Flexit VGS 400 Ulotka
Transkrypt
Flexit VGS 400 Ulotka
VGS 400 (VGS 400 TT) WENTYLACJA Z ODZYSKIEM CIEP¸A CENTRALE WENTYLACYJNE FLEXIT ® • POPRAWA JAKOÂCI POWIETRZA DZI¢KI ZASTOSOWANIU FILTRÓW NAJWY˚SZEJ KLASY • DO 85% ODZYSKU CIEP¸A • CIÑG¸A WENTYLACJA BEZ PRZECIÑGÓW • OSZCZ¢DNOÂå ENERGII • PROSTOTA OBS¸UGI Dla zdrowego klimatu Zastosowanie Model VGS 400 przeznaczony jest do instalacji w budynkach mieszkalnych do 200 m2 oraz niewielkich obiektach komercyjnych (ok. 50 m2). Jednostka mo˝e stanowiç element systemu rozprowadzenia ciep∏a np. z kominka pod warunkiem, i˝ temperatura powietrza doprowadzanego z komory cieplnej kominka nie przekracza 80OC. Centrala przeznaczona jest do wentylacji wymuszonej (nawiewnowywiewnej) w obiektach szczelnych, pozbawionych wentylacji grawitacyjnej, czyli wsz´dzie tam gdzie zastosowano szczelnà stolark´ okiennà. Zasada dzia∏ania wentylacji wymuszonej z odzyskiem ciep∏a Wentylacja nawiewno-wywiewna jednoczeÊnie usuwa powietrze zu˝yte i doprowadza Êwie˝e powietrze zewn´trzne. Powietrze przekazywane jest poprzez system kana∏ów nawiewnych i wywiewnych (najcz´Êciej wykonanych w systemie SPIRO). Odzysk ciep∏a dokonuje si´ poprzez skrzy˝owanie na wymienniku ciep∏a strumieni powietrza: usuwanego i doprowadzanego. Wymiennik ciep∏a zbudowany jest z szeregu aluminiowych p∏yt, które z jednej strony kontaktujà si´ z ciep∏ym, usuwanym strumieniem powietrza, z drugiej zaÊ z zimnym powietrzem zewn´trznym. Aluminium „przewodzi“ ciep∏o z powietrza usuwanego w kierunku powietrza doprowadzanego. Stopieƒ przewodzenia ciep∏a nazywamy sprawnoÊcià wymiennika. Oba strumienie sà dodatkowo filtrowane. Strumieƒ powietrza usuwanego przechodzi przez piankowy filtr klasy EU3, w celu zatrzymania substancji t∏uszczowych oraz zabezpieczenia kasety wymiennika przed nadmiernym zabrudzeniem. Strumieƒ powietrza doprowadzanego filtrowany jest przy u˝yciu dwóch filtrów: klasy EU3 – filtrowanie wst´pne oraz klasy EU7 – w∏aÊciwa filtracja powietrza. Zastosowanie filtra tej klasy sprawia, ˝e doprowadzane powietrze uzyskuje bardzo wysokà jakoÊç i pozbawione jest substancji niekorzystnie wp∏ywajàcych na samopoczucie i zdrowie osób przebywajàcych w budynku. Strumieƒ powietrza doprowadzanego mo˝e byç dodatkowo podgrzany do ˝àdanej temperatury w sytuacji gdy powietrze po odzysku ma zbyt niskà temperatur´. S∏u˝y temu nagrzewnica umieszczona za kasetà wymiennika. Budowa centrali wentylacyjnej Centrala VGS 400 wyposa˝ona jest w dwa wentylatory osiowe charakteryzujàce si´ wysokà wydajnoÊcià nawet przy d∏ugich ciàgach powietrza oraz niskim poziomem ha∏asu. Krzy˝owy wymiennik ciep∏a zbudowany jest z aluminiowych p∏yt umo˝liwiajàcych wysoki stopieƒ odzysku ciep∏a. Prowadnice kasety wymiennika oraz wszelkie mo˝liwe miejsca „ucieczki“ ciep∏a zabezpieczone sà uszczelkami. Obudow´ centrali stanowi podwójna blacha stalowa, lakierowana proszkowo, wype∏niona 30 mm warstwà we∏ny mineralnej izolujàcej termicznie i akustycznie. Dzielone drzwiczki kontrolno-serwisowe umo˝liwiajà dost´p do wszystkich elementów urzàdzenia. W standardowym wyposa˝eniu centrali znajdujà si´ równie˝: komplet filtrów na wyciàgu i nawiewie, dwie nagrzewnice