SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Załącznik Nr 1
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Zakup maszyn i urządzeń dla Oddziału Politechniki Rzeszowskiej
w Stalowej Woli.
Wyposażenie Katedry Przeróbki Plastycznej w ramach
Laboratorium Nowoczesnych Technik Wytwarzania.
cz. I - Zakup, dostawa i instalacja Maszyny Wytrzymałościowej wraz z Ekstensometrem
cz. II - Zakup, dostawa i instalacja Plotera frezującego 2,5 D
1. WYMAGANIA TECHNICZNE
1.1. Założenia ogólne
Przedmiotem dostawy, instalacji/montażu jest wyposażenie Katedry Przeróbki Plastycznej
w ramach Laboratorium Nowoczesnych Technik Wytwarzania, przeznaczone dla Oddziału
Politechniki Rzeszowskiej w Stalowej Woli.
Dostawa może obejmować urządzenia o parametrach lepszych, a przynajmniej
równoważnych pod każdym względem w stosunku do wskazanych w niniejszej specyfikacji.
Występujące w poniższej tabeli parametry należy traktować jako przykładowe minimum.
W sytuacji, gdy Zamawiający opisał przedmiot zamówienia przez wskazanie znaków
towarowych, patentów lub pochodzenia, to należy rozumieć, iż dopuszcza się zastosowanie
rozwiązań równoważnych. Na Wykonawcy spoczywa obowiązek wykazania, iż oferowane dostawy
i usługi spełniają wymagania Zamawiającego.
Oferowany sprzęt musi być fabrycznie nowy, wolny od wad, musi odpowiadać standardom
jakościowym i technicznym, nie może być obciążony żadnymi prawami na rzecz osób trzecich oraz
musi spełniać wymagania Zamawiającego określone w Specyfikacji Istotnych Warunków
Zamówienia.
Wykonywane przez urządzenia prace/próbki muszą charakteryzować się dużą precyzją
oraz powtarzalnością. Wysoka jakość wykonania prac/próbek jest niezwykle ważna dla dalszych
prac badawczych.
W celu potwierdzenia parametrów oferowanego przedmiotu zamówienia należy do oferty
dołączyć opisy w formie papierowej, które w sposób jednoznaczny pozwolą stwierdzić, że
parametry eksploatacyjno – techniczne oferowanego urządzenia będą zgodne z wymaganiami
Zamawiającego.
Urządzenie musi spełniać wymagania dyrektywy "Nowego Podejścia UE” znak CE.
1
Część I Zamówienia:
1.2. Parametry techniczne uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej o sile maksymalnej 100
kN z wyposażeniem do prób rozciągania i ściskania
1.2.1.
PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE
Nazwa
Lp.
Wielkość parametru
(nie gorszy niż lub równoważny)
Rama obciążeniowa
1
Konstrukcja ramy obciążeniowej składająca się z 2 kolumn, model podłogowy
Wymiary przestrzeni roboczej bez oprzyrządowania:
nie mniejsze niż :
2
•
•
wysokość
szerokość
1300 mm
630 mm
Wielkość urządzenia (z podestem)
nie większa niż:
1000 x 1500 x 2500 mm
3
(d x w x h)*
1
maksymalnie 500 kg (wraz z konsolą
elektroniczną)
4
Masa urządzenia2
5
Zakres bezstopniowej regulacji prędkości badawczych w
pełnym zakresie obciążenia do 100 kN
6
Prędkość powrotu belki pomiarowej
7
Rozdzielczość drogi belki pomiarowej
minimum od 0,0001 do 1250 mm/min z
dokładnością ustawiania 0,05%
wartości ustawionej
minimum 2000 mm/min
minimum 0,01 μm
Cyfrowa elektronika sterująco - pomiarowa
1
Regulacja prędkości obciążania w zamkniętym obwodzie
regulacji, w sprzężeniu zwrotnym od sensorów drogi, siły i
wydłużenia
2
Częstotliwość synchronicznego próbkowania wszystkich
kanałów pomiarowych
3
Pomiar siły
