- 3 - III. CZĘŚĆ OPISOWO-OBLICZENIOWA 3.1 CEL I RODZAJ

III. CZĘŚĆ OPISOWO-OBLICZENIOWA
3.1 CEL I RODZAJ OPRACOWANIA
Niniejsze opracowywanie jest projektem systemu odprowadzania i gromadzenia
gnojówki powstających w oborach oraz wód gnojowych spływających z projektowanej
płyty gnojowej. Przedsięwzięcie dotyczy działek gruntu o numerach : 287/1, 286,
260/12 oraz działki nr 287. W skład systemu wchodzi kanalizacja grawitacyjna i tłoczna
wraz ze studniami rewizyjnymi, pompownią, komorą krat i zbiornik magazynowy
służącymi do gromadzenia ww. płynów.
Projekt został wykonany w związku z realizacją zadania inwestycyjnego polegającego
na budowie płyty gnojowej i zbiornika magazynowego na gnojówkę i wody gnojowe na
terenie należącym do inwestora.
Inwestor :
Akademia Rolnicza im. Augusta Cieszkowskiego w Poznaniu ul. Wojska Polskiego 28
Rolnicze Gospodarstwo Doświadczalne (Dłoń 4, 63-910 Miejska Góra).
Adres budowy :
Dłoń 4, 63-910 Miejska Góra
Działka ewidencyjna :
287/1, 286, 260/12 – własność inwestora
287 droga
- własność : Gmina Miejska Górka
3.2.
1.
INFORMACJE OGÓLNE
Przedmiotowe działki nie są wpisane do rejestru zabytków ani nie podlegają
ochronie na podstawie ustaleń decyzji o warunkach zabudowy,
2.
3.3.
Przedmiotowe działki nie znajdują się na terenie wpływów eksploatacji górniczych.
PODSTAWA OPRACOWANIA
-
zlecenie jednostki projektującej zadanie inwestycyjne
-
obowiązujące przepisy i normy
-
wizja lokalna
-3-
-
uzgodnienia z jednostką projektującą całość zadania
-
mapa sytuacyjno-wysokościwa
-
katalog produktów firmy Pipelife Polska S.A.,
-
katalog produktów firmy Łukomet Krzysztof Łuszczyk
-
katalog produktów Fabryki Armatury Jafar S.A.
-
katalog produktów P.V. Prefabet Kluczbork S.A.
-
oferta handlowa firmy HYDRO-PARTNER Sp. z o. o., 64-100 Leszno ,
ul. Gronowska 4a dotycząca dostawy pompowni ścieków.
3.4. ZAKRES OPRACOWANIA
Niniejsza dokumentacja zawiera następujące elementy :
- kanalizacja grawitacyjnego odprowadzania gnojówki i wód gnojowych do pompowni
w skład, której wchodzą kanały oraz studnie rewizyjne,
- kanalizacja tłoczna ścieków doprowadzanych do zbiornika magazynowego służących
do ich magazynowania, składającą się z pompowni, rurociągów tłocznych wraz z
armaturą,
- system napełniania zbiorników oraz spustu ścieków, składający się z rurociągów
tłocznych i armatury oraz rurociągu grawitacyjnego służącego do spustu ścieków ze
zbiornika.
Ponadto projekt przedstawia zakres prac koniecznych do wykonania w związku z
realizacją niniejszego projektu. Projekt określa :
- średnice i spadki przewodów, rodzaj materiałów,
- długości przewodów,
- głębokości ułożenia,
- armaturę,
- studnie rewizyjne,
Projekt nie obejmuje rozwiązania:
- zbiorników służących do gromadzenia ścieków,
- konstrukcji pompowni ścieków,
- konstrukcji komory krat.
