Opis PB Wewn. instalacji gazu i punktu red-pom

Rodzaj
PROJEKT BUDOWLANY Wewnętrznej instalacji gazu
opracowania : i punktu redukcyjno - pomiarowego dla potrzeb kotłowni gazowej
Nazwa
tematu:
Wewnętrzna instalacja gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla
potrzeb kotłowni gazowej
Adres
obiektu:
Dom sztuki Muzycznej w Dydni
36-204 DYDNIA 221
Inwestor:
GMINA DYDNIA
36-204 DYDNIA
Biuro
Projektów:
Zakład Projektowo Realizacyjny s.c.
Maria i Marian Miśniakiewicz
Mi niakiewicz
37-700 Przemyśl, ul. Borelowskiego 1, tel. 502563319, tel/fax 166750120,
email: [email protected]
Stanowisko
Branża
1. Projektant:
Nazwisko Imię
inż.
Nr uprawnień
Miśniakiewicz Marian
489/81 Katowice, PDK/0002/POOS/07
Sanitarna
2. Sprawdzający
Sanitarna
mgr inż. Katarzyna
Knap - Miśniakiewicz
MAP/0448/POOS/11
kwiecień 2014 rok
Podpis
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej,
Obręb Dydnia Działka nr 2157
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
A. Opis techniczny
B. Załączniki.
-
Warunki przyłączenia wydane przez PSG Sp. z o.o. w Oddział w Tarnowie Rejon Dystrybucji Gazu
w Sanoku Zabłotce 54, nr 316/O/WP1/40/14 z dn. 2014-03-13
-
Oświadczenie projektanta
-
Oświadczenie sprawdzającego
-
Uprawnienia projektanta
-
Uprawnienia sprawdzającego
-
Zaświadczenia o przynależności do P.O.I.I.B
-
Zaświadczenie o przynależności do M.A.P
-
Informacja BIOZ
C. Część rysunkowa:
Nr
1
Rzut Parteru - punkt redukcyjno - pomiarowy
1:50
Nr
2
Rzut wewnętrznej instalacji gazu w kotłowni
1:50
Nr
3
Aksonometria wewnętrznej instalacji gazu dla kotłowni
1:50
Nr
4
Gazowy punkt redukcyjno-pomiarowy dla kotłowni
1:10
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
2
A. OPIS TECHNICZNY – SPIS TREŚCI
OPIS TECHNICZNY .....................................................................................................................................4
1. CZĘŚĆ OGÓLNA ......................................................................................................................................4
1.1. Nazwa inwestycji i adres.........................................................................................................................4
1.2. Inwestor ..................................................................................................................................................4
1.3. Jednostka projektowa .............................................................................................................................4
1.4. Użytkownik..............................................................................................................................................4
1.5. Zakres opracowania................................................................................................................................4
1.6. Podstawa opracowania...........................................................................................................................4
2. CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI.......................................................................................................5
2.1. Cel inwestycji ..........................................................................................................................................5
2.2. Opis stanu projektowanego.....................................................................................................................5
2.3. Charakterystyka techniczna inwestycji....................................................................................................5
2.3.1. Parametry pracy przyłącza gazu..........................................................................................................5
2.3.2. Kotłownia .............................................................................................................................................5
2.5. Próba szczelności i odbiór instalacji gazowej..........................................................................................6
2.6. Zabezpieczenie antykorozyjne................................................................................................................6
2.7. Zabezpieczenie kotłowni.........................................................................................................................6
2.8. Warunki techniczne pomieszczeń przeznaczonych do montażu aparatów gazowych ............................7
3. ELEMENTY TECHNOLOGICZNE..........................................................................................................7
3.1. Rurociągi.................................................................................................................................................7
3.2. Punkt redukcyjno –pomiarowy. ..............................................................................................................7
3.3. Próba rurociągów....................................................................................................................................8
4. INFORMACJE DODATKOWE. ................................................................................................................8
4.1. Informacje techniczne .............................................................................................................................8
4.2. Informacje formalne ................................................................................................................................9
I N F O R M A C J A....................................................................................................................................10
B I O Z ......................................................................................................................................................10
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
3
OPIS TECHNICZNY
do Projektu Budowlanego Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla potrzeb
kotłowni gazowej - Obręb Dydnia działka nr ewid. 2157.