4
Rozdzielczość jednozakresowych analogowych kanałów pomiarowych siły co najmniej 24 bit (bez
przełączania na podzakresy o mniejszych rozdzielczościach)
Tak
minimum 300 kHz
do minimum 160% nominału głowicy
celem rejestracji przeciążeń
Szyba bezpieczeństwa przednia osłaniająca całą przestrzeń roboczą maszyny
1
1
System przesuwanego otwierania drzwi na rolkach (nie
dopuszcza się otwierania wychylnego)
(d x w x h)*
2
Tak
- znaczenie symboli : kolejno głębokość, szerokość, wysokość
Zgodnie z wymogami branży konstrukcyjno - budowlanej masa urządzenia nie może przekroczyć wagi 500 kg
2
2
Zintegrowany elektryczny zamek sprzęgnięty z jednostką
elektroniki
Tak
3
Możliwość definicji w oprogramowaniu badawczym
minimalnej wartości siły, przy której należy zamknąć szybę
Tak
Głowica pomiarowa siły
1
Cylindryczna, niskoprofilowa głowica pomiarowa siły
2
W połączeniu z elektroniką kontrolno-pomiarową
spełniająca wymogi EN ISO 7500-1 (dokładność, błąd
rozrzutu, błąd histerezy, błąd wskazania zera,
rozdzielczość)
minimum 100 kN
w zakresie od co najmniej 200 N (0,2%
FN) do 100 kN (klasa 1)
oraz
w zakresie od co najmniej 1 kN (1% FN)
do 100 kN (klasa 0.5)
Para uchwytów mechanicznych śrubowo klinowych o maks. obciążeniu 100 kN
1
Wstępny poprzeczny zacisk poprzez obustronne śruby,
samozacisk poprzez kliny
Tak
2
Możliwość mocowania niesymetrycznych próbek względem
osi badania,np. elementy klejone tak aby spoina była w
osi działania siły
Tak
3
Zestaw wkładek stalowych radełkowanych do próbek
płaskich o grubości
4
Zestaw wkładek stalowych do próbek okrągłych o średnicy
do minimum 42 mm
w zakresie minimalnym od 4 do 10 mm
Wyposażenie do prób ściskania 100 kN
Płyty stalowe o średnicy:
minimum 130 mm
hartowane o twardości :
minimum 61 HRC
1
2
Mocowanie bezpośrednio na uchwytach do prób
rozciągania poprzez system wsuwek
Tak
Dodatki
1
Zestaw niezbędnych przyłączy Wg zapotrzebowania
urządzeń
Tak
Oprogramowanie do testów wytrzymałościowych w języku polskim
(o parametrach nie gorszych niż lub równoważnych)
Opis
1
Oprogramowanie współpracujące z systemem operacyjnym klasy: Windows 7 lub
równoważnym
Tak
2
Licencjonowane oprogramowanie powinno pozwalać na instalacje oprogramowania nie
tylko na komputerze dostarczonym wraz z urządzeniem do badania wytrzymałości ale
również na instalacjach na dowolnym dodatkowym stanowisku komputerowym w celu
analizy wyników oraz przygotowania procedur badawczych.
Tak
3
Oprogramowanie powinno być kompatybilne dla wszystkich urządzeń dla danej części
zamówienia
Tak
4
Pakiet metod testowych włącznie z testami rozciągania, ściskania, zginania,
Tak
3
oddzierania, delaminacji, tarcia, cyklicznymi, pełzaniem, relaksacją, retardacją oraz
dowolnymi przebiegami blokowymi
5
Realizujące graficzne tworzenie dowolnych procedur testowych poprzez zastosowanie
gotowych bloków bez konieczności zakupu i rozbudowy systemu o dodatkowe moduły
oprogramowania oraz zaawansowane sterowanie maszyną poprzez wirtualne kanały
przeliczeniowe
Tak
Zestaw komputerowy do sterowania maszyną wraz z drukarką
Komputer sterujący o parametrach nie gorszych niż lub równoważnych:
1
Procesor
2
Pamięć
3
Dysk twardy
4
Dwuwarstwowa nagrywarka DVD
5
Karta sieciowa bezprzewodowa w standardzie
osiągający w teście PassMark CPU Mark wynik
minimum 6510 pkt.
