ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
Transkrypt
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA Opis techniczny 1.1 Podstawa opracowania 1.2 Materiały do opracowania 1.3 Zakres opracowania 1.4 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan 1.4.1 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan 1.4.2 Demontaż istniejącej instalacji kanalizacyjnej 1.5 Opis techniczny instalacji 1.5.1 Instalacja wody zimnej 1.5.2 Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji 1.5.3 Instalacja ppoż. 1.5.4 Materiały armatura i izolacja 1.5.5 Próby szczelności instalacji wodociągowej 1.5.6 Instalacja kanalizacji sanitarnej 1.5.7 Instalacja kanalizacji deszczowej Część graficzna 1. Rzut piwnicy- instalacja wodociągowa 2. Rzut piwnicy – instalacja kanalizacyjna 3. Rzut parteru 4. Rzut I piętra 5. Rzut II piętra 6. Rzut III piętra 7. Rzut dachu 8. Rozwinięcie instalacji wody bytowej 9. Rozwinięcie instalacji ppoż 10. Rozwinięcie instalacji kanalizacji deszczowej 11. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej 12. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1 :100 1 :100 1:100 1:100 1:100 1:100 rys. nr 1 rys. nr 2 rys. nr 3 rys. nr 4 rys. nr 5 rys. nr 6 rys. nr 7 rys. nr 8 rys. nr 9 rys. nr 10 rys. nr 11 rys. nr 12 OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego wewnętrznej instalacji wod-kan. i ppoż. w budynku należącym do Uniwersytetu Białostockiego zlokalizowanym w Białymstoku przy ul. Świerkowej 20B. 1.1 1.2 Podstawa opracowania zlecenie Inwestora i zawarta umowa Materiały do opracowania plan sytuacyjno-wysokościowy w skali 1:500 projekt architektoniczno-konstrukcyjny projekty archiwalne i wizja lokalna obowiązujące normy i normatywy 1.3 Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wykonawczy wewnętrznej instalacji wod.-kan. i ppoż. w budynku należącym do Uniwersytetu Białostockiego zlokalizowanym w Białymstoku przy ul. Świerkowej 20B. 1.4 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan. 1.4.1 Demontaż istniejącej instalacji wod-kan. W przebudowywanym i rozbudowywanym budynku istnieje instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji, którą należy w całości zdemontować ze względu na zły stan techniczny. Ponadto istniejąca instalacja wody zimnej nie odpowiada nowej aranżacji pomieszczeń w budynku po przebudowie. 1.4.2 Demontaż istniejącej instalacji kanalizacyjnej W budynku istnieje wewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej i technologicznej, która nie będzie wykorzystana. Istniejące piony kanalizacyjne żeliwne, kamionkowe i podejścia do przyborów sanitarnych (żeliwne, kamionkowe i PVC) należy w całości zdemontować Istniejące rury kanalizacyjne zlokalizowane pod posadzka piwnic należy zamulić, wpusty podłogowe zdemontować. Po zdemontowaniu istniejących instalacji nastąpi wykonanie protokołu przydatności, na podstawie którego materiały możliwe do wtórnego wykorzystania należy przewieźć w miejsce wskazane przez Inwestora. Pozostałe materiały, gruz, złom i śmieci wykonawca powinien wywieźć na wysypisko i zutylizować. Wynagrodzenie za sprzedaż złomu zgodnie z postanowieniami umowy wykonawca przekazuje Inwestorowi. 1.5 Opis techniczny instalacji 1.5.1 Instalacja wody zimnej Woda zimna doprowadzona jest do przedmiotowego budynku poprzez istniejące przyłącze Ø110 PE zlokalizowane na działce Inwestora. W pomieszczeniu przyłącza wody zlokalizowany jest wodomierze główny DN80 – bez zmian. Za wodomierzem głównym znajduje się odejście na instalację bytową, pożarową oraz wyjście rurociągu na zewnątrz budynku. Instalacja pożarowa jest wyposażona w istniejący zestaw hydroforowy prod. BARTOSZ (bez zmian), za zestawem zaprojektowano instalację ppoż. - projektowane odejście średnicą