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1. Nazwa inwestycji i adres
Budowa Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla potrzeb kotłowni gazowej Obręb Dydnia działka nr ewid. 2157.
1.2. Inwestor
Gmina Dydnia
36-204 Dydnia
1.3. Jednostka projektowa
Zakład Projektowo Realizacyjny s.c.
Maria i Marian Miśniakiewicz
ul. Borelowskiego 1
37-700 Przemyśl
tel. 502 56 33 19
1.4. Użytkownik
Dom Sztuki Muzycznej w Dydni
36-204 Dydnia 221
1.5. Zakres opracowania
Zakres opracowania obejmuje budowę:
- punktu redukcyjno - pomiarowego
- wewnętrznej instalacji gazu dla potrzeb kotłowni
- Aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej
1.6. Podstawa opracowania
Podstawę opracowania stanowią:
-
wizja lokalna w terenie,
-
Obowiązujące normy i przepisy
-
Warunki techniczne przyłączenia,
-
Podkłady budowlane
-
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 26.04.2013r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz. U. 2013 poz. 640 z dnia 04.06.2013r),
Warunki techniczne projektowania, budowy, nadzoru i odbioru gazociągów z PE obowiązujące
w KSG sp. z o.o. w Tarnowie – Tarnów, październik 2012r.,
Warunki techniczne wykonania i odbioru gazociągów i urządzeń gazowniczych stalowych o MOP
≤ 5 bar obowiązujące w KOSD Sp. z o.o. w Tarnowie – Tarnów, wrzesień 2007r.,
Ustawa z dnia 7.07.1994 Prawo Budowlane – tj. Dz. U. nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami,
-
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie – Dz. U. nr 75 z dnia 15.06.2002 poz. 690,
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
4
-
Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003 r. – w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. nr 47/2003 – poz. 401),
Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2012r. poz. 462) z dnia 25 kwietnia 2012,
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie sposobu deklarowania zgodności wyrobów
budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym Dz. U. 198 poz. 2041 z dnia
11.08.2004r.,
2. CHARAKTERYSTYKA INWESTYCJI
2.1. Cel inwestycji
Realizacja inwestycji ma na celu zapewnienie dostawy gazu do odbiorcy na cele grzewcze.
2.2. Opis stanu projektowanego.
Wszystkie podane niżej ustalenia w zakresie dotyczącym instalacji gazowych wewnętrznych
w budynkach oparte zostały na Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Dział IV Wyposażenie techniczne budynków, Rozdział 7 - Instalacja gazowa. (Dz.U. z 2002 r. Nr 75 poz. 690)
z późniejszymi zmianami (Dz. U. z 2004 r. Nr 109 poz.1156, Dz. U. z 2008 r. Nr 201 poz.1238, Dz. U.
z 2008 r. Nr 228 poz.1514, Dz. U. z 2009 r. Nr 56 poz.461).
Zaopatrzenie budynku w gaz oraz instalacja gazowa powinna odpowiadać potrzebom użytkownika oraz
warunkom przyłączenia do sieci gazowej urządzeń i instalacji gazowych Podmiotu przewidującego zużycie
paliwa gazowego w ilości do 10 m3/h.
Na zewnętrznej ścianie budynku przyłącze gazu zostało zakończone kurkiem głównym. Prace zostały
wykonane wg oddzielnego opracowania. Według niniejszego opracowania przewidziano do zabudowy
punkt redukcyjno - pomiarowy z szafce ściennej we wnęce. Bezpośrednio przy niej jest zlokalizowana
szafka na zawór elektromagnetyczny. Instalacja gazowa z punktu redukcyjno - pomiarowego do kotłowni
jest prowadzona w bruździe ściany zewnętrznej od zewnątrz. Wypełnienie bruzdy musi być z lekkiego
tynku. zabrania się go betonować. Dopuszcza się prowadzenie tego przewodu po powierzchni ściany
zewnętrznej do kotłowni. Wejście przewodu gazowego do kotłowni przez ścianę zewnętrzna wykonać
w tulei ochronnej. Do kotła instalacja winna być prowadzona na tynku. W Pomieszczeniu kotłowni
przewidziano do zabudowy Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej w oparciu o system
GAZEX z zaworem firmy Flama Gaz. Do budynku gaz jest doprowadzony tylko do kotła. Projekt nie
przewiduje doprowadzenia gazu na inne potrzeby niż grzewcze.
