66002217_1_instrukcja

Heraenium® P
Instrukcja użycia:
Zgodnie z DIN EN ISO 9693 oraz typ 5 zgodnie z DIN EN ISO 22674
Heraenium® P to stop kobaltu i chromu do wyrobu koron i mostów protetycznych licówkami ceramicznymi lub akrylowymi.
Heraenium P dobrze wiąże się z materiałami ceramicznymi, wykazuje optymalne właściwości fizyczne i nadaje się do wielu
zastosowań.
1. Modelowanie woskowe:
Modele konstrukcji protetycznych muszą mieć grubość przynajmniej 0,4 mm – dzięki temu gotowa konstrukcja protetyczna
będzie mieć grubość przynajmniej 0,3 mm po opracowaniu . Aby zagwarantować, że materiał ceramiczny ukształtuje się w
równomiernie grubą warstwę, konstrukcje protetyczne i sztuczne zęby w moście muszą być wymodelowane w sposób zbliżony
do anatomicznego kształtu naturalnych zębów. Należy unikać modelowania ostrych kątów i podcieni. Konstrukcje protetyczne
pod licowane kompozytem prace powinny mieć również grubość 0,3 mm, należy stosować perełki retencyjne (Ø 0,4 mm ).
2. Mocowanie kanałów i zatapianie w masie osłaniającej:
Zalecamy stosowanie systemu kanałów uzupełniających do mostów. Kanały odlewnicze o długości 2-5 mm i średnicy 3,5 mm
są przymocowane do powierzchni podniebiennej lub językowej modelu woskowego pod kątem 45°. Każdy element mostu
wymaga osobnego kanału odlewniczego. Większe elementy protetyczne wymagają dwóch kanałów. Kanały odlewnicze muszą
być zawsze zamocowane do najgrubszego odcinka modelu. Są połączone w płaszczyźnie poziomej z kanałem poprzecznym o
średnicy ø 5 mm. Kanały o średnicy ø 4 mm są stosowane do pojedynczego łączenia kanałów. Im większa objętość odlewu,
tym grubszy powinien być kanał. Drobnoziarniste, wiązane fosforanami masy osłaniające nie zawierające grafitu oraz gipsu do
koron i mostów protetycznych, jak np. Heravest Onyx i Moldavest exact nadają się optymalnie do wykonywania precyzyjnie
dopasowanych odlewów.
3. Wykonywanie i przygotowanie odlewu: Prawidłową ilość Heraenium P wymaganą do wykonania odlewu oblicza się przez
pomnożenie ciężaru modelu woskowego przez gęstość stopu, a następnie podzielenie gęstości wosku (ok. 0,93 g/cm 3).
Gęstość Heraenium P wynosi: 8,8 g/cm 3
Równanie: Ciężar modelu x 8,8 g/cm3 : 0,93 g/cm3
Wykonywanie odlewu za pomocą podgrzewanych indukcyjnie próżniowo – ciśnieniowych urządzeń odlewniczych: Do
topienia i odlewania stopów do odlewów modelowych najlepiej nadają się ogrzewane indukcyjnie, próżniowo – ciśnieniowe
urządzenia odlewnicze Heraeus Kulzer. Podczas topienia wstępnego wsad stopu jest topiony do momentu, gdy tylko cienka
warstwa będzie pokrywać ok. ¼ ostatniego wystającego wsadu z powierzchni topionego stopu. W tym momencie następuje
przerwanie topienia, w komorze odlewniczej przywracane jest normalne ciśnienie i można ją otworzyć. Następnie umieszczany
jest pierścień odlewniczy i rozpoczyna się główny proces topienia. Proces odlewania rozpoczyna się 5 sekund po rozejściu się
warstwy cieni z powierzchni.
Wykonywanie odlewu za pomocą urządzenia odlewniczego z wirówką oraz wykonywanie odlewu za pomocą palnika
gazowego: Zapalić gaz acetylenowo-tlenowy. Otworzyć oba zawory całkowicie i wyregulować płomień redukując strumień
acetylenu aż w otworze palnika pojawi się niebieski stożek o długości ok. 3 mm.
