GES 5 - Chemical Worldwide Business

Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
BIEL CYNKOWA GES ZnO-5
strona
1
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Rozdział 1 Scenariusz narażenia: przemysłowe użycie bieli cynkowej (czystego i w preparatach) jako składnik
do wytwarzania zawiesin, past, matryc lepkich lub polimerycznych.
Oznaczenie użytkowania
Sektor/-y zastosowania (SU): 1, 3, 4, 5, 6b, 7, 8, 9,10,11, 12, 16,18, 20,(Nace C20.2. C27.2)
Kategoria/-e procesu (PROC): 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8a, 8b, 9, 10, 12, 13, 14,19, 20, 21, 22, 24, 26
PC: 1, 2, 4, 7, 8, 9a, 9b,12, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 28, 29, 31, 32, 33, 34, 35, 37, 39, 40
AC: 1, 2,3,7, 10, 11, 13
Kategoria/-e uwalniania do środowiska (ERC): 1, 2, 3 ,4, 5, 6a, 6b, 6d, 7, 8a, 8b, 8c, 8d, 8f, 10a,10b, 11a
Rozdział 2 Warunki operacyjne i środki zarządzania ryzykiem
Rozdział 2.1 Kontrola narażenia pracowników.
Uwzględnione procesy, zadania, działania: w opisanym procesie tlenek cynku jest:
- ZnO lub preparaty zawierające ZnO, są stosowane do wytwarzania preparatów ciekłych, przez dokładne
zmieszanie substancji wyjściowych z rozpuszczalnikiem, w celu otrzymania roztworu, zawiesiny lub pasty.
- składowany w silosie natychmiast po wysypaniu z opakowania
- zaczerpywany z silosu i dawkowany do zbiornika mieszającego wraz z innymi składnikami. Mieszanie odbywa się
partiami lub w sposób ciągły zgodnie z technologią.
- powstała mieszanina (roztwór, dyspersja, past) zawierająca sól cynku jest następnie zużywana lub
zapakowana w celu późniejszego zastosowania.
Charakterystyka produktu.
- stężenie tlenku cynku w mieszaninie może być większe, niż 25% ale zwykle jest rzędu ≤ 5%, w zależności od
zastosowania
- mieszanina może mieć postać ciekłą lub stałą
- mieszanina stała może być pod postacią proszku, szklistą lub granulatu.
- postać proszku może powodować najwyższe zapylenie spośród powyższych trzech postaci
Ilości stosowane.
Ilości stosowane w miejscu pracy (na zadanie lub na zmianę); Uwaga: czasami informacja ta nie jest
wymagana do oceny narażenia pracowników.
Max 5000ton / rok = 20ton / dobę = 7ton / zmianę - w zależności od zastosowania
Czas ekspozycji i częstotliwość narażenia.
Czas ekspozycji zależny jest od pracochłonności zadania / działania (np.: ilości godzin na zmianę) i jego
częstotliwości (np. zdarzenia pojedyncze lub powtarzające się) - 8 godzin w ciągu zmiany (ekstremalny
przypadek) zostało przyjęte, jako punkt wyjścia. Należy mieć na uwadze, że rzeczywisty czas narażenia
może być krótszy i należy to uwzględnić przy szacowaniu ekspozycji.
Czynniki ludzkie niezależne od zarządzania ryzykiem.
Szczególne warunki użytkowania wynikające z charakteru czynności, podczas których odsłonięte części ciała
(potencjalnie twarz) są narażone na działanie produktu.
Inne możliwe warunki stosowania mające wpływ na narażenie pracowników.
Technologia lub proces produkcyjny decydują o momencie rozpoczęcia uwalnianiu substancji z procesu do
środowiska pracy. Dodatkowo wpływ ma: wielkość pomieszczeń, czy praca jest wykonywana na zewnątrz / w
pomieszczeniu, warunki procesu związane z temperaturą i ciśnieniem.
• proces mokry
• wszystkie procesy wewnątrz pomieszczeń wykonywane są na ograniczonym obszarze.
Warunki i środki techniczne na poziomie procesów technologicznych zapobiegające uwolnieniu produktu.
Projektowanie procesów powinno być ukierunkowane na zapobieganie uwolnieniu a stąd narażenia
pracownika. W szczególności powinien określać rygorystyczne środki zapobiegawcze (np. poprzez
kwantyfikację powstałego zapylenia lub ekspozycji).
• stosować, w uzasadnionych przypadkach, hermetyzację procesów technologicznych
• miejscowa wentylacja mieszalników i innych obszarów pracy gdzie może następować generacja kurzu, pyłu
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
BIEL CYNKOWA GES ZnO-5
strona
2
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
Data
27.05.2014
aktualizacji:
wraz ze sposobami jego wychwytywania i usuwania
Warunki i środki techniczne ograniczające rozchodzenie się czynnika szkodliwego ze źródła
powstania w kierunku pracownika.
Zabezpieczenia techniczne: na przykład wentylacja wyciągowa lub ogólna wentylacja z określeniem jej
skuteczności:
- Generalnie stosować wentylację stanowiskową i osłony.
