Zagospodarowanie magazynu

Zagospodarowanie
magazynu
Wymagania wobec
projektu magazynu - 1
• jak najlepsze wykorzystanie pojemności – związane z
szybkością rotacji i konieczną szybkością dostępu do towaru;
im większa wymagana szybkość dostępu tym więcej miejsca
przeznaczamy na przejścia,
• zapewnienie bezpieczeństwa przechowywania towarów –
zarówno ze względu na wymagane warunki (temperatura,
wilgotność), możliwość zanieczyszczenia (oddzielenie
towarów szkodliwych), możliwość kradzieży oraz ze względu
na wymagania dotyczące składowania (liczba poziomów),
• rozmieszczenie – wiąże się z rozplanowaniem
rozmieszczenia towarów w magazynie, towary szybko rotujące
powinny znajdować się bliżej strefy wysyłki, wiąże się także z
efektywnym wykorzystaniem miejsca na regałach, tak, aby
obniżyć koszty pracy.
Wymagania wobec
projektu magazynu -2
Różne procesy magazynowe
oraz w otoczeniu
• mechanizacja – w większości magazynów można
wykorzystywać urządzenia mechaniczne. Tam gdzie to
możliwe należy przewidzieć ich zastosowanie, np. wózki
widłowe, przenośniki grawitacyjne, przenośniki rolkowe,
itp.
• produktywność – należy okresowo badać efektywność
określonego magazynu i poszukiwać możliwości
usprawnień. Analiza dotyczyć może kosztów, zasobów
sprzętu, nakładów pracy, poszczególnych czynności
magazynowych.
• komputeryzacja procesów magazynowych – w
większości przypadków można zastosować systemy
automatycznej identyfikacji i ewidencji.
Rozplanowanie
powierzchni magazynu
• Rozplanowanie powierzchni magazynu
można rozpatrywać w aspekcie:
– przepływu dóbr przez magazyn,
– identyfikacji i lokalizacji magazynowanych
rzeczy,
– wykorzystania powierzchni magazynowej.
Układy technologiczne
magazynu
• przelotowy,
• workowy,
• kątowy.
1
Strefy magazynu
• wyróżnia się następujące, podstawowe
strefy magazynu:
– przyjęć,
– składowania,
– kompletacji,
– wydania.
Strefa przyjęć
• przestrzeń wydzielona do czynności
związanych z przyjęciem towaru do
magazynu
Strefa składowania
• przestrzeń wydzielona do składowania
towarów,
• w tej strefie może się także odbywać
kompletacja.
Strefa kompletacji
• przestrzeń wydzielona do
przeprowadzania kompletacji towarów (o
ile kompletacja nie odbywa się
bezpośrednio w strefie składowania).
Strefa kompletacji
• ta strefa jest wydzielana ze względu na
możliwość skrócenia czasu kompletacji,
2
Układ przelotowy
Lokalizacja materiałów w
zależności od ich rotacji
• Klasyfikacja
materialów
może być
wykonana np.
techniką ABC
lub XYZ
Układ workowy ze
wspólna stref a przyjęć
i wydań
Voice picking
PW – strefa przyjęć, wydań,
S – strefa składowania
3
Strefa wydań
Stefa wydań
• przestrzeń wydzielona do czynności
związanych z wydaniem i ekspedycją
towarów.
Strefa składowania
• jest to podstawowa strefa w magazynach.
• w tej strefie można zastosować różne
technologie składowania:
– rzędowe,
– blokowe,
Metody planowania strefy
kompletowania i
przygotowania towaru
• Metoda prostego podziału na strefy –
przewiduje wydzielenie oddzielnych stanowisk
do składowania i do kompletowania, z tym, że
strefa kompletowania jest zwykle mniejsza niż
strefa składowania.
• Pozwala to na skrócenie czasu kompletownia i
przyśpiesza dostęp do towaru, zmniejsza jednak
elastyczność obiektu.
Metody planowania
strefy kompletowania i
przygotowania towaru
• Metoda jednej strefy – polega na tym, że
łączy się strefę kompletacji i
przygotowywania towarów według
zamówień ze strefą składowania
Metody planowania
strefy kompletowania i
przygotowania towaru
• Metoda podziału na strefę aktywną i
rezerwową – polega na wydzieleniu dwóch stref
składowania, aktywnej i rezerwowej.
• W pierwszej kolejności zapełniana jest strefa
składowania aktywnego, w której zachodzą
również procesy kompletacji.
• Dopiero w przypadku obniżenia się zapasów w
tej strefie poniżej określonego poziomu
następuje jego uzupełnienie z zapasów w strefie
rezerwowej.
4
Technologie
składowania
• najczęściej spotyka się dwa sposoby
składowania:
– rzędowe,
– blokowe
Wady składowania
rzędowego
• duża liczba dróg transportowych,
• niski wskaźnik wykorzystania powierzchni
magazynowej (25-60%)
Zalety składowania
blokowego
• wysoki poziom wykorzystania powierzchni
magazynu (50-80%)
Zalety składowania
rzędowego
• swobodny dostęp do każdego asortymentu
i przeważnie do każdej jednostki
ładunkowej,
• czytelne rozmieszczenie jednostek
ładunkowych
• prosta organizacja prac.
Składowanie blokowe
• Polega na ułożeniu jednostek ładunkowych
w magazynie bez dróg transportowych
między jednostkami.
• Tworzone są bloki ładunku składające się
z kilku rzędów.
Wady składowania
blokowego
• brak bezpośredniego dostępu do jednostek
ładunkowych nie znajdujących się z boku
bloku,
• trudności w spełnieniu wymagań kolejki
FIFO
5
Moduły magazynowe
Moduł magazynowy
• moduł magazynowy to część powierzchni
magazynu obejmująca rzut poziomy
najmniejszej powtarzalnej jednostki dwóch
rzędów lub bloków jednostek ładunkowych
wraz z luzami manipulacyjnymi przy
składowaniu i drogę manipulacyjną między
nimi.
Moduł magazynowy to:
• dwa pola odkładcze dla składowania
rzędowego bez urządzeń,
• dwa bloki pól odkładczych dla składowania
blokowego,
• dwie kolumny regałów ramowych stałych.
Układ workowy
• Magazyn w układzie workowym, składowanie w
blokach,
• oraz szerokość drogi manipulacyjnej
Przebieg granicy
między towarami w
blokach
6