DN65mm. Odejście wody bytowej zimnej zaprojektowano z rury Ø63x4,5. W celu utrzymania parametrów wody do celów ppoż. na odpowiednim poziomie, na instalacji wewnętrznej bytowej za odejściem na instalację ppoż. zaprojektowano zawór priorytetu DN50. Za wodomierzem głównym (w miejscu istniejącego wyjścia) zaprojektowano nowe odejście DN100 na dwa projektowane hydranty zewnętrzne. Przewody rozprowadzające wodę zimną prowadzone pod stropem piwnicy oraz piony zasilające szafki rozdzielaczowe prowadzone w bruzdach lub obudowane wykonać z rur i kształtek tworzywowych PE-RT/Al/PE-RT stabilizowanych wkładką aluminiową. Rury i złączki są łączone za pomocą pierścienia zaprasowywanego. Na podejściach do poszczególnych szafek montażowych montować zawory odcinające kulowe ze śrubunkami. Trasy oraz średnice rurociągów wg części graficznej opracowania. Przewody wody zimnej należy zaizolować otuliną gr.9mm z pianki polietylenowej w kolorze szarym. Przewody rozprowadzające od szafek rozdzielaczowych do przyborów sanitarnych wykonać z rur i kształtek PE-Xc o średnicy Ø18x2.5 łączonych poprzez nasuwanie pierścieni mosiężnych. Przewody rozprowadzające na poszczególnych kondygnacjach układać w warstwie posadzkowej. Przewody rozprowadzające i podejścia do baterii należy układać w otulinie termoizolacyjnej z pianki polietylenowej laminowanej z zewnątrz folią polietylenową gr. 6mm. Podejścia do baterii i zaworów czerpalnych wykonać w posadzce i bruzdach. Zastosowane przewody powinny posiadać atest zezwalający na stosowanie ich do wykonania instalacji wody pitnej. Jako armaturę stosować baterie jednouchwytowe wodooszczędne stojące. Baterie umywalkowe i zlewozmywakowe stojące połączyć z przewodami zasilającymi za pomocą wężyków elastycznych w oplocie metalowym. W pomieszczeniach wc i porządkowych zaprojektowano zawory ze złączką do węża DN15. Średnice przewodów dobrano w oparciu o program obliczeniowy producenta rur przy założeniu nie przekroczenia maksymalnych prędkości przepływu co w znacznym stopniu ogranicza hałas powstały w wyniku przepływów. Dodatkowymi elementami są podkładki z gumy lub filcu wkładane w obejmy mocujące. Po wykonaniu całej instalacji należy ją poddać próbie ciśnieniowej zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych, następnie kilkakrotnie przepłukać i zdezynfekować zgodnie z obowiązującymi przepisami. 1.5.2 Instalacja wody ciepłej i cyrkulacji Ciepła woda i cyrkulacja będą doprowadzone z istniejącego węzła cieplnego zlokalizowanego w sąsiednim budynku. Ciepła woda rozprowadzana jest wraz z przewodem cyrkulacyjnym trasami równoległymi do przewodów wody zimnej. Przewody rozprowadzające c.w. i cyrkulacji prowadzone pod stropem oraz piony zasilające szafki rozdzielaczowe prowadzone w bruzdach wykonać z rur i kształtek jak dla wody zimnej. Na podejściach do poszczególnych szafek montażowych montować zawory odcinające kulowe ze śrubunkami. Na instalacji cyrkulacji zamontować termostatyczne zawory cyrkulacyjne średnicy DN15, nastawy zaworów oraz lokalizacja została podana w części rysunkowej. Zastosowany ogranicznik cyrkulacji zapewnia bez manipulacji przegrzew ciepłej wody do 70oC, który zgodnie z przepisami należy wykonywać 2 razy w roku. Przewody wody ciepłej prowadzone w posadzkach jak dla wody zimnej lecz z zastosowaniem przewodów przeznaczonych do wykonywania instalacji wody ciepłej. Połączenia rur jak dla wody zimnej. Podejścia wody ciepłej do przyborów czerpalnych wykonać w posadzce i w bruzdach i wyposażyć w zawory odcinające. Mocowanie przewodów wody ciepłej i cyrkulacji, próby przewodów rozprowadzających oraz pionów jak dla wody zimnej. Przewody w bruzdach i posadzce ocieplić izolacją z pianki polietylenowej laminowanej z zewnątrz folią polietylenową o grubości 6mm. 