ANALIZA EKONOMICZNA PLAZMOWEGO ROZRUCHU KOTLOW
Transkrypt
ANALIZA EKONOMICZNA PLAZMOWEGO ROZRUCHU KOTLOW
Przemysław BUKOWSKI Arkadiusz DYJAKON Włodzimierz KORDYLEWSKI Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów Politechniki Wrocławskiej Marek SALMONOWICZ Zespół Elektrociepłowni Wrocław KOGENERACJA S.A. ANALIZA EKONOMICZNA PLAZMOWEGO ROZRUCHU KOTŁÓW PYŁOWYCH Streszczenie W artykule przedstawiono wyniki ekonomicznej analizy porównawczej rozruchu kotłów pyłowych z zastosowaniem techniki plazmowej i instalacji rozruchowych wykorzystujących inne nośniki energii, w oparciu o koszty inwestycyjne i eksploatacyjne. Wykazano zasadność aplikacji wybranego plazmowego systemu rozruchowego w kotłach pyłowych z ekonomicznego punktu widzenia. Zwrócono takŜe uwagę na zagroŜenia dla niezawodnej pracy bloku energetycznego spowodowane zastosowaniem plazmowej instalacji rozruchowej. Zaproponowano sposób zabezpieczenia bloku przed tego rodzaju zagroŜeniami i przeanalizowano ich wpływ na rentowność uŜycia plazmowego systemu rozruchowego w kotłach pyłowych. ECONOMIC ANALYSIS OF PLASMA START-UP SYSTEM OF PULVERIZED COAL-FIRED BOILERS Summary The results of comparative economic analysis of start-up of pulverized coal-fired boilers with the use of plasma technology and kindling systems using other energy carriers based on investment and exploitation costs are presented in the paper. It was shown that application of the plasma start-up systems in pulverized coal-fired boilers is reasonable from an economic point of view. Hazard of plasma start-up systems application to reliable operation of a plant unit was indicated. The protection method of the plant unit against these types of hazards was proposed and its influence on the profitability of the plasma start-up system application in the pulverized coal-fired boilers was analysed. 1. Wstęp W polskiej energetyce rozruch kotłów pyłowych jest realizowany z reguły za pomocą palników zasilanych cięŜkim olejem opałowym. Wzrost cen paliw płynnych w ostatnich latach spowodował zainteresowanie alternatywnymi systemami rozruchowymi, do jakich naleŜą plazmowe systemy rozruchowe (PSR). Motywacją do rozwoju PSR są takŜe problemy eksploatacyjne instalacji mazutowej oraz wysokie koszty jej utrzymania w ruchu (koszt pary technologicznej, personelu, energii elektrycznej i inne), a ponadto problemy ekologiczne polegające z emisji zanieczyszczeń podczas spalania mazutu w zimnym palenisku (widoczne dymienie z powodu emisji sadzy oraz wydzielanie SO2 na skutek wysokiej zawartości siarki w mazucie sięgającej 2-3%). Mgr inŜ. Przemysław BUKOWSKI jest doktorantem w Zakładzie Spalania i Detonacji Dr inŜ. Arkadiusz DYJAKON jest adiunktem w Zakładzie Spalania i Detonacji Prof. dr hab. inŜ. Włodzimierz KORDYLEWSKI jest kierownikiem Zakładu Spalania i Detonacji Mgr inŜ. Marek SALMONOWICZ jest zastępcą Dyrektora ds. Produkcji i Członkiem Zarządu w ZEC KOGENRACJA S.A. Niewątpliwą zaletą plazmowych systemów rozruchowych jest ich zasilanie tanim pyłem węglowym. ChociaŜ idea działania plazmowego system rozruchowy jest znana od lat 80-tych, pewne trudności techniczne powodują, Ŝe PSR nie osiągnął jeszcze statusu komercyjnego. Istnieją co prawda instalacje plazmowe w róŜnego typu kotłach [1, 2], ale ich stopień zaawansowania