STWiORB (zał. nr 10 do SIWZ)

Transkrypt

STWiORB (zał. nr 10 do SIWZ)
SZCZEGÓ OWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
Roboty w zakresie instalacji telekomunikacyjnych i niskopr dowych
System DSO
Obiekt:
Hala Widowiskowo-Sportowa „CENTRUM” w D browie Górniczej, Aleja Ró 3
Inwestor:
CENRUM SPORTU I REKREACJI w D browie Górniczej, ul. Konopnickiej 29
1.
WST P
1.1. Przedmiot Szczegó owej Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s
wymagania dotycz ce
wykonania i odbioru robót zwi zanych z wykonaniem instalacji “ wi kowego Systemu
Ostrzegawczego dla Hali Widowiskowo-Sportowej w Parku Hallera w D browie
Górniczej”
KOD CPV:45312100-8 – instalowanie po arowych systemów alarmowych
1.2. Zakres stosowania Szczegó owej Specyfikacji Technicznej
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy
przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3. Zakres robót obj tych Szczegó ow Specyfikacj Techniczn
Niniejsza specyfikacja techniczna zwi zana jest z wykonaniem ni ej wymienionych robót:
"roboty demonta owe w zakresie instalacji istniej cego nag nienia
"instalacja tras kablowych
"uk adanie oprzewodowania w trasach kablowych
"instalacja g ników systemu DSO
"instalacja zestawów sprz towych DSO
"uruchomienie i próby instalacji
1.4. Ogólne wymagania
" Wykonawca jest odpowiedzialny za realizacj robót zgodnie z dokumentacj
projektow , specyfikacj
techniczn , poleceniami nadzoru autorskiego i
inwestorskiego, zgodnie z art. 5,22,23 i 28 ustawy Prawo Budowlane oraz z
“Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych.
cz
D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r.
" Odst pstwa od projektu mog dotyczy jedynie dostosowania instalacji elektrycznej
do
wprowadzonych
zmian
konstrukcyjno-budowlanych,
lub
zast pienia
zaprojektowanych materia ów – w przypadku niemo no ci ich uzyskania – przez
inne materia y lub elementy o zbli onych charakterystykach i w ciwo ciach.
Wszelkie zmiany i odst pstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mog
powodowa obni enia warto ci funkcjonalnych i u ytkowych instalacji, a je eli
dotycz zmiany materia ów i elementów okre lonych w dokumentacji technicznej na
inne, nie mog powodowa zmniejszenia trwa ci eksploatacyjnej. Roboty
monta owe nale y realizowa zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano monta owych. cz
D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje
elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r., Polskimi Normami, oraz innymi przepisami
dotycz cymi przedmiotowej instalacji.
1.5. Okre lenia podstawowe
Okre lenia podstawowe podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej s zgodne z
obowi zuj cymi odpowiednimi Normami Technicznymi, Warunkami Technicznymi
Wykonania i Odbioru Robót oraz ST “Wymagania ogólne”.
1.6.
Wymagania funkcjonalne i techniczne:
Budowa modu owa sk adaj ca si z ram monta owych oraz modu ów funkcyjnych
która pozwala na prost rekonfiguracj oraz rozbudow systemu.
Impedancyjny pomiar linii g nikowych który pozwala na zastosowanie linii bocznych.
Pomiar impedancji ma odbywa si bez przerywania komunikatów lub innych sygnaów d wi kowych i ma zapewni kontrol : ci
ci linii, zwarcie linii, przerw linii,
doziemienie, uszkodzenie g nika w linii. Wszystkie b dy sygnalizowane s diodami LED, dodatkowe informacje wy wietlane s na wy wietlaczu LCD.
System umo liwi podzia na strefy g nikowe z mo liwo ci niezale nego nadawania komunikatów do tych stref.
Linie g nikowe na ka
stref g nikow maj by prowadzone z nadmiarowoci . To jest dwie linie g nikowe na ka
stref g nikow .
System ma by w pe ni hierarchiczny pozwalaj cy na ustawianie priorytetów.
Wzmacniacze mocy wykorzystywane w systemie maj pracowa w klasie D i charakteryzowa si du sprawno ci nie mniej ni 80% ograniczaj c tym samym straty energii. Zniekszta cenia THD nie powinny by wi ksze ni 0,15% oraz stosunek
sygna /szum minimum 85dB.
Wzmacniacze mocy maj posiada transformator g nikowy wyj ciowy 100 V - galwaniczna separacja. Wbudowane zabezpieczenia: przeci enie, zwarcie, brak sygna u, przegrzanie oraz wbudowany uk ad kontroli i adowania akumulatorów zasilania rezerwowego 48V DC.
Mo liwo wykorzystania regulatorów g no ci obj tych wiadectwem dopuszczenia CNBOP i pracuj cych w linii g nikowej w technologii trzyprzewodowej.
System ma zapewni ci
i kontrolowana wspó praca (komunikacja) z systemem
sygnalizacji po aru SSP.
System ma zapewni automatyczne generowanie ewakuacyjnych komunikatów g osowych z pami ci systemu.
System b dzie wyposa ony w 16 przycisków steruj cych ulokowanych w szafie
CDSO.
