docOd programu do zarządzania zakładem narzędziowym do systemu
download 
Reklamacja Transkrypt
Od programu do zarządzania zakładem narzędziowym do systemu
Artykuł sponsorowany Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych Oferta firmy Technik Solution Od programu do zarządzania zakładem narzędziowym do systemu optymalizacji procesów produkcyjnych Firma Technik Solution powstała w 2007 roku. Od samego początku swojego istnienia skoncentrowała się na wprowadzaniu na polski rynek nowoczesnych i innowacyjnych programów komputerowych. W ofercie znajduje się program do zarządzania zakładem narzędziowym PlanTool, system do optymalizacji procesów produkcyjnych STASA QC, program do kalkulacji form wtryskowych PERFECT CalCard raz profesjonalne ultradźwiękowe myjki do form wtryskowych FISA. PlanTool – od narzędziowca dla narzędziowca Jest pierwszym programem na polskim rynku, który pomaga w efektywnym, łatwym i profesjonalnym zarządzaniu terminami i kosztami w zakładach narzędziowych. Wieloletnie doświadczenie twórcy programu zdobyte na kierowniczych stanowiskach w dużych firmach narzędziowych w Niemczech pozwoliło na stworzenie oprogramowania, które jest w 100% w stanie spełnić niełatwe wymogi nowoczesnego zarządzania zakładami wykonującymi formy wtryskowe, formy ciśnieniowe, tłoczniki wykrojniki oraz innego rodzaju prototypy i produkcję jednostkową. Program PlanTool zawiera specjalny model procesowy uwzględniający stale zmieniające się uwarunkowanie wykonywanych zleceń (zmiany priorytetów, pilne zlecenia, zlecenia napraw, zastopowanie wykonywania zlecenia itd.). Obliczenia terminów wykonywane jest dla wszystkich zleceń równocześnie. Dla planowania zleceń w programie PlanTool jest rzeczą normalną, że niektóre z nich znajdują się w fazie koncepcji, inne są w fazie konstrukcji, inne w fazie 56 PlastNews 5’2012 wykonania, a jeszcze inne znajdują się w narzędziowni w celu poprawek. Dodatkowo uwzględniane są mniejsze zlecenia oraz naprawy. Klient ustala priorytety, a PlanTool pokaże w przeciągu kilku minut, gdzie i co należy zrobić, żeby dotrzymać obiecanych terminów dostawy. Program PlanTool jest idealnym narzędziem do planowania kosztów i terminów w samodzielnych zakładach narzędziowych, jak i w dzia- łach narzędziowych dużych firm produkcyjnych. System może współpracować z systemami ERP, takimi jak SAP, ABAS, Inform oraz innymi. Zalety programu PlanTool Obsługa klienta PlanTool dzięki zaawansowanym narzędziom analitycznym i kontrolingowym pozwala na usprawnienie procesów obsługi klienta oraz odpowiednio szybką reakcję na zapotrzebowania klienta. Planowanie zleceń Dzięki systemowi PlanTool można uwzględniać wszystkie zlecenia w planowaniu mocy przerobowych narzędziowni. Pozwala to na szybkie podawanie bardzo realnego terminu dostawy klientowi już na etapie oferty lub konstrukcji. Brak planowania „na oko” PlanTool wspiera proces podejmowania decyzji na podstawie zaawansowanych analiz i zestawień. Szybkie działanie – jasne wypowiedzi System pomaga w ocenie obłożenia narzędziowni, pomaga rozpoznawać wąskie gardła w narzędziowni oraz odpowiednio wcześnie przewidzieć możliwe opóźnie- Poradnik przetwórcy tworzyw sztucznych nia i odpowiednio na nie reagować. Minimalny nakład pracy – maksymalny zysk PlanTool pomaga rozpoznawać, które z procesów produkcji w firmie posiadają największy potencjał optymalizacyjny. PlanTool generuje wszystkie potrzebne sprawozdania i raporty bez angażowania do tego dodatkowego personelu. Szybka adaptacja systemu w firmie System PlanTool jest bardzo łatwy nie tylko w obsłudze, ale i również w pełnej adaptacji w zakładzie narzędziowym. STASA QC ostatnie ogniwo w PTS STASA QC jest ostatnim ogniwem w profesjonalnym łańcuchu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Do tego łańcucha należy zaliczyć dobrze skonstruowaną (technologiczną) wypraskę i na jej podstawie profesjonalnie