docLIPIDUR - Dyckerhoff
download 
Reklamacja Transkrypt
LIPIDUR - Dyckerhoff
OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ULEPSZANIE I STABILIZACJA GRUNTÓW SPOIWEM LIPIDUR® W BUDOWNICTWIE DROGOWYM Sitkówka-Nowiny 2005 r. Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA SPIS TRE CI 1. WST P..............................................................................................................................4 1.1 Przedmiot OST.............................................................................................................................................. 4 1.2 Zakres stosowania OST................................................................................................................................. 4 1.3 Zakres robót obj tych OST ........................................................................................................................... 4 1.4. Okre lenia podstawowe ............................................................................................................................... 4 2. MATERIAŁY...................................................................................................................6 2.1 Spoiwo LIPIDUR® ........................................................................................................................................ 6 2.3 Grunty ........................................................................................................................................................... 7 2.4 Grunt ulepszony spoiwem LIPIDUR® .......................................................................................................... 7 2.5 Grunt stabilizowany spoiwem LIPIDUR® .................................................................................................... 9 2.5.1 Przygotowanie próbek do bada wytrzymało ciowych ............................................................................. 9 2.5.1.1 Piel gnacja próbek. ................................................................................................................................. 9 2.5.1.2 Oznaczanie wytrzymało ci próbek na ciskanie ................................................................................... 10 2.5.2 Wymagane cechy stwardniałej mieszanki stabilizowanej spoiwem LIPIDUR® ...................................... 10 3 WYKONANIE ROBÓT .................................................................................................10 3.1 Warunki przyst pienia do robót .................................................................................................................. 10 3.2 Przygotowanie podło a ............................................................................................................................... 10 3.3 Ulepszanie i stabilizacja metod mieszania na miejscu .............................................................................. 10 3.4 Grubo warstwy......................................................................................................................................... 11 3.5 Zag szczanie ............................................................................................................................................... 11 3.6 Piel gnacja warstwy z gruntu ulepszonego lub stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® .............................. 11 3.7 Odcinek próbny........................................................................................................................................... 12 3.8 Utrzymanie podbudowy i ulepszonego podło a.......................................................................................... 12 4. KONTROLA JAKO CI ROBÓT ................................................................................13 4.1. Badania przed przyst pieniem do robót ..................................................................................................... 13 4.2. Badania w czasie robót............................................................................................................................... 13 4.2.1 Badania w czasie wykonywania stabilizacji gruntów spoiwem LIPIDUR®. ........................................... 13 4.2.1.1 Uziarnienie gruntu................................................................................................................................. 13 4.2.1.2 Wilgotno mieszanki gruntu stabilizowanej spoiwem LIPIDUR® ...................................................... 13 4.2.1.3 Jednorodno i gł boko wymieszania................................................................................................ 13 4.2.1.4 Zag szczenie warstwy........................................................................................................................... 14 4.2.1.5 Grubo podbudowy lub ulepszonego podło a..................................................................................... 14 4.2.1.6 Wytrzymało na ciskanie ................................................................................................................... 14 4.2.1.7 Mrozoodporno ................................................................................................................................... 14 4.2.1.8 Badanie spoiwa. .................................................................................................................................... 14 4.2.1.9 Badanie wody........................................................................................................................................ 14 4.2.1.10 Badanie wła ciwo ci gruntu................................................................................................................ 14 4.2.2 Badania w czasie wykonywania ulepszania gruntów spoiwem LIPIDUR®............................................. 