2.3. Charakterystyka techniczna inwestycji
2.3.1. Parametry pracy przyłącza gazu
Moc przyłączeniowa..........................................................8
Roczny odbiór paliwa................................................10000
Ciśnienie w miejscu dostawy
Minimalne ......................................................................1,6
Maksymalne...................................................................2,5
Typ gazomierza ............................................................. G6
Reduktor o przepustowości.............................................10
Roczny odbiór paliwa..........................................................
Nm3/h
Nm3/rok
kPa
kPa
Nm3/h
10000
2.3.2. Kotłownia
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
5
Gaz jest doprowadzony do kotłowni i przeznaczony jest tylko na cele grzewcze c.o. i c.w.u. Projektowana
kotłownia z kotłem kondensacyjnym jest zlokalizowana na poddaszu.
2.4. Wykonanie instalacji gazowej
Poziome odcinki instalacji gazowej powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,10 m powyżej
innych przewodów instalacyjnych i elektrycznych.
Przewody instalacji gazowej krzyżujące się z innymi przewodami instalacyjnymi, powinny być od nich
oddalone o co najmniej 20 mm. Odległość między przewodami instalacji gazowej, a innymi przewodami
powinna umożliwiać wykonywanie prac konserwacyjnych.
Układ przewodów wg części rysunkowej.
Instalację gazową należy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN – EN 10208-2::2009,
łączonych przez spawanie. Wszystkie łuki gięte wykonać należy z rur bez szwu. Jako jedyne połączenia
gwintowane dopuszcza się podłączenie aparatów gazowych, a także armatury odcinającej.
Przewody instalacji gazowej należy prowadzić na powierzchni ścian.
Podłączenia instalacji gazowej należy wykonać zgodnie z częścią rysunkową z uwzględnieniem wszystkich
wymogów producenta, zgodnie z instrukcją montażu i obsługi.
Jako armaturę odcinającą należy stosować kurki gazowe kulowe CN 0,4 MPa, montowane w pozycji
poziomej. Dopuszcza się montowanie kurków w pionie, ale tak, aby nie było możliwości otwarcia kurka
przy obciążeniu dodatkowym (klucz po lewej stronie kurka).
Kurki gazowe powinny być montowane min. 70 cm od podłogi i w takich miejscach, aby nie było
utrudnionego dostępu do nich.
Kurki muszą mieć znak bezpieczeństwa „B”, a także na korpusie zaworu podane: nazwę producenta,
średnice nominalną i ciśnienie nominalne.
2.5. Próba szczelności i odbiór instalacji gazowej.
Po wykonaniu instalację gazową należy poddać próbie szczelności w obecności przedst. dostawcy gazu.
Próbę szczelności należy przeprowadzić powietrzem lub innym gazem obojętnym o ciśn. 50 kPa.
W przypadku instalacji kotła próbę przeprowadzić po uprzednim odcięciu instalacji gazowej kotła (ścieżki
gazowej). Włączony manometr rtęciowy nie powinien wykazać w czasie 30 min spadku ciśnienia.
Jeżeli trzykrotna próba da wynik ujemny, należy wykonać instalację na nowo.
Z próby szczelności oraz odbioru instalacji należy sporządzić protokół.
2.6. Zabezpieczenie antykorozyjne.
Po wykonaniu próby szczelności przewody gazowe należy zabezpieczyć przed korozją przez oczyszczenie
do II stopnia czystości i 2-krotne malowanie farbą ftalową ogólnego stosowania koloru żółtego.
2.7. Zabezpieczenie kotłowni.
W celu zabezpieczenia pomieszczenia kotłowni zastosowano aktywny system bezpieczeństwa instalacji
gazowej (GAZEX). Składa się on z następujących elementów:
− zawor odcinający ZB-40 gwintowany ................................................................... - 1 szt.
− moduł MD-2ZA...................................................................................................... - 1 szt.
− PS3 z baterią podtrzymania bateryjnego modułu .................................................. - 1 szt.
− czujnik DEX-12/N do GZ50 .................................................................................. - 1 szt.
− zewnętrzny sygnalizator optyczno – akustyczny .................................................. - 1 szt.