System b dzie wyposa ony w 16 wej zewn trznych steruj cych.
System b dzie wyposa ony w 8 wej steruj cych do po czenia z systemem SAP.
System b dzie wyposa ony w dwa modu y pami ci komunikatów oraz gongów i
alarmów.
System b dzie wyposa ony w 4 wej cia audio, symetryczne.
System b dzie posiada mo liwo niezale nej regulacji poziomu w ka dej strefie
nikowej;
System b dzie posiada mo liwo selektywnego wyboru dowolnej strefy g nikowej z mikrofonowych pulpitów sterowniczych;
System w przypadku wykrycia alarmu po arowego II stopnia nie b dzie zdolny do
wykonywania funkcji nie zwi zanych z ostrzeganiem o niebezpiecze stwie,
W ci gu 3 s od pojawienia si alarmu system b dzie gotowy do nadawania komunikatów (automatycznie lub przez operatora),
System b dzie zdolny do jednoczesnego nadawania komunikatów do jednej, kilku
lub wszystkich stref,
System b dzie posiada rejestr zdarze ,
System b dzie wyposa ony we wzmacniacze rezerwowe z funkcj automatycznej
zamiany,
System b dzie wyposa ony w rezerwowe ród o zasilania,
System b dzie sygnalizowa swój stan: gotowo systemu, gotowo zasilania, monitorowanie - uszkodze , monitorowanie poszczególnych linii g nikowych,
System b dzie mia mo liwo nadawania komunikatów zgodnie z procedur nawet
po uszkodzeniu cza pomi dzy SSP a DSO.
System b dzie wyposa ony w wyniesion konsol z mikrofonem dla stra y po arnej
posiadaj ca wiadectwo dopuszczenia CNBOP - posiadaj ca najwy szy priorytet,
W przypadku awarii jednego wiat owodu po czenia pomi dzy konsol z mikrofonem dla stra y po arnej sygna b dzie prze czany na druga linie w czasie krótszym
ni 300ms.
Po czenie pomi dzy wyniesion konsol a central b dzie monitorowane z odpowiedzi generowan przez mikroprocesor w centrali systemu dla zapewnienia kontroli po czenia oraz aktywno ci modu u.
System zostanie wyposa ony w zintergowany modu procesora DSP wyposa onego
co najmniej w: 10 punktowy korektor parametryczny (parametry: poziom, dobro Q,
cz stotliwo ; kompresor/limiter (paramtery: ratio, attack, realesse, próg zadzia ania) oraz opó nienie. Procesor DSP zapewni mo liwo korekcji i obróbki sygna u
dla sygna ów alarmowych DSO wysy anych do zestawów g nikowych umieszczonych na obiekcie.
System b dzie wspó pracowa ze stanowiskiem komentatora sportowego w codziennej pracy komercyjnej. Przesy sygna u ze stanowiska komentatora sportowego do
CDSO za pomoc
cza wiat owodowego. System b dzie w pe ni zarz dzany poprzez wielozadaniowy procesor audio. Zarz dzenie z komputera typu all In One poprzez panel dotykowy w specjalnie stworzonym interfejsie.
System pozwoli na wspó prac ze stanowiskiem komentatora sportowego w taki
sposób e zostanie zapewnionych min 16 niezale nych torów audio dla zestrojenia
zestawów g nikowych w hali g ównej dla pracy z systemem komentatora.
System dla hali g ównej ma zapewni ca kowity poziom ci nienia d wi ku min. 105dbA, w pozosta ych pomieszczeniach min 10dB wi cej od zak adanego poziomu t a.
Oraz zrozumia
mowy min. 0,5 STI.
Poniewa system w hali g ównej wykorzystywany b dzie równie do celów komercyjnych zastosowane zestawy g nikowe powinny charakteryzowa si u ytecznym
zakresem pracy min. 70Hz-16KHz. Oraz jako uzupe nienie systemu w hali g ównej
zastosowane zostan zestawy g nikowe niskotonowe.
1.7.Specyfikacja zestawów g
nikowych:
Hala g ówna:
Specyfikacja techniczna zestawu g
50x20.
LP. Parametr
1
Budowa
2
Przetworniki
3
Zakres pracy (-10dB)
nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. TYP
Warto
Trójdro ny
LF : 2 x 12”
MF: 2 x M200, 2”
HF: 1 x 1”
70Hz-16kHz
4
Moc znamionowa
5
Efektywno
6
Maksymalny poziom wyj ciowy
7
8
9
10
11
12
13
14
t zasi gu (-6dB)
Wspó czynnik kierunkowo ci
Ochrona przetworników
Obudowa
Grill
Stopie ochrony wg IEC529
Waga
Gwarancja
Specyfikacja techniczna zestawu g
90x40.
LP. Parametr
1
Budowa
2
Przetworniki
3
4
Zakres pracy (-10dB)
Moc znamionowa
5
Efektywno
6
Maksymalny poziom wyj ciowy
7
8
9
10
11
12
13
14
t zasi gu (-6dB)
Wspó czynnik kierunkowo ci
Ochrona przetworników
Obudowa
Grill
Stopie ochrony wg IEC529
Waga
Gwarancja
Specyfikacja techniczna zestawu g
70x70.
