Ok-adka KONSTRUKCJA-Klincz-WYKONAWCZY

Transkrypt

Ok-adka KONSTRUKCJA-Klincz-WYKONAWCZY
PROJEKT WYKONAWCZY EGZ. NR 1
NAZWA INWESTYCJI
Projekt wykonawczy
rozbudowy i przebudowy
Oczyszczalni Ścieków na działce nr 372/3
w Wielkim Klinczu, gm. Kościerzyna
INWESTOR
Gmina Kościerzyna
ul. Strzelecka 9, 83-400 Kościerzyna
ADRES
INWESTYCJI
Oczyszczalnia Ścieków
dz. nr 372/3, obręb Wielki Klincz, gm. Kościerzyna,
pow. kościerski
BRANśA
konstrukcja
Budynek technologiczny nr 1.
Budynek technologiczny nr 2. Hala reaktorów.
FAZA
P.W.
Imię i nazwisko
Upr. budowlane nr
KL 199-86
specjalność
konstrukcje budowlane
Projektował:
mgr inŜ. Nai Van Hoang
Opracowała:
mgr inŜ. Agata Ostrowska
-----
Sprawdził:
mgr inŜ. Stanisław Janyst
KL 217-86
specjalność
konstrukcje budowlane
Kościerzyna, listopad 2007
Dane płatnika:
KRS 0000273989 NIP 591-163-58-00 Regon 220376462 wys. kap. zakł. 50.000,00 zł wpłacony w całości
KONTO BANKOWE: 88 1160 2202 0000 0000 8635 8805
Podpis
2
TECZKA ZAWIERA:
1. Opis techniczny i obliczenia statyczne.
2. Rysunki:
- Rysunek Nr 01: - Poz. 5.0 – Fundamenty;
- Rysunek Nr 02: - Kanał;
- Rysunek Nr 03: - Rzut przyziemia – wieniec W-1, marka M-2;
- Rysunek Nr 04: - Poz. 3.0 – Słupy Ŝelbetowe;
- Rysunek Nr 05: - Poz. 1.1.2 – Płatew stalowa;
- Rysunek Nr 06: - Rama R-1;
- Rysunek Nr 07: - Schemat montaŜowy konstrukcji dachu nad halą reaktorów;
- Rysunek Nr 08: - Zbiornik retencyjny Øw = 700cm;
- Rysunek Nr 09: - Płyta fundamentowa pod komorę zasuw;
3
OPIS TECHNICZNY:
DO PROJEKTU BUDOWLANEGO ROZBUDOWY I PRZEBUDOWY
OCZYSZCZALNI ŚCIEKÓW NA DZIAŁCE NR 372/3 W WIELKIM KLINCZU,
gm. KOŚCIERZYNA
I.
Podstawa opracowania:
1.1 Zlecenie Inwestora: Gmina Kościerzyna
ul. Strzelecka 9, 83-400 Kościerzyna
1.2 Projekt budowlany projektowanej przebudowy i rozbudowy branŜy architektonicznej.
1.3 Projekt budowlany projektowanej rozbudowy i przebudowy branŜy technologicznej.
1.4 Projekt budowlano wykonawczy oczyszczalni ścieków w Wielkim Klinczu
opracowany w 1997 roku.
1.5 Ustalenie robocze z Inwestorem w sprawie rozwiązania, materiałów i technologii
wykonania.
1.6 Obowiązujące przepisy i normy.
II.
Warunki gruntowo - wodne:
Miejsce przebudowywanej i rozbudowywanej oczyszczalni ścieków znajduje się około
5km na wschód od centrum Kościerzyny. Jest połoŜone na Pojezierzu Kaszubskim.
Znajduje się na granicy moren czołowych fazy pomorskiej, stadiału głównego
zlodowacenia północnopolskiego, biegnących przez Nowy Klincz. W pobliŜu
oczyszczalni dolina Wierzycy nieznacznie poszerza się a rzeka lekko meandruje. Stan
rzeki zanotowany w 1996 roku wynosił 154,53 m n.p.m. WzdłuŜ projektowanej
oczyszczalni przebiega rów odprowadzający wodę do rzeki. Do głębokości
rozpoznawania (117m – 159m n.p.m.) występują utwory czwartorzędowe. Jest to
początkowo glina zwałowa pochodząca ze zlodowaceń środkowopolskich z
towarzyszącymi jej seriami wodnolodowcowymi i zastoiskowymi. AŜ do powierzchni
schemat taki powtarza się. Stwierdzono co najmniej cztery kompleksy glin zwałowych
przewarstwionych piaskami wodnolodowcowymi.
