projekt budowlano – wykonawczy modernizacji pomieszczeń
Transkrypt
projekt budowlano – wykonawczy modernizacji pomieszczeń
PROJEKT BUDOWLANO – WYKONAWCZY MODERNIZACJI POMIESZCZEŃ CENTRALNEJ STERYLIZATORNI W ZOZ SUCHA BESKIDZKA Inwestor: Zakład Opieki Zdrowotnej, ul. Szpitalna 22, 34-200 Sucha Beskidzka Projektant: mgr inż. arch. Marek Wawszczyk NR:ewid. Upr. 311/2000 mgr inż. arch. Robert Suder mgr inż. arch. Katarzyna Suder stud. arch. Marta Wawszczyk Kraków 2008 SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU: CZĘŚĆ I: Opis techniczny 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Przedmiot inwestycji Zakres Opracowania Podstawa opracowania Stan Istniejący Funkcja - Przeznaczenie obiektu Prace budowlane i wyburzeniowe. Prace wykończeniowe Opis alternatywnego wytwarzania pary wodnej CZĘŚĆ II: Opis konstrukcji CZĘŚĆ III: Rysunki 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Rzut piwnic – inwentaryzacja Rzut III piętra – inwentaryzacja Rzut poddasza - inwentaryzacja Przekrój A-A - inwentaryzacja Rzut piwnic – zmiany adaptacyjne Rzut III piętra – zmiany adaptacyjne Rzut III piętra – projekt budowlany Rzut III piętra – aranżacja Rzut stropu podwieszonego Pomieszczenie abatora Przekroje A-A; B-B; C-C; D-D; E-E Zestawienie stolarki Detal A Detal B Schemat alternatywnego wytwarzania pary wodnej 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:50 1:20 1:20 1:100 CZĘŚĆ I : OPIS TECHNICZNY 1. Przedmiot inwestycji Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy wraz z instalacjami wewnętrznymi przebudowy części pomieszczeń oraz modernizacja pomieszczeń centralnej sterylizatorni na III kondygnacji bloku „B” w ZOZ Sucha Beskidzka, ul. Szpitalna 22. Inwestor Zakład Opieki Zdrowotnej, ul. Szpitalna 22, 34-200 Sucha Beskidzka 2. Zakres opracowania Integralną częścią projektu dla powyższego zakresu, są następujące opracowania: - Inwentaryzacja do celów projektowych, - Projekt architektoniczno-budowlany z konstrukcjami, - Projekt budowlano-wykonawczy instalacji sanitarnych (wod.-kan, c.o. sprężone powietrze), - Projekt budowlano-wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji, - Projekt budowlano-wykonawczy instalacji elektrycznej, 3. - Podstawa opracowania Umowa z Inwestorem, Inwentaryzacja do celów projektowych, Koncepcja architektoniczna Projekt technologi centralnej sterylizatorni – dostarczony przez Inwestora, Uzgodnienia wstępne z Inwestorem Uzgodnienia z autorem technologii sterylizatorni, Uzgodnienia międzybranżowe Obowiązujące przepisy oraz normy dotyczące pomieszczeń służby zdrowia Obowiązujące normy, przepisy i warunki techniczne, 4. Stan Istniejący Dokumentacja projektowa przewiduje przebudowę pod względem architektoniczno – budowlanym, instalacyjnym oraz funkcjonalno - technologicznym, pomieszczeń centralnej sterylizatorni. Wymieniona przedmiotowa sterylizatornia zlokalizowana jest na III kondygnacji budynku „B” w ZOZ Sucha Beskidzka. Połączona z pozostałymi blokami i kondygnacjami za pośrednictwem dwóch klatek schodowych oraz w pionów windowych. Powierzchnia inwestycji wynosi 179,47m2. Sterylizatornia ma dostęp do klatki Ppoż zatem nie stanowi to tematu niniejszej dokumentacji. Układ funkcjonalny stanu istniejącego został przedstawiony w części graficznej załączonej do dokumentacji. Na spotkaniu z Inwestorem oraz podczas inwentaryzacji pomieszczeń sterylizatorni ustalono z Inwestorem: - Istniejące