LP. Parametr
1
Budowa
400W
107 dB (80 Hz do 16 kHz - 1/3 oktawowe
pasma)
109 dB (250 Hz do 4 kHz - pasmo mowy )
133dB (moc znamionowa) / 140dB (moc
szczytowa)
50° H (+36° / -15°, 1,25 kHz do 10 kHz)
20° V (+13° / -5°, 1,25 kHz do 10 kHz)
100° H x 100° V (400 Hz)
37,9 ( 1,25 kHz do 10 kHz)
Tak, DynaTech
Laminowane w ókno szklane
Trój warstwowy, Weather Stop
IP55W
47kg
5 lat, 15 lat obudowa.
nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. Typ
Warto
Trójdro ny
LF : 2 x 12”
MF: 1 x M200, 2”
HF: 1 x 1”
70Hz-16KHz
400W
105 dB SPL (80 Hz do 16 kHz 1/3 oktawowe
pasma)
106 dB SPL (250 Hz do 4 kHz pasmo mowy)
131dB (moc znamionowa) / 138dB (moc
szczytowa)
80° H (+0° / -20°, 1,25 kHz do 10 kHz)
40° V (+13° / -5°, 1,25 kHz do 10 kHz)
100° H x 100° V (400 Hz)
22.8 / 13.6, 1.25 kHz do 10 kHz
Tak, DynaTech
Laminowane w ókno szklane
Trój warstwowy, Weather Stop
IP55W
47kg
5 lat, 15 lat obudowa.
nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. Typ
Warto
Trójdro ny
2
Przetworniki
3
4
Zakres pracy (-10dB)
Moc znamionowa
5
Efektywno
6
Maksymalny poziom wyj ciowy
7
8
9
10
11
12
13
14
t zasi gu (-6dB)
Wspó czynnik kierunkowo ci
Ochrona przetworników
Obudowa
Grill
Stopie ochrony wg IEC529
Waga
Gwarancja
LF : 2 x 12”
MF: 1 x M200, 2”
HF: 1 x 1”
70Hz-16KHz
400W
104 dB SPL (80 Hz do 16 kHz 1/3 oktawowe
pasma)
105 dB SPL (250 Hz do 4 kHz pasmo mowy)
130dB (moc znamionowa) / 137dB (moc
szczytowa)
60° H (+7° / -9°, 1,25 kHz do 10 kHz)
60° V (+3° / -12°, 1,25 kHz do 10 kHz)
100° H x 100° V (400 Hz)
23.4 / 13.7, 1.25 kHz do 10 kHz
Tak, DynaTech
Laminowane w ókno szklane
Trój warstwowy, Weather Stop
IP55W
47kg
5 lat, 15 lat obudowa.
Specyfikacja techniczna zestawu g nikowego niskotonowego
LP. Parametr
Warto
1
Budowa
Niskotonowy
2
Przetworniki
2 x 15”
3
yteczny zakres cz stotliwo ci 35 Hz - 1000 Hz
4
Moc znamionowa
1200W
5
Efektywno
99 dB SPL (63 Hz - 160 Hz 1/3 octave bands)
6
Maksymalny poziom wyj ciowy
130 dB SPL / 137 dB SPL (peak)
7
t zasi gu (-6dB)
360° H x 180° V
8
Impedancja
4Ohm.
10 Obudowa
Sklejka brzozowa
11 Grill
Stal perforowana
13 Waga
58kg
14 Gwarancja
5 lat
Pozosta e pomieszczenia - specyfikacje urz dze g
Specyfikacja techniczna zestawu g
Parametr
Moc nominalna/maksymalna:
SPL 1W/1m
SPL przy mocy nominalnej
Pasmo przenoszenia
t rozpraszania (-6dB) 1kHz /
nikowego typ.
Jednostka
W
dB
dB
Hz
°
nikowych
cienny.
Warto
6
90
97
180Hz – 13000Hz
187° / 77°
4kHz
Max./min. temperatura otoczenia
o
cze : ceramiczne
o IP 30
°C
120°C / -20°C
Specyfikacja techniczna zestawu g
Paramter
Moc nominalna/maksymalna:
SPL 1W/1m
SPL przy mocy nominalnej
Zakres pracy (-10dB)
t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz
o
cze : ceramiczne
nikowego typ. Projektor
Jednostka
Warto
W
20/10/5
dB
92
dB
105
Hz
150 – 20 000
°
180° / 70°
Specyfikacja techniczna zestawu g
Parametr
Moc nominalna/maksymalna:
SPL 1W/1m
Zakres pracy (-10dB)
t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz
Max./min. temperatura otoczenia
o
cze : ceramiczne
nikowego typ: sufitowy
Jednostka
Warto
W
6 /8
dB
90
Hz
200 – 12000
°
185° / 80°
°C
120°C / -20°C
Specyfikacja techniczna zestawu g
Parametr
Moc nominalna/maksymalna:
SPL 1W/1m
SPL przy mocy nominalnej
Zakres pracy (-10dB)
t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz
o
cze : ceramiczne
nikowego typ: tubowy
Jednostka
W
25/12,5
dB
107
dB
121
Hz
550-5K
°
70° / 25°
Specyfikacja techniczna zestawu g
Parametr
Moc nominalna/maksymalna:
SPL 1W/1m
SPL przy mocy nominalnej
Zakres pracy (-10dB)
t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz
nikowego typ: kolumna g nikowa
Jednostka
Warto
W
60/30/15
dB
92
dB
110
Hz
190-18K
°
pion: 210° / 132°
poziom: 50° / 22°
Warto
2. MATERIA Y
" Do wykonania instalacji mog by stosowane wyroby producentów krajowych i
zagranicznych
" Wszystkie materia y u yte do wykonania instalacji musz posiada aktualne polskie
aprobaty techniczne lub odpowiada Polskim Normom. Odbiór techniczny
materia ów powinien by dokonywany wed ug wymaga i w sposób okre lony
aktualnymi normami.
