projekt budowlano – wykonawczy modernizacji pomieszczeń

Transkrypt

projekt budowlano – wykonawczy modernizacji pomieszczeń
PROJEKT BUDOWLANO – WYKONAWCZY
MODERNIZACJI POMIESZCZEŃ CENTRALNEJ STERYLIZATORNI
W ZOZ SUCHA BESKIDZKA
Inwestor:
Zakład Opieki Zdrowotnej, ul. Szpitalna 22, 34-200 Sucha Beskidzka
Projektant:
mgr inż. arch. Marek Wawszczyk
NR:ewid. Upr. 311/2000
mgr inż. arch. Robert Suder
mgr inż. arch. Katarzyna Suder
stud. arch. Marta Wawszczyk
Kraków 2008
SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU:
CZĘŚĆ I: Opis techniczny
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Przedmiot inwestycji
Zakres Opracowania
Podstawa opracowania
Stan Istniejący
Funkcja - Przeznaczenie obiektu
Prace budowlane i wyburzeniowe.
Prace wykończeniowe
Opis alternatywnego wytwarzania pary wodnej
CZĘŚĆ II: Opis konstrukcji
CZĘŚĆ III: Rysunki
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Rzut piwnic – inwentaryzacja
Rzut III piętra – inwentaryzacja
Rzut poddasza - inwentaryzacja
Przekrój A-A - inwentaryzacja
Rzut piwnic – zmiany adaptacyjne
Rzut III piętra – zmiany adaptacyjne
Rzut III piętra – projekt budowlany
Rzut III piętra – aranżacja
Rzut stropu podwieszonego
Pomieszczenie abatora
Przekroje A-A; B-B; C-C; D-D; E-E
Zestawienie stolarki
Detal A
Detal B
Schemat alternatywnego wytwarzania pary wodnej
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:50
1:20
1:20
1:100
CZĘŚĆ I : OPIS TECHNICZNY
1.
Przedmiot inwestycji
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy wraz z instalacjami
wewnętrznymi przebudowy części pomieszczeń oraz modernizacja pomieszczeń centralnej sterylizatorni
na III kondygnacji bloku „B” w ZOZ Sucha Beskidzka, ul. Szpitalna 22.
Inwestor
Zakład Opieki Zdrowotnej, ul. Szpitalna 22, 34-200 Sucha Beskidzka
2.
Zakres opracowania
Integralną częścią projektu dla powyższego zakresu, są następujące opracowania:
- Inwentaryzacja do celów projektowych,
- Projekt architektoniczno-budowlany z konstrukcjami,
- Projekt budowlano-wykonawczy instalacji sanitarnych (wod.-kan, c.o. sprężone powietrze),
- Projekt budowlano-wykonawczy instalacji wentylacji mechanicznej i klimatyzacji,
- Projekt budowlano-wykonawczy instalacji elektrycznej,
3.
-
Podstawa opracowania
Umowa z Inwestorem,
Inwentaryzacja do celów projektowych,
Koncepcja architektoniczna
Projekt technologi centralnej sterylizatorni – dostarczony przez Inwestora,
Uzgodnienia wstępne z Inwestorem
Uzgodnienia z autorem technologii sterylizatorni,
Uzgodnienia międzybranżowe
Obowiązujące przepisy oraz normy dotyczące pomieszczeń służby zdrowia
Obowiązujące normy, przepisy i warunki techniczne,
4.
Stan Istniejący
Dokumentacja projektowa przewiduje przebudowę pod względem architektoniczno – budowlanym,
instalacyjnym oraz funkcjonalno - technologicznym, pomieszczeń centralnej sterylizatorni. Wymieniona
przedmiotowa sterylizatornia zlokalizowana jest na III kondygnacji budynku „B” w ZOZ Sucha Beskidzka.
Połączona z pozostałymi blokami i kondygnacjami za pośrednictwem dwóch klatek schodowych oraz w
pionów windowych.
Powierzchnia inwestycji wynosi 179,47m2. Sterylizatornia ma dostęp do klatki Ppoż zatem nie stanowi to
tematu niniejszej dokumentacji. Układ funkcjonalny stanu istniejącego został przedstawiony w części
graficznej załączonej do dokumentacji.