Ustawienia ciśnienia płomienia: Acetylen = 0,7 bar, tlen = 1,9 bar. Przy tych ustawieniach uzyskuje się neutralny płomień do
topienia stopu. Wlewki Heraenium P umieścić w podgrzanym tyglu. Trzymać palnik ok. 40 mm nad górną krawędzią tygla.
Przesuwać palnik wokół wlewek ruchem okrężnym w celu równomiernego rozgrzania aż do stopienia i złączenia. Po złączeniu
wlewek natychmiast włączyć urządzenie odlewnicze z wirówką.
Po wykonaniu odlewu pierścień odlewniczy pozostawić do ostygnięcia. Z odlewami postępować bardzo ostrożnie. Ostrożnie
usunąć masę osłaniającą. Wyczyścić strumieniem piasku używając piasku Al2O3 (110 -125 μm).
4. Opracowywanie i przygotowywanie licówek ceramicznych: po wykonaniu odlewu konstrukcje protetyczne są poddawane
opracowaniu za pomocą ostrych frezów z węglikiem wolframowym, lecz bez stosowania nadmiernego docisku. Nie używać
wierteł diamentowych. Nie używać także gumowych gładzików do powierzchni przewidzianych do licowania. Należy unikać
ostrych kątów i podcieni. Wyczyścić powierzchnie piaskiem Al2O3 (100 –125 μm, 4 bar), a następnie przy użyciu pary. Opiłki
metalu są niebezpieczne dla zdrowia. Do opracowywania należy stosować odpowiedni układ wyciągowy i/lub maskę pyłową
(typu FFP3-EN 149-2001)! Oksydacja: 950°C przez 10 minut w warunkach próżniowych. Warstwa tlenków musi mieć
równomierny kolor. Ostrożnie usunąć warstwę tlenków z powierzchni czołowych używając piasku Al2O3 (110-125 µm)
jednokrotnie używanego , a następnie wyczyścić parą lub gorąca wodą destylowaną.
Licówki wykonywane z HeraCeram:
1. Nie używać Pre opaker HeraCeram!
2. Zastosować cienką warstwę opakera i wypalić próżniowo w temp. 950°C /1 min.
3. Zastosować właściwy opaker, wypalić w temp. 880°C.
4. Wykonać licowanie za pomocą HeraCeram.
5. Aby wyregulować CTE - współczynnik rozszerzalności termicznej nie jest konieczne powolne chłodzenia lub zmniejszanie
temperatury.
Chłodzenie bez naprężeń jest zalecane w przypadku długich, obszernych konstrukcji: Ustawić czas chłodzenia przy otwartej
komorze (2 – 4 minuty), lub pozostawić obiekt na podstawie do wypalania w celu oddania ciepła z otwartej komory wypalania.
Przestrzegać instrukcji użycia dla materiałów ceramicznych do metali firmy Heraeus Kulzer. W przypadku licówek z innymi
materiałami ceramicznymi należy przestrzegać instrukcji użycia producenta materiałów ceramicznych. Licówki kompozytowe:
Materiał na licówki kompozytowe należy opracowywać zgodnie z instrukcjami producenta.
5. Lutowanie przed licowaniem: konstrukcje Heraenium P można lutować za pomocą specjalnego lutowia Heraenium P
solder 1 i dołączonego topnika. Temperatura robocza wynosi 1180°C. Szerokość szczeliny lutowniczej nie może przekroczyć
0,2 mm. Lutowane powierzchnie powinny być płaskie i w całości metalowe. Szczelinę lutowania, która powinna być jak
najmniejsza, należy równomiernie podgrzać i wcześniej całkowicie wysuszyć Palnik lutowniczy należy ustawić, aby uzyskać
“miękki” płomień.
Lutowanie po wypalaniu (zalecane użycie pieca): To lutowanie można wykonać za pomocą lutu CoCr / Au 750. Zastosować
cienką warstwę topnika po stronie lutowanej i sprawdzić, czy topnik nie styka się z materiałem ceramicznym.
6. Wykonywanie ponownego odlewu: Zalecamy stosowanie tylko świeżego stopu do licowania ceramiką. Wszelkie
zanieczyszczenia stopu mogą negatywnie wpłynąć na wytrzymałość wiązania materiału ceramicznego. Jeżeli ze stożków
odlewniczych Heraenium P zostały usunięte wszystkie pozostałości tlenków i masy osłaniającej, można je zastosować do
licówek akrylowych oraz konstrukcji protetycznych bez licówek. Używany Heraenium P można zmieszać z nowym materiałem w
proporcji 1:1 ciężaru. Zużyte kanały odlewnicze należy zawsze wyrzucać.
