GES ZnO 1 _2 - Chemical Worldwide Business

Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
strona
1
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
BIEL CYNKOWA GES ZnO-1
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Rozdział 1 Scenariusz narażenia: przemysłowe użycie ZnO, jako składnika preparatów otrzymywanych przez
jednorodne zmieszanie na sucho lub w rozpuszczalniku, materiału wyjściowego do ewentualnego sprasowywania,
granulowania, spiekania, a następnie do ewentualnego zapakowania.
Oznaczenie użytkowania
Sektor/-y zastosowania (SU): 3,8,9,10
Kategoria/-e procesu (PROC): 1, 2, 3, 4, 5, 8b, 9, 13, 14, 15, 22, 26
Kategoria/-e uwalniania do środowiska (ERC): 1, 2,6a
Uwzględnione procesy, zadania, działania: w opisanym procesie tlenek cynku jest:
- składowany w silosie natychmiast po wysypaniu z opakowania
- zaczerpywany z silosu i dawkowany do zbiornika mieszającego wraz z innymi składnikami. Mieszanie odbywa się
partiami lub w sposób ciągły zgodnie z technologią. Mieszanie następuje w komorze/zbiorniku zamkniętym.
- przygotowana matryca ( sucha lub mokra – roztwór/pasta) jest następnie zużywana lub zapakowana w celu
późniejszego zastosowania.
Rozdział 2 Warunki operacyjne i środki zarządzania ryzykiem
Rozdział 2.1 Kontrola narażenia pracowników.
Charakterystyka produktu.
- stężenie tlenku cynku w mieszaninie może być większe, niż 25% ale zwykle jest rzędu ≤ 5% w zależności od
zastosowania
- mieszanina może mieć postać ciekłą lub stałą
- mieszanina stała może być pod postacią proszku, szklistą lub granulatu.
- postać proszku może powodować najwyższe zapylenie spośród powyższych trzech postaci
Ilości stosowane.
Ilości stosowane w miejscu pracy (na zadanie lub na zmianę); Uwaga: czasami informacja ta nie jest
wymagana do oceny narażenia pracowników.
Max 5000ton / rok = 14ton / dobę = 5ton / zmianę - w zależności od zastosowania
Czas ekspozycji i częstotliwość narażenia.
8 godzin w ciągu zmiany (ekstremalny przypadek) zostało przyjęte, jako punkt wyjścia. Należy mieć na
uwadze, że rzeczywisty czas narażenia może być krótszy i należy to uwzględnić przy szacowaniu ekspozycji.
Czynniki ludzkie niezależne od zarządzania ryzykiem.
Szczególne warunki użytkowania wynikające z charakteru czynności, podczas których odsłonięte części ciała
(potencjalnie twarz) są narażone na działanie produktu.
Inne możliwe warunki stosowania mające wpływ na narażenie pracowników.
Technologia lub proces produkcyjny decydują o momencie rozpoczęcia uwalnianiu substancji z procesu do
środowiska pracy. Dodatkowo wpływ ma: wielkość pomieszczeń, czy praca jest wykonywana na zewnątrz / w
pomieszczeniu, warunki procesu związane z temperaturą i ciśnieniem.
• Mogą wystąpić skoki wysokotemperaturowe;
• wszystkie procesy wewnątrz pomieszczeń wykonywane są na ograniczonym obszarze.
Warunki i środki techniczne na poziomie procesów technologicznych zapobiegające uwolnieniu produktu.
Projektowanie procesów powinno być ukierunkowane na zapobieganie uwolnieniu a stąd narażenia
pracownika. W szczególności powinien określać rygorystyczne środki zapobiegawcze (np. poprzez
kwantyfikację powstałego zapylenia lub ekspozycji).
• stosować, gdzie jest możliwe, obudowy zamykające obszar procesów technologicznych
• miejscowa wentylacja pieców i innych obszarów pracy gdzie może następować generacja kurzu, pyłu wraz
ze sposobami jego wychwytywania i usuwania
• ograniczanie objętości cieczy zbieranej w zbiornikach odpadowych, aby zapobiec przypadkowemu rozlaniu
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
strona
2
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
BIEL CYNKOWA GES ZnO-1
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Warunki i środki techniczne ograniczające rozchodzenie się czynnika szkodliwego ze źródła
powstania w kierunku pracownika.
Zabezpieczenia techniczne: na przykład wentylacja wyciągowa lub ogólna wentylacja z określeniem jej
skuteczności – w najgorszym przypadku skuteczność powinna być 84%, wysokoefektywna na poziomie 9095%. Cyklony/filtry do minimalizacji emisji pyłów: cyklony – efektywność 70-90%, filtry pyłowe – efektywność
50-80%, dwustopniowe filtry kasetowe – efektywność 85-95%.
