Flexit VG 400 Ulotka

Transkrypt

Flexit VG 400 Ulotka
VG 400 (VG 400 TT)
WENTYLACJA
Z ODZYSKIEM CIEP¸A
CENTRALE WENTYLACYJNE FLEXIT ®
• POPRAWA JAKOÂCI POWIETRZA DZI¢KI ZASTOSOWANIU
FILTRÓW NAJWY˚SZEJ KLASY
• DO 85% ODZYSKU CIEP¸A
• CIÑG¸A WENTYLACJA BEZ PRZECIÑGÓW
• OSZCZ¢DNOÂå ENERGII
• PROSTOTA OBS¸UGI
Dla zdrowego klimatu
Zastosowanie
Model VG 400 przeznaczony jest do instalacji w budynkach mieszkalnych do 200 m2 oraz niewielkich obiektach komercyjnych
(ok. 50 m2). Jednostka mo˝e stanowiç element systemu rozprowadzenia ciep∏a np. z kominka pod warunkiem, i˝ temperatura
powietrza doprowadzanego z komory cieplnej kominka nie
przekracza 80OC.
Centrala przeznaczona jest do wentylacji wymuszonej (nawiewnowywiewnej) w obiektach szczelnych, pozbawionych wentylacji
grawitacyjnej, czyli wsz´dzie tam gdzie zastosowano szczelnà
stolark´ okiennà.
Zasada dzia∏ania wentylacji wymuszonej z odzyskiem ciep∏a
Wentylacja nawiewno-wywiewna jednoczeÊnie usuwa powietrze
zu˝yte i doprowadza Êwie˝e powietrze zewn´trzne. Powietrze
przekazywane jest poprzez system kana∏ów nawiewnych i wywiewnych (najcz´Êciej wykonanych w systemie SPIRO).
Odzysk ciep∏a dokonuje si´ poprzez skrzy˝owanie na wymienniku
ciep∏a strumieni powietrza: usuwanego i doprowadzanego.
Wymiennik ciep∏a zbudowany jest z szeregu aluminiowych p∏yt,
które z jednej strony kontaktujà si´ z ciep∏ym, usuwanym strumieniem powietrza, z drugiej zaÊ z zimnym powietrzem zewn´trznym.
Aluminium „przewodzi“ ciep∏o z powietrza usuwanego w kierunku
powietrza doprowadzanego. Stopieƒ przewodzenia ciep∏a
nazywamy sprawnoÊcià wymiennika.
Oba strumienie sà dodatkowo filtrowane. Strumieƒ powietrza
usuwanego przechodzi przez piankowy filtr klasy EU3, w celu
zatrzymania substancji t∏uszczowych oraz zabezpieczenia kasety
wymiennika przed nadmiernym zabrudzeniem.
Strumieƒ powietrza doprowadzanego filtrowany jest przy u˝yciu
dwóch filtrów: klasy EU3 – filtrowanie wst´pne oraz klasy EU7 –
w∏aÊciwa filtracja powietrza. Zastosowanie filtra tej klasy sprawia, ˝e
doprowadzane powietrze uzyskuje bardzo wysokà jakoÊç
i pozbawione jest substancji niekorzystnie wp∏ywajàcych na
samopoczucie i zdrowie osób przebywajàcych w budynku.
Strumieƒ powietrza doprowadzanego mo˝e byç dodatkowo
podgrzany do ˝àdanej temperatury w sytuacji gdy powietrze po
odzysku ma zbyt niskà temperatur´. S∏u˝y temu nagrzewnica
umieszczona za kasetà wymiennika.
Budowa centrali wentylacyjnej
Centrala VG 400 wyposa˝ona jest w dwa wentylatory osiowe
charakteryzujàce si´ wysokà wydajnoÊcià nawet przy d∏ugich
ciàgach powietrza oraz niskim poziomem ha∏asu. Krzy˝owy wymiennik ciep∏a zbudowany jest z aluminiowych p∏yt umo˝liwiajàcych
wysoki stopieƒ odzysku ciep∏a. Prowadnice kasety wymiennika oraz
wszelkie mo˝liwe miejsca „ucieczki“ ciep∏a zabezpieczone sà
uszczelkami.
Obudow´ centrali stanowi podwójna stalowa blacha, ocynkowana,
wype∏niona 50 mm warstwà we∏ny mineralnej izolujàcej termicznie
i akustycznie. Drzwiczki kontrolno-serwisowe umo˝liwiajà dost´p do
wszystkich elementów urzàdzenia z obu stron.
