Centrum obsługi linii lotniczych Gol
Transkrypt
Centrum obsługi linii lotniczych Gol
Centrum obsługi linii lotniczych Gol Centrum obsługi samolotów linii lotniczych Gol to pierwsza inwestycja zaliczana do projektu udoskonalenia i powiększenia międzynarodowego lotniska Tancredo Neves, w Confins (Brazylia, stan Minas Gerais). Centrum może przyjąć jednocześnie ok. 40 samolotów i mieści w sobie pierwszy w kraju hangar, spełniający wymogi techniczne niezbędne do malowania samolotów i części lotniczych. Realizacja projektu modernizacji lotniska w Confins rozpoczęła sie w 2005 roku. Projekt miał na celu przejęcie części ruchu turystycznego z lotniska Pampulha w Belo Horizonte (Minas Gerais) oraz rozwój lokalnego sektora przemysłowego. Centrum Obsługi Gol Kompleks budynków tworzących Centrum Obsługi Gol składa się z dwóch hangarów (jeden z nich przeznaczony jest do malowania, drugi do prac konserwacyjnych samolotów), trzech budynków biurowych połączonych z hangarami oraz trzypiętrowego budynku, który mieści magazyn główny, pomieszczenia dla pracowników, biura administracji i sale szkoleniowe. W skład kompleksu wchodzą również przylegające zabudowania, takie jak pomieszczenie do przechowywania odpadów, magazyn materiałów łatwopalnych, centrum zasilania, centrum pomiarowe i strefę parkingową, a ponadto plac przeznaczony do wykonywania manewrów oraz mycia samolotów. Wjazd na teren kompleksu odbywa się poprzez bramy umieszczone przy dotychczasowym wjeździe, podzielonym na pas dla samochodów osobowych i pojazdów dostawczych. Projekt modernizacji Projekt wymagał dużego zaawansowania technicznego, jako że jego przeznaczenie oraz prace, które miały być wykonywane w hangarach były jednocześnie ciężkie i precyzyjne, a sprzęt, który miał być przechowywany w środku, były cenniejszy niż sam budynek. Do wykonania projektu użyto najdoskonalszych technicznie materiałów: odpornych na silne wstrząsy, obojętnych na smary i substancje chemiczne, a przy tym kompatybilnych ze zużyciem powstałym podczas wykonywania robót. Prace musiały się odbywać w czystym i odpowiednio wyizolowanym środowisku. 14-ście cząstkowych, uzupełniających się projektów stanowiło rozbudowę centrum, która spełniać musiała surowe wymagania techniczne, minimalizować zagrożenia, oraz przewidywać m.in. zagospodarowanie ścieków, magazynowanie odpadów i składowanie materiałów łatwopalnych. Ze względu na lokalizację w bezpośrednim sąsiedztwie rezerwatu przyrody, hangar lakierniczy został wyposażony w klimatyzację oraz system filtrowania drobinek farby stanowiących odpad podczas procesu malowania. Drobinki te były następnie skupiane i magazynowane. Czas realizacji projektu był względnie krótki. Opracowanie projektu i prace budowlane trwały łącznie 12 miesięcy. Budynek biurowy Konstrukcja budynku biurowego opiera się na betonie zbrojonym wylanym na miejscu, a zewnętrzne zwieńczenia – na prefabrykowanych blokach betonowych. Zabudowanie wewnętrzne to bloki betonowe oraz lekkie ścianki działowe. Dach wykonany jest z prostych trapezoidalnych dachówek, białych od strony zewnętrznej, z izolacją termiczną. Elementy konstrukcji, które zapewniają bezpośrednie połączenie budynku z hangarem są ognioodporne. Pozostałe wykonane są ze stali lub aluminium, w zależności od swoich funkcji. Wszystkie instalacje przebiegają w trzech pionowych, równomiernie rozmieszczonych i łatwo dostępnych szachtach. Urządzenia klimatyzacyjne umieszczone są w pomieszczeniach o odpowiednich, jednakowych wymiarach. Hangar I Pierwszy hangar to 4 838 m² powierzchni pokrytej dachem wspartym na konstrukcji z belek stalowych opartych na betonowych filarach, o prześwicie 79,81 m i rozmieszczonych co 10m. Wysokość wynosi 23 m. Hangar wyposażony jest w system przesuwnych drzwi, uruchamianych mechanicznie, pozwalających na całkowite otwarcie wejścia o wysokości 19 m. Pokrycie wykonane zostało z dachówek metalowych galwanizowanych, uprzednio pomalowanych i złączonych z izolacją termoakustyczną. Zwieńczenia boczne wykonane są z blach stalowych oraz z włókien poliwęglanowych, dzięki czemu powierzchnia odpowiadająca 6% powierzchni całego hangaru oświetlana jest światłem słonecznym. Wentylacja odbywa się poprzez konwekcję, dzięki czemu zapewniona jest całkowita wymiana powietrza 6 razy na godzinę. Betonowe podłogi zagruntowane są farbą epoksydową oraz farbą poliuretanową na kolor popielaty i cechują się odpornością na ścieki i smary. Hangar II Drugi hangar to 2 000 m² powierzchni pokrytej dachem wspartym na konstrukcji z belek stalowych opartych na betonowych filarach, o prześwicie 40,00 m i rozmieszczonych co 10 m. Wysokość hangaru wynosi 18,60 m. Podobnie jak hangar I, budynek ten wyposażony jest w system przesuwnych drzwi, uruchamianych mechanicznie, pozwalających na całkowite otwarcie wejścia o wysokości 16 m. Pokrycie, wykończenie i podłogi są identyczne jak w przypadku hangaru I. Hangar ten posiada mechaniczny system wentylacji; powietrze przepływa przez system filtrująco-oczyszczający, ze względu na to, iż pomieszczenie to spełnia funkcję lakierni dla samolotów. Tekst: Metro Arquitetos Associados Dodatkowe informacje: Miejsce: Międzynarodowe Lotnisko Tancredo Neves Powierzchnia terenu: 21 952,00 Obszar budowy: 18 500,00 m² Konstrukcja metalowa: Medabil Varco - Pruden S.A. Projekt konstrukcji metalowej: Vmc Projetos Mecânicos e Estruturais Ltda Fundamenty, roboty ziemne: Geobrax Engenharia S/C Ltda Projekt konstrukcji betonowej: Modus Engenharia De Estruturas S/C Ltda Projekt systemu bram do hangarów: Ple-Leva Portas Industriais Ltda Elektryka/Hydraulika: Interativa Engenharia Ltda Sygnalizacja pozioma: Hr Assessoria Aeronáutica Ltda Automatyka: Hos Desenhos Técnicos e Comércio Ltda Klimatyzacja: Teknika Projetos E Consultoria S/C Ltda Całościowy projekt: Mv Escritório de Projetos Architektura krajobrazu: Helena Justo Komunikacja wizualna: Cássia Buitoni Technika oświetlenia: Godoy e Associados Iluminação S/C Ltda Akustyka: Sresnewsky Engenharia Ltda Doradztwo w zakresie ochrony środowiska: Lume Ambiental Bramy rolowane: Empresa Reunidas de Portas de Aço Ltda Rusztowania naprawcze dla samolotów: Fibraço Indústria Comercio de Estrutura Metálica Copyright © 2014 Constructalia. All rights reserved