Czujnik należy zamontować w kotłowni 0,15 m pod stropem w najwyższej części. Czujniki poprzez moduł
alarmowy powodować będą sygnalizację świetlną i akustyczną w wypadku wykrycia obecności gazu
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
6
w pomieszczeniu, a następnie automatyczne odcięcie dopływu gazu za pomocą zaworu odcinającego.
Ponowne otwarcie dopływu gazu może nastąpić tylko przez ręczne otwarcie kurka.
Zawor odcinający ZB-50 zlokalizowano w projektowanej szafce na zewnątrz budynku (rys. nr 2).
2.8. Warunki techniczne pomieszczeń przeznaczonych do montażu aparatów gazowych
Według Rozporządzeniu Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 12 kwietnia 2002 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(z późniejszymi zmianami). Dział IV - Wyposażenie techniczne budynków, Rozdział 7 - Instalacja gazowa
ustala się następujące wymogi:
3. ELEMENTY TECHNOLOGICZNE
3.1. Rurociągi.
Wewnętrzna instalację gazową wykonać z rur stalowych przewodowych stosowanych do budowy
gazociągów niskiego i średniego ciśnienia bez szwu (S) o granicy plastyczności Re≥265 [N/mm2]:
Dla średnic zewnętrznych mniejszych od DN25 (33,7mm) należy stosować rury stalowe wg normy PN-EN
10216-2 „ Rury stalowe bez szwu do zastosowań ciśnieniowych”.
Dla średnic zewnętrznych większych lub równych DN25 (33,7mm) należy stosować rury stalowe wg normy
PN-EN 10208-1+AC:2000 „ Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych - Rury o klasie wymagań A”.
Kształtki stalowe (tj. kolana hamburskie, trójniki, zwężki redukcyjne) należy stosować wg normy PN-EN
10253-1:2006 „Kształtki stalowe do przyspawania doczołowego”. Parametry mechaniczne elementów
kształtnych (gatunek stali, grubość ścianki) powinny odpowiadać właściwością materiałowym rur
przewodowych.
3.2. Punkt redukcyjno –pomiarowy.
Istniejące przyłącze gazu DN 20 zakończono punktem gazowym redukcyjno - pomiarowym
o przepustowości do 10 Nm3/h wraz z kurkiem głównym umieszczonym w szafce gazowej (rys. nr 4) na
ścianie budynku.
Zgodnie z obowiązującymi przepisami kurek główny powinien być zamontowany na zewnątrz budynku
w wentylowanej szafce we wnęce ściennej zabezpieczonym przed wpływami atmosferycznymi,
uszkodzeniami mechanicznymi i dostępem osób niepowołanych; w sposób jednoznacznie
oznakowany poprzez pomalowanie szafki lub drzwiczek wnęki na kolor żółty z napisem „GAZ”.
Lokalizacja gazomierza powinna zapewnić łatwy dostęp do jego kontroli lub wymiany.
Rozwiązania techniczne połączeń gazomierzy i urządzeń gazowych z instalacją powinny umożliwiać ich
odłączenie bez konieczności demontażu części instalacji.
Przewidywane urządzenie pomiarowe zużycia gazu (gazomierz miechowy G6) i reduktor należy
umieścić w szafce gazomierzowej na zewnętrznej ścianie budynku.
Przewiduje się szafkę gazową standardową o wymiarach 550x550x250 przewidzianą do zabudowania
w niej reduktora i gazomierza z uzbrojeniem oraz oddzielnej szafki o wymiarach 350x550x250 na zawór
elektromagnetyczny DN 40 typ ZB firmy Flama Gaz. Szafka na zawór ten jest zaprojektowana do
zabudowy bezpośrednią nad szafką z punktem redukcyjno - pomiarowym.
Odległość kurka głównego od najbliższej krawędzi okna, drzwi lub innych otworów ściennych
w budynku nie może wynosić mniej niż 0,5 m oraz minimum 0,5 m od poziomu terenu.
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
7
Na przyłączu w szafce gazomierzowej zamontowany jest zawór główny kulowy posiadający atest
Instytutu Górnictwa Naftowego i Gazownictwa w Krakowie dopuszczający go do stosowania na
sieciach gazowych MOP 5-20. Projektuje się kurek kulowy gwintowany ø 15.
Projektowany reduktor gazu wg PN-M 34511 o przepływie nom. Qnom = 10 [Nm³/h].