2.1 Centrala Systemu
Nr katalogoLp. Producent
wy produktu
lub symbol
1
G+M
FRS 00
2
G+M
RWS 00
3
G+M
MC-42
4
G+M
MC-43
5
G+M
MC-03
6
G+M
BO-CD 250ev
7
G+M
BO-CD 2502ev
8
G+M
BO-CD 500 ev
9
G+M
BO-CD 1502ev
10
G+M
APS-151
11
12
13
14
G+M
G+M
G+M
G+M
15
16
17
18
19
G+M
G+M
G+M
G+M
G+M
20
G+M
21
22
G+M
G+M
23
G+M
24
G+M
25
26
27
28
G+M
G+M
G+M
G+M
Model / opis
ilo
Panel front
Panel ty
adapter do racka 19", 2 HU
adapter do racka 19", 3 HU
Rama monta owa modu ów APS
Wzmacniacz mocy 250 W / 100 V
Wzmacniacz mocy 2 X 250 W / 100 V
25
25
17
4
4
1
8
Wzmacniacz mocy 500 W / 100 V
Wzmacniacz mocy 2 X 150 W / 100 V
9
2
Zespó baterii 48 V do wzmacniaczy serii
BO-CD
MC-61-KFL
Panel 1HU
2334
kabel ta mowy 2U
2335
kabel ta mowy 3U
APS-01(12)
Modu wej ciowy; mikrofon, AUX;/transformator sep./
APS-16.1
Modu wej cia dla pulpitów mikrofonowych
APS-19.2 EV Modu syren i gongów, pami komunikatów
APS-50
Modu programowalny, 8 przycisków
APS-52
Modu 8 wej zewn trznych
APS-56-NL
Modu po czenia z SAP 8 wej monitorowanych
APS-74.1
Modu wyj ciowy linii g nikowych 100 V,
programowalny, 4 przeka niki, 250W/lini
APS-75
Modu 4 przeka ników bezpotencja owych
APS-178/16ev Modu cyfrowej kontroli 16 linii g nikowych
100 V
APS-178/32ev Modu cyfrowej kontroli 32 linii g nikowych
100 V
APS-177.2Modu g ównego procesora systemu
LAN
APS-990
Modu g ównego kontrolera systemu APS
APS 324.1
Pulpit mikrofonowy 24 przyciskowy
EV-NL 314.1 Panel ewakuacyjny 14 stref
APS 46.1
Modu procesora DSP. EQ paramteryczny,
7
1
17
4
4
1
2
2
2
1
10
1
1
1
1
1
1
1
1
29
DYNACORD
P64
30
FIBERPLEX
VIM 0808
2.2. G
kompresor, limiter delay,
Procesot sygna owy. 8xAES/ebu,
8xMIC/LINE, 16 WYJ LINE. Sterowanie IRISNet
Systemu rpzesy u sygnalu audio przewode
wiat owodowym. 8x8. wej cia analog,
AES/EBU.
1
1
niki
Zespo y g
nikowe do zastosowa wewn trznych wraz z uchwytami g
Producent
Nr
katalogowy
produktu lub
symbol
1
DNH
VES 561 T
2
DNH
ZT 340
3
DNH
SAFE 561 T
4
BOSCH
LBC3432
5
BOSCH
LBC3482
6
BOSCH
LBC3201
7 COMMUNITY
R2-52TZ
8 COMMUNITY
R2-77TZ
nikowymi.
Model / opis
nik sufitowy, po arowy, kopu a
przeciwogniowa, kostka ceramiczna,
bezpiecznik linii.CERTYFIKAT EN54-24
Zawiesie do g osnika DNH VES 561 T
nik cienny, po arowy, 6/3/1,5 W - 100 V,
kostka ceramiczna, bezpiecznik linii.
CERTYFIKAT EN54-24
Zestaw g nikowy typu projektor d wi ku.
20W. CERTYFIKAT EN54-24
Zestaw g nikowy tubowy.CERTYFIKAT
EN54-24
Zestaw g nikowy typu kolumna dzi kowa.
CERTYFIKAT EN54-24
trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF
2 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x
1" g nik z komor kompresyjn ; 109
dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników:
WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg;
zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja
symetryczna 50° x 20° (H x V) (Rekomendacja
Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) .
