ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA

Transkrypt

ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA
1. Strona tytułowa
2. Zawartości opracowania
3. Opis techniczny
4. Część rysunkowa
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO INSTALACJI C.O. I C.WENT. DLA PRZEBUDOWYWANEGO BUDYNKU
ŁAŹNI NA GALERIĘ W GDAŃSKU, PRZY UL. STRAJKU DOKERÓW 5, dz. nr 24/2.
1. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji sanitarnych dla potrzeb w/w
inwestycji.
W zakres opracowania wchodzą:
• Instalacja centralnego ogrzewania
• Instalacja ciepła dla potrzeb wentylacji mechanicznej
2. PODSTAWA OPRACOWANIA
•
Plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500 z inwentaryzacją uzbrojenia podziemnego i nadziemnego
•
Wypis z Planu Miejscowego
• Warunki techniczne EWI-WT/417/2008/LB z dn. 17.07.2008r. wydane przez Saur Neptun Gdańsk S.A.
• Warunki techniczne na przyłączenie do miejskiej sieci deszczowej wydane przez Gdańskie Melioracje Sp.
z o.o.
• Warunki techniczne HHP/MT/3994/552/2007 z dn. 10.07.2008r. wydane przez GPEC Gdańsk sp. z o.o.
•
Podkłady architektoniczno – budowlane
•
Uzgodnienia branŜowe
•
Obowiązujące normy i przepisy
•
Zlecenie Inwestora
2
I. INSTALACJA GRZEWCZA C.O. I C.WENT..
I.1. Cel i zakres opracowania .
Celem niniejszego opracowania jest zaprojektowanie instalacji wewnętrznych grzewczych c.o. i c.went. dla
potrzeb projektowanego budynku.
Zakres opracowania obejmuje instalację centralnego ogrzewania i instalację ciepła dla potrzeb wentylacji
mechanicznej.
Całkowite wykonanie kaŜdej z w/w instalacji obejmuje zakres od zaworów na wyjściu z węzła cieplnego do
poszczególnych punktów odbioru – grzejniki i nagrzewnice wentylacyjne.
Pod określeniem „całkowite wykonanie” instalacji rozumie się kompletną instalację zmontowaną z rur,
armatury i urządzeń, wraz systemem wsporczym, mocowaniami i zawiesiami, zabezpieczoną antykorozyjnie i
termicznie oraz z wykonaniem zabezpieczeń przejść przez przegrody /ściany i stropy/ oddzielenia
przeciwpoŜarowego . W skład kompletności instalacji wchodzi równieŜ przeprowadzenie prób szczelności,
ciśnienia i regulacja instalacji w zakresie niezbędnym do prawidłowej pracy całej instalacji. Materiałem
podstawowym dla określenia zakresu jest część graficzna z opisem technicznym.
I.2. Instalacja c.o. .
Dla budynku zaprojektowano instalację c.o. zasilaną z głównego rozdzielacza umieszczonego w
wymiennikowym węźle cieplnym na poziomie piwnicy.
Zaprojektowano instalację dwururową z rozdziałem dolnym o parametrach 80/60°C, wodną zamkniętą z
wymuszonym – pompowym obiegiem czynnika grzewczego. Obieg grzewczy stanowi jedną strefę grzewczą z
moŜliwością programowania temperatur.
Zasilanie grzejników odbywa się z lokalnych rozdzielaczy. Grzejniki podłączono z lokalnych rozdzielaczy
przewodami prowadzonymi w warstwach podłogowych. Wszystkie lokalne rozdzielacze są zasilane za
pomocą przewodów prowadzonych podstropowo.
Przewody poziome zasilające i powrotne biegnące pod stropem naleŜy prowadzić ze spadkiem 3‰ w stronę
głównego rozdzielacza w węźle ciepłowniczym.
ZałoŜenia do obliczeń
Parametry wody grzejnej
80/60 oC.
