Ok-adka KONSTRUKCJA-Klincz-WYKONAWCZY
Transkrypt
Ok-adka KONSTRUKCJA-Klincz-WYKONAWCZY
PROJEKT WYKONAWCZY EGZ. NR 1 NAZWA INWESTYCJI Projekt wykonawczy rozbudowy i przebudowy Oczyszczalni Ścieków na działce nr 372/3 w Wielkim Klinczu, gm. Kościerzyna INWESTOR Gmina Kościerzyna ul. Strzelecka 9, 83-400 Kościerzyna ADRES INWESTYCJI Oczyszczalnia Ścieków dz. nr 372/3, obręb Wielki Klincz, gm. Kościerzyna, pow. kościerski BRANśA konstrukcja Budynek technologiczny nr 1. Budynek technologiczny nr 2. Hala reaktorów. FAZA P.W. Imię i nazwisko Upr. budowlane nr KL 199-86 specjalność konstrukcje budowlane Projektował: mgr inŜ. Nai Van Hoang Opracowała: mgr inŜ. Agata Ostrowska ----- Sprawdził: mgr inŜ. Stanisław Janyst KL 217-86 specjalność konstrukcje budowlane Kościerzyna, listopad 2007 Dane płatnika: KRS 0000273989 NIP 591-163-58-00 Regon 220376462 wys. kap. zakł. 50.000,00 zł wpłacony w całości KONTO BANKOWE: 88 1160 2202 0000 0000 8635 8805 Podpis 2 TECZKA ZAWIERA: 1. Opis techniczny i obliczenia statyczne. 2. Rysunki: - Rysunek Nr 01: - Poz. 5.0 – Fundamenty; - Rysunek Nr 02: - Kanał; - Rysunek Nr 03: - Rzut przyziemia – wieniec W-1, marka M-2; - Rysunek Nr 04: - Poz. 3.0 – Słupy Ŝelbetowe; - Rysunek Nr 05: - Poz. 1.1.2 – Płatew stalowa; - Rysunek Nr 06: - Rama R-1; - Rysunek Nr 07: - Schemat montaŜowy konstrukcji dachu nad halą reaktorów; - Rysunek Nr 08: - Zbiornik retencyjny Øw = 700cm; - Rysunek Nr 09: - Płyta fundamentowa pod komorę zasuw; 3 OPIS TECHNICZNY: DO PROJEKTU BUDOWLANEGO ROZBUDOWY I PRZEBUDOWY OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW NA DZIAŁCE NR 372/3 W WIELKIM KLINCZU, gm. KOŚCIERZYNA I. Podstawa opracowania: 1.1 Zlecenie Inwestora: Gmina Kościerzyna ul. Strzelecka 9, 83-400 Kościerzyna 1.2 Projekt budowlany projektowanej przebudowy i rozbudowy branŜy architektonicznej. 1.3 Projekt budowlany projektowanej rozbudowy i przebudowy branŜy technologicznej. 1.4 Projekt budowlano wykonawczy oczyszczalni ścieków w Wielkim Klinczu opracowany w 1997 roku. 1.5 Ustalenie robocze z Inwestorem w sprawie rozwiązania, materiałów i technologii wykonania. 1.6 Obowiązujące przepisy i normy. II. Warunki gruntowo - wodne: Miejsce przebudowywanej i rozbudowywanej oczyszczalni ścieków znajduje się około 5km na wschód od centrum Kościerzyny. Jest połoŜone na Pojezierzu Kaszubskim. Znajduje się na granicy moren czołowych fazy pomorskiej, stadiału głównego zlodowacenia północnopolskiego, biegnących przez Nowy Klincz. W pobliŜu oczyszczalni dolina Wierzycy nieznacznie poszerza się a rzeka lekko meandruje. Stan rzeki zanotowany w 1996 roku wynosił 154,53 m n.p.m. WzdłuŜ projektowanej oczyszczalni przebiega rów odprowadzający wodę do rzeki. Do głębokości rozpoznawania (117m – 159m n.p.m.) występują utwory czwartorzędowe. Jest to początkowo glina zwałowa pochodząca ze zlodowaceń środkowopolskich z towarzyszącymi jej seriami wodnolodowcowymi i zastoiskowymi. AŜ do powierzchni schemat taki powtarza się. Stwierdzono co najmniej cztery kompleksy glin zwałowych przewarstwionych piaskami wodnolodowcowymi. Lokalne wykształcenie partii przypowierzchniowych czwartorzędu wyjaśnia badania geologiczno – inŜynierskie. Do głębokości 10m (145 m n.p.m.) nie przewiercono wspomnianej serii wodnolodowcowej, tworzonej przez piasek róŜnoziarnisty ze Ŝwirem, ze stropem na rzędnej ok. 153 m n.p.m. jest przykryta cienkimi płatami glin zwałowych. Zalegają na nich piaski średnio i gruboziarniste wypełnienia doliny. Średnia grubość humusu wynosi 40cm. Swobodne zwierciadło wody zalega na głębokości od 0,4 – 1,0m co odpowiada rzędnej 155,30m n.p.m. jego połoŜenie jest zmienne i zaleŜy od stanu wody w Wierzycy. Z rozpoznania wynika Ŝe spąg warstwy wodonośnej powinien występować na rzędnej 140 m n.p.m. co odpowiada głębokości ok. 16m. UWAGA: - W związku z wysokim poziomem wód gruntowych naleŜy przed przystąpieniem do prac budowlanych obniŜyć jej poziom; - W przypadku napotkania w poziomie posadowienia gruntów nienośnych lub słabonośnych naleŜy je wybrać i wypełnić piaskiem stabilizowanym cementem lub betonem B10. 