0 0 Nr schematu: 1 0 Typ 0 KKS: 2 0 Oznaczenie wg dostawcy 0

Transkrypt

0 0 Nr schematu: 1 0 Typ 0 KKS: 2 0 Oznaczenie wg dostawcy 0
Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR
Arkusz techniczny
Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o.
0 Ilość:
0 Typ
0 Oznaczenie wg dostawcy
Zam. Zakup. :
Typ projektu: Projekt Wykonawczy
1
wirowa, odśrodkowa, hermetyczna
wg dostawcy
XXXX
Pompa do rozładunku styrenu
0 Nr schematu: 2499.T-01
nd.
0 KKS:
0 Sposób pracy: średnio 3h na zmianę 8h
max.
100
25
2
3
4
5
6
7
8
2,5
9
Dane procesowe/technologiczne
0 Przepływ objętościowy:
0 Temperatura robocza:
Wysokość napływu ze
0
zbiornika czerpalnego
0 Wysokość podnoszenia
0 Różnica ciśnień:
0 Moc pompowania:
0 Sprawność układu pomp.
0 NPSH instalacji:
0
0
0
0
0
Nazwa medium:
Gęstość:
Dyn. wspł. lepkości:
Prężność pary:
Składnik korodujący:
0 Składnik erodujący:
m3/h
°C
min.
90
-20
msc1)
0,5
msc
bar g
kW
%
msc
100
wg dostawcy
wg dostawcy
1,4
0 Zawartość cząstek stałych
% brak
0 Temperatura krzepnięcia
°C -30
0 Temp. wrzenia przy 1 bar abs
°C 145
Uwaga
0
Możliwa polimeryzacja styrenu
brak
Ilość
Ilość
Ilość
Ilość
Ilość
Charakter chemiczny medium
korozyjny
x wybuchowy
0 Ogrzewanie/chłodzenie
Nazwa medium:
% 100
%
%
%
%
x
toksyczny
x palny
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Rev.
Część mechaniczna
Pompa samozasysająca
Długość zabudowy mm
Liczba stopni
Typ wirnika
Średnica wirnika
mm
Grupa płynu wg PED 97/23/EC
nom
max
kg/h
°C
°C
bar g
brak
wg dostawcy
jeden
zamknięty
wg dostawcy
Wykonanie materiałowe
stal węglowa malowana
stal węglowa malowana
Obudowa
stal nierdzewna
Wirnik
stal nierdzewna
Wał
Uszczelnienie
stal nierdzewna
Rama
stal węglowa malowana
Data
0
0
0
0
0
pod zadaszeniem
Lokalizacja
Prędkość obr. wału 1/s
Masa netto
kg
Masa ruchowa
kg
Masa całkowita
kg
wg dostawcy
wg dostawcy
wg dostawcy
wg dostawcy
Materiał zasadniczy
0 30.10.2013
grupa 1
nie dotyczy
min
Przepływ masowy
Temp. Wlotowa
Temp. Wylotowa
Ciśnienie
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
110
styren
kg/m3 940 w 00 C
mPa*s 1 w 00 C
kPa abs 1,1 w 300 C
brak
Skład chemiczny:
styren stabilizowany
0 Składnik
Składnik
Składnik
Składnik
Składnik
0
nom.
100
0
0 Naddatek na korozję
0 Naddatek na korozję
0 Naddatek na korozję
mm
mm
mm
1
brak
brak
brak
Strona:
Z
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
1
3
Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR
Arkusz techniczny
Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o.
