Naczepa ciekawych pomysłów
Transkrypt
Naczepa ciekawych pomysłów
Naczepa ciekawych pomysłów Trailer Innovation 2010 Najlepszym testem twórczych możliwości producentów przyczep, naczep i zabudów jest konkurs Trailer Innovation. W tym roku jurorzy – redaktorzy magazynów transportowych z całej Europy – mieli trudne zadanie. Lista zgłoszonych pomysłów sięgała 90 pozycji, a poziom wielu rozwiązań budził szacunek. Krone 22 Westrick Panele izolacyjne z niską wartością współczynnika przenikania (K) Platforma załadowcza Westrick Krone triumfuje w zabudowie Westrick – król komponentów Pierwsze miejsce w kategorii „Zabudowa” zajął produkt firmy Krone – energetycznie wydajna zabudowa chłodnicza. Panele izolacyjne w tej zabudowie zostały przygotowane w dwóch wariantach. W pierwszym, warstwę ochronną (metal i tworzywo sztuczne) połączono z płytą z pianki sztywnej oraz przykryto drugą warstwą ochronną. W drugim wariancie między warstwy ochronne, które mogą mieć różną grubość, została wstrzyknięta aktywna mieszanka, która po wypełnieniu wolnej przestrzeni utwardza się. Nowa metoda Krone polega na tym, aby powiązać ze sobą jednostronną warstwę ochronną z płytami sztywnej pianki poprzez warstwę klejącą. Druga warstwa poprzez wstrzyknięcie materiału aktywnego otrzymuje dodatkowe wzmocnienie, w wyniku czego powstaje wytrzymała płyta izolacyjna. Według danych producenta wykazuje ona wartość współczynnika przenikania (K) tylko 0,3. Dzięki tej technice można zredukować grubość ścianki lub zmniejszyć moc chłodniczą agregatu z korzyścią dla portfela i środowiska. W kategorii „Komponenty” pierwsze miejsce zajęła multifunkcjonalna platforma załadowcza firmy Westrick. Wynalazek tak naprawdę dotyczy platformy całego systemu załadunku, mocowania i przewożenia ładunków drobnicowych na dostępnych naczepach lub przyczepach. System opiera się na specjalnych regałach kłonicowych, w które wstawiane są palety. Każdą z palet można dowolnie ulokować na regałach. W przeciwieństwie do naczep z podwójną podłogą, gdzie odległość między piętrami jest stała, w systemie firmy Westrick nie ma drugiej powierzchni ładunkowej, a palety dosłownie „wiszą” jedna nad drugą. W ten sposób w przypadku palet z niskimi ładunkami można w pełni wykorzystać przestrzeń naczepy i w jednym pionie umieścić 3, a nawet 4 palety jedna nad drugą. Po wyjęciu wszystkich palet z naczepy może ona podejmować ładunki całonaczepowe. System jest polecany przewoźnikom ładunków drobnicowych, np. części motoryzacyjnych lub jako sposób na wykorzystanie przestrzeni nad siodłem w naczepach typu „jumbo”. Schmitz Cargobull alternatywą dla 12 m pojazdów ciężarowych solo. Jej zaletą jest wymiana ciągnika i możliwość oddzielnego za- i rozładunku. Celem firmy Broshuis było stworzenie konceptu, w którym ciągnik siodłowy mógłby ciągnąć dwie naczepy City. Pojemność transportowa podnosi się wówczas nie o 50 jak w innych konceptach, ale o 100 %. W tym celu naczepy są wyposażone w podpodłogowy sprzęg siodłowy, w którym sprzężony jest jednoosiowy lub dwuosiowy wózek typu „dolly”. Pierwsza naczepa Regulacja nacisku osi w przyczepie centralnoosiowej Schmitz Cargobull liderem Pierwsze miejsce w kategorii „Podwozie” przypadło firmie Schmitz Cargobull. Nagrodzono regulację nacisku osi w przyczepie centralnoosiowej. Przyczepy z osiami centralnymi (tandem czy tridem) wymagają bardzo równomiernego rozłożenia masy ładunku. Jeśli tak się nie stanie, osie napędowe ciężarówki są niedociążone albo przeciążone. Oba stany są niekorzystne dla stateczności jazdy i niekorzystnie wpływają na sprzęg przystosowany tylko do 1000 kg nacisku. Sytuacja dodatkowo pogarsza się, jeżeli przewoźnik stosuje podwieszany wózek widłowy w przyczepie. Dlatego Schmitz Cargobull wyposaża przyczepy tandem i tridem w system kompensacji obciążenia osi. Technika ta wykorzystuje stosowany w przyczepach układ EBS regulujący ciśnienie w miechach (wywołane obciążeniem osi) jako wielkość sterującą. System sam wykrywa obciążenie i reguluje wysokość miechów między osiami. W przypadku jazdy na pusto (lub na pusto z wózkiem widłowym) układ spowoduje zmniejszenie ciśnienia w pierwszej osi. Gdy pojazd zostanie załadowany w połowie (bliżej dyszla) układ podniesie ciśnienie w miechach pierwszej osi. Dzięki zastosowaniu tego rozwiązania zestaw przyczepowy zachowuje dopuszczalne obciążenie sprzęgu, ogranicza zużycie opon oraz podnosi bezpieczeństwo jazdy. Broshuis Koncept dla Broshuis W kategorii „Koncept” zwyciężyła propozycja firmy Broshuis – zestaw naczepowy z dwoma naczepami City. Naczepa City (ok. 10,5 m długości, z osią kierowaną o nacisku 10 t) jest Euro-Combi z dwiema naczepami City posiada hydrauliczny układ kierowania osią, który jest blokowany przy sprzęgu z „dolly”. Druga naczepa City może być modelem z konwencjonalnym układem skrętu kół. Zestaw po załadowaniu np. w fabryce dociera do przedmieść miasta, w którym ma być dokonana dystrybucja ładunku. Na parkingu lub placu zestaw jest rozpinany, a ciągnik podejmując jedną z naczep wykonuje transport dystrybucyjny. Po opróżnieniu naczepy wraca po kolejną. System Broshuis wyrósł na gruncie holenderskim, gdzie w dystrybucji powszechne są naczepy jednoosiowe. Z reguły stosowane są one między miastem a centrum logistycznym. Haldex Bezpieczny Haldex W dziedzinie „Bezpieczeństwo” pierwsze miejsce uzyskał produkt firmy Haldex. Firma opracowała system bezpieczeństwa hamulców naczep i przyczep. Problem, nad którym pochylili się konstruktorzy Haldex, dotyczy sytuacji, gdy fizycznie dokonano połączenia instalacji pneumatycznych ciągnika i naczepy, ale w razie hamowania brakuje powietrza. Może to wynikać z nieszczelności układu lub niedbałego połączenia. Przy ruszaniu z miejsca kierowca może nie zauważyć braku ciśnienia powietrza, zwłaszcza przy małych prędkościach lub przy hamowaniu silnikiem, jakie często towarzyszy manewrom. Brak hamowania może być 23 W temacie ponownego zastosowania tego materiału stowarzyszenie producentów pianki (IVPU – Industrieverband Polyurethan-Hartschaum) stawia na termiczne przetwórstwo (spalenie) pianek, o ile materiał ten nie jest czysty odmianowo (mieszanka). W innych przypadkach zalecany jest recykling. Kiesling wykorzystuje odpady z własnej produkcji paneli oraz ze starych zabudów chłodniczych i przerabia je na ekopanele. Posiadają one większą gęstość niż materiał z którego pochodzą, dlatego mogą być użyte jako elementy podłóg nadwozi izotermicznych. Zastępują one w znacznym stopniu stosowane wcześniej wzmocnienia z drewna równoległowarstwowego. W ten sposób udało się wykorzystać stary materiał do produkcji nowych zabudów chłodniczych. Bezpieczeństwo podczas manewrowania: TrCM + Safe Parking dopiero zauważony przy większych prędkościach, po pokonaniu pewnej odległości lub przy próbie hamowania. Haldex postanowił zaradzić temu niebezpieczeństwu projektując Trailer Control Module+ wraz z automatycznym hamulcem parkingowym (TrCM+Safe Parking). Jeśli przyczepa nie ma zapewnionego właściwego połączenia i brakuje ciśnienia powietrza, przy ruszaniu zostaje zatrzymana hamulcem. Dopiero po prawidłowym połączeniu i przy właściwym ciśnieniu można zwolnić blokadę. Aby uniknąć „kozakowania” obsługa układu oraz jego blokada wymagają opuszczenia kabiny przez kierowcę celem skontrolowania zapięcia układu. Wabco Smart Board od Wabco Kiesling Pochodząca z recyklingu pianka z poliuretanu jest wykorzystywana przy produkcji nowych zabudów „Spryciarz” Wabco „Zielony” Kiesling „Środowisko” to kolejna kategoria Trailer Innovation. W tym roku zdobył ją Kiesling zgłaszając zabudowę chłodniczą, przygotowaną do recyklingu po okresie użytkowania lub po wypadku. Do produkcji zabudów izotermicznych stosowane są przede wszystkim pianki sztywne z poliuretanu. 24 Ostatnią kategorię nazwaną „Smart Trailer” zdobyła firma Wabco. System bezpieczeństwa obsługi naczepy zintegrowany z EBS to nowoczesne narzędzie dla przewoźników. Układ EBS naczepy lub przyczepy znany jest dziś jako najszybciej działający element pneumatycznych układów hamulcowych. Dzięki dalszemu rozwojowi EBS Wabco postanowiło połączyć wszystkie dostępne funkcje różnych układów w jeden organizm. Dzięki temu poziom sterowania układami naczep sięgnął niemal poziomu ciągników siodłowych. Jak widać proponowane przez producentów metody na rozwiązanie problemów coraz bardziej zwracają się ku pojazdom ciągnionym. Współczesna naczepa nie może odstawać od naszpikowanego technologiami ciągnika siodłowego. Grzegorz Teperek