsze możemy liczyć na dogodne warunki atmosferyczne. Dlatego alternatywną metodą suszenia (gojenia) jest suszenie z uży- ciem pieców. Zimne (nocne) powietrze zewnętrzne podgrzane do żądanej temperatury za pomocą pieców, zawiera mniej wody w 1 m3 niż ciepłe powietrze zamknięte pomiędzy produktem (nawet przy tej samej wilgotności względnej), co więc skutkuje intensywnym suszeniem nie ochładzając przy tym produktu. Metoda ta jest powszechnie stosowana na zachodzie Europy, gdzie piece są nierozłącznym wyposażeniem przechowalni. Następną fazą jest schładzanie produktu do żądanej temperatury przechowywania. wr-122/09 P rzy urządzaniu przechowalni ważne jest zapewnienie przynajmniej kilku istotnych rzeczy. Bardzo ważna jest dobra izolacja budynku, gdzie współczynnik przenikalności cieplnej wynosi maksymalnie K= 0,25. Należy też zwrócić uwagę na odpowiedni dobór wydajności wentylatorów, które sprostają zapotrzebowaniu na powietrze w przypadku wentylacji danego produktu. W przypadku wentylacji cebuli zużywamy 120-150 m3 powietrza na jedną godzinę na 1 m3 cebuli, przy przeciwciśnieniu: 250-300 Pa. W przypadku wentylacji ziemniaków potrzebne jest 70-100 m3 powietrza/godz./1 m3 ziemniaków, przy przeciwciśnieniu: 150 Pa. Ważny jest odpowiedni dobór wielkości i ilości kanałów wentylacyjnych, jak też i klap wlotowych i wylotowych. W zbyt małych kanałach panuje wówczas wysokie ciśnienie i co za tym idzie, duża prędkość przesyłu powietrza, a to skutkuje nadmiernymi stratami wagowymi (3-5% więcej, co przy 1 000 ton produktu stanowi 30-50 ton straty). Już od pierwszego dnia składowania produktów do przechowalni można popełnić błędy. Często w pierwszym dniu zbiorów, gdy w przecho- Ważny jest odpowiedni dobór wielkości i ilości kanałów wentylacyjnych, jak też i klap wlotowych i wylotowych. W zbyt małych kanałach panuje wysokie ciśnienie i duża prędkość przesyłu powietrza, a to skutkuje nadmiernymi stratami wagowymi. Podczas schładzania nie należy się spieszyć z obniżaniem temperatury, zachowując w miarę możliwości równe tempo. Dla ziemniaków z przeznaczeniem na frytki lub chipsy, będzie to 0,2–0,3°C na dobę. W przypadku ziemniaków jadalnych, sadzeniaków, jak i cebuli schładzamy nie więcej niż 0,5°C na dobę. Temperatura przechowywania ziemniaków przemysłowych w zależności od przeznaczenia wynosi: 7–10°C , przy wilgotności względnej 95%. Ziemniaki jadalne i sadzeniaki przechowujemy w temperaturach: 3–5°C, przy wilgotności względnej 95%. Temperatura przechowywania cebuli jest uzależniona od długości okresu przechowywania i wynosi: 2–5°C , przy wilgotności względnej 7075%. Należy również pamiętać, aby temperatura wdmuchiwana do kanału nie przekroczyła 2°C w stosunku do temperatury produktu (większa różnica niesie ryzyko powstania kondensacji w pryzmie). Aby zapewnić tak rygorystyczne warunki przechowywania, przy ręcznym sterowaniu urządzeniami staje się to niemal niemożliwe. Alternatywą są instalacje wyposażone w komputery klimatyczne, które za pomocą systemu pomiarowego i szafy rozdzielczej precyzyjnie sterują pracą urządzeń wyposażenia przechowalni. Dobrze dobrany sprzęt i znajomość podstawowych zasad z przechowalnictwa, pozwoli nam sprawnie uporać się nawet z bardzo mokrym produktem i utrzymać jego jakość. Niezależnie od rodzaju przechowalni, z największą przyjemnością pomożemy Państwu dobrać odpowiednie urządzenia, spełniające Państwa indywidualne wymagania i oczekiwania. Jesteśmy oficjalnym przedstawicielem w Polsce jednego z największych holenderskich producentów urządzeń w branży przechowalniczej. Firma Tolsma Techniek, posiadająca międzynarodową renomę, już od wielu pokoleń gwarantuje wysoką jakość usług w dziedzinie magazynowania i przechowywania płodów rolnych. Wszystkie urządzenia, firma Tolsma opracowuje i produkuje we własnym zakresie. Główne produkty to: szeroka gama turbowentylatorów, półokrągłe metalowe kanały wentylacyjne, komputery klimatyczne, mieszalniki powietrza, kompaktowe agregaty chłodnicze itp. n