34 Zastosowanie głowic opadających przy
Transkrypt
34 Zastosowanie głowic opadających przy
ARTYKUŁ S PON S OROWANY Zastosowanie głowic opadających przy rewitalizacji budynku Mokotowska Square A R T Y K U Ł S P ON S O R OWANY mgr inż. Tomasz Jurczak, Kierownik Działu Technicznego Filii Warszawa Firma Yareal Polska rozpoczęła rewitalizację budynku biurowego Mokotowska Square (dawniej budynek Metalexportu) zlokalizowanego przy ulicy Mokotowskiej 49. Budynek otoczyły rusztowania i plandeki, zza których widać, że budynek zamienił się w szkielet – zdjęto elewacje z piaskowca, zdemontowano okna o charakterystycznych pomarańczowych szybach. Generalnym Wykonawcą przebudowy została firma RD BUD, która na dostawcę deskowań wybrała firmę HARSCO Infrastructure Polska Sp. z o.o. Projekt budynku powstał w pracowni APA Markowski. Mokotowska Square to wyjątkowy budynek biurowy klasy A zlokalizowany w samym sercu Warszawy przy ul. Mokotowskiej 49. Za precyzyjnie odnowioną historyczną fasadą zaplanowano w sumie 8500 m2 nowoczesnej powierzchni biurowej w najwyższym standardzie oraz 1100 m2 wysokiej jakości powierzchni handlowo-usługowej. Rewitalizacja inwestycji ma na celu przywrócenie go do użytkowania jako całkowicie Narożnik szachtów windowych Manto 34 nowego budynku biurowego przy jednoczesnym podniesieniu jego standardu do obecnych wymogów rynku. Budynek pozostanie wierny duchowi minionej epoki, a jego rewitalizacja pozwoli na ponowne włączenie go do otaczającej tkanki miejskiej. Główną koncepcją jest odnowienie fasady budynku, który został wzniesiony w latach 50. XX wieku. Wnętrza budynku zostaną całkowicie przerobione i dostosowane do współczesnych potrzeb biurowych. Od ulicy Pięknej znajdować się będzie główne wejście do budynku, natomiast do pozostałych części – usługowo-handlowych, od ulic Mokotowskiej i Kruczej. Zaprojektowano parking podziemny dla użytkowników obiektu, pomieści on 50 samochodów. Architekci pomyśleli także o tarasach widokowych na najwyższej kondygnacji biurowca – będą one pokryte zielenią. Budynek został zaprojektowany w konstrukcji żelbetowej w układzie słupowo-płytowym. Posadowiony jest na płycie dennej o grubości 65 cm z lokalnymi przegłębieniami do 120 cm. Stropy żelbetowe, krzy- żowo zbrojone o grubości od 24 do 32 cm opierają się bezpośrednio na słupach okrągłych (kondygnacje od –1 do +1) lub prostokątnych (od kondygnacji +2). Podciągi występują lokalnie w części podziemnej. Na uwagę zasługują szczególnie podciągi w osiach 5` i 6` o wymiarach 75 x 130 cm i długości L=17,70 m każdy. Opierają się one na filarach żelbetowych o wymiarach 50 x 255 cm. Podciągi te stanowią podparcie dla ścian klatki K1, którą zaprojektowano dopiero od kondygnacji 0. Rolę usztywnienia poprzecznego budynku pełnią klatki schodowe (K1 i K2) oraz szachty windowe zgrupowane w jeden trzon (od L1 do L4). Pierwotnie elementy te zaprojektowano jako częściowo prefabrykowane wykonane z płyt żelbetowych. W trakcie realizacji budynku zmieniono technologię wykonywania tych elementów. Obecnie są to elementy monolityczne, betonowane na placu budowy. Jak wspomniano na wstępie, budynek zlokalizowany jest w obszarze ścisłej zabudowy miejskiej. Z tego faktu wynika szereg ograniczeń Głowice opadające Topec PRzeg l Ąd bu d owl any 7-8/2010 A R T Y KU Ł S P ONSOROWANY odnośnie technologii wykonywania obiektu. Jednym z nich jest ograniczenie do minimum placu budowy. Ponieważ plac budowy praktycznie pokrywa się z powierzchnią zabudowy budynku materiały i deskowania mogą być składowane jedynie na wcześniej wykonywanych elementach konstrukcji. Dlatego też przy wyborze dostawcy deskowania brano pod uwagę wysoką uniwersalność systemu ze względu na ograniczoną powierzchnię placu składowego, oraz niską pracochłonność