Sterowniki PLC FATEK – przegląd oferty, przykłady

Transkrypt

Sterowniki PLC FATEK – przegląd oferty, przykłady
Sterowniki PLC FATEK – przegląd oferty,
przykłady aplikacji na terenie Polski
Krzysztof Gołąb, Krzysztof Lewandowski
Firma FATEK dostarcza do Polski sterowniki PLC
od 2004 roku. Rok 2011 oraz 2012 wniósł kilka zmian
w ofercie firmy. Wzrosła funkcjonalność, pojawiły się
nowe moduły rozszerzeń, a także nowa seria sterowników
micro PLC.
O
ferta firmy FATEK, stanowiąca korzystną alternatywę dla
już istniejących rozwiązań, została przyjęta na rynku polskim z dużym zainteresowaniem. Również rozwój automatyki
w Polsce i nie tylko był dodatkową motywacją dla producenta
dla rozwoju asortymentu produktów. Do 2011 roku FATEK posiadał w swojej ofercie tylko sterowniki z serii FBs. Aktualnie
klient może – w zależności od swoich wymagań czy budżetu –
wybrać nie tylko spośród trzech rodzin sterowników w serii FBs
(MA, MC, MN). Pojawiły się sterowniki micro, czyli seria B1
oraz B1z. Seria B1z to sterowniki najprostsze, bez możliwości
rozszerzeń, obecnie do max. 40 punktów we/wy. Są to sterowniki do mniejszych aplikacji i prostszych zastosowań. W przypadku rozszerzeń należy już stosować sterowniki z serii B1.
Maksymalnie mogą być rozszerzane do 80 we/wy. Dodatkowo
mają możliwość rozbudowy pod względem komunikacyjnym
oraz we/wy analogowych. Cały czas jednak najpopularniejsza
jest seria FBs ze sterownikami MA, MC i MN. Są to najmocniejsze sterowniki w ofercie FATEK. Sterowniki MA są proste,
ale pozwalają na rozbudowę do 512 punktów we/wy cyfrowych
czy 128 punktów we/wy analogowych. Z kolei MC umożliwiają
obsługę zegara czasu rzeczywistego RTC, mają 200 kHz we/wy,
mogą obsłużyć więcej (do pięciu) portów komunikacyjnych.
Najbardziej zaawansowany jest sterownik MN. Jest dedykowany do pozycjonowania, dlatego ma do dyspozycji do 4 zestawów
ultraszybkich wejść/wyjść różnicowych 5 V DC o maksymalnej
częstotliwości pracy 920 kHz.
Rok 2012 przyniósł zmiany w postaci ulepszonych we/wy
w jednostkach MC. Pojawiły się również moduły do obsługi
komunikacji z wykorzystaniem protokołu CANopen. Nowością, na którą czekało wiele osób, okazał się również moduł
FBs-CBEH, który jest modułem ethernetowym o zwiększonej przepustowości z 10 na 10/100 Mbps, z wbudowanym web­
serwerem, możliwością wysyłania maili na wskazany adres
w przypadku sytuacji newralgicznych pod względem działania i bezpieczeństwa maszyny lub obsługujących je osób.
Wszystkie sterowniki programuje się dzięki jednemu wspólnemu narzędziu, jakim jest WinProladder. Oprogramowanie jest
nieodpłatne. Dla modułów obsługujących CAN czy Ethernet są
osobne programy konfiguracyjne (również dostępne bez opłat).
Na uwagę zasługuje również okres 37 miesięcy gwarancji
door-to-door na terenie Polski na sterowniki FBs oraz 24-miesięczna gwarancja na sterowniki B1/B1z.
Dużą zaletą są bezpłatne jednodniowe szkolenia w siedzibach oddziałów firmy MULTIPROJEKT, autoryzowanego i wy-
46 l Nr 11 l Listopad 2012 r.
Fot. 1. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej urządzenia do rozdrabniania opon
łącznego dystrybutora sterowników firmy FATEK. Na terenie
Polski przeszkolonych zostało już ponad 1500 użytkowników
sterowników.