CERTYFIKAT EN54-24
trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF
1 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x
1" g nik z komor kompresyjn ; 107
dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników:
WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg;
zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja
symetryczna 70° x 70° (H x V) (Rekomendacja
ilo
163
163
18
4
14
4
3
6
Producent
Nr
katalogowy
produktu lub
symbol
Model / opis
ilo
Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) .
CERTYFIKAT EN54-24
9 COMMUNITY
R2-94TZ
10 COMMUNITY
TRC 400
11
12
RITTAL
AE 10.35
trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF
1 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x
1" g nik z komor kompresyjn ; 105
dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników:
WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg;
zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja
symetryczna 90° x 40° (H x V) (Rekomendacja
Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) .
CERTYFIKAT EN54-24
Transformator linii 400 W/4 /100V
Konstrukcja mocuj ca klastry g nikowe
one z zestawów R2
Puszka na transformator
11
20
20
15
2.4.Stanowisko komentatora oraz system zestawów niskotonowych:
Producent
1
2
3
COMMUNITY
DYNACORD
4
5
TMX
6
FIBERPLEX
7
Nr katalogowy produktu
Model / opis
lub symbol
I-215LVS
Zestaw niskotonowy
DSA8212
Ko cówka mocy + RCM810
Linki mocuj ce oraz obejmy do podwieszenia
do konstrukcji.
szafa rack 10hu.
WYRÓB
Panel przy czeniowy. 2 x fibercon. 4xxlrm,
WARSZTA4xxlrf, 2xethercon. puszka zamykana, kluczyk.
TOWY
Systemu przesy u sygna u audio przewodem
VIM 0808
wiat owodowym. 8x8. wej cia analog,
AES/EBU.
Case rack, 6 HU. Akcesoria, panel przy czeniowy.
ilo
4
4
4
1
1
1
1
2.5. Akcesoria oraz dodatkowe prace
Nr katalogowy produktu
Model / opis
ilo
lub symbol
1
2
RACK
3
4
5
G+M APS PMW 01
MOXA EDS 405 MM SC
INSTAL
Monta i programowanie systemu
Szafa teletechniczna ZPAS minimum 45 HU z
osprz tem
Konsola z mikrofonem dla stra y po arnej
Konwerter wiat owodowy.
uruchomienie na terenie obiektu
1
2
1
1
1
2.5 Kable i przewody
" Instalacja nag nieniowa wykonana b dzie za pomoc kabli elektroenergetycznych
miedzianych typu HTKSH PH90. S to przewody ognioodporne bezhalogenowe, o
trwa ci ogniowej (zachowanie funkcji) 90min. Przeznaczone do sterownia oraz
zasilania odbiorników ma ej mocy. Do stosownia w instalacjach alarmowych, p.po .,
DSO, o wietlenia awaryjnego, wyciagach dymów i w innych wymagaj cych
zachowania funkcji przez 90min. Wy cznie do zastosowa wn trzowych. Monta na
osprz cie o klasie odporno ci ogniowej
" Do przesy u sygna u audio zostan zastosowane kable wiat owodowe wielodomowe
oraz analogowe wieloparowe.
" Dostarczone na budow kable i przewody powinny by czyste, bez widocznych
kni i ubytków izolacji spowodowanych uszkodzeniami.
L.p Nazwa
1
2
3
4
5
ugo
[m]
Opis
Kabel g nikowy, niepalny, PH90,
2x1,0mm
Kabel g nikowy, niepalny, PH90,
BITNER HTKSH PH 90 2x1,5mm
2x1,5mm
Bitner LP0206
Kabel g nikowy 2x6mm
Kabel wiat owodowy, wielodomowy,
SLO-062-02-M1-A5-FR
niepalny
Bitner LP0221
Kabel wieloparowy, mikrofonowy
BITNER HTKSH PH 90 2x1mm
7100
2300
500
150
50
2.6. Szafy systemu DSO
Nale y stosowa szafy wolnostoj ce teleinformatyczne w standardzie RACK 19” ze
spawanej i zaginanej blachy malowanej lakierem proszkowym poliestrowo-epoksydowym
wyposa one w uk ady wentylacji i prowadnice torów kablowych posiadaj ce aktualny
ceryfikat CNBOP zatwierdzaj cy do zastosowania w systemach DSO.
2.7. Osprz t elektryczny
Jako wyposa enie szaf i rozdzielnic nale y stosowa
roz czniki i wy czniki
wykonane zgodnie z normami EN 60898, IEC 898, przy czym wy czniki o
charakterystykach B i C musz spe nia postanowienia normy OVE-EN 60898,
natomiast zabezpieczenia ró nicowopr dowe musz by wykonane zgodnie z norm EN
61008, IEC 1008
2.8 Trasy kablowe
Trasy kablowe wykona przy u yciu koryt metalowych we wskazanych na rysunkach
miejscach. Koryta winny posiada aktualn aprobat techniczn CNBOP
2.9.
Instalacja wyrównawcza
Koryta kablowe czy w sposób zapewniaj cy galwaniczne po czenie wszystkich
elementów metalowych z instalacj wyrównawcz budynku. Instalacj wyrównawcz
nale y wykona za pomoc
elementów stalowych, ocynkowanych ogniowo lub
elektrolitycznie spe niaj cych wymagania normy PN-IEC 61024 oraz PN-IEC 60364.