3.5. ILOŚĆ ŚCIEKÓW
Obliczenia ilości odprowadzanych ścieków dokonano na podstawie następujących danych :
- powierzchnia płyty gnojowej i placu manewrowego
Fw = 2000 m2,
- współczynnik spływu powierzchniowego
ψ = 0,90
- natężenie deszczu
q
= 150 dm3/s ha
Obliczenia wielkości odpływu maksymalnego sekundowego z powierzchni płyty gnojowej
oraz wybiegu dokonano ze wzoru
Qmax.s. = (ψ x q x F) : 10000 [dm3/s]
Qmax.s. = 27,0 dm3/s
-4-
3.6 OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH
Gnojówka odpływająca z pomieszczeń inwentarskich do 4 szt. osadników poprzez
przelewy w zbiornikach odprowadzane są do projektowanego kanału o średnicy Ø 315 mm.
Na rurociągu kanalizacyjnym zaprojektowano łącznie 6 studni rewizyjnych. Ścieki będą
spływały grawitacyjnie do pompowni ścieków.
Do pompowni zostaną doprowadzone również wody gnojowe spływające z płyty
gnojowej i z placu manewrowego. Wody te dzięki wyprofilowaniu powierzchni zostaną
sprowadzone do komory krat i dalej zostaną odprowadzone do pompowni. Zaprojektowana
komora krat posiada 3 rodzaje krat o różnej wielkości oczek od 6x6 cm, 5x5 cm i 4x4 cm
oraz osadnik. Kraty mają na celu zatrzymanie niesionej słomy wraz z wodami opadowymi,
a w osadniku mają być zatrzymane zawiesiny łatwo opadające.
Z pompowni ścieki będą przepompowywane do zbiornika magazynowego (o
pojemności 1049 m3 ) przy pomocy rurociągu ciśnieniowego o średnicy Ø 150 mm
wykonanego ze stali ocynkowanej.
Zastosowano specjalny system napełniania zbiorników, który umożliwia :
-
wprowadzenie ścieków bezpośrednio przy dnie zbiornika w celu wzruszenia dennej
warstwy osadów mogących uniemożliwić spust ścieków do pompowni,
-
zrzut z wysokości w cel rozbicia kożucha tworzącego się na powierzchni zbiornika
mogącego uniemożliwić spust ścieków do pompowni podczas jego opróżniania oraz
umożliwiający napełnianie beczek ulokowanych na środkach transportu po wykonaniu
obrotu rury.
-
napełnianie beczkowozów przy pomocy węża giętkiego. W celu opróżnienia węża
(przed wyjęciem go z beczki) należy otworzyć zasuwę spustową 8a (rys. 3).
Sterowanie systemu odbywa się w następujący sposób.
Przez otwarcie lub zamknięcie zasuwy nożowej umieszczonej na rurociągu „a.” kieruje
się ścieki w następujący sposób :
-
w przypadku otwarcia zasuwy oraz zamknięcia korkiem szybkozłącza (służącego do
podłączenia węża giętkiego) ścieki płyną do zbiornika rurociągiem „a.”
-
w przypadku zamknięcia zasuwy oraz zamknięcia korkiem szybkozłącza (służącego
do podłączenia węża giętkiego) ścieki płyną do zbiornika rurociągiem „b.”
-
w przypadku zamknięcia zasuwy i podłączenia węża giętkiego z obu stron ścieki
popłyną do zbiornika rurociągiem „c.”
-5-
-
w przypadku zamknięcia zasuwy i podłączenia węża giętkiego tylko od strony
dopływu ścieków i odłączenia drugiej strony możliwe jest napełnianie beczkowozu.
Przed wyjęciem węża z beczkowozu należy otworzyć zasuwę opróżnienia rurociągu
tłocznego „8a” w celu uniknięcia rozlewania gnojówki.
Spust ścieków ze zbiornika umożliwia rurociąg spustowy o średnicy Ø 200 mm, wykonany
ze stali ocynkowanej, przyłączony do króćców stalowych : zbiornika i zasuw regulujących
odpływ ze zbiorników przy pomocy połączeń kołnierzowych. Spust ścieków ze zbiornika
do studni pompowni odbywa się po otwarciu zasuwy spustowej. Spust do pompowni
umożliwia pobór z niej ścieków wozami asenizacyjnymi poprzez zapuszczenie węża do jej
wnętrza włazem w pokrywie pompowni.
