ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
Transkrypt
ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA 1. Strona tytułowa 2. Zawartości opracowania 3. Opis techniczny 4. Część rysunkowa OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI C.O. I C.WENT. DLA PRZEBUDOWYWANEGO BUDYNKU ŁAŹNI NA GALERIĘ W GDAŃSKU, PRZY UL. STRAJKU DOKERÓW 5, dz. nr 24/2. 1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji sanitarnych dla potrzeb w/w inwestycji. W zakres opracowania wchodzą: • Instalacja centralnego ogrzewania • Instalacja ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej 2. PODSTAWA OPRACOWANIA • Plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500 z inwentaryzacją uzbrojenia podziemnego i nadziemnego • Wypis z Planu Miejscowego • Warunki techniczne EWI-WT/417/2008/LB z dn. 17.07.2008r. wydane przez Saur Neptun Gdańsk S.A. • Warunki techniczne na przyłączenie do miejskiej sieci deszczowej wydane przez Gdańskie Melioracje Sp. z o.o. • Warunki techniczne HHP/MT/3994/552/2007 z dn. 10.07.2008r. wydane przez GPEC Gdańsk sp. z o.o. • Podkłady architektoniczno – budowlane • Uzgodnienia branŜowe • Obowiązujące normy i przepisy • Zlecenie Inwestora 2 I. INSTALACJA GRZEWCZA C.O. I C.WENT.. I.1. Cel i zakres opracowania . Celem niniejszego opracowania jest zaprojektowanie instalacji wewnętrznych grzewczych c.o. i c.went. dla potrzeb projektowanego budynku. Zakres opracowania obejmuje instalację centralnego ogrzewania i instalację ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej. Całkowite wykonanie kaŜdej z w/w instalacji obejmuje zakres od zaworów na wyjściu z węzła cieplnego do poszczególnych punktów odbioru – grzejniki i nagrzewnice wentylacyjne. Pod określeniem „całkowite wykonanie” instalacji rozumie się kompletną instalację zmontowaną z rur, armatury i urządzeń, wraz systemem wsporczym, mocowaniami i zawiesiami, zabezpieczoną antykorozyjnie i termicznie oraz z wykonaniem zabezpieczeń przejść przez przegrody /ściany i stropy/ oddzielenia przeciwpoŜarowego . W skład kompletności instalacji wchodzi równieŜ przeprowadzenie prób szczelności, ciśnienia i regulacja instalacji w zakresie niezbędnym do prawidłowej pracy całej instalacji. Materiałem podstawowym dla określenia zakresu jest część graficzna z opisem technicznym. I.2. Instalacja c.o. . Dla budynku zaprojektowano instalację c.o. zasilaną z głównego rozdzielacza umieszczonego w wymiennikowym węźle cieplnym na poziomie piwnicy. Zaprojektowano instalację dwururową z rozdziałem dolnym o parametrach 80/60°C, wodną zamkniętą z wymuszonym – pompowym obiegiem czynnika grzewczego. Obieg grzewczy stanowi jedną strefę grzewczą z moŜliwością programowania temperatur. Zasilanie grzejników odbywa się z lokalnych rozdzielaczy. Grzejniki podłączono z lokalnych rozdzielaczy przewodami prowadzonymi w warstwach podłogowych. Wszystkie lokalne rozdzielacze są zasilane za pomocą przewodów prowadzonych podstropowo. Przewody poziome zasilające i powrotne biegnące pod stropem naleŜy prowadzić ze spadkiem 3‰ w stronę głównego rozdzielacza w węźle ciepłowniczym. ZałoŜenia do obliczeń Parametry wody grzejnej 80/60 oC. Obliczenia wykonano dla I-ej strefy klimatycznej (-16 oC) wg PN-82/B-02403 Temperatury obliczeniowe pomieszczeń ogrzewanych przyjęto wg Dz.U. Nr 75, poz.690 , §134 ust. 2. Współczynniki przenikania ciepła "k" zgodnie z PN-EN ISO 6946 wg opracowania architektonicznego – przedstawiono w części obliczeniowej Obliczenie projektowanego obciąŜenia cieplnego wg PN-EN 12831:2006 Ciepło na potrzeby c.o. budynku wynosi : Qc.o.= 120,0 kW 3 MATERIAŁY Instalację c.o. rozprowadzającą wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie, pozostałe przewody prowadzić w warstwach posadzkowych z rur PE z osłoną antydyfuzyjną. Stosować system lokalnych rozdzielaczy oraz szafki podtynkowe zgodnie z rysunkiem. Podejścia od rozdzielaczy do grzejników w posadzce wykonać z rur polietylenowych przeznaczonych do instalacji c.o. z osłoną antydyfuzyjną PE-Xc. Przewody prowadzić w warstwie wylewki podłogowej w izolacji polietylenowej grub. 9mm. Rozdzielacze wyposaŜyć w zawory odcinające na głównym zasilaniu, oraz na wyjściu/wejściu poszczególnych pętli, w zawór regulacyjno-pomiarowy z nastawą ręczną Hydrocontrol lub równowaŜne na głównym powrocie, automatyczne odpowietrzniki na zasilaniu i powrocie. NaleŜy stosować rozdzielacze o średnicy 1 ¼”. Rozdzielacze montować w szafkach podtynkowych typu SWPS Firmy Kan-therm lub równowaŜne, kolor szafki do ustalenia z Inwestorem. URZĄDZENIA GRZEJNE . W instalacji pomieszczenia będą ogrzewane za pomocą stalowych grzejników