zał. nr 1 do wyjaśnień nr 1

Transkrypt

zał. nr 1 do wyjaśnień nr 1
Załącznik nr 1 do wyjaśnień siwz nr 1
3.5.3.
PODŁOGA SPORTOWA
Drewniana podłoga sportowa legarowana
- sportowa podłoga drewniana – klepka grubości 19 mm,
- warstwa rozkładająca obciążenia (płyta wiórowa, sklejka) grubości około12 mm,
- elastyczna pianka
- ślepa podłoga, ażurowa, prostopadła do górnego legarowania około grubości 15 mm,
- elastyczne, sportowe legarowanie systemowe, wentylowane około grubości 54 mm.
- folia PE grubości 0,15 mm,
System podłogi posiadającej certyfikat FIBA, przeznaczonej do obiektów organizujących zawody
sportowe na poziomie profesjonalnym.
3.5.3.1. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych oraz niezbędne wymagania
związane z ich przechowywaniem, transportem, warunkami dostawy, składowaniem i kontrolą
jakości
Warstwa spodnia
Dwie warstwy stabilnej sklejki zwiększające sprężystość całej podłogi podczas gry. Pod sklejką
znajduje się warstwa elastycznej pianki, która dodatkowo wzmacnia amortyzację podłogi.
Warstwa podpodłogowa
Paroizolacja - warstwa tworzywa sztucznego zapobiegająca przenikaniu wilgoci do warstw drewna
o grubości ok. 0,15 mm.
Warstwa nawierzchniowa podłogi sportowej dla sali sportowej wykonana z deszczułek
posadzkowych
Deszczułki posadzkowe na podłogi sportowe mogą być wykonane z drewna liściastego: dębowego,
bukowego, jesionowego.
Wilgotność drewna deszczułek przed ich układaniem powinna wynosić 8-13% w stosunku do masy
suchego drewna.
Do przybijania deszczułek do podkładu drewnianego należy stosować gwoździe 22x50 mm przy
deszczułkach grubości 22 mm, a przy deszczułkach cieńszych gwoździe 22x40 mm.
Kleje posadzkowe do przyklejania do podkładu deszczułek posadzkowych i wykładzin nie powinny
wydzielać związków chemicznych szkodliwych dla zdrowia.
Lakiery podłogowe powinny zapewnić odpowiednio odporną na czynniki użytkowe powłokę
zabezpieczającą drewno przed wnikaniem brudu i zawilgoceniem. Lakier musi posiadać certyfikat
FIBA.
Listwy i cokoły
Listwy podłogowe przyścienne lub cokoły powinny być wykonane z tego samego rodzaju drewna,
co deszczułki. Listwy i cokoły powinny mieć na tylnej stronie nacięcia umożliwiające wentylację
przestrzeni podpodłogowej.
Do mocowania listew przypodłogowych i cokołów powinny być stosowane wkręty z łbem
soczewkowym stalowe, mosiężne lub aluminiowe o średnicy 3-4 mm i długości równej 2,5-krotnej
grubości listwy lub cokołu. Wkręty stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie.
Podkłady sprężyste
Sprężyste podłoże zapewnia podwójne legarowanie krzyżowe lub jednokierunkowe na podkładkach
sprężystych i prostopadle do kierunku górnego legarowania ułożona ślepa podłoga. Izolację
przeciwilgociową i akustyczną legarów i podłoża betonowego zapewniają podkładki elastyczne. Na
ślepej podłodze warstwa rozkładająca obciążenia z płyty wiórowej lub sklejki rozłożona na luźno
ułożonej paroizolacji z folii polietylenowej.
Legary i ślepa podłoga wykonana jest najczęściej z drewna świerkowego lub sklejek. Przekroje
legarów, grubości ślepej podłogi, warstwy rozkładającej obciążenia i rodzaje materiałów oraz
sposoby łączenia elementów określane są indywidualnie przez producentów poszczególnych
systemów.
Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów określone są w aprobatach technicznych ITB dla
poszczególnych materiałów, stwierdzających ich przydatność do stosowania w budownictwie.
Certyfikat FIBA - Certyfikat potwierdzający spełnienie norm i wymagań Międzynarodowej
Federacji Koszykówki
Certyfikat FSC - Certyfikat potwierdzający, że drewno pochodzi z kontrolowanej wycinki lasów
3.5.3.2.
Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn niezbędnych lub zalecanych do wykonania
robót budowlanych zgodnie założoną jakością,,
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w OST „Wymagania ogólne” pkt 3.
Wykonywanie robót podłogowych należy wykonywać przy użyciu drobnego sprzętu budowlanego i
elektronarzędzi.