technicznego jest nadal daleki od dzisiejszych wymogów stawianych systemom rozruchowym kotła. Sytuacja na rynku paliw płynnych spowodowała jednak zintensyfikowanie prac badawczych w Rosji (Novosybirsk), Ukrainie (Dnepropavlosk), Czechach (Ostrava) oraz równieŜ w Polsce (Wrocław). MoŜna więc oczekiwać coraz dojrzalszych rozwiązań i zasadne staje się zagadnienie ekonomicznej efektywności PSR. 2. Charakterystyka plazmowych systemów rozruchowych Istota plazmowego systemu rozruchowego polega na zapłonie pyłu węglowego przy pomocy strumienia plazmy generowanej przez plazmotron, a podstawowym elementem PSR jest plazmowy palnik pyłowy (PPP). Konfiguracjach PPP w kotle zaleŜy od typu paleniska i układu nawęglania, wydajności kotła oraz rodzaju spalanego węgla (Rys. 1). a) b) Plazmotron Powietrze wtórne Pył + powietrze pierwotne Powietrze wtórne Plazmotron Rys. 1. Schemat plazmowego palnika pyłowego (a), naroŜna konfiguracja plazmowych palników pyłowych (b) Podstawowym zadaniem PSR jest wyeliminowanie mazutu z procesu rozruchu kotła i zastąpienie go pyłem węglowym. Zaletą PSR jest prosta budowa oparta na podzespołach elektroniczno-elektrycznych, charakteryzujących się niezawodnością i sprawnością. Komercyjna implementacja plazmowej technologii rozruchu kotłów wymaga jeszcze rozwiązania pewnych problemów technicznych, naleŜą do nich: zapewnienie pyłu węglowego do PSR w warunkach zimnego startu kotła i młyna, wyeliminowanie generowanych przez plazmotron zakłóceń elektromagnetycznych i wydłuŜenie trwałości plazmotronu. 3. ZałoŜenia analizy ekonomicznej Celem analizy jest porównanie róŜnych wariantów instalacji rozruchowych kotłów pyłowych w celu umoŜliwienia wyboru najlepszego rozwiązania z ekonomicznego punktu widzenia. W analizie rozpatrywano instalacje rozruchowe wykorzystujące następujące nośniki energii: mazut, lekki olej opałowy, gaz ziemny i propan techniczny oraz instalację plazmową zasilaną pyłem węglowym. Parametry charakteryzujące wymienione nośniki przedstawiono w tabeli 1. Tabela 1 Numer Porównanie wybranych parametrów poszczególnych nośników energii 1 2 3 4 5 6 Nośnik energii Wartość Gęstość opałowa kJ/kg Węgiel kamienny 24 330 Mazut 40 000 Olej lekki 42 000 Propan P 45 640 Gaz ziemny E 41 892 Energia elektryczna - kg/m3 800 970 860 510 0,74 - Cena (bez VAT) zł/m3 1160 2121 2140 1,72 - zł/kg 0,16 1,20 2,47 4,20 2,32 - zł/l 1,16 2,12 2,14 - Stosunek mas dla zachowania stałego strumienia ciepła kgpaliwa/kgmazutu 1,64 1,00 0,95 0,88 0,95 - Koszt ciepła zł/GJ 6,58 29,90 58,72 91,94 55,48 40,00 Analiza ekonomiczna dotyczy pojedynczego kotła pyłowego OP-430, poprzez wyodrębnienie kosztów jego bezpośredniej eksploatacji oraz procentowego udziału w kosztach eksploatacji całej instalacji rozruchowej w zakładzie energetycznym. Wybrano kocioł OP-430, poniewaŜ jest on typowym kotłem eksploatowanym w polskiej energetyce cieplnej. Analiza została wykonana w oparciu o następujące dane i załoŜenia: - dane finansowe do analizy pozyskano z elektrowni i elektrociepłowni, dostawców nośników energii oraz firm kotłowych i serwisowych, - analiza nie uwzględnia zmiany ceny danej instalacji w wyniku konkurencji, przetargu czy zmian rynkowych, - do analizy przyjęto 10-letni okres eksploatacji kotła, - załoŜono 10 rozruchów kotła ze stanu zimnego oraz 10 