0 Sprzęgło
0 Śruby mocujące
Dane projektowe
0 Temperatura dopuszczalna TS (min)
0 Temperatura dopuszczalna TS (max)
0 Temperatura projektowa (min)
0 Temperatura projektowa (max)
Osiąganych parametrów roboczych
bar g określi dostawca
bar g określi dostawca
wg dostawcy
0 Ciśnienie dopuszczalne (min)
0 Ciśnienie dopuszczalne (max)
0 Ciśnienie projektowe (min)
bar g
wg dostawcy
7
wg dostawcy
0 Ciśnienie projektowe (max)
bar g
wg dostawcy
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
wg dostawcy
°C
wg dostawcy
°C
°C
[dBA]
<85
Zgodnie ze standardami
3.1
tak
brak
brak
Testy
Specjalne testy materiałowe
3)
NPSH
Test wibracyjny
Pompa do rozładunku styrenu
1
2
3
4
5
6
°C
Emisja hałasu
0 Ciśnienie akustyczne 1m od urządzenia
0
0
0
0
XXXX
Zam. Zakup. :
Typ projektu: Projekt Wykonawczy
1
wg dostawcy
nd
Przy udziale Użytkownika
brak
Akcesoria
Sprzęgło
0 Wytwórca
0 Rozmiar i typ
0
0
0
0
wg dostawcy
wg dostawcy
Uszczelnienie
Układ
Oznaczenie API/MFR
Wytwórca
Typ i rozmiar
bezdławnicowe
wg dostawcy
wg dostawcy
wg dostawcy
0
0
0
0
0 Płyta uziemiająca
tak
0 Śruby fundamentowe nie
tak, jeżeli wymagana
0 Podstawa ramy
0 Zaślepka kołnierzowa brak
brak
0 Przeciwkołnierze
tak, metal
0 Uszczelki
0 Śruby, podkładki, nakrętki tak
0 Zawór minimalnego przepływu brak
0 Czujniki temperatury
0
0
0
0
0
Filtr na tłoczeniu przed wlotem
do płukania
tak
4)
0 Przekładnia
0 Sprzęgło
wg dostawcy
wg dostawcy
Warunki w terenie
Przyspieszenie poziome
0 Temp. projektowa otoczenia (min)
0 Ciśnienie barometryczne (min)
0 Wilgotność względna (min)
Rev.
Wysokość nad poziomem morza
Data
0 30.10.2013
6)
0 Czujnik pomiaru poziomu
tak
0 Osłona przekładni,sprzęgła
brak
0 System płynnego rozruchu
brak
0 Malowanie tak, dla elementów innych niż ze stali nierdzewnej
0 Wytrawianie
brak
0 Pasywacja
brak
0 Pierścienie oraz zaciski izolacyjne brak
0 Ogrzewanie/chłodzenie
brak
30
0 Ogrzewanie elektryczne
brak
38
Wykaz i spis części
tak
39
Części zapasowe na 30
miesięcy użytkowania
tak
5)
tak
Układ płuczący z całym niezbędnym
tak
oprzyrządowaniem
Silnik elektryczny tak do strefy Ex
Skrzynka zaciskowa dla zasilania elektrycznego tak
Dławnice dla kabli tak
m/s2
°C -29
bar a 1
% 20
medium tłoczone
kg/h wg dostawcy
°C patrz pkt. 8 str.1
bar g wg dostawcy
Wymagania dot. płynu chłodzącego
Przepływ masowy
Temperatura
Ciśnienie
22
23
24
25
26
27
28
29
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Smarowanie łożyska
31
32
33
34
35
36
37
Strona:
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
2
Z
3
Przy wykorzystaniu medium tłoczonego
Opakowanie
Akcesoria do transportu
tak
tak
Certyfikaty
tak, Ex, CE oraz inne
tak, papierowa 3 kopie
tak
Dokumentacja w języku polskim
Tabliczka znamionowa
0 Temp. projektowa otoczenia (max)
0 Ciśnienie barometryczne (max)
0 Wilgotność względna (max)
7)
°C 30
bar a 1
% 95
m.n.m
Projekt: 2499 – Doprowadzenie mediów na potrzeby SSBR
Arkusz techniczny
Klient: Synthos Dwory Sp. z o.o.