wykonaną formę wtryskową, odpowiednio dobrane tworzywo sztuczne, nowoczesną wtryskarkę, która jest w stanie zapewnić stabilną pracę formy oraz na końcu odpowiednio dobrane parametry przetwórcze. STASA QC dzięki zastosowanym algorytmom jest w stanie w znaczący sposób ułatwić ustawienie procesu i dobranie najlepszych możliwych parametrów przetwórstwa. STASA QC zdecydowanie skraca pracę analityczną, a bazując na czynnościach, które i tak każdy technolog musi wykonać, pozwala na pełne poznanie i „wyuczenie” się procesu. Różnicą przy stosowaniu oprogramowania STASA QC w stosunku do standardowego sposobu ustawienia procesu jest to, że materiał analityczny wykonywany podczas prób nie jest wyrzucany do kosza, a wykorzystywany do optymalizacji. Na podstawie zdefiniowanych przez użytkownika parametrów, program STASA QC generuje plan prób (DoE). Zadaniem technologa jest przeprowadzenie tego eksperymentu na maszynie. Po tym należy pomierzyć na detalach wszystkie zdefiniowane cechy jako- ściowe. W programie można zdefiniować zarówno mierzalne (średnica, długość itd.), jak i niemierzalne cechy jakościowe (zapady, optyka itd.). Wszystko to pozwala na rozpoznanie oraz zdiagnozowanie zależności pomiędzy parametrami procesowymi a wskazanymi przez użytkownika cechami jakościowymi. Dzięki temu użytkownik jest w stanie uzyskać optymalne ustawienie parametrów pod względem czasu cyklu i jakości wyrobu oraz stabilności procesu. Do najważniejszych zalet aplikacyjnych można zaliczyć: uzyskanie najlepszych cech jakościowych przy najkrótszym czasie cyklu i stabilnym procesie: oszczędność czasu cyklu wynosi średnio 10%, możliwość uzyskania kilku różnych ustawień parametrów, przy których cechy jakościowe będą w pełni zachowane (możliwość oszczędzania energii), możliwość optymalizacji form wielogniazdowych, przejrzystość dokumentacji i otrzymanych wyników pozwala na przekazanie pełnego sprawozdania z wykonanej optymalizacji klientowi oraz wykorzystanie wyników do przyszłych optymalizacji, co najważniejsze, program nie wymaga od użytkownika wiedzy na temat analiz statystycznych i procesów matematycznych. Profesjonalne myjki ultradźwiękowe do czyszczenia form wtryskowych Czyszczenie form w procesie konserwacji jest bardzo ważną, lecz również pracochłonną czynnością. Najlepszym rozwiązaniem dla najefektywniejszego czyszczenia przy niskich kosztach jest zastosowanie urządzeń FISA VST. Najprostsza obsługa: formy oraz części form zanurzane są w specjalnej wannie wykonanej ze stali szlachetnej. Specjalnie dobrane środki czyszczące oraz wyjątkowy generator fal ultradźwiękowych Magnasonic usuwają wszystkie zabrudzenia z najgłębszych nawet zakamarków bez abrazji i agresywnej chemii. Poza tym cały proces czyszczenia formy odbywa się w bardzo krótkim czasie bez demontażu formy. Zalety stosowania urządzeń FISA Czyszczenie form bez abrazji. Optymalne czyszczenie form bez abrazji przedłuża żywotność formy i zapewnia wysoką oraz stabilną jakość produkcji. Zastosowanie urządzenia FISA pozwala na wyraźne zmniejszenie kosztów konserwacji formy oraz zmniejszenie czasów serwisowania formy. Czyszczenie bardzo skuteczne i dokładne. Wszystkie zakamarki nawet najbardziej skomplikowanych form są czyszczone bardzo gruntownie i dokładnie. Oszczędza czas i pracę. Demontaż formy, skrobanie, szczotkowanie, polerowanie są już przeszłością. Dzięki użyciu technologii czyszczenia form FISA możliwe są duże oszczędności czasu i kosztów. Proces przyjazny środowisku. Czyszczenie bez zastosowania środków chemicznych jest niemożliwe. Jednak chemia zastosowana w procesie czyszczenia urządzeniami FISA jest przyjazna środowisku. Urządzenia FISA do czyszczenia form są wyjątkowe. Zbudowane na podstawie modułowej pozwalają na dopasowanie wielkości, konfiguracji i wyposażenia urządzenia do potrzeb klienta. Dzięki temu powstaje dobry stosunek wydajności urządzenia do ceny.
