Maszynoznawstwo przemysłu spożywczego

Opis modułu kształcenia / przedmiotu (sylabus)
Rok akademicki:
2012/2013
Nazwa przedmiotu1):
Grupa przedmiotów: podstawowych
Numer katalogowy:
ECTS 2)
Maszynoznawstwo przemysłu spożywczego
3)
Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski :
ZIP/I/SN/26
3
Food industry mechanics
4)
Kierunek studiów :
Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
5)
Koordynator przedmiotu :
dr hab. inż. Janusz Wojdalski, prof. nadzw. SGGW
6)
Prowadzący zajęcia :
dr hab. inż. Janusz Wojdalski, prof. nadzw. SGGW
Wydział Inżynierii Produkcji, Katedra Organizacji i Inżynierii Produkcji, Zakład Infrastruktury
Technicznej
7)
Jednostka realizująca :
Wydział, dla którego przedmiot jest
8)
realizowany :
9)
Status przedmiotu :
a) przedmiot podstawowy
10)
Cykl dydaktyczny :
Semestr zimowy
b) stopień
I rok
III
11)
Jęz. wykładowy :
c) niestacjonarne
polski
Celem przedmiotu jest dostarczenie wiedzy na temat budowy maszyn i aparatury stosowanych do
realizacji typowych procesów i operacji jednostkowych w przemyśle spożywczym.
12)
Założenia i cele przedmiotu :
a)
13)
Formy dydaktyczne, liczba godzin :
14)
Metody dydaktyczne :
Wykład ;
liczba godzin 24
Wykład z zastosowaniem środków audiowizualnych
Pełny opis przedmiotu :
Maszyny i aparatura do realizacji procesów i operacji jednostkowych związanych z przetwarzaniem
surowców biologicznych. Procesy mechaniczne (rozdrabnianie ciał stałych, czyszczenie, sortowanie
przesiewanie, mycie i czyszczenie surowców, oddzielanie składników zbędnych i niejadalnych od
surowców, wytłaczanie cieczy z surowców, nadawanie kształtu i ekstruzja, rozdzielanie układów
niejednorodnych, fluidyzacja i transport pneumatyczny, rozpylanie cieczy, mieszanie, aglomeracja).
Przenoszenie ciepła (odparowywanie, chłodzenie i zamrażanie). Przenoszenie masy (suszenie,
destylacja i rektyfikacja, ekstrakcja i ługowanie). Nowoczesne metody zwiększania stężania składników.
Procesy oraz przykładowe maszyny i urządzenia stosowane w różnych branżach przemysłu rolno –
spożywczego (z uwzględnieniem specyficznych warunków: mleczarstwa, przetwórstwa mięsnego,
zbożowo – młynarskiego, skrobiowego, piwowarskiego, przetwórstwa owocowo – warzywnego, nasion
oleistych, produkcji pieczywa oraz zakładów spirytusowo-drożdżowych. Przykładowe rozwiązania
techniczno-technologiczne linii produkcyjnych z uwzględnieniem symboli graficznych. Zagadnienia
ergonomii i warunków pracy.
Wymagania formalne (przedmioty
16)
wprowadzające) :
technika cieplna, grafika inżynierska, mechanika i wytrzymałość
15)
ma wiedzę w zakresie matematyki, fizyki, chemii i biologii przydatną do formułowania i rozwiązywania
prostych zadań związanych z zarządzaniem i inżynierią przetwórstwa żywności
17)
Założenia wstępne :
01 - ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych
w obszarze zarządzania i inżynierii produkcji w
zakresie produkcji rolnej, leśnej i przetwórstwa
żywności
02 - potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu
funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w powiązaniu ze
studiowaną dyscypliną inżynierską - istniejące
rozwiązania techniczne: urządzenia, obiekty, systemy,
procesy, usługi itp.