14 4.2.2.1 Badanie zag szczenia gruntu ................................................................................................................ 14 4.2.2.2 Badanie no no ci gruntu ....................................................................................................................... 15 4.3 Wymagania dotycz ce cech geometrycznych ............................................................................................. 15 4.3.1 Podbudowa i ulepszone podło e z gruntów stabilizowanych spoiwem LIPIDUR®................................ 15 4.3.1.1 Cz stotliwo oraz zakres bada i pomiarów....................................................................................... 15 4.3.1.2 Szeroko podbudowy i ulepszonego podło a ...................................................................................... 16 4.3.1.3 Równo podbudowy i ulepszonego podło a........................................................................................ 16 4.3.1.4 Spadki poprzeczne podbudowy i ulepszonego podło a ........................................................................ 16 4.3.1.5 Rz dne wysoko ciowe podbudowy i ulepszonego podło a .................................................................. 16 4.3.1.6 Ukształtowanie osi podbudowy i ulepszonego podło a ........................................................................ 16 4.3.1.7 Grubo podbudowy i ulepszonego podło a......................................................................................... 16 4.3.2 Warstwy budowli ziemnych z gruntów ulepszonych spoiwem LIPIDUR® ............................................. 16 4.4 Zasady post powania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy i ulepszonego podło a ................ 17 4.4.1 . Niewła ciwe cechy geometryczne gruntów stabilizowanych i ulepszonych spoiwem LIPIDUR® ........ 17 2 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 4.4.2 Niewła ciwa grubo warstwy z gruntów stabilizowanych lub ulepszonych spoiwem LIPIDUR® ........ 17 4.4.3 Niewła ciwa wytrzymało podbudowy z gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® ....................... 17 4.4.4 Niewła ciwa no no lub zag szczenie warstwy gruntu ulepszonego spoiwem LIPIDUR® ................... 17 5 OBMIAR ROBÓT ..........................................................................................................18 6 ODBIÓR ROBÓT ...........................................................................................................18 6.1 Rodzaje odbiorów robót.............................................................................................................................. 18 6.2 Odbiór robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu ..................................................................................... 18 6.3 Odbiór cz ciowy........................................................................................................................................ 18 6.4 Odbiór ostateczny robót .............................................................................................................................. 18 6.4.1 Zasady odbioru ostatecznego robót.......................................................................................................... 18 6.4.2. Dokumenty do odbioru ostatecznego ...................................................................................................... 19 6.5. Odbiór pogwarancyjny............................................................................................................................... 19 3 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 1. WST P 1.1 Przedmiot OST Przedmiotem niniejszej ogólnej specyfikacji technicznej (OST) s wymagania ogólne dotycz ce wykonania i odbioru robót zwi zanych z wykonywaniem podbudowy i ulepszonego podło a z gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® odmiany D1, D2 lub DF. 1.2 Zakres stosowania OST Ogólna specyfikacja techniczna (OST) stanowi obowi zuj c podstaw opracowania szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót drogowych na drogach krajowych, wojewódzkich, miejskich i gminnych. Zaleca si wykorzystanie (OST) przy realizacji robót na drogach osiedlowych, ródle nych i gruntowych jak równie przy budowie placów postojowych i manewrowych, utwardzania terenów budowlanych oraz budowie dróg tymczasowych. 1.3 Zakres robót obj tych OST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotycz zasad prowadzenia robót zwi zanych ze stabilizacj i ulepszaniem gruntu spoiwem LIPIDUR® [1]. Spoiwo LIPIDUR® przeznaczone jest do ulepszania i stabilizacji gruntów w in ynierii komunikacyjnej, przede wszystkim przewilgoconych gruntów spoistych i małospoistych o niskiej no no ci. Zalecany dodatek spoiwa LIPIDUR® wynosi od 2÷8% wagowo w stosunku do masy suchej gruntu zag szczonego wg I lub II metody Proctora zgodnie z PN-88/B-04481 [2]. Spoiwo LIPIDUR® D1 i D2 nale y stosowa do ulepszania gruntów w celu polepszenia ich zag szczalno ci i no no ci przy budowie nasypów drogowych oraz wykonywaniu warstw ulepszonego podło a [3]. Spoiwo LIPIDUR® DF mo na stosowa w warstwach wzmacniaj cych lub dolnych warstwach no nych o marce wytrzymało ciowej Rm=1.5 MPa lub Rm=2.5 MPa [4]. 1.4. Okre lenia podstawowe Umiejscowienie poszczególnych warstw konstrukcji nawierzchni wg [5] z gruntu stabilizowanego lub ulepszanego spoiwem LIPIDUR® wyró niono kolorem szarym jak ni ej. 1 Aprobata Techniczna IBDiM AT/2002-04-1296 „Spoiwo drogowe LIPIDUR® odmiany D i DF” PN-88/B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntu 3 PN-S-02205:1998 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. 4 Katalog Typowych Nawierzchni Podatnych i Półsztywnych, GDDP, IBDiM 1997 r. 5 PN-87/S-02201 Drogi samochodowe. Nawierzchnie drogowe. Podział, nazwy, okre lenia. 