3.SPRZ T
Wykonawca jest zobowi zany do u ywania jedynie takiego sprz tu, który nie
spowoduje niekorzystnego wp ywu na jako
wykonywanych robót, zarówno w miejscu
tych robót, jak te przy wykonywaniu czynno ci pomocniczych oraz w czasie transportu,
za adunku i wy dunku materia u.
4.TRANSPORT I SK ADOWANIE
rodki transportu wykorzystywane przez Wykonawc
powinny by sprawne
technicznie i spe nia wymagania techniczne w zakresie BHP oraz przepisów o
ruchu drogowym.
"W czasie transportu i przechowywania urz dze
i materia ów nale y zachowa
wymagania wynikaj ce ze specjalnych w ciwo ci zastrze onych przez producenta.
" Ka da partia wyrobów powinna zawiera
wszystkie elementy przewidziane
projektem lub odpowiedni norm . Poszczególne materia y nale y przewozi w
oryginalnych opakowaniach producenta.
"Elementy mog by przewo one dowolnym rodkiem transportu przeznaczonym do
wykonywania zamierzonych robót, zabezpieczone przed uszkodzeniem,
przesuni ciem oraz utrat stateczno ci. Aparatur i urz dzenia nale y ostro nie
za adowa i zdejmowa , nie nara aj c ich na uderzenia, ubytki lub uszkodzenia
pow ok.
"Wszystkie
elementy instalacji nale y przechowywa
w magazynach lub
pomieszczeniach zamkni tych.
"
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1 Uk adanie tras kablowych
Trasy kablowe wykonane z koryt metalowych uk ada zgodnie z instrukcj monta u
stosowanego systemu. W przypadku prowadzenia prac na wysoko ci powy ej 3m, nale y
stosowa odpowiednie konstrukcje rusztowa oraz indywidualne zabezpieczenia przed
upadkiem z wysoko ci. Z uwagi na konieczno
zapewnienia spe nienia wymaga
certyfikacyjnych systemu eg normy DIN 4102-12, wszelkie elementy w tym tak e z czne i
pomocnicze musz pochodzi od dostawcy systemu
5.2.Monta kabli i urz dze ,
" Monta urz dze przeprowadzi nale y zgodnie z odpowiednimi instrukcjami
monta u tych urz dze
" Kable nale y uk ada w sposób zapewniaj cy szybk ich identyfikacj i atwy dost p
"Uk adanie okablowania do urz dze
i aparatów nie powinno powodowa
niedopuszczalnych naci gów i napr
"Najmniejsze dopuszczalne odst py izolacyjne nale y zachowa zgodnie z przepisami
5.3 Po czenia elektryczne przewodów
" Powierzchnie stykaj cych si elementów torów pr dowych oraz przek adek i
podk adek metalowych, przewodz cych pr d, nale y dok adnie oczy ci i wyg adzi .
" Zanieczyszczone styki (zaciski aparatów, przewody i pokryte pow ok metalow ,
ogniow lub galwaniczn , nale y tylko zmywa odczynnikami chemicznymi i
szlifowa past polersk .
"Po czenia nale y wykona spawaniem, rubami lub w inny sposób okre lony w
projekcie technicznym
" ruby, nakr tki i podk adki stalowe powinny by pokryte galwanicznie warstewk
metaliczn
"Po czenie przewidziane do umieszczenia w ziemi nale y wykonywa za pomoc
spawania.
5.4 Monta zespo ów g
nikowych
Monta zespo ów g nikowych musi by dokonany w miejscach wskazanych w projekcie.
W przypadku wysoko ci monta u powy ej 3m monta u nie wolno dokonywa z drabiny;
prace monta owe musz by wykonywane z rusztowa , przy zachowaniu wszelkich
obowi zuj cych przepisów o bezpiecze stwie. Przy dokonywaniu po cze elektrycznych
nale y zachowa szczególn staranno , jak chodzi o polaryzacj po cze . Do czenia
fabrycznych uchwytów monta owych z konstrukcj zadaszenia nale y stosowa elementy
ruby, podk adki, nakr tki) ze stali nierdzewnej.
W trakcie monta u zespo ów g nikowych nale y zwróci uwag na k ty mocowania;
zespo u g nikowe nale y ustawi w uchwytach tak, aby ich o pod na by a skierowana
w rodek nag nianego przez nie obszaru.
5.5 Warunki BHP
Kierownik budowy powinien opracowa „plan bioz" zgodnie z rozporz dzeniem Ministra
Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. (Dz. U. Nr 120, poz. 1126).
Prowadzenie wszelkich prac po arowo - niebezpiecznych, winno przebiega zgodnie
z Rozporz dzeniem MSWiA z dnia 21.04.2006 r. w sprawie ochrony przeciwpo arowej
budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 80, poz. 563).
6. KONTROLA JAKO CI
Ogólne zasady kontroli jako ci robót podano w ST „Wymagania ogólne", oraz w
“Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych.
cz
D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r
6.1. Kontrola jako ci materia ów
Urz dzenia elektryczne oraz kable elektroenergetyczne i przewody powinny
posiada
atest fabryczny lub wiadectwo jako ci wydane przez producenta, oraz
wszystkie niezb dne certyfikaty, gwarancje i DTR.