min. 4 GB
6
Interfejsy
7
Karta graficzna niezintegrowana
8
Karta dźwiękowa
min. 1000 GB
Tak
WI-Fi
1 x DVI (wyjście na monitor)
min 6 x USB
gniazdo słuchawek
gniazdo mikrofonu
wydajność nie mniejsza niż 1400 pkt. wg
PassMark G3D Mark
Tak
rozdzielczość min 1920 x 1080 piksele
kontrast min – 5000000:1
czas reakcji matrycy min – 5 ms
min 17''
cyfrowe złącze DVI
9
Monitor LCD :
10
Klawiatura:tradycyjna, płaska, komunikacja z
klawiaturą przewodowa, cicha praca klawiszy
Tak
11
Mysz optyczna, komunikacja z myszą przewodową,
interfejs: usb
Tak
12
Kabel USB
13
System operacyjny:
14
Oprogramowanie antywirusowe
Tak
15
Oprogramowanie sterujące, rejestrujące i analizujące
wyniki pomiarów.
Tak
16
Gwarancja
17
Komputer przystosowany do współpracy z
zamawianym urządzeniem
o długości min 3 m
Windows 7 lub równoważny
min 24 miesiące
Tak
Wielofunkcyjne urządzenie kolorowe laserowe o parametrach nie gorszych niż lub
równoważnych:
4
1
maks. rozmiar nośnika
A4
2
rozdzielczość druku w czerni
min 2400 x 600 dpi
3
rozdzielczość druku w kolorze
min 2400 x 600 dpi
4
kolorowy skaner płaski
Tak
5
rozdzielczość skanera
min 1200 x 1200 dpi
6
interfejs
7
rodzaj nośników
A4, A5, A6, Letter, Papier fotograficzny 220g/m,
Koperty
8
pamięć systemu
min. 128 MB
9
wyświetlacz LCD
Tak
10
normatywne obciążenie
min 20000 str./mies.
11
dołączone akcesoria
min. 3 m kabel USB
12
obsługująca systemy operacyjne
13
stół pod zestaw komputerowy i drukarkę
14
Gwarancja
USB 2.0
Enthernet 10/100 Mbps
min. Microsoft Windows 7 lub równoważny
Tak
min 24 miesiące
Dodatki
Zestaw niezbędnych przyłączy Wg zapotrzebowania urządzeń
1
Tak
1.2.2.WYMAGANIA DODATKOWE
Oprócz powyższych parametrów, oferowane urządzenie musi spełniać poniższe wymagania
dodatkowe:
Lp.
2
Dokumentacja urządzeń i instrukcje obsługi muszą być dostarczone w języku
polskim w formie drukowanej i na CD.
Urządzenie powinno posiadać znak zgodności CE
2a
Pełna legalizacja maszyny wytrzymałościowej na okres 12 m-cy
1
3
4
5
3
Nazwa
Instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta. Cena urządzeń musi
zawierać dostawę, załadunek, rozładunek, montaż, uruchomienie i szkolenie oraz
odbiór maszyny.
Czas reakcji serwisu na zgłoszenie usterki - nie dłuższy niż 48 godzin3
Szkolenie personelu w zakresie programowania oraz obsługi urządzeń i ich
konserwacji (dla min 2 osób) w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego po
Opis
Tak
Tak
Tak
Tak
Tak
Tak
Czas reakcji serwisu jest to czas jaki upływa od chwili zgłoszenia awarii w dniach roboczych do momentu przyjazdu serwisanta do
miejsca zainstalowanego urządzenia. Dotyczy to sytuacji, w której niemożliwe jest usunięcie awarii (usterki) na drodze konsultacji
telefonicznych.
Ponadto serwis urządzeń musi być realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera serwisowego producenta –
wymagane oświadczenie Wykonawcy potwierdzające, że serwis będzie realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera
serwisowego producenta (należy dołączyć do oferty).
5
dostarczeniu, montażu i instalacji urządzenia.
Okres pełnej gwarancji na urządzenie oraz na wszystkie jego części składowe musi
wynosić minimum 24 miesiące
Bezpłatne przeglądy okresowe przez okres minimum 24 miesięcy od daty odbioru
końcowego, raz w ciągu roku kalendarzowego.
Dostępność części zamiennych przez minimum 5 lat od daty wygaśnięcia gwarancji
6
7
8
Tak
Tak
Tak
1.3. Parametry techniczne urządzenia stanowiącego doposażenie maszyny do badań
wytrzymałości - Ekstensometr ręcznie nakładany
1.3.1. PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE
Lp.