urządzenie stylizatora parowego do likwidacji, - Istniejący układ funkcjonalny zostanie w znacznej mierze przeprojektowany, - Instalacje wod – kan w części do likwidacji w części do wykorzystania, - Urządzenia sanitarne do wymiany - Instalacja elektryczna w części do likwidacji, - Instalacja wentylacji mechanicznej do likwidacji, - Instalacja pary wodnej przemysłowej do wykorzystania (alternatywa) Pomieszczenia, które są przedmiotem opracowania na dzień dzisiejszy należą do centralnej sterylizatorni. Wysokość pomieszczeń w najniższym punkcie wynosi 293cm. Stolarka okienna pozostaje bez zmian. Stolarka drzwiowa w części do likwidacji a w części do wymiany na nową. W sterylizatorni znajdują się instalacje takie jak: - wodna - kanalizacyjna - parowa z kotłowni - C.O. z kotłowni - elektryczna - teleinformatyczna 5. Funkcja - Przeznaczenie obiektu Dokumentacja powstałą w oparciu o dostarczoną przez Inwestora technologię sterylizatorni oraz aktualnych zasad, jakim winny odpowiadać pomieszczenia Centralnej Sterylizatorni. Wszystkie obliczenia, wyposażenie technologii centralnej sterylizatorni oraz schemat pracy wraz z wytycznymi branżowymi szczegółowo zostały opracowane odrębną dokumentacją projektową. Projektowana sterylizatornia będzie obsługiwać salę operacyjną zlokalizowaną w tym samym bloku „B”, zlokalizowaną dwa piętra wyżej. Jest ona oczywiście dostosowana do obsługi innych potrzeb szpitala oraz innych oddziałów. Projektowane zatrudnienie to 9 osób pracujących w sterylizatorni (1 – kierownik, 2 – strefa brudna, 6 – strefa czysta i sterylna). Komunikacja pracowników odbywa się przez strzeżone drzwi do części sanitarnej wyposażonej w pokój śniadań szatnię i prysznic. Pracownik po przyjściu do pracy powinien skorzystać z toalety oraz prysznica. Każdy pracownik ma swoją szafkę na odzież wierzchnią. Ruch personelu odbywa się przez śluzy do poszczególnych części sterylizatorni. Ponadto kierownik dysponuje odrębnym pokojem wyposażonym w szatnie i łazienkę z prysznicem. Strefy funkcjonalne sterylizatorni: Część brudna – przyjmowanie materiału, segregacja, mycie oraz wstępna dezynfekcja Część czysta – suszenie, pakietowanie oraz załadunek sterylizatorów Część sterylna – rozładowywanie sterylizatorów, magazynowania i wydawanie 1. Pom. Przyjmowania 2. Pom. mycia i dezynfekcji 3. Śluza 4. Toaleta 5. Pom. Pakietowania 6. Pom. Pakietowania Bielizny 7. Śluza 8. Magazyn Sterylny 1 9. Sterylizatornia Gazowa 10. Magazyn Sterylny 2 11. Pom. Wydawania 12. Mycie Wózków 13. Suszenie Wózków 14. Magazyn Środków Dezynfekujących 15. Skład Porządkowy 16. Pom. Uzdatniania Wody 17. Pokój Socjalny 18A. Szatnia 19A. Łazienka 20. Składzik 21. Pokój Kierownika 22. Łazienka 23. Szatnia 24. Pom. Techniczne 25. Korytarz 7,10m2 11,32m2 6,20m2 1,34m2 36,54m2 5,85m2 2,85m2 2,85m2 13,62m2 7,69m2 7,26m2 6,97m2 3,89m2 3,09m2 2,40m2 5,80m2 15,30m2 6,06m2 3,22m2 4,09m2 8,11m2 4,88m2 5,96m2 3,69m2 90,51m2 Suma powierzchni centralnej sterylizatorni Kubatura centralnej sterylizatorni 179,47m2 529,43m2 Częścią łączącą strefy są śluzy umywalkowo - fartuchowe, które zostaną wyposażone w wieszaki, umywalkę, z bieżącą zimną i ciepłą wodą, baterię szpitalną, dozowniki mydła i płynów dezynfekcyjnych, kosz oraz matę dezynfekującą. Jedynie strefa sterylna jest wydzielona całkowicie od pozostałych stref. Dostęp magazynów sterylnych z wewnętrznego korytarza poprzez śluzę. Czyszczenie oraz sprzątanie stref powinno się zawsze odbywać od strefy sterylnej w kierunku strefy brudnej. 