Lokalne wykształcenie partii przypowierzchniowych czwartorzędu wyjaśnia badania
geologiczno – inŜynierskie. Do głębokości 10m (145 m n.p.m.) nie przewiercono
wspomnianej serii wodnolodowcowej, tworzonej przez piasek róŜnoziarnisty ze Ŝwirem,
ze stropem na rzędnej ok. 153 m n.p.m. jest przykryta cienkimi płatami glin zwałowych.
Zalegają na nich piaski średnio i gruboziarniste wypełnienia doliny.
Średnia grubość humusu wynosi 40cm.
Swobodne zwierciadło wody zalega na głębokości od 0,4 – 1,0m co odpowiada rzędnej
155,30m n.p.m. jego połoŜenie jest zmienne i zaleŜy od stanu wody w Wierzycy.
Z rozpoznania wynika Ŝe spąg warstwy wodonośnej powinien występować na rzędnej
140 m n.p.m. co odpowiada głębokości ok. 16m.
UWAGA:
- W związku z wysokim poziomem wód gruntowych naleŜy przed przystąpieniem do prac
budowlanych obniŜyć jej poziom;
- W przypadku napotkania w poziomie posadowienia gruntów nienośnych lub
słabonośnych naleŜy je wybrać i wypełnić piaskiem stabilizowanym cementem lub
betonem B10.
4
III.
Opis rozwiązania konstrukcyjno materiałowego:
- płyta fundamentowa pod budynkiem technologicznym nr 2: zaprojektowano płytę
Ŝelbetową wylewaną z betonu B25 grubości 30cm. Zbrojenie płyty ze stali kl. A-I i A-III
wg rysunku konstrukcyjnego nr 01. Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku,
izolacja pozioma abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm. Pod płytą naleŜy
wykonać warstwę podbudowy z kruszywa niesortowalnego o grubości frakcji
8 – 63,0mm, grubość podbudowy 40cm. Płytę naleŜy posadowić na gruntach nośnych
w przypadku wystąpienia na poziomie posadowienia gruntów nienośnych naleŜy je
wybrać do poziomu gruntu nośnego i uzupełnić piaskiem zagęszczonym warstwami
o Js = 0,98;
- płyta fundamentowa pod zbiornikami Øw=500cm: zaprojektowano płytę Ŝelbetową
wylewaną z betonu B25 grubości 30cm. Zbrojenie płyty ze stali kl. A-I i A-III wg rysunku
konstrukcyjnego nr 01. Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku, izolacja pozioma
abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm. Pod płytą naleŜy wykonać warstwę
podbudowy z kruszywa niesortowalnego o grubości frakcji 8 – 63,0mm, grubość
podbudowy 40cm. Płytę naleŜy posadowić na gruntach nośnych w przypadku wystąpienia
na poziomie posadowienia gruntów nienośnych naleŜy je wybrać do poziomu gruntu
nośnego i uzupełnić piaskiem zagęszczonym warstwami o Js = 0,98;
- kanał pod przewody technologiczne: zaprojektowano Ŝelbetowy wylewany z betonu
B25, stal zbrojeniowa kl. A-III. Ściany kanału grubości 15cm, płyta denna gr. 30cm.
Przekrycie kanału zaprojektowano z kraty stalowej typu „HMS” opartych na kątownikach
stalowych L40x60x5 oraz dwuteownikach I80 zabetonowanych w ściankach kanału;
- ściany nadziemne zewnętrzne i wewnętrzne: zaprojektowano murowane z bloczków
gazobetonowych gr. 37cm i 24cm, na zaprawie cementowej;
- wieńce: w poziomie zamocowania więźby dachowej zaprojektowano wieniec Ŝelbetowy
wylewany z betonu B20 o przekroju 37x25cm, zbrojenie podłuŜne 4 #12, strzemiona
ø6 co 30cm. W wieńcu naleŜy zabetonować kotwy stalowe gwintowane ø12mm
w rozstawie co 1,5m do zamocowania murłaty oraz marki stalowe M-2 do zamocowania
płatwi stalowych nad halą reaktorów;
- nadproŜa okienne i drzwiowe: zaprojektowano nadproŜa prefabrykowane typu L19;
- słupy: w budynku technologicznym nr 2 zaprojektowano słupy Ŝelbetowe wylewane
z betonu B20 o przekroju 25x25cm, zbrojenie ze stali kl. A-III i A-I wg rysunku
szczegółowego. Na końcu słupów naleŜy zabetonować marki stalowe w celu
zamocowania płatwi stalowych podtrzymujących drewnianą konstrukcję dachu.
Szczegół wykonania marek wg rysunku konstrukcyjnego;
- rama stalowa R-1: zaprojektowano ramę stalową z dwuteowników HEB280.