Obliczenia wykonano dla I-ej strefy klimatycznej (-16 oC) wg PN-82/B-02403
Temperatury obliczeniowe pomieszczeń ogrzewanych przyjęto wg Dz.U. Nr 75, poz.690 , §134 ust. 2.
Współczynniki przenikania ciepła "k" zgodnie z PN-EN ISO 6946 wg opracowania architektonicznego
– przedstawiono w części obliczeniowej
Obliczenie projektowanego obciąŜenia cieplnego wg PN-EN 12831:2006
Ciepło na potrzeby c.o. budynku wynosi :
Qc.o.= 120,0 kW
3
MATERIAŁY
Instalację c.o. rozprowadzającą wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie,
pozostałe przewody prowadzić w warstwach posadzkowych z rur PE z osłoną antydyfuzyjną. Stosować system
lokalnych rozdzielaczy oraz szafki podtynkowe zgodnie z rysunkiem. Podejścia od rozdzielaczy do grzejników w
posadzce wykonać z rur polietylenowych przeznaczonych do instalacji c.o. z osłoną antydyfuzyjną PE-Xc.
Przewody prowadzić w warstwie wylewki podłogowej w izolacji polietylenowej grub. 9mm.
Rozdzielacze wyposaŜyć w zawory odcinające na głównym zasilaniu, oraz na wyjściu/wejściu poszczególnych
pętli, w zawór regulacyjno-pomiarowy z nastawą ręczną Hydrocontrol lub równowaŜne na głównym powrocie,
automatyczne odpowietrzniki na zasilaniu i powrocie. NaleŜy stosować rozdzielacze o średnicy 1 ¼”.
Rozdzielacze montować w szafkach podtynkowych typu SWPS Firmy Kan-therm lub równowaŜne, kolor szafki do
ustalenia z Inwestorem.
URZĄDZENIA GRZEJNE .
W instalacji pomieszczenia będą ogrzewane za pomocą stalowych grzejników płytowych typu 11, 21 i 22
CosmoNova lub równowaŜne z wbudowanym zaworem termostatycznym i z moŜliwością podłączenia „od
dołu” – grzejniki KV.
Dla grzejników z podejściem od dołu naleŜy stosować zestaw przyłączeniowy niklowany z zaworami
odcinającymi.
MOCOWANIA RUROCIĄGÓW
Do mocowania rurociągów montowanych pod stropem naleŜy zastosować obejmy i szyny systemowe
produkcji HILTI – SYSTEM „MQ” lub inny równowaŜny technicznie.
REGULACJA INSTALACJI
Instalację naleŜy wyregulować za pomocą :
- zaworów regulacyjnych typu "Hydrocontrol” f-my Oventrop lub równowaŜnych zamontowanych przy
rozdzielaczu głównym w węźle cieplnym - na przewodzie powrotnym.
- zaworów regulacyjnych "Hydrocontrol" lub równowaŜnych j.w. zamontowanych przed poszczególnymi
rozdzielaczami na przewodach powrotnych
- zaworów termostatycznych przy grzejnikach – nastawa wstępna.
ODPOWIETRZENIE INSTALACJI .
Instalacja będzie odpowietrzana poprzez
- odpowietrzniki w węźle cieplnym
- zamontowane na pionach automatyczne odpowietrzniki
- automatyczne odpowietrzniki na rozdzielaczach
- odpowietrzniki na grzejnikach
PRÓBA INSTALACJI .
Całą instalację naleŜy płukać dwukrotnie oraz przeprowadzić próbę na ciśnienie 0,6MPa na zimno. W czasie
przeprowadzania płukania i próby szczelności wszystkie zawory grzejnikowe muszą się znajdować w stanie
całkowitego otwarcia. Po wykonaniu regulacji naleŜy przeprowadzić próbę na parametry robocze instalacji temp.80/60°C.
4
IZOLACJA TERMICZNA .
Rurociągi naleŜy zaizolować stosując otulinę termoizolacyjną Steinorm 300 lub inną o tych samych
własnościach /λ=0,035 W/mK/.
