opis tech. do kotlowni (2).

INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
P R O J E K T B U D O W L A NY
OBIEKT
: Kotłownia kontenerowa do ogrzewania hali
sportowo - rekreacyjnej
LOKALIZACJA
: obręb Wola Wapowska dz. nr 35/4
INWESTOR
: Gmina Kruszwica,
ADRES
: 88-150 Kruszwica
ul. Nadgoplańska 4
PROJEKTANT: mgr inż. Grzegorz Lesner upr. 365/Sz/83
Oświadcza się, że niniejszy projekt budowlany został opracowany zgodnie z
obowiązującymi zasadami wiedzy technicznej, sztuką budowlaną oraz
obowiązującymi przepisami prawa i polskimi normami
Gryfino, kwiecień 2014r.
1
INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA .
PROJEKT BUDOWLANY
1. Strona tytułowa
2. Kopia uprawnień oraz aktualnych wpisów do izby projektantów
3. Spis treści
4. Opis techniczny
5. Część rysunkowa
Rys.1 Rzut przyziemia
Rys.2 Rzut przyziemia
Rys.3 Przekrój B-B
Rys.4 Schemat instalacji
str.1
str.2-3
str.4
str. 5-7
str. 7-10
skala 1:100
skala 1:50
skala 1:50
skala 1:25
2
INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
Opis rozwiązania projektowego
Do ogrzewania hali sportowo - rekreacyjnej zaprojektowano nagrzewnicę olejową z
poborem powietrza do spalania z kotłowni. Dobrano przewód spalinowy o średnicy
200mm wykonany w rur systemowych dwupłaszczowych przeznaczony do pracy w
nadciśnieniu. Przewód należy wyprowadzić ponad dach. Do nadmuchu i poboru powietrza
zaprojektowano przewody z blachy stalowej.
Elementy systemu należy montować z zastosowaniem uszczelek i obejm zgodnie z
wytycznymi producenta.
Dane techniczne
powierzchnia użytkowa
powierzchnia zabudowy
kubatura
liczba kondygnacji
: 15.20 m2
: 16,80 m2
: 47,00 m3
: 1.0
Wentylacja grawitacyjna
Wentylacja w kotłowni grawitacyjna, nawiewno-wywiewna. Nawiew przez otwory
nawiewne o wym. 25x55 cm usytuowany w ścianie zewnętrznej spód otworu 30cm powyżej
posadzki. Wywiew systemowym przewodem kominowym o przekroju min. 200cm. Wloty do
otworów wentylacyjnych zabezpieczyć niezamykaną kratką. Zapewniono właściwą wymianę
powietrza w pomieszczeniu – lokalizacja otworu nawiewnego i wywiewnego – w części
rysunkowej opracowania.
Instalacja olejowa
Zaprojektowano magazynowanie oleju opałowego w pomieszczeniu kotłowni w
dwuściennym zbiorniku o pojemności 1m3, wyposażonym w układy poboru, napełniania i
odpowietrzenia. Króciec do napełniania należy wyprowadzić do skrzynki ściennej, a zbiornik
wyposażyć w sygnalizator napełniania z wyprowadzeniem sygnału do w/w skrzynki.
Przewidywane roczne zużycie oleju nagrzewnicy olejowej wynosi ok. 11 l/h, co przy pracy
jednej nagrzewnicy zapewnia zapas oleju na 90
godzi pracy.
Instalację olejową należy wykonać z rur miedzianych prowadzonych zgodnie z częścią
rysunkową opracowania. Na podłączeniu palnika należy zamontować filtroodpowietrznik
oleju oraz zawór odcinający. Przewód ssawny wyprowadzony ze zbiornika należy wyposażyć
również w zawór antywyciekowy, który należy zamontować możliwie jak najbliżej
zbiornika. Typy armatury wg zestawienia na schemacie.
3
INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
Wytyczne branżowe
Posadzkę wyłożyć płytkami gresowymi o scieralności klasy 5.
Ściany z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej grubości 10cm o RI120.
Podłączenie elektryczne kotła oraz wyposażenia dodatkowego należy wykonać zgodnie
z wytycznymi producenta kotła.
Instalacja paliwowa
Zaprojektowano dwupłaszczowy zbiornik na olej opałowy o pojemności 1000
litrów o wymiarach max. 1,73x0,8x1,2m.
Rurociągi poboru paliw wykonać z miedzianych łączonych lutem twardym, rurociągi do
napełniania i odpowietrzania wykonać z rur polietylenowych HD-PE lub stalowych łączonych
za pomocą spawania. Wlew paliwa /rurociąg napełniania/ powinien być skutecznie uziemiony
linką miedzianą o przekroju 16mm do króćca uziemiającego. Cała instalacja wykonana winna
być zgodnie z warunkami określonymi przez producenta zbiorników. Wlew paliwa znajduje
się na zewnątrz budynku w skrzynce nalewowej (na zewnętrznej ścianie szczytowej) budynku
zamykanej /niemożliwy dostęp osób nieuprawnionych/, rurociąg do napełniania prowadzić ze
spadkiem w kierunku zbiornika. Króciec wlewowy musi posiadać korek zamykający.
Dla uniknięcia naprężeń przy napełnianiu zbiorników przewody napełniające i
odpowietrzający muszą być łączone do zbiornika dwoma 90-stopniopymi łukami poziomymi
na odcinku do przejścia przez ścianę. Przewód odpowietrzający wyprowadzić 4 m od
poziomu terenu, min. 0,5 powyżej okna.
Zbiornik można wyposażyć w sygnalizator poziomu napełniania, przekazujący sygnał do
miejsca, w którym jest zlokalizowany króciec do napełniania.
Wytyczne budowlane, elektryczne, ppoż.
