STWiORB (zał. nr 10 do SIWZ)
Transkrypt
STWiORB (zał. nr 10 do SIWZ)
SZCZEGÓ OWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Roboty w zakresie instalacji telekomunikacyjnych i niskopr dowych System DSO Obiekt: Hala Widowiskowo-Sportowa „CENTRUM” w D browie Górniczej, Aleja Ró 3 Inwestor: CENRUM SPORTU I REKREACJI w D browie Górniczej, ul. Konopnickiej 29 1. WST P 1.1. Przedmiot Szczegó owej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej s wymagania dotycz ce wykonania i odbioru robót zwi zanych z wykonaniem instalacji “ wi kowego Systemu Ostrzegawczego dla Hali Widowiskowo-Sportowej w Parku Hallera w D browie Górniczej” KOD CPV:45312100-8 – instalowanie po arowych systemów alarmowych 1.2. Zakres stosowania Szczegó owej Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót obj tych Szczegó ow Specyfikacj Techniczn Niniejsza specyfikacja techniczna zwi zana jest z wykonaniem ni ej wymienionych robót: "roboty demonta owe w zakresie instalacji istniej cego nag nienia "instalacja tras kablowych "uk adanie oprzewodowania w trasach kablowych "instalacja g ników systemu DSO "instalacja zestawów sprz towych DSO "uruchomienie i próby instalacji 1.4. Ogólne wymagania " Wykonawca jest odpowiedzialny za realizacj robót zgodnie z dokumentacj projektow , specyfikacj techniczn , poleceniami nadzoru autorskiego i inwestorskiego, zgodnie z art. 5,22,23 i 28 ustawy Prawo Budowlane oraz z “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r. " Odst pstwa od projektu mog dotyczy jedynie dostosowania instalacji elektrycznej do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych, lub zast pienia zaprojektowanych materia ów – w przypadku niemo no ci ich uzyskania – przez inne materia y lub elementy o zbli onych charakterystykach i w ciwo ciach. Wszelkie zmiany i odst pstwa od zatwierdzonej dokumentacji technicznej nie mog powodowa obni enia warto ci funkcjonalnych i u ytkowych instalacji, a je eli dotycz zmiany materia ów i elementów okre lonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mog powodowa zmniejszenia trwa ci eksploatacyjnej. Roboty monta owe nale y realizowa zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r., Polskimi Normami, oraz innymi przepisami dotycz cymi przedmiotowej instalacji. 1.5. Okre lenia podstawowe Okre lenia podstawowe podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej s zgodne z obowi zuj cymi odpowiednimi Normami Technicznymi, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót oraz ST “Wymagania ogólne”. 1.6. Wymagania funkcjonalne i techniczne: Budowa modu owa sk adaj ca si z ram monta owych oraz modu ów funkcyjnych która pozwala na prost rekonfiguracj oraz rozbudow systemu. Impedancyjny pomiar linii g nikowych który pozwala na zastosowanie linii bocznych. Pomiar impedancji ma odbywa si bez przerywania komunikatów lub innych sygnaów d wi kowych i ma zapewni kontrol : ci ci linii, zwarcie linii, przerw linii, doziemienie, uszkodzenie g nika w linii. Wszystkie b dy sygnalizowane s diodami LED, dodatkowe informacje wy wietlane s na wy wietlaczu LCD. System umo liwi podzia na strefy g nikowe z mo liwo ci niezale nego nadawania komunikatów do tych stref. Linie g nikowe na ka stref g nikow maj by prowadzone z nadmiarowoci . To jest dwie linie g nikowe na ka stref g nikow . System ma by w pe ni hierarchiczny pozwalaj cy na ustawianie priorytetów. Wzmacniacze mocy wykorzystywane w systemie maj pracowa w klasie D i charakteryzowa si du sprawno ci nie mniej ni 80% ograniczaj c tym samym straty energii. Zniekszta cenia THD nie powinny by wi ksze ni 0,15% oraz stosunek sygna /szum minimum 85dB. Wzmacniacze mocy maj posiada transformator g nikowy wyj ciowy 100 V - galwaniczna separacja. Wbudowane zabezpieczenia: przeci enie, zwarcie, brak sygna u, przegrzanie oraz wbudowany uk ad kontroli i adowania akumulatorów zasilania rezerwowego 48V DC. Mo liwo wykorzystania regulatorów g no ci obj tych wiadectwem dopuszczenia CNBOP i pracuj cych w linii g nikowej w technologii trzyprzewodowej. System ma zapewni ci