WSK "PLZ Rzeszόw" S.A.

WSK "PZL Rzeszów" S.A.
WSK "PZL-Rzeszów" S.A. to zak³ad
z tradycjami i przysz³oœci¹.
W tym roku obchodzi jubileusz
65-lecia, który bêdzie mia³
nietypowy, ale historyczny akcent w
postaci prywatyzacji.
21 Wrzeœnia 2001 roku zosta³a
podpisana umowa o sprzeda¿y 85
procent akcji Wytwórni firmie United
Technologies Holding S.A. Fina³
procesu mia³ siê odbyæ w marcu.
W wyniku tego maria¿u ma powstaæ
jeszcze mocniejsza organizacja.WSK, zbudowana w ramach
Centralnego Okrêgu Przemys³owego, jako Wytwórnia Silników Nr 2,
od pocz¹tku by³a przedsiêbiorstwem lotniczym. Produkowano tu
jednak nie tylko napêdy do polskich
samolotów i œmig³owców, ale tak¿e
ca³¹ gamê innych produktów, g³ównie dla motoryzacji. Lotnictwo jednak zawsze by³o i pozosta³o na
pierwszym planie. Specjalizacja ta
wymusza³a niejako najwy¿sz¹ jakoœæ oraz determinowa³a poszukiwanie do wspó³pracy klientów z najwy¿szej œwiatowej pó³ki. Od kilkuna-
Nowoczesne
centrum
obróbcze
8
stu lat dynamicznie rozwija siê
wspó³praca ze œwiatowymi wytwórcami napêdów lotniczych. Odbiorcami produktów z Rzeszowa s¹
m.in. Pratt Whitney Canada - wchodzi w sk³ad UTH, inwestora prywatyzacyjnego WSK, obecny jest w Rzeszowie od ponad 26 lat, jest najwiêkszym odbiorc¹ zespo³ów i czêœci lotniczych, General Electric,
Snecma Groupe, Rolls Royce, Fiat
Avio. Na liœcie klientów znajduj¹ siê
tak¿e Honeywell, Hamilton Sunstrand, ESC, Volvo, NedCar, Art
und Form i inni.
Przedmiotem eksportu s¹ napêdy
lotnicze i ich remonty, komponenty
lotnicze - ³opatki, ko³a zêbate, kad³uby, zespo³y blaszane, pó³wyroby
metalurgiczne - odlewy precyzyjne,
aluminiowe, ¿eliwne, odkuwki - narzêdzia i przyrz¹dy specjalne, us³ugi
konstruktorskie. G³ówne rynki eksportowe to: Ameryka Pó³nocna, Europa i Azja. WSK, posiadaj¹ca trzy
zak³ady - lotniczy, metalurgiczny z
odlewniami precyzyjn¹, ¿eliwa, aluminium i kuŸni¹ oraz obs³ugi, sporo
inwestuj¹ca w rozwój, systematycznie wzbogacaj¹ca park maszynowy
oraz mo¿liwoœci techniczno-technologiczne, by³a pierwszym zak³adem
z grona polskiego przemys³u lotniczego i obronnego, który otrzyma³
certyfikaty zapewnienia jakoœci ISO
9001. Rzeszowska firma legitymuje
siê tak¿e innymi presti¿owymi certyfikatami i zatwierdzeniami, w tym
JAR 21 i JAR 145, a o kolejne siê
ubiega. W ubieg³ym roku wygra³a
konkurs o nagrodê ministra œrodowiska uzyskuj¹c tytu³ "Lidera Polskiej Ekologii".
Stabilna kondycja finansowa i
poziom zatrudnienia
(4,5 tys. pracowników),
poszerzanie asortymentu
o nowe wyroby, a rynków
o nowych klientów, komplementarnoœæ produkcji,
dba³oœæ o jakoœæ i terminowoœæ, to dewiza ludzi
z Rzeszowa z nadziej¹
patrz¹cych w przysz³oœæ.
Jak dosz³o do wspó³pracy z
Kaeser Kompressoren?