6.2. Kontrola i badania w trakcie robót
Kontrola i badania w trakcie robót polegaj na sprawdzeniu:
- zgodno ci z dokumentacj i przepisami
- poprawnego monta u
- kompletno ci wyposa enia
- poprawno ci oznaczenia
- braku widocznych uszkodze
- nale ytego stanu izolacji
6.3.Badania i pomiary pomonta owe
Po zako czeniu robót nale y wykona próby napi ciowe i badania kabli na rezystancj
izolacji, zachowania ci
ci
roboczych, a tak e polaryzacji, jak rówrnie pomiary
rezystancji uziomów i napi , skuteczno ci ochrony od pora
. Ogólne zasady kontroli
jako ci robót podano w Specyfikacji Technicznej “Warunki ogólne” (ST).
7.OBMIAR ROBÓT
Jednostk obmiaru jest:
- szt. g ników, skrzynek i kaset, czników, gniazd wtykowych, odga ników,
- m u enia kabli, koryt kablowych, kana ów instalacyjnych, rur instalacyjnych i
ochronnych, p askownika i pr ta FeZn, na podstawie pomiaru w terenie.
- kpl szafy aparaturowe DSO i systemu komentatora sportowego
8.ODBIÓR ROBÓT
8.1 Instalacje elektryczne s abopr dowe
Odbioru robót nale y dokona zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano monta owych. cz
D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje
elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r. Przy odbiorze robót powinny by dostarczone
nast puj ce dokumenty:
"dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami i uzupe nieniami w trakcie
wykonywania robót (je eli takie wyst pi y).
"dokumentacja uzasadniaj ca uzupe nienia i zmiany wprowadzone w trakcie
wykonywania robót
"certyfikaty lub rekomendacje CNBOP zainstalowanych g ników
"certyfikat centrali DSO
"instrukcja obs ugi zawieraj ca:
"opis funkcjonalny dzia ania systemu
"czynno ci podejmowane w przypadku uszkodzenia systemu
"raporty z pomiarów
"impedancji linii g nikowych
"poziomu ci nienia d wi ku
"zrozumia ci mowy
8.1.1. Przepisy dotycz ce odbioru robót elektrycznych w obiekcie budowlanym.
Kierownik robót elektrycznych nadzoruj cy wykonanie prac w obiekcie budowlanym,
zobowi zany jest do:
–zg aszania inwestorowi do sprawdzania lub odbioru wykonanych robót ulegaj cych
zakryciu
–przygotowania dokumentacji powykonawczej dla instalacji elektrycznych, ze
wszelkimi zmianami, jakie za wiedz projektanta zosta y wniesione w trakcie
budowy,
–zg oszenia do odbioru instalacji elektrycznej i piorunochronnej obiekt budowlanego
odpowiednim wpisem do dziennika budowy oraz uczestniczenia w czynno ciach
odbioru i zapewnienia usuni cia stwierdzonych wad,
–przekazania inwestorowi o wiadczenia o zgodno ci wykonania instalacji
elektrycznych z projektem
8.3 Wymagania dotycz ce odbioru - Instalacja nag
8.3.1 Sprawdzenie linii g
nienia
nikowych
Po po czeniu linii g nikowych z zespo ami g nikowymi nale y pomierzy impedancj
lub rezystancj linii, je li do dyspozycji pozostaje jedynie miernik uniwersalny. Nale y
wykluczy zwarcia lub przerwy w obwodach.
8.3.2 Regulacja aparatury nag
nieniowej
Po do czeniu linii g nikowych do systemu DSO nale y przeprowadzi
aparatury i sprawdzenie funkcjonalno ci systemu DSO w zakresie:
regulacj
- Sprawdzenie ilo ciowe, jako ciowe
- Sprawdzenie funkcjonalno ci systemu nag nienia:
nadawanie komunikatów s ownych z pulpitu operatora
nadawanie komunikatów typowych zapisanych w pami ci systemu
Sprawdzenie mikrofonu stra aka
- Sprawdzenie funkcjonalno ci systemu DSO:
czy po wysterowaniu z CSP komunikat alarmowy jest nadawany do
odpowiednich stref
czy wszystkie funkcje nie zwi zane z alarmowaniem s wy czone podczas
pracy w trybie alarmowym
czas wymagany przez system na osi gni cie mo liwo ci nadawania sygna u
alarmowego po wy czeniu zasilania lub po zresetowaniu jest mniejszy ni 10
sekund.