i kontrolowana wspó praca (komunikacja) z systemem sygnalizacji po aru SSP. System ma zapewni automatyczne generowanie ewakuacyjnych komunikatów g osowych z pami ci systemu. System b dzie wyposa ony w 16 przycisków steruj cych ulokowanych w szafie CDSO. System b dzie wyposa ony w 16 wej zewn trznych steruj cych. System b dzie wyposa ony w 8 wej steruj cych do po czenia z systemem SAP. System b dzie wyposa ony w dwa modu y pami ci komunikatów oraz gongów i alarmów. System b dzie wyposa ony w 4 wej cia audio, symetryczne. System b dzie posiada mo liwo niezale nej regulacji poziomu w ka dej strefie nikowej; System b dzie posiada mo liwo selektywnego wyboru dowolnej strefy g nikowej z mikrofonowych pulpitów sterowniczych; System w przypadku wykrycia alarmu po arowego II stopnia nie b dzie zdolny do wykonywania funkcji nie zwi zanych z ostrzeganiem o niebezpiecze stwie, W ci gu 3 s od pojawienia si alarmu system b dzie gotowy do nadawania komunikatów (automatycznie lub przez operatora), System b dzie zdolny do jednoczesnego nadawania komunikatów do jednej, kilku lub wszystkich stref, System b dzie posiada rejestr zdarze , System b dzie wyposa ony we wzmacniacze rezerwowe z funkcj automatycznej zamiany, System b dzie wyposa ony w rezerwowe ród o zasilania, System b dzie sygnalizowa swój stan: gotowo systemu, gotowo zasilania, monitorowanie - uszkodze , monitorowanie poszczególnych linii g nikowych, System b dzie mia mo liwo nadawania komunikatów zgodnie z procedur nawet po uszkodzeniu cza pomi dzy SSP a DSO. System b dzie wyposa ony w wyniesion konsol z mikrofonem dla stra y po arnej posiadaj ca wiadectwo dopuszczenia CNBOP - posiadaj ca najwy szy priorytet, W przypadku awarii jednego wiat owodu po czenia pomi dzy konsol z mikrofonem dla stra y po arnej sygna b dzie prze czany na druga linie w czasie krótszym ni 300ms. Po czenie pomi dzy wyniesion konsol a central b dzie monitorowane z odpowiedzi generowan przez mikroprocesor w centrali systemu dla zapewnienia kontroli po czenia oraz aktywno ci modu u. System zostanie wyposa ony w zintergowany modu procesora DSP wyposa onego co najmniej w: 10 punktowy korektor parametryczny (parametry: poziom, dobro Q, cz stotliwo ; kompresor/limiter (paramtery: ratio, attack, realesse, próg zadzia ania) oraz opó nienie. Procesor DSP zapewni mo liwo korekcji i obróbki sygna u dla sygna ów alarmowych DSO wysy anych do zestawów g nikowych umieszczonych na obiekcie. System b dzie wspó pracowa ze stanowiskiem komentatora sportowego w codziennej pracy komercyjnej. Przesy sygna u ze stanowiska komentatora sportowego do CDSO za pomoc cza wiat owodowego. System b dzie w pe ni zarz dzany poprzez wielozadaniowy procesor audio. Zarz dzenie z komputera typu all In One poprzez panel dotykowy w specjalnie stworzonym interfejsie. System pozwoli na wspó prac ze stanowiskiem komentatora sportowego w taki sposób e zostanie zapewnionych min 16 niezale nych torów audio dla zestrojenia zestawów g nikowych w hali g ównej dla pracy z systemem komentatora. System dla hali g ównej ma zapewni ca kowity poziom ci nienia d wi ku min. 105dbA, w pozosta ych pomieszczeniach min 10dB wi cej od zak adanego poziomu t a. Oraz zrozumia mowy min. 0,5 STI. Poniewa system w hali g ównej wykorzystywany b dzie równie do celów komercyjnych zastosowane zestawy g nikowe powinny charakteryzowa si u ytecznym zakresem pracy min. 70Hz-16KHz. Oraz jako uzupe nienie systemu w hali g ównej zastosowane zostan zestawy g nikowe niskotonowe. 