Na spotkaniu z Inwestorem oraz podczas inwentaryzacji pomieszczeń sterylizatorni ustalono z
Inwestorem:
- Istniejące urządzenie stylizatora parowego do likwidacji,
- Istniejący układ funkcjonalny zostanie w znacznej mierze przeprojektowany,
- Instalacje wod – kan w części do likwidacji w części do wykorzystania,
- Urządzenia sanitarne do wymiany
- Instalacja elektryczna w części do likwidacji,
- Instalacja wentylacji mechanicznej do likwidacji,
- Instalacja pary wodnej przemysłowej do wykorzystania (alternatywa)
Pomieszczenia, które są przedmiotem opracowania na dzień dzisiejszy należą do centralnej sterylizatorni.
Wysokość pomieszczeń w najniższym punkcie wynosi 293cm. Stolarka okienna pozostaje bez zmian.
Stolarka drzwiowa w części do likwidacji a w części do wymiany na nową. W sterylizatorni znajdują się
instalacje takie jak:
- wodna
- kanalizacyjna
- parowa z kotłowni
- C.O. z kotłowni
- elektryczna
- teleinformatyczna
5.
Funkcja - Przeznaczenie obiektu
Dokumentacja powstałą w oparciu o dostarczoną przez Inwestora technologię sterylizatorni oraz
aktualnych zasad, jakim winny odpowiadać pomieszczenia Centralnej Sterylizatorni. Wszystkie obliczenia,
wyposażenie technologii centralnej sterylizatorni oraz schemat pracy wraz z wytycznymi branżowymi
szczegółowo zostały opracowane odrębną dokumentacją projektową. Projektowana sterylizatornia będzie
obsługiwać salę operacyjną zlokalizowaną w tym samym bloku „B”, zlokalizowaną dwa piętra wyżej. Jest
ona oczywiście dostosowana do obsługi innych potrzeb szpitala oraz innych oddziałów. Projektowane
zatrudnienie to 9 osób pracujących w sterylizatorni (1 – kierownik, 2 – strefa brudna, 6 – strefa czysta i
sterylna). Komunikacja pracowników odbywa się przez strzeżone drzwi do części sanitarnej wyposażonej
w pokój śniadań szatnię i prysznic. Pracownik po przyjściu do pracy powinien skorzystać z toalety oraz
prysznica. Każdy pracownik ma swoją szafkę na odzież wierzchnią. Ruch personelu odbywa się przez
śluzy do poszczególnych części sterylizatorni. Ponadto kierownik dysponuje odrębnym pokojem
wyposażonym w szatnie i łazienkę z prysznicem.
Strefy funkcjonalne sterylizatorni:
Część brudna – przyjmowanie materiału, segregacja, mycie oraz wstępna dezynfekcja
Część czysta – suszenie, pakietowanie oraz załadunek sterylizatorów
Część sterylna – rozładowywanie sterylizatorów, magazynowania i wydawanie
1. Pom. Przyjmowania
2. Pom. mycia i dezynfekcji
3. Śluza
4. Toaleta
5. Pom. Pakietowania
6. Pom. Pakietowania Bielizny
7. Śluza
8. Magazyn Sterylny 1
9. Sterylizatornia Gazowa
10. Magazyn Sterylny 2
11. Pom. Wydawania
12. Mycie Wózków
13. Suszenie Wózków
14. Magazyn Środków Dezynfekujących
15. Skład Porządkowy
16. Pom. Uzdatniania Wody
17. Pokój Socjalny
18A. Szatnia
19A. Łazienka
20. Składzik
21. Pokój Kierownika
22. Łazienka
23. Szatnia
24. Pom. Techniczne
25. Korytarz
7,10m2
11,32m2
6,20m2
1,34m2
36,54m2
5,85m2
2,85m2
2,85m2
13,62m2
7,69m2
7,26m2
6,97m2
3,89m2
3,09m2
2,40m2
5,80m2
15,30m2
6,06m2
3,22m2
4,09m2
8,11m2
4,88m2
5,96m2
3,69m2
90,51m2
Suma powierzchni centralnej sterylizatorni
Kubatura centralnej sterylizatorni
179,47m2
529,43m2
Częścią łączącą strefy są śluzy umywalkowo - fartuchowe, które zostaną wyposażone w wieszaki,
umywalkę, z bieżącą zimną i ciepłą wodą, baterię szpitalną, dozowniki mydła i płynów dezynfekcyjnych,
kosz oraz matę dezynfekującą. Jedynie strefa sterylna jest wydzielona całkowicie od pozostałych stref.