- Cyklony/filtry do minimalizacji emisji pyłów: cyklony – efektywność 70-90%, filtry pyłowe – efektywność 5080%,
- Generalnie efektywność systemów wentylacji i filtracji powinna wynosić min 84%
Środki organizacyjne zapobiegające / ograniczające uwolnienie, rozprzestrzenianie i narażenie
Określone środki organizacyjne lub środki potrzebne do wspomagania funkcjonowania poszczególnych
środków technicznych (np.: szkolenia i nadzór). Środki te muszą być opisane w szczególności do wykazania
ściśle kontrolowanych warunków (aby uzasadnić podstawę odstąpienia od narażenia).
Na ogół zintegrowane systemy zarządzania jakością np ISO 9000, ISO 13100 ICS lub podobne, często
zgodne z IPPC, wdrożone w firmie obejmują ogólne zasady higieny przemysłowej:
- informowanie i szkolenie pracowników na temat zapobiegania ekspozycji / wypadkom,
- procedury do kontroli narażenia osobistego (środki higieny),
- regularne czyszczenie sprzętu i podłogi, udzielanych pracownikom instrukcji,
- procedury dotyczące procesu kontroli i konserwacji,
- środki ochrony indywidualnej (patrz poniżej).
Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i oceną zdrowia
Używane środki ochrony indywidualnej ( rękawice, ochrony twarzy, ochrony skóry całego ciała) powinny
posiadać określoną skuteczność, być wykonane z właściwego materiału (jeśli dotyczy) i mieć określony czas
użytkowania (jeśli dotyczy). Noszenie rękawic i odzieży ochronnej jest obowiązkowe (efektywność ≥ 90%).
Przy normalnym użytkowaniu, nie jest potrzebna ochrona indywidualna dróg oddechowych (aparat
oddechowy) Jeśli zaistnieje ryzyko przekroczenia OEL / DNEL, należy użyć np.
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P1 (sprawność 75%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P2 (sprawność 90%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P3 (sprawność 95%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / maska typu P1 (sprawność 75%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / maska typu P2 (sprawność 90%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P3 (sprawność 97,5%)
W szczególności, gdy prowadzone są procesy PROC 7,11,19 zalecana jest ochrona dróg oddechowych.
Ochrona oczy: opcjonalnie gogle ochronne.
Rozdział 2.2 Kontrola narażenia środowiska
Dalsza specyfikacja. W opisanym procesie tlenek cynku jest składnikiem preparatu/mieszaniny i jest:
- składowany w silosie natychmiast po wysypaniu z opakowania
- zaczerpywany z silosu i dawkowany do zbiornika mieszającego wraz z innymi składnikami. Mieszanie odbywa się
partiami lub w sposób ciągły zgodnie z technologią.
- powstała mieszanina (roztwór, dyspersja, past) zawierająca sól cynku jest następnie zużywana lub
zapakowana w celu późniejszego zastosowania.
Charakterystyka produktu
- stężenie tlenku cynku w mieszaninie może być większe, niż 25% ale zwykle jest rzędu ≤ 5%,
Ilości stosowane
Stosowane ilości: maksimum 500 t/rok w jednej lokalizacji.
Czas trwania i częstość stosowania/narażenia: do szacowania ekspozycji wzięto pod uwagę produkcje ciągłą jako
powodująca największe narażenie. Gdy tak nie jest należy to uwzględnić przy szacowaniu narażenia.
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
BIEL CYNKOWA GES ZnO-5
strona
3
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Czynniki środowiska nie podlegające zarządzaniem ryzykiem: wody powierzchniowe płynące, domyślnie dla
scenariusza ogólnego przyjęto przepływ na poziomie 18000 m3/dzień o ile nie podano inaczej.
Inne warunki operacyjne, mające wpływ na narażenie środowiska:
Inne określone czynniki operacyjne np.: procesy technologiczne lob parametry techniczne decydujące o
zapoczątkowaniu uwalniania substancji z produkcji ( za pośrednictwem powietrza i ścieków ), rodzaj procesów
( „suche” czy „mokre”) , ciśnienie i temperatura w czasie produkcji, praca w pomieszczeniach zamkniętych lub na
otwartej przestrzeni;
Przyjęto, że:
- wszystkie procesy są prowadzone w pomieszczeniach zamkniętych w ograniczonej przestrzeni.
- wszystkie pozostałości zawierające cynk poddawane są recyklingowi.
- nawet gdy nie jest używana woda w procesie technologicznym (proces całkowicie suchy) to może być generowana
pewna ilość wody zawierającej cynk np. z czyszczenia.
Warunki i środki techniczne na poziomie przetwarzania (wejścia) zapobiegające uwolnieniu produktu.
Projektowanie procesów powinno mieć na celu zapobieganie uwalnianiu a tym samym narażenie środowiska.
Obejmuje to w szczególności stosowania stref bezpieczeństwa. Funkcjonowanie stref bezpieczeństwa powinno być
określone np. przez wyznaczenie współczynnika uwolnienia.