1.7.Specyfikacja zestawów g nikowych: Hala g ówna: Specyfikacja techniczna zestawu g 50x20. LP. Parametr 1 Budowa 2 Przetworniki 3 Zakres pracy (-10dB) nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. TYP Warto Trójdro ny LF : 2 x 12” MF: 2 x M200, 2” HF: 1 x 1” 70Hz-16kHz 4 Moc znamionowa 5 Efektywno 6 Maksymalny poziom wyj ciowy 7 8 9 10 11 12 13 14 t zasi gu (-6dB) Wspó czynnik kierunkowo ci Ochrona przetworników Obudowa Grill Stopie ochrony wg IEC529 Waga Gwarancja Specyfikacja techniczna zestawu g 90x40. LP. Parametr 1 Budowa 2 Przetworniki 3 4 Zakres pracy (-10dB) Moc znamionowa 5 Efektywno 6 Maksymalny poziom wyj ciowy 7 8 9 10 11 12 13 14 t zasi gu (-6dB) Wspó czynnik kierunkowo ci Ochrona przetworników Obudowa Grill Stopie ochrony wg IEC529 Waga Gwarancja Specyfikacja techniczna zestawu g 70x70. LP. Parametr 1 Budowa 400W 107 dB (80 Hz do 16 kHz - 1/3 oktawowe pasma) 109 dB (250 Hz do 4 kHz - pasmo mowy ) 133dB (moc znamionowa) / 140dB (moc szczytowa) 50° H (+36° / -15°, 1,25 kHz do 10 kHz) 20° V (+13° / -5°, 1,25 kHz do 10 kHz) 100° H x 100° V (400 Hz) 37,9 ( 1,25 kHz do 10 kHz) Tak, DynaTech Laminowane w ókno szklane Trój warstwowy, Weather Stop IP55W 47kg 5 lat, 15 lat obudowa. nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. Typ Warto Trójdro ny LF : 2 x 12” MF: 1 x M200, 2” HF: 1 x 1” 70Hz-16KHz 400W 105 dB SPL (80 Hz do 16 kHz 1/3 oktawowe pasma) 106 dB SPL (250 Hz do 4 kHz pasmo mowy) 131dB (moc znamionowa) / 138dB (moc szczytowa) 80° H (+0° / -20°, 1,25 kHz do 10 kHz) 40° V (+13° / -5°, 1,25 kHz do 10 kHz) 100° H x 100° V (400 Hz) 22.8 / 13.6, 1.25 kHz do 10 kHz Tak, DynaTech Laminowane w ókno szklane Trój warstwowy, Weather Stop IP55W 47kg 5 lat, 15 lat obudowa. nikowe szerokopasmowego dla hali g ównej. Typ Warto Trójdro ny 2 Przetworniki 3 4 Zakres pracy (-10dB) Moc znamionowa 5 Efektywno 6 Maksymalny poziom wyj ciowy 7 8 9 10 11 12 13 14 t zasi gu (-6dB) Wspó czynnik kierunkowo ci Ochrona przetworników Obudowa Grill Stopie ochrony wg IEC529 Waga Gwarancja LF : 2 x 12” MF: 1 x M200, 2” HF: 1 x 1” 70Hz-16KHz 400W 104 dB SPL (80 Hz do 16 kHz 1/3 oktawowe pasma) 105 dB SPL (250 Hz do 4 kHz pasmo mowy) 130dB (moc znamionowa) / 137dB (moc szczytowa) 60° H (+7° / -9°, 1,25 kHz do 10 kHz) 60° V (+3° / -12°, 1,25 kHz do 10 kHz) 100° H x 100° V (400 Hz) 23.4 / 13.7, 1.25 kHz do 10 kHz Tak, DynaTech Laminowane w ókno szklane Trój warstwowy, Weather Stop IP55W 47kg 5 lat, 15 lat obudowa. Specyfikacja techniczna zestawu g nikowego niskotonowego LP. Parametr Warto 1 Budowa Niskotonowy 2 Przetworniki 2 x 15” 3 yteczny zakres cz stotliwo ci 35 Hz - 1000 Hz 4 Moc znamionowa 1200W 5 Efektywno 99 dB SPL (63 Hz - 160 Hz 1/3 octave bands) 6 Maksymalny poziom wyj ciowy 130 dB SPL / 137 dB SPL (peak) 7 t zasi gu (-6dB) 360° H x 180° V 8 Impedancja 4Ohm. 10 Obudowa Sklejka brzozowa 11 Grill Stal perforowana 13 Waga 58kg 14 Gwarancja 5 lat Pozosta e pomieszczenia - specyfikacje urz dze g Specyfikacja techniczna zestawu g Parametr Moc nominalna/maksymalna: SPL 1W/1m SPL przy mocy nominalnej Pasmo przenoszenia t rozpraszania (-6dB) 1kHz / nikowego typ. Jednostka W dB dB Hz ° nikowych cienny. Warto 6 90 97 180Hz – 13000Hz 187° / 77° 4kHz Max./min. temperatura otoczenia o cze : ceramiczne o IP 30 °C 120°C / -20°C Specyfikacja techniczna zestawu g Paramter Moc nominalna/maksymalna: SPL 1W/1m SPL przy mocy nominalnej Zakres pracy (-10dB) t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz o cze : ceramiczne nikowego typ. Projektor Jednostka Warto W 20/10/5 dB 92 dB 105 Hz 150 – 20 000 ° 180° / 70° Specyfikacja techniczna zestawu g Parametr Moc nominalna/maksymalna: SPL 1W/1m Zakres pracy (-10dB) t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz Max./min. temperatura otoczenia o cze : ceramiczne nikowego typ: sufitowy Jednostka Warto W 6 /8 dB 90 Hz 200 – 12000 ° 185° / 80° °C 120°C / -20°C Specyfikacja techniczna zestawu g Parametr Moc nominalna/maksymalna: SPL 1W/1m SPL przy mocy nominalnej Zakres pracy (-10dB) t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz o cze : ceramiczne nikowego typ: tubowy Jednostka W 25/12,5 dB 107 dB 121 Hz 550-5K ° 70° / 25° Specyfikacja techniczna zestawu g Parametr Moc nominalna/maksymalna: SPL 1W/1m SPL przy mocy nominalnej Zakres pracy (-10dB) t zasi gu(-6dB) 1kHz / 4kHz nikowego typ: kolumna g nikowa Jednostka Warto W 60/30/15 dB 92 dB 110 Hz 190-18K ° pion: 210° / 132° poziom: 50° / 22° Warto 2. MATERIA Y " Do wykonania instalacji mog by stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych " Wszystkie materia y u yte do wykonania instalacji musz posiada aktualne polskie aprobaty techniczne lub odpowiada Polskim Normom. Odbiór techniczny materia ów powinien by dokonywany wed ug wymaga i w sposób okre lony aktualnymi normami. 