6. Prace budowlane i wyburzeniowe. Instalacje elektryczna – zasilanie sterylizatorni odbywać się będzie za pomocą nowo prowadzonego kabla elektrycznego z pomieszczenia rozdzielni elektrycznej. Istniejącą instalację elektryczną należy zdemontować. Nową instalację należy wykonać zgodnie z załączonym projektem elektryki. Instalacje C.O. – centralne ogrzewanie zostało zmodernizowane w oparciu o istniejące piony grzewcze oraz obliczenia OZC. Należy wykonać zgodnie z załączonym projektem C.O. Instalacja wodna i kanalizacyjna – została zmodernizowana i zaprojektowana w oparciu o istniejące piony wodno - kanalizacyjne oraz nowo projektowane pomieszczenie uzdatniania wody. Wszystkie piony w przestrzeni sterylizatornia należy wymienić na nowe. Instalacje należy wykonać zgodnie z załączonym projektem. Instalacja sprężonego powietrza – nowo projektowaną instalacje sprężonego powietrza należy wykonać zgodnie z załączonym projektem. Instalacje wentylacji mechanicznej i klimatyzacji - nowo projektowaną instalacje należy wykonać zgodnie z załączonym projektem. Wszystkie kanały należy prowadzić bezpośrednio pod stropem by uzyskać maksymalną wysokość do stropu podwieszonego. Wszystkie prace wyburzeniowe i demontażowe wnętrza na potrzeby centralnej sterylizatorni, należy wykonywać ze szczególną starannością oraz pod nadzorem osób uprawnionych. W razie jakichkolwiek utrudnień oraz stwierdzeniu nie przewidzianych problemów (po odkrywkach budowlanych) należy skonsultować z projektantem. Prace wyburzeniowe i demontażowe, obejmują: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Demontaż istniejących instalacji elektrycznych Demontaż istniejących instalacji sanitarnych Demontaż istniejącej instalacji centralnego ogrzewania wraz z grzejnikami Demontaż istniejącej stolarki drzwiowej – zg. z projektem architektonicznym Wyburzenie częściowo istniejących ścian – zg. z projektem architektonicznym Wykonanie nowych otworów w istniejących ścianach nośnych – zg. z rys. architektonicznym oraz projektem konstrukcyjnym, Skucie istniejących posadzek – (bez pom 8,9, 10, 11) Skucie tynków naściennych - w całości, Demontaż istniejących urządzeń sanitarnych – w całości (wymiana na nowe) Demontaż wszystkich istniejących parapetów. Ścianki wewnętrzne działowe przeznaczone do wyburzenia należy przyjąć zgodnie z rysunkiem architektonicznym, natomiast powiększanie otworów drzwiowych w ścianach nośnych oraz częściowe wyburzanie ścian nośnych, należy każdorazowo zaopatrzyć w nowe nadproża stalowe – zg. z opisem konstrukcyjnym. Nowo projektowane ścianki należy wykonać z cegły kratówki lup płyt 2xGK na ruszcie stalowym zgodnie z projektem architektoniczno – budowlany. Ścianki GK należy wykonać starannie by zachowały one odpowiednią stabilność dodatkowo zastosować wygłuszenie akustyczne. Ze względu na brak możliwości wykonania odkrywek budowlanych istniejącego stropu w sterylizatorni oraz braku dostarczonej dokumentacji archiwalnej konstrukcji nie można zweryfikować nośności stropu. Po odkrywkach budowlanych należy sprawdzić i skonsultować stan techniczny stropu w miejscach szczególnie obciążonych (ścianki, stylizatory inne). 