elektryczne, czujnik temperatury nawiewu oraz panel sterujàcy SP 30 (opisany poni˝ej). Charakterystycznym elementem centrali jest czujnik temperatury i wilgotnoÊci tzw. Thermohumidistat® (opisany poni˝ej). Kaseta wymiennika ciep∏a Centrale FLEXIT® wyposa˝ane sà w dwa typy wymienników ciep∏a: standardowe, o sprawnoÊci maksymalnej 70 % oraz o podwy˝szonej sprawnoÊci (do 85 %). Centrale z wymiennikiem o podwy˝szonej sprawnoÊci nale˝à do tzw. „serii TT“. Blok wymiennika sk∏ada si´ z szeregu p∏yt aluminiowych, rozmieszczonych w odleg∏oÊci ok. 2 mm od siebie. Prowadnice bloku zosta∏y wyposa˝one w gumowe uszczelki aby nie dochodzi∏o do niepo˝àdanego „mieszania“ si´ obu strumieni. Dla zdrowego klimatu W okresie letnim kaset´ wymiennika mo˝na zastàpiç tzw. kaseta letnià. Umo˝liwi to skutecznà wentylacj´ pomieszczeƒ bez niepo˝àdanego w tym okresie odzysku ciep∏a. Kaseta letnia stanowi element wyposa˝enia dodatkowego. Elementy grzejne Centrala VGS 400 wyposa˝ona jest w dwie nagrzewnice elektryczne: wst´pnà (975W), likwidujàcà oszronienie w kasecie wymiennika i wtórnà (1650W) odpowiadajàcà za uzyskanie ˝àdanej temperatury nawiewu. Temperatura monitorowana jest w sposób ciàg∏y przez czujnik montowany w kanale nawiewu. Obie nagrzewnice zabezpieczone sà podwójnymi termostatami. Pierwszy, zabezpieczajàcy przed przegrzaniem – wy∏àcza obie nagrzewnice je˝eli temperatura nawiewu przekroczy 65OC. Drugi, tzw. przeciwpo˝arowy dezaktywuje nagrzewnice po przekroczeniu temperatury 80OC. Termostat przeciwpo˝arowy daje si´ resetowaç. Istnieje mo˝liwoÊç konfiguracji centrali z nagrzewnica wodnà. Zestaw pod∏àczeniowy W centrali VGS-400 panel SP-30 fabrycznie umieszczony jest na spodniej listwie centrali. W celu zamontowania panelu poza centralà nale˝y zastosowaç specjalny zestaw pod∏àczeniowy sk∏adajàcy si´ z 12-sto metrowego przewodu ISDN, p∏ytek monta˝owych oraz p∏ytki maskujàcej. Filtry Uk∏ad filtrowania doprowadzanego powietrza sk∏ada si´ z p∏askiego filtra EU3 dzia∏ajàcego jako filtr wst´pny dla kompaktowego filtra EU7, który wykonuje w∏aÊciwe filtrowanie powietrza. Filtr ten zatrzymuje 97% czàsteczek wi´kszych od 0,5 µm (1 µm = 1/1000 milimetra) czyli py∏ków kwiatowych, czàsteczek popio∏u powsta∏ego przy spalaniu itp. Stanowi to istotnà zalet´ dla osób cierpiàcych na alergie lub schorzenia uk∏adu oddechowego. Pobierane z wewnàtrz domu powietrze jest przepuszczane przez filtr EU3 zapewniajàcy, ˝e wymiennik ciep∏a oraz wentylator pozostanà niezabrudzone. Mo˝na te˝ zastosowaç filtr EU7 na wyciàgu. Czujnik temperatury i wilgotnoÊci THERMOHUMIDISTAT® Czujnik temperaturowo-wilgotnoÊciowy jest podstawowym elementem uk∏adu kontroli przeciwzamarzaniowej, monitorujàcym temperatur´ i wilgotnoÊç w kasecie wymiennika ciep∏a. Umieszczany jest pomi´dzy p∏ytami wymiennika zawsze po stronie wyciàgu. Sk∏ada si´ z trzech aluminiowych p∏ytek oddzielonych warstwà izolujàcà. Je˝eli w kasecie wymiennika pojawi si´ nadmierna iloÊç wody nastàpi zwarcie p∏ytek czujnika (kropla zewrze dwie sàsiadujàce p∏ytki) i zostanie wyemitowany sygna∏ do karty sterujàcej. Czujnik jednoczeÊnie monitoruje (w sposób ciàg∏y) temperatur´ powietrza w kasecie i je˝eli