Rurociągi i rozdzielacze naleŜy izolować stosując następujące minimalne grubości:
Dn65
gr. 30mm
Dn32-50
gr. 25mm
Dn15-25
gr. 20mm
I.3. Instalacja c.went. .
Dla budynku zaprojektowano instalację c.went. zasilaną pośrednio z węzła cieplnego. Zaprojektowano
instalację dwururową o parametrach 80/60°C, wodną zamkniętą wymuszonym – pompowym obiegiem
czynnika grzewczego. Instalacja zasila nagrzewnice w centralach wentylacyjnych zgodnie z załączonym
schematem. Zasilanie central odbywa się z zastosowaniem indywidualnych pomp obiegowych oraz zaworów
trójdroŜnych mieszających zamontowanych. KaŜdy z obiegów stanowi osobną strefę grzewczą z moŜliwością
programowania temperatur wg własnej krzywej grzewczej.
Przewody poziome zasilające i powrotne naleŜy prowadzić ze spadkiem min. 3‰ w stronę rozdzielaczy.
Całość instalacji wykonać zgodnie z rysunkami rzutów i rozwinięć.
Zapotrzebowanie mocy dla potrzeb wentylacji mechanicznej wynosi:
Qc.went = 65,0 kW
MATERIAŁY
Instalację wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie. Stosować armaturę
odcinającą kulową gwintowaną.
MOCOWANIA RUROCIĄGÓW
Do mocowania rurociągów montowanych pod stropem naleŜy zastosować obejmy i szyny systemowe
produkcji HILTI – SYSTEM „MQ” lub inny równowaŜny technicznie.
REGULACJA INSTALACJI
Instalację naleŜy wyregulować za pomocą zaworów regulacyjnych zamontowanych przed nagrzewnicami
ODPOWIETRZENIE INSTALACJI
Instalacja będzie odpowietrzana poprzez zamontowane w najwyŜszych punktach automatyczne
odpowietrzniki.
PRÓBA INSTALACJI
Całą instalację naleŜy płukać dwukrotnie oraz przeprowadzić próbę na ciśnienie 0,6MPa na zimno. W czasie
przeprowadzania płukania i próby szczelności wszystkie zawory muszą się znajdować w stanie całkowitego
otwarcia . Po wykonaniu regulacji naleŜy przeprowadzić próbę na parametry robocze instalacji - 80/60°C.
IZOLACJA TERMICZNA .
Rurociągi naleŜy zaizolować stosując otulinę termoizolacyjną Steinorm 300 lub inną o tych samych
własnościach /λ=0,035 W/mK/.
Rurociągi i rozdzielacze naleŜy izolować stosując następujące minimalne grubości:
Dn65
gr. 30mm
Dn32-50
gr. 25mm
Dn15-25
gr. 20mm
5
II. UWAGI OGÓLNE I WYTYCZNE.
1. Przed przystąpieniem do prefabrykacji wykonania instalacji naleŜy sprawdzić jego przebieg ze stanem
istniejącym budynku.
2. Przy przejściach rurociągów przez przegrody oddzielenia przeciwpoŜarowego naleŜy wykonać
zabezpieczenia w systemie posiadającym dopuszczenia do stosowania. Przepusty instalacyjne w
elementach oddzielenia przeciwpoŜarowego powinny mieć klasę odporności ogniowej (EI) wymaganą dla
tych elementów.
3. Roboty, próby, odbiory wykonać zgodnie z PN-92/B-10735 oraz "Warunkami Technicznymi wykonania i
odbioru robót budowlano-montaŜowych cz.II". W czasie montaŜu stosować zalecenia producenta
zastosowanych wyrobów.
4. O wszelkich zmianach w stosunku do dokumentacji wynikających z technologii robót nieznanych w
czasie projektowania decyduje inspektor nadzoru, który powaŜniejsze zmiany winien uzgodnić z biurem
autorskim.
Projektant
mgr inŜ. Bogdan Majewski
6