2 4 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Warstwa cieralna Warstwa wi ca Podbudowa zasadnicza Podbudowa pomocnicza Nawierzchnia Podbudowa Podło e ulepszone Podło e Warstwy górne w strefie oddziaływania mrozu oraz warstwy dolne. 1.4.1 Podbudowa pomocnicza z gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® – warstwa spełniaj ca poza funkcjami no nymi funkcje zabezpieczenia nawierzchni przed działaniem wody, mrozu, przenikania cz stek podło a), która po osi gni ciu wła ciwej wytrzymało ci na ciskanie, stanowi fragment no nej cz ci nawierzchni drogowej. 1.4.2 Ulepszone podło e ulepszone spoiwem LIPIDUR® – wierzchnia warstwa podło a le ca bezpo rednio pod nawierzchni , ulepszona w celu umo liwienia przej cia ruchu budowlanego i wła ciwego wykonania nawierzchni, spełniaj ca wymagania okre lone dla podło a. 1.4.3 Mieszanka gruntu ze spoiwem LIPIDUR® - mieszanka gruntu, spoiwa LIPIDUR® i w razie potrzeby wody w ilo ciach dobranych optymalnie wg bada laboratoryjnych. 1.4.4 Grunt stabilizowany spoiwem LIPIDUR® - mieszanka gruntu ze spoiwem LIPIDUR® zag szczona i stwardniała w wyniku uko czenia procesu wi zania, której wytrzymało mie ci si w granicach podanych w tablicy 3. 1.4.5 Grunt ulepszony spoiwem LIPIDUR® - mieszanka gruntu ze spoiwem LIPIDUR® uzyskuj ca wymagane parametry geotechniczne (zag szczalno i no no ) wg p. 2.4, których przed ulepszeniem nie mo na było osi gn . 1.4.6 Spoiwo LIPIDUR® - spoiwo hydrauliczne na bazie klinkieru portlandzkiego, wapna oraz innych dodatków przeznaczone do stabilizacji i ulepszania gruntów w budownictwie drogowym. Spoiwo LIPIDUR® przeznaczone jest do ulepszania i stabilizacji gruntów w in ynierii komunikacyjnej, przede wszystkim gruntów spoistych i małospoistych o nadmiernej wilgotno ci i niskiej no no ci. Spoiwo LIPIDUR® wyst puje w dwóch odmianach asortymentowych: LIPIDUR® D gatunku D1 i D2 do ulepszania przewilgoconych gruntów bez wymaga wytrzymało ciowych i LIPIDUR® DF przy podwy szonych wymaganiach wytrzymało ciowych. Spoiwo LIPIDUR® charakteryzuje si nast puj cymi cechami fizycznymi: 0,7 ÷ 1,1 g/cm3 G sto nasypowa: Ci ar wła ciwy: 2,7 ÷ 2,9 g/cm3 Powierzchnia wła ciwa: > 4000 cm2 /g pH: > 11,5 5 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 1.4.7 Pozostałe okre lenia s zgodne z obowi zuj cymi, odpowiednimi polskimi normami. 2. MATERIAŁY 2.1 Spoiwo LIPIDUR® Do stabilizacji i ulepszania gruntów nale y stosowa spoiwo LIPIDUR® o wła ciwo ciach podanych w tablicy 1. Tablica 1 Wła ciwo ci mechaniczne i fizyczne spoiwa LIPIDUR® wg [1] Lp. Wła ciwo ci Jednostki Wymagania Metody bada według 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 Rodzaj Posta Barwa Wytrzymało na ciskanie MPa D2 proszek szara DF ocena wizualna ocena wizualna - po 7 dniach ≥ 7,5 ≥3 ≥ 15 PN-EN 196-1:1996 - po 28 dniach ≥ 20 ≥10 ≥ 30 (w/c: 0,6) ≥ 1,5 ≥ 0,5 ≥ 3,5 PN-EN 196-1:1996 ≥4 ≥ 1,5 ≥6 (w/c: 0,6) Wytrzymało na zginanie - po 7 dniach MPa - po 28 dniach 6 D D1 Czas wi zania - pocz tek wi zania - koniec wi zania 7 Zawarto siarczanów (jako SO3) 8 Wodo dno 9 Strata pra enia 10 11 12 G sto nasypowa Stało obj to ci St enie naturalnych pierwiastków promieniotwórczych, współczynniki kwalifikuj ce: - f1 - f2 min ≥ 120 h ≤ 12 % (m/m) ≤ 7,5 % ≥ 40 - PN-EN 196-2:1996 ≥ 30 ≤ 10 % (m/m) g/cm3 mm ≥45 PN-EN 196-3:1996 ≤10 od 0,7 do 1,1 ≤ 10 ≤ 1,0 ≤ 200 [6] PN-EN 196-3:1996 PN-EN 196-2:1996 PN-EN 1097-3:2000 PN-EN 196-3:1996 Instrukcja ITB Nr 234/2003 [7] 6 Rozporz dzenie Rady Ministrów z dnia 3 grudnia 2002 r. w sprawie wymaga dotycz cych zawarto ci naturalnych izotopów promieniotwórczych w surowcach i materiałach stosowanych w budynkach przeznaczonych na pobyt ludzi i inwentarza ywego, a tak e w odpadach przemysłowych stosowanych w budownictwie, oraz kontroli zawarto ci tych izotopów. Dz. U. Nr 220 poz 1850 7 Instrukcja ITB Nr 234/2003 Wytyczne badania promieniotwórczo ci naturalnej surowców i materiałów budowlanych. 6 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Przechowywanie spoiwa LIPIDUR® powinno odbywa si zgodnie z [1]. W przypadku, gdy czas przechowywania b dzie dłu szy ni 90 dni, mo na go stosowa za zgod In yniera tylko wtedy, gdy badania laboratoryjne wyka jego przydatno do robót. 2.3 Grunty Spoiwo LIPIDUR® jest przeznaczone do ulepszania i stabilizacji gruntów wysadzinowych i w tpliwych, jak np. : iłów, glin, pyłów, wirów i pospółek gliniastych, piasków gliniastych i pylastych, pyłów piaszczystych) oraz popiołów lotnych i mieszanin popiołowo- u lowych. Spoiwo LIPIDUR® zalecane jest do ulepszania i stabilizacji gruntów o nadmiernej wilgotno ci. Spoiwo LIPIDUR® D przeznaczone jest do ulepszania gruntów w celu uzyskania odpowiedniej no no ci i zag szczalno ci bez wymaga wytrzymało ciowych. Spoiwo LIPIDUR® DF jest stosowane przy stabilizacji gruntów spoistych i małospoistych gdzie oprócz no no ci i zag szczalno ci wymagana jest odpowiednia wytrzymało na ciskanie. Podstaw zastosowania spoiwa LIPIDUR® dla okre lonego gruntu jest sprawdzenie efektywno ci działania spoiwa w warunkach laboratoryjnych i polowych pod wzgl dem cech wymaganych w dokumentacji projektowej, tj. no no ci gruntu w przypadku ulepszenia oraz wytrzymało ci na ciskanie w przypadku okre lonych wymaga wytrzymało ciowych. 2.4 Grunt ulepszony spoiwem LIPIDUR® Do ulepszania gruntów nale y stosowa spoiwo LIPIDUR® odmiany D1 lub D2. Orientacyjne dodatki spoiwa LIPIDUR® do ulepszania gruntów przedstawiono w tablicy 2. Tablica 2 Zalecane orientacyjne dodatki oraz odmiany spoiwa LIPIDUR® do ulepszania gruntów. dla wn≤wopt +2% dodatek spoiwa LIPIDUR 1 ÷ 2%*) dla wn=wopt +(2÷5)% dodatek spoiwa LIPIDUR 2 ÷ 3% dla wn>wopt +5% dodatek spoiwa LIPIDUR 3 ÷5% dla wn>wopt +7% dodatek spoiwa LIPIDUR 5 ÷ 8% *) Zalecana odmiana spoiwa LIPIDUR® D1 Zalecana odmiana spoiwa LIPIDUR® D2 dodatek wagowy spoiwa w % w stosunku do maksymalnej g sto ci obj to ciowej szkieletu gruntowego okre lonej wg [2] I lub II metod Proctora. ds W zale no ci od lokalizacji warstwy gruntu ulepszonego spoiwem LIPIDUR® w konstrukcji nawierzchni drogowej, no no oraz wska nik zag szczenia powinny spełnia wymagania okre lone na rys. 1 i 2 zgodnie z [3] o ile dokumentacja projektowa nie stanowi inaczej. 