W standardowym wyposa˝eniu centrali znajdujà si´ równie˝:
komplet filtrów na wyciàgu i nawiewie, dwie nagrzewnice
elektryczne, czujnik temperatury nawiewu oraz panel sterujàcy
SP 30 (opisany poni˝ej).
Charakterystycznym elementem centrali jest czujnik temperatury
i wilgotnoÊci tzw. Thermohumidistat® (opisany poni˝ej).
Kaseta wymiennika ciep∏a
Centrale FLEXIT® wyposa˝ane sà w dwa typy wymienników ciep∏a:
standardowe, o sprawnoÊci maksymalnej 70 % oraz o podwy˝szonej
sprawnoÊci (do 85 %). Centrale z wymiennikiem o podwy˝szonej
sprawnoÊci nale˝à do tzw. „serii TT“.
Dla zdrowego klimatu
Blok wymiennika sk∏ada si´ z szeregu p∏yt aluminiowych,
rozmieszczonych w odleg∏oÊci ok. 2 mm od siebie. Prowadnice
bloku zosta∏y wyposa˝one w gumowe uszczelki aby nie dochodzi∏o
do niepo˝àdanego „mieszania“ si´ obu strumieni.
W okresie letnim kaset´ wymiennika mo˝na zastàpiç tzw. kaseta
letnià. Umo˝liwi to skutecznà wentylacj´ pomieszczeƒ bez
niepo˝àdanego w tym okresie odzysku ciep∏a. Kaseta letnia stanowi
element wyposa˝enia dodatkowego.
Elementy grzejne
Centrala VG 400 wyposa˝ona jest w dwie nagrzewnice elektryczne:
wst´pnà (975W), likwidujàcà oszronienie w kasecie wymiennika
i wtórnà (1650W) odpowiadajàcà za uzyskanie ˝àdanej temperatury
nawiewu. Temperatura monitorowana jest w sposób ciàg∏y przez
czujnik montowany w kanale nawiewu.
Obie nagrzewnice zabezpieczone sà podwójnymi termostatami.
Pierwszy, zabezpieczajàcy przed przegrzaniem – wy∏àcza obie
nagrzewnice je˝eli temperatura nawiewu przekroczy 65OC. Drugi,
tzw. przeciwpo˝arowy dezaktywuje nagrzewnice po przekroczeniu
temperatury 80OC. Termostat przeciwpo˝arowy daje si´ resetowaç.
Istnieje mo˝liwoÊç konfiguracji centrali z nagrzewnica wodnà.
Filtry
Uk∏ad filtrowania doprowadzanego powietrza sk∏ada si´ z p∏askiego
filtra EU3 dzia∏ajàcego jako filtr wst´pny dla kompaktowego filtra
EU7, który wykonuje w∏aÊciwe filtrowanie powietrza. Filtr ten
zatrzymuje 97% czàsteczek wi´kszych od 0,5 µm (1 µm =
1/1000 milimetra) czyli py∏ków kwiatowych, czàsteczek popio∏u
powsta∏ego przy spalaniu itp. Stanowi to istotnà zalet´ dla osób
cierpiàcych na alergie lub schorzenia uk∏adu oddechowego.
Pobierane z wewnàtrz domu powietrze jest przepuszczane przez
filtr EU3 zapewniajàcy, ˝e wymiennik ciep∏a oraz wentylator
pozostanà niezabrudzone. Mo˝na te˝ zastosowaç filtr EU7 na
wyciàgu.
Czujnik temperatury i wilgotnoÊci THERMOHUMIDISTAT®
Czujnik temperaturowo-wilgotnoÊciowy jest podstawowym
elementem uk∏adu kontroli przeciwzamarzaniowej, monitorujàcym
temperatur´ i wilgotnoÊç w kasecie wymiennika ciep∏a. Umieszczany
jest pomi´dzy p∏ytami wymiennika zawsze po stronie wyciàgu.
Sk∏ada si´ z trzech aluminiowych p∏ytek oddzielonych warstwà
izolujàcà. Je˝eli w kasecie wymiennika pojawi si´ nadmierna iloÊç
wody nastàpi zwarcie p∏ytek czujnika (kropla zewrze dwie
sàsiadujàce p∏ytki) i zostanie wyemitowany sygna∏ do karty
sterujàcej. Czujnik jednoczeÊnie monitoruje (w sposób ciàg∏y)
temperatur´ powietrza w kasecie i je˝eli powstaje ryzyko
zamarzni´cia skropliny, zostaje za∏àczona nagrzewnica wst´pna.
Podgrzewa ona powietrze zewn´trzne do momentu gdy ryzyko
zamarzni´cia zostanie zlikwidowane.
