projekt nr cci 2004/pl/16/c/pt/005 - przetargi.plk

PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
INWESTYCJA:
Modernizacja linii kolejowej E 59
CCI 2007PL161PR001
Odcinek Wrocław – Poznań, Etap II
p. odg. Wrocław Grabiszyn km 1.700
– granica woj. dolnośląskiego km 59.697
Lokalizacja projektu:
Kraj – Polska
Województwo - dolnośląskie
Inwestor i
Zlecenidawca:
PKP Polskie Linie Kolejowe S.A.
ul. Targowa 74, 03–734 Warszawa
Jednostka
Projektowa:
Systra S.A. Oddział w Polsce
ul. Foksal 10 lok. A, 00-366 Warszawa
Odpowiedzialna
jednostka
administracyjna:
Rodzaj Opracowania Projektowego :
PROJEKT WYKONAWCZY
Szlak śmigród – granica woj. dolnośląskiego od km 48+540 do km 59+697
ZEWNĘTRZNE SIECI, INSTALACJE I URZĄDZENIA SANITARNE
Wrocław, Grudzień 2009
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
Lokalizacja obiektu : L06
Wykaz działek znajduje się w Części Ogólnej Projektu Budowlanego.
BranŜa
Zewnętrzne
sieci,
instalacje i
urządzenia
sanitarne
Funkcja
Projektant
Imię i nazwisko
Tytuł
inŜ. Barbara Wachel
Sprawdzający
inŜ. Halina Banach
Koordynator projektu
Dyrektor jednostki
projektowania
Uprawnienia nr
Specjalność
upraw. projekt. nr
224/79/WBPP,
557/89UW
upraw. projekt. nr
98/DOŚ/06
Podpis
mgr inŜ. Wojciech Traczyński
mgr inŜ. Danuta Kembłowska Dupieu
Strona 2 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
SPIS TREŚCI
1. DANE OGÓLNE............................................................................................................................................................4
1.1. Podstawa opracowania
1.2. Techniczne warunki przyłączenia i uzgodnienia projektowe
2.
TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA ....................................................................................................................4
3.
ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE.............................................................................................................................5
4. KANALIZACJA DESZCZOWA....................................................................................................................................5
5. SIEĆ WODOCIĄGOWA................................................................................................................................................7
6. UWAGI............................................................................................................................................................................9
7. RYSUNKI
SPIS RYSUNKÓW
Tytuł rysunku
Plan sytuacyjny – odwodnienie mostu km
50+842
Plan sytuacyjny – wymiana odcinka
wodociągu ; kan.deszcz. km51+675
Plan sytuacyjny – odwodnienie przejścia
podziemnego km 51+997
Plan sytuacyjny – odwodnienie mostu km
54+810
Plan sytuacyjny – odwodnienie drogi km
55+435
Nr rysunku
Skala
A075-PW-L06-I-RS-00001
1:500
A075-PW-L06-I-RS-00002
1:500
A075-PW-L06-I-RS-00003
1:500
A075-PW-L06-I-RS-00004
1:500
A075-PW-L06-I-RS-00005
1:500
Profil kanalizacji deszczowej km 50+842
A075-PW-L06-I-RS-00006
1:100/200
Profil sieci wodociągowej
i kan. deszczowej km 51+675
A075-PW-L06-I-RS-00007
1:100
Profil odwodnienia tunelu Garbce km 51+997
A075-PW-L06-I-RS-00008
1:100/200
Profil kanalizacji deszczowej
Km 54+810
A075-PW-L06-I-RS-00009
1:100/200
Profile podłączenia wpustów kan.
deszczowej km 55+435
A075-PW-L06-I-RS-00010
1:100/500
1:100
Strona 3 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
1. DANE OGÓLNE
1.1.Podstawa opracowania
• Decyzje lokalizacyjne,
• Mapy do celów projektowych
• Projekty torowe, drogowe i pozostałych branŜ
• Techniczne warunki wydane przez właścicieli i uŜytkowników poszczególnych sieci
• Ustalenia i uzgodnienia międzybranŜowe
• Opinia geotechniczna z wyników badania podłoŜa gruntowego
• Aktualne normy i obowiązujące przepisy techniczne projektowania m.in.
- PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne.Wymagania w projektowaniu.
- Miejskie sieci, urządzenia i przyłącza wodociągowe i kanalizacyjne – wytyczne projektowania i budowy.