7 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Rys. 1 Wymagane warto ci wska nika zag szczenia Is i wtórnego modułu odkształcenia E2, MPa w nasypach. Rys. 2 Wymagane warto ci wska nika zag szczenia Is i wtórnego modułu odkształcenia E2, MPa w podło u wykopów. W przypadku ulepszania gruntów, gdzie wymagane jest uzyskanie odpowiedniej no no gruntu oraz polepszenie jego zag szczalno ci ustalenie odpowiedniego dodatku spoiwa powinno opiera si na badaniach laboratoryjnych wska nika no no ci wno (CBR) wg [3] stosuj c piel gnacj 3 dni dojrzewania w warunkach wilgotnych + 4 dni moczenia w wodzie. W celu ustalenia optymalnego dodatku spoiwa LIPIDUR® nale y wykona trzy próby gruntu z ró nym dodatkiem spoiwa i wybra dodatek, który umo liwia spełnienie wymaga projektowych. Przeliczenia no no ci CBR na wtórny moduł odkształcenia E2 mo na dokona wg poni szej zale no ci: E2=17.6 x CBR0.64 [MPa] 8 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Sprawdzenie efektywno ci ulepszania gruntów spoiwem mo e by tak e ustalone na podstawie bada modułu odkształcenia E2 wykonanych na poletkach do wiadczalnych na budowie. 2.5 Grunt stabilizowany spoiwem LIPIDUR® Do stabilizacji gruntów nale y stosowa spoiwo LIPIDUR® odmiany DF. Grunt stabilizowany spoiwem LIPIDUR® powinien charakteryzowa si odpowiedni mark wytrzymało ciow Rm 1.5 MPa lub 2.5 MPa [8]. Wła ciwy skład mieszanki gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® powinien by ustalony do wiadczalnie na podstawie wyników bada wytrzymało ci na ciskanie i mrozoodporno ci o ile jest wymagana. 2.5.1 Przygotowanie próbek do bada wytrzymało ciowych Próbki wg p. 2.5 zag szcza si dynamicznie w formach stalowych o wymiarach d=h=8cm przy wilgotno ci optymalnej oznaczanej wg PN-B-04481/1988, metoda I lub II. Grunty drobnoziarniste o rednicy do 2 mm mo na zag szcza statycznie stosuj c pras w formach o wymiarach d=5 cm i h=7.5cm. 2.5.1.1 Piel gnacja próbek. a) Piel gnacja próbek przeznaczonych do badania wytrzymało ci na ciskanie po 7 dniach. Próbki po uformowaniu przechowuje si przez 7 dni w temperaturze pokojowej z zabezpieczeniem przed wysychaniem (w komorze wilgotno ci powy ej 96 % lub wilgotnym piasku), po czym próbki nasyca si wod w komorze pró niowej przy obni onym ci nieniu do 10 kPa w ci gu 1 godziny oraz przez dalsze 2 godziny po wyrównaniu ci nienia w komorze pró niowej do ci nienia atmosferycznego. W przypadku braku komory pró niowej próbki, po 3-dniowej piel gnacji w temperaturze pokojowej z zabezpieczeniem przed wysychaniem, powinny by przez jeden dzie zanurzone na gł boko 1 cm, a przez nast pne trzy dni zanurzone całkowicie w wodzie o temperaturze pokojowej. b) Piel gnacja próbek przeznaczonych do badania wytrzymało ci na ciskanie po 28 dniach Próbki nale y przechowywa przez 14 dni w temperaturze pokojowej z zabezpieczeniem przed wysychaniem (jak w a), po czym zanurzy na 14 dni do wody o temperaturze pokojowej. Nasycanie próbek wod odbywa si pod ci nieniem normalnym i przy całkowitym ich zanurzeniu w wodzie. c) Piel gnacja próbek przeznaczonych do oznaczania wska nika mrozoodporno ci. Próbki nale y przechowywa przez 13 dni w temperaturze pokojowej z zabezpieczeniem przed wysychaniem (jak w a), po czym zanurzy całkowicie na 1 dob w wodzie, a nast pnie w ci gu kolejnych 14 dni podda cyklom zamra ania i odmra ania. Jeden cykl zamra ania i odmra ania polega na 8-godzinnym zamra aniu próbek w temperaturze -23oC i 16-godzinnym ich odmra aniu w wodzie w temperaturze pokojowej. 8 Rm=1,5 MPa oznacza wytrzymało Rm=2,5 MPa oznacza wytrzymało 28 dniow od 0,5 MPa do 1,5 MPa 28 dniow od 1,5 MPa do 2,5 MPa 9 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 2.5.1.2 Oznaczanie wytrzymało ci próbek na ciskanie Wytrzymało na ciskanie po 7 dniach (R7) lub po 28 dniach (R28) nale y okre li na co najmniej 3 próbkach piel gnowanych wg 2.5.1.1. ciskanie nale y przeprowadzi w prasie, o pr dko ci posuwu tłoka od 0,2 mm/s do 0,4 mm/s, co najmniej na trzech próbkach tej samej serii. Wytrzymało gruntu stabilizowanego oblicza si z dokładno ci do 0,1 MPa, jako redni arytmetyczn z 3 wyników. Przy obliczaniu redniej arytmetycznej nale y odrzuci wynik ni szy lub wy szy o 30 % od tej redniej i wyznaczy redni arytmetyczn pozostałych wyników. 2.5.2 Wymagane cechy stwardniałej mieszanki stabilizowanej spoiwem LIPIDUR® W zale no ci od rodzaju warstwy w konstrukcji nawierzchni drogowej, wytrzymało gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® powinna spełnia wymagania okre lone w tablicy 3. Tablica 3 Wymagania dla gruntów stabilizowanych spoiwem LIPIDUR® dla poszczególnych warstw konstrukcji nawierzchni Lp. 1 2 Rodzaj warstwy w konstrukcji nawierzchni drogowej Górna cz warstwy ulepszonego podło a gruntowego dla ruchu KR1÷KR6 lub dolna warstwa podbudowy dla ruchu KR1÷KR2 Dolna cz warstwy ulepszonego podło a gruntowego dla ruchu KR1÷KR6 lub górna cz ulepszonego podło a dla ruchu KR1÷KR3 w przypadku posadowienia konstrukcji nawierzchni na podło u z gruntów w tpliwych i wysadzinowych Wytrzymało na ciskanie próbek nasyconych wod (MPa) Wska nik mrozoodporno ci R28z-o/R28 po 7 dniach R7 po 28 dniach R28 od 1,0 do 1,6 od 1,5 do 2,5 0,6 - od 0,5 do 1,5 - 3 WYKONANIE ROBÓT 3.1 Warunki przyst pienia do robót Proces ulepszania lub stabilizacji gruntów spoiwem LIPIDUR® nie mo e by wykonywany wtedy, gdy podło e jest zamarzni te i podczas obfitych opadów deszczu. Nie nale y rozpoczyna stabilizacji gruntu, je eli prognozy meteorologiczne wskazuj na mo liwy spadek temperatury poni ej 5oC w czasie najbli szych 7 dni. 3.2 Przygotowanie podło a Podło e powinno by przygotowane zgodnie z wymaganiami okre lonymi w PN-S02205:1998 lub warunkami projektu budowlanego. 