7. Prace wykończeniowe Posadzki: Wszystkie istniejące posadzki należy skuć by utrzymać jeden poziom w całym obiekcje. Przed wykoceniem należy zrobić wylewkę samopoziomującą. W pomieszczeniach 1, 2, 3, 5, 6, 7, 17, 23, 21 oraz korytarzu 26 - zastosować posadzkę łatwo zmywalną antystatyczną PCV szczelnie zgrzewaną zawijaną na ścianę 10cm. W pomieszczeniach 8,9, 10, 11 – posadzka istniejąca łatwo zmywalna gres (część sterylizatorni po remoncie). W pomieszczeniach 12, 13, 14, 15, 16, 18A, 18B, 19, 22 – posadzkę należy całkowicie wymienić na łatwo zmywalną gres. Pomieszczenie 20 – po remoncie posadzka gres. W pomieszczeniach nr 12,13 i 16 należy zwrócić szczególną uwagę na izolacje przeciw wodną i przeciwwilgociową gdyż te pomieszczenia narażone są na duża ilość wody (pom 20 zabezpieczenie w razie wycieku ze zbiornika wody). Detal A rys. 13. Przykładowe parametry posadzki antystatycznej np. firmy Tarkett - iQ GRANIT SD: Rozpraszająca homogeniczna podłogowa wykładzina winylowa Klasyfikacja użytkowa EN 685 Komercyjna Przemysłowa Klasy:34/43 Grubość całkowita EN 428 2.00 mm Warstwa użytkowa EN 429 2.00 mm Całkowita masa powierzchniowa EN 430 3040 g/m2 Zabezpieczenie poliuretanowe x TAK, wzmocnienie poliuretanem przewodzącym iQ PUR Grupa ścieralności EN-660-2 Grupa P Wgniecenie resztkowe EN 433 0.03 mm Odporność na nacisk punktowy EN 424 Odporna Oddziaływanie krzesła na rolkach EN 425 Odporna Stabilność wymiarów EN 434 < 0.40% Klasa ogniotrwałości EN 13501-1 Bfls1 Właściwości antypoślizgowe DIN 51130 EN 13893 R9 ≥ 0.3, klasa DS Właściwości elektrostatyczne, napięcie indukowane EN 1815 < 2kV Właściwości elektrostatyczne, opór elektryczny EN 1081 10 6 = ≤ R ≤ 10 8 =, wykładzina rozpraszająca Absorpcja akustyczna EN ISO 140-8 EN ISO 717/2 @Lw 4 dB Odporność barwy na światło EN ISO 105-B02 ≥ 6 Odporność chemiczna EN 423 Dobra odporność Odporność na rozwój bakterii i grzybów DIN EN ISO 846-A/C Odporna, nie pozwala na rozwój Przewodzenie ciepła EN 12524 DIN 52612 0.008 m2 K/W nadaje się na podłogi z ogrzewaniem podłogowym do temperatury 27stC W razie zastosowania innej posadzki PCV musi ona spełniać wymogi elektrostatyczne i bakteriobójcze oraz mieć przeznaczenie stosowania w obiektach służby zdrowia a w szczególności pomieszczeniach sterylnych. Ściany: Wszystkie istniejące płytki ścienne należy skuć i wymienić na nowe w części malowanej lub tapetowanej należy uprzednio wytynkować i wygładzić powierzchnię ścian. W pomieszczeniach 1, 2, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, wykończenie ścian glazura na pełną wysokość pomieszczenia. W pomieszczeniach 3, 4, 7, 18A, 18B, 19, 20, 22, wykończenie ścian glazura na wysokość 2,05m powyżej farba emulsyjna. Wcześniej ściany malowane należy wyrównać, szpachlować i nałożyć gładzie. W pomieszczeniach 14, 15, 17, 21, wykończenie ścian farbą emulsyjną. Wcześniej ściany malowane należy wyrównać, szpachlować i nałożyć gładzie. W korytarzu 24 ściany przed uprzednim wyrównaniu, szpachlowaniu należy nałożyć tapetę z włókna szklanego do wysokości 2,25m (sufit podwieszony) powyżej malowane farbą emulsyjną. Tapety z włókna szklanego pomagają walczyć z pleśnią i grzybem. Bardzo dobrze kryją pęknięcia. Tapety z włókna szklanego mają duży współczynnik odporności na uszkodzenia mechaniczne. W pomieszczeniach nr 12,13 i 16 należy zwrócić szczególną uwagę na izolacje przeciw wodną i przeciwwilgociową gdyż te pomieszczenia narażone są na duża ilość wody (pom 20 zabezpieczenie w razie wycieku ze zbiornika wody). Detal A rys. 13. Nad sterylizatorami oraz myjniami parowymi należy wydzielić