7. Stosowanie Blendgold Neu: Blendgold Neu poprawia kolor i wygląd estetyczny materiału ceramicznego. Przed
zastosowaniem należy przygotować powierzchnię w sposób opisany w pkt. 4 i wypalić bardzo cienką warstwę opakera.
Wycisnąć Blendgold Neu ze strzykawki bezpośrednio na czysty pędzel i nanieść cienką warstwę Blendgold Neu na warstwę
opakera. Podgrzać piec do wypalania ceramiki do temp. 400°C i wysuszyć Blendgold Neu przez podgrzanie. Temperatura
obiektu powinna wynosić ok. 180°C. Podnieść temperaturę do 820°C stopniowo 55°C/min. i wypalić bez zachowania warunków
próżni i czasu. Wyjąć obiekt z pieca na podstawce do wypalania i pozostawić do wystygnięcia. Kontynuować proces obróbki
materiału ceramicznego. Może wystarczy zastosować powłokę Blendgold tylko w okolicy przy szyjkowej. Blendgold Neu nie
można stosować bezpośrednio na Heraenium P. Jeżeli pożądany jest ciepły, żółtawy kolor złota, zalecamy użycie intensywnego
opakera Gold HeraCeram.
8. Skład chemiczny w procentach masy:
Co: 59,0; Mn: 0,8; Cr: 25,0; Si: 1,0; Mo: 4,0; W: 10,0; inne: N
9. Dane techniczne:
Gęstość: 8,8 g/cm3
Zakres temperatur topienia: 1305–1400°C
Temperatura odlewu: 1550°C, 8 sekund po rozejściu się warstwy cieni
Temperatura wstępnego podgrzewania: 950–1000°C
Tygiel: ceramiczny
Masa osłaniająca: Wiązana fosforanami
Oksydacja: 960°C 5 min.
Lutowie: Heraenium P solder 1, lut CoCr/Au 750
Twardość po wykonaniu odlewu: 320 HV 10
Twardość po wykonaniu wypalenia: 330 HV 10
Granica plastyczności 0,2% : 650 N/mm2
Wytrzymałość na rozciąganie po wypaleniu: 910 N/mm2
Wydłużenie przy zerwaniu: 8%
CTE - współczynnik rozszerzalności termicznej: 25-500°C 13,8μm / m / K
Współczynnik sprężystości: 200 000 N/mm2
Przeciwwskazania: Nadwrażliwość (alergia) na składniki stopu.
Działania niepożądane: W poszczególnych przypadkach stwierdzono reakcje uczuleniowe lub wywołane elektrochemicznie,
miejscowe zaburzenia (np. zaburzenia smakowe i podrażnienie śluzówki jamy ustnej).
Oddziaływanie z innymi stopami stomatologicznymi: W przypadku aproksymalnego lub antagonistycznego kontaktu z
protezami dentystycznymi ze stopów odmiennego rodzaju mogą wystąpić efekty galwaniczne. W przypadku wystąpienia i
utrzymywania się wrażliwości lokalnych, wywołanych elektrochemicznie w wyniku kontaktu z innymi stopami należy zastąpić
prace innymi materiałami.
10. Uwagi
Utylizacja, patrz karty danych substancji niebezpiecznej lub krajowe przepisy dotyczące utylizacji.
Stopy bazowe CoCrMo mogą zawierać pierwiastki śladowe (mniej niż 0,1 % masy), zwłaszcza nikiel.
® = zarejestrowany znak handlowy Heraeus Kulzer GmbH
Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych.
Jeżeli macie Państwo pytania proszę dzwonić : +49 6181 /35-5869
Heraeus Kulzer GmbH
[email protected]
Gruner Weg 11 - 63450 Hanau (Niemcy)
www.heraeus-kulzer.com
Konsultant medyczny w Polsce:
Przemysław Rajczak
+48 602 267218
[email protected]
www.heraeus-kulzer.pl