Wielkość parametru
Nazwa
(nie gorsze niż lub równoważne)
1
Analogowy ekstensometr ręcznie zakładany, do
pomiaru wydłużenia
Tak
2
Dwustronny indukcyjny system pomiarowy
Tak
3
Przekładane bazy pomiarowe L0
4
Droga pomiarowa (rozciąganie/ściskanie)
5
Dokładność
6
Rozdzielczość
7
Próbki okrągłe o średnicy
do min 40 mm
8
Próbki płaskie o grubości
do min 40 mm i szerokości 40 mm
9
Gwarancja
co najmniej 10, 20 i 50 mm
minimum 2 mm
klasa 0.5 wg EN ISO 9513
minimum 0.004 μm przy drodze pomiarowej 2 mm
min 24 miesiące
1.3.2.WYMAGANIA DODATKOWE
Oprócz powyższych parametrów, oferowane urządzenie musi spełniać poniższe wymagania
dodatkowe:
Lp.
1
2
3
4
4
Nazwa
Dokumentacja urządzeń i instrukcje obsługi muszą być dostarczone w języku
polskim w formie drukowanej i na CD.
Instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta. Cena urządzeń musi
zawierać także dostawę, załadunek, rozładunek, montaż, uruchomienie i szkolenie
oraz odbiór maszyny.
Czas reakcji serwisu na zgłoszenie usterki - nie dłuższy niż 48 godzin4
Szkolenie personelu w zakresie programowania oraz obsługi urządzeń i jej
konserwacji (dla min 2 osób) w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego po
Opis
Tak
Tak
Tak
Tak
Czas reakcji serwisu jest to czas jaki upływa od chwili zgłoszenia awarii w dniach roboczych do momentu przyjazdu serwisanta do
miejsca zainstalowanego urządzenia. Dotyczy to sytuacji, w której niemożliwe jest usunięcie awarii (usterki) na drodze konsultacji
telefonicznych.
Ponadto serwis urządzeń musi być realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera serwisowego producenta –
wymagane oświadczenie Wykonawcy potwierdzające, że serwis będzie realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera
serwisowego producenta (należy dołączyć do oferty).
6
dostarczeniu, montażu i instalacji urządzenia.
5
6
7
Okres pełnej gwarancji na urządzenie oraz wszystkie jego części składowe musi
wynosić minimum 24 miesiące
Bezpłatne przeglądy okresowe przez okres minimum 24 miesięcy od daty odbioru
końcowego, raz w ciągu roku kalendarzowego.
Dostępność części zamiennych przez minimum 5 lat od daty wygaśnięcia gwarancji
Tak
Tak
Tak
Część II Zamówienia:
1.4.Parametry techniczne : Ploter frezujący minimum 2,5 D
1.4.1. PODSTAWOWE WYMAGANIA TECHNICZNE
Nazwa
Lp.
1 Zakres ruchu osi X x Y
2 Zakres ruchu osi Z
Wrzeciono o mocy
Parametry
(nie gorszy niż lub równoważny)
minimum (500 x 700) mm
minimum 150 mm
minimum 1 kW
3
Prędkości obrotowej
4 Typ stołu
5 Moduł sterowania
minimum 24000 obr/min
z rowkiem T
minimum CAM 2.5 D
6 Napęd – silnik synchroniczny (krokowy)
Tak
7 Wbudowany czujnik korekcji narzędzia
Tak
8 Chłodzenie za pomocą mgły olejowej
Tak
9 W zestawie program sterujący maszyną
Tak
10
Jednostka centralna wraz z monitorem (Komputer PC jednostka sterująca) kompatybilna z urządzeniem
Komplet podstawowych narzędzi skrawających (minimum
11
5)
12 Wielkość urządzenia : (l x b x h)
Tak
frezy trzpieniowe walcowo - czołowe o
średnicach Ø 2, 3, 4, 6, 8 z tulejkami
rozprężnymi odpowiednimi do wrzeciona
oferowanego urządzenia
minimum 1000 x 750 x 400 mm
7
13 Masa urządzenia
maksymalnie 150 kg
14 Gwarancja
minimum 24 miesiące
Dodatki
Zestaw niezbędnych przyłączy Wg zapotrzebowania
Tak
1 urządzeń
1.4.2.WYMAGANIA DODATKOWE
Oprócz powyższych parametrów, oferowane urządzenie musi spełniać poniższe wymagania
dodatkowe:
Lp. Nazwa
Opis
Dokumentacja urządzeń i instrukcje obsługi muszą być dostarczone w języku
polskim w formie drukowanej i na CD.