Dostęp magazynów sterylnych z wewnętrznego korytarza poprzez śluzę. Czyszczenie oraz sprzątanie
stref powinno się zawsze odbywać od strefy sterylnej w kierunku strefy brudnej.
6.
Prace budowlane i wyburzeniowe.
Instalacje elektryczna – zasilanie sterylizatorni odbywać się będzie za pomocą nowo prowadzonego
kabla elektrycznego z pomieszczenia rozdzielni elektrycznej. Istniejącą instalację elektryczną należy
zdemontować.
Nową instalację należy wykonać zgodnie z załączonym projektem elektryki.
Instalacje C.O. – centralne ogrzewanie zostało zmodernizowane w oparciu o istniejące piony grzewcze
oraz obliczenia OZC. Należy wykonać zgodnie z załączonym projektem C.O.
Instalacja wodna i kanalizacyjna – została zmodernizowana i zaprojektowana w oparciu o istniejące
piony wodno - kanalizacyjne oraz nowo projektowane pomieszczenie uzdatniania wody. Wszystkie piony
w przestrzeni sterylizatornia należy wymienić na nowe. Instalacje należy wykonać zgodnie z załączonym
projektem.
Instalacja sprężonego powietrza – nowo projektowaną instalacje sprężonego powietrza należy
wykonać zgodnie z załączonym projektem.
Instalacje wentylacji mechanicznej i klimatyzacji - nowo projektowaną instalacje należy wykonać
zgodnie z załączonym projektem. Wszystkie kanały należy prowadzić bezpośrednio pod stropem by
uzyskać maksymalną wysokość do stropu podwieszonego.
Wszystkie prace wyburzeniowe i demontażowe wnętrza na potrzeby centralnej
sterylizatorni, należy wykonywać ze szczególną starannością oraz pod nadzorem osób
uprawnionych. W razie jakichkolwiek utrudnień oraz stwierdzeniu nie przewidzianych
problemów (po odkrywkach budowlanych) należy skonsultować z projektantem.
Prace wyburzeniowe i demontażowe, obejmują:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Demontaż istniejących instalacji elektrycznych
Demontaż istniejących instalacji sanitarnych
Demontaż istniejącej instalacji centralnego ogrzewania wraz z grzejnikami
Demontaż istniejącej stolarki drzwiowej – zg. z projektem architektonicznym
Wyburzenie częściowo istniejących ścian – zg. z projektem architektonicznym
Wykonanie nowych otworów w istniejących ścianach nośnych – zg. z rys. architektonicznym oraz
projektem konstrukcyjnym,
Skucie istniejących posadzek – (bez pom 8,9, 10, 11)
Skucie tynków naściennych - w całości,
Demontaż istniejących urządzeń sanitarnych – w całości (wymiana na nowe)
Demontaż wszystkich istniejących parapetów.
Ścianki wewnętrzne działowe przeznaczone do wyburzenia należy przyjąć zgodnie z rysunkiem
architektonicznym, natomiast powiększanie otworów drzwiowych w ścianach nośnych oraz częściowe
wyburzanie ścian nośnych, należy każdorazowo zaopatrzyć w nowe nadproża stalowe – zg. z opisem
konstrukcyjnym.
Nowo projektowane ścianki należy wykonać z cegły kratówki lup płyt 2xGK na ruszcie stalowym zgodnie
z projektem architektoniczno – budowlany. Ścianki GK należy wykonać starannie by zachowały one
odpowiednią stabilność dodatkowo zastosować wygłuszenie akustyczne.
Ze względu na brak możliwości wykonania odkrywek budowlanych istniejącego stropu w sterylizatorni
oraz braku dostarczonej dokumentacji archiwalnej konstrukcji nie można zweryfikować nośności stropu.
Po odkrywkach budowlanych należy sprawdzić i skonsultować stan techniczny stropu w miejscach
szczególnie obciążonych (ścianki, stylizatory inne).
7. Prace wykończeniowe
Posadzki:
Wszystkie istniejące posadzki należy skuć by utrzymać jeden poziom w całym obiekcje. Przed
wykoceniem należy zrobić wylewkę samopoziomującą.