powstaje ryzyko zamarzni´cia skropliny, zostaje za∏àczona nagrzewnica wst´pna. Podgrzewa ona powietrze zewn´trzne do momentu gdy ryzyko zamarzni´cia zostanie zlikwidowane. W przypadku wystàpienia skrajnie niskich temperatur praca nagrzewnicy mo˝e okazaç si´ niewystarczajàca. Wówczas zmniejszana jest pr´dkoÊç wentylatora nawiewu w celu obni˝enia iloÊci powietrza doprowadzanego. Trwa to do momentu kiedy ryzyko zamarzni´cia zostanie ca∏kowicie zlikwidowane. Parametry aktywowania uk∏adu przeciwzamarzaniowego zosta∏y tak dobrane aby centrala mog∏a pracowaç bez za∏àczania nagrzewnicy wst´pnej: – do –15OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest suche (brak sygna∏u zwarcia z czujnika), – do –8OC (temp. powietrza zewn´trznego) je˝eli powietrze jest wilgotne (sygna∏ zwarcia z czujnika). SCHEMAT BUDOWY SYSTEMU WYMIARY URZÑDZENIA Model Lewy Wyrzutnia Czerpnia Wyciàg ø160 ø160 ø160 1. Wentylator nawiewu 2. Wentylator wyciàgu 3. Kaseta wymiennika 4. Nagrzewnica wtórna Nawiew ø160 Nawiew ø160 Model Prawy Wyciàg Czerpnia Wyrzutnia ø160 ø160 ø160 5. Filtr nawiewu (EU3+EU7) 6. Filtr wyciàgu (EU3) 7. Czujnik temperatury i wilgotnoÊci 8. Nagrzewnica wst´pna 1. Powietrze zewn´trzne (czerpnia) 2. Nawiew do pomieszczeƒ 3. Wyciàg z pomieszczeƒ 4. Powietrze usuwane (wyrzutnia) M1 Wentylator nawiewu M2 Wentylator wyciàgu F1 Filtr wyciàgu F2 Filtr nawiewu VV Kaseta wymiennika BT Termostat przeciwpo˝arowy OT Termostat zabezpieczajàcy przed przegrzaniem VE Nagrzewnica wtórna VF Nagrzewnica wst´pna T1 Czujnik temperatury i wilgotnoÊci T2 Czujnik NTC temperatury nawiewu Wykresy wydajnoÊci dla standardowych wymienników Centrala wyposa˝ona jest w siedmiozakresowy autotransformator umo˝liwiajàcy optymalny dobór pr´dkoÊci wentylatorów do konkretnej kubatury. Autotransformator posiada po dwa punkty przy∏àczeniowe dla ka˝dej wartoÊci napi´cia. Niebieskie krzywe oznaczone na wykresie cyframi od 1-7 ilustrujà charakterystyki pracy wentylatorów dla poszczególnych wartoÊci napi´ç przy∏o˝onych do wentylatorów: Wat Pobór mocy, oba wentylatory 1 85 V 2 120 V 3 150 V 4 170 V 5 190 V 6 210 V 7 230 V standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MIN dost´pne zakresy nastaw dla pr´dkoÊci NORMAL standardowo ustawiany dla pr´dkoÊci MAX Przep∏yw powietrza m3/h Opór instalacji w Pa Strona powietrza doprowadzanego (filtr EU-7) W celu prawid∏owego doboru pr´dkoÊci „NORMAL“ nale˝y odczytaç z odpowiedniego wykresu punkt przeci´cia dla obliczonej wydajnoÊci i za∏o˝onych oporów instalacji oraz znaleêç najbli˝szà, na prawo, niebieskà krzywà i odczytaç wartoÊç napi´cia odpowiadajàcà tej krzywej. Nast´pnie nale˝y pod∏àczyç wentylator do odpowiedniego punktu napi´cia na autotransformatorze. Wykresy wydajnoÊci dla wymienników o sprawnoÊci 85% (seria TT) Opór instalacji w Pa Strona powietrza odprowadzanego (filtr EU-3) CiÊnienie statyczne w Pa Przep∏yw powietrza m3/h Pobór mocy oba wentylatory (W) Nawiew Przep∏yw powietrza w m3/h Przep∏yw powietrza w l/s CiÊnienie statyczne w Pa Przep∏yw powietrza m3/h Pobór mocy oba wentylatory (W) Wyciàg Odzysk ciep∏a Przep∏yw powietrza w m3/h Qt = powietrze doprowadzane Qa = wyciàg Dla zdrowego klimatu