2 Dokumentacja DTR
1
3 Urządzenie powinno posiadać znak CE
Urządzenie powinno być wykonane zgodnie ze standardowymi wymogami pod
względem bezpieczeństwa
Instalacja maszyny w miejscu wskazanym przez klienta. Cena urządzeń musi
5 zawierać dostawę, załadunek, rozładunek, montaż, uruchomienie i szkolenie oraz
odbiór maszyny.
Odbiór maszyny powinien nastąpić w oparciu o frezowanie detalu kontrolnego o
5a wymiarach nie mniejszych niż 200x300 milimetrów. Detalem kontrolnym może być
dowolny wzór który zostanie przed obróbką zwymiarowany.
5
6 Czas reakcji serwisu na zgłoszenie usterki - nie dłuższy niż 48 godziny
personelu
w
zakresie
Tak
Tak
4
Szkolenie
Tak
programowania
oraz
obsługi
Tak
Tak
Tak
Tak
urządzeń
7 i jej konserwacji (dla min. 2 osób) w terminie wyznaczonym przez Zamawiającego po
dostarczeniu, montażu i instalacji urządzenia.
Okres pełnej gwarancji na urządzenie oraz na wszystkie części składowe
8
wyposażenia musi wynosić minimum 24 miesiące
Bezpłatne przeglądy okresowe przez okres minimum 24 miesięcy od daty odbioru
9
końcowego, raz w ciągu roku kalendarzowego.
6
10 Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
11 Dostępność części zamiennych przez minimum 5 lat od daty wygaśnięcia gwarancji
Tak
Tak
Tak
Tak
Tak
2. PARAMETRY TRANSPORTOWO – INSTALACYJNE
5
6
Czas reakcji serwisu jest to czas jaki upływa od chwili zgłoszenia awarii w dniach roboczych do momentu przyjazdu serwisanta do
miejsca zainstalowanego urządzenia. Dotyczy to sytuacji, w której niemożliwe jest usunięcie awarii (usterki) na drodze konsultacji
telefonicznych.
Serwis urządzeń musi być realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera serwisowego producenta – wymagane
oświadczenie Wykonawcy potwierdzające, że serwis będzie realizowany przez producenta lub autoryzowanego partnera
serwisowego producenta (należy dołączyć do oferty).
8
Wyposażenie Katedry Przeróbki Plastycznej w ramach Laboratorium Nowoczesnych Technik
Wytwarzania w wersji do transportu i/lub instalacji (montażu) w pomieszczeniu Laboratoryjnym
Oddziału Politechniki Rzeszowskiej w Stalowej Woli ma umożliwić zamontowanie jej
pomieszczeniu posiadającym otwór drzwiowy, którego wymiary zostały przedstawione na rysunku
stanowiącym Załącznik Nr 8 do niniejszej Specyfikacji. Zamawiający nie przewiduje wykuwania
drzwi lub innych prac budowlanych dotyczących wprowadzenia maszyn do pomieszczeń
laboratoryjnych.
Oprogramowanie systemowe, antywirusowe oraz do testów wytrzymałościowych muszą być
zainstalowane przez Dostawcę.
Koszt transportu, ustawienia, instalacji i uruchomienia urządzeń stanowiących wyposażenie
Katedry Przeróbki Plastycznej ponosi Dostawca.
Dokumentacja budowlana, montażowa i przyłączeniowa musi być udostępniona przez Dostawcę
nie później niż 60 dni przed planowanym terminem instalacji.
Uruchomienie i odbiór urządzeń nastąpi w oparciu o przygotowanie technologii i przeprowadzenie
prób na detalach.
3. TERMIN WYKONANIA
Urządzenia stanowiące wyposażenie Katedry Przeróbki Plastycznej w ramach Laboratorium
Nowoczesnych Technik Wytwarzania oraz na wszystkie części składowe powinny być dostarczone
w terminie od 15 listopada do 14 grudnia 2012 roku. Data końcowa tj. 14 grudzień 2012 roku jest
terminem ostatecznym realizacji zamówienia.
9