rozruchów ze stanu gorącego w ciągu roku. W analizie ekonomicznej wyodrębniono następujące koszty związane z budową i działaniem danej instalacji rozruchowej: a) koszty inwestycyjne (jednorazowy przepływ pienięŜny w okresie początkowym), b) koszty eksploatacyjne (roczne koszty utrzymania instalacji): - stałe (niezaleŜne od ilości rozruchów kotła i wyraŜone w zł/rok), - zmienne (zaleŜne od liczby rozruchów/rok, wyraŜone w zł/rozruch lub zł/h). Przyjęto, Ŝe wszystkie instalacje rozruchowe, poza mazutową są nowe, poniewaŜ większość zakładów energetycznych jest wyposaŜona w działające instalacje mazutowe. W związku z powyŜszym przeprowadzona analiza kosztów odnosi się do istniejącej instalacji mazutowej (brak nakładów inwestycyjnych Kinw = 0). Do kosztów eksploatacyjnych instalacji mazutowej wliczono następujące główne koszty: paliwa, pary technologicznej do podgrzewania i rozpylania mazutu, personelu obsługi, napędu pomp głównych, średnich remontów rocznych. Natomiast po stronie instalacji plazmowej uwzględniono koszty: energii elektrycznej na zasilanie plazmotronu, chłodzenia plazmotronu, węgla rozruchowego oraz jego przemiału i konserwacji plazmotronu. W tabeli 2 wymieniono koszty inwestycyjne najniezbędniejszych elementów instalacji PSR. Przyjęto, Ŝe plazmotrony zostaną zainstalowane na istniejących dyszach pyłowych oraz, Ŝe zmiany w układzie młynowym będą minimalne. Koszty elementów instalacji plazmowej bazują na ofercie firmy ORGREZ [3]. Tabela 2 Koszty inwestycyjne instalacji plazmowej dla kotła OP-430 L.p. Nazwa 1. 2. 3. 4. 5. 7. 8. 9. Zasilacz 300 kW Stacja TRAFO Plazmotron Układ sterowania (automatyka) Układ kontrolno-pomiarowy Roboty przypalnikowe Prace montaŜowe i instalacyjne Pozostałe prace związane z projektem Całkowity koszt inwestycyjny: Cena, zł 295 000 50 000 100 000 60 000 35 000 50 000 200 000 140 000 Ilość, szt. 2 2 2 1 2 2 1 1 Wartość, zł 590 000 100 000 200 000 60 000 70 000 100 000 200 000 140 000 1 460 000 W tabeli 3 przedstawiono koszty eksploatacyjne stałe oraz zmienne dla plazmowej i mazutowej instalacji rozruchowej (opracowane w oparciu o aktualne koszty eksploatacyjne instalacji mazutowej w jednej z elektrociepłowni). Tabela 3 Koszty eksploatacyjne stałe oraz zmienne dla instalacji plazmowej i mazutowej kotła OP-430 (10 rozruchów ze stanu zimnego i 10 rozruchów ze stanu gorącego) Mazut Plazma koszty eksploatacyjne stałe Koszt pary technologicznej, zł/rok Koszt zasilania pomp głównych, zł/rok Koszt remontów, zł/rok Koszt zatrudnienia, zł/rok Roczne koszty eksploatacyjne stałe, zł/rok Dane do obliczeń kosztów eksploatacyjnych zmiennych Ilość mazutu na rozruch ze stanu zimnego, t/rozruch Ilość mazutu na rozruch ze stanu gorącego, t/rozruch Ilość węgla na rozruch ze stanu zimnego, t/rozruch Ilość węgla na rozruch ze stanu gorącego, t/rozruch Ilość rozruchów ze stanu zimnego Ilość rozruchów ze stanu gorącego Koszt paliwa rozruchowego ze stanu zimnego, zł/rozruch Koszt paliwa rozruchowego ze stanu gorącego, zł/rozruch Cena energii elektrycznej, zł/MWh Koszt pracy plazmotronu, zł/h Czas pracy plazmotronu (rozruch ze stanu zimnego), h/rozruch Czas pracy plazmotronu (rozruch ze stanu gorącego), h/rozruch Koszt energii elektrycznej pracy plazmotronu (rozruch ze stanu zimnego), zł/rozruch Koszt energii elektrycznej