przeczytaj więcej

PRAWIDŁOWE USZCZELNIANIE SPOIN KONSTRUKCYJNYCH ZA POMOCÑ
POLIURETANOWYCH KITÓW ELASTYCZNYCH
Spoiny wykonywane wewnàtrz i na zewnàtrz budynków mo˝na podzieliç na:
• spoiny tzw. mix – wyst´pujà wtedy, gdy łàczà dwa ró˝ne materiały, np. pomi´dzy Êcianà a futrynà,
• spoiny konstrukcyjne (szczeliny dylatacyjne) – wyst´pujà wtedy, gdy najcz´Êciej łàczà elementy z tego samego materiału, np. betonu,
pomi´dzy którymi wyst´pujà napr´˝enia.
Dla prawidłowego i trwałego wykonania spoin konstrukcyjnych za pomocà poliuretanowych kitów uszczelniajàcych, np. Polyurethane-50FC lub Polyflex-LM, niezb´dne jest zagruntowanie podło˝y porowatych (jak beton i tym podobne podło˝a mineralne) za pomocà gruntu Den Braven Primer 250. W wypadku podło˝y gładkich, równych, niechłonnych (jak stal czy metale)
niezb´dne jest zastosowanie do czyszczenia i odtłuszczania specjalnego Êrodka pod nazwà Den Braven First 1.
Den Braven
Primer 250
Spoina znajdujàca si´ w miejscu wyst´powanie napr´˝eƒ musi byç odporna na Êciskanie oraz rozciàganie. Powodem istnienia napr´˝eƒ pomi´dzy elementami konstrukcyjnymi sà:
•
wibracje wyst´pujàce na skutek ruchu ulicznego lub pracy ci´˝kich urzàdzeƒ,
•
zginanie b´dàce skutkiem silnych podmuchów wiatru,
•
rozszerzanie i kurczenie si´ materiałów konstrukcyjnych przez pochłanianie lub odparowanie wilgoci,
•
rozszerzanie i kurczenie si´ materiałów konstrukcyjnych poprzez zmiany temperatury (rozszerzalnoÊç cieplna).
Den Braven First 1
Na etapie projektowanie budynku nale˝y te napr´˝enia braç pod uwag´, podobnie jak długoÊç i szerokoÊç spoin. W przeciwnym razie zastosowany
uszczelniacz w spoinie nie b´dzie spełniał prawidłowo swojej funkcji. Chocia˝ pierwsze trzy z wymienionych powy˝ej przyczyn powstawania napr´˝eƒ sà
bardzo istotne, to jednak mimo wszystko do najistotniejszych nale˝à wszelkie ruchy (skurcz i rozszerzanie) spowodowane zmianami temperatur.
Wszystkie materiały konstrukcyjne i budowlane posiadajà współczynnik rozszerzalnoÊci cieplnej, który mo˝na odnaleêç w kartach technicznych bàdê
u dostawcy. W poni˝szej tabeli zestawiono współczynniki rozszerzalnoÊci cieplnej dla najpopularniejszych materiałów konstrukcyjnych i budowlanych.
Zauwa˝yç nale˝y ogromne ró˝nice tych współczynników dla ró˝nych materiałów.
Dla przykładu plastik posiada współczynnik rozszerzalności cieplnej o 8-9 razy większy niż szkło!
PRAWIDŁOWE USZCZELNIANIE SPOIN KONSTRUKCYJNYCH ZA POMOCÑ KITÓW ELASTYCZNYCH – C.D.