• Ograniczenie przestrzeni obudowami zwłaszcza w przypadku procesów sprzyjających powstawaniu
pyłów tj. suszenie, kalcynacja, pakowanie.
• kontrola zapylenia i cynku w pyle musi być mierzone w powietrzu w miejscu pracy (statyczna lub
indywidualna),
• Specjalną troską objąć czystość środowiska pracy w całym zakładzie poprzez np. czyszczenie
urządzeń procesowych i warsztatów, przechowywanie zapakowanego produktu w wydzielonych
strefach.
Środki organizacyjne zapobiegające / ograniczające uwolnienie, rozprzestrzenianie i narażenie
Na ogół zintegrowane systemy zarządzania jakością np ISO 9000, ISO 13100 ICS lub podobne, często
zgodne z IPPC, wdrożone w firmie obejmują ogólne zasady higieny przemysłowej:
- informowanie i szkolenie pracowników na temat zapobiegania ekspozycji / wypadkom,
- procedury do kontroli narażenia osobistego (środki higieny),
- regularne czyszczenie sprzętu i podłogi, udzielanych pracownikom instrukcji,
- procedury dotyczące procesu kontroli i konserwacji,
- środki ochrony indywidualnej (patrz poniżej).
Warunki i środki związane z ochroną osobistą, higieną i oceną zdrowia
Używane środki ochrony indywidualnej ( rękawice, ochrony twarzy, ochrony skóry całego ciała) powinny
posiadać określoną skuteczność, być wykonane z właściwego materiału (jeśli dotyczy) i mieć określony czas
użytkowania (jeśli dotyczy). Noszenie rękawic i odzieży ochronnej jest obowiązkowe (efektywność ≥ 90%).
Przy normalnym użytkowaniu, nie jest potrzebna ochrona indywidualna dróg oddechowych (aparat
oddechowy) Jeśli zaistnieje ryzyko przekroczenia OEL / DNEL, należy użyć np.
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P1 (sprawność 75%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P2 (sprawność 90%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P3 (sprawność 95%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / maska typu P1 (sprawność 75%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / maska typu P2 (sprawność 90%)
- filtr cząsteczkowy przeciwpyłowy / półmaska typu P3 (sprawność 97,5%)
Ochrona oczy: opcjonalnie gogle ochronne.
Rozdział 2.2 Kontrola narażenia środowiska
Charakterystyka produktu
Postać fizyczna produktu: stała, pył
Stężenie substancji w produkcie: minimum 80%
Ilości stosowane
Stosowane ilości: maksimum 500 t/rok w jednej lokalizacji.
Czas trwania i częstość stosowania/narażenia: do szacowania ekspozycji wzięto pod uwagę produkcje ciągłą jako
powodująca największe narażenie.
Czynniki środowiska nie podlegające zarządzaniem ryzykiem: wody powierzchniowe płynące, domyślnie dla
scenariusza ogólnego przyjęto przepływ na poziomie 18000 m3/dzień o ile nie podano inaczej.
Czynniki ludzkie niezależne od zarządzania ryzykiem: nie dotyczy.
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
strona
3
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
BIEL CYNKOWA GES ZnO-1
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Inne warunki operacyjne, mające wpływ na narażenie:
- wszystkie procesy są prowadzone w pomieszczeniach zamkniętych w ograniczonej przestrzeni. Możliwe są skoki
temperatury do wysokich poziomów. Przyjęto, że wszystkie pozostałości zawierające cynk poddawane są
recyklingowi.
- nawet gdy nie jest używana woda w procesie technologicznym (proces całkowicie suchy) to może być generowana
pewna ilość wody zawierającej cynk np. z czyszczenia.
Przyjmuje się, że przestrzegane są stosowne, podstawowe normy higieny pracy.
Warunki i środki techniczne na poziomie przetwarzania (wejścia) zapobiegające uwolnieniu produktu.
Projektowanie procesów powinno mieć na celu zapobieganie uwalnianiu a tym samym narażenia środowiska.
Obejmuje to w szczególności stosowania stref bezpieczeństwa. Funkcjonowanie stref bezpieczeństwa powinno być
określone np. przez wyznaczenie współczynnika uwolnienia.
- Stosowanie, gdy jest to możliwe, obiegów zamkniętych i barier ochronnych.
- Stosowanie lokalnej wentylacji wyciągowej w celu wychwytywania i usuwania pyłów z pieca i innych miejsc
zagrożonych powstawaniem zapylenia
- Ograniczanie ilości cieczy przechowywanej w zbiornikach ściekowych aby zapobiec przypadkowemu rozlaniu.