STEROWANIE Sterowanie w centralach wentylacyjnych FLEXIT® opiera si´ na gamie niskonapi´ciowych paneli sterujàcych. Ka˝dy z paneli pe∏ni okreÊlonà funkcj´, a cechà charakterystycznà paneli jest ∏atwoÊç ich instalowania. Praca paneli w zakresie 10-24 V eliminuje jakiekolwiek zagro˝enia pora˝enia pràdem elektrycznym. Bazowym elementem sterujàcym jest panel SP 30 dostarczany z 12 m kablem zakoƒczonym wtyczkami ISDN. Panel ten posiada dwa gniazda ISDN (z∏àczki telekomunikacyjne), z których jedno s∏u˝y jako wejÊcie/wyjÊcie sygna∏u do centrali. Pod∏àczenie do centrali znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej urzàdzenia, zaopatrzonej w odpowiednie gniazdo. Drugie gniazdo umo˝liwia pod∏àczenie dowolnego panelu sterujàcego z gamy oferowanej przez firm´ Flexit. Dozwolona jest tu dowolna kombinacja przy∏àczania. Poni˝ej prezentujemy charakterystyki ka˝dego elementu sterujàcego z podaniem przyk∏adowych zastosowaƒ. Regulator temperatury Panel umo˝liwia ustawianie ˝àdanej temperatury z dowolnego pomieszczenia wewnàtrz budynku. Podstawowy regulator znajduje si´ na p∏ycie sterujàcej w centrali, wi´c w przypadku koniecznoÊci cz´stych zmian temperatury doprowadzanego powietrza pojawi∏by si´ problem cz´stego wchodzenia na poddasze, strych itp. Problem ten wyeliminuje monta˝ panelu regulatora temperatury wewnàtrz pomieszczenia. Aktywator pr´dkoÊci MAX z timerem Panel dzia∏ajàcy na zasadzie timera. Umo˝liwia czasowe wymuszenie zmiany pr´dkoÊci wentylatorów w zakresie od 30-120 min. Panel jest szczególnie przydatny w sytuacjach kiedy potrzebujemy szybkiego usuni´cia niepo˝àdanych substancji z pomieszczeƒ (musimy wtedy prze∏àczyç wentylatory na pr´dkoÊç MAX) ale planujemy opuÊciç pomieszczenie na d∏u˝szy czas. Mo˝na wówczas okreÊliç na panelu prze∏àcznika wymuszajàcego czas na jaki wentylatory majà pracowaç z pr´dkoÊcià MAX – i spokojnie opuÊciç pomieszczenie. Po up∏ywie zadanego czasu wentylatory powrócà do pr´dkoÊci NORMAL. Panel sterujàcy SP 30 Funkcja zmiany pr´dkoÊci wentylatorów pomi´dzy stanami: MIN, NORMAL, MAX Realizowana przy pomocy trzystanowego prze∏àcznika. Kolejne wciskanie przycisku zmiany pr´dkoÊci umo˝liwia skokowe przechodzenie pomi´dzy poszczególnymi pr´dkoÊciami. Wybrana pr´dkoÊç sygnalizowana jest Êwieceniem odpowiedniej diody. Opcja MIN – u˝ywana najcz´Êciej nocà lub w okresach d∏u˝szej nieobecnoÊci. Opcja NORMAL – praca normalna, tzn. zrównowa˝ona wentylacja pomieszczeƒ zgodnie z za∏o˝eniami projektowymi. Opcja MAX – wykorzystywana okresowo w celu szybszego usuni´cia niepo˝àdanych zapachów, substancji lotnych lub szybszego odprowadzenia wilgoci z pomieszczeƒ (np. podczas gotowania lub prania). Funkcja w∏àczania/wy∏àczania elementu dogrzewajàcego Element dogrzewania sterowany jest termostatem umieszczonym na karcie sterujàcej urzàdzenia. Zakres nastawy: od 5OC do 25OC. Pomiar temperatury realizowany jest przez czujnik (termistor) znajdujàcy si´ na wyjÊciu kana∏u nawiewowego. Powy˝sza funkcja umo˝liwia aktywacj´/dezaktywacj´ pracy elementu grzejnego. Praca grza∏ki jest niezb´dna w okresie zimy, podczas wyst´powania niskich temperatur. W okresie lata podgrzewanie powietrza doprowadzanego