Ściany i stropy wydzielające pomieszczenie z kotłem i zbiornikiem na paliwo
powinny mieć odporność ogniową co najmniej 120 min, (klasa odporności EI 120) a drzwi,
zamknięcia otworów w ścianach i stropach co najmniej 60 min (EI 60).Podłoga winna być
wykonana z materiałów z materiałów niepalnych i nienasiąkliwych. Drzwi do kotłowni winny
być z samozamykaczem i i zamkiem rolkowym.
Wykonać wentylację nawiewną i wywiewną pomieszczenia kotłowni, otwór nawiewny o
wymiarach 0,20x0,15m, /przesłonięty siatką/ na wysokość 0,3m od posadzki. Wywiew
stanową dwie kratki wywiewne o wymiarach 0,15x0,15m zamontowane pod stropem.
W pomieszczeniu kotłowni ustawiony będzie zbiornik na olej opałowy o pojemności 1000
litrów. Zbiornik zgodnie z „Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn. 12.04.2002r. w
sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki”, zbiornik
umieszczony będzie w odległości nie mniejszej niż 1 m od kotła. Zbiornik oddzielony będzie
od kotła ścianką z płyty warstwowej jak ściany i przekraczającą wymiar zbiornika o 30 cm w
pionie i 60cm w poziomie. Pomieszczenie magazynowe wyposażone jest w okno. Zbiornik
oleju należy zabezpieczyć przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych, poprzez
zamalowanie okna.
4
INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
Oświetlenie winno zapewnić średnie natężenie oświetlenia sztucznego nie mniejsze niż
150Lx. W kotłowni zamontować jedno gniazdo wtykowe 230V. Urządzenia technologiczne
sterowane elektrycznie powinny posiadać własną szafkę sterowniczą z kontrolkami pracy
urządzeń.
Na zewnątrz pomieszczenia zamontować wyłącznik zasilenia elektrycznego pomieszczeń
kotłowni. Połączenia elektryczne wykonać według DTR urządzeń.
Wykonać uziemienie oraz ochronę przed elektrycznością statyczna kanałów spalin,
zbiorników paliwa, rur odpowietrzających, wlewowych oraz wszystkich urządzeń
wymaganych polskimi Przepisami i Normami.
W kotłowni zamontować gaśnice dla stopni pożaru A,B,C o zawartości min. 6kg.
Całość instalacji należy wykonać zgodnie z „Warunkami wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych „ cz.II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”, oraz przepisami bhp i
p.poż. DTR urządzeń.
Kubatura pomieszczenia kotłowni powinna wynosić – min. 8 m3 , wysokość pomieszczenia
min. 2,2m.
Powierzchnia okna wymagana - 1/15 w stosunku do powierzchni podłogi.
Uwagi końcowe
Wszystkie stosowane wyroby budowlane powinny spełniać wymagania wynikające z
ustawy o wyrobach budowlanych oraz posiadać wymagane deklaracje zgodności i/lub
świadectwa dopuszczenia.
Wszystkie urządzenia, armatury i przewody należy instalować i eksploatować zgodnie
z instrukcjami wydanymi przez ich producentów. Montaż instalacji i urządzeń powinien być
zgodny z obowiązującymi normami, przepisami BHP i przeciwpożarowymi, aktualnymi
przepisami techniczno-budowlanymi, instrukcjami i zaleceniami producentów oraz wiedzą
fachową.
Całość robót wykonać zgodnie z:
Ustawą z dnia 7 lipca 1994 „Prawo budowlane” wraz z późniejszymi zmianami;
Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie
warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, z
późniejszymi zmianami;
Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. IIroboty instalacji sanitarnych i przemysłowych.
Właściciel i użytkownik lokalu zobowiązani są do:
szczegółowego zapoznania się z niniejszym opracowaniem w zakresie części opisowej i
rysunkowej, eksploatacji urządzeń zgodnie z ich przeznaczeniem oraz wytycznymi
producentów, wykonywania odpowiednich czynności eksploatacyjnych zgodnie z
postanowieniami prawa, przyjętą praktyką i doraźnymi potrzebami.
5
INWEST PROJEKT mgr inż. Habib Hamdaoui
74-100 Gryfino, ul. Kołłątaja 17 tel. 512-196-512 email [email protected],
Zmiany adaptacyjne w rysunkach :
- rysunek 1 opis do kotłowni kontenerowej :
ścianę z płyt PW8 zastapić ścianą z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny
mineralnej grubości 10cm o odporności ogniowej RI120; zmiana ta dotyczy
również magazynu sprzętu sportowego;
- rysunek 2 opis do kotłowni kontenerowej :
w opisie nagrzewnicy wyłączyć treść “typ Master BV470FS”
w opisie ścian wyłączyć treść “ płyty PWB o grubości 12cm”, którą należy zastapić
treścią “ ściana z płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej grubości 10cm
o RI120”
- rysunek 3 opis kotłowni kontenerowej :
w opisie nagrzewnicy wyłączyć treść “typ Master BV470FS”
nazwę “Hala tenisowa” zmienić na”Hala sportowo-rekreacyjna”
w nazwie przewodu spalinowego wyłączyć treść “w systemie MKD prod.
MKŻary”
- rysunek 4 w tabeli dotyczącej nazw urządzeń wyłączyć treść :
lp1 “typ Master BV470FS oraz słowo każda”
lp2 “Toc-Duo-EN3/8” Oventrop”
lp3 “do Toc-Duo 3/8” Oventrop”
lp4 “Oilstop V Oventrop”
lp5 ilość 2 zastąpić cyfrą 1
Adaptował :
Andrzej Dybicz
Bolesław Wojtusik
Opracował :
mgr inż. Grzegorz Lesner
6