czy czas wymagany przez system na osi gniecie mo liwo ci nadawania, w
trybie alarmowym przez operatora lub automatycznie po otrzymaniu sygna u z
systemu wykrywania po aru lub innego systemy wykrywania zagro
jest mniejszy
ni 3 sekundy
czy operator systemu ma mo liwo
odczytu wskaza prawid owego
funkcjonowania urz dze systemu alarmowego
czy system jest w stanie nadawa sygna y ostrze enia i g osowe w jednej lub
kilku strefach jednocze nie
czy dost p do wyposa enia steruj cego i wy wietlaj cego nie jest utrudniony
czy o wietlenie awaryjne jest wystarczaj ce do operowania w przypadku
braku zasilania
czy zrozumia
mowy jest wystarczaj ca
czy b d cza komunikacyjnego miedzy systemem wykrywania a systemem
nag nienia zg asza si jako usterka
czy pojemno
zapasowego ród a zasilania jest równa lub wi ksza ni
wyliczone minimum
czy warunki klimatyczne otoczenia nie przekraczaj wymaganych wymaga
normy
-
czy na miejscu dost pna jest dokumentacja pozwalaj ca na rozpoznawanie
dów
czy instrukcje obs ugi dost pne s na miejscu
czy wyzwalanie komunikatu alarmowego nast puje automatycznie
8.3.3 Zalecenia odbiorowe dla instalacji nag
niaj cej
Dokumenty dostarczone przez Wykonawc przy odbiorze:
- Certyfikaty CNBOP zainstalowanych urz dze DSO
- Dokumentacja powykonawcza
- Instrukcje obs ugi, które powinny zawiera :
opis funkcjonalnego dzia ania systemu
czynno ci, które podejmuje si w przypadku uszkodzenia systemu
- Raport z pomiarów:
impedancji linii g nikowych
poziom ci nienia d wi ku
zrozumia ci mowy
W trakcie prac odbiorowych nale y skontrolowa :
1. Wizualnie:
- poprawno monta u urz dze w szafie teletechnicznej rack;
- poprawno poprowadzonej instalacji przewodowej;
–poprawno monta u zespo ów g nikowych;
2. Auralnie:
- oceni
- oceni
- oceni
- oceni
poprawno nag nienia trybuny g ównej, na ca ej powierzchni trybuny;
poprawno nag nienia trybuny przeciwleg ej, na ca ej jej powierzchni;
szeroko pasma u ytecznego systemu;
poziom zrozumia ci przekazów s ownych;
9. PRZEPISY ZWI ZANE
Roboty b
wykonywane w bezpieczny sposób, ci le w zgodzie z Polskimi
Normami (PN) lub odpowiednimi normami krajów UE w zakresie przyj tym przez polskie
ustawodawstwo.
9.1. Normy
"PN-90/E-06401.01 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprz t do
kabli o napi ciu znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV. Postanowienia ogólne.
" PN-76/E-05125 Zmiana BI 1-2/79 poz. 2BI4/81 poz.29. Elektroenergetyczne i
sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa.
"PN-90/E-06401.02 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprz t do kabli o napi ciu
znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV Po czenia i zako czenia
.
"PN-90/E-06401.03 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprz t do kabli o napi ciu
znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV Mufy przelotowe na napi cie nie
przekraczaj ce 0,6/1 kV.
"N SEP-E-004 Norma SEP. Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe.
Projektowanie i budowa.
"PN-80/C-89205 Zmiany BI 1/90 poz. 1 Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu
"PN-IEC 60364-1:2000
IDT IEC 60364-1:1992 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres,
przedmiot i wymagania podstawowe.
"PN-IEC 60364-3:2000
IDT IEC 60364-3:1993
+AMD1:1996 + AMD2:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
Ustalanie ogólnych charakterystyk.
"PN-IEC 60364-4-41:2000
IDT IEC 364-4-41:1992
+AMD1:1996 + AMD2:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
Ochrona dla zapewnienia bezpiecze stwa. Ochrona przeciwpora eniowa.
"PN-IEC 60364-4-443:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona
dla zapewnienia bezpiecze stwa. Ochrona przed przepi ciami.
"PN-IEC 60364-5-523:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i
monta wyposa enia elektrycznego. Obci alno d ugotrwa a przewodów.
"PN-E-04700:1998 Zmiany PN-E-04700:1998/Az1:2000 Urz dzenia i uk ady
elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania
pomonta owych bada odbiorczych
"PN-91 /E-0510
IDT IEC 449:1973 Zakresy napi ciowe instalacji elektrycznych w obiektach
budowlanych
"PN-90/E-05029
IDT IEC 757:1983 Kod do oznaczania barw
"PN-92/E-05031
IDT IEC 536:1976 Klasyfikacja urz dze elektrycznych i elektronicznych z punktu
widzenia ochrony przed pora eniem pr dem elektrycznym
"PN-E-05032:1994
IDT IEC 1140:1992 Ochrona przed pora eniem pr dem elektrycznym. Wspólne
aspekty instalacji i urz dze .
"PN-92/E-08106
IDT EN 60529:1991
IDT IEC 529:1989 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP)
"PN-88/E-08501 Poprawki BI 2/90 POZ. 9. Zmiany BI 5/92 POZ. 22. Urz dzenia
elektryczne. Tablice i znaki bezpiecze stwa.
"PN-93/E-05009/53 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i monta
wyposa enia elektrycznego. Aparatura czeniowa i sterownicza.
"PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i
monta wyposa enia elektrycznego. Oprzewodowanie.
"PN-84/E-02033 O wietlenie wn trz wiat em elektrycznym
9.2. Inne
“Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz
zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r.
D,

Podobne dokumenty