W pomieszczeniach 1, 2, 3, 5, 6, 7, 17, 23, 21 oraz korytarzu 26 - zastosować posadzkę łatwo zmywalną
antystatyczną PCV szczelnie zgrzewaną zawijaną na ścianę 10cm.
W pomieszczeniach 8,9, 10, 11 – posadzka istniejąca łatwo zmywalna gres (część sterylizatorni po
remoncie).
W pomieszczeniach 12, 13, 14, 15, 16, 18A, 18B, 19, 22 – posadzkę należy całkowicie wymienić na łatwo
zmywalną gres.
Pomieszczenie 20 – po remoncie posadzka gres.
W pomieszczeniach nr 12,13 i 16 należy zwrócić szczególną uwagę na izolacje przeciw wodną i
przeciwwilgociową gdyż te pomieszczenia narażone są na duża ilość wody (pom 20 zabezpieczenie w
razie wycieku ze zbiornika wody). Detal A rys. 13.
Przykładowe parametry posadzki antystatycznej np. firmy Tarkett - iQ GRANIT SD:
Rozpraszająca homogeniczna podłogowa wykładzina winylowa
Klasyfikacja użytkowa EN 685
Komercyjna Przemysłowa Klasy:34/43
Grubość całkowita EN 428 2.00 mm
Warstwa użytkowa EN 429 2.00 mm
Całkowita masa powierzchniowa EN 430 3040 g/m2
Zabezpieczenie poliuretanowe x TAK, wzmocnienie poliuretanem przewodzącym iQ PUR
Grupa ścieralności EN-660-2 Grupa P
Wgniecenie resztkowe EN 433 0.03 mm
Odporność na nacisk punktowy EN 424 Odporna
Oddziaływanie krzesła na rolkach EN 425 Odporna
Stabilność wymiarów EN 434 < 0.40%
Klasa ogniotrwałości EN 13501-1 Bfls1
Właściwości antypoślizgowe DIN 51130 EN 13893 R9 ≥ 0.3, klasa DS
Właściwości elektrostatyczne, napięcie indukowane EN 1815 < 2kV
Właściwości elektrostatyczne, opór elektryczny EN 1081 10 6 = ≤ R ≤ 10 8 =, wykładzina rozpraszająca
Absorpcja akustyczna EN ISO 140-8 EN ISO 717/2 @Lw 4 dB
Odporność barwy na światło EN ISO 105-B02 ≥ 6
Odporność chemiczna EN 423 Dobra odporność
Odporność na rozwój bakterii i grzybów DIN EN ISO 846-A/C Odporna, nie pozwala na rozwój
Przewodzenie ciepła EN 12524 DIN 52612 0.008 m2 K/W nadaje się na podłogi z ogrzewaniem
podłogowym do temperatury 27stC
W razie zastosowania innej posadzki PCV musi ona spełniać wymogi elektrostatyczne i
bakteriobójcze oraz mieć przeznaczenie stosowania w obiektach służby zdrowia a w szczególności
pomieszczeniach sterylnych.
Ściany:
Wszystkie istniejące płytki ścienne należy skuć i wymienić na nowe w części malowanej lub
tapetowanej należy uprzednio wytynkować i wygładzić powierzchnię ścian.
W pomieszczeniach 1, 2, 5, 6, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 16, wykończenie ścian glazura na pełną wysokość
pomieszczenia.
W pomieszczeniach 3, 4, 7, 18A, 18B, 19, 20, 22, wykończenie ścian glazura na wysokość 2,05m powyżej
farba emulsyjna. Wcześniej ściany malowane należy wyrównać, szpachlować i nałożyć gładzie.
W pomieszczeniach 14, 15, 17, 21, wykończenie ścian farbą emulsyjną. Wcześniej ściany malowane
należy wyrównać, szpachlować i nałożyć gładzie.
W korytarzu 24 ściany przed uprzednim wyrównaniu, szpachlowaniu należy nałożyć tapetę z włókna
szklanego do wysokości 2,25m (sufit podwieszony) powyżej malowane farbą emulsyjną.
Tapety z włókna szklanego pomagają walczyć z pleśnią i grzybem. Bardzo dobrze kryją pęknięcia. Tapety
z włókna szklanego mają duży współczynnik odporności na uszkodzenia mechaniczne.
W pomieszczeniach nr 12,13 i 16 należy zwrócić szczególną uwagę na izolacje przeciw wodną i
przeciwwilgociową gdyż te pomieszczenia narażone są na duża ilość wody (pom 20 zabezpieczenie w
razie wycieku ze zbiornika wody). Detal A rys. 13.
Nad sterylizatorami oraz myjniami parowymi należy wydzielić przestrzeń za pomocą ścianek GK na
konstrukcji stalowej podwieszonej do stropu oddzielające strefę. Ścianki te muszą być wykonane równo
ze sterylizatorami, myjniami i uszczelnione listwami ze stali nierdzewnej nie pozostawiając możliwości
połączeń pomiędzy strefami. Z przestrzeni nad sterylizatorami zastosowano wyciąg wymiany powietrza.
Przy sterylizatorze gazowym należy wykonać ścianki wydzielające przestrzeń sterylizatora za pomocą
demontowanych ścian ze stali nierdzewnej.
Sufity:
Na całej powierzchni pomieszczeń zastosowano sufit podwieszony kasetonowy.
W pomieszczaniach stref sterylizatorni zaprojektowany strop musi spełniać wysokie wymagania
dotyczące utrzymywania czystości i zachowania warunków sanitarnych oraz dobrą akustykę. Może zostać
użyty zaproponowany strop przeznaczony do laboratoriów, sal operacyjnych, zakładów farmaceutycznych
firmy Ecophon Hygiene TM lub inny posiadający atesty i spełniający wymogi i normy pomieszczeń
sterylnych. Strop podwieszony należy wykonać zgodnie z projektem załączonym do niniejszej
dokumentacji. Należy zwrócić szczególną uwagę na kanały wentylacji mechanicznej podczas montażu, by
nie kolidowała z konstrukcją nośną stropu i oświetleniem pomieszczeń.
Po zamontowaniu sufit należy konserwować i czyścić zgodnie z zaleceniami producenta.
W części pomieszczeń strop podwieszony wykonany jest z płyt 2xGK na ruszcie stalowy. Strop ten ma za
zadanie schowanie oraz izolację akustyczną przewodów wentylacji mechanicznej. Ze względu na brak
możliwości prowadzenia przewodów w innej lokalizacji (ograniczenia konstrukcyjne) przewody muszą
być prowadzone przez pomieszczenie dzisiejszej sali rehabilitacyjnej.
Oświetlenie:
Na całej powierzchni sufitu podwieszonego zastosowano oświetlenie kasetonowe.
W pomieszczaniach stref sterylizatorni zaprojektowane oświetlenie musi spełniać wysokie wymagania
dotyczące utrzymywania czystości i zachowania warunków sanitarnych. Może zostać użyte
zaproponowane oświetlenie Lavanda T5 przeznaczone do stosowania z sufitem Ecophon Hygiene lub
inne posiadające atesty i spełniające wymogi i normy pomieszczeń sterylnych. Oprawa oświetleniowa jest
wpuszczana w powierzchnię sufitu w sposób uniemożliwiający gromadzenie się brudu i kurzu.
Wodoszczelna obudowa pozwala na zmywanie wodą nawet pod wysokim ciśnieniem.
W pozostałych pomieszczeniach należy zastosować sufit podwieszony kasetonowy z
przeznaczaniem do budynków medycznych.
W przypadku zastosowania oprawy Lavanda T5 - zalecenia producenta utrzymywania czystości:
Codzienne odkurzanie ręczne i maszynowe, ręczne przecieranie na mokro i zmywanie pod wysokim
ciśnieniem możliwe jest, gdy oprawa oświetleniowa jest prawidłowo zainstalowana, z kloszem
zamocowanym zamkami zatrzaskowymi do korpusu.
W pozostałych pomieszczeniach należy zastosować oświetlenie (oprawy) z przeznaczaniem do
budynków medycznych. W pomieszczeniach 12, 13 oświetlenie zastosowane musi spełniać normy
hermetyczne (duże narażanie na zalanie).
Oświetlenie należy wykonać zgodnie z załączonym do niniejszej dokumentacji projektem
instalacji elektrycznej.
Stolarka drzwiowa:
Stolarkę drzwiowa należy wykonać zgodnie z projektem adaptacji (architektura rys. 5, 6 oraz 12)
Adaptacja na potrzeby wentylacji mechanicznej i klimatyzacji:
Centrala wentylacyjna zlokalizowana jest w piwnicy zgodnie z zaleceniem Inwestora. Kanały
wentylacyjne doprowadzane są do przedmiotowej inwestycji oraz następnie do wentylatorów dachowych
za pomocą szybu technicznego zlokalizowanego w pionie komunikacyjnym wind.
Kanały wentylacyjne należy prowadzić jak najbliżej stropu właściwego obiektu, celem
pozostawienia jak największej wysokości pomieszczenia. Przebicia przez ściany konstrukcyjne budynku
należy wykonać zgodnie z wytycznymi konstrukcji załączone do niniejszej dokumentacji. W przypadku
stwierdzenia (po odkrywkach) nie przewidzianych w projekcie problemów konstrukcyjno-budowlanych,
należy wstrzymać prace i skontaktować się z osobą sprawującą nadzór budowlany, bądź z projektantami.
Wentylację mechaniczna i klimatyzację należy wykonać zgodnie z dokumentacją załączoną do
niniejszego opracowania.
8. Opis alternatywnego wytwarzania pary wodnej
Na podstawie uzgodnień z Inwestorem niniejsza dokumentacja zawiera opcje alternatywnego
wytwarzania pary wodnej na potrzeby sterylizatorów parowych.
Z dostarczonych przez Inwestora dokumentów producenta wytwornic parowych (Kompaktowa
wytwornica pary CSM-C firmy Spirac Sarco), wynika, że istnieje możliwość uzyskania pary wodnej na
potrzeby pracy sterylizatorów parowych. Polega to na doprowadzeniu do niniejszego urządzenia pary
wodnej przemysłowej (której muszą być spełnione wymagania dostarczone przez producenta
wytwornicy) oraz wody demineralizowanej ze stacji uzdatniania wody. Za pomocą pary wodnej
przemysłowej woda demineralizowana zostaje odparowana i dostarczona do sterylizatorów.
Przedstawiony schemat i karty techniczne produktu załączone do niniejszej dokumentacji dotyczą
tylko alternatywnego rozwiązania pary wodnej. Proponowane w technologii sterylizatory parowe
wyposażone są we własne wytwornice pary zasilane na energię elektryczną.
Przed zastosowaniem urządzeń wytwarzających parę wodną na potrzeby sterylizatorów parowych, należy
sprawdzić i zweryfikować dostawcę urządzenia jak i samo urządzenie (czy wytwarzana para wodna
spełnia wymogi i parametry wymagane przez producentów sterylizatorów). Należy również sprawdzić czy
zamówione przez Inwestora sterylizatory dopuszczają możliwość doprowadzenie zewnętrznej pary
wodnej.
Niniejszy schemat stanowi jedynie przykładowe alternatywne rozwiązanie na uzyskanie pary
wodnej do pracy sterylizatorów parowych. Nie należy go rozpatrywać w kategorii dokumentacji
projektowej.
Problemem stanowiącym o wyborze urządzenia jest jego wielkość, dostęp serwisowy oraz brak
miejsca na zlokalizowanie w przedmiotowej inwestycji. Decyzję o wyborze urządzenia i zastosowaniu w
rozwiązaniach alternatywnych centralnej sterylizatorni zostaje w gestii Inwestora i powinna być
rozpatrzona odrębną dokumentacją projektową poprzedzoną badaniami parametrów par wodnych.
Uwagi końcowe:
Wszystkie użyte materiały i rozwiązania techniczne muszą posiadać aprobatę techniczną
Instytutu Techniki Budowlanej, a wszystkie materiały wykończeniowe muszą mieć pozytywną ocenę
Państwowego Zakładu Higieny i być przeznaczone do pomieszczeń medycznych.
Wszystkie prace powinny być prowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami i sztuką budowlaną.
W przypadkach nieprzewidzianych niniejszą dokumentacją należy wstrzymać prace i skontaktować się z
osobą sprawującą nadzór budowlany, bądź z projektantami. Wszystkie wymiary ujęte w opracowaniu
należy sprawdzić w naturze na etapie wykonawczym.
Wszystkie materiały wykończeniowe muszą mieć atesty dopuszczające do zastosowania w
pomieszczeniach służby zdrowia.

Podobne dokumenty