3.3 Ulepszanie i stabilizacja metod mieszania na miejscu Do ulepszania i stabilizacji gruntu spoiwem LIPIDUR® metod mieszania na miejscu nale y u y specjalistycznych mieszarek wieloprzej ciowych lub jednoprzej ciowych albo w uzasadnionych przypadkach maszyn rolniczych. 10 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Spoiwo LIPIDUR® nale y dozowa w ilo ci ustalonej w recepcie laboratoryjnej. Spoiwo LIPIDUR® nale y rozkłada przy u yciu typowych rozsypywarek spoiwa lub w inny sposób zaakceptowany przez In yniera. Grunt powinien by wymieszany ze spoiwem w sposób zapewniaj cy jednorodno na okre lon gł boko , gwarantuj c uzyskanie projektowanej grubo ci warstwy po zag szczeniu. Po zako czeniu mieszania nale y powierzchni warstwy wyrówna i wyprofilowa do wymaganych w dokumentacji projektowej rz dnych oraz spadków poprzecznych i podłu nych. Do tego celu nale y u y równiarek. Po wyprofilowaniu nale y natychmiast przyst pi do zag szczania warstwy. Zag szczenie nale y przeprowadzi w sposób okre lony w p. 3.5. 3.4 Grubo warstwy Orientacyjna grubo poszczególnych warstw z gruntu ulepszonego lub stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® nie powinna przekracza : − 15 cm - przy mieszaniu na miejscu sprz tem rolniczym, − 40 cm - przy mieszaniu na miejscu sprz tem specjalistycznym. Je eli projektowana grubo warstwy jest wi ksza od maksymalnej, to ulepszenie lub stabilizacj gruntu nale y wykonywa w dwóch warstwach. 3.5 Zag szczanie Zag szczanie warstwy gruntu stabilizowanego lub ulepszonego spoiwem LIPIDUR® nale y prowadzi przy u yciu walców gładkich, wibracyjnych i ogumionych. W przypadku małych lub trudnodost pnych powierzchni zag szczenie warstwy mo na dokona przy u yciu zag szczarek płytowych. Zag szczanie podbudowy oraz ulepszonego podło a o przekroju daszkowym powinno rozpocz si od kraw dzi i przesuwa pasami podłu nymi, cz ciowo nakładaj cymi si w stron osi jezdni. Zag szczenie warstwy o jednostronnym spadku poprzecznym powinno rozpocz si od ni ej poło onej kraw dzi i przesuwa pasami podłu nymi, cz ciowo nakładaj cymi si , w stron wy ej poło onej kraw dzi. Pojawiaj ce si w czasie zag szczania zani enia, ubytki, rozwarstwienia i podobne wady, musz by natychmiast naprawiane przez wymian mieszanki na pełn gł boko , wyrównanie i ponowne zag szczenie. Powierzchnia zag szczonej warstwy powinna mie prawidłowy przekrój poprzeczny i jednolity wygl d. Operacje zag szczania i obróbki powierzchniowej musz by zako czone nie pó niej ni w ci gu 5 godzin dla ulepszania i w ci gu 2 godzin w przypadku stabilizacji, licz c od momentu rozpocz cia mieszania gruntu ze spoiwem. Zag szczanie nale y kontynuowa do osi gni cia wska nika zag szczenia mieszanki okre lonego wg BN-77/8931-12 [9] nie mniejszego od podanego w [3] lub w przypadku podbudowy pomocniczej Is nie mniejszego ni 1.00. Specjaln uwag nale y po wi ci zag szczeniu mieszanki w s siedztwie spoin roboczych podłu nych i poprzecznych oraz wszelkich urz dze obcych. Wszelkie miejsca lu ne, rozsegregowane, sp kane podczas zag szczania lub w inny sposób wadliwe, musz by naprawione przez zerwanie warstwy na pełn grubo , wbudowanie nowej mieszanki o odpowiednim składzie i ponowne zag szczenie. 3.6 Piel gnacja warstwy z gruntu ulepszonego lub stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® Piel gnacja podbudowy powinna by sposobów: 9 przeprowadzona według jednego z nast puj cych BN-77/8931-12 Oznaczanie wska nika zag szczenia gruntu 11 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA a) skropienie warstwy emulsj asfaltow , albo asfaltem D200 lub D300 w ilo ci od 0,5 do 1,0 kg/m2, b) skropienie specjalnymi preparatami powłokotwórczymi posiadaj cymi aprobat techniczn wydan przez uprawnion jednostk , po uprzednim zaakceptowaniu ich u ycia przez In yniera, c) utrzymanie w stanie wilgotnym poprzez kilkakrotne skrapianie wod w ci gu dnia, w czasie co najmniej 7 dni, d) przykrycie warstw piasku lub grubej włókniny technicznej i utrzymywanie jej w stanie wilgotnym w czasie co najmniej 7 dni. W przypadku warstw ulepszonego podło a lub gruntów ulepszonych spoiwem LIPIDUR® nie jest wymagana piel gnacja i dopuszcza si przykrycie nadległ warstw konstrukcyjn bezpo rednio po jej wykonaniu. Inne sposoby piel gnacji, zaproponowane przez Wykonawc i inne materiały przeznaczone do piel gnacji mog by zastosowane po uzyskaniu akceptacji In yniera. 3.7 Odcinek próbny Je eli przewidziano konieczno wykonania odcinka próbnego, to co najmniej na 3 dni przed rozpocz ciem robót, Wykonawca powinien wykona odcinek próbny w celu: − stwierdzenia czy sprz t budowlany do spulchnienia, mieszania, rozkładania i zag szczania jest wła ciwy, − okre lenia grubo ci warstwy materiału w stanie lu nym, koniecznej do uzyskania wymaganej grubo ci warstwy po zag szczeniu, − okre lenia potrzebnej liczby przej walców do uzyskania wymaganego wska nika zag szczenia warstwy. Na odcinku próbnym Wykonawca powinien u y materiałów oraz sprz tu takich, jakie b d stosowane do wykonywania podbudowy lub ulepszonego podło a. Powierzchnia odcinka próbnego powinna wynosi od 400 do 800 m2. Odcinek próbny powinien by zlokalizowany w miejscu wskazanym przez In yniera. Wykonawca mo e przyst pi do wykonywania podbudowy lub ulepszonego podło a po zaakceptowaniu odcinka próbnego przez In yniera. 3.8 Utrzymanie podbudowy i ulepszonego podło a Podbudowa i ulepszone podło e z gruntu stabilizowanego lub ulepszonego spoiwem LIPIDUR® po wykonaniu, a przed uło eniem nast pnej warstwy, powinny by utrzymywane w dobrym stanie. Wykonawca jest zobowi zany do przeprowadzenia bie cych napraw podbudowy lub ulepszonego podło a uszkodzonych wskutek oddziaływania czynników atmosferycznych, takich jak opady deszczu i niegu oraz mróz. Wykonawca jest zobowi zany wstrzyma ruch budowlany po okresie intensywnych opadów deszczu, je eli wyst pi mo liwo uszkodzenia podbudowy lub ulepszonego podło a. Warstwa stabilizowana spoiwami hydraulicznymi powinna by przykryta przed zim warstw nawierzchni lub zabezpieczona przed niszcz cym działaniem czynników atmosferycznych w inny sposób zaakceptowany przez In yniera. 