2.1 Centrala Systemu Nr katalogoLp. Producent wy produktu lub symbol 1 G+M FRS 00 2 G+M RWS 00 3 G+M MC-42 4 G+M MC-43 5 G+M MC-03 6 G+M BO-CD 250ev 7 G+M BO-CD 2502ev 8 G+M BO-CD 500 ev 9 G+M BO-CD 1502ev 10 G+M APS-151 11 12 13 14 G+M G+M G+M G+M 15 16 17 18 19 G+M G+M G+M G+M G+M 20 G+M 21 22 G+M G+M 23 G+M 24 G+M 25 26 27 28 G+M G+M G+M G+M Model / opis ilo Panel front Panel ty adapter do racka 19", 2 HU adapter do racka 19", 3 HU Rama monta owa modu ów APS Wzmacniacz mocy 250 W / 100 V Wzmacniacz mocy 2 X 250 W / 100 V 25 25 17 4 4 1 8 Wzmacniacz mocy 500 W / 100 V Wzmacniacz mocy 2 X 150 W / 100 V 9 2 Zespó baterii 48 V do wzmacniaczy serii BO-CD MC-61-KFL Panel 1HU 2334 kabel ta mowy 2U 2335 kabel ta mowy 3U APS-01(12) Modu wej ciowy; mikrofon, AUX;/transformator sep./ APS-16.1 Modu wej cia dla pulpitów mikrofonowych APS-19.2 EV Modu syren i gongów, pami komunikatów APS-50 Modu programowalny, 8 przycisków APS-52 Modu 8 wej zewn trznych APS-56-NL Modu po czenia z SAP 8 wej monitorowanych APS-74.1 Modu wyj ciowy linii g nikowych 100 V, programowalny, 4 przeka niki, 250W/lini APS-75 Modu 4 przeka ników bezpotencja owych APS-178/16ev Modu cyfrowej kontroli 16 linii g nikowych 100 V APS-178/32ev Modu cyfrowej kontroli 32 linii g nikowych 100 V APS-177.2Modu g ównego procesora systemu LAN APS-990 Modu g ównego kontrolera systemu APS APS 324.1 Pulpit mikrofonowy 24 przyciskowy EV-NL 314.1 Panel ewakuacyjny 14 stref APS 46.1 Modu procesora DSP. EQ paramteryczny, 7 1 17 4 4 1 2 2 2 1 10 1 1 1 1 1 1 1 1 29 DYNACORD P64 30 FIBERPLEX VIM 0808 2.2. G kompresor, limiter delay, Procesot sygna owy. 8xAES/ebu, 8xMIC/LINE, 16 WYJ LINE. Sterowanie IRISNet Systemu rpzesy u sygnalu audio przewode wiat owodowym. 8x8. wej cia analog, AES/EBU. 1 1 niki Zespo y g nikowe do zastosowa wewn trznych wraz z uchwytami g Producent Nr katalogowy produktu lub symbol 1 DNH VES 561 T 2 DNH ZT 340 3 DNH SAFE 561 T 4 BOSCH LBC3432 5 BOSCH LBC3482 6 BOSCH LBC3201 7 COMMUNITY R2-52TZ 8 COMMUNITY R2-77TZ nikowymi. Model / opis nik sufitowy, po arowy, kopu a przeciwogniowa, kostka ceramiczna, bezpiecznik linii.CERTYFIKAT EN54-24 Zawiesie do g osnika DNH VES 561 T nik cienny, po arowy, 6/3/1,5 W - 100 V, kostka ceramiczna, bezpiecznik linii. CERTYFIKAT EN54-24 Zestaw g nikowy typu projektor d wi ku. 20W. CERTYFIKAT EN54-24 Zestaw g nikowy tubowy.CERTYFIKAT EN54-24 Zestaw g nikowy typu kolumna dzi kowa. CERTYFIKAT EN54-24 trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF 2 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x 1" g nik z komor kompresyjn ; 109 dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników: WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg; zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja symetryczna 50° x 20° (H x V) (Rekomendacja Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) . CERTYFIKAT EN54-24 trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF 1 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x 1" g nik z komor kompresyjn ; 107 dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników: WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg; zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja symetryczna 70° x 70° (H x V) (Rekomendacja ilo 163 163 18 4 14 4 3 6 Producent Nr katalogowy produktu lub symbol Model / opis ilo Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) . CERTYFIKAT EN54-24 9 COMMUNITY R2-94TZ 10 COMMUNITY TRC 400 11 12 RITTAL AE 10.35 trójdro ny, zespó g nikowy; LF 2 x 12"; MF 1 x 2" g nik z komor kompresyjn ; HF 1 x 1" g nik z komor kompresyjn ; 105 dB/1W/1m; 400 W / 100 V; pokrywa g ników: WeatherStop, trójwarstwowy grill, masa: 45 kg; zestaw monta owy stal nierdzewna; dyspersja symetryczna 90° x 40° (H x V) (Rekomendacja Techniczna CNBOP RT CNBOP 0011/2007) . CERTYFIKAT EN54-24 Transformator linii 400 W/4 /100V Konstrukcja mocuj ca klastry g nikowe one z zestawów R2 Puszka na transformator 11 20 20 15 2.4.Stanowisko komentatora oraz system zestawów niskotonowych: Producent 1 2 3 COMMUNITY DYNACORD 4 5 TMX 6 FIBERPLEX 7 Nr katalogowy produktu Model / opis lub symbol I-215LVS Zestaw niskotonowy DSA8212 Ko cówka mocy + RCM810 Linki mocuj ce oraz obejmy do podwieszenia do konstrukcji. szafa rack 10hu. WYRÓB Panel przy czeniowy. 