Oferowana pompownia ścieków posiada następujące parametry techniczne. Pozostałe
dane techniczne o pompowni w ofercie stanowiącej załącznik nr 8.
Parametry pracy pomp:
Qp = 37,1l/s Hp = 7,22m
geometryczna wysokość podnoszenia Hg = 6,0m
długość rurociągu tłocznego L = 10m
liczba pomp – 2 kpl.
Założenia:
rurociąg tłoczny PVC PN6 (160x152,2)
orurowanie wewnątrz pompowni stal DN100/150
rzędne pompowni
Rt = 121,75 m n.p.m.
Rp = 121,90 m n.p.m.
RnPVC315 = 119,73 m n.p.m.
RnDN200 = 120,20 m n.p.m.
Rtł = 120,55 m n.p.m.
Rd = 118,00 m n.p.m.
R alarm = 119,73 m n.p.m.
Rmax = 119,43 m n.p.m.
Rmin = 118,70 m n.p.m.
Pomiar poziomów cieczy odbywa się za pomocą sondy hydrostatycznej, pływaki służą jako
dodatkowe czujniki pomiarowe (suchobieg i poziom alarmowy).
Automatyka sterująca zapewnia naprzemienne załączanie się pomp, a w przypadku dużego napływu
cieczy obie pompy pracują jednocześnie. Sytuacja taka jest sygnalizowana zapaleniem się lampki
awarii oraz sygnałem dźwiękowym.
Zasuwa 8a umożliwia dokonania spustu ścieków z układu napełniania zbiorników w okresie
zimowym oraz na bieżąco w razie potrzeby.
-6-
3.7. ROZWIĄZANIE ZASADNICZYCH ELEMENTÓW KANALIZACJI
Rurociągi kanalizacji grawitacyjnej (kolektor oraz przykanaliki) zaprojektowano z rur
PVC szereg N (SN=4 kPa), produkcji Pipelife Polska S.A., łączonych na wcisk i
uszczelkę Power – Lock, ze spadkiem jak na przekrojach podłużnych o średnicy Dn 315
mm.
Przewody z rur należy układać w temperaturze powyżej 5 st. C. Rury winny być
układane prosto, a odchylenia od prostej nie mogą być większe niż 0,13 m przy długości
odcinka 8,0 m, 0,3 m przy długości 12,0 m i 0,53 m przy długości odcinka 16,0 m.
Maksymalny możliwy kąt zmiany kierunku w kielichu wynosi 2 stopnie.
Ułożenie rur z PVC przeprowadza się na podłożu całkowicie odwodnionym na
podsypce z piasku zagęszczonego grubości 10 cm. Rurociąg układać zgodnie ze spadkami
podanymi na profilach podłużnych, mapie sytuacyjno-wysokościowej i w opisie,
odcinkami o długości 6,0 m. Wyrównywanie spadków rur przez podkładanie pod rurę
kawałków drewna, kamieni lub gruzu jest niedopuszczalne – rura wymaga podbicia na
całej długości. W miejscach złączy kielichowych należy wykonać dołki montażowe o
głębokości ca 10 cm. Ułożony odcinek rurociągu po uprzednim sprawdzeniu
prawidłowości jej spadku wymaga stabilizowania przez wykonanie obsypki ochronnej z
piasku, przynamniej na wysokość 10 cm ponad wierzch rury (w końcowej fazie robót
obsypkę uzupełnia się do 30 cm). Obsypkę należy wykonać z zachowaniem odstępu od
dołka montażowego. Dołki montażowe ulegają zasypaniu piaskiem po próbie szczelności
złącz danego odcinka. Następnie zasypywać rurociąg gruntem rodzimym warstwami z
jednoczesnym zagęszczeniem. Zagęszczenie w odległości poziomej ca 10 cm od rury
dopuszczalne jest tylko ubijakiem z drewna twardego. Stosowanie ubijaków metalowych
jak i mechanicznych dopuszczalne jest w odległości większej jak 10 cm. Ubijanie
mechaniczne na całej szerokości strefy kanałowej może być przeprowadzone przy 30 cm
warstwie piasku ponad wierzch rury.