pracy plazmotronu (rozruch ze stanu gorącego), zł/rozruch Dopuszczalny czas pracy elektrod, h Koszt elektrod, zł/komplet Koszt robocizny wymiany elektrod, zł/komplet Koszt zuŜycia plazmotronu, zł/h 50 769 0 4 705 0 29 615 15 000 169 231 0 254 320 15 000 22 2,2 - 36,17 3,62 10 10 26 309 5 787 2 631 579 144 43 2 0,5 - 173 - 43 - 100 2 500 6 000 85 Koszt zuŜycia instalacji plazmowej (rozruch ze stanu zimnego), zł/rozruch 340 Koszt zuŜycia instalacji plazmowej (rozruch ze stanu gorącego), 85 zł/rozruch Całkowity koszt pracy plazmotronu (rozruch ze stanu zimnego), 513 zł/rozruch Całkowity koszt pracy plazmotronu (rozruch ze stanu gorącego), 128 zł/rozruch Koszty eksploatacyjne zmienne (dla 10 rozruchów rocznie) Koszt roczny paliwa rozruchowego ze stanu zimnego, zł/rok 181 433 57 871 Koszt roczny paliwa rozruchowego ze stanu gorącego, zł/rok 18 143 5 787 Całkowity koszt pracy plazmotronów (rozruch ze stanu zimnego), zł/rok 5 128 Całkowity koszt pracy plazmotronów (rozruch ze stanu gorącego), zł/rok 1 282 Średnioroczne koszty eksploatacyjne zmienne, zł/rok 289 402 70 068 Zestawienie całkowitych kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych dla rozpatrywanych instalacji oraz najwaŜniejsze załoŜenia finansowo-ekonomiczne przedstawiono w zbiorczej tabeli 4. Tabela 4 Roczne koszty eksploatacyjne stałe, zł/rok Średnioroczne koszty eksploatacyjne zmienne, zł/rok Roczna stopa amortyzacji ZałoŜona stopa dyskontowa Efektywna stopa podatkowa Przewidywany okres inwestycji Plazma Mazut Olej lekki Propan P Gaz ziemny E Nakład inwestycyjny, zł Zestawienie kosztów oraz załoŜenia finansowo-ekonomiczne dla poszczególnych instalacji [2] 1 460 000 0 1 300 000 1 750 000 1 850 000 15 000 254 320 10 000 10 000 10 000 70 068 289 402 568 419 889 966 537 082 10% 6,5% 15% 10 lat 4. Porównanie instalacji plazmowej z innymi systemami rozruchowymi W oparciu o analizę kosztów i załoŜenia z tabeli 4 uzyskano przepływy pienięŜne (CASH FLOW) w okresie załoŜonych 10 lat. Uwzględniając następnie stopę dyskontową i wskaźnik NPV (Net Present Value) wyraŜony wzorem (1) oraz efekt tzw. tarczy podatkowej (tarcza podatkowa w przypadku inwestycji pozwala na obniŜanie podstawy opodatkowania oraz kosztów samej inwestycji) otrzymano przepływ środków finansowych, który przedstawiono w tabeli 5. Wskaźnik NPV (wartość bieŜąca netto) stanowi róŜnicę pomiędzy zdyskontowanymi przepływami pienięŜnymi a nakładami początkowymi [4]: n CFt NPV = ∑ − I0 (1) t t =1 (1 + r ) gdzie: NPV – wartość bieŜąca netto, CFt – przepływy gotówkowe w okresie t, r – załoŜona stopa dyskonta, lub wewnętrzna stopa zwrotu (IRR) I0 – nakłady początkowe, t – kolejne okresy (lata) eksploatacji. Tabela 5 Suma kosztów całkowitych poszczególnych instalacji w okresie 10 lat Technologia rozpalania Koszty bez dyskonta, Koszty z dyskontem, Koszty z dyskontem i kotła w okresie 10 lat zł zł tarczą podatkową, zł 2 310 680 2 071 540 1 914 104 Plazma 5 437 221 3 908 726 3 908 726 Mazut 7 089 186 5 461 748 5 321 565 Olej lekki 10 749 658 8 219 701 8 030 995 Propan P 7 320 825 5 782 883 5 583 393 Gaz ziemny E Szczegółowy rozkład zdyskontowanych przepływów pienięŜnych z uwzględnieniem tarczy podatkowej danego systemu rozruchowego przedstawiono na rysunku 2, natomiast skumulowane i zdyskontowane koszty eksploatacyjne i inwestycyjne, umoŜliwiające porównanie ekonomiki poszczególnych systemów pokazano na rysunku 3. 