2 x fibercon. 4xxlrm, WARSZTA4xxlrf, 2xethercon. puszka zamykana, kluczyk. TOWY Systemu przesy u sygna u audio przewodem VIM 0808 wiat owodowym. 8x8. wej cia analog, AES/EBU. Case rack, 6 HU. Akcesoria, panel przy czeniowy. ilo 4 4 4 1 1 1 1 2.5. Akcesoria oraz dodatkowe prace Nr katalogowy produktu Model / opis ilo lub symbol 1 2 RACK 3 4 5 G+M APS PMW 01 MOXA EDS 405 MM SC INSTAL Monta i programowanie systemu Szafa teletechniczna ZPAS minimum 45 HU z osprz tem Konsola z mikrofonem dla stra y po arnej Konwerter wiat owodowy. uruchomienie na terenie obiektu 1 2 1 1 1 2.5 Kable i przewody " Instalacja nag nieniowa wykonana b dzie za pomoc kabli elektroenergetycznych miedzianych typu HTKSH PH90. S to przewody ognioodporne bezhalogenowe, o trwa ci ogniowej (zachowanie funkcji) 90min. Przeznaczone do sterownia oraz zasilania odbiorników ma ej mocy. Do stosownia w instalacjach alarmowych, p.po ., DSO, o wietlenia awaryjnego, wyciagach dymów i w innych wymagaj cych zachowania funkcji przez 90min. Wy cznie do zastosowa wn trzowych. Monta na osprz cie o klasie odporno ci ogniowej " Do przesy u sygna u audio zostan zastosowane kable wiat owodowe wielodomowe oraz analogowe wieloparowe. " Dostarczone na budow kable i przewody powinny by czyste, bez widocznych kni i ubytków izolacji spowodowanych uszkodzeniami. L.p Nazwa 1 2 3 4 5 ugo [m] Opis Kabel g nikowy, niepalny, PH90, 2x1,0mm Kabel g nikowy, niepalny, PH90, BITNER HTKSH PH 90 2x1,5mm 2x1,5mm Bitner LP0206 Kabel g nikowy 2x6mm Kabel wiat owodowy, wielodomowy, SLO-062-02-M1-A5-FR niepalny Bitner LP0221 Kabel wieloparowy, mikrofonowy BITNER HTKSH PH 90 2x1mm 7100 2300 500 150 50 2.6. Szafy systemu DSO Nale y stosowa szafy wolnostoj ce teleinformatyczne w standardzie RACK 19” ze spawanej i zaginanej blachy malowanej lakierem proszkowym poliestrowo-epoksydowym wyposa one w uk ady wentylacji i prowadnice torów kablowych posiadaj ce aktualny ceryfikat CNBOP zatwierdzaj cy do zastosowania w systemach DSO. 2.7. Osprz t elektryczny Jako wyposa enie szaf i rozdzielnic nale y stosowa roz czniki i wy czniki wykonane zgodnie z normami EN 60898, IEC 898, przy czym wy czniki o charakterystykach B i C musz spe nia postanowienia normy OVE-EN 60898, natomiast zabezpieczenia ró nicowopr dowe musz by wykonane zgodnie z norm EN 61008, IEC 1008 2.8 Trasy kablowe Trasy kablowe wykona przy u yciu koryt metalowych we wskazanych na rysunkach miejscach. Koryta winny posiada aktualn aprobat techniczn CNBOP 2.9. Instalacja wyrównawcza Koryta kablowe czy w sposób zapewniaj cy galwaniczne po czenie wszystkich elementów metalowych z instalacj wyrównawcz budynku. Instalacj wyrównawcz nale y wykona za pomoc elementów stalowych, ocynkowanych ogniowo lub elektrolitycznie spe niaj cych wymagania normy PN-IEC 61024 oraz PN-IEC 60364. 3.SPRZ T Wykonawca jest zobowi zany do u ywania jedynie takiego sprz tu, który nie spowoduje niekorzystnego wp ywu na jako wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak te przy wykonywaniu czynno ci pomocniczych oraz w czasie transportu, za adunku i wy dunku materia u. 4.TRANSPORT I SK ADOWANIE rodki transportu wykorzystywane przez Wykonawc powinny by sprawne technicznie i spe nia wymagania techniczne w zakresie BHP oraz przepisów o ruchu drogowym. "W czasie transportu i przechowywania urz dze i materia ów nale y zachowa wymagania wynikaj ce ze specjalnych w ciwo ci zastrze onych przez producenta. " Ka da partia wyrobów powinna zawiera wszystkie elementy przewidziane projektem lub odpowiedni norm . Poszczególne materia y nale y przewozi