Po wykonaniu robót (przed zasypaniem) należy wykonać inwentaryzację sieci
przyłączy i zgłosić do odbioru.
Studzienki rewizyjne S2 – S6 należy wykonać w systemie Pipelife Polska według
załączonego schematu katalogowego rysunek nr 7, o średnicy Ø 400 mm z PVC.
Włączenia przykanalików do studni rewizyjnych wykonać z wykorzystaniem kinety
przelotowo zbiorczej – kąt włączenia 45° (lewo lub prawo stronnej).
Zastosować
pokrywy włazów Pipelife Polska S.A. oznaczone symbole katalogowm T30. Studnię S1
-7-
należy wykonać jak na rysunku 5 z elementów betonowych prefabrykowanych. z
uszczelnieniem z P.V. Prefabet Kuczbork S.A. o średnicy 1000 mm, posadowienie na
zagęszczonej podsypce wykonanej z betonu chudego. Zastosować właz żeliwny na
obciążenie klasy C250. Dno będzie wykonywane na zamówienie. Pozostałe elementy
studni są znormalizowane.
System napełniania zbiorników należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych
(spawanych odcinkami), łączonych na kołnierz z zasuwą nożową, kołnierzową Dn 150
mm firmy Jafar S.A.
W celu opróżniania zbiornika magazynowego - zastosować kompletny zespół spustowy
ze zbiornika magazynowego (podwójna zasuwa z dźwigniami) - wyrób firmy Łukomet
Krzysztof Łuszczyk , Całowanie 91a, 05-480 Karczew).
Mocowanie
rurociągów
do
zbiorników
wykonać
ze
stalowych
płaskowników
ocynkowanych w postaci obejm. Należy zapewnić możliwość obrotu rurociągu „b.” W
tym celu do ścianki należy dospawać drążek ułatwiający dokonywanie obrotu rury.
Rurociągi należy mocować do szerszych elementów zbiornika. Przy końcówce rurociągu
c. należy do ścianki zbiornika przymocować wieszak służący do przewieszenia
nieużywanego rurociągu giętkiego.
Dla zasuw podziemnych należy wykonać studnię z bloczków betonowych na zaprawie
cementowej, umożliwiającą wymianę zasuwy w razie awarii oraz pracę dźwigni
zamykających zasuwy, które będą znajdowały się powyżej powierzchni terenu. Na
powierzchni studni należy wykonać podest z desek o grubości 4 cm.
W ramach kanalizacji zaprojektowano :
1. rurociągi :
Średnica rurociągu
Długość [m]
PVC Ø 315 mm
234
szereg N (SN=4 kPa)
Stal ocynkowana
Ø 200 mm
Stal ocynkowana
Ø 200 mm
4
14
-8-
2. studnie rewizyjne
oznaczenie
S1
S2
S3
S4
S5
S6
średnica
[mm]
Rz. terenu
[m n.p.m.]
Rz.dna
[m n.p.m.]
typ włazu
studziennego
1000
400
400
400
400
400
121,65
121,40
121,31
121,15
121,15
121,16
119,76
119,94
120,10
120,26
120,49
120,10
C 250 kN
T30 (B=125 kN)
T30 (B=125 kN)
T30 (B=125 kN)
T30 (B=125 kN)
T30 (B=125 kN)
nr
rysunku
5
7
7
7
7
7
3.8. KOLIZJE Z UZBROJENIEM PODZIEMNYM.
Projektowana kanalizacja będzie krzyżowała się z istniejącą instalacją wodociągową na
terenie gospodarstwa oraz z rurociągiem sieci wodociągowej AC 150, a także z kablem
telekomunikacyjnym i kolektorem deszczowym położonymi w drodze gminnej na działce nr
287. Miejsca te widoczne na mapie sytuacyjnej zostały wskazane na przekrojach podłużnych.
W związku z powyższym wskazane jest wykonanie całego końcowego odcinka kanału do
studni S1 wykopem otwartym, lub przewiertem włącznie na odcinku przez jezdnię. W rejonie
trafostacji
istniej
przypuszczalnie
nie
zinwentaryzowany,
podziemny
kabel
elektroenergetyczny od stacji transformatorowej do obiektów inwentarskich w związku z tym
prace ziemne należy prowadzić ze szczególną ostrożnością.