Warunki, standardy, wykonania – Wrocław, maj 2006
- Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych
- Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru sieci wodociągowych – wymagania techniczne
COBRTI „INSTAL” (zeszyt 3) Warszawa wrzesień 2001.
-Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru sieci kanalizacyjnych – wymagania techniczne
COBRTI „INSTAL” (zeszyt 9) Warszawa sierpień 2003.
- Dz. U. z 2006 r. Nr 156, poz. 1118 (z póź. zm.) - Prawo budowlane.
1.2.Techniczne warunki przyłączenia i uzgodnienia projektowe (zawarte w części ogólnej)
[1] Pismo Dolnośląskiego Zarządu Melioracji i Urządzeń Wodnych we Wrocławiu, Inspektorat w Trzebnicy
nr ME460/68/07 –2394/07z 12.09.2007 dotyczące odbioru wód deszczowych przez urządzenia melioracyjne
na trasie E-59 (dot. S07 i L06).
[2] Techniczne warunki przekroczenia czynnych sieci wod. – kan. określone przez Miejski Zakład
Gospodarki Komunalnej w śmigrodzie pismem DK/1576/07 z dn. 24.09.2007
[3] Uzgodnienie proj. rozwiązań przez MZGK w śmigrodzie pismem DK935/08 z dn.04.2008.
2. TEMAT I ZAKRES OPRACOWANIA
Opracowanie dotyczy przekroczenia istniejącego uzbrojenia instalacyjnego (sieci sanitarnych)
przez modernizowaną linię kolejową E 59 na trasie Wrocław-Poznań i związane z linią kolejowa inwestycje
drogowe.
Na odcinku stanowiącym etap L06 inwestycji tj śmigród – granica woj. dolnośląskiego występują
następujące skrzyŜowania z uzbrojeniem terenu, obiektami inŜynieryjnymi na trasie kolei i projektowanymi
drogami. L06 śmigród – granica woj. Dolnośląskiego
L06 śmigród (48+540-59+697)
Lp. Km
trasy
49+097
50+022
50+842
51+179
51+600
51+675
Przeszkoda
przepust
Proj.nowy most nad
(Kokot)w km8+520
przepust
Proj.droga
51+687
51+720
51+997
przepust
52+525
przepust
Uzbrojenie
istniejące
gA200
kanałem
Stawnik
Projektowane sieci san.
Proj.odwodnienie
Natura2000 *
wA110, ks75 tł
wB110
b.z.
Km51+660 proj.wpust nr1
Przeł. wody- PEHD160
ks75
Przejście podziemne dla pieszych-Garbce
Przepompownia ścieków
i k.d. Natura2000
Strona 4 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
52+874
53+569
53+894
54+497
54+810
przepust
przepust
przepust
przepust
Nowy most na rzece Orla w km 16+440
55+435
Proj.droga
55+520 Proj.droga
55+ 577
55+800
56+961
przepust
58+805
przepust
59+032
przepust
59+374
przepust
59+888
przepust
Odwodnienie mostu *
wA90/wD32
kd300
wA160
wpusty ul.-2÷6 wpięcie do
kd
b.z.
b.z.
b.z.
* - na odprowadzenie wód z odwodnienia wg [1] wymagane jest pozwolenie wodnoprawne
3.ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE
3.1.Km 50+842
Odwodnienie mostu poprzez studzienki przed przyczółkami, piaskowniki i separatory -do rzeki.
3.2 Km 51+675
Wymiana odcinka sieci wodociągowej wB 110 na sieć φ160 PEHD .
3.3 Km 51+997
Przejście podziemne dla pieszych - Garbce wymaga odwodnienia, które rozwiązano z zastosowaniem
przepompowni usytuowanej w studni na zewnątrz obiektu. Do studni napływ nastąpi grawitacyjnie ze studni
w tunelu - przepompowanie wody nastąpi przewodem tłocznym do istniejącego rowu odwodnienia
kolejowego.
3.4 Km 54+810
Odwodnienie mostu nad rzeką Orla przewidziano w czterech miejscach. Zastosowane będą studzienki
dla zmiany kierunku przepływu i piaskowniki.
3.5. Km 55+435
Projektowana modernizacja istniejącego przejazdu (zmiana kąta skrzyŜowania, przebudowa dojazdów oraz
zmiana kategorii przejazdu). Szerokość jezdni 7,2 m wraz z obustronnymi chodnikami o szerokości 2,0 m.
