karta techniczna BASF/PCI

Informacje o produkcie
Specjalna zaprawa do spoinowania
216
PCI Durafug® NT
do powierzchni przemysłowych i basenów
Zakres zastosowania
 Do wnętrz i na zewnątrz.
 Do spoinowania płytek
ściennych i podłogowych.
 Do szerokości spoin 3
do 20 mm.
 Do spoinowania okładzin z płytek z kamionki
szlachetnej, płyt kamionkowych i klinkierowych płyt
podłogowych przy podwyższonym obciążeniu mechanicznym i chemikaliów
czyszczących w pomieszczeniach przemysłowych
i handlowo-usługowych.
 Do spoinowania płytek
w warsztatach, na basenach, w kuchniach przemysłowych, chłodniach, myjniach, pomieszczeniach
magazynowych, handlowych i wystawowych.
Właściwości produktu
PCI Durafug NT jest przeznaczony do spoinowania wykładzin
ceramicznych w obszarach o podwyższonych obciążeniach mechanicznych i zwiększonym natężeniu użytkowania, np. w basenach
kąpielowych.
 Wysoka odporność na obciążenia mechaniczne dzięki technologii Nanofill.
 Bardzo szczelna zaprawa do spoinowania gwarantuje minimalną głębokość wnikania substancji szkodliwych
i wysoką obciążalność mechaniczną.
Penetracja np. wody:
bez technologii
PCI Nanofill
z technologią
PCI Nanofill
 Obojętne i alkaliczne środki czyszczące – stosowane bez ograniczeń.
 Podwyższona odporność na zawierające kwasy
środki czyszczące w porównaniu do typowych zapraw
do spoinowania zawierających cement.
 Odporna na obciążenia ciśnieniowymi agregatami
czyszczącymi do +150 ºC i 100 bar.
 Z urzędowym certyfikatem kontrolnym do zastosowań
dla wody pitnej zgodnie z instrukcją DVGW W 347 (Instytut
Higieny w Gelsenkirchen), nr zam. 103/1).
Właściwości produktu
 Bezskurczowo wiążąca, spoina nie rysuje się i nie
pęka.
 Wodoodporna i mrozoodporna, do zastosowań zarówno we wnętrzach jak i na zewnątrz.
 1-składnikowa, łatwość obróbki porównywalna z powszechnymi spoinami cementowymi.
Dane odnośnie użycia /
dane techniczne
Dane materiałowo-technologiczne
Baza materiałowa
Zmodyfikowana zaprawa cementowa.
Nie zawiera ani azbestu ani innego rodzaju włókien mineralnych. Nie ma szkodliwego dla zdrowia krzemicogennego, drobnego pyłu kwarcowego w czasie obróbki.
Składniki
1-składnikowy
Oznaczenie zgodnie z:
Rozporządzeniem o transporcie
materiałów niebezpiecznych (GGVS)
wyrób nie jest produktem niebezpiecznym
Zarządzenie o cieczach palnych (VbF)
nie dotyczy
Rozporządzeniem o substancjach
niebezpiecznych (GefStoffV)
podrażniający, zawiera cement
Dalsze informacje: patrz akapit „Wskazówki odnośnie bezpieczeństwa”.
Składowanie
w miejscu chłodnym i suchym
Zdatność do przechowywania
ok. 12 miesięcy
Odcień barwy
cementowo-szary nr 31
Forma handlowa
worek 25 kgnr art./kod EAN 3525/2
Dane o technice stosowania
Zużycie/wydajność PCI Durafug NT:
Stosowane płytki
zużycie/m2
np. płytki łupane 240 × 115 mm, szer. spo- 1,5 kg
iny 8 mm, głęb. spoiny 8 mm
np. drobna kamionka (gres) 200 × 200 mm0,8 kg
szer. spoiny 5 mm, głęb. spoiny 8 mm
Szerokość spoiny
Proporcje wody zarobowej na posadzkach:
1 kg proszku
worek 25 kg
– do spoin ściennych
25-kg-PCI Durafug NT
wystarcza na ok.
16,5 m2
31,0 m2
3 do 20 mm
ok. 160 - 180 ml
ok. 4,0 - 4,5 l
Zmniejszyć ilość wody do uzyskania wymaganej konsystencji zaprawy
Czas dojrzewania
ok. 3 minut
Czas użycia*:
ok. 60 minut
Czas utwardzania*:
– chodzenie po ok.
– obciążanie wodą po
6 godzinach
ok. 24 godzinach
Pełne obciążenie mechaniczne po
ok. 7 dniach
Odporność na temperaturę
–20 ºC do +250 ºC
* Przy +23 °C i 50 % względnej wilgotności powietrza. Wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają podane czasy.
Odporność na chemikalia
czas trwania próby 500 godzin przy +23 ºC
Kwasy organiczne
Rozpuszczalniki
kwas mrówkowy
(+)
Aceton
kwas octowy
(+)
Butanol
+
kwas mlekowy
-
Etanol
+
kwas szczawiowy
+
izopropanol
+
kwas winny
+
eter naftowy
+
kwas cytrynowy
(+)
Formaldehyd
+
Ksylen
+
Zasady
+
amoniak
+
Inne
roztwór wodorotlenku wapnia
+
Benzyna
+
ług do bielenia chlorem
+
Wywoływacz
+
ług potasowy
+
Gliceryna
+
ług sodowy
+
Serwatka
(+)
Nadtlenek wodoru
+
Oleje
olej opałowy
+
olej parafinowy
+
olej hydrauliczny
+
olej silikonowy
+
olej jadalny
+
olej terpentynowy
+
+ odporna
(+) warunkowo odporna
– nieodporna
Referencje
 Daimler Chrysler - Warszawa
 Sklepy sieci Kaufland Polska ( Poznań, Puławy, Tarnów,Tarnobrzeg, Wałbrzych...)
 Basen w Sanatorium „Sandra” – Pogorzelica
 Stacja Kontroli Pojazdów „DIAMENT” – Krosno Odrzańskie
 Okręgowa Spółdzielnia Mleczarska – Lubliniec
 Zakłady Przetwórstwa Rybnego „KOMERS-MAG” – Międzyrzecze Dolne
 „Sobik” Firma Handlowo-Usługowa Leszek Sobik – Skoczów