4 III. Opis rozwiązania konstrukcyjno materiałowego: - płyta fundamentowa pod budynkiem technologicznym nr 2: zaprojektowano płytę Ŝelbetową wylewaną z betonu B25 grubości 30cm. Zbrojenie płyty ze stali kl. A-I i A-III wg rysunku konstrukcyjnego nr 01. Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku, izolacja pozioma abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm. Pod płytą naleŜy wykonać warstwę podbudowy z kruszywa niesortowalnego o grubości frakcji 8 – 63,0mm, grubość podbudowy 40cm. Płytę naleŜy posadowić na gruntach nośnych w przypadku wystąpienia na poziomie posadowienia gruntów nienośnych naleŜy je wybrać do poziomu gruntu nośnego i uzupełnić piaskiem zagęszczonym warstwami o Js = 0,98; - płyta fundamentowa pod zbiornikami Øw=500cm: zaprojektowano płytę Ŝelbetową wylewaną z betonu B25 grubości 30cm. Zbrojenie płyty ze stali kl. A-I i A-III wg rysunku konstrukcyjnego nr 01. Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku, izolacja pozioma abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm. Pod płytą naleŜy wykonać warstwę podbudowy z kruszywa niesortowalnego o grubości frakcji 8 – 63,0mm, grubość podbudowy 40cm. Płytę naleŜy posadowić na gruntach nośnych w przypadku wystąpienia na poziomie posadowienia gruntów nienośnych naleŜy je wybrać do poziomu gruntu nośnego i uzupełnić piaskiem zagęszczonym warstwami o Js = 0,98; - kanał pod przewody technologiczne: zaprojektowano Ŝelbetowy wylewany z betonu B25, stal zbrojeniowa kl. A-III. Ściany kanału grubości 15cm, płyta denna gr. 30cm. Przekrycie kanału zaprojektowano z kraty stalowej typu „HMS” opartych na kątownikach stalowych L40x60x5 oraz dwuteownikach I80 zabetonowanych w ściankach kanału; - ściany nadziemne zewnętrzne i wewnętrzne: zaprojektowano murowane z bloczków gazobetonowych gr. 37cm i 24cm, na zaprawie cementowej; - wieńce: w poziomie zamocowania więźby dachowej zaprojektowano wieniec Ŝelbetowy wylewany z betonu B20 o przekroju 37x25cm, zbrojenie podłuŜne 4 #12, strzemiona ø6 co 30cm. W wieńcu naleŜy zabetonować kotwy stalowe gwintowane ø12mm w rozstawie co 1,5m do zamocowania murłaty oraz marki stalowe M-2 do zamocowania płatwi stalowych nad halą reaktorów; - nadproŜa okienne i drzwiowe: zaprojektowano nadproŜa prefabrykowane typu L19; - słupy: w budynku technologicznym nr 2 zaprojektowano słupy Ŝelbetowe wylewane z betonu B20 o przekroju 25x25cm, zbrojenie ze stali kl. A-III i A-I wg rysunku szczegółowego. Na końcu słupów naleŜy zabetonować marki stalowe w celu zamocowania płatwi stalowych podtrzymujących drewnianą konstrukcję dachu. Szczegół wykonania marek wg rysunku konstrukcyjnego; - rama stalowa R-1: zaprojektowano ramę stalową z dwuteowników HEB280. Szczegóły wykonania wg rysunku konstrukcyjnego nr 06; - budynek technologiczny nr 1: nadbudowę istniejącego budynku technologicznego nr 2 naleŜy wykonać z elementów lekkich np. drewnianego rusztu w postaci słupków i rygli, izolację termiczna wykonać ze styropianu lub wełny mineralnej. - dach nad budynkiem technologicznym nr 2: zaprojektowano dach dwuspadowy o kącie nachylenia połaci dachowych α = 15˚. Drewniana konstrukcja dachu (krokwie, deskowanie) oparta będzie na płatwiach stalowych zaprojektowanych z dwóch ceowników C220 zespawanych ze sobą spoina ciągłą. Szczegóły wykonania wg rysunku konstrukcyjnego. Rozstaw wiązarów oraz przekroje elementów drewnianych wg opracowania architektonicznego. Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne złącza powinny być wykonane zgodnie ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy drewniane więźby dachowej naleŜy zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi i ogniem ogólnie stosowanymi środkami posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB do stosowania w budownictwie, a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy. 5 - dach nad hala reaktorów: zaprojektowano stalową konstrukcję dachu w postaci ram z dwuteowników HEB240 w rozstawie co 6,0m. Płatwie zaprojektowano z ceowników C220. Do płatwi zamocować naleŜy drewniana konstrukcję deskowania wraz z pokryciem Rozstaw oraz przekroje elementów drewnianych wg opracowania architektonicznego. Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne złącza powinny być wykonane zgodnie ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy drewniane więźby dachowej naleŜy zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi i ogniem ogólnie stosowanymi środkami posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB do stosowania w budownictwie, a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy; - dach nad budynkiem technologicznym nr 1: zaprojektowano dach o konstrukcji drewnianej wielospadowy. Rozstaw wiązarów oraz przekroje elementów drewnianych wg opracowania architektonicznego. Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne złącza powinny być wykonane zgodnie ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy drewniane więźby dachowej naleŜy zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi i ogniem ogólnie stosowanymi środkami posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB do stosowania w budownictwie, a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy; - zbiornik retencyjny Øw = 700cm: zaprojektowano zbiornik Ŝelbetowy wylewany z betonu B25(W-8), stal zbrojeniowa kl. A-III. Płyta denna zbiornika grubości g = 50cm i średnicy Ø = 880cm, ściany zbiornika grubości 40cm, płyta przekrycia zbiornika grubości 25cm i średnicy Ø = 780cm. Izolacja pozioma 2 x papa termozgrzewalna, izolacja pionowa abizol R+2P; - drabina D-1: zaprojektowano drabinę z rur stalowych R 38,0x3,2. Drabinę naleŜy zamocować do ścian zbiornika retencyjnego przy pomocy śrub rozporowych do betonu M8 długości 80mm. Elementy drabiny wykonać z elementów ocynkowanych na gorąco. - przekrycie otworów eksploatacyjnych: zaprojektowano w postaci klapy z blachy stalowej grubości 6mm. Wokół otworu wykonać naleŜy ramę z kątowników stalowych 50x50x5mm wg rysunku szczegółowego. Do kątowników przyspawać z jednej strony zawiasy metalowe a z drugiej strony skobel z pręta metalowego o średnicy ø8mm. Miedzy otworami eksploatacyjnymi o wymiarach 1050x780mm zabetonować dwuteownik I160 wg rysunku szczegółowego nr 08; - płyta fundamentowa pod komorę zasuw øw = 200cm: zaprojektowano płytę Ŝelbetową, wylewaną z betonu B25 o wymiarach w rzucie 270 x 270cm i wysokości 20cm, stal zbrojeniowa A-III(34GS). Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku, izolacja pionowa abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm. IV. Zabezpieczenia antykorozyjne: Wszystkie elementy stalowe naleŜy oczyścić do II-ego stopnia czystości i pomalować 1 x farbą podkładową i 2 x farbą nawierzchniową ogólnego stosowania. Kraty pomostowe oraz drabinę d-1 zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez cynkowanie na gorąco. V. Wykonawstwo i odbiory robót: Roboty budowlane naleŜy przeprowadzić zgodnie z aktualnie obowiązującymi „ Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano – montaŜowych ”. Opracowała: mgr inŜ. Agata Ostrowska Projektował: mgr inŜ. Nai Van Hoang upr. nr KL 199/86