Stacja przygotowania sprężonego powietrza, Znak

Odpowiedzi na pytania w związku z postępowaniem na wybór wykonawcy
robót:
Stacja przygotowania sprężonego powietrza,
Znak sprawy: RPW.1.3/SIWZ-Zak.18/201/29.01
w ramach projektu:
„Stworzenie Ośrodka Badawczo-Rozwojowego
w Olimp Laboratories Sp. z o.o.”
Etap III. Wyposażenie Ośrodka Badawczo-Rozwojowego
Zadanie 6: Zakup wyposażenia wspólnego laboratoriów, Kontrakt 14: Stacja
przygotowania sprężonego powietrza
Projekt realizowany w ramach Programu Operacyjnego Rozwój Polski
Wschodniej 2007-2013
Osi Priorytetowej I Nowoczesna Gospodarka
Działanie 1.3 Wspieranie Innowacji
1. W opisie instalacji sprężonego powietrza przewidziano jeden filtr o
przepustowości 34 m3/min. Filtry powinny być zawsze dobierane do przepływu
sprężarki. W tym przypadku filtr przy pracy jednej sprężarki o wydajność 12
m3/min będzie miał dużo mniejszą skuteczność filtracji i istnieje ryzyko
nieosiągnięcia oczekiwanej klasy czystości. (W załączeniu przykładowy wykres).
Czy przy przygotowaniu oferty mamy opierać się na istniejącym opisie, czy
dobrać filtr węglowy tylko do oferowanej sprężarki ?
Jesteśmy świadomi dysproporcji pomiędzy wydajnością sprężarki, a przepustowością filtra.
Filtr dobrany jest do docelowej wydajności układu. Samo zadanie na które jest prowadzone
postępowanie ogranicza się do dostawy jednej sprężarki (oraz pozostałych wymienionych
komponentów), ale kompletny układ będzie w przyszłości eksploatowany z większą
wydajnością. Ponadto filtr węglowy ma zadanie jedynie prewencyjne, nie zakładamy aby był
faktycznie obciążony.
2. Przychylając się do wniosku oferentów udostępniamy szkic wymiarów
sprężarkowni w formacie Autocad. Szkic ten ma jedynie ułatwić wykonanie
propozycji rozmieszczenia elementów w sprężarkowani, nie stanowi jednak
ścisłych wytycznych i nie jest wymagane dokładne odwzorowanie pokazanych
elementów.
3. W §3 p. 2 Warunków Postępowania określono rodzaj sprężarki która ma zostać
zaoferowana, jako bezolejowa sprężarka śrubowa, natomiast W §12 p. 7 jest
informacja, że dopuszcza się składanie ofert równoważnych w zakresie
zaproponowanych urządzeń, materiałów i technologii. Jest możliwe uzyskanie
żądanej jakości sprężonego powietrza za pomocą sprężarek z wtryskiem oleju i
odpowiednim systemem filtracji jednakże takie rozwiązanie nie zapewnia 100%
gwarancji braku oleju w sieci w przypadku jakiejkolwiek awarii. Aby wszystkie
oferty porównywalne i obejmowały ten sam rodzaj zastosowanej technologii
bardzo prosimy o jednoznaczne określenie czy będą uznane za ważne oferty
oparte na sprężarkach śrubowych z wtryskiem oleju.
Zgadzamy się z opinią że sprężone powietrze o wymaganej jakości można uzyskać za pomocą
kilku technologii. Aby uniknąć obecności oleju (otrzymać powietrze o zawartości oleju
mniejszej niż dopuszczona wartość graniczna) powietrze można oczyścić za pomocą zestawu
filtrów, można zastosować odolejacz katalityczny, albo można zastosować sprężarkę
bezolejową. O ile otrzymane powietrze będzie miało te same parametry, czyli technologie
można by pod tym względem uznać za równoważne o tyle zastosowane urządzenia już
równoważne nie są. Zastosowanie filtracji nie daje wymaganej pewności i jest obciążone
dużym ryzykiem. Nie ma również wystarczających dowodów potwierdzających
bezpieczeństwo układu z odolejaczem katalitycznym. Dlatego nie dopuszczamy tych
technologii jako równoważne zamienniki dla sprężarki bezolejowej. Zwracamy uwagę że
nawet sprężarka bezolejowa nie daje gwarancji odpowiednich parametrów powietrza
sprężonego jeśli powietrze dostarczone do niej będzie zawierało zbyt dużą ilość
zanieczyszczeń oleistych (np. spalin z silnika diesla), dlatego w układzie został
zaprojektowany dodatkowy filtr zabezpieczający przed przedostaniem się oleju do instalacji.
Podsumowując za ważne uznamy oferty ze sprężarkami bezolejowymi.
4. W przesłanej specyfikacji został określony materiał wykonania zbiornika jako
stal zwykła. Zwykle w instalacjach ze sprężarkami bezolejowymi, przy lokalizacji
zbiornika bezpośrednio za sprężarką, tzw. „zbiornik mokry” stosuje się
dodatkowe zabezpieczenie powierzchni zbiornika przed korozją w postaci
cynkowania ogniowego.
Zgadzamy się z opinią że zbiornik powinien być zabezpieczony przed korozją poprzez
ocynkowanie. Podsumowując w należy wycenić zbiornik wewnętrznie zabezpieczony przed
korozją poprzez ocynkowanie.
5. W przesłanej specyfikacji został określony osuszacz adsorpcyjny ale nie została
określona metoda regeneracji złoża. Osuszacze adsorpcyjne dla podanego
zakresu mogą być regenerowane na zimno, sprężonym powietrzem ale wiąże się
to z stratą ok. 15% sprężonego powietrza z wydajności nominalnej osuszacza
lub regenerowane na gorąco z zewnętrzną regeneracją bez strat sprężonego
powietrza ( strata 0%). Proszę o określenie sposobu regeneracji złoża osuszacza
Pozostawiamy dowolność w tej kwestii oferentom.