W przypadku wystàpienia skrajnie niskich temperatur praca
nagrzewnicy mo˝e okazaç si´ niewystarczajàca. Wówczas
zmniejszana jest pr´dkoÊç wentylatora nawiewu w celu obni˝enia
iloÊci powietrza doprowadzanego. Trwa to do momentu kiedy
ryzyko zamarzni´cia zostanie ca∏kowicie zlikwidowane.
Parametry aktywowania uk∏adu przeciwzamarzaniowego zosta∏y tak
dobrane aby centrala mog∏a pracowaç bez za∏àczania nagrzewnicy
wst´pnej:
– do –15OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest
suche (brak sygna∏u zwarcia z czujnika),
– do –8OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest
wilgotne (sygna∏ zwarcia z czujnika).
SCHEMAT BUDOWY SYSTEMU
WYMIARY URZÑDZENIA
Czerpnia
ø160
Wyrzutnia
ø160
1. Wentylator nawiewu
2. Wentylator wyciàgu
3. Kaseta wymiennika
4. Nagrzewnica wtórna
5. Filtr nawiewu (EU3+EU7)
Wyciàg
ø160
Nawiew
ø160
6. Filtr wyciàgu (EU3)
7. Czujnik temperatury
i wilgotnoÊci
8. Nagrzewnica wst´pna
9. Skrzynka sterownicza
1. Powietrze zewn´trzne
(czerpnia)
2. Nawiew do pomieszczeƒ
3. Wyciàg z pomieszczeƒ
4. Powietrze usuwane
(wyrzutnia)
M1 Wentylator nawiewu
M2 Wentylator wyciàgu
F1 Filtr wyciàgu
F2 Filtr nawiewu
VV Kaseta wymiennika
BT Termostat
przeciwpo˝arowy
OT Termostat zabezpieczajàcy
przed przegrzaniem
VE Nagrzewnica wtórna
VF Nagrzewnica wst´pna
T1 Czujnik temperatury
i wilgotnoÊci
T2 Czujnik NTC
temperatury nawiewu
Wykresy wydajnoÊci
dla standardowych wymienników
Centrala wyposa˝ona jest w siedmiozakresowy autotransformator
umo˝liwiajàcy optymalny dobór pr´dkoÊci wentylatorów do
konkretnej kubatury. Autotransformator posiada po dwa punkty
przy∏àczeniowe dla ka˝dej wartoÊci napi´cia.
Niebieskie krzywe oznaczone na wykresie cyframi od 1-7 ilustrujà
charakterystyki pracy wentylatorów dla poszczególnych wartoÊci
napi´ç przy∏o˝onych do wentylatorów:
Wat
Pobór mocy, oba wentylatory
1
85 V
2
120 V
3
150 V
4
170 V
5
190 V
6
210 V
7
230 V
standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MIN
dost´pne zakresy nastaw dla pr´dkoÊci NORMAL
standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MAX
Przep∏yw powietrza m3/h
Opór instalacji w Pa
Strona powietrza doprowadzanego (filtr EU-7)
W celu prawid∏owego doboru pr´dkoÊci „NORMAL“ nale˝y odczytaç
z odpowiedniego wykresu punkt przeci´cia dla obliczonej
wydajnoÊci i za∏o˝onych oporów instalacji oraz znaleêç najbli˝szà, na
prawo, niebieskà krzywà i odczytaç wartoÊç napi´cia odpowiadajàcà
tej krzywej. Nast´pnie nale˝y pod∏àczyç wentylator do
odpowiedniego punktu napi´cia na autotransformatorze.
Wykresy wydajnoÊci
dla wymienników o sprawnoÊci 85% (seria TT)
Opór instalacji w Pa
Strona powietrza odprowadzanego (filtr EU-3)
CiÊnienie statyczne w Pa
Przep∏yw powietrza m3/h
Pobór mocy oba wentylatory (W)
Nawiew
Przep∏yw powietrza w m3/h
Przep∏yw powietrza w l/s
CiÊnienie statyczne w Pa
Przep∏yw powietrza m3/h
Pobór mocy oba wentylatory (W)
Wyciàg
Odzysk ciep∏a
Przep∏yw powietrza w m3/h
Qt = powietrze doprowadzane
Qa = wyciàg
Dla zdrowego klimatu
STEROWANIE
Sterowanie w centralach wentylacyjnych
FLEXIT® opiera si´ na gamie niskonapi´ciowych
paneli sterujàcych. Ka˝dy z paneli pe∏ni
okreÊlonà funkcj´, a cechà charakterystycznà
paneli jest ∏atwoÊç ich instalowania. Praca
paneli w zakresie 10-24 V eliminuje
jakiekolwiek zagro˝enia pora˝enia pràdem
elektrycznym.