płytowych typu 11, 21 i 22 CosmoNova lub równowaŜne z wbudowanym zaworem termostatycznym i z moŜliwością podłączenia „od dołu” – grzejniki KV. Dla grzejników z podejściem od dołu naleŜy stosować zestaw przyłączeniowy niklowany z zaworami odcinającymi. MOCOWANIA RUROCIĄGÓW Do mocowania rurociągów montowanych pod stropem naleŜy zastosować obejmy i szyny systemowe produkcji HILTI – SYSTEM „MQ” lub inny równowaŜny technicznie. REGULACJA INSTALACJI Instalację naleŜy wyregulować za pomocą : - zaworów regulacyjnych typu "Hydrocontrol” f-my Oventrop lub równowaŜnych zamontowanych przy rozdzielaczu głównym w węźle cieplnym - na przewodzie powrotnym. - zaworów regulacyjnych "Hydrocontrol" lub równowaŜnych j.w. zamontowanych przed poszczególnymi rozdzielaczami na przewodach powrotnych - zaworów termostatycznych przy grzejnikach – nastawa wstępna. ODPOWIETRZENIE INSTALACJI . Instalacja będzie odpowietrzana poprzez - odpowietrzniki w węźle cieplnym - zamontowane na pionach automatyczne odpowietrzniki - automatyczne odpowietrzniki na rozdzielaczach - odpowietrzniki na grzejnikach PRÓBA INSTALACJI . Całą instalację naleŜy płukać dwukrotnie oraz przeprowadzić próbę na ciśnienie 0,6MPa na zimno. W czasie przeprowadzania płukania i próby szczelności wszystkie zawory grzejnikowe muszą się znajdować w stanie całkowitego otwarcia. Po wykonaniu regulacji naleŜy przeprowadzić próbę na parametry robocze instalacji temp.80/60°C. 4 IZOLACJA TERMICZNA . Rurociągi naleŜy zaizolować stosując otulinę termoizolacyjną Steinorm 300 lub inną o tych samych własnościach /λ=0,035 W/mK/. Rurociągi i rozdzielacze naleŜy izolować stosując następujące minimalne grubości: Dn65 gr. 30mm Dn32-50 gr. 25mm Dn15-25 gr. 20mm I.3. Instalacja c.went. . Dla budynku zaprojektowano instalację c.went. zasilaną pośrednio z węzła cieplnego. Zaprojektowano instalację dwururową o parametrach 80/60°C, wodną zamkniętą wymuszonym – pompowym obiegiem czynnika grzewczego. Instalacja zasila nagrzewnice w centralach wentylacyjnych zgodnie z załączonym schematem. Zasilanie central odbywa się z zastosowaniem indywidualnych pomp obiegowych oraz zaworów trójdroŜnych mieszających zamontowanych. KaŜdy z obiegów stanowi osobną strefę grzewczą z moŜliwością programowania temperatur wg własnej krzywej grzewczej. Przewody poziome zasilające i powrotne naleŜy prowadzić ze spadkiem min. 3‰ w stronę rozdzielaczy. Całość instalacji wykonać zgodnie z rysunkami rzutów i rozwinięć. Zapotrzebowanie mocy dla potrzeb wentylacji mechanicznej wynosi: Qc.went = 65,0 kW MATERIAŁY Instalację wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie. Stosować armaturę odcinającą kulową gwintowaną. MOCOWANIA RUROCIĄGÓW Do mocowania rurociągów montowanych pod stropem naleŜy zastosować obejmy i szyny systemowe produkcji HILTI – SYSTEM „MQ” lub inny równowaŜny technicznie. REGULACJA INSTALACJI Instalację naleŜy wyregulować za pomocą zaworów regulacyjnych zamontowanych przed nagrzewnicami ODPOWIETRZENIE INSTALACJI Instalacja będzie odpowietrzana poprzez zamontowane w najwyŜszych punktach automatyczne odpowietrzniki. PRÓBA INSTALACJI Całą instalację naleŜy płukać dwukrotnie oraz przeprowadzić próbę na ciśnienie 0,6MPa na zimno. W czasie przeprowadzania płukania i próby szczelności wszystkie zawory muszą się znajdować w stanie całkowitego otwarcia . Po wykonaniu regulacji naleŜy przeprowadzić próbę na parametry robocze instalacji - 80/60°C. IZOLACJA TERMICZNA . Rurociągi naleŜy zaizolować stosując otulinę termoizolacyjną Steinorm 300 lub inną o tych samych własnościach /λ=0,035 W/mK/. Rurociągi i rozdzielacze naleŜy izolować stosując następujące minimalne grubości: Dn65 gr. 30mm Dn32-50 gr. 25mm Dn15-25 gr. 20mm 5 II. UWAGI OGÓLNE I WYTYCZNE. 1. Przed przystąpieniem do prefabrykacji wykonania instalacji naleŜy sprawdzić jego przebieg ze stanem istniejącym budynku. 2. Przy przejściach rurociągów przez przegrody oddzielenia przeciwpoŜarowego naleŜy wykonać zabezpieczenia w systemie posiadającym dopuszczenia do stosowania. Przepusty instalacyjne w elementach oddzielenia przeciwpoŜarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI) wymaganą dla tych elementów. 3. Roboty, próby, odbiory wykonać zgodnie z PN-92/B-10735 oraz "Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych cz.II". W czasie montaŜu stosować zalecenia producenta zastosowanych wyrobów. 4. O wszelkich zmianach w stosunku do dokumentacji wynikających z technologii robót nieznanych w czasie projektowania decyduje inspektor nadzoru, który powaŜniejsze zmiany winien uzgodnić z biurem autorskim. Projektant mgr inŜ. Bogdan Majewski 6