12 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 4. KONTROLA JAKO CI ROBÓT 4.1. Badania przed przyst pieniem do robót Przed przyst pieniem do robót Wykonawca powinien wykona badania spoiw i gruntów przeznaczonych do wykonania robót i przedstawi wyniki tych bada In ynierowi w celu akceptacji. 4.2. Badania w czasie robót 4.2.1 Badania w czasie wykonywania stabilizacji gruntów spoiwem LIPIDUR®. Cz stotliwo oraz zakres bada w czasie wykonywania stabilizacji podano w tablicy 4. Tablica 4 – Rodzaj i cz stotliwo bada dla podbudowy z gruntu stabilizowanego spoiwem LIPIDUR® Cz stotliwo Lp. Wyszczególnienie bada 1 2 3 4 Uziarnienie gruntu, rodzaj gruntu Wilgotno mieszanki gruntu ze spoiwem Jednorodno i gł boko wymieszania Zag szczenie warstwy 5 Grubo 6 Wytrzymało na ciskanie 7 i 28-dniowa (wg p. 2.5.1.2) 7 Mrozoodporno 8 Badanie spoiwa (wg tablicy 1). 9 Badanie wody 10 Badanie wła ciwo ci gruntu i ustalenie dodatku spoiwa podbudowy lub ulepszonego podło a (wg p. 2.5.1.1) bada Minimalna liczba Maksymalna powierzchnia bada na dziennej podbudowy lub ulepszonego działce roboczej podło a przypadaj ca na jedno badanie przy ka dej zmianie rodzaju gruntu 2 600 m2 3 600 m2 6 próbek 600 m2 przy projektowaniu i w przypadkach w tpliwych przy projektowaniu składu mieszanki i przy ka dej zmianie dla ka dego w tpliwego ródła przy ka dej zmianie rodzaju gruntu 4.2.1.1 Uziarnienie gruntu Próbki do bada nale y pobiera z podło a przed podaniem spoiwa. Uziarnienie gruntu powinno by zgodne z wymaganiami podanymi w p. 2.3 dotycz cych poszczególnych rodzajów podbudów i ulepszonego podło a. 4.2.1.2 Wilgotno mieszanki gruntu stabilizowanej spoiwem LIPIDUR® Wilgotno mieszanki powinna by równa wilgotno ci optymalnej, okre lonej w projekcie składu tej mieszanki, z tolerancj +10% -20% jej warto ci. 4.2.1.3 Jednorodno i gł boko wymieszania Jednorodno wymieszania gruntu ze spoiwem polega na ocenie wizualnej jednolitego zabarwienia mieszanki. Gł boko wymieszania mierzy si w odległo ci min. 0,5 m od kraw dzi warstwy gruntu stabilizowanego spoiwem. Gł boko wymieszania powinna by taka, aby grubo warstwy po zag szczeniu była równa projektowanej. 13 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 4.2.1.4 Zag szczenie warstwy Mieszanka powinna by zag szczana do osi gni cia wska nika zag szczenia nie mniejszego od 1,00 oznaczonego zgodnie z BN-77/8931-12 [9]. 4.2.1.5 Grubo podbudowy lub ulepszonego podło a Grubo warstwy nale y mierzy bezpo rednio po jej zag szczeniu w odległo ci co najmniej 0,5 m od kraw dzi. Grubo warstwy nie mo e ró ni si od projektowanej o wi cej ni ± 1 cm. 4.2.1.6 Wytrzymało na ciskanie Wytrzymało na ciskanie okre la si na próbkach walcowych wg p. 2.5.1. Próbki do bada nale y pobiera z miejsc wybranych losowo, w warstwie rozło onej przed jej zag szczeniem. Próbki w ilo ci 6 sztuk nale y formowa i przechowywa zgodnie z 2.5.1. Wyniki wytrzymało ci na ciskanie powinny by zgodne z p. 2.5.2 tablica 3. 4.2.1.7 Mrozoodporno Wska nik mrozoodporno ci okre lany przez spadek wytrzymało ci na ciskanie próbek poddawanych cyklom zamra ania i odmra ania powinien by zgodny z wymaganiami podanymi w 2.5.2 tablica 3. 4.2.1.8 Badanie spoiwa Producent spoiwa przez wystawienie krajowej deklaracji zgodno ci o wiadcza, na swoj wył czn odpowiedzialno , e wyrób jest zgodny ze specyfikacj techniczn . Krajow deklaracj zgodno ci producent przechowuje i przedkłada wła ciwym organom kontroli na ich danie. W przypadkach w tpliwych In ynier mo e za da przeprowadzenia dodatkowych bada spoiwa na zgodno z p. 2.1 tablica 1. 4.2.1.9 Badanie wody W przypadkach w tpliwych nale y przeprowadzi badania wody wg PN-B-32250 [10]. 4.2.1.10 Badanie wła ciwo ci gruntu. Wła ciwo ci gruntu nale y bada przy ka dej zmianie rodzaju gruntu. Wła ciwo ci powinny by zgodne z przyj tymi w receptach roboczych opracowanych przez laboratorium Wykonawcy. 4.2.2 Badania w czasie wykonywania ulepszania gruntów spoiwem LIPIDUR®. Dla gruntów ulepszonych spoiwem LIPIDUR® wymagane jest uzyskanie odpowiedniego wska nika zag szczenia oraz odpowiedniej no no ci na poszczególnych powierzchniach robót. 4.2.2.1 Badanie zag szczenia gruntu Grunt ulepszony spoiwem powinien by zag szczany do osi gni cia wska nika zag szczenia podanego w p. 2.4 i oznaczonego zgodnie z BN-77/8931-12 [9]. Alternatywne zag szczenie gruntu mo na ustala na podstawie wska nika odkształcenia I0, równego stosunkowi modułów odkształcenia wtórnego E2 do pierwotnego E1, które nale y okre la wg PN-S02205:1998 zał cznik B [3]. 10 PN-B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw. 14 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Wska nik odkształcenia I0 nie powinien by wi kszy ni : 2.0 – dla gruntów drobnoziarnistych o równomiernym uziarnieniu (pyłów, glin, glin pylastych, glin zwi złych, iłów), 3.0 – dla gruntów ró noziarnistych ( wirów gliniastych, pospółek gliniastych, pyłów piaszczystych, piasków gliniastych, glin piaszczystych, glin piaszczystych zwi złych. Cz stotliwo bada wska nika zag szczenia Is ka dej układanej warstwy powinna by nast puj ca: − dla podło a ulepszonego nawierzchni – nie mniej ni jeden raz w trzech punktach na 1 500 m2 powierzchni, − dla korpusu nasypu i warstwy odcinaj cej dolnej – nie mniej ni jeden raz w trzech punktach na 5 000 m2 zag szczanych warstw nasypu, − dodatkowo w miejscach wskazanych przez In yniera. 