2 000 000 1 800 000 Plazma zł 1 600 000 Mazut 1 400 000 Olej lekki 1 200 000 Propan P 1 000 000 Gaz ziemny E 800 000 600 000 400 000 200 000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Lata Rys. 2. Zdyskontowane przepływy pienięŜne dla poszczególnych wariantów z uwzględnieniem tarczy podatkowej 10 9 000 000 Plazma 8 000 000 Mazut Olej lekki 7 000 000 Propan P Gaz ziemny E 6 000 000 zł 5 000 000 4 000 000 3 000 000 2 000 000 1 000 000 0 0 1 2 3 4 5 Lata 6 7 8 9 10 Rys. 3. Porównanie zdyskontowanych kosztów poszczególnych instalacji rozruchowych (przy załoŜeniu po 10 rozruchów ze stanu zimnego i gorącego) Przyrost skumulowanych kosztów rozruchu kotła w czasie jest wyraźnie róŜny dla poszczególnych paliw (Rys. 3). NajwyŜsze nachylenie krzywej wzrostu kosztów w czasie obserwowane jest dla propanu, najniŜsze zaś dla plazmowej instalacji rozruchowej kotła (w efekcie dla pyłu węgla kamiennego). Wyniki analizy zaprezentowane w tabeli 4 pozwalają stwierdzić opłacalność zastosowania technologii plazmowej dla celów rozruchu i podtrzymania pracy kotła opalanego pyłem węglowym. Porównanie kosztów rozpalania kotła przy pomocy róŜnych instalacji i paliw podczas jego dziesięcioletniej eksploatacji w odniesieniu do niezbędnych nakładów inwestycyjnych na poszczególne technologie wskazuje, Ŝe najbardziej ekonomiczna jest instalacja plazmowa. Koszty inwestycyjne oraz całkowite zdyskontowane koszty eksploatacyjne występujące w poszczególnych latach dla analizowanych instalacji rozpałkowych kotła OP430 (Rys. 3) pokazują, Ŝe najniŜsze całkowite koszty eksploatacyjne generuje instalacja rozruchowa wspomagana plazmą. W porównaniu z nią, całkowite koszty rozruchu kotła OP430 z uŜyciem gazu ziemnego typu E są czterokrotnie wyŜsze. Porównanie całkowitych kosztów eksploatacji mazutowej instalacji rozruchowej kotła OP-430 z plazmową instalacją rozruchową równieŜ wskazuje na znaczną przewagę instalacji plazmowej (Tabela 5). Nakłady na instalację plazmową zwracają się w przeciągu 3-4 lat, dla przynajmniej 10 rozruchów w ciągu roku (Rys. 3). W przypadku mniejszej liczby rozruchów, zwrot nakładów moŜe się wydłuŜyć o czas zaleŜny od rzeczywistej liczby rozruchów kotła. 5. Przykład analizy ekonomicznej zastosowania PSR w elektrociepłowni W celu pełniejszego zobrazowania efektów ekonomicznych spowodowanych zastąpieniem mazutowego systemu rozruchowego systemem plazmowym rozpatrzono elektrociepłownię w jednym z duŜych miast, zakładając harmonogram wymiany systemów rozruchowych w następujących kotłach: kocioł K-2 (OP-430) w roku 2007, kotły K-1 (OP-380) i K-3 (OP-430) w roku 2008, kotły wodne KW-3 i KW-5 w roku 2009. Przeprowadzone analizy ekonomiczne, których wyniki pokazano w poprzednich punktach opierały się na załoŜeniu, Ŝe instalacja plazmowa rozruchu kotłów działa bezawaryjnie. Biorąc pod uwagę fakt, Ŝe plazmowe instalacje rozruchowe są rozwiązaniami prototypowymi i brak jest doświadczeń eksploatacyjnych, trzeba załoŜyć, Ŝe w pierwszych latach eksploatacji zakłady energetyczne powinny zastosować formę zabezpieczenia przed skutkami awarii PSR. Rozpatrywano zabezpieczenie w formie instalacji rezerwowych: mazutowej, na olej lekki i dodatkowe palniki z