0 0 Nr schematu: 1 0 Typ 0 KKS: 2 0 Oznaczenie wg dostawcy 0
Transkrypt
0 0 Nr schematu: 1 0 Typ 0 KKS: 2 0 Oznaczenie wg dostawcy 0
Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR Arkusz techniczny Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o. 0 Ilość: 0 Typ 0 Oznaczenie wg dostawcy Zam. Zakup. : Typ projektu: Projekt Wykonawczy 1 wirowa, odśrodkowa, hermetyczna wg dostawcy XXXX Pompa do rozładunku styrenu 0 Nr schematu: 2499.T-01 nd. 0 KKS: 0 Sposób pracy: średnio 3h na zmianę 8h max. 100 25 2 3 4 5 6 7 8 2,5 9 Dane procesowe/technologiczne 0 Przepływ objętościowy: 0 Temperatura robocza: Wysokość napływu ze 0 zbiornika czerpalnego 0 Wysokość podnoszenia 0 Różnica ciśnień: 0 Moc pompowania: 0 Sprawność układu pomp. 0 NPSH instalacji: 0 0 0 0 0 Nazwa medium: Gęstość: Dyn. wspł. lepkości: Prężność pary: Składnik korodujący: 0 Składnik erodujący: m3/h °C min. 90 -20 msc1) 0,5 msc bar g kW % msc 100 wg dostawcy wg dostawcy 1,4 0 Zawartość cząstek stałych % brak 0 Temperatura krzepnięcia °C -30 0 Temp. wrzenia przy 1 bar abs °C 145 Uwaga 0 Możliwa polimeryzacja styrenu brak Ilość Ilość Ilość Ilość Ilość Charakter chemiczny medium korozyjny x wybuchowy 0 Ogrzewanie/chłodzenie Nazwa medium: % 100 % % % % x toksyczny x palny 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rev. Część mechaniczna Pompa samozasysająca Długość zabudowy mm Liczba stopni Typ wirnika Średnica wirnika mm Grupa płynu wg PED 97/23/EC nom max kg/h °C °C bar g brak wg dostawcy jeden zamknięty wg dostawcy Wykonanie materiałowe stal węglowa malowana stal węglowa malowana Obudowa stal nierdzewna Wirnik stal nierdzewna Wał Uszczelnienie stal nierdzewna Rama stal węglowa malowana Data 0 0 0 0 0 pod zadaszeniem Lokalizacja Prędkość obr. wału 1/s Masa netto kg Masa ruchowa kg Masa całkowita kg wg dostawcy wg dostawcy wg dostawcy wg dostawcy Materiał zasadniczy 0 30.10.2013 grupa 1 nie dotyczy min Przepływ masowy Temp. Wlotowa Temp. Wylotowa Ciśnienie 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 110 styren kg/m3 940 w 00 C mPa*s 1 w 00 C kPa abs 1,1 w 300 C brak Skład chemiczny: styren stabilizowany 0 Składnik Składnik Składnik Składnik Składnik 0 nom. 100 0 0 Naddatek na korozję 0 Naddatek na korozję 0 Naddatek na korozję mm mm mm 1 brak brak brak Strona: Z 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 1 3 Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR Arkusz techniczny Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o. 0 Sprzęgło 0 Śruby mocujące Dane projektowe 0 Temperatura dopuszczalna TS (min) 0 Temperatura dopuszczalna TS (max) 0 Temperatura projektowa (min) 0 Temperatura projektowa (max) Osiąganych parametrów roboczych bar g określi dostawca bar g określi dostawca wg dostawcy 0 Ciśnienie dopuszczalne (min) 0 Ciśnienie dopuszczalne (max) 0 Ciśnienie projektowe (min) bar g wg dostawcy 7 wg dostawcy 0 Ciśnienie projektowe (max) bar g wg dostawcy 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 wg dostawcy °C wg dostawcy °C °C [dBA] <85 Zgodnie ze standardami 3.1 tak brak brak Testy Specjalne testy materiałowe 3) NPSH Test wibracyjny Pompa do rozładunku styrenu 1 2 3 4 5 6 °C Emisja hałasu 0 Ciśnienie akustyczne 1m od urządzenia 0 0 0 0 XXXX Zam. Zakup. : Typ projektu: Projekt Wykonawczy 1 wg dostawcy nd Przy udziale Użytkownika brak Akcesoria Sprzęgło 0 Wytwórca 0 Rozmiar i typ 0 0 0 0 wg dostawcy wg dostawcy Uszczelnienie Układ Oznaczenie API/MFR Wytwórca Typ i rozmiar bezdławnicowe wg dostawcy wg dostawcy wg dostawcy 0 0 0 0 0 Płyta uziemiająca tak 0 Śruby fundamentowe nie tak, jeżeli wymagana 0 Podstawa ramy 0 Zaślepka kołnierzowa brak brak 0 Przeciwkołnierze tak, metal 0 Uszczelki 0 Śruby, podkładki, nakrętki tak 0 Zawór minimalnego przepływu brak 0 Czujniki temperatury 0 0 0 0 0 Filtr na tłoczeniu przed wlotem do płukania tak 4) 0 Przekładnia 0 Sprzęgło wg dostawcy wg dostawcy Warunki w terenie Przyspieszenie poziome 0 Temp. projektowa otoczenia (min) 0 Ciśnienie barometryczne (min) 0 Wilgotność względna (min) Rev. Wysokość nad poziomem morza Data 0 30.10.2013 6) 0 Czujnik pomiaru poziomu tak 0 Osłona przekładni,sprzęgła brak 0 System płynnego rozruchu brak 0 Malowanie tak, dla elementów innych niż ze stali nierdzewnej 0 Wytrawianie brak 0 Pasywacja brak 0 Pierścienie oraz zaciski izolacyjne brak 0 Ogrzewanie/chłodzenie brak 