montażu deskowania z uwagi na szybkie tempo realizacji obiektu. Docelowo przewidywano wykonywanie kondygnacji powtarzalnej w osiem dni. Właśnie ze względu na szybkie tempo wykonywania konstrukcji obiektu zdecydowano się zastosować metodę pracy równomiernej, zwaną też metodą potokową organizacji pracy. Zgodnie z założeniami tej metody każdą kondygnację budynku podzielono na działki robocze. Działki od 1 do 3 stanowiące główną bryłę budynku wydzielono w obrębie jednego pola dylatacyjnego. Działka nr 4, najmniejsza powierzchniowo, stanowi oddzieloną dylatacją, samodzielną konstrukcyjnie część budynku. Działki wydzielono tak aby na każdej z nich znajdowała się klatka schodowa (działki 1 i 3) lub zespół szachtów (działka nr 2). PR zeglĄ d bu d ow l an y 7-8/2010 operacji demontowane jest jedynie poszycie deskowania (płyty Topec). Płyta stropowa nawet na chwilę nie traci kontaktu z podparciem. Deskowanie z głowicami opadającymi pozwala na wczesne demontowanie poszycia, nawet po kilku dniach od betonowania płyty stropowej. Na budowie tej po raz pierwszy w Polsce użyto, na taką skalę, systemu TOPEC z głowicami opadającymi. Dlatego też Wykonawcy zapewniono pełne wsparcie Działu Technicznego firmy HARSCO. Technolodzy wykonali szczegółowe plany montażu deskowań, przeprowadzili szkolenia praktyczne z montażu głowic opadających bezpośrednio na budowie. Byli również obecni przy montażu deskowania pod pierwszym stropem. Równolegle ze wznoszeniem budynku wykonywane jest wzmocnienie słupów fasady. Zadanie to realizowane jest przez wykonanie żelbetowej obejmy słupa, która w przekroju przypomina literę C. Konstrukcja ta obejmuje z trzech stron istniejący element. Do wykonania deskowania tego elementu zaprojektowano specjalną formę w oparciu o seryjne elementy systemu Manto. Zakończenie robót konstrukcyjnych ma nastąpić we wrześniu 2010 r. Planowany termin zakończenia inwestycji to I połowa 2011 roku. A R T Y K U Ł S P ON S O R OWANY Plac budowy Powierzchnia stropu na każdej z działek wynosi około 500 m2. Zdecydowano, że działka 4 będzie wykonywana dopiero po zakończeniu realizacji konstrukcji w zasadniczej bryle budynku. Na czas wykonywania robót konstrukcyjnych w pozostałych sekcjach, na działce tej zlokalizowano plac składowy. Przez tę działkę realizowane są również dostawy materiałów i sprzętu na budowę. Przy założeniu, że kondygnacja powtarzalna (działka robocza) będzie wznoszona w 8 dni na elementy pionowe przewidziano 4 dni, natomiast roboty przy deskowaniu stropowym (w tym zbrojenie i betonowanie) 5 dni. Stąd też w 4. dniu cyklu równocześnie będą demontowane szalunki elementów pionowych i rozpocznie się montaż deskowania stropowego. Do wykonania słupów i ścian wybrano deskowanie MANTO charakteryzujące się szeroką gamą rozmiarów płyt: od 30 cm poprzez elementy o szerokości 45, 55, 60, 65, 75, 90,105, 120 aż do 240 cm. W zależności od potrzeb, na budowie używano płyt o wysokości 270 lub 330 cm z elementami nadstawek o wysokości 120 cm. Na budowę dostarczono 930 m2 deskowania, w tym dźwigary szybowe, oraz narożniki regulowane do szachtów windowych. Ten stosunkowo nowy produkt w ofercie HARSCO pozwala przestawiać kompletne deskowanie wnętrza szachtu na następną kondygnację zaledwie jednym ruchem żurawia. Do szalowania stropów wykorzystywane jest deskowanie TOPEC z głowicami opadającymi. Na potrzeby tej inwestycji dostarczono 4200 m2 deskowania wraz z około 2000 kompletów głowic opadających. Dzierżawiony przez klienta potencjał wystarcza do zadeskowania stropu na 3 kondygnacjach oraz pozwala na pozostawienie podparcia wtórnego dodatkowo na dwóch niższych kondygnacjach. Zastosowane na budowie głowice opadające, umożliwiają szybkie, wczesne, częściowe rozdeskowanie stropu. W trakcie tej 35