Bazowym elementem sterujàcym jest panel SP
30 dostarczany z 12 m kablem zakoƒczonym
wtyczkami ISDN. Panel ten posiada dwa
gniazda ISDN (z∏àczki telekomunikacyjne),
z których jedno s∏u˝y jako wejÊcie/wyjÊcie
sygna∏u do centrali. Pod∏àczenie do centrali
znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej urzàdzenia,
zaopatrzonej w odpowiednie gniazdo. Drugie
gniazdo umo˝liwia pod∏àczenie dowolnego
panelu sterujàcego z gamy oferowanej przez
firm´ Flexit. Dozwolona jest tu dowolna
kombinacja przy∏àczania. Poni˝ej prezentujemy charakterystyki ka˝dego elementu
sterujàcego z podaniem przyk∏adowych
zastosowaƒ.
Regulator
temperatury
Panel umo˝liwia ustawianie ˝àdanej temperatury z dowolnego pomieszczenia wewnàtrz
budynku. Podstawowy regulator znajduje si´
na p∏ycie sterujàcej w centrali, wi´c w przypadku koniecznoÊci cz´stych zmian temperatury doprowadzanego powietrza pojawi∏by
si´ problem cz´stego wchodzenia na
poddasze, strych itp. Problem ten wyeliminuje
monta˝ panelu regulatora temperatury
wewnàtrz pomieszczenia.
Aktywator
pr´dkoÊci
MAX z timerem
Panel dzia∏ajàcy na zasadzie timera. Umo˝liwia
czasowe wymuszenie zmiany pr´dkoÊci
wentylatorów w zakresie od 30-120 min.
Panel jest szczególnie przydatny w sytuacjach
kiedy potrzebujemy szybkiego usuni´cia
niepo˝àdanych substancji z pomieszczeƒ
(musimy wtedy prze∏àczyç wentylatory na
pr´dkoÊç MAX) ale planujemy opuÊciç pomieszczenie na d∏u˝szy czas. Mo˝na wówczas
okreÊliç na panelu prze∏àcznika wymuszajàcego
czas na jaki wentylatory majà pracowaç
z pr´dkoÊcià MAX – i spokojnie opuÊciç pomieszczenie. Po up∏ywie zadanego czasu
wentylatory powrócà do pr´dkoÊci NORMAL.
Panel sterujàcy
SP 30
Funkcja zmiany pr´dkoÊci wentylatorów
pomi´dzy stanami: MIN, NORMAL, MAX
Realizowana przy pomocy trzystanowego
prze∏àcznika. Kolejne wciskanie przycisku
zmiany pr´dkoÊci umo˝liwia skokowe
przechodzenie pomi´dzy poszczególnymi
pr´dkoÊciami. Wybrana pr´dkoÊç sygnalizowana jest Êwieceniem odpowiedniej diody.
Opcja MIN – u˝ywana najcz´Êciej nocà lub
w okresach d∏u˝szej nieobecnoÊci.
Opcja NORMAL – praca normalna, tzn.
zrównowa˝ona wentylacja pomieszczeƒ
zgodnie z za∏o˝eniami projektowymi.
Opcja MAX – wykorzystywana okresowo
w celu szybszego usuni´cia niepo˝àdanych
zapachów, substancji lotnych lub szybszego
odprowadzenia wilgoci z pomieszczeƒ (np.
podczas gotowania lub prania).
Funkcja w∏àczania/wy∏àczania
elementu dogrzewajàcego
Element dogrzewania sterowany jest termostatem umieszczonym na karcie sterujàcej
urzàdzenia. Zakres nastawy: od 5OC do 25OC.
Pomiar temperatury realizowany jest przez
czujnik (termistor) znajdujàcy si´ na wyjÊciu
kana∏u nawiewowego.
Powy˝sza funkcja umo˝liwia aktywacj´/dezaktywacj´ pracy elementu grzejnego. Praca
grza∏ki jest niezb´dna w okresie zimy, podczas
wyst´powania niskich temperatur. W okresie
lata podgrzewanie powietrza doprowadzanego jest zb´dne, wówczas grza∏ka powinna
byç wy∏àczona.
Stan „grza∏ka aktywna“ sygnalizowany jest
Êwieceniem zielonej diody. Stan „praca
grza∏ki“ sygnalizowany jest Êwieceniem ˝ó∏tej
diody.