30 0 Ogrzewanie elektryczne brak 38 Wykaz i spis części tak 39 Części zapasowe na 30 miesięcy użytkowania tak 5) tak Układ płuczący z całym niezbędnym tak oprzyrządowaniem Silnik elektryczny tak do strefy Ex Skrzynka zaciskowa dla zasilania elektrycznego tak Dławnice dla kabli tak m/s2 °C -29 bar a 1 % 20 medium tłoczone kg/h wg dostawcy °C patrz pkt. 8 str.1 bar g wg dostawcy Wymagania dot. płynu chłodzącego Przepływ masowy Temperatura Ciśnienie 22 23 24 25 26 27 28 29 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Smarowanie łożyska 31 32 33 34 35 36 37 Strona: 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 2 Z 3 Przy wykorzystaniu medium tłoczonego Opakowanie Akcesoria do transportu tak tak Certyfikaty tak, Ex, CE oraz inne tak, papierowa 3 kopie tak Dokumentacja w języku polskim Tabliczka znamionowa 0 Temp. projektowa otoczenia (max) 0 Ciśnienie barometryczne (max) 0 Wilgotność względna (max) 7) °C 30 bar a 1 % 95 m.n.m Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR Arkusz techniczny Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o. Króćce Oznaczenie A1 0 B1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Rozmiar min. DN100 wg dostawcy XXXX Zam. Zakup. : Pompa do rozładunku styrenu Typ projektu: Projekt Wykonawczy 1 1 Wzorzec Opis Typ przyłącza Typ kołnierza 2 wg dostawcy Zasilanie, z boku kołnierz 3 wg dostawcy Tłoczenie od góry kołnierz płaski 4 wg dostaw. wg dostawcy C1 wg dostawcy Silnik elektryczny Informacje podstawowe Ochrona Ex tak, grupa II 0 Oznaczenie strefy Podgrupa wybuchowości IIA 0 Kategoria Klasa temperaturowa T1 0 Kategoria osłony Parametry silnika Napięcie V 500 Połączenie Częstotliwość Wytwórca Typ Prędkość synchroniczna Sprawność przy 100% obciążenia Sprawność przy 75% obciążenia Sprawność przy 50% obciążenia Typ oprawy Bezwładność wirnika Masa wirnika Masa silnika Kierunek obrotu widziany z końca silnika Liczba czujników temperatury 0 uzwojeń Liczba czujników temperatury 0 w skrzynce zaciskowej 0 bezpośrednie Hz 50 wg dostawcy wg dostawcy 1/s wg dostawcy % wg dostawcy % wg dostawcy % wg dostawcy min IP55 kg*m2 wg dostawcy kg wg dostawcy kg wg dostawcy Spust z korpusu pompy 1 2G (nie mniejsza niż) IP 55 kW wg dostawcy Prąd elektryczny A Dopuszczalna temp. otoczenia °C Prąd rozruchowy A Czas uruchomienia s Przetwornik częstotliwości brak Współczynnik mocy przy 100% 0 brak obciążenia Współczynnik mocy przy 75% 0 brak obciążenia Współczynnik mocy przy 50% 0 brak obciążenia wg dostawcy od -29 do +30 wg dostawcy wg dostawcy 0 0 0 0 0 0 Moc silnika wg dostawcy wg dostawcy brak UWAGI 1) Skrót msc (we wszystkich pozycjach) oznacza metr słupa cieczy (styren). 2) Skreślono 3) W tym krzywe dla styrenu w zakresie: wysokości podnoszenia, wydajności, mocy, sprawności, NPSH pompy, poboru prądu 4) Czujnik temperatury dla tłoczonego medium w korpusie pompy oraz czujnik temperatury w części napędowej (silnik). 5) Filtr winien być zabudowany w korpusie pompy. Jego zadaniem jest ochrona łożysk ślizgowych pompy. 6) Należy rozumieć jako czujnik pustej rury z całym niezbędnym oprzyrządowaniem oraz wymaganiami do zabudowy na rurociągu. 7) Wszystkie elementy pompy oraz zabudowanych akcesoriów muszą być w wykonaniu przeciwwybuchowym zgodnie z pkt.6-10 str.3 oraz muszą posiadać odpowiednie certyfikaty dołączone do urządzenia. 8) Pompa powinna zostać dobrana na koniec charakterystyki z odpowienio mocnym silnikiem, charakterystyka wydajnościowa stroma 9) Pompa winna być wyposażona w lokalny czujnik zużycia łożysk, jeżeli jest taka możliwość. 10) Opis technologiczny pracy pompy Pompa będzie służyła do okresowego przepompowywania styrenu stabilizowanego z cystern kolejowych do odpowiedniego zbiornika magazynowego, bezciśnieniowego. Pojemności zbiorników są różne od 200 do 500 m3 każdy. Rurociąg ssący będzie kolektorem o średnicy 250mm. Pompa będzie wyłączana automatycznie od sygnału pustej rury, wzrostu ciśnienia w króćcu tłocznym oraz będzie blokowana od elementów rozładunkowych takich jak: brak uziomu cysterny, zamknięty zawór na odpowietrzeniu cysterny. Sprawy techniczne: Jacek Karaś e-mail: [email protected] tel. kom: 693220626 Rev. Opracował Data Jacek Karaś 30.10.2013 Data 0 30.10.2013 Podpis Branża mechaniczna Data Tadeusz Bednarczyk 30.10.2013 Podpis 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 Strona: 3 Z 3