W programie oszczêdnoœciowym,
znalaz³ siê segment dotycz¹cy
oszczêdnoœci w sprê¿onym powietrzu. Podobnie jak w innych obszarach, tak¿e i w tym szefostwo WSK
"PZL-Rzeszów" S.A. postanowi³o
dzia³aæ kompleksowo. Nie tylko
oszczêdzaæ, ale tak¿e rozs¹dnie, na
miarê mo¿liwoœci, ale perspektywicznie, w zgodzie z ekologi¹ i
wspó³pracy z najlepszymi w tej dziedzinie, modernizowaæ. Powsta³ projekt, aby ka¿dy wiêkszy wydzia³ zu¿ywaj¹cy sprê¿one powietrze, wyposa¿ony zosta³ w autonomiczne urz¹dzenia do jego wytwarzania. Istniej¹ca do tej pory centralna stacja
sprê¿arek, pracowa³a, bowiem w
dzieñ i w nocy, a tak¿e w dni wolne
od pracy. Do jej obs³ugi trzeba by³o
zatrudniaæ pracowników, zu¿ywa³a
du¿o wody ch³odz¹cej oraz generowa³a sporo dotkliwego dla otocze nia ha³asu.
Spisuj¹ siê na medal
Pierwszym etapem realizacji zamierzeñ, by³o og³oszenie przetargu na
zakup nowoczesnych sprê¿arek,
które nie tylko czyni³yby zadoœæ
wszystkim podstawowym wymaganiom, ale tak¿e wyprzedza³yby w
niektórych aspektach oczekiwania.
Do rywalizacji stanêli czo³owi wytwórcy tych urz¹dzeñ w œwiecie.
Wybraliœmy Kaeser Kompressoren,
poniewa¿ firma ta zaoferowa³a wyrób najwy¿szej klasy, po rozs¹dnej
cenie - wspomina Bogumi³ Ciepiela,
dyrektor Zak³adu Obs³ugi WSK.
Pierwsze sprê¿arki uruchomione zosta³y w najwiêkszym wydziale mechanicznym - W53 - na pocz¹tku
1998 roku. Ich uniwersalnoœæ pozwoli³a wykorzystaæ powstaj¹ce
przy pracy ciep³o do zastosowania
kurtyny powietrznej, która jest
ogromnie przydatna podczas zimy,
gdy¿ skutecznie hamuje zimno
wdzieraj¹ce siê do hal przez otwarte drzwi. - To naprawdê dobry "wynalazek", do którego ju¿ zdo³aliœmy
siê tak przyzwyczaiæ, ¿e wydaje nam
siê jakby istnia³ od zawsze - mówi¹
pracownicy W53, w którym produkuje siê wyroby o najwy¿szych œwiatowych parametrach. Po tym wielce
obiecuj¹cym pocz¹tku, przysz³a kolej na nastêpne zakupy; tak¿e ze
znakiem firmowym Kaeser. Szczególnie spektakularn¹ inwestycj¹ by³a wymiana sieci wysokiego ciœnienia w wydziale odlewni ¿eliwa i staliwa W68. Ze wzglêdu na specyficzne warunki odlewni, nie brakowa³o
obaw czy sprê¿arki nie bêd¹ ulega³y
czêstym awariom. Od ponad dwóch
lat pracuj¹ bez zarzutu. Nawet nie
wiemy, ¿e s¹ - ¿artuje Jerzy Kokoszka, kierownik wydzia³u. Warto wiedzieæ, ¿e i tutaj w racjonalny sposób
spo¿ytkowano ciep³o powstaj¹ce z
ch³odzenia sprê¿arek, mianowicie
Sprê¿arkownia
na wydziale odlewni - 7 sprê¿arek z bezpoœrednim napêdem
bloku typu DSD
s³u¿y ono do wspomagania ogrzewania biurowca, w który maj¹ siedzibê s³u¿by techniczne i technologiczne Zak³adu Metalurgicznego. W
W86 pracuje najwiêcej, bo siedem
sprê¿arek. W sumie, w wydzia³ach
Zak³adu Metalurgicznego, Lotniczego i Obs³ugi jest ich 20, ró¿nych typów. Na przyk³ad w wydziale modelarni - W75 - ciep³o z sprê¿arek s³u¿y do podgrzewania wody. Ostatnio
zosta³y zamontowane w wydziale filialnym w Ropczycach. Standard
pracy, od razu siê polepszy³ - skwitowa³ nowy nabytek Wac³aw Rymut,
kierownik wydzia³u.
W 2001 roku wyposa¿yliœmy w
sprê¿arki niemal ca³y zak³ad.
Wszystkie spisuj¹ siê na medal w
ka¿dych warunkach; s¹ ekologiczne, bezobs³ugowe, zu¿ywaj¹ ma³o
oleju, s¹ ch³odzone powietrzem, a
nie wod¹, maj¹ najwy¿sz¹ jakoœæ i
jak wskazuj¹ przytoczone przyk³ady,
wytwarzane ciep³o mo¿na w racjonalny sposób wykorzystaæ do wielu
celów - komplementuje produkty
Kaeser Kompressoren dyrektor Ciepiela.
9