Flexit VG 400 Ulotka
Transkrypt
Flexit VG 400 Ulotka
VG 400 (VG 400 TT) WENTYLACJA Z ODZYSKIEM CIEP¸A CENTRALE WENTYLACYJNE FLEXIT ® • POPRAWA JAKOÂCI POWIETRZA DZI¢KI ZASTOSOWANIU FILTRÓW NAJWY˚SZEJ KLASY • DO 85% ODZYSKU CIEP¸A • CIÑG¸A WENTYLACJA BEZ PRZECIÑGÓW • OSZCZ¢DNOÂå ENERGII • PROSTOTA OBS¸UGI Dla zdrowego klimatu Zastosowanie Model VG 400 przeznaczony jest do instalacji w budynkach mieszkalnych do 200 m2 oraz niewielkich obiektach komercyjnych (ok. 50 m2). Jednostka mo˝e stanowiç element systemu rozprowadzenia ciep∏a np. z kominka pod warunkiem, i˝ temperatura powietrza doprowadzanego z komory cieplnej kominka nie przekracza 80OC. Centrala przeznaczona jest do wentylacji wymuszonej (nawiewnowywiewnej) w obiektach szczelnych, pozbawionych wentylacji grawitacyjnej, czyli wsz´dzie tam gdzie zastosowano szczelnà stolark´ okiennà. Zasada dzia∏ania wentylacji wymuszonej z odzyskiem ciep∏a Wentylacja nawiewno-wywiewna jednoczeÊnie usuwa powietrze zu˝yte i doprowadza Êwie˝e powietrze zewn´trzne. Powietrze przekazywane jest poprzez system kana∏ów nawiewnych i wywiewnych (najcz´Êciej wykonanych w systemie SPIRO). Odzysk ciep∏a dokonuje si´ poprzez skrzy˝owanie na wymienniku ciep∏a strumieni powietrza: usuwanego i doprowadzanego. Wymiennik ciep∏a zbudowany jest z szeregu aluminiowych p∏yt, które z jednej strony kontaktujà si´ z ciep∏ym, usuwanym strumieniem powietrza, z drugiej zaÊ z zimnym powietrzem zewn´trznym. Aluminium „przewodzi“ ciep∏o z powietrza usuwanego w kierunku powietrza doprowadzanego. Stopieƒ przewodzenia ciep∏a nazywamy sprawnoÊcià wymiennika. Oba strumienie sà dodatkowo filtrowane. Strumieƒ powietrza usuwanego przechodzi przez piankowy filtr klasy EU3, w celu zatrzymania substancji t∏uszczowych oraz zabezpieczenia kasety wymiennika przed nadmiernym zabrudzeniem. Strumieƒ powietrza doprowadzanego filtrowany jest przy u˝yciu dwóch filtrów: klasy EU3 – filtrowanie wst´pne oraz klasy EU7 – w∏aÊciwa filtracja powietrza. Zastosowanie filtra tej klasy sprawia, ˝e doprowadzane powietrze uzyskuje bardzo wysokà jakoÊç i pozbawione jest substancji niekorzystnie wp∏ywajàcych na samopoczucie i zdrowie osób przebywajàcych w budynku. Strumieƒ powietrza doprowadzanego mo˝e byç dodatkowo podgrzany do ˝àdanej temperatury w sytuacji gdy powietrze po odzysku ma zbyt niskà temperatur´. S∏u˝y temu nagrzewnica umieszczona za kasetà wymiennika. Budowa centrali wentylacyjnej Centrala VG 400 wyposa˝ona jest w dwa wentylatory osiowe charakteryzujàce si´ wysokà wydajnoÊcià nawet przy d∏ugich ciàgach powietrza oraz niskim poziomem ha∏asu. Krzy˝owy wymiennik ciep∏a zbudowany jest z aluminiowych p∏yt umo˝liwiajàcych wysoki stopieƒ odzysku ciep∏a. Prowadnice kasety wymiennika oraz wszelkie mo˝liwe miejsca „ucieczki“ ciep∏a zabezpieczone sà uszczelkami. Obudow´ centrali stanowi podwójna stalowa blacha, ocynkowana, wype∏niona 50 mm warstwà we∏ny mineralnej izolujàcej termicznie i akustycznie. Drzwiczki kontrolno-serwisowe umo˝liwiajà dost´p do wszystkich elementów urzàdzenia z obu stron. W standardowym wyposa˝eniu centrali znajdujà si´ równie˝: komplet