1.5.3 Instalacja ppoż. Dla ochrony przeciwpożarowej budynku projektuje się instalację składającą się z 8 istniejących hydrantów Ф25 (o wydajności 1 l/s każdy), dwóch istniejących hydrantów Ф52 (o wydajności 2,5 l/s każdy) oraz jednego hydrantu projektowanego Ф25. Rozmieszczenie hydrantów wg części graficznej opracowania. Przyjęto kompletny hydranty Ф25 z prądownicą i wężem półsztywnym o długości 30m. Na podejściu do pionu hydrantowego nie montować zaworu odcinającego. Hydranty umieszczono w szafkach naściennych i wnękowych. Instalację ppoż. zaprojektowano zgodnie z PN-B02865/1997. Po zdemontowaniu istniejących przewodów instalacji pożarowej, należy wykonać nową z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych uszczelnionych pakułami lub taśmą teflonową. Główny przewód rozdzielczy należy prowadzić pod stropem w piwnicy przy ścianie, pod korytami z kablami elektrycznymi. Trasy rurociągów oraz średnice podano w części rysunkowej opracowania. 1.5.4 Materiały, armatura i izolacja. Projektuje się przewody wodociągowe w budynku wykonane z: - rur i kształtek stalowych ocynkowanych o połączeniach gwintowanych uszczelnianych taśmą teflonową lub pakułami – instalacja na cele p.poż. - instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji – przewody rozdzielcze i rozprowadzające do szafek rozdzielaczowych – rury PE-RT/Al/PE-RT. - instalacja wody zimnej i ciepłej – podejścia od szafek rozdzielaczowych do przyborów sanitarnych – rury PE-Xc. Jako armaturę zastosowano: - zawory odcinające kulowe na ciśnienie 10 bar umieszczone w szafkach rozdzielaczowych oraz miejscach wskazanych w części graficznej - zawory kulowe ze śrubunkami na odejściu przewodu z rozdzielacza do poszczególnych grup urządzeń oraz przed urządzeniami - zawory termostatyczne cyrkulacyjne DN15 na instalacji cyrkulacyjnej zgodnie z częścią graficzną - zawory priorytetu DN50 - filtry siatkowe umieszczone przed każdym zaworem cyrkulacyjnym. Jako armaturę czerpalną stosować: - baterie wodooszczędne jednouchwytowe stojące z wylewkami zaopatrzonymi w perlatory (połączone z przewodami zasilającymi z zastosowaniem zaworów odcinających i wężyków elastycznych w oplocie metalowym) - zawory czerpalne Dn15 w pomieszczeniach porządkowych - w pomieszczeniach WC pisuary na stelażu podtynkowym, porcelanowe z przyciskiem spłukującym ręcznym - baterie natryskowe Izolacja Przewody wody zimnej i ciepłej układane w posadzce i bruzdach ściennych należy izolować ciepłochronnie otuliną termoizolacyjną o grubości 6mm z pianki polietylenowej laminowanej z zewnątrz folia polietylenową. Przewody rozdzielcze wody zimnej oraz przewody instalacji ppoż. zaizolować otuliną z pianki polietylenowej w kolorze szarym grubości 9mm. Przewody rozdzielcze ciepłej wody i cyrkulacji należy izolować ciepłochronnie otuliną z pianki polietylenowej o grubościach podanych w tabeli: Średnica wewnętrzna przewodu do 22 mm od 22 do 35 mm od 35 do 100 mm Grubość izolacji 20 mm 20 mm grubość izolacji równa wewnętrznej średnicy rury połowie Przejścia przewodów przez ściany konstrukcyjne nie stanowiące przegród oddzielenia pożarowego należy wykonać w tulejach ochronnych o długości co najmniej o 1 cm większych od grubości przegród budowlanych. Przestrzeń pomiędzy tuleją a przewodem uszczelnić kitem trwale elastycznym. Przejścia przez ściany i stropy oddzielenia pożarowego przewodów stalowych (niepalnych) należy wykonać jako przeciwpożarowe. Uszczelnienie przejść rurociągów o średnicy większej niż 40 mm w przegrodzie oddzielenia przeciwpożarowego wykonać z wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m 3 lub ognioochronnej zaprawy. Wełnę lub zaprawę a także rury maluje się masą, która jest substancją nieorganiczną i w przypadku pożaru reaguje