w oryginalnych opakowaniach producenta. "Elementy mog by przewo one dowolnym rodkiem transportu przeznaczonym do wykonywania zamierzonych robót, zabezpieczone przed uszkodzeniem, przesuni ciem oraz utrat stateczno ci. Aparatur i urz dzenia nale y ostro nie za adowa i zdejmowa , nie nara aj c ich na uderzenia, ubytki lub uszkodzenia pow ok. "Wszystkie elementy instalacji nale y przechowywa w magazynach lub pomieszczeniach zamkni tych. " 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1 Uk adanie tras kablowych Trasy kablowe wykonane z koryt metalowych uk ada zgodnie z instrukcj monta u stosowanego systemu. W przypadku prowadzenia prac na wysoko ci powy ej 3m, nale y stosowa odpowiednie konstrukcje rusztowa oraz indywidualne zabezpieczenia przed upadkiem z wysoko ci. Z uwagi na konieczno zapewnienia spe nienia wymaga certyfikacyjnych systemu eg normy DIN 4102-12, wszelkie elementy w tym tak e z czne i pomocnicze musz pochodzi od dostawcy systemu 5.2.Monta kabli i urz dze , " Monta urz dze przeprowadzi nale y zgodnie z odpowiednimi instrukcjami monta u tych urz dze " Kable nale y uk ada w sposób zapewniaj cy szybk ich identyfikacj i atwy dost p "Uk adanie okablowania do urz dze i aparatów nie powinno powodowa niedopuszczalnych naci gów i napr "Najmniejsze dopuszczalne odst py izolacyjne nale y zachowa zgodnie z przepisami 5.3 Po czenia elektryczne przewodów " Powierzchnie stykaj cych si elementów torów pr dowych oraz przek adek i podk adek metalowych, przewodz cych pr d, nale y dok adnie oczy ci i wyg adzi . " Zanieczyszczone styki (zaciski aparatów, przewody i pokryte pow ok metalow , ogniow lub galwaniczn , nale y tylko zmywa odczynnikami chemicznymi i szlifowa past polersk . "Po czenia nale y wykona spawaniem, rubami lub w inny sposób okre lony w projekcie technicznym " ruby, nakr tki i podk adki stalowe powinny by pokryte galwanicznie warstewk metaliczn "Po czenie przewidziane do umieszczenia w ziemi nale y wykonywa za pomoc spawania. 5.4 Monta zespo ów g nikowych Monta zespo ów g nikowych musi by dokonany w miejscach wskazanych w projekcie. W przypadku wysoko ci monta u powy ej 3m monta u nie wolno dokonywa z drabiny; prace monta owe musz by wykonywane z rusztowa , przy zachowaniu wszelkich obowi zuj cych przepisów o bezpiecze stwie. Przy dokonywaniu po cze elektrycznych nale y zachowa szczególn staranno , jak chodzi o polaryzacj po cze . Do czenia fabrycznych uchwytów monta owych z konstrukcj zadaszenia nale y stosowa elementy ruby, podk adki, nakr tki) ze stali nierdzewnej. W trakcie monta u zespo ów g nikowych nale y zwróci uwag na k ty mocowania; zespo u g nikowe nale y ustawi w uchwytach tak, aby ich o pod na by a skierowana w rodek nag nianego przez nie obszaru. 5.5 Warunki BHP Kierownik budowy powinien opracowa „plan bioz" zgodnie z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. (Dz. U. Nr 120, poz. 1126). Prowadzenie wszelkich prac po arowo - niebezpiecznych, winno przebiega zgodnie z Rozporz dzeniem MSWiA z dnia 21.04.2006 r. w sprawie ochrony przeciwpo arowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. Nr 80, poz. 563). 6. KONTROLA JAKO CI Ogólne zasady kontroli jako ci robót podano w ST „Wymagania ogólne", oraz w “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r 6.1. Kontrola jako ci materia ów Urz dzenia elektryczne oraz kable elektroenergetyczne i przewody powinny posiada atest fabryczny lub wiadectwo jako ci wydane przez producenta, oraz wszystkie niezb dne certyfikaty, gwarancje i DTR. 6.2. Kontrola i badania w trakcie robót Kontrola i badania w trakcie robót polegaj na sprawdzeniu: - zgodno ci z dokumentacj i przepisami - poprawnego monta u - kompletno ci wyposa enia - poprawno ci oznaczenia - braku widocznych uszkodze - nale ytego stanu izolacji 6.3.Badania i pomiary pomonta owe Po zako czeniu robót nale y wykona próby napi ciowe i badania kabli na rezystancj izolacji, zachowania ci ci roboczych, a tak e polaryzacji, jak rówrnie pomiary rezystancji uziomów i napi , skuteczno ci ochrony od pora . Ogólne zasady kontroli jako ci robót podano w Specyfikacji Technicznej “Warunki ogólne” (ST). 