Załącznik 4 - Krakowski Szpital Specjalistyczny im. Jana Pawła II

Zakład Usług Projektowych
inż. Józef Matla
30 686 Kraków
ul. Podedworze 8/26
tel. 658-34-81
INWESTOR:
OBIEKT:
TEMAT
OPRACOWANIA:
ZESPÓŁ
WYKONAWCÓW:
Krakowski Szpital Specjalistyczny im. Jana Pawła II
31-202 Kraków, ul. Prądnicka 80
Budynek MV Zintegrowanego Centrum Medycyny Ratunkowej Sprężarkownia
Usprawnienie chłodzenia sprężarek
inż. Józef Matla
mgr inż. Leszek Szmyciński
Kraków, maj 2015 r.
OPIS TECHNICZNY
ZAWARTOŚĆ PROJEKTU
I Opis techniczny
1.
PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
2.
PODSTAWA OPRACOWANIA
3.
OPIS
4.
WYTYCZNE BRANŻOWE
4.1.
INSTALACJA ELEKTRYCZNA
5.
UWAGI WYKONAWCZE
6.
UWAGI KOŃCOWE
7.
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
II Rysunki
1.
2.
SCHEMAT POWIETRZA CHŁODZĄCEGO
RZUT
1. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest usprawnienie chłodzenia sprężarek w budynku
ZINTEGROWANEGO CENTRUM MEDYCYNY RATUNKOWEJ Szpitala im. Jana
Pawła II w Krakowie.
Zakres opracowania obejmuje poprawienie chłodzenia sprężarek oraz ogrzewanie
sprężarkowni po stronie mechanicznej, instalacje elektryczne oraz sterowanie są gestii
Inwestora.
2. Podstawa opracowania
Podstawę opracowania stanowią:
• zlecenie Inwestora
• uzgodnienia z Inwestorem
• wizja lokalna
3. Opis
Sprężarkownia zlokalizowana jest w wydzielonym pomieszczeniu z wejsciem z korytarza.
W chwili obecnej w sprężarkowni zainstalowane są 3 sprężarki śrubowe CompAir typ LS
22-10 o wydajności 3,04 m3/min przy ciśnieniu powietrza 10 bar i mocy silnika 22 kW,
chłodzone powietrzem.
Powietrze do chłodzenia sprężarek w ilości 56 m3/min na sprężarkę pobierane jest
bezpośrednio z pomieszczenia. Doprowadzenie powietrza do pomieszcenia odbywa się
poprzez czerpnię ścienną z żaluzją wyposażoną w siłownik elektryczny.
Powietrze chłodzące ze sprężarek wyprowadzane jest na zewnątrz pomieszczenia
wspólnym kanałem wywiewnym. Na każdej sprężarce na przewodzie wylotowym
powietrza chłodzącego zainstalowane są dwie przepustnice, jedna na wlocie do przewodu
wyprowadzającego powietrze na zewnątrz, druga kierująca ogrzane powietrze na
pomieszczenie, sterownie pracą tych przepustnic odbywa się ręcznie.
Dla poprawienia chłodzenia sprężarek projektuje się wentylator wspomagający
zainstalowany na istniejącym przewodzie powietrznym przed wyrzutnią do atmosfery.
Wydajność wentylatora dobrano na pełny przepływ powietrza chłodzącego przy założeniu
pracy trzech sprężarek. Dla dostosowania wydajności wentylatora do zmiennej ilości
pracujących sprężarek zaprojektowano układ regulacyjny składający się przetwornicy
częstotliwości na zasilaniu silnika wentylatora, czujnika podciśnienia w przewodzie
powietrza chłodzącego oraz regulatora(część elektryczna), którego zadaniem jest
utrzymanie stałego podciśnienia w kanale powietrznym przed wentylatorem. Podciśnienie
to należy ustalić doświadczalnie podczas rozruchu, przyjmując wartość wstępną na około
50 Pa.
Sterownie ogrzewaniem pomieszczenia sprężarkowni w zimie odbywa się ręcznie przez
przestawienie przepustnic na sprężarkach, sposób ten jest niewygodny dla obsługi, dlatego
proponuje się zautomatyzować go, w tym celu przepustnice należy wyposażyć w siłowniki
a pracę ich uzależnić od temperatury w pomieszczeniu.