3.5.3.3.
Wymagania dotyczące środków transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podane są w OST „Wymagania ogólne”
Pakowanie i magazynowanie materiałów podłogowych
Deszczułki i wykładziny podłóg sportowych powinny być pakowane w sposób zabezpieczający je
przed uszkodzeniem i zniszczeniem określony przez producenta. Instrukcja winna być dostarczona
odbiorcom w języku polskim. Na każdym opakowaniu powinna znajdować się etykieta zawierająca:
nazwę i adres producenta, nazwę wyrobu wg aprobaty technicznej jaką wyrób uzyskał, datę
produkcji i nr partii, wymiary, liczbę sztuk w pakiecie, numer aprobaty technicznej, nr certyfikatu
na znak bezpieczeństwa, znak budowlany.
Transport materiałów odbywa się przy w sposób zabezpieczający je przed przesuwaniem podczas
jazdy, uszkodzeniem mechanicznym zawilgoceniem i zniszczeniem, a określony w instrukcji
Producenta i dostosowanej do polskich przepisów przewozowych.
3.5.3.4.
Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych z podaniem sposobu
wykończenia poszczególnych elementów, tolerancji wymiarowych, szczegółów technologicznych
oraz niezbędne informacje dotyczące odcinków robót budowlanych, przerw i ograniczeń, a także
wymagania specjalne
3.5.3.4. 1. Warunki przystąpienia do robót
Przed przystąpieniem do wykonywania podłóg powinny być zakończone wszystkie roboty stanu
surowego, roboty instalacyjne podtynkowe, zamurowane przebicia i bruzdy, obsadzone ościeżnice
drzwiowe i okienne, roboty tynkowe i malarskie.
Do wykonania podłóg sportowych należy stosować materiały o określonej wilgotności. W czasie
wbudowywania materiały i należy chronić przed zawilgoceniem. Roboty powinny być
wykonywane w temperaturze dodatniej. Warstwy izolujące winny być wbudowane w sposób
uniemożliwiający zawilgoceniu parą wodną w czasie użytkowania budynku, bądź z innych źródeł.
3.5.3.4. 2. Montaż podłoża sprężystego
Roboty przygotowawcze oraz kompletowanie materiału i sprzętu powinno odbywać się zgodnie ze
specyfikacją podaną w projekcie technicznym.
Przygotowanie podłoża
Stan powierzchni podłoża powinien zostać sprawdzony przed przystąpieniem do robót:
- powierzchnia podłoży powinna być równa, bez ubytków i uskoków,
- powierzchnia powinna być oczyszczona z kurzu, luźnych ziaren zaprawy lub betonu,
- pomiar wilgotności podłoża powinien być mierzony przed przystąpieniem do robót
podłogowych.
Montaż warstw konstrukcyjnych podłogi
Temperatura powietrza w której wykonuje się podłogi nie powinna być niższa niż 15 oC, a
wilgotność względna w granicach 45-65%. Wilgotność drewna legarów nie powinna przekraczać
18%. Legary powinny być łączone na długości na nakładkę prostą lub skośną. Złącza sąsiednich
legarów powinny być przesunięte względem siebie o co najmniej 0,5 m. Legary powinny być
unieruchomione przez zaklinowanie na końcach lub przez mocowanie do podłoża. System
regulowanego legarowania umożliwia skorygowanie nierówności podłoża w skrajnych przypadkach
nawet do 5 cm. Mocowanie legarów (indywidualne rozwiązania dla zastosowanego systemu) do
podłoża następuje kotwami rozporowymi za pośrednictwem podkładki elastycznej i uniemożliwia
kontakt legarów z materiałem podłoża. Przed montażem ślepej podłogi legarowanie powinno zostać
wypoziomowane.
Ślepa podłoga (pełna lub ażurowa w zależności od zastosowanego systemu) mocowana jest do
legarów wkrętami lub gwoździami. Główki gwoździ lub wkrętów powinny być zagłębione
(gwoździ za pomocą pobijaka). Łączenie desek powinno następować na legarach. Kolejne łączenia
powinny być przesunięte względem siebie o co najmniej jeden legar. Na ślepej podłodze układana
jest swobodnie izolacja z folii poliuretanowej szerokiej. Zakłady folii powinny być klejone.
Warstwa rozkładająca obciążenie wykonana z płyt wiórowych lub sklejki ułożona na izolacji,
powinna być łączona na obce pióro.