jest zb´dne, wówczas grza∏ka powinna byç wy∏àczona. Stan „grza∏ka aktywna“ sygnalizowany jest Êwieceniem zielonej diody. Stan „praca grza∏ki“ sygnalizowany jest Êwieceniem ˝ó∏tej diody. Funkcja sygnalizacyjna Niektóre zak∏ócenia pracy urzàdzenia sygnalizowane sà pulsowaniem bàdê ciàg∏ym Êwieceniem czerwonej diody. – powolne pulsowanie – je˝eli zosta∏ zainstalowany presostat oznacza zanieczyszczenie filtra i koniecznoÊç oczyszczenia lub wymiany. – szybkie pulsowanie – oznacza zadzia∏anie termostatu przeciwpo˝arowego lub sygnalizuje brak pod∏àczenia czujnika temperatury i wilgotnoÊci. – sta∏e Êwiecenie – wystàpi∏y oba b∏´dy. Tygodniowy zegar sterujàcy Umo˝liwia programowanie okresów realizowania dwóch poleceƒ: – obni˝enie temperatury powietrza nawiewanego o 3OC, – zmniejszenie pr´dkoÊci wentylatora nawiewu do stanu MIN. Polecenia te aktywujemy poprzez prze∏àczenie mikroprze∏àcznika „3“ i „4“ w pozycje ON. Mikroprze∏àczniki umieszczone sà na karcie sterujàcej urzàdzenia. Natomiast czas realizacji poleceƒ programujemy z poziomu zegara sterujàcego. Programowanie odbywa si´ dla dwóch trybów: – dziennego – tryb wy∏àcza realizacje poleceƒ, – nocnego – tryb aktywuje polecenia. Przyk∏adowo, je˝eli chcemy aby obydwa polecenia rozpoczyna∏y si´ w piàtek o godz. 21.00, a koƒczy∏y w sobot´ o godz 6.00 powinniÊmy ustawiç: – dla trybu dziennego – godz. 6.00, – dla trybu nocnego – godz. 21.00. Wa˝nà zaletà programatora jest mo˝liwoÊç programowania grupowego tzn. wprowadzenia grupy dni i przyporzàdkowania im okreÊlonej godziny realizacji funkcji. Wynika to z prostego faktu, i˝ w wi´kszoÊci realizujemy ten sam program przez ca∏y tydzieƒ (lub co najwy˝ej dwa programy z podzia∏em na dni pracy i weekend), dlatego te˝ programowanie grupowe skraca czas i zmniejsza stopieƒ skomplikowania procesu programowania. Presostat – zabezpieczenie filtra Presostat to inaczej czujnik ciÊnienia. Umo˝liwia kontrol´ stanu filtrów. W przypadku zanieczyszczenia filtra ciÊnienie w kanale nawiewu maleje. Presostat przy odpowiednim spadku ciÊnienia wysy∏a sygna∏, który przekazywany jest do panelu sterowania SP-30. Panel informuje powolnym pulsowaniem czerwonej diody o koniecznoÊci oczyszczenia lub wymiany filtra. Dane techniczne VGS 400 VGS 400 TT j.m. 400 350 [m3/h] 900 x 320 x 875 900 x 320 x 875 [mm] 51 56 230/50 230/50 13 13 [A] Pràd znamionowy: 12,9 12,9 [A] Moc nagrzewnicy wst´pnej: 975 975 [W] Moc nagrzewnicy wtórnej: 1650 1650 [W] 330 330 [W] Moc ca∏kowita: 2955 2955 [W] Ârednice z∏àcz: ø 160 ø 160 [mm] 1900 2230 [obr./min] 390 300 [Pa] WydajnoÊç maksymalna Gabaryty (HxSxD) Masa Napi´cie znamionowe: Bezpiecznik: Moc wentylatorów: Pr´dkoÊç wentylatora: Maksymalne ciÊnienie robocze: [kg] [V/Hz] Filtry A) wyciàg EU3 p∏aski w standardzie B) nawiew wst´pny EU3 + EU7 kompaktowy w standardzie panel SP 30 w standardzie Sterowanie Tabela korekcji dla Lw w poszczególnych pasmach oktawowych (VGS 400 TT) Hz 63 125 250 500 1000 2000 4000 NAWIEW -18 -12 -10 -6 -5 -7 -17 WYCIÑG -10 -3 -11 -6 -19 -19 -27 Jednostka dost´pna równie˝ w wersji poziomej (VG 400) Poziom ha∏asu dla wybranych zakresów pr´dkoÊci (VGS 400) CiÊnienie akustyczne XQL Publications æ