4.2.2.2 Badanie no no ci gruntu No no ci zag szczonej warstwy gruntu nale y dokona za pomoc obci enia statycznego płyt o rednicy 300 mm wg metodyki podanej w PN-S-02205:1998 zał cznik B [3]. Wymagane warto ci modułu E2 nale y przyjmowa wg p. 2.4. W przypadku nie uzyskania odpowiedniej no no ci badania nale y powtórzy na drugi dzie lub pó niej po wst pnym zwi zaniu mieszanki gruntu ze spoiwem. Cz stotliwo bada modułu odkształcenia sprawdzanej warstwy powinna by nie mniejsza ni 3 punkty badawcze na ka de 2000 m2 powierzchni a dodatkowo w miejscach wskazanych przez In yniera. 4.3 Wymagania dotycz ce cech geometrycznych 4.3.1 Podbudowa i ulepszone podło e z gruntów stabilizowanych spoiwem LIPIDUR® 4.3.1.1 Cz stotliwo Cz stotliwo tablica 5. oraz zakres bada i pomiarów oraz zakres bada i pomiarów dotycz cych cech geometrycznych podaje Tablica 5 Cz stotliwo oraz zakres bada i pomiarów wykonanej podbudowy lub ulepszonego podło a stabilizowanych spoiwami Lp. Wyszczególnienie bada i pomiarów Minimalna cz stotliwo bada i pomiarów 1 Szeroko 10 razy na 1 km 2 Równo podłu na w sposób ci gły planografem albo co 20 m łat na ka dym pasie ruchu 3 Równo poprzeczna 10 razy na 1 km 4 Spadki poprzeczne*) 10 razy na 1 km 5 Rz dne wysoko ciowe co 100 m ) 6 Ukształtowanie osi w planie* 7 Grubo podło a podbudowy i ulepszonego w 3 punktach, lecz nie rzadziej ni raz na 2000 m2 *) Dodatkowe pomiary spadków poprzecznych i ukształtowania osi w planie nale y wykona w punktach głównych łuków poziomych. 15 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 4.3.1.2 Szeroko podbudowy i ulepszonego podło a Szeroko podbudowy i ulepszonego podło a nie mo e ró ni si od szeroko ci projektowanej o wi cej ni +10 cm, -5 cm. Na jezdniach bez kraw ników szeroko podbudowy powinna by wi ksza od szeroko ci warstwy wy ej le cej o co najmniej 25 cm lub o warto wskazan w dokumentacji projektowej. 4.3.1.3 Równo podbudowy i ulepszonego podło a Nierówno ci podłu ne podbudowy i ulepszonego podło a nale y 4-metrow łat planografem, zgodnie z norm BN-68/8931-04 [11]. Nierówno ci poprzeczne podbudowy i ulepszonego podło a nale y 4-metrow łat . Nierówno ci nie powinny przekracza : - 12 mm dla podbudowy zasadniczej, - 15 mm dla podbudowy pomocniczej i ulepszonego podło a. lub 4.3.1.4 Spadki poprzeczne podbudowy i ulepszonego podło a Spadki poprzeczne podbudowy i ulepszonego podło a powinny by zgodne z dokumentacj projektow z tolerancj ± 0,5 %. 4.3.1.5 Rz dne wysoko ciowe podbudowy i ulepszonego podło a Ró nice pomi dzy rz dnymi wykonanej podbudowy projektowanymi nie powinny przekracza + 1 cm, -2 cm. i ulepszonego a rz dnymi 4.3.1.6 Ukształtowanie osi podbudowy i ulepszonego podło a O podbudowy i ulepszonego podło a w planie nie mo e by przesuni ta w stosunku do osi projektowanej o wi cej ni ± 5 cm. 4.3.1.7 Grubo podbudowy i ulepszonego podło a Grubo podbudowy i ulepszonego podło a nie mo e ró ni si od grubo ci projektowanej o wi cej ni : - dla podbudowy zasadniczej ± 10%, - dla podbudowy pomocniczej i ulepszonego podło a +10%, -15%. 4.3.2 Warstwy budowli ziemnych z gruntów ulepszonych spoiwem LIPIDUR® Dokładno wykonania poszczególnych warstw budowli ziemnych z gruntów ulepszonych spoiwem LIPIDUR® powinna by zgodna tablic 6 lub z dokumentacj projektow , SST i innymi ustaleniami. Cz stotliwo bada nie powinna by mniejsza ni 1 badanie na 100mb o ile nie ustanowiono inaczej w SST. 11 BN-68/8931-04 Drogi samochodowe. Pomiar równo ci nawierzchni planografem i łat 16 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Tablica 6 Dokładno Lp. 1 2 wykonania budowli ziemnych Cz budowli Podło e nawierzchni - nierówno ci powierzchni*) - pochylenie poprzeczne powierzchni - niweleta powierzchni Ulepszone podło e nawierzchni - grubo całkowita - grubo poszczególnych warstw - szeroko poszczególnych warstw Jednostka Korpus ziemny (je eli b dzie na nim warstwa ulepszonego podło a) - o korpusu drogowego - szeroko górnej powierzchni - nierówno ci powierzchni*) - pochylenie poprzeczne górnej powierzchni - niweleta górnej powierzchni - pochylenie warstw gruntów mało przepuszczalnych *) Nierównomierno ci mierzone łat długo ci 3 m. Dokładno cm % cm ±3 ±0,5 +1, -3 % grubo ci % grubo ci cm ±10 ±10 ±5 cm cm cm % cm % ±10 ±10 ±4 ±1 +2, -3 ±1 4.4 Zasady post powania z wadliwie wykonanymi odcinkami podbudowy i ulepszonego podło a 4.4.1 . Niewła ciwe cechy geometryczne gruntów stabilizowanych i ulepszonych spoiwem LIPIDUR® Je eli po wykonaniu bada na stwardniałej podbudowie lub ulepszonym podło u stwierdzi si , e odchylenia cech geometrycznych przekraczaj wielko ci okre lone w p. 4.3 to warstwa zostanie zerwana na cał grubo i ponownie wykonana na koszt Wykonawcy. Dopuszcza si inny rodzaj naprawy wykonany na koszt Wykonawcy, o ile zostanie on zaakceptowany przez In yniera. 4.4.2 Niewła ciwa grubo LIPIDUR® warstwy z gruntów stabilizowanych lub ulepszonych spoiwem Na wszystkich powierzchniach wadliwych pod wzgl dem grubo ci Wykonawca wykona napraw przez zerwanie wykonanej warstwy, usuni cie zerwanego materiału i ponowne wykonanie warstwy o odpowiednich wła ciwo ciach i o wymaganej grubo ci. Roboty te Wykonawca wykona na własny koszt. Po wykonaniu tych robót nast pi ponowny pomiar i ocena grubo ci warstwy, na koszt Wykonawcy. 4.4.3 Niewła ciwa wytrzymało LIPIDUR® podbudowy z gruntu stabilizowanego spoiwem Je eli wytrzymało rednia próbek b dzie mniejsza od dolnej granicy podanej w dokumentacji projektowej, to warstwa wadliwie wykonana zostanie zerwana i wymieniona na now o odpowiednich wła ciwo ciach na koszt Wykonawcy. 4.4.4 Niewła ciwa no no LIPIDUR® lub zag szczenie warstwy gruntu ulepszonego spoiwem Je eli zag szczenie warstwy jest mniejsze od wymaganego w dokumentacji projektowej warstw nale y ponownie dog ci i wykona ponowne badania zag szczenia. Je eli badania wyka brak odpowiedniego zag szczenia, to warstwa wadliwie wykonana zostanie zerwana i wymieniona na now o odpowiednich wła ciwo ciach na koszt Wykonawcy. Je eli no no warstwy jest mniejsza od wymaganej nale y przeprowadzi dodatkowe badania no no ci w pó niejszym terminie. Je eli badania wyka brak dostatecznej no no ci, 17 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA to warstwa wadliwie wykonana zostanie zerwana i wymieniona na now o odpowiednich wła ciwo ciach na koszt Wykonawcy. 