3.5.3.4. 3. Warstwa nawierzchniowa
Deszczułki podłogowe
Przed przystąpieniem do układania deszczułek warstwa rozkładająca obciążenia powinna być
dokładnie oczyszczona i odkurzona. Wszystkie materiały a szczególnie kleje i deszczułki powinny
być dostarczone do pomieszczeń w których będą stosowane minimum 24 godziny przed
układaniem. Mocowanie deszczułek do podkładu może odbywać się poprzez przyklejenie lub
przybicie. Deszczułki powinny być układane według ustalonego wzoru, a jeżeli pasami to
skierowanymi prostopadle do ściany okiennej. Jeżeli projekt nie przewiduje inaczej, deszczułki
należy układać w jodełkę pod kątem 45o w stosunku do osi pomieszczenia. Kierunek spoin
podłużnych między deszczułkami nie powinien być równoległy do spoin płyt podkładowych. Na
styku posadzki deszczułkowej z posadzką innego rodzaju powinien być trwale wbudowany
płaskownik lub kątownik metalowy. Pomiędzy posadzką z deszczułek a stałymi pionowymi
elementami budynku (ściany, słupy) należy pozostawić szczelinę dylatacyjną o szerokości co
najmniej 10 mm. Szerokość szczeliny zależy od wielkości powierzchni posadzki, rodzaju drewna i
sposobu układania. W miejscu dylatacji konstrukcji budynku powinna przebiegać dylatacja w
konstrukcji podłogi i posadzki. Posadzka deszczułkowa powinna być trwale związana z podkładem.
Do układania metodą przyklejania do podkładu należy stosować deszczułki łączone między sobą
na wpust i własne pióro lub deszczułki łączone między sobą na wpust na obce pióro
Linie i ich wymiary
Linie powinny być:
1. wykonane w tym samym kolorze,
2. o szerokości 0.05 m (5 cm) i
3. w całości doskonale widoczne.
A. Linie ograniczające boisko
1. Boisko do gry powinno być wyznaczone liniami zgodnie z opisem podanym w Art. 2.
Linie te powinny być w każdym miejscu oddalone o co najmniej 2 m od widzów, tablic
ogłoszeniowych i wszelkich innych przeszkód.
2. Linie podłużnych boków boiska nazywa się liniami bocznymi, zaś linie krótszych
boków liniami końcowymi.
B. Linia środkowa
Linię środkową należy wytyczyć równolegle do linii końcowych między pkt.środkowymi
linii ocznych z przedłużeniami na zewnątrz obu linii bocznych o 0.15 m (15 cm).
C. Linie rzutów wolnych, obszary ograniczone i pola rzutów wolnych
1. Linia rzutów wolnych wytyczona jest równolegle do linii końcowych. Jej dalsza
krawędź powinna być oddalona od wewnętrznej krawędzi linii końcowej o 5.80 m.
Długość linii rzutów wolnych wynosi 3.60 m. Jej środek znajduje się na zmyślonej linii
łączącej punktu środkowe obu linii końcowych.
2. Obszary ograniczone stanowią części boiska oznaczone na podłodze liniami
końcowymi, liniami rzutów wolnych oraz liniami wytyczonymi od linii końcowych z
zewnętrznymi krawędziami w odległości 3 m od ich punktów środkowych do
zewnętrznych krawędzi linii rzutów wolnych. Jeżeli obszary ograniczone są malowane to
ich kolor musi być taki sam jak kolor koła środkowego. Pola rzutów wolnych składają się
z obszarów ograniczonych powiększonych o zewnętrzne polowy kół o promieniu 1.80 m,
których środki pokrywają się z punktami środkowymi linii rzutów wolnych. Drugie połowy
tych kół wytycza się przerywanymi liniami wewnątrz obszarów ograniczonych.
Miejsca wzdłuż linii bocznych pól rzutów wolnych przeznaczone dla zawodników
podczas wykonywania rzutów wolnych należy oznaczyć następująco:
a). pierwszy zewnętrzny odcinek 10-centymetrowy wytyczony w odległości 1.75 m
od wewnętrznej krawędzi linii końcowej mierzonej wz. linii bocznej pola rzutów wolnych,
b). pierwsze miejsce ma 0.85 m (85 cm) szerokości i ograniczone jest początkiem
strefy naturalnej,
c). strefa neutralna ma 0.40 (40) długości i stanowi jednolity blok o wymiarach 40
cm na 10 cm pomalowany tym samym kolorem co pozostałe linie i przylegający
dłuższym bokiem do linii bocznej pola rzutów wolnych,
d). drugie miejsce przy linii bocznej pola rzutów wolnych przylega do strefy
neutralnej i ma 0.85 m (85 cm) szerokości,
e). trzecie miejsce przy linii bocznej pola rzutów, również szerokości 0.85 m (85
cm), przylega do odcinka ograniczającego drugie miejsce,
f). wszystkie odcinki zewnętrzne wyznaczające miejsca zawodników przy liniach
bocznych pól rzutów wolnych mają po 0.10 m (10 cm) długości i są prostopadłe do tych
linii bocznych.