Funkcja sygnalizacyjna
Niektóre zak∏ócenia pracy urzàdzenia
sygnalizowane sà pulsowaniem bàdê ciàg∏ym
Êwieceniem czerwonej diody.
– powolne pulsowanie – je˝eli zosta∏
zainstalowany presostat oznacza zanieczyszczenie filtra i koniecznoÊç oczyszczenia
lub wymiany.
– szybkie
pulsowanie
–
oznacza
zadzia∏anie termostatu przeciwpo˝arowego
lub sygnalizuje brak pod∏àczenia czujnika
temperatury i wilgotnoÊci.
– sta∏e Êwiecenie – wystàpi∏y oba b∏´dy.
Tygodniowy
zegar sterujàcy
Umo˝liwia
programowanie
okresów
realizowania dwóch poleceƒ:
– obni˝enie temperatury powietrza nawiewanego o 3OC,
– zmniejszenie pr´dkoÊci wentylatora nawiewu do stanu MIN.
Polecenia te aktywujemy poprzez prze∏àczenie
mikroprze∏àcznika „3“ i „4“ w pozycje ON.
Mikroprze∏àczniki umieszczone sà na karcie
sterujàcej urzàdzenia. Natomiast czas realizacji
poleceƒ programujemy z poziomu zegara
sterujàcego. Programowanie odbywa si´ dla
dwóch trybów:
– dziennego – tryb wy∏àcza realizacje poleceƒ,
– nocnego – tryb aktywuje polecenia.
Przyk∏adowo, je˝eli chcemy aby obydwa
polecenia rozpoczyna∏y si´ w piàtek o godz.
21.00, a koƒczy∏y w sobot´ o godz 6.00
powinniÊmy ustawiç:
– dla trybu dziennego – godz. 6.00,
– dla trybu nocnego – godz. 21.00.
Wa˝nà zaletà programatora jest mo˝liwoÊç
programowania grupowego tzn. wprowadzenia grupy dni i przyporzàdkowania im
okreÊlonej godziny realizacji funkcji. Wynika to
z prostego faktu, i˝ w wi´kszoÊci realizujemy
ten sam program przez ca∏y tydzieƒ (lub co
najwy˝ej dwa programy z podzia∏em na dni
pracy i weekend), dlatego te˝ programowanie
grupowe skraca czas i zmniejsza stopieƒ
skomplikowania procesu programowania.
Presostat
– zabezpieczenie
filtra
Presostat to inaczej czujnik ciÊnienia. Umo˝liwia
kontrol´ stanu filtrów. W przypadku
zanieczyszczenia filtra ciÊnienie w kanale
nawiewu maleje. Presostat przy odpowiednim
spadku ciÊnienia wysy∏a sygna∏, który
przekazywany jest do panelu sterowania SP-30.
Panel informuje powolnym pulsowaniem
czerwonej diody o koniecznoÊci oczyszczenia lub
wymiany filtra.
Dane techniczne
VG 400
VG 400 TT
j.m.
400
350
[m3/h]
1100 x 350 x 675
1100 x 350 x 675
[mm]
36
41
230/50
230/50
13
13
[A]
Pràd znamionowy:
12,9
12,9
[A]
Moc nagrzewnicy wst´pnej:
975
975
[W]
Moc nagrzewnicy wtórnej:
1650
1650
[W]
330
330
[W]
Moc ca∏kowita:
2955
2955
[W]
Ârednice z∏àcz:
ø 160
ø 160
[mm]
1900
2230
[obr./min]
390
300
[Pa]
WydajnoÊç maksymalna
Gabaryty (HxSxD)
Masa
Napi´cie znamionowe:
Bezpiecznik:
Moc wentylatorów:
Pr´dkoÊç wentylatora:
Maksymalne ciÊnienie robocze:
[kg]
[V/Hz]
Filtry
A) wyciàg
EU3 p∏aski
w standardzie
B) nawiew
wst´pny EU3 + EU7 kompaktowy
w standardzie
panel SP 30
w standardzie
Sterowanie
Tabela korekcji dla Lw
w poszczególnych pasmach oktawowych (VG 400 TT)
Hz
63
125
250
500
1000
2000
4000
NAWIEW
-18
-10
-10
-8
-6
-5
-15
WYCIÑG
-17
-2
-9
-8
-19
-22
-29
Jednostka dost´pna równie˝ w wersji pionowej (VGS 400)
Poziom ha∏asu dla wybranych zakresów pr´dkoÊci (VG 400)
CiÊnienie akustyczne
XQL Publications
æ

Podobne dokumenty