Współczynnik
rozszerzalności
liniowej
Wartość
przyrostu
długości
materiału
przy zmianie
temperatury
o 100°C*
Przykład:
Mamy element betonowy o długoÊci 5 metrów. W warunkach naszego klimatu taki element
b´dzie wyeksponowany na temperatur´ maksymalnà +30°C oraz minimalnà -10°C. To daje
ró˝nic´ temperatur 40°C.
beton
12 x 10 -6
1,2 mm
Wg takiej kalkulacji mo˝liwy skurcz lub przyrost 5-metrowego elementu betonowego przy
ró˝nicy temperatur rz´du 40°C to 2,4 mm. JeÊli teraz szczelina konstrukcyjna przy takim elemencie zostanie wypełniona uszczelniaczem o dopuszczalnej zdolnoÊci odkształceƒ +/-25%,
to minimalna szerokoÊç szczeliny musi byç wyliczona w poni˝szy sposób:
gazobeton
12 x 10 -6
1,2 mm
piaskowiec
-6
Materiał
12 x 10
1,2 mm
Element betonowy o długoÊci 1 metra przy 100°C ró˝nicy temperatur = 1,2 mm przyrostu/skurczu
Element betonowy o długoÊci 5 metrów przy 100°C ró˝nicy temperatur = 6,0 mm przyrostu/skurczu
Element betonowy o długoÊci 5 metrów przy 40°C ró˝nicy temperatur = 2,4 mm przyrostu/skurczu
7 x 10 -6
0,7 mm
marmur
7 x 10 -6
0,7 mm
stal
12 x 10 -6
1,2 mm
aluminium
24 x 10 -6
2,4 mm
szkło
8 x 10 -6
0,8 mm
poliester (włókna
szklane zbrojàce)
30 x 10 -6
3,0 mm
tworzywa sztuczne
(poliester, PCW,
PC – poliw´glan)
80 x 10 -6
8,0 mm
* W prawej kolumnie zawarte sà wartoÊci rozszerzalnoÊci / skurczu materiału o długoÊci
1 metra przy amplitudzie temperatury 100°C. Te dane sà pomocne przy kalkulacji,
o ile ulegnie zwi´kszeniu lub zmniejszeniu szerokoÊç szczeliny pod wpływem
ró˝nicy temperatur.
A – szerokoÊç szczeliny
dylatacyjnej
B – gł´bokoÊç
uszczelniacza
nad sznurem dylatacyjnym
100
25 x 2,4 mm = 9,6 mm
Poza szerokoÊcià, drugim niemniej istotnym parametrem spoiny jest jej gł´bokoÊç. Gł´bokoÊç
zale˝y od szerokoÊci szczeliny i kalkulowaç jà mo˝na w nast´pujàcy sposób:
gł´bokoÊç szczeliny =
cegła fasadowa
Aby aplikacja uszczelniacza była prawidłowa, wymagane jest
u˝ycie sznurów dylatacyjnych, tak jak jest to widoczne na
rysunku poni˝ej.
szerokoÊç szczeliny
+ 6 mm
3
Jak widaç, dla szczelin w miejscach podlegajàcych przemieszczeniom absolutna minimalna
gł´bokoÊç wypełnienia wynosi 6 mm. Wobec tego, dla szczeliny o szerokoÊci 9,6 mm, prawidłowa gł´bokoÊç to:
èLE
DOBRZE
9,6
3 + 6 mm = 9,2 mm
Sznury dylatacyjne najcz´Êciej wykonywane sà z PE (zamkni´te
komórki) oraz PU (otwarte komórki). Sà to materiały znacznie
bardziej gi´tkie i elastyczne od kitu uszczelniajàcego, przez
co nie ograniczajà jego ruchów przy skurczu bàdê przy rozszerzaniu. Owalny kształt sznura dylatacyjnego pozytywnie wpływa
na wymiary spoiny (wi´ksza boczna powierzchnia styku uszczelniacza w stosunku do Êrodkowej gruboÊci spoiny). Sznury dylatacyjne wykonane z PU nie powinny byç u˝ywane tam, gdzie
istnieje mo˝liwoÊç działania wody oraz du˝ych napr´˝eƒ mechanicznych (np. fasady budynków). Natomiast sznury wykonane z PE mogà byç stosowane w bardziej surowych warunkach,
tam gdzie nie jest mo˝liwe wykorzystanie sznurów z PU. Sà odporne na działanie wody, powietrza i UV. Znakomicie wydłu˝ajà
trwałoÊç uszczelnieƒ dylatacyjnych, jak równie˝ w znacznym
stopniu zmniejszajà zu˝ycie elastycznych mas uszczelniajàcych.