D. Koło środkowe
Koło środkowe wytyczone w środku boiska ma promień długości 1.80 m mierzony od
zewnętrznej krawędzi obwodu. Jeżeli wnętrze koła jest malowane na inny kolor niż
boisko, to ten kolor musi być taki sam jak obszarów ograniczonych.
E. Obszary trzypunktowych strzałów z gry
Obszar trzypunktowy strzałów z gry każdej drużyny stanowi cały obszar boiska z
wyjątkiem terenu w pobliżu kosza przeciwnika ograniczonego należącymi do tego
terenu:
1. dwiema równoległymi liniami odchodzącymi od linii końcowej w odległości 1.25 m od
linii bocznych oraz
2. łukiem (półkolem) o promieniu 6.25 m od jego zewnętrznej kra-wędzi, który przecina
te równoległe linie.
3. Środek łuku znajduje się w punkcie podłogi bezpośrednio prostopadłym dokładnie do
środka kosza przeciwnika. Odległość tego punktu od wewnętrznej krawędzi punktu
środkowego linii końcowej wynosi 1.575 m.
Uwaga: Nawet jeśli boisko ma mniej niż 15 m szerokości łuk wytyczyć należy w
odległości 6.25 m od środka kosza.
3.5.3.5.
Opis działań związanych z kontrolą, badaniami oraz odbiorem wyrobów i robót
budowlanych w nawiązaniu do dokumentów odniesienia
Ogólne zasady kontroli jakości podano w OST „Wymagania ogólne”.
Częstotliwość oraz zakres badań materiałów do wykonania podłóg sportowych powinna być zgodna
oraz z Aprobatami Technicznymi ITB wydanymi dla poszczególnych materiałów. Dostarczone na
plac budowy materiały należy kontrolować pod względem ich jakości. Zasady dokonywania takiej
kontroli powinien ustalić kierownik budowy w porozumieniu z Inspektorem nadzoru.
Kontrola jakości polega na sprawdzeniu, czy dostarczone materiały i wyroby mają zaświadczenia o
jakości wystawione przez producenta oraz na sprawdzeniu właściwości technicznych dostarczonego
wyrobu na podstawie tzw. badań doraźnych. Wyniki badań materiałów powinny być wpisywane do
dziennika budowy akceptowane przez Inspektora
3.5.3.6.
Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót
Ogólne zasady przedmiaru robót podano w OST „Wymagania ogólne”
Zasady przedmiarowania zgodnie z pkt. 4 Założeń szczegółowych KNR 2-02 Konstrukcje
budowlane.
Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian
zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze.
Powierzchnię podłóg oblicza się w metrach kwadratowych.
Długość dylatacji oblicza się w metrach bieżących.
Zasady obmiarowania według pkt. 4 Założeń szczegółowych Rozdziału 11 Podłoża i posadzki KNR
2-02 Konstrukcje budowlane.
Wielkości obmiarowe określa się na podstawie dokumentacji projektowej z uwzględnieniem zmian
zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru i sprawdzonych w naturze.
3.5.3.7.
Opis sposobu odbioru robót budowlanych
Ogólne zasady odbioru robót podano w OST „Wymagania ogólne” .
3.5.3.7.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w w OST „Wymagania ogólne” pkt 8.
Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót podłogowych.
Jeżeli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże oczyścić i
umyć wodą. Przygotowanie podłoża należy sprawdzić przez przykładanie dwumetrowej łaty
kontrolnej, prześwity należy sprawdzić z dokładnością do 1 mm. Ponadto należy sprawdzić
prawidłowość wykonania szczelin dylatacyjnych, izolacyjnych i przeciwskurczowych.
Przed przystąpieniem do robót należy sprawdzić temperaturę powietrza (10 cm od podkładu w
miejscu najbardziej oddalonym od źródła ciepła). Wilgotność powietrza należy badać w odległości
10 cm od powierzchni podkładu. Wyniki pomiarów temperatury i wilgotności powinny być wpisane
do dziennika budowy.