filtrów na wyciàgu i nawiewie, dwie nagrzewnice elektryczne, czujnik temperatury nawiewu oraz panel sterujàcy SP 30 (opisany poni˝ej). Charakterystycznym elementem centrali jest czujnik temperatury i wilgotnoÊci tzw. Thermohumidistat® (opisany poni˝ej). Kaseta wymiennika ciep∏a Centrale FLEXIT® wyposa˝ane sà w dwa typy wymienników ciep∏a: standardowe, o sprawnoÊci maksymalnej 70 % oraz o podwy˝szonej sprawnoÊci (do 85 %). Centrale z wymiennikiem o podwy˝szonej sprawnoÊci nale˝à do tzw. „serii TT“. Dla zdrowego klimatu Blok wymiennika sk∏ada si´ z szeregu p∏yt aluminiowych, rozmieszczonych w odleg∏oÊci ok. 2 mm od siebie. Prowadnice bloku zosta∏y wyposa˝one w gumowe uszczelki aby nie dochodzi∏o do niepo˝àdanego „mieszania“ si´ obu strumieni. W okresie letnim kaset´ wymiennika mo˝na zastàpiç tzw. kaseta letnià. Umo˝liwi to skutecznà wentylacj´ pomieszczeƒ bez niepo˝àdanego w tym okresie odzysku ciep∏a. Kaseta letnia stanowi element wyposa˝enia dodatkowego. Elementy grzejne Centrala VG 400 wyposa˝ona jest w dwie nagrzewnice elektryczne: wst´pnà (975W), likwidujàcà oszronienie w kasecie wymiennika i wtórnà (1650W) odpowiadajàcà za uzyskanie ˝àdanej temperatury nawiewu. Temperatura monitorowana jest w sposób ciàg∏y przez czujnik montowany w kanale nawiewu. Obie nagrzewnice zabezpieczone sà podwójnymi termostatami. Pierwszy, zabezpieczajàcy przed przegrzaniem – wy∏àcza obie nagrzewnice je˝eli temperatura nawiewu przekroczy 65OC. Drugi, tzw. przeciwpo˝arowy dezaktywuje nagrzewnice po przekroczeniu temperatury 80OC. Termostat przeciwpo˝arowy daje si´ resetowaç. Istnieje mo˝liwoÊç konfiguracji centrali z nagrzewnica wodnà. Filtry Uk∏ad filtrowania doprowadzanego powietrza sk∏ada si´ z p∏askiego filtra EU3 dzia∏ajàcego jako filtr wst´pny dla kompaktowego filtra EU7, który wykonuje w∏aÊciwe filtrowanie powietrza. Filtr ten zatrzymuje 97% czàsteczek wi´kszych od 0,5 µm (1 µm = 1/1000 milimetra) czyli py∏ków kwiatowych, czàsteczek popio∏u powsta∏ego przy spalaniu itp. Stanowi to istotnà zalet´ dla osób cierpiàcych na alergie lub schorzenia uk∏adu oddechowego. Pobierane z wewnàtrz domu powietrze jest przepuszczane przez filtr EU3 zapewniajàcy, ˝e wymiennik ciep∏a oraz wentylator pozostanà niezabrudzone. Mo˝na te˝ zastosowaç filtr EU7 na wyciàgu. Czujnik temperatury i wilgotnoÊci THERMOHUMIDISTAT® Czujnik temperaturowo-wilgotnoÊciowy jest podstawowym elementem uk∏adu kontroli przeciwzamarzaniowej, monitorujàcym temperatur´ i wilgotnoÊç w kasecie wymiennika ciep∏a. Umieszczany jest pomi´dzy p∏ytami wymiennika zawsze po stronie wyciàgu. Sk∏ada si´ z trzech aluminiowych p∏ytek oddzielonych warstwà izolujàcà. Je˝eli w kasecie wymiennika pojawi si´ nadmierna iloÊç wody nastàpi zwarcie p∏ytek czujnika (kropla zewrze dwie sàsiadujàce p∏ytki) i zostanie wyemitowany sygna∏ do karty sterujàcej. Czujnik jednoczeÊnie monitoruje (w sposób ciàg∏y) temperatur´ powietrza w kasecie i je˝eli powstaje ryzyko zamarzni´cia skropliny, zostaje za∏àczona nagrzewnica wst´pna. Podgrzewa ona powietrze zewn´trzne do momentu gdy ryzyko zamarzni´cia zostanie zlikwidowane. W przypadku