Sterowniki FATEK znalazły zastosowanie w różnego rodzaju aplikacjach na terenie Polski i nie tylko. Poniżej zamieszczone zostały przykłady realizacji firmy L.K. Control s.c.
(www.lkc.com.pl).
1. Urządzenie do rozdrabniania opon
Ta innowacyjna maszyna została zrealizowana w oparciu
o sterownik PLC firmy Fatek razem z panelem operatorskim
MT8070iH (Weintek). Jednostka centralna FBs-60MC współpracuje tam z modułami rozszerzeń: FBs-CBE, FBs-CM55,
FBs-60EA, FBs-16EA, FBs-6AD, FBs-4DA, FBs-RTD6. Tak
skonfigurowany sterownik PLC komunikuje się zarówno z serwonapędem, jak i zamontowanymi w systemie falownikami,
steruje i kontroluje agregat hydrauliczny razem z siłownikami,
zespołem transporterów i wybieraków. W sterowniku zaimplementowano algorytm autodiagnostyki, który sprawdza poprawność wszystkich parametrów maszyny w trakcie pracy. Wizualizacja zrealizowana została na panelu operatorskim firmy
Weintek z serwerem VNC. To rozwiązanie pozwala na zdalne
monitorowanie maszyny. Dodatkowo do panelu operatorskiego podpięte zostały trzy mierniki energii, dające informację
o kosztach rozdrabniania opon na różnych etapach procesu. Jako
że jest to stanowisko badawcze, wszystkie pozyskiwane informacje z czujników, mierników oraz falowników i serwonapędu są gromadzone, dając podstawę do analizy i udoskonalania
procesu rozdrabniania opon.
2. Maszyna do produkcji lodówek
Inny realizowany w minionym roku system sterowania firma
L.K. Control s.c. wykonała dla producenta renomowanych pras
Fot. 2. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej maszyny do produkcji
lodówek
hydraulicznych firmy Hydrapress Sp. z o.o. (hydrapress.pl).
W oparciu o sterownik firmy Fatek zrealizowana została automatyka maszyny do produkcji lodówek. W projekcie tym wykorzystana została jednostka centralna FBs-60MC razem z modułami dodatkowymi: FBs-CM55, FBs-24EA, FBs-B4AD. Dla
zapewnienia operatorowi najlepszej ergonomii pracy zastosowano w systemie 7-calowy panel operatorski MT6070iH firmy
Weintek, który pozwala na łatwe parametryzowanie maszyny
i wprowadzenie licznych receptur.
3. Ssące urządzenie podające
Firma L.K. Control s.c., jako wyłączny dostawca systemów
sterowania dla firmy Hydrapress Sp. z o.o., w produkowanych
przez nią seryjnie ssących urządzeniach podających serii SUP
montuje również sterowniki firmy FATEK. Najczęściej są to
sterowniki serii B1z razem z panelami FBs-PEP. To proste rozwiązanie zapewnia optymalną pracę urządzeń i możliwość łatwej konfiguracji parametrów przez operatora. Urządzenia typu
SUP wykorzystywane są w zasilaniu linii wytaczarskich oraz
wtryskarek. Umożliwiają transportowanie granulatów, granulatów z frakcją pylistą oraz mikrogranulatów i proszków.
Fot. 3. Stacja podciśnienia ssącego urządzenia podającego wraz ze
sterowaniem Fatek
Fot. 4. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej niewielkiej prasy
4. Prasy hydrauliczne
W większości pras hydraulicznych, do których systemy sterowania projektowała i wykonywała firma L.K. Control s.c.,
montowane były sterowniki firmy Fatek najczęściej razem z panelem operatorskim firmy Weintek. Przez ostatnie dwa lata zrealizowane zostały projekty sterowania pras o nacisku od 16 do
250 ton. W większości były to projekty nowo budowanych maszyn. Sterowniki PLC zastosowane w prasach hydraulicznych,
oprócz obsługi agregatu hydraulicznego, realizują różne funkcje
związane z obsługą montowanych w nich narzędzi czy urządzeń
peryferyjnych, np. podających materiał do prasowania. Z przyjemnością możemy potwierdzić, że realizowane przez tę firmę
systemy sterowania, oparte o oferowane przez nas sterowniki,
działają bez zarzutu i jakichkolwiek napraw przez ostatnie dwa
lata, czyli od momentu wykonania.