przestrzeń za pomocą ścianek GK na konstrukcji stalowej podwieszonej do stropu oddzielające strefę. Ścianki te muszą być wykonane równo ze sterylizatorami, myjniami i uszczelnione listwami ze stali nierdzewnej nie pozostawiając możliwości połączeń pomiędzy strefami. Z przestrzeni nad sterylizatorami zastosowano wyciąg wymiany powietrza. Przy sterylizatorze gazowym należy wykonać ścianki wydzielające przestrzeń sterylizatora za pomocą demontowanych ścian ze stali nierdzewnej. Sufity: Na całej powierzchni pomieszczeń zastosowano sufit podwieszony kasetonowy. W pomieszczaniach stref sterylizatorni zaprojektowany strop musi spełniać wysokie wymagania dotyczące utrzymywania czystości i zachowania warunków sanitarnych oraz dobrą akustykę. Może zostać użyty zaproponowany strop przeznaczony do laboratoriów, sal operacyjnych, zakładów farmaceutycznych firmy Ecophon Hygiene TM lub inny posiadający atesty i spełniający wymogi i normy pomieszczeń sterylnych. Strop podwieszony należy wykonać zgodnie z projektem załączonym do niniejszej dokumentacji. Należy zwrócić szczególną uwagę na kanały wentylacji mechanicznej podczas montażu, by nie kolidowała z konstrukcją nośną stropu i oświetleniem pomieszczeń. Po zamontowaniu sufit należy konserwować i czyścić zgodnie z zaleceniami producenta. W części pomieszczeń strop podwieszony wykonany jest z płyt 2xGK na ruszcie stalowy. Strop ten ma za zadanie schowanie oraz izolację akustyczną przewodów wentylacji mechanicznej. Ze względu na brak możliwości prowadzenia przewodów w innej lokalizacji (ograniczenia konstrukcyjne) przewody muszą być prowadzone przez pomieszczenie dzisiejszej sali rehabilitacyjnej. Oświetlenie: Na całej powierzchni sufitu podwieszonego zastosowano oświetlenie kasetonowe. W pomieszczaniach stref sterylizatorni zaprojektowane oświetlenie musi spełniać wysokie wymagania dotyczące utrzymywania czystości i zachowania warunków sanitarnych. Może zostać użyte zaproponowane oświetlenie Lavanda T5 przeznaczone do stosowania z sufitem Ecophon Hygiene lub inne posiadające atesty i spełniające wymogi i normy pomieszczeń sterylnych. Oprawa oświetleniowa jest wpuszczana w powierzchnię sufitu w sposób uniemożliwiający gromadzenie się brudu i kurzu. Wodoszczelna obudowa pozwala na zmywanie wodą nawet pod wysokim ciśnieniem. W pozostałych pomieszczeniach należy zastosować sufit podwieszony kasetonowy z przeznaczaniem do budynków medycznych. W przypadku zastosowania oprawy Lavanda T5 - zalecenia producenta utrzymywania czystości: Codzienne odkurzanie ręczne i maszynowe, ręczne przecieranie na mokro i zmywanie pod wysokim ciśnieniem możliwe jest, gdy oprawa oświetleniowa jest prawidłowo zainstalowana, z kloszem zamocowanym zamkami zatrzaskowymi do korpusu. W pozostałych pomieszczeniach należy zastosować oświetlenie (oprawy) z przeznaczaniem do budynków medycznych. W pomieszczeniach 12, 13 oświetlenie zastosowane musi spełniać normy hermetyczne (duże narażanie na zalanie). Oświetlenie należy wykonać zgodnie z załączonym do niniejszej dokumentacji projektem instalacji elektrycznej. Stolarka drzwiowa: Stolarkę drzwiowa należy wykonać zgodnie z projektem adaptacji (architektura rys. 5, 6 oraz 12) Adaptacja na potrzeby wentylacji mechanicznej i klimatyzacji: Centrala wentylacyjna zlokalizowana jest w piwnicy zgodnie z zaleceniem Inwestora. Kanały wentylacyjne doprowadzane są do przedmiotowej inwestycji oraz następnie