wystàpienia skrajnie niskich temperatur praca nagrzewnicy mo˝e okazaç si´ niewystarczajàca. Wówczas zmniejszana jest pr´dkoÊç wentylatora nawiewu w celu obni˝enia iloÊci powietrza doprowadzanego. Trwa to do momentu kiedy ryzyko zamarzni´cia zostanie ca∏kowicie zlikwidowane. Parametry aktywowania uk∏adu przeciwzamarzaniowego zosta∏y tak dobrane aby centrala mog∏a pracowaç bez za∏àczania nagrzewnicy wst´pnej: – do –15OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest suche (brak sygna∏u zwarcia z czujnika), – do –8OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest wilgotne (sygna∏ zwarcia z czujnika). SCHEMAT BUDOWY SYSTEMU WYMIARY URZÑDZENIA Czerpnia ø160 Wyrzutnia ø160 1. Wentylator nawiewu 2. Wentylator wyciàgu 3. Kaseta wymiennika 4. Nagrzewnica wtórna 5. Filtr nawiewu (EU3+EU7) Wyciàg ø160 Nawiew ø160 6. Filtr wyciàgu (EU3) 7. Czujnik temperatury i wilgotnoÊci 8. Nagrzewnica wst´pna 9. Skrzynka sterownicza 1. Powietrze zewn´trzne (czerpnia) 2. Nawiew do pomieszczeƒ 3. Wyciàg z pomieszczeƒ 4. Powietrze usuwane (wyrzutnia) M1 Wentylator nawiewu M2 Wentylator wyciàgu F1 Filtr wyciàgu F2 Filtr nawiewu VV Kaseta wymiennika BT Termostat przeciwpo˝arowy OT Termostat zabezpieczajàcy przed przegrzaniem VE Nagrzewnica wtórna VF Nagrzewnica wst´pna T1 Czujnik temperatury i wilgotnoÊci T2 Czujnik NTC temperatury nawiewu Wykresy wydajnoÊci dla standardowych wymienników Centrala wyposa˝ona jest w siedmiozakresowy autotransformator umo˝liwiajàcy optymalny dobór pr´dkoÊci wentylatorów do konkretnej kubatury. Autotransformator posiada po dwa punkty przy∏àczeniowe dla ka˝dej wartoÊci napi´cia. Niebieskie krzywe oznaczone na wykresie cyframi od 1-7 ilustrujà charakterystyki pracy wentylatorów dla poszczególnych wartoÊci napi´ç przy∏o˝onych do wentylatorów: Wat Pobór mocy, oba wentylatory 1 85 V 2 120 V 3 150 V 4 170 V 5 190 V 6 210 V 7 230 V standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MIN dost´pne zakresy nastaw dla pr´dkoÊci NORMAL standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MAX Przep∏yw powietrza m3/h Opór instalacji w Pa Strona powietrza doprowadzanego (filtr EU-7) W celu prawid∏owego doboru pr´dkoÊci „NORMAL“ nale˝y odczytaç z odpowiedniego wykresu punkt przeci´cia dla obliczonej wydajnoÊci i za∏o˝onych oporów instalacji oraz znaleêç najbli˝szà, na prawo, niebieskà krzywà i odczytaç wartoÊç napi´cia odpowiadajàcà tej krzywej. Nast´pnie nale˝y pod∏àczyç wentylator do odpowiedniego punktu napi´cia na autotransformatorze. Wykresy wydajnoÊci dla wymienników o sprawnoÊci 85% (seria TT) Opór instalacji w Pa Strona powietrza odprowadzanego (filtr EU-3) CiÊnienie statyczne w Pa Przep∏yw powietrza m3/h Pobór mocy oba wentylatory (W) Nawiew Przep∏yw powietrza w m3/h Przep∏yw powietrza w l/s CiÊnienie statyczne w Pa Przep∏yw powietrza m3/h Pobór mocy oba wentylatory (W) Wyciàg Odzysk ciep∏a Przep∏yw powietrza w m3/h Qt = powietrze doprowadzane Qa = wyciàg Dla zdrowego klimatu STEROWANIE Sterowanie w centralach wentylacyjnych FLEXIT® opiera si´ na gamie niskonapi´ciowych paneli sterujàcych. Ka˝dy z paneli pe∏ni okreÊlonà