7.OBMIAR ROBÓT Jednostk obmiaru jest: - szt. g ników, skrzynek i kaset, czników, gniazd wtykowych, odga ników, - m u enia kabli, koryt kablowych, kana ów instalacyjnych, rur instalacyjnych i ochronnych, p askownika i pr ta FeZn, na podstawie pomiaru w terenie. - kpl szafy aparaturowe DSO i systemu komentatora sportowego 8.ODBIÓR ROBÓT 8.1 Instalacje elektryczne s abopr dowe Odbioru robót nale y dokona zgodnie z “Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz D, zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r. Przy odbiorze robót powinny by dostarczone nast puj ce dokumenty: "dokumentacja projektowa z naniesionymi zmianami i uzupe nieniami w trakcie wykonywania robót (je eli takie wyst pi y). "dokumentacja uzasadniaj ca uzupe nienia i zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót "certyfikaty lub rekomendacje CNBOP zainstalowanych g ników "certyfikat centrali DSO "instrukcja obs ugi zawieraj ca: "opis funkcjonalny dzia ania systemu "czynno ci podejmowane w przypadku uszkodzenia systemu "raporty z pomiarów "impedancji linii g nikowych "poziomu ci nienia d wi ku "zrozumia ci mowy 8.1.1. Przepisy dotycz ce odbioru robót elektrycznych w obiekcie budowlanym. Kierownik robót elektrycznych nadzoruj cy wykonanie prac w obiekcie budowlanym, zobowi zany jest do: –zg aszania inwestorowi do sprawdzania lub odbioru wykonanych robót ulegaj cych zakryciu –przygotowania dokumentacji powykonawczej dla instalacji elektrycznych, ze wszelkimi zmianami, jakie za wiedz projektanta zosta y wniesione w trakcie budowy, –zg oszenia do odbioru instalacji elektrycznej i piorunochronnej obiekt budowlanego odpowiednim wpisem do dziennika budowy oraz uczestniczenia w czynno ciach odbioru i zapewnienia usuni cia stwierdzonych wad, –przekazania inwestorowi o wiadczenia o zgodno ci wykonania instalacji elektrycznych z projektem 8.3 Wymagania dotycz ce odbioru - Instalacja nag 8.3.1 Sprawdzenie linii g nienia nikowych Po po czeniu linii g nikowych z zespo ami g nikowymi nale y pomierzy impedancj lub rezystancj linii, je li do dyspozycji pozostaje jedynie miernik uniwersalny. Nale y wykluczy zwarcia lub przerwy w obwodach. 8.3.2 Regulacja aparatury nag nieniowej Po do czeniu linii g nikowych do systemu DSO nale y przeprowadzi aparatury i sprawdzenie funkcjonalno ci systemu DSO w zakresie: regulacj - Sprawdzenie ilo ciowe, jako ciowe - Sprawdzenie funkcjonalno ci systemu nag nienia: nadawanie komunikatów s ownych z pulpitu operatora nadawanie komunikatów typowych zapisanych w pami ci systemu Sprawdzenie mikrofonu stra aka - Sprawdzenie funkcjonalno ci systemu DSO: czy po wysterowaniu z CSP komunikat alarmowy jest nadawany do odpowiednich stref czy wszystkie funkcje nie zwi zane z alarmowaniem s wy czone podczas pracy w trybie alarmowym czas wymagany przez system na osi gni cie mo liwo ci nadawania sygna u alarmowego po wy czeniu zasilania lub po zresetowaniu jest mniejszy ni 10 sekund. czy czas wymagany przez system na osi gniecie mo liwo ci nadawania, w trybie alarmowym przez operatora lub automatycznie po otrzymaniu sygna u z systemu wykrywania po aru lub innego systemy wykrywania zagro jest mniejszy ni 3 sekundy czy operator systemu ma mo liwo odczytu wskaza prawid owego funkcjonowania urz dze systemu alarmowego czy system jest w stanie nadawa sygna y ostrze enia i g osowe w jednej lub kilku strefach jednocze nie czy dost p do wyposa enia steruj cego i wy wietlaj cego nie jest utrudniony czy o wietlenie awaryjne jest wystarczaj ce do operowania w przypadku braku zasilania czy zrozumia mowy jest wystarczaj ca czy b d cza komunikacyjnego miedzy systemem wykrywania a systemem nag nienia zg asza si jako usterka czy pojemno zapasowego ród a zasilania jest równa lub wi ksza ni wyliczone minimum czy warunki klimatyczne otoczenia nie przekraczaj wymaganych wymaga normy - czy na miejscu dost pna jest dokumentacja pozwalaj ca na rozpoznawanie dów czy instrukcje obs ugi dost