3.9. ROBOTY ZIEMNE
Roboty ziemne należy wykonać zgodnie z warunkami normy branżowej BN-93/883802 oraz „Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych część II
Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
Wykop liniowy o ścianach pionowych pod kanalizację wykonać sprzętem mechanicznym o
szerokości min. 60 cm. Przewody ułożyć na podsypce z piasku grubości 20 cm,
zagęszczonej przed ułożeniem przewodów. W podsypce wyprofilować łoże dla rur, a
ewentualne ubytki uzupełnić piaskiem. Dla kanałów projektuje się wykonanie wykopów
mieszanych. Wykop ten składa się z wykonanej mechanicznie strefy nadkładowej o
ścianach skarpowych 1 : 0,6 i szerokości dna minimum 1,8 m oraz strefy kanałowej o
ścianach pionowych wykonanych ręcznie. Strefa kanałowa powinna posiadać wymiar 0,8
m. Strefa kanałowa stanowi strefę ochronną kanału i należy ją odeskować. Po ułożeniu
przewodów i wykonaniu prób ciśnienia wykonać obsypkę piaskiem do wysokości 30 cm
-9-
ponad wierzch przewodu z równoczesnym zagęszczeniem osypki. Obsypkę wykonać
warstwami. Odeskowanie wykopów demontować stopniowo. Po pozytywnej próbie
szczelności kanalizacji obsypkę, oraz nadkład należy zagęścić. Należy zachować wymaganą
bezpieczną odległość od rury sprzętu do zagęszczania. Przed zasypaniem należy wykonać
inwentaryzację geodezyjną.
Głębsze wykopy pod studnie : przy krótkim czasie prowadzenia robót wystarczy zachować
pochylenie ścian co najmniej 1 : 0,5 dla glin piaszczystych oraz 1 : 0,75 dla wykopów w
piaskach i żwirach. Należy przewidzieć odwodnienie wykopów w trakcie budowy w
zależności od charakteru gruntu. Zasypywanie wykopów warstwami z ubiciem ubijakiem
oraz ręcznie w pobliżu uzbrojenia. Dno wykopu pod budowle powinno znajdować się w
gruncie o nienaruszonej strukturze. Wykonując wykop mechanicznie należy pozostawić
warstwę gruntu grubości przynajmniej 15 cm, a dokopu dokonać ręcznie przy pomocy
łopaty. W trakcie wykonywania robót należy zachować wszelkie wymogi bhp dotyczące
robót ziemnych i prac w wykopach, a przede wszystkim :
-
w widoczny sposób zabezpieczać wszelkie wykopy,
-
ograniczać do minimum pozostawianie na noc wykopów niezasypanych,
-
zwracać uwagę na zinwentaryzowane i niezinwentaryzowane podziemne uzbrojenie,
-
wszelkie roboty zanikowe winny być odebrane przed zasypaniem,
-
na bieżąco (przed zasypaniem) winna być wykonana szczegółowa inwentaryzacja
przez uprawnionego geodetę.
3.10. UWAGI KOŃCOWE
Przed rozpoczęciem robót należy zapoznać się szczegółowo z dokumentacją budowlaną,
zachowując wytyczne wykonawstwa robót. Montaż oraz próby szczelności wykonać
zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych ,część II
.Instalacje sanitarne i przemysłowe”. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
rurociągów z tworzyw sztucznych” SGGiK z 1994 r. oraz przepisami bhp i p.poż.
Przed rozpoczęciem robót należy uzyskać pozwolenie na budowę.
- 10 -
IV. CZĘŚĆ RYSUNKOWA
TECZKI
- 11 -
V. ZAŁĄCZNIKI TEKSTOWE
- 12 -