funkcj´, a cechà charakterystycznà paneli jest ∏atwoÊç ich instalowania. Praca paneli w zakresie 10-24 V eliminuje jakiekolwiek zagro˝enia pora˝enia pràdem elektrycznym. Bazowym elementem sterujàcym jest panel SP 30 dostarczany z 12 m kablem zakoƒczonym wtyczkami ISDN. Panel ten posiada dwa gniazda ISDN (z∏àczki telekomunikacyjne), z których jedno s∏u˝y jako wejÊcie/wyjÊcie sygna∏u do centrali. Pod∏àczenie do centrali znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej urzàdzenia, zaopatrzonej w odpowiednie gniazdo. Drugie gniazdo umo˝liwia pod∏àczenie dowolnego panelu sterujàcego z gamy oferowanej przez firm´ Flexit. Dozwolona jest tu dowolna kombinacja przy∏àczania. Poni˝ej prezentujemy charakterystyki ka˝dego elementu sterujàcego z podaniem przyk∏adowych zastosowaƒ. Regulator temperatury Panel umo˝liwia ustawianie ˝àdanej temperatury z dowolnego pomieszczenia wewnàtrz budynku. Podstawowy regulator znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej w centrali, wi´c w przypadku koniecznoÊci cz´stych zmian temperatury doprowadzanego powietrza pojawi∏by si´ problem cz´stego wchodzenia na poddasze, strych itp. Problem ten wyeliminuje monta˝ panelu regulatora temperatury wewnàtrz pomieszczenia. Aktywator pr´dkoÊci MAX z timerem Panel dzia∏ajàcy na zasadzie timera. Umo˝liwia czasowe wymuszenie zmiany pr´dkoÊci wentylatorów w zakresie od 30-120 min. Panel jest szczególnie przydatny w sytuacjach kiedy potrzebujemy szybkiego usuni´cia niepo˝àdanych substancji z pomieszczeƒ (musimy wtedy prze∏àczyç wentylatory na pr´dkoÊç MAX) ale planujemy opuÊciç pomieszczenie na d∏u˝szy czas. Mo˝na wówczas okreÊliç na panelu prze∏àcznika wymuszajàcego czas na jaki wentylatory majà pracowaç z pr´dkoÊcià MAX – i spokojnie opuÊciç pomieszczenie. Po up∏ywie zadanego czasu wentylatory powrócà do pr´dkoÊci NORMAL. Panel sterujàcy SP 30 Funkcja zmiany pr´dkoÊci wentylatorów pomi´dzy stanami: MIN, NORMAL, MAX Realizowana przy pomocy trzystanowego prze∏àcznika. Kolejne wciskanie przycisku zmiany pr´dkoÊci umo˝liwia skokowe przechodzenie pomi´dzy poszczególnymi pr´dkoÊciami. Wybrana pr´dkoÊç sygnalizowana jest Êwieceniem odpowiedniej diody. Opcja MIN – u˝ywana najcz´Êciej nocà lub w okresach d∏u˝szej nieobecnoÊci. Opcja NORMAL – praca normalna, tzn. zrównowa˝ona wentylacja pomieszczeƒ zgodnie z za∏o˝eniami projektowymi. Opcja MAX – wykorzystywana okresowo w celu szybszego usuni´cia niepo˝àdanych zapachów, substancji lotnych lub szybszego odprowadzenia wilgoci z pomieszczeƒ (np. podczas gotowania lub prania). Funkcja w∏àczania/wy∏àczania elementu dogrzewajàcego Element dogrzewania sterowany jest termostatem umieszczonym na karcie sterujàcej urzàdzenia. Zakres nastawy: od 5OC do 25OC. Pomiar temperatury realizowany jest przez czujnik (termistor) znajdujàcy si´ na wyjÊciu kana∏u nawiewowego. Powy˝sza funkcja umo˝liwia aktywacj´/dezaktywacj´ pracy elementu grzejnego. Praca grza∏ki jest niezb´dna w okresie zimy, podczas wyst´powania niskich temperatur. W okresie lata podgrzewanie powietrza doprowadzanego jest zb´dne, wówczas grza∏ka powinna byç wy∏àczona. Stan „grza∏ka aktywna“ sygnalizowany jest Êwieceniem zielonej diody. Stan „praca grza∏ki“ sygnalizowany jest Êwieceniem ˝ó∏tej diody. Funkcja sygnalizacyjna Niektóre zak∏ócenia pracy urzàdzenia sygnalizowane sà pulsowaniem bàdê ciàg∏ym Êwieceniem czerwonej diody. – powolne pulsowanie – je˝eli zosta∏ zainstalowany presostat oznacza zanieczyszczenie filtra i koniecznoÊç oczyszczenia lub wymiany. – szybkie pulsowanie – oznacza zadzia∏anie termostatu przeciwpo˝arowego lub sygnalizuje brak pod∏àczenia czujnika temperatury i wilgotnoÊci. – sta∏e Êwiecenie – wystàpi∏y oba b∏´dy. Tygodniowy zegar sterujàcy Umo˝liwia programowanie okresów realizowania dwóch poleceƒ: – obni˝enie temperatury powietrza nawiewanego o 3OC, – zmniejszenie pr´dkoÊci wentylatora nawiewu do stanu MIN. Polecenia te aktywujemy poprzez prze∏àczenie mikroprze∏àcznika „3“ i „4“ w pozycje ON. Mikroprze∏àczniki umieszczone sà na karcie sterujàcej urzàdzenia. Natomiast czas realizacji poleceƒ programujemy z poziomu zegara sterujàcego. Programowanie odbywa si´ dla dwóch trybów: – dziennego – tryb wy∏àcza realizacje poleceƒ, – nocnego – tryb aktywuje polecenia. Przyk∏adowo, je˝eli chcemy aby obydwa polecenia rozpoczyna∏y si´ w piàtek o godz. 21.00, a koƒczy∏y w sobot´ o godz 6.00 powinniÊmy ustawiç: – dla trybu dziennego – godz. 6.00, – dla trybu nocnego – godz. 21.00. Wa˝nà zaletà programatora jest mo˝liwoÊç programowania grupowego tzn. wprowadzenia grupy dni i przyporzàdkowania im okreÊlonej godziny realizacji funkcji. Wynika to z prostego faktu, i˝ w wi´kszoÊci realizujemy ten sam program przez ca∏y tydzieƒ (lub co najwy˝ej dwa programy z podzia∏em na dni pracy i weekend), dlatego te˝ programowanie grupowe skraca czas i zmniejsza stopieƒ skomplikowania procesu programowania. Presostat – zabezpieczenie filtra Presostat to inaczej czujnik ciÊnienia. Umo˝liwia kontrol´ stanu filtrów. W przypadku zanieczyszczenia filtra ciÊnienie w kanale nawiewu maleje. Presostat przy odpowiednim spadku ciÊnienia wysy∏a sygna∏, który przekazywany jest do panelu sterowania SP-30. Panel informuje powolnym pulsowaniem czerwonej diody o koniecznoÊci oczyszczenia lub wymiany filtra. Dane techniczne VG 400 VG 400 TT j.m. 400 350 [m3/h] 1100 x 350 x 675 1100 x 350 x 675 [mm] 36 41 230/50 230/50 13 13 [A] Pràd znamionowy: 12,9 12,9 [A] Moc nagrzewnicy wst´pnej: 975 975 [W] Moc nagrzewnicy wtórnej: 1650 1650 [W] 330 330 [W] Moc ca∏kowita: 2955 2955 [W] Ârednice z∏àcz: ø 160 ø 160 [mm] 1900 2230 [obr./min] 390 300 [Pa] WydajnoÊç maksymalna Gabaryty (HxSxD) Masa Napi´cie znamionowe: Bezpiecznik: Moc wentylatorów: Pr´dkoÊç wentylatora: Maksymalne ciÊnienie robocze: [kg] [V/Hz] Filtry A) wyciàg EU3 p∏aski w standardzie B) nawiew wst´pny EU3 + EU7 kompaktowy w standardzie panel SP 30 w standardzie Sterowanie Tabela korekcji dla Lw w poszczególnych pasmach oktawowych (VG 400 TT) Hz 63 125 250 500 1000 2000 4000 NAWIEW -18 -10 -10 -8 -6 -5 -15 WYCIÑG -17 -2 -9 -8 -19 -22 -29 Jednostka dost´pna równie˝ w wersji pionowej (VGS 400) Poziom ha∏asu dla wybranych zakresów pr´dkoÊci (VG 400) CiÊnienie akustyczne XQL Publications æ