Elementy punktu gazowego redukcyjno - pomiarowego wykonane z materiałów ulegających korozji, należy
zabezpieczyć powłokami ochronnymi np. poprzez cynkowanie lub kadmowanie. Dopuszcza się malowanie
np. farbą podkładową i dwukrotnie farbą nawierzchniową. Powierzchnię przed malowaniem należy
oczyścić ręcznie lub mechanicznie do 2 stopnia czystości wg PN-EN-ISO 8502. Powłoka malarska
powinna być wykonana zgodnie z normą Powłoki malarskie PN-EN-ISO 12944.
Wykonany układ należy poddać próbie szczelności pod ciśnieniem 0,1 MPa przez okres 1 godziny, próba
ta nie dotyczy gazomierza.
Wynik próby uznaje się za pozytywny, jeżeli po próbie nie występują widoczne gołym okiem odkształcenia
przewodów i połączeń oraz gdy spadek ciśnienia próbnego po zakończeniu próby jest mniejszy niż 4kPa.
Przed uruchomieniem, a po napełnieniu paliwem gazowym, przewody gazowe i złącza wchodzące w skład
punktu powinny być sprawdzone na szczelność zewnętrzną przy pomocy środków pianotwórczych lub
przyrządów do wykrywania nieszczelności.
Wynik sprawdzania uznaje się za pozytywny, jeżeli na powierzchniach zewnętrznych urządzeń, przewodów
i złącz nie występują żadne objawy nieszczelności.
Wykonawca powinien dostarczyć odbiorcy punktów następujące zaświadczenia i dokumenty:
• dokumentację techniczno-ruchową,
• protokół z próby szczelności,
• instrukcję obsługi,
• certyfikat zgodności wykonania z właściwymi Polskimi Normami lub aprobatami technicznymi dla
wszystkich urządzeń i armatury wchodzących w skład punktu.
Przy wykonaniu punktu pomiarowego należy przestrzegać wymagań norm zakładowych ZN-G-4120-4122
z 2004 r. wydanych przez PGNiG S.A.
3.3. Próba rurociągów.
Próbę szczelności gazociągu należy wykonać zgodnie z PN-92/M-35503 „Gazociągi i instalacje
gazownicze. Próby rurociągów gazu”.
Przed wykonaniem próby szczelności rurociągi muszą być oczyszczone od wewnątrz poprzez
przedmuchanie.
Ciśnienie próby pneumatycznej wynosi 0,75 MPa.
Czas trwania próby gazowej - min. 1 godzina.
4. INFORMACJE DODATKOWE.
4.1. Informacje techniczne
•
Zgodnie z "Warunkami przyłączenia do sieci gazowej", załączonymi do dokumentacji, nie ma
wymogu uzgodnienia Projektu Budowlanego z dostawcą gazu na etapie niniejszego opracowania.
Przed przystąpieniem do robót należy zgłosić ich rozpoczęcie w Zakładzie Gazowniczym,
którego pracownicy będą prowadzić odbiory robót zanikających.
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
8
•
Wszelkie roboty związane z włączeniem projektowanego przyłącza do czynnej sieci gazowej
powinny być wykonane przez Dostawcę Gazu na zlecenie Inwestora.
4.2. Informacje formalne
•
•
•
•
Gazociąg wykonać zgodnie z obowiązującymi warunkami technicznymi i normami i niniejszym
opracowaniem.
Projektowana inwestycja nie kwalifikuje się do przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na
środowisko
W strefie wpływu inwestycji na otoczenie nie znajdują się obiekty podlegające ochronie
konserwatorskiej lub zaliczone do dóbr kultury współczesnej
Projektowana inwestycja zabezpiecza interesy osób trzecich
Opracował:
inż. Marian Miśniakiewicz
Sprawdzający:
mgr inż. Katarzyna Knap - Miśniakiewicz
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
9
INFORMACJA
B I O Z
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
10
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA
OBIEKT:
Budowa wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno
pomiarowego dla kotłowni gazowej
ADRES:
36-204 Dydnia 221
Obręb Dydnia Działka nr 2157
INWESTOR:
Gmina Dydnia
36-204 Dydnia
Imię i nazwisko
PROJEKTANT:
inż. Marian Miśniakiewicz
DATA: kwiecień
Nr uprawnień
Podpis
489/81 Katowice,
PDK/0002/POOS/07
2014 rok
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
11
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
1.0. Zakres robót do realizacji.
Zakres objętych niniejszym opracowaniem zawiera następujące elementy:
• Wyznaczenie w obiekcie trasy przebiegu przewodów gazowych
• Wykonanie prac spawalniczych mających na celu połączenie rur przewodowych
• Wykonanie prób ciśnieniowych
• Włączenie budowanego gazociągu do sieci gazowej
• Oczyszczenie rur przewodowych
• Wykonanie izolacji rur przewodowych
• Napełnienie gazem sieci
2.0. Wykaz istniejących urządzeń podziemnych i obiektów nadziemnych.
W pobliżu prowadzenia robót znajdują się następujące wewnętrzne instalacje:
• Instalacja wodociągowa
• Kanalizacja sanitarna
• Kable NN
3.0. Wskazanie przewidywanych zagrożeń występujących podczas realizacji robót budowlanych.
W trakcie prowadzenia robót montażowych występują następujące główne zagrożenia wpływające na warunki
BHP:
• Możliwość poparzenia podczas prowadzenia robót spawalniczych
• Możliwość powstania pożaru
• Możliwość zapłonu lub wybuchu gazu podczas prowadzenia robót w bezpośrednim sąsiedztwie
czynnego gazociągu
• Możliwość zapłonu lub wybuchu gazu podczas odpowietrzania i zagazowywania sieci
• Możliwość porażenia prądem przy wykonywaniu robót ziemnych
• Możliwość upadku do wykopu podczas prowadzenia robót ziemnych
4.0. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktażu przed przystąpieniem do realizacji robót
Przed realizacją robót kierownik budowy powinien dokonać szkolenia pracowników w zakresie BHP i ochrony
zdrowia oraz bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Szkolenie to obejmuje:
• Przeszkolenie wstępne
• Przeszkolenie na stanowisku pracy
• Każdorazowe przeszkolenie przy zmianie stanowiska lub rodzaju pracy
• Przeszkolenie pracowników w zakresie ochrony przeciwpożarowej
5.0. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych zapobiegających niebezpieczeństwu
wynikającemu z wykonywania robót budowlanych.
Przed przystąpieniem do robót budowlanych należy wykonać niezbędne roboty zabezpieczające tj.
oznakowanie strefy robót, zabezpieczenie ciągów komunikacyjnych, wykonanie pomostów itp.
Bezpieczeństwo na budowie zależy również od jej organizacji. Przed przystąpieniem do robót należy:
• Kierownik budowy winien szczegółowo przeanalizować roboty i ustalić z jakich elementów się
składa
• Ustalić lokalizację innych sieci i urządzeń
• Wybrać pracowników o odpowiednich kwalifikacjach
• Przygotować odpowiednie warunki pracy
• Udzielić pracownikom odpowiedniego instruktażu
Na budowie winny obowiązywać następujące zasady:
• Zasada ładu materiałowego
• Zasada podziału pracy
• Zasada normalizacji pracy
• Zasada oszczędnego wysiłku ludzkiego
• Zasada harmonizacji
• Zasada równomierności i rytmiczności
• Zasada zapobieganiu możliwościom występowania uszkodzeń
• Zasada stosowania rezerw
• Zasada elastyczności
• Zasada kontroli
Kierownik robót winien:
• Dopilnować umieszczenia w odpowiednich miejscach instrukcji przeciwpożarowej
• Zapewnić sprawny sprzęt gaśniczy
• Zapewnić odpowiednie drogi ewakuacji
• Zapewnić możliwość zaalarmowania straży pożarnej
• Zorganizować punkt udzielenia pierwszej pomocy
Przed przystąpieniem do realizacji zadania należy sprawdzić zgodność z projektem oraz zgodność
wymiarów na budowie. Wszystkie roboty należy prowadzić pod ścisłym nadzorem technicznym i BHP.
6.0. Uwagi końcowe.
Przed rozpoczęciem prac budowlanych kierownik robót winien opracować tzw. „plan bioz” czyli plan
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla robót stwarzających zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003 r. /Dz. U. Nr 120 poz. 1126/.
Opracował:
inż. Marian Miśniakiewicz
PROJEKT BUDOWLANY
Wewnętrznej instalacji gazu i punktu redukcyjno - pomiarowego dla kotłowni gazowej
w Domu Sztuki Muzycznej w Dydni
Działka: Obręb Dydnia nr 2157
13