do wentylatorów dachowych za pomocą szybu technicznego zlokalizowanego w pionie komunikacyjnym wind. Kanały wentylacyjne należy prowadzić jak najbliżej stropu właściwego obiektu, celem pozostawienia jak największej wysokości pomieszczenia. Przebicia przez ściany konstrukcyjne budynku należy wykonać zgodnie z wytycznymi konstrukcji załączone do niniejszej dokumentacji. W przypadku stwierdzenia (po odkrywkach) nie przewidzianych w projekcie problemów konstrukcyjno-budowlanych, należy wstrzymać prace i skontaktować się z osobą sprawującą nadzór budowlany, bądź z projektantami. Wentylację mechaniczna i klimatyzację należy wykonać zgodnie z dokumentacją załączoną do niniejszego opracowania. 8. Opis alternatywnego wytwarzania pary wodnej Na podstawie uzgodnień z Inwestorem niniejsza dokumentacja zawiera opcje alternatywnego wytwarzania pary wodnej na potrzeby sterylizatorów parowych. Z dostarczonych przez Inwestora dokumentów producenta wytwornic parowych (Kompaktowa wytwornica pary CSM-C firmy Spirac Sarco), wynika, że istnieje możliwość uzyskania pary wodnej na potrzeby pracy sterylizatorów parowych. Polega to na doprowadzeniu do niniejszego urządzenia pary wodnej przemysłowej (której muszą być spełnione wymagania dostarczone przez producenta wytwornicy) oraz wody demineralizowanej ze stacji uzdatniania wody. Za pomocą pary wodnej przemysłowej woda demineralizowana zostaje odparowana i dostarczona do sterylizatorów. Przedstawiony schemat i karty techniczne produktu załączone do niniejszej dokumentacji dotyczą tylko alternatywnego rozwiązania pary wodnej. Proponowane w technologii sterylizatory parowe wyposażone są we własne wytwornice pary zasilane na energię elektryczną. Przed zastosowaniem urządzeń wytwarzających parę wodną na potrzeby sterylizatorów parowych, należy sprawdzić i zweryfikować dostawcę urządzenia jak i samo urządzenie (czy wytwarzana para wodna spełnia wymogi i parametry wymagane przez producentów sterylizatorów). Należy również sprawdzić czy zamówione przez Inwestora sterylizatory dopuszczają możliwość doprowadzenie zewnętrznej pary wodnej. Niniejszy schemat stanowi jedynie przykładowe alternatywne rozwiązanie na uzyskanie pary wodnej do pracy sterylizatorów parowych. Nie należy go rozpatrywać w kategorii dokumentacji projektowej. Problemem stanowiącym o wyborze urządzenia jest jego wielkość, dostęp serwisowy oraz brak miejsca na zlokalizowanie w przedmiotowej inwestycji. Decyzję o wyborze urządzenia i zastosowaniu w rozwiązaniach alternatywnych centralnej sterylizatorni zostaje w gestii Inwestora i powinna być rozpatrzona odrębną dokumentacją projektową poprzedzoną badaniami parametrów par wodnych. Uwagi końcowe: Wszystkie użyte materiały i rozwiązania techniczne muszą posiadać aprobatę techniczną Instytutu Techniki Budowlanej, a wszystkie materiały wykończeniowe muszą mieć pozytywną ocenę Państwowego Zakładu Higieny i być przeznaczone do pomieszczeń medycznych. Wszystkie prace powinny być prowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami i sztuką budowlaną. W przypadkach nieprzewidzianych niniejszą dokumentacją należy wstrzymać prace i skontaktować się z osobą sprawującą nadzór budowlany, bądź z projektantami. Wszystkie wymiary ujęte w opracowaniu należy sprawdzić w naturze na etapie wykonawczym. Wszystkie materiały wykończeniowe muszą mieć atesty dopuszczające do zastosowania w pomieszczeniach służby zdrowia.