18)
Efekty kształcenia :
19)
Sposób weryfikacji efektów kształcenia :
Forma dokumentacji osiągniętych efektów
20)
kształcenia :
Elementy i wagi mające wpływ na ocenę
21)
końcową :
22)
Miejsce realizacji zajęć :
03 - potrafi dokonać identyfikacji i sformułować
specyfikacją prostych zadań inżynierskich,
typowych dla zarządzania i inżynierii produkcji
i przetwórstwa żywności
04 - potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją zaprojektować oraz zrealizować proste
urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe
dla studiowanej dyscypliny inżynierskiej,
używając właściwych metod, technik i narzędzi
Efekty 01, 03 - kolokwium na zajęciach ćwiczeniowych, praca pisemna przygotowywana w ramach
pracy własnej studenta
Efekty 02, 04 - ocena wykonania zadania projektowego na zdefiniowany temat
Zaliczenie w formie dwóch kolokwiów pisemnych oraz na podstawie oddanych sprawozdań i projektów,
które będą przechowywane i udostępniane w procesie oceny rezultatów realizacji programu, kształcenia
oraz akredytacji.
Efekty 01 i 03 - 55% maksymalnej liczby punktów z dwóch prac pisemnych i końcowego kolokwium
Efekty 02, 04 - ocena wykonania zadania projektowego na zdefiniowany temat
Wpływ na ocenę końcową: efekty 01, 03 – łącznie 70%, efekty 02, 04 - 30%
Sala dydaktyczna
Literatura podstawowa:
1. Knyszewski J., Maszyny i urządzenia przemysłu żywnościowego. Wyd. Politechniki Gdańskiej, Gdańsk 2003.
2. Kaleta A., Wojdalski J.(red.), Przetwórstwo rolno-spożywcze. Wybrane zagadnienia inżynieryjno-produkcyjne i energetyczne. Wyd. SGGW, Warszawa
2008.
Literatura uzupełniająca:
3. Popko H., Popko R., Popko A., Podstawy konstrukcji maszyn przemysłu spożywczego. Przemysł mięsny. Wyd. Uczelniane Politechniki Lubelskiej,
Lublin 1998.
4. Pr. zbior. pod red. P.P. Lewickiego, Inżynieria procesowa i aparatura przemysłu spożywczego. WNT, Warszawa 1999.
5. Wojdalski J., Domagała A., Kaleta A., Janus P., Energia i jej użytkowanie w przemyśle rolno – spożywczym. Wyd. SGGW, Warszawa 1998.
6. Kiczuk T., Katalog maszyn i urządzeń dla przetwórstwa rolno – spożywczego. Agrolinia. Wyd. Fundusz Współpracy, Warszawa 1998.
1
25)
Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot
:
Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia
zakładanych efektów kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2:
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli
akademickich:
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia
laboratoryjne, projektowe, itp.:
75 h
1,4 ECTS
0,4 ECTS
Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu
Nr /symbol
efektu
01
02
03
04
Wymienione w wierszu efekty kształcenia:
ma podstawową wiedzę o trendach rozwojowych w obszarze zarządzania i inżynierii
produkcji w zakresie produkcji rolnej, leśnej i przetwórstwa żywności
potrafi dokonać krytycznej analizy sposobu funkcjonowania i ocenić - zwłaszcza w
powiązaniu ze studiowaną dyscypliną inżynierską - istniejące rozwiązania techniczne:
urządzenia, obiekty, systemy, procesy, usługi itp.
potrafi dokonać identyfikacji i sformułować specyfikacją prostych zadań inżynierskich,
typowych dla zarządzania i inżynierii produkcji rolnej, leśnej i przetwórstwa żywności
potrafi - zgodnie z zadaną specyfikacją - zaprojektować oraz zrealizować proste
urządzenie, obiekt, system lub proces, typowe dla studiowanej dyscypliny inżynierskiej,
używając właściwych metod, technik i narzędzi
Odniesienie do efektów dla programu
kształcenia na kierunku
K W04
K_U11
K_U12
K_U14
2