plazmotronami. Okazało się, Ŝe pozytywny wynik ekonomiczny uzyskuje się tylko pozostawiając w elektrociepłowni istniejącą instalację mazutową. Generowane w rezultacie tego zabezpieczenia dodatkowe koszty zostały wliczone w koszty inwestycyjno-eksploatacyjne PSR. Ograniczono się więc do dwóch wariantów oznaczonych jako: • mazut – pozostaje dotychczasowa instalacja na olej cięŜki, z uwzględnieniem potrzeby modernizacji w 2011 roku, • plazma – wyposaŜenie wszystkich kotłów w PSR i pozostawienie instalacji mazutowej w gotowości operacyjnej z uwzględnieniem jej modernizacji w 2011 roku. Wyniki analizy w okresie porównawczym (do roku 2020) pokazano na rysunkach 4 i 5. Wskaźniki NPV i IRR (wartość bieŜąca netto i wewnętrzna stopa zwrotu) wyniosły odpowiednio: NPV(9,2%)=1 357 000 zł, IRR=12,4%. 7000 Plazma z zabezpieczeniem (mazut) 6000 Dotychczasowa instalacja mazutowa Cash-flow, tys. zł 5000 4000 3000 2000 1000 20 06 20 07 20 08 20 09 20 10 20 11 20 12 20 13 20 14 20 15 20 16 20 17 20 18 20 19 20 20 0 Lata Rys. 4. Zdyskontowane przepływy pienięŜne (cash-flow) dla rezerwowej i dotychczasowej instalacji mazutowej Zdyskontowane przepływy skumulowane tys. zł 35 000 30 000 25 000 20 000 15 000 Plazma z zabezpieczeniem (mazut) 10 000 Dotychczasowa instalacja mazutowa 5 000 0 2006 2008 2010 2012 2014 Lata 2016 2018 2020 Rys. 5. Porównanie skumulowanych kosztów instalacji plazmowej z rezerwową instalacją mazutową i dotychczasowej instalacji mazutowej Okres zwrotu dla instalacji plazmowej z rezerwową instalacją mazutową wyniesie 12 lat. Uzyskany dodatni wynik ekonomiczny powstał głównie dzięki róŜnicy w cenie mazutu i węgla. Nie uniknięto natomiast kosztów stałych związanych z pracą instalacji mazutowej, poniewaŜ jej gotowość operacyjna jest koniecznym, z punktu widzenia elektrociepłowni, zabezpieczeniem na wypadek awarii eksperymentalnej instalacji plazmowej. 7. Wnioski Przeprowadzona analiza ekonomiczna kosztów inwestycyjnych oraz eksploatacyjnych rozruchu kotłów pyłowych z zastosowaniem instalacji rozruchowych korzystających z wybranych nośników energii prowadzi do następujących wniosków: a) z ekonomicznego punktu widzenia plazmowe instalacje rozruchowe kotłów pyłowych są jedyną alternatywą w stosunku do istniejących mazutowych instalacji rozruchowych, b) zastosowanie innych nośników energii do rozruchu kotłów pyłowych (lekki olej opałowy, gaz ziemny lub propan) spowoduje duŜy wzrost kosztów rozruchu. c) brak komercyjnego statusu plazmowych instalacji rozruchowych zmusza obecnie do stosowana kosztownych instalacji zabezpieczających bezawaryjny rozruch kotłów, co w aktualnych warunkach czyni dodatni wynik ekonomiczny niepewnym. Literatura: [1] Karpenko E.I., Zukov M.F., Messerle V.E., Bujantuev S.L., Djakov A.F., Peregudov V.S., Naucno – techniceskie osnovy i opyt ekspluatacii plazmennych sistem vosplamenenija uglej na TES, Novosibirsk, Nauka, 1998. [2] [3] [4] Dyjakon A., Kordylewski W., Świętochowski M., Bukowski P., Jodkowski W., Jedrusyna A., Modification of coal-fired boiler start-up systems to reduce costs and pollutant emissions, R&D Project Report, December 2005, Wrocław. Oferta firmy ORGREZ, Ostrava, 2005. Brigham E.F., Houston J.F., Podstawy zarządzania finansami, Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne, Warszawa 2005.