endotermicznie, uniemożliwiając przejście ognia i dymu do innych stref pożarowych, zapewniając wymaganą klasę odporności ogniowej. Uszczelnienie dla przejścia rur stalowych o średnicach mniejszych niż 40mm wykonać z masy ognioochronnej lub wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej niż 40 kg/m3. Przejścia przewodów palnych i łatwotopliwych (woda ciepła, zimna, cyrkulacja i kanalizacja) przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy zabezpieczyć kołnierzami ognioochronnymi. Kołnierze mogą być umieszczone na zewnątrz przegrody lub zabetonowane w środku. Wszystkie przejścia wykonać zgodnie z wytycznymi producenta zabezpieczeń pożarowych. 1.5.5 Próby szczelności instalacji wodociągowej Po wykonaniu instalację należy poddać próbie ciśnieniowej. Badania szczelności urządzeń należy przeprowadzić w temperaturze otoczenia powyżej 0ºC. Badania wykonać przed zakryciem bruzd i obudów i wykonaniem izolacji cieplnej. W przypadkach koniecznych może być wykonana próba częściowa, jeżeli badanie szczelności w czasie próby końcowej byłoby niemożliwe lub utrudnione. Przy ciśnieniu próbnym 0,9 MPa instalacja nie powinna wykazywać przecieków na przewodach, armaturze przelotowo-regulacyjnej i połączeniach. Instalacje uważa się za szczelną, jeżeli manometr w ciągu 20 minut nie wykazuje spadku ciśnienia. Badania instalacji ciepłej wody należy wykonać dwukrotnie: raz napełniając instalacje woda zimną, drugi raz wodą o temperaturze 55 ºC. Podczas drugiej próby należy sprawdzić zachowanie się wydłużek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco przeprowadzić na ciśnienie wodociągowe. Czynności przy wykonywaniu próby szczelności: napełnienie instalacji wodą zimną podłączenie pompy wytworzenia ciśnienia i utrzymania go przez 15 minut sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń i dławic spuszczenie wody napełnienie instalacji wodą gorącą badanie szczelności instalacji przez 72 godziny uszczelnienie armatury regulacja ciśnień odbiorczych Po wykonaniu próby ciśnieniowej kilkakrotnie przepłukać czystą wodą i zdezynfekować. Przewody wodociągowe należy napełnić roztworem podchlorynu sodu w ilości 100 g na 1 m3 wody. Po 24 godzinach wypełniony wodą z roztworem chloru wodociąg należy płukać wodą sieciową do momentu wypłynięcia na końcu przewodu wody pozbawionej zapachu chloru. Rury należy płukać wodą pod dużym ciśnieniem przy otwartych hydrantach na końcu wodociągu. 1.5.6 Instalacja kanalizacji sanitarnej Ścieki bytowo-gospodarcze odprowadzane będą poprzez zaprojektowane rurociągi zbiorcze PVC do istniejącej kanalizacji sanitarnej na działce Inwestora. Główne ciągi kanalizacyjne w budynku prowadzone będą pod stropem komunikacji w piwnicy. Przewody kanalizacyjne poziome, piony oraz podejścia do przyborów projektuje się z rur i kształtek PVC kanalizacyjnych kielichowych łączonych na wcisk na systemową uszczelkę gumową. Podłączenia przyborów nad posadzką za pomocą przewodów PVC w kolorze Biały RAL9003. Przewody kanalizacyjne należy montować do elementów konstrukcji budynku za pomocą uchwytów stalowych lub obejm z tworzywa. Za każdym pionem na leżaku zainstalować rewizję, a pion zakończyć rurą wywiewną PVC. Trasy przewodów kanalizacyjnych, średnice, spadki oraz usytuowanie pionów pokazano w części graficznej opracowania. W pomieszczeniach sanitarnych zgodnie z częścią graficzną opracowania zamontowano wpusty podłogowe tworzywowe średnicy 50mm z przykrywą niklowaną. Ilość i rodzaj przyborów sanitarnych wg wyposażenia zawartego w projekcie branży architektonicznej. Każdy przybór sanitarny winien być zaopatrzony w zamknięcie wodne, zakładane bezpośrednio pod przyborem lub wmontowane w przybór. Wszystkie przewody poziome montujemy ze spadkiem w kierunku przepływu ścieków, kielichem w kierunku odwrotnym do przepływu ścieków. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia ppoż. należy zabezpieczyć pożarowo w klasie ochronności równej klasie przegrody. W pomieszczeniach na poziomie piwnicy, w których zaprojektowano przybory sanitarne należy przepompować ścieki do leżaków pod stropem. W tym celu zastosowano urządzenia do przetłaczania ścieków fekalnych – 2 szt. oraz do przetłaczania wody brudnej z umywalek. Do przetłaczania ścieków z kilku przyborów sanitarnych i kratek ściekowych zaprojektowano urządzenie montowane pod posadzką ze zbiornikiem z tworzywa sztucznego z pompą z wyłącznikiem pływakowym. Lokalizacja urządzeń i trasy przewodów tłocznych zgodnie z częścią graficzną opracowania. Sposób podłączenia przyborów sanitarnych, przewodów tłocznych i odpowietrzających zgodnie z wytycznymi producenta zastosowanych urządzeń. Na przewodzie tłocznym zamontować zawór odcinający i zawór zwrotny. W celu odwodnienia pomieszczenia hydroforni (0/15) oraz pomieszczenia technicznego (0/17) zaprojektowano studzienkę o wym. 65x65cm, gł. 60cm przykrytą rusztem. Do przepompowania wody zastosowano pompę do wody brudnej z urządzeniem zawirowującym (przeciw szlamowym), średnicy króćca tłocznego 32mm, maksymalnej wysokości podnoszenia 8,0m. Na przewodzie tłocznym wykonanym z rur PE o średnicy 32mm zamontować kulowy zawór odcinający i zawór zwrotny. Instalację podłączyć do kanalizacji sanitarnej poprzez zasyfonowanie (zgodnie z częścią graficzną opracowania). 1.5.7 Instalacja kanalizacji deszczowej Wody deszczowe z projektowanego budynku poprzez instalacje doziemną odprowadzane będą do istniejącej kanalizacji deszczowej na działce Inwestora. Odprowadzenie wód deszczowych z dachu budynku projektuje się za pomocą wpustów deszczowych podgrzewanych Ø110, następnie za pomocą wewnętrznych rur spustowych. Przewody wewnętrzne /piony spustowe i leżaki/ wykonać z rur kanalizacyjnych ciśnieniowych np. HD-PE. Główne ciągi kanalizacyjne prowadzone będą pod stropem piwnicy. Piony deszczowe wyposażyć w rewizje. Przejścia przewodów kanalizacyjnych przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych wypełnionych materiałem plastycznym. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia ppoż. należy zabezpieczyć pożarowo w klasie ochronności wymaganej dla przegrody. Trasy przewodów kanalizacji deszczowej, średnice, spadki oraz usytuowanie pionów pokazano w części graficznej opracowania. UWAGI: 1. Całość robót wykonać zgodnie z : - „Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” t.II- Instalacje sanitarne i przemysłowe - „Instrukcją wykonania i odbioru instalacji rurociągowych z nieplastyfikowanego polichlorku winylu” - Instrukcją wykonania instalacji zgodną z wytycznymi producenta materiałów lub urządzeń 2. Izolację termiczną pionów wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji wykonać każdego przewodu osobno. 3. Przejścia kanalizacyjne przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych z PVC, a przestrzeń między rurami wypełnić pianką poliuretanową. 4. Wszystkie piony instalacji c.o. i wod.-kan. należy obudować materiałem o odporności ogniowej REI60. 5. Przy przejściach przewodów przez strefy pożarowe, elementy oddzielenia przeciwpożarowego oraz przez ściany, dla których wymagana jest klasa odporności ogniowej EI 60 lub EI 120 należy stosować przepusty instalacyjne o odporności ogniowej wymaganej dla tych elementów. Dla przewodów niepalnych dedykowane masy uszczelniające, dla przewodów palnych opaski ogniochronne. 6. Wszystkie zastosowane urządzenia i materiały powinny posiadać aktualne certyfikaty na znak bezpieczeństwa lub niezbędne atesty i dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie. Opracował mgr inż. M. Sawicki