Szczegóły wykonania wg rysunku konstrukcyjnego nr 06;
- budynek technologiczny nr 1: nadbudowę istniejącego budynku technologicznego nr 2
naleŜy wykonać z elementów lekkich np. drewnianego rusztu w postaci słupków i rygli,
izolację termiczna wykonać ze styropianu lub wełny mineralnej.
- dach nad budynkiem technologicznym nr 2: zaprojektowano dach dwuspadowy
o kącie nachylenia połaci dachowych α = 15˚. Drewniana konstrukcja dachu (krokwie,
deskowanie) oparta będzie na płatwiach stalowych zaprojektowanych z dwóch
ceowników C220 zespawanych ze sobą spoina ciągłą. Szczegóły wykonania wg rysunku
konstrukcyjnego. Rozstaw wiązarów oraz przekroje elementów drewnianych wg
opracowania architektonicznego. Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne złącza
powinny być wykonane zgodnie ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy drewniane
więźby dachowej naleŜy zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi i ogniem ogólnie
stosowanymi środkami posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB do stosowania
w budownictwie, a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy.
5
- dach nad hala reaktorów: zaprojektowano stalową konstrukcję dachu w postaci ram
z dwuteowników HEB240 w rozstawie co 6,0m. Płatwie zaprojektowano z ceowników
C220. Do płatwi zamocować naleŜy drewniana konstrukcję deskowania wraz z pokryciem
Rozstaw oraz przekroje elementów drewnianych wg opracowania architektonicznego.
Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne złącza powinny być wykonane zgodnie
ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy drewniane więźby dachowej naleŜy
zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi i ogniem ogólnie stosowanymi środkami
posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB do stosowania w budownictwie,
a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy;
- dach nad budynkiem technologicznym nr 1: zaprojektowano dach o konstrukcji
drewnianej wielospadowy. Rozstaw wiązarów oraz przekroje elementów drewnianych
wg opracowania architektonicznego. Drewno przyjęto sosnowe klasy K 27. Szczególne
złącza powinny być wykonane zgodnie ze sztuką ciesielską. Wszystkie elementy
drewniane więźby dachowej naleŜy zabezpieczyć przed szkodnikami biologicznymi
i ogniem ogólnie stosowanymi środkami posiadającymi atest i dopuszczonymi przez ITB
do stosowania w budownictwie, a w styku z murem dodatkowo odizolować warstwą papy;
- zbiornik retencyjny Øw = 700cm: zaprojektowano zbiornik Ŝelbetowy wylewany
z betonu B25(W-8), stal zbrojeniowa kl. A-III. Płyta denna zbiornika grubości g = 50cm
i średnicy Ø = 880cm, ściany zbiornika grubości 40cm, płyta przekrycia zbiornika
grubości 25cm i średnicy Ø = 780cm. Izolacja pozioma 2 x papa termozgrzewalna,
izolacja pionowa abizol R+2P;
- drabina D-1: zaprojektowano drabinę z rur stalowych R 38,0x3,2. Drabinę naleŜy
zamocować do ścian zbiornika retencyjnego przy pomocy śrub rozporowych do betonu
M8 długości 80mm. Elementy drabiny wykonać z elementów ocynkowanych na gorąco.
- przekrycie otworów eksploatacyjnych: zaprojektowano w postaci klapy z blachy
stalowej grubości 6mm. Wokół otworu wykonać naleŜy ramę z kątowników stalowych
50x50x5mm wg rysunku szczegółowego. Do kątowników przyspawać z jednej strony
zawiasy metalowe a z drugiej strony skobel z pręta metalowego o średnicy ø8mm. Miedzy
otworami eksploatacyjnymi o wymiarach 1050x780mm zabetonować dwuteownik I160
wg rysunku szczegółowego nr 08;
- płyta fundamentowa pod komorę zasuw øw = 200cm: zaprojektowano płytę
Ŝelbetową, wylewaną z betonu B25 o wymiarach w rzucie 270 x 270cm i wysokości
20cm, stal zbrojeniowa A-III(34GS). Izolacja pozioma pod płytą 2 x papa na lepiku,
izolacja pionowa abizol R+2P. Beton podkładowy B10 grubości 10cm.
IV.
Zabezpieczenia antykorozyjne:
Wszystkie elementy stalowe naleŜy oczyścić do II-ego stopnia czystości i pomalować
1 x farbą podkładową i 2 x farbą nawierzchniową ogólnego stosowania. Kraty pomostowe
oraz drabinę d-1 zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez cynkowanie na gorąco.
V.
Wykonawstwo i odbiory robót:
Roboty budowlane naleŜy przeprowadzić zgodnie z aktualnie obowiązującymi
„ Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano – montaŜowych ”.
Opracowała:
mgr inŜ. Agata Ostrowska
Projektował:
mgr inŜ. Nai Van Hoang
upr. nr KL 199/86