Przewidziano przebudowę drogi na odcinku ok.240m i zaprojektowano odwodnienie przez wpusty
uliczne,odcinki kan. deszczowej w drodze(po obu stronach przejazdu kolejowego) i podłączenie
ich do istniejącej kan. deszczowej kd200 i kd850.
4.KANALIZACJA DESZCZOWA
4.1. Materiały.
- Przewody
Projektowane sieci kanalizacyjne wykonane będą z rur PVC U typ S ø 160x4,7 mm, φ200x5,9 mm,
φ250x7,3mm, PVC-U typ N φ160x4,0, φprzewody tłoczne PEHD SDR17 φ90x8,2mm. Wodociąg- rury
PEHD SDR17 φ160x9,5mm
- studzienki
Projektowane są prefabrykowane betonowe studzienki rewizyjne φ 1000 przykryte włazem ulicznym,
Ŝeliwnym, φ600 wg PN-EN 124:2000 (samoblokujący się, wentylowany, o małych otworach went.,
obliczony na obciąŜenia drogowe) z pierścieniem odciąŜającym klasy D400 (wg PN-EN 124:2000)
Strona 5 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
z uszczelką montowaną fabrycznie (dotyczy jezdni). Pozostałe studnie wyposaŜane beda w pokrywy
Ŝelbetowe o odpowiedniej nośności (zabezpieczenie antykradzieŜowe).
Studnie wykonane będą z zastosowaniem betonowych pierścieni łączonych na uszczelki gumowe
z prefabrykowaną częścią dolną (prefabrykowaną kinetą) i wyprowadzonymi króćcami łączonymi
na uszczelki zapewniającymi szczelność studni.
Studnie wyposaŜone będą w stopnie złazowe usytuowane mijankowo co 30cm, wykonane z materiału
odpornego na korozję.
-wpusty
Zastosowano wpust uliczny φ 500 osadzony na rurze betonowej z koszem i z osadnikiem 0,90 m.
Wpusty przewidziane są na klasę obciązenia D-400(PN-EN 124:2000)
--separator
Urządzeniem zastosowanym do oddzielania substancji ropopochodnych będzie separator lamelowy np typu
BS-P - typ separatora współpracującego z oddzielnym osadnikiem, przeznaczony do oddzielania substancji
ropopochodnych z wód deszczowych płynących grawitacyjnie systemem kanalizacji deszczowej przed
wprowadzeniem ich do odbiornika.
-przepompownia
Przewidziano zastosowanie zbiornikowej, dwupompowej przepompowni ścieków, która automatycznie
przetłaczać będzie ścieki deszczowe do wyŜej połoŜonego odbiornika tj rowu przy torach. Przepompownia
składa się ze zbiornika, wewnątrz którego zamontowana jest instalacja tłoczna z PE z armaturą odcinającą
i zwrotną oraz dwiema pompami zatapialnymi. Przepompownia o wydajności 5,25l/s wyposaŜona
jest
w wyłączniki pływakowe sterujace pracą pompy oraz szafkę zasilająco - sterującą.
Przewidziano zastosowanie przepompowni wód deszczowych LFP typ PS2 IF2 200/80T 80/80 BT12004,87 z pompami o mocy 1,5kW –400V .
Alternatywnie: zastosowanie zbiornikowej, dwupompowej przepompowni ścieków B 100/4,5-2MF33/50T/3-1.2/P z pompą MF334D zasilaną napięciem 3x400V AC-50 Hz o mocy 0,71kW. Przepompownia
składa się ze zbiornika wykonanego poprzez szczelne połączenie rury karbowanej z PP o średnicy φ1000
z dennicą (z PP).
Maksymalna dopuszczalna ilość cykli pracy w ciągu godziny dla przyjętych pomp wynosi 20 - umoŜliwia
to współpracę ze zbiornikiem o niewielkiej pojemności roboczej, dzięki czemu przepompownia
odprowadza ścieki na bieŜąco, czas przebywania ścieków w zbiorniku ograniczony jest do minimum, a tym
samym eliminowane są uciąŜliwe zapachy i procesy zagniwania.
Opis automatycznego działania
Pracą pompy steruje sterownik umieszczony w szafce zasilająco-sterowniczej. Sygnały do sterowania
pompy uzyskiwane są z wyłączników pływakowych.