Proponowane sterowanie przepustnicami powietrza przedstawia się następująco:
gdy temperatura w pomieszczeniu spadnie poniżej 10°C przepustnice na odpływie (M11,
M21, M31) do atmosfery zamykają się a przepustnice kierująca powietrze na
pomieszczenie (M12, M22, M32) otwierają się.
-4Gdy temperatura w pomieszczeniu przekroczy 25°C przepustnice na odpływie(M11, M21,
M31) do atmosfery otwierają się a przepustnice kierująca powietrze na pomieszczenie
(M12, M22, M32) zamykają się.
Gdy temperatura w sprężarkowni spadnie poniżej 5°C przepustnica (M3) na dopływie
powietrza z atmosfery zamyka się, stan ten powinien być sygnalizowany obsłudze.
Otwarcie przepustnicy (M3) powinno nastapić przy wzroście temperatury do powyżej 8°C.
4. Wytyczne branżowe
4.1. Instalacja elektryczna
Zestawienie mocy zainstalowanych silników
Moc
Ilość
jednostkowa
sztuk
kW
1. Wentylator
W
1
2,2
2. Siłowniki
M11-M32,M3
7
0,0015
Sterowanie wentylatora i przepustnicami wg opisu.
Dobrać regulator dla sterowania wentylatorem.
Lp.
Nazwa, oznaczenie
Moc
całkowita
kW
2,2
0,01
Uwagi
5. Uwagi wykonawcze
Instalacje wykonać z przewodów wentylacyjnych z blachy stalowej ocynkowanej
zgodnie ze specyfikacją. Połączenia przewodów przez kołnierze. Przewody zaizolować
matami z wełny mineralnej na folii aluminiowej o grubości 3 cm.
6. Uwagi końcowe
Całość robót należy wykonać wg „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót
budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe”.
-5-
7. Zestawienie materiałów
Poz.
1
2
Nazwa
Wentylator kanałowy typ 500/KAN/8-8/400/H
V=0-12300 m3/h, ∆p=1080-0 Pa, N=2,2 kW/2800
obr/min do pracy w temperaturze do 80°C, zasilanie
400 Vac,
wyposażony w przetwornicę częstotliwości
typ FT-5,4
Czujnik różnicy ciśnień (podciśnienia) zakres 0-250
Pa, sygnał wyjściowy 4-20 mA z przyłączem
procesowym PCV (Ø6x1) z adapterem
typ PR-50G/0-250 Pa/4-20mA/PCV/adapter
M20x1,5/Ø6x1 1 sztuka
Ilość
szt.
Nr katalog.
Oznaczenie
W
DELTAFAN Sp. z
o.o.
Brzeźnica 234B
34-114 Brzeźnica
tel. 33 879 20 38
fax: 33 879 22 65
1
PE
APLISENS S.A.
ul. Morelowa 7
03-192 Warszawa
tel. 022 814-07-77
fax 022 814-07-78,
6
M11, M12,
M21, M22,
M31, M32
Belimo,
1 kpl
3
Siłownik typ LM230-S, moment 5 Nm, zasilanie
230V
4
Uniwersalny termostat typ R311 z czujnikiem
temperatury Pt1000 typ T1007
2
TZA2,
TS3
Siłownik typ BLF230
1
M3
W01
Dyfuzor 500x400/Ø500x850, L=150
1
---
W02
Dyfuzor 700x700/Ø500x850, L=~450
1
---
----
Opracował:
Leszek Szmyciński
Producent
Uwagi
COMPIT
ul. Wielkoborska 77a
42-200 Częstochowa
tel. 34362 88 95
Belimo,
Istniejący
dokładne wymiary
ustalić na montażu
dokładne wymiary
ustalić na montażu