Miejscowe warunki i środki techniczne służące do zmniejszenia poziomu zrzutów, emisji w powietrze i
uwalniania do gleby.
Środki techniczne np.: lokalna oczyszczalnia ścieków i odpadów przemysłowych, płuczki, filtry i inne urządzenia
mające za zadanie zmniejszenie poziomu zanieczyszczeń powietrza, ścieków, wód powierzchniowych lub gleby.
Działania powinny również obejmować ścisłe nadzorowanie zamierzeń, proceduralnych i technologicznych,
służących minimalizacji emisji:
- określenie skuteczności/wydajności urządzeń
- rozmiaru przemysłowej oczyszczalni ścieków (m3/doba),
- efektywności rozkładu i przeróbki osadów (jeśli dotyczy),
- sposobu oczyszczania ścieków w oczyszczalni zakładowej (jeśli dotyczy) np.: poprzez wytrącanie chemiczne,
sedymentacje i filtrację (skuteczność 90-99,98%),
- emisja do powietrza oczyszczana poprzez stację filtrów workowych i/lub inne urządzenia służące redukcji
zanieczyszczeń powietrza np.: filtry z włókniny lub workowe o skuteczności do 99%, płuczki o skuteczności 50-99%,
podciśnienie w całym budynku.
Środki organizacyjne w celu zapobiegania / ograniczania uwolnień z zakładu.
Szczegółowe rozwiązania organizacyjne potrzebne do wspomagania rozwiązań technicznych muszą
zawierać procedury ścisłego kontrolowania warunków procesów poprzez wdrożenie zintegrowanego
systemu zarzadzania np.: ISO-9000, ISO serii 14000, zgodnych z IPPC (jeżeli ma zastosowanie).
Taki system zarządzania powinien obejmować ogólne zasady:
1. higieny przemysłowej.:
○ informacje i szkolenia pracowników,
○ regularne czyszczenie sprzętu i podłóg,
○ procedury kontroli i utrzymania procesów
2. postępowanie i monitoring uwolnień do atmosfery strumieni spalin (przebieg i higiena), zgodnie z
krajowymi przepisami
3. zgodność z SEVESCO 2, jeżeli dotyczy
Warunki i środki dotyczące miejskiej oczyszczalni ścieków:
- wielkość sieci kanalizacyjnej / miejskiej oczyszczalni ścieków (m3 / d);
- określić skuteczność oczyszczania,
- metoda przeróbki osadów (usuwanie lub odzysk);
- środki ograniczające emisję do powietrza z procesu oczyszczania ścieków (jeżeli dotyczy);
Uwaga: domyślny rozmiar miejskiego systemu oczyszczania ścieków (2000 m3 /doba ) raczej nie podlega
zmianie przez dalszych użytkowników (o ile nie podano inaczej).
Chemical
Worldwide
Business
S. A.
ZAŁĄCZNIKI DO KARTY
CHARAKTERYSTYKI SCENARIUSZE NARAŻENIA
strona
4
Ilość stron
4
Data
27.05.2014
opracowania
BIEL CYNKOWA GES ZnO-1
Data
27.05.2014
aktualizacji:
Warunki i środki związane z zewnętrznym przetwarzaniem odpadów przeznaczonych do utylizacji.
Przy przekazywaniu części odpadów do utylizacji zewnętrznej należy wybrać i następnie kontrolować
najefektywniejszy sposób ich unieszkodliwiania np.; spalanie odpadów niebezpiecznych, poprzez przeprowadzenie
odpowiednich procesów chemicznych i fizycznych w roztworze, chemiczne utlenianie w roztworze.
- Wszystkie odpady niebezpieczne są przetwarzane przez upoważnionych wykonawców zgodnie z prawem
unijnym i krajowym.
- Użytkownicy cynku i związków cynku powinni dla wycofanych z eksploatacji produktów preferować
recykling.
- Użytkownicy cynku i związków cynku powinni zminimalizować odpady zawierające Zn, promować recykling,
a dla pozostałych odpadów postępować według przepisów regulujących zasady gospodarowania odpadami.
Warunki i środki związane z zewnętrzną utylizacją odpadów.
Przy przekazywaniu części odpadów do firm zewnętrznych w celu zewnętrznego przetwarzania odpadów do
odzysku należy uzgodnić rodzaj odpowiednich procesów odzysku oraz ich zakładaną skuteczność. Dla
odpadów generowanych w wyniku poszczególnych działalności może to być na przykład redestylacja
rozpuszczalników, proces oczyszczania odpadów smarów, odzysk żużlu, odzysk ciepła, spalanie odpadów.
• Wszystkie odpady są poddawane recyklingowi lub przetwarzane i przekazywane zgodnie z przepisami
dotyczącymi odpadów