3.5.3.7.2. Wymagania przy odbiorze
Sprawdzeniu przy odbiorze podlega:
- zgodność wykonania z dokumentacją techniczną,
- rodzaj zastosowanych materiałów,
- sprawdzenie dotrzymania warunków ogólnych wykonania robót (cieplnych, wilgotnościowych)
na podstawie zapisów w dzienniku budowy,
- sprawdzenie prawidłowości wykonania podkładu i warstw izolacyjnych na podstawie
protokółów odbiorów międzyfazowych lub na podstawie zapisów w dzienniku budowy.
Odbiór posadzki powinien obejmować:
- sprawdzenie wyglądu zewnętrznego przez ocenę wzrokową,
- sprawdzenie prawidłowości ukształtowania jak wyżej,
- sprawdzenie tolerancji dopuszczalnych tj. nie przekraczających 1 mm na długości łaty
kontrolnej długości 2 m.
- sprawdzenie połączenia posadzki z podkładem przez oględziny, opukiwanie i naciskanie
posadzki z deszczułek i oględziny i naciskanie posadzki rulonowej,
- sprawdzenie grubości posadzki na podstawie pomiarów wykonywanych w trakcie układania
posadzki,
- sprawdzenie prawidłowości osadzenia w posadzce elementów montażowych wyposażenia
sportowego przez oględziny,
- sprawdzenie prawidłowości wykonania styków materiałów posadzkowych, i spawów
wykładzin sportowych, badania prostoliniowości i pomiaru odchyleń z dokładnością do 1 mm.
- sprawdzenie wykończenia posadzki i prawidłowości zamocowania listew podłogowych lub
cokołów przez oględziny.
3.5.3.8.
Opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących
Ogólne zasady dotyczące podstaw płatności podano w OST „Wymagania ogólne”
Podstawą rozliczenia finansowego, z uwzględnieniem zapisów zawartych pomiędzy Zamawiającym
a Wykonawcą w umowie o wykonanie robót, jest wykonana i odebrana ilość m2 powierzchni
ocieplenia wg ceny jednostkowej, która obejmuje:
- przygotowanie stanowiska roboczego,
- obsługę sprzętu nie wymagającego etatowej obsługi,
- przygotowanie podłoża,
- obsadzenie listew startowych, krawędziowych itp. i innych drobnych elementów,
- oczyszczenie miejsca pracy z resztek materiałów,
- przygotowanie kleju,
- przyklejenie lub przybicie deszczułek do podłoża lub przyklejenie wykładziny sportowej,
- zgrzewanie wykładziny dla posadzki z wykładziny sportowej,
- cyklinowanie, szpachlowanie, szlifowanie i lakierowanie posadzki z deszczułek,
- listwowanie posadzki listwami podłogowymi.
3.5.3.9.
Dokumenty odniesienia – dokumenty będące podstawą do wykonywania robót
budowlanych, w tym wszystkie elementy dokumentacji projektowej, normy, aprobaty techniczne
oraz inne dokumenty i ustalenia
PN-EN 14904:2008 Nawierzchnie terenów sportowych. Nawierzchnie kryte przeznaczone do
uprawiania wielu dyscyplin sportowych. Specyfikacja.
PN-EN 13226:2003
Podłogi drewniane. Deszczułki posadzkowe lite z wpustami i/lub
wypustami
PN-EN 10230-1:2003
Gwoździe z drutu stalowego. Część 1: Gwoździe ogólnego
przeznaczenia
PN-85/M-82503
Wkręty do drewna ze łbem stożkowym
PN-91/M-82054.19
Śruby, wkręty i nakrętki. Statystyczna kontrola jakości
PN-EN ISO 15482:2002 Wkręty wiercące samogwintujące z łbem stożkowym z wgłębieniem
Krzyżowym
PN-EN 1313-1:2002
Drewno okrągłe i tarcica. Dopuszczalne odchyłki i wymiary zalecane.
Część 1: Tarcica iglasta
PN-75/D-96000
Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia
PN-EN 12369-1:2002
Płyty drewnopochodne. Wartości charakterystyczne do projektowania.
Część 1: Płyty OSB, płyty wiórowe i płyty pilśniowe
PN-EN 205:2004 (U)
Kleje. Kleje do drewna przeznaczone do połączeń nie konstrukcyjnych.
Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie spoiny klejowej w połączeniach
zakładkowych
BN-84/6755-08
Materiały do izolacji termicznej i akustycznej. Wyroby z wełny
mineralnej. Filce i płyty
PN-93/B-02862
Odporność ogniowa
Norma ISO
Seria 9000, 9001, 9002, 9003, 9004 Normy dotyczące systemów
zapewnienia jakości i zarządzania systemami zapewnienia
Instrukcja montażu podłóg sportowych wydane dla zastosowanego systemu