pne s na miejscu czy wyzwalanie komunikatu alarmowego nast puje automatycznie 8.3.3 Zalecenia odbiorowe dla instalacji nag niaj cej Dokumenty dostarczone przez Wykonawc przy odbiorze: - Certyfikaty CNBOP zainstalowanych urz dze DSO - Dokumentacja powykonawcza - Instrukcje obs ugi, które powinny zawiera : opis funkcjonalnego dzia ania systemu czynno ci, które podejmuje si w przypadku uszkodzenia systemu - Raport z pomiarów: impedancji linii g nikowych poziom ci nienia d wi ku zrozumia ci mowy W trakcie prac odbiorowych nale y skontrolowa : 1. Wizualnie: - poprawno monta u urz dze w szafie teletechnicznej rack; - poprawno poprowadzonej instalacji przewodowej; –poprawno monta u zespo ów g nikowych; 2. Auralnie: - oceni - oceni - oceni - oceni poprawno nag nienia trybuny g ównej, na ca ej powierzchni trybuny; poprawno nag nienia trybuny przeciwleg ej, na ca ej jej powierzchni; szeroko pasma u ytecznego systemu; poziom zrozumia ci przekazów s ownych; 9. PRZEPISY ZWI ZANE Roboty b wykonywane w bezpieczny sposób, ci le w zgodzie z Polskimi Normami (PN) lub odpowiednimi normami krajów UE w zakresie przyj tym przez polskie ustawodawstwo. 9.1. Normy "PN-90/E-06401.01 Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Osprz t do kabli o napi ciu znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV. Postanowienia ogólne. " PN-76/E-05125 Zmiana BI 1-2/79 poz. 2BI4/81 poz.29. Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. "PN-90/E-06401.02 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprz t do kabli o napi ciu znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV Po czenia i zako czenia . "PN-90/E-06401.03 Elektroenergetyczne linie kablowe. Osprz t do kabli o napi ciu znamionowym nieprzekraczaj cym 30 kV Mufy przelotowe na napi cie nie przekraczaj ce 0,6/1 kV. "N SEP-E-004 Norma SEP. Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe. Projektowanie i budowa. "PN-80/C-89205 Zmiany BI 1/90 poz. 1 Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu "PN-IEC 60364-1:2000 IDT IEC 60364-1:1992 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Zakres, przedmiot i wymagania podstawowe. "PN-IEC 60364-3:2000 IDT IEC 60364-3:1993 +AMD1:1996 + AMD2:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ustalanie ogólnych charakterystyk. "PN-IEC 60364-4-41:2000 IDT IEC 364-4-41:1992 +AMD1:1996 + AMD2:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpiecze stwa. Ochrona przeciwpora eniowa. "PN-IEC 60364-4-443:1999 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Ochrona dla zapewnienia bezpiecze stwa. Ochrona przed przepi ciami. "PN-IEC 60364-5-523:2001 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i monta wyposa enia elektrycznego. Obci alno d ugotrwa a przewodów. "PN-E-04700:1998 Zmiany PN-E-04700:1998/Az1:2000 Urz dzenia i uk ady elektryczne w obiektach elektroenergetycznych. Wytyczne przeprowadzania pomonta owych bada odbiorczych "PN-91 /E-0510 IDT IEC 449:1973 Zakresy napi ciowe instalacji elektrycznych w obiektach budowlanych "PN-90/E-05029 IDT IEC 757:1983 Kod do oznaczania barw "PN-92/E-05031 IDT IEC 536:1976 Klasyfikacja urz dze elektrycznych i elektronicznych z punktu widzenia ochrony przed pora eniem pr dem elektrycznym "PN-E-05032:1994 IDT IEC 1140:1992 Ochrona przed pora eniem pr dem elektrycznym. Wspólne aspekty instalacji i urz dze . "PN-92/E-08106 IDT EN 60529:1991 IDT IEC 529:1989 Stopnie ochrony zapewniane przez obudowy (Kod IP) "PN-88/E-08501 Poprawki BI 2/90 POZ. 9. Zmiany BI 5/92 POZ. 22. Urz dzenia elektryczne. Tablice i znaki bezpiecze stwa. "PN-93/E-05009/53 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i monta wyposa enia elektrycznego. Aparatura czeniowa i sterownicza. "PN-IEC 60364-5-52:2002 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i monta wyposa enia elektrycznego. Oprzewodowanie. "PN-84/E-02033 O wietlenie wn trz wiat em elektrycznym 9.2. Inne “Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano monta owych. cz zeszyt 1 i 2 – Instalacje elektryczne” wydawnictwo ITB 2004r. D,