Podczas układania sznura dylatacyjnego w szczelinie nie nale˝y
stosowaç ostrych narz´dzi, poniewa˝ sznur dylatacyjny mo˝e ulec
uszkodzeniu i mo˝e si´ z jego wn´trza uwalniaç gaz powodujàcy
powstawanie p´cherzyków w strukturze uszczelniacza. Do procesu tego mogà si´ równie˝ przyczyniaç promienie słoneczne,
które podgrzewajàc powietrze znajdujàce si´ pomi´dzy sznurem
dylatacyjnym a uszczelniaczem ułatwiajà jego wnikanie w struktur´ uszczelniacza. Mo˝e prowadziç to do powstawania porów
i nierównoÊci na powierzchni szczeliny.
PRAWIDŁOWE USZCZELNIANIE SPOIN KONSTRUKCYJNYCH ZA POMOCÑ KITÓW ELASTYCZNYCH – C.D.
Sposób doboru sznura dylatacyjnego w zale˝noÊci od szerokoÊci szczeliny dylatacyjnej:
szerokość
szczeliny
[mm]
średnica sznura
[mm]
<4
4-6
6-8
8-12
12-16
16-21
21-26
26-30
30-35
35-45
6
8
10
15
20
25
30
35
40
50
W wypadku szczelin o szerokoÊci powy˝ej 25 mm, ich wypełnienie nale˝y
realizowaç etapowo, jak pokazano na rysunku. W pierwszej kolejnoÊci kit
uszczelniajàcy nakłada si´ na boki szczeliny, nast´pnie na wierzch łàczàc dwa
fragmenty masy nało˝one uprzednio na boki.
P = gł´bokoÊç
L = szerokoÊç
DOBRZE
ŹLE
DOBRZE
Prawidłowe
wypełnianie
szczelin
ŹLE
SZNUR DYLATACYJNY
ŹLE
DOBRZE
P = L ± 10%
2
JeÊli gł´bokoÊç szczeliny dylatacyjnej jest zbyt mała i niemo˝liwym jest zastosowanie sznura dylatacyjnego, mo˝na zastosowaç
samoprzylepnà piank´ polietylenowà, którà nale˝y przykleiç na gruboÊç 2 mm bàdê zastosowaç foli´ polietylenowà. W takim przypadku uszczelniacz po utwardzeniu nie łàczy si´ z polietylenem (brak adhezji), dzi´ki czemu zapewnione jest połàczenie uszczelniacza z
podło˝em tylko w dwóch płaszczyznach, a nie w trzech. Połàczenie uszczelniacza w trzech płaszczyznach jest bł´dem, bo uniemo˝liwia
swobodnà prac´ spoiwa w szczelinie (patrz rysunki poni˝ej).
Powy˝sze wytyczne odnoÊnie technicznych zagadnieƒ oraz wyliczeƒ dotyczà
konstrukcyjnych szczelin dylatacyjnych,
w których wyst´pujà napr´˝enia. Spoiny o charakterze statycznym, nieruchomym, jak np. w łazienkach czy kuchniach, z reguły majà kształt trójkàtny,
tak jak przedstawia to rysunek obok.
Tak długo, jak nie ma w takiej spoinie oddziaływaƒ dynamicznych, tak
nało˝ony uszczelniacz b´dzie spełniaç
prawidłowo swoje zadanie.
èLE
(trzy płaszczyzny
styku)
DOBRZE
(dwie płaszczyzny
styku)
folia PE
folia PE
folia PE