5 OBMIAR ROBÓT Obmiar robót b dzie okre la faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacj projektow i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie. Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu In yniera/Kierownika projektu o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem. Wyniki obmiaru powinny zosta wpisane do ksi ki obmiarów. 6 ODBIÓR ROBÓT 6.1 Rodzaje odbiorów robót W zale no ci od ustale w dokumentacji technicznej, roboty podlegaj nast puj cym etapom odbioru: a) odbiorowi robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu, b) odbiorowi cz ciowemu, c) odbiorowi ostatecznemu, d) odbiorowi pogwarancyjnemu. 6.2 Odbiór robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu Odbiór robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu polega na finalnej ocenie ilo ci i jako ci wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegn zakryciu. Odbiór robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu b dzie dokonany w czasie umo liwiaj cym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego post pu robót. Odbioru robót dokonuje In ynier/Kierownik projektu. Gotowo danej cz ci robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem In yniera/Kierownika projektu. Jako i ilo robót ulegaj cych zakryciu ocenia In ynier/Kierownik projektu na podstawie dokumentów zawieraj cych komplet wyników bada laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary, w konfrontacji z dokumentacj projektow i uprzednimi ustaleniami. 6.3 Odbiór cz ciowy Odbiór cz ciowy polega na ocenie ilo ci i jako ci wykonanych cz ci robót. Odbioru cz ciowego robót dokonuje si wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje In ynier/Kierownik projektu. 6.4 Odbiór ostateczny robót 6.4.1 Zasady odbioru ostatecznego robót Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich ilo ci, jako ci i warto ci. Całkowite zako czenie robót oraz gotowo do odbioru ostatecznego b dzie stwierdzona przez Wykonawc wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na pi mie o tym fakcie In yniera/Kierownika projektu. Odbiór ostateczny robót nast pi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licz c od dnia potwierdzenia przez In yniera/Kierownika projektu zako czenia robót i przyj cia dokumentów, o których mowa w punkcie 6.4.2. Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiaj cego w obecno ci In yniera/Kierownika projektu i Wykonawcy. Komisja odbieraj ca roboty dokona ich oceny jako ciowej na podstawie przedło onych dokumentów, wyników bada i pomiarów, ocenie 18 Ulepszanie i stabilizacja gruntów spoiwem LIPIDUR® w budownictwie drogowym OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA wizualnej oraz zgodno ci wykonania robót z dokumentacj projektow , SST i innymi ustaleniami. W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna si z realizacj ustale przyj tych w trakcie odbiorów robót zanikaj cych i ulegaj cych zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót uzupełniaj cych i robót poprawkowych. W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych lub robót uzupełniaj cych w warstwie cieralnej lub robotach wyko czeniowych, komisja przerwie swoje czynno ci i ustali nowy termin odbioru ostatecznego. W przypadku stwierdzenia przez komisj , e jako wykonywanych robót w poszczególnych asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacj projektow i SST z uwzgl dnieniem tolerancji i nie ma wi kszego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu i bezpiecze stwo ruchu, komisja dokona potr ce , oceniaj c pomniejszon warto wykonywanych robót w stosunku do wymaga przyj tych w dokumentach umowy. 6.4.2. Dokumenty do odbioru ostatecznego Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru ostatecznego robót sporz dzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiaj cego. Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowi zany przygotowa nast puj ce dokumenty: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. dokumentacj projektow podstawow z naniesionymi zmianami oraz dodatkow , je li została sporz dzona w trakcie realizacji umowy, szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów umowy i ew. uzupełniaj ce lub zamienne), recepty i ustalenia technologiczne, dzienniki budowy i ksi ki obmiarów (oryginały), wyniki pomiarów kontrolnych oraz bada i oznacze laboratoryjnych, zgodne z SST, deklaracje zgodno ci lub certyfikaty zgodno ci wbudowanych materiałów zgodnie z SST , opini technologiczn sporz dzon na podstawie wszystkich wyników bada i pomiarów zał czonych do dokumentów odbioru, wykonanych zgodnie z SST, rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzysz cych (np. na przeło enie linii telefonicznej, energetycznej, gazowej, o wietlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robót wła cicielom urz dze , geodezyjn inwentaryzacj powykonawcz robót i sieci uzbrojenia terenu, kopi mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej. W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod wzgl dem przygotowania dokumentacyjnego nie b d gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawc wyznaczy ponowny termin odbioru ostatecznego robót. Wszystkie zarz dzone przez komisj roboty poprawkowe lub uzupełniaj ce b d zestawione wg wzoru ustalonego przez Zamawiaj cego. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniaj cych wyznaczy komisja. 6.5. Odbiór pogwarancyjny Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót zwi zanych z usuni ciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. Odbiór pogwarancyjny b dzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzgl dnieniem zasad opisanych w punkcie 6.4 „Odbiór ostateczny robót”. 19