Króćce
Oznaczenie
A1
0
B1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Rozmiar
min. DN100
wg dostawcy
XXXX
Zam. Zakup. :
Pompa do rozładunku styrenu
Typ projektu: Projekt Wykonawczy
1
1
Wzorzec
Opis
Typ przyłącza
Typ kołnierza
2
wg dostawcy
Zasilanie, z boku
kołnierz
3
wg dostawcy
Tłoczenie od góry
kołnierz
płaski
4
wg dostaw. wg dostawcy
C1
wg dostawcy
Silnik elektryczny
Informacje podstawowe
Ochrona Ex
tak, grupa II
0 Oznaczenie strefy
Podgrupa wybuchowości IIA
0 Kategoria
Klasa temperaturowa T1
0 Kategoria osłony
Parametry silnika
Napięcie
V
500
Połączenie
Częstotliwość
Wytwórca
Typ
Prędkość synchroniczna
Sprawność przy 100% obciążenia
Sprawność przy 75% obciążenia
Sprawność przy 50% obciążenia
Typ oprawy
Bezwładność wirnika
Masa wirnika
Masa silnika
Kierunek obrotu widziany z końca
silnika
Liczba czujników temperatury
0
uzwojeń
Liczba czujników temperatury
0
w skrzynce zaciskowej
0
bezpośrednie
Hz 50
wg dostawcy
wg dostawcy
1/s wg dostawcy
% wg dostawcy
% wg dostawcy
% wg dostawcy
min IP55
kg*m2 wg dostawcy
kg wg dostawcy
kg wg dostawcy
Spust z korpusu pompy
1
2G
(nie mniejsza niż) IP 55
kW
wg dostawcy
Prąd elektryczny
A
Dopuszczalna temp. otoczenia °C
Prąd rozruchowy
A
Czas uruchomienia
s
Przetwornik częstotliwości
brak
Współczynnik mocy przy 100%
0
brak
obciążenia
Współczynnik mocy przy 75%
0
brak
obciążenia
Współczynnik mocy przy 50%
0
brak
obciążenia
wg dostawcy
od -29 do +30
wg dostawcy
wg dostawcy
0
0
0
0
0
0
Moc silnika
wg dostawcy
wg dostawcy
brak
UWAGI
1) Skrót msc (we wszystkich pozycjach) oznacza metr słupa cieczy (styren).
2) Skreślono
3) W tym krzywe dla styrenu w zakresie: wysokości podnoszenia, wydajności, mocy, sprawności, NPSH pompy, poboru prądu
4) Czujnik temperatury dla tłoczonego medium w korpusie pompy oraz czujnik temperatury w części napędowej (silnik).
5) Filtr winien być zabudowany w korpusie pompy. Jego zadaniem jest ochrona łożysk ślizgowych pompy.
6) Należy rozumieć jako czujnik pustej rury z całym niezbędnym oprzyrządowaniem oraz wymaganiami do zabudowy na rurociągu.
7) Wszystkie elementy pompy oraz zabudowanych akcesoriów muszą być w wykonaniu przeciwwybuchowym zgodnie z pkt.6-10 str.3
oraz muszą posiadać odpowiednie certyfikaty dołączone do urządzenia.
8) Pompa powinna zostać dobrana na koniec charakterystyki z odpowienio mocnym silnikiem, charakterystyka wydajnościowa stroma
9) Pompa winna być wyposażona w lokalny czujnik zużycia łożysk, jeżeli jest taka możliwość.
10) Opis technologiczny pracy pompy
Pompa będzie służyła do okresowego przepompowywania styrenu stabilizowanego z cystern kolejowych do odpowiedniego zbiornika
magazynowego, bezciśnieniowego. Pojemności zbiorników są różne od 200 do 500 m3 każdy. Rurociąg ssący będzie kolektorem o średnicy
250mm. Pompa będzie wyłączana automatycznie od sygnału pustej rury, wzrostu ciśnienia w króćcu tłocznym oraz będzie blokowana od
elementów rozładunkowych takich jak: brak uziomu cysterny, zamknięty zawór na odpowietrzeniu cysterny.
Sprawy techniczne:
Jacek Karaś
e-mail: [email protected]
tel. kom: 693220626
Rev.
Opracował
Data
Jacek Karaś
30.10.2013
Data
0 30.10.2013
Podpis
Branża mechaniczna
Data
Tadeusz Bednarczyk
30.10.2013
Podpis
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
Strona:
3
Z
3