6. Z opisu urządzeń wynika, że przed osuszaczem należy zastosować 1 filtr wstępny
o dokładności 0,01 mikrona natomiast na dostarczonych rysunkach zaznaczone
są dwa filtry. Proszę o potwierdzenie ilości filtrów przed osuszaczem.
Filtr (lub zespół filtrów) ma zabezpieczyć osuszacz, nie narzucamy ilość filtrów. Dobór
odpowiedniego zabezpieczenia osuszacza pozostawiamy w gestii oferentów. Rysunek zawiera
dwa filtry, ale dopuszczamy zastosowanie jednego.
7. W warunkach postępowania znajduje się zapis, że osuszacz musi mieć przepływ
nie mniejszy niż 14 m3/min, natomiast w URS-ie wymagany przepływ wynosi 15
m3/min. Którą wartością należy się kierować?
Proszę przyjąć że minimalna wydajność osuszacza może być równa 14 m3/min, chyba że inne
uwarunkowania techniczne – np. wydajność sprężarki, wskazują na większą. Nie
dopuszczalne jest ograniczenie wydajności całego układu ze względu na sam osuszacz.
8. W związku z nieścisłościami odnośnie postepowania przedmiotowego,
informujemy, iż konieczne jest przedłożenie opinii bankowej Banku
prowadzącego rachunek główny.
9. Czy zakres robót obejmuje:
a) Instalację elektryczną (jeśli tak w jakim zakresie);
b) Wykonanie układu wentylacji/czerpni wraz ze sterowaniem (jeśli tak w jakim
zakresie);
c) Odprowadzenie skroplin kondensatu (jeśli tak w jakim zakresie oraz prosimy o
wskazanie kratki ściekowej do której ma być doprowadzony)
Ad 9a.
Oferent powinien wycenić instalację elektryczną związaną ściśle z połączeniem elementów (urządzeń) wewnątrz
sprężarkowni w zakresie koniecznym do ich prawidłowej pracy i nadzorowania otrzymywanych parametrów.
Dotyczy to w szczególności okablowania do sterowania i pomiarów. Instalacja zasilająca do urządzeń leży
postronnie Zamawiającego. Należy wykonać jedynie punkt przyłączeniowy. Należy podać wymagania co do
paramentów linii zasilającej. (Moc urządzeń, rodzaj zabezpieczenia, układ sieci, tolerancję itp…).
Ad 9b.
Wykonanie układu wentylacyjnego leży po stronie Zamawiającego.
Ad 9c.
Wykonanie odprowadzenia skroplin leży po stronie Oferenta. Lokalizacja kratek w osobnym pliku.
10. Pytania dot. instalacji.:
a) Czy przewidują Państwo użycie Separatora wodno-olejowego kondensatu ? W
przypadku sprężarek bezolejowych, po uprzednim przebadaniu nie powinno być
takiej konieczności (zależy od powietrza zasysanego) jednakże zauważyliśmy
podobne urządzenie na schemacie rozmieszczenia urządzeń (element 8); (jeśli tak to
czy ma obsłużyć docelowo 3 sprężarki czy jedną)
b) Czy przy rozlokowaniu urządzeń w sprężarkowni powinno się zmieścić 3 osuszacze
regenerowane na zimno, czy też do kolejnych maszyn przewidują Państwo inny
stopień osuszania?
c) Czy zbiornik powietrza suchego, który będzie w przyszłości powinien być
uwzględniony przy rozlokowaniu urządzeń w sprężarkowni ? Jeśli tak, jaką wielkość
zbiornika założyć?
d) Czy jest wiadomo jak będą rozmieszczone czerpnie oraz wyrzuty gorącego powietrza
w sprężarkowni, czy też będą uzależnione od konkretnej sprężarkowni?
Ad 10a.
Wstępnie przewidzieliśmy zastosowanie separatora, nie możemy na tym etapie zadeklarować
że nie będzie potrzebny. Jego przepustowość / wydajność powinna być dobrana do
wydajności jednej sprężarki
Ad 10b.
Nie wiemy jeszcze jakie uwarunkowania wystąpią w przyszłości. Można założyć że dla trzech
sprężarek zostanie zastosowany inny osuszacz (niż obecnie ofertowany), wspólny dla trzech
sprężarek.
Ad 10c.
Można założyć dla potrzeb oferty że zbiornik powietrza suchego będzie analogiczny jak
zbiornik powietrza mokrego. Jego zlokalizowanie w sprężarkowni nie jest elementem
krytycznym.
Ad 10d.
Czerpnie i wyrzutnie powietrza w sprężarkowni zostaną dopasowane do lokalizacji sprężarek.
11. Co należy rozumieć pod hasłem deklarowany czas przywrócenia pełnej
sprawności układu?
Jest to czas od chwili zgłoszenia awarii do chwili gdy system osiągnie całkowitą sprawność
(wydajność układu i wszystkie parametry powietrza będą nie gorsze niż zakładane). Czas jaki
upłynie od chwili zgłoszenia awarii do chwili gdy zostaną podjęte działania naprawcze – np.
przyjazd serwisanta traktujemy jako czas reakcji serwisu. Stacja przygotowania sprężonego
powietrza jest krytycznym elementem infrastruktury Ośrodka i dlatego jej niezawodność jest
traktowana priorytetowo.
12. Informujemy, iż wysokość pomieszczenia sprężarkowni wynosi 5,0m.