5. Dozownik grawimetryczny
Kolejną ciekawą aplikacją, wykorzystującą sterownik firmy
FATEK oraz panel operatorski firmy Weintek, jest dozownik
grawimetryczny. Urządzenie to umożliwia precyzyjne i stałe
w czasie podawanie materiałów sypkich i dozowanie dodatków.
Firma Hydrapress w ciągu ostatnich dwudziestu lat wyposażyła w dozowniki swojej produkcji kilkaset przedsiębiorstw. Prezentowany układ sterowania, zaprojektowany i wykonany przez
firmę L.K. Control s.c., został oparty o sterownik FBs-32MA
rozszerzony o moduł wejść/wyjść cyfrowych FBs-16EA oraz
moduł wejścia analogowego FBs-1LC. Ten ostatni umożliwia
podłączenie mostka tensometrycznego i pomiar masy z dokładnością 16 bitów ze znakiem (w tym przypadku – dozownika).
Na podstawie uzyskanego wyniku jednostka centralna zmienia
prędkość dozowania w zależności od wybranej receptury przez
użytkownika na panelu operatorskim.
Fotografia 5 przedstawia szafę sterowniczą sterującą dozownikiem oraz elementami dodatkowymi (mieszadłem, podnoś­
nikiem).
6. Zespoły ssących urządzeń podających
Podobnie jak w przypadku pojedynczego ssącego urządzenia
podającego w zespołach składających się z kilku takich urządzeń stosowany jest sterownik Fateka serii B1. Jest on jednak
rozbudowany o dodatkowy moduł wejść/wyjść. Zdjęcie przedNr 11 l Listopad 2012 r. l 47
Fot. 7. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej urządzenia do zaprasowywania muf
Fot. 5. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej dozownika grawimetrycznego
7. Urządzenie do zaprasowywania muf
Inną innowacyjną maszyną jest urządzenie do zaprasowywania muf. Opracowana przez inżynierów firmy Hydrapress
technologia umożliwia zaprasowywanie muf na zbiornikach.
Sterowanie dla tego urządzenia zostało wykonane na sterowniku FBs-60MA. Jednostka centralna steruje układem hydraulicznym, realizując odpowiedni algorytm. Informacje o ciśnieniu hydraulicznym oraz przesunięciu siłowników obsługiwane
są dzięki zastosowanej tablicy rozszerzeń FBs-B4AD. Zadawanie parametrów i receptur umożliwia panel operatorski MT
6050i firmy Weintek.
Są to tylko wybrane aplikacje spośród licznych wykonywanych przez użytkowników sterowników firmy FATEK.
Zarówno firma MULTIPROJEKT, jako autoryzowany dystrybutor, jak i firma FATEK Automation Corporation są otwarci
na wszelkie uwagi i sugestie dotyczące produkowanego sprzętu. Wszystkim obecnym Klientom chcemy serdecznie podziękować za okazane do tej pory zaufanie.
n
Krzysztof Gołąb – Multiprojekt
Krzysztof Lewandowski – L.K. Control s.c.
Fot. 6. Sterownik Fatek w szafie sterowniczej zespołu ssących
urządzeń podających
stawia sterowanie zespołu trzech SUP-ów z jedną dmuchawą. Całość systemu konfigurowana jest na panelu MT6050i
firmy Weintek.
48 l Nr 11 l Listopad 2012 r.
Multiprojekt
ul. Fabryczna 20 A
31-553 Kraków
tel. 12-413 90 58
fax 12-410 87 50
e-mail: [email protected]
www.multiprojekt.pl