Pływak górny wskazuje poziom maksymalnego napełnienia zbiornika przepompowni i daje sygnał
do załączenia pompy. Pływak dolny wskazuje poziom minimalny napełnienia zbiornika i daje sygnał
do wyłączenia pompy. Przepompownia podejmuje automatyczną pracę po podłączeniu zasilania
i napełnieniu zbiornika przepompowni do poziomu maksymalnego. Po załączeniu pompa pracuje
do momentu osiągnięcia minimalnego poziomu napełnienia.
Na zasilaniu szafki zaleca się zastosowanie wyłączników róŜnicowo - prądowych oraz ochrony
przepięciowej.
MontaŜ przepompowni
Projektowana przepompownia zlokalizowana została na poboczu ciągu komunikacyjnego i nie będzie
naraŜona na obciąŜenia komunikacyjne.
Wavin- z uwagi na lekkość, łatwość montaŜu i niewielkie wymiary przepompownie mogą być montowane
w miejscach o ograniczonym dostępie i trudnym dojeździe (sąsiedztwo rowu melioracyjnego) do transportu i montaŜu nie jest wymagany sprzęt cięŜki.
Dzięki bardzo dobrej współpracy z gruntem oraz odporności na wypór wód gruntowych osiąganym na
drodze dobrego zagęszczenia gruntu (bez konieczności dociąŜania obetonowaniem), z technologii montaŜu
wyeliminowane są prace betoniarskie.
Wykończenie przepompowni stanowi zwieńczenie włazem klasy A15-D400 zamontowanym
na betonowym pierścieniu odciąŜającym.
Strona 6 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
MontaŜ przepompowni poprzedzony ustaleniem rzędnej posadowienia i ustawienia w nawiązaniu
do rurociągu tłocznego wymaga wykonania 10 cm podsypki piaskowej, wypoziomowania, a następnie
ułoŜenia ślepej kinety i jej wypoziomowania.
Zasypywanie wykopu naleŜy przeprowadzać stopniowo, wypełniając wykop materiałem sypkim, wolnym
od kamieni – warstwami nie większymi od 30cm. Wolne przestrzenie po zewnętrznej stronie zbiornika
naleŜy równomiernie wypełnić i starannie zagęścić na poziomie 95-98% Proctora.
4.2. Prace ziemne, montaŜ i zasypka kanałów.
Wykopy naleŜy wykonywać mechanicznie, w miejscach skrzyŜowań i zbliŜeń do innych instalacji –
ręcznie. Grubość podsypki dolnej powinna wynosić min ½ średnicy przewodu tj 10cm.
Podsypkę, obsypkę i zasypkę wstępna stanowić mogą piaski grubo-, średnio- lub drobnoziarniste.
Zarówno podłoŜe gruntowe jak i podsypka i zasypka wstępna w strefie ułoŜenia przewodu powinny
spełniać wymagania w zakresie wskaźnika zagęszczenia oraz modułu odkształcenia E wynikające
z głębokości ułoŜenia przewodu. Wilgotność zagęszczanej podsypki nie moŜe odbiegać od wilgotności
optymalnej o więcej niŜ +-2%.
Jako zasypkę główną wykopu zaleŜy zastosować grunty sypkie niewysadzinowe, takie jak stosowane
do wykonania podsypki. Zasypkę główną naleŜy wykonywać równomiernie, zagęszczając warstwami
15 (ręcznie) lub 30cm(mechanicznie). Pozostałą część wykopu zasypać gruntem o wystarczającej nośności
i przestrzegając jego właściwego, przynajmniej 98%, a w okolicach studzienek 100% zagęszczenia.
CięŜkie urządzenia do zagęszczania mogą być stosowane dopiero po przykryciu rury na wys. 1m.
Dno prefabrykowanej studni połączeniowej ustawiać na dokładnie wypoziomowanym piasku
lub na świeŜej warstwie betonu B 7,5 grub. ok. 5cm.
4.3. Kolizje z istniejącym uzbrojeniem .
Projektowana lokalizacje przyłączy kanalizacji deszczowej w ulicach (dotyczy km55) sąsiadują
z istniejącym uzbrojeniem podziemnym i nadziemnym, występują takŜe skrzyŜowania z istniejącymi
sieciami i przyłączami – w przyjętym rozwiązaniu zapewniono jednak zachowanie bezpiecznych
odległości pomiędzy przewodami i nie są wymagane dodatkowe zabezpieczenia.
5. SIEĆ WODOCIĄGOWA
5.1. Materiały
Do wykonania odcinka sieci wodociągowej stosowane będą :
- Przewody- rury polietylenowe PEHD typ PE100, SDR 17, 160x9,5 mm PN10 SDR17
- kształtki wodociągowe PEHD i Ŝeliwne
- zasuwy odcinające typuHawle z obudową i skrzynką do zasuw. Pod zasuwy przewidziano bloki
podporowe - stalowe rury ochronne fabrycznie zabezpieczone antykorozyjnie
Rurociągi łączone będą przez zgrzewanie czołowe na powierzchni terenu. W węzłach połączeniowych
łączenia wykonuje się na elektrozłączki. W węzłach połączeniowych z istniejącym rurociągiem naleŜy
tosować adaptory uniwersalne AVK z Ŝeliwa sferoidalnego.
5.2.Wytyczne realizacji
Przygotowanie terenu.
Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów naleŜy powiadomić wszystkich uŜytkowników obcego
uzbrojenia o terminie rozpoczęcia prac budowlanych, a wytyczenie trasy zlecić uprawnionym słuŜbom
geodezyjnym. Przed rozpoczęciem robót Wykonawca powinien zabezpieczyć rejon robót zgodnie
z obowiązującymi przepisami. Odkopane uzbrojenie na czas robót montaŜowych naleŜy zabezpieczyć
przed uszkodzeniem przez podwieszenie lub podparcie, zgodnie z zaleceniem uŜytkowników.
Strona 7 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
Prace ziemne
Przewiduje się ułoŜenie przewodu w miejscu połączenia z istniejąca siecią na głębokości
wg PN-97/B–10725 tj. średnio 1,5-1,6m po zdemontowaniu starej sieci wraz z uzbrojeniem. Wymagany
pas terenu dla realizacji wynosi 1,5m - wykonanie projektowanego wodociągu przewiduje się wykopem
wąskoprzestrzennym szer. 1,0m. Głębokość wykopu wraz z warstwą słuŜącą do odwodnienia wynosi
1,7-1,8 m. Wykopy naleŜy zabezpieczyć przy pomocy obudowy elementami drewnianymi lub stalowymi.
W miejscach ew. występowania lub miejscach zbliŜeń do innych instalacji wykopy naleŜy wykonywać
ręcznie z duŜą ostroŜnością.
W sytuacji wystąpienia wody budowę przewodu moŜna rozpocząć dopiero po wykonaniu odwodnienia dna
wykopu. Jako pierwszą warstwę na dnie wykopu naleŜy wykonać warstwę wyrównawczą - podsypkę
10 cm. Pomiędzy studzienkami dla zasuw (tj.pod torami) wodociąg zrealizowany zostanie przewiertem.
MontaŜ rurociągu
Przewód (odcinki rur, kształtki odgałęzieniowe, zasuwy) naleŜy montować na powierzchni terenu przez
zgrzewanie doczołowe, a następnie opuszczać na dno wykopu i ostatnie złącze w węzłach połączeniowych
wykonać w wykopie z uŜyciem elektrozłączki. Maksymalna długość montowanego rurociągu jest
praktycznie związana z rozstawem węzłów. Przy opuszczaniu przewodu na dno wykopu naleŜy zwrócić
uwagę na to, aby nie przekroczyć dopuszczalnego ugięcia przewodu (zaleŜy to m. inn. od średnicy,
długości przewodu i temperatury). Zmotowany odcinek przewodu opuszcza się na przygotowane podłoŜe,
które profiluje się w miarę układania przewodu, a grunt z podłoŜa wykorzystuje się do stabilizacji ułoŜonej
juŜ części przewodu. MontaŜ rurociągu mogą wykonać tylko pracownicy posiadający uprawnienia
do wykonywania takich robót.
Podsypka i zasypka rurociągu
Po ułoŜeniu rurociągu i skontrolowaniu spadków (minimum 3‰) naleŜy wykonać obustronne podbicie
spodu rury piaskiem średnioziarnistym pod kątem 1200. Następnie trzeba wykonać obsypkę i ubijać ją
warstwami do wys. 30cm ponad wierzch rury pozostawiając odsłonięte złącza z 15cm wolną przestrzenią
po obu stronach połączenia, do czasu przeprowadzenia próby ciśnieniowej na szczelność przewodu.
Pozostałą do zasypania część wykopu uzupełnia się gruntem rodzimym, przestrzegając jego właściwego
zagęszczenia, które powinno osiągać 90% stanu pierwotnego. W obrębie ulicy, po prawidłowym zasypaniu
wykopów odtworzona lub wykonana zostanie nowa nawierzchnia.
Oznakowanie wodociągu
Trasę wodociągu naleŜy oznaczyć taśmą lokalizacyjną koloru biało - niebieskiego o szerokości 200mm
z zatopioną wkładką metalową. Taśmę naleŜy prowadzić na wysokości 20cm nad grzbietem rury
z odpowiednim wprowadzeniem końcówek taśmy do skrzynek zasuw i hydrantów.
Lokalizację armatury i uzbrojenia naleŜy oznakować odpowiednimi tabliczkami zgodnie z PN-86/B-09700.
Próby szczelności przewodu
Próbę szczelności naleŜy przeprowadzić dla projektowanego odcinka sieci za pomocą wody pobranej
z hydrantu. Ciśnienie próbne powinno wynosić nie mniej niŜ 1 MPa. Próba szczelności jest pozytywna ,
jeŜeli przy zamkniętym odpływie wody, odpowietrzeniu przewodu i przy ustabilizowanym
(przez 12 godzin) ciśnieniu próbnym w czasie 30 min nie nastąpi jego spadek. Pobór wody do prób
ciśnieniowych naleŜy uzgodnić z właścicielem sieci, a próbę szczelności prowadzić w obecności
Inspektora Nadzoru właściciela sieci.
Płukanie i dezynfekcja przewodu.
Po wykonaniu próby szczelności przewód poddaje się trzykrotnemu płukaniu czystą wodą wodociągową
z prędkością umoŜliwiającą usunięcie zanieczyszczeń mechanicznych w przewodzie (1,5-2,0m/s).
Zgodnie z rozporządzeniem MZiOŚ z dnia 31.03.1997 woda płucząca po zakończeniu wstępnego płukania
powinna być poddana dezynfekcji. Dezynfekcję przeprowadzić przy uŜyciu wody chlorowej o zawartości
30 mgCl2/dm3 przez przetrzymanie jej w ciągu 48 godzin w rurociągu.
Dechlorację wody przeprowadzić za pomocą uwodnionego tiosiarczanu sodu w dawce 3,5 g tiosiarczanu
na 1g chloru. Tiosiarczan sodu naleŜy rozpuścić i dawkować do wody po dezynfekcji w miejscu zrzutu
wody do kanalizacji w ilości proporcjonalnej do natęŜenia jej odpływu.
Następną czynnością po zakończeniu dezynfekcji i spuszczeniu wody z przewodu jest płukanie rurociągu
wodą wodociągową z czynnej sieci (wyniki badań bakteriologicznych znajdującej się w nim wody
Strona 8 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
powinny spełniać wymagania rozporządzenia Min. Zdrowia z 4września 2000 w sprawie warunków jakim
powinna odpowiadać woda do picia.) - a po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby bakteriologicznej
wpięcie wodociągu do sieci komunalnej. Podczas płukania rurociągu naleŜy kontrolować wypływ wody do
kanalizacji, aby nie dopuścić do nadmiernego spiętrzenia odpływu wody.
Odwodnienie wykopów
Wysoki poziom wody gruntowej lub opady atmosferyczne w czasie realizacji mogą narzucić konieczność
odwadniania wykopów. Dla odwodnienia dna wykopu na czas budowy projektuje się odpompowanie
(samozasysającą przenośną pompą do wody brudnej z silnikiem jednofazowym 250W, o wydajności
10m3/h i ∆h=18 m.s.w.) i odprowadzenie wody giętkimi węŜami do istniejących rowów lub studzienek kan.
deszczowej.
5.3. Przewiert sterowany
Sposób wykonania przewiertu - zgodny z technologią wykonawcy.
(Np.: Urządzenie zamontowane jest na podwoziu gąsienicowym i moŜna nim manewrować w promieniu
20m od środka transportu. Dla ustawienia na stanowisku roboczym wymagany jest teren o długości
5m od osi przewiertu i szerokości 20m. Maksymalny kąt wejścia i wyjścia głowicy wiercącej-200.
Rozpoczęcie robót następuje wprost z powierzchni ziemi bez potrzeby wykonania wykopu. W związku
ze stosowaniem metody płuczno-wiercącej oraz specjalnych rozwiertaków grunt z otworu przewiertowego
nie jest wydobywany, lecz zagęszczany i stabilizowany bentonitem. W tak przygotowany otwór
wprowadzana jest rura ochronna).
Właściwe ułoŜenie przewodu w rurze ochronnej naleŜy zabezpieczyć np. przez pierścienie z kołkami
dystansującymi. Przejścia przewodów przez ściany studzienek z zasuwami powinny gwarantować
szczelność.
Kontrola jakości wykonania przewiertu sterowanego polega na pomiarze głębokości ułoŜenia przewodów
(min 1,5m od główki szyny).
Końcówki taśmy ostrzegawczo-sygnalizacyjnej prowadzonej nad przewodem naleŜy przed i za odcinkiem
przewiertu doprowadzić do skrzynek zasuw odcinających.
Kontrola przy odbiorze obejmuje sprawdzenie głębokości ułoŜenia przewodu wykonanego przewiertem
lub przeciskiem w rurze ochronnej, sprawdzenie rodzaju zastosowanych rur, kształtek, armatury.
Szczelność przewodu powinna gwarantować utrzymanie ciśnienia próbnego przez 30min, podczas
przeprowadzania próby hydraulicznej. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego,
nie mniej niŜ 1Mpa (10bar).
6. UWAGI
• MontaŜ kanalizacji oraz próby wykonać zgodnie z PN-97/B-10725 „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych” oprac. COBRTI INSTAL.
• Kanalizację wykonywać zgodnie warunkami j.w. i z normą PN-92/B-10735 Kanalizacja. Przewody
kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.
• MontaŜ przepompowni powinna wykonać specjalistyczna firma branŜowa zgodnie z instrukcją montaŜu
i obsługi zastosowanej przepompowni ścieków .
• MontaŜ przewodu wodociągowego oraz próby wykonać zgodnie z PN-97/B-10725 i „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych” –Wymagania techniczne COBRTI Instal
oraz „Instrukcją montaŜową układania w gruncie rurociągów z PE-HD" producenta rur.
• Sieci wodociągowe wykonywać zgodnie warunkami j.w. i z normą PN-EN 1610:2002. Wodociągi.
Szczelność przewodów. Wymagania i badania przy odbiorze.
• Przed robotami ziemnymi o terminie ich rozpoczęcia naleŜy powiadomić właścicieli sieci i wszystkich
uŜytkowników sieci usytuowanych w pobliŜu miejsca realizacji inwestycji
• Roboty ziemne w miejscach skrzyŜowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym prowadzić ręcznie.
Odkopane kable, przewody innych instalacji występujące w poprzek wykopu naleŜy zabezpieczyć przed
uszkodzeniem - zabezpieczenie wykonać pod nadzorem właściciela kabla lub kanału.
Strona 9 / 10
MODERNIZACJA LINII KOLEJOWEJ E 59, ETAP I - LOT A
PROJEKT NR CCI 2004/PL/16/C/PT/005
• Sprzęt i wszystkie materiały (rury, kształtki, armatura), które będą stosowane muszą mieć jakość
potwierdzoną wymaganymi aprobatami, atestami i świadectwami.
• Wykonawca kanału musi posiadać uprawnienia budowlane w zakresie wykonywania sieci
kanalizacyjnych
• Po zrealizowaniu inwestycji naleŜy wykonać geodezyjną dokumentację powykonawczą.
• Wszystkie roboty ziemne i montaŜowe w wykopach prowadzić z zachowaniem przepisów BHP
• Zgodnie z art.36a ust.5 Prawa Budowlanego dopuszcza się wprowadzenie nieistotnych zmian z punktu
widzenia prawa budowlanego w trakcie realizacji budowy po uzgodnieniu z projektantem w trybie nadzoru
autorskiego (dotyczy np. rozwiązań materiałowych).
• W trakcie realizacji robót wykonawcę oraz inwestora obowiązują ustalenia i warunki szczegółowe,
zawarte w uzgodnieniach i decyzji o pozwoleniu na budowę.
Strona 10 / 10