- lokalną wentylację wyciągową zbiorników mieszania i innych obszarów roboczych w których jest
możliwość powstawania pyłu.
- stosowanie technik wychwytywania pyłów i ich usuwania.
- osłony procesu, gdzie właściwe i możliwe.
Miejscowe warunki i środki techniczne służące do zmniejszenia poziomu zrzutów, emisji w powietrze i
uwalniania do gleby.
Środki techniczne np.: lokalna oczyszczalnia ścieków i odpadów przemysłowych, płuczki, filtry i inne urządzenia
mające za zadanie zmniejszenie poziomu zanieczyszczeń powietrza, ścieków, wód powierzchniowych lub gleby.
Działania powinny również obejmować ścisłe nadzorowanie zamierzeń, proceduralnych i technologicznych,
służących minimalizacji emisji oraz skuteczność podjętych działań; określić rozmiar przemysłowej oczyszczalni
ścieków (m3 / d), efektywność degradacji i przeróbki osadów (jeżeli dotyczy);
- większość procesów z założenia powinna być prowadzona na „mokro”
- pod zbiornikami i filtrami powinny być studzienki zbierające przeciwdziałające przypadkowemu rozlaniu się
- efektywności rozkładu i przeróbki osadów (jeśli dotyczy),
- sposobu oczyszczania ścieków w oczyszczalni zakładowej (jeśli dotyczy) np.: poprzez wytrącanie chemiczne,
sedymentacje i filtrację (skuteczność 90-99,98%),
- emisja do powietrza oczyszczana poprzez stację filtrów workowych i/lub inne urządzenia służące redukcji
zanieczyszczeń powietrza np.: filtry z włókniny lub workowe, płuczki. Działania te mogą stworzyć podciśnienie w
całym budynku.
Środki organizacyjne w celu zapobiegania / ograniczania uwolnień z zakładu.
Szczegółowe rozwiązania organizacyjne potrzebne do wspomagania rozwiązań technicznych muszą
zawierać procedury ścisłego kontrolowania warunków procesów. Generalnie emisja może być kontrolowana
i regulowana poprzez wdrożenie zintegrowanego systemu zarzadzania np.: ISO-9000, ISO serii 14000,
zgodnych z IPPC (jeżeli ma zastosowanie).
Taki system zarządzania powinien obejmować ogólne zasady:
1. higieny przemysłowej.:
○ informacje i szkolenia pracowników,
○ regularne czyszczenie sprzętu i podłóg,
○ procedury kontroli i utrzymania procesów
2. postępowanie i monitoring uwolnień do atmosfery strumieni spalin (przebieg i higiena), zgodnie z
krajowymi przepisami
3. zgodność z SEVESCO 2, jeżeli dotyczy
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
BIEL CYNKOWA GES ZnO-5
strona
4
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Warunki i środki dotyczące miejskiej oczyszczalni ścieków:
- wielkość sieci kanalizacyjnej / miejskiej oczyszczalni ścieków (m3 / d);
- określić skuteczność oczyszczania,
- metoda przeróbki osadów (usuwanie lub odzysk);
- środki ograniczające emisję do powietrza z procesu oczyszczania ścieków (jeżeli dotyczy);
Uwaga: domyślny rozmiar miejskiego systemu oczyszczania ścieków (2000 m3 /doba ) raczej nie podlega
zmianie przez dalszych użytkowników (o ile nie podano inaczej).
Warunki i środki związane z zewnętrznym przetwarzaniem odpadów przeznaczonych do utylizacji.
Przy przekazywaniu części odpadów do utylizacji zewnętrznej należy wybrać i następnie kontrolować
najefektywniejszy sposób ich unieszkodliwiania np.; spalanie odpadów niebezpiecznych, poprzez przeprowadzenie
odpowiednich procesów chemicznych i fizycznych w roztworze, chemiczne utlenianie w roztworze.
- Wszystkie odpady niebezpieczne są przetwarzane przez upoważnionych wykonawców zgodnie z prawem
unijnym i krajowym.
- Użytkownicy cynku i związków cynku powinni dla wycofanych z eksploatacji produktów preferować
recykling.
- Użytkownicy cynku i związków cynku powinni zminimalizować odpady zawierające Zn, promować recykling,
a dla pozostałych odpadów postępować według przepisów regulujących zasady gospodarowania odpadami.
Warunki i środki związane z zewnętrzną utylizacją odpadów.
Przy przekazywaniu części odpadów do firm zewnętrznych w celu zewnętrznego przetwarzania odpadów do
odzysku należy uzgodnić rodzaj odpowiednich procesów odzysku oraz ich zakładaną skuteczność. Dla
odpadów generowanych w wyniku poszczególnych działalności może to być na przykład redestylacja
rozpuszczalników, proces oczyszczania odpadów smarów, odzysk żużlu, odzysk ciepła, spalanie odpadów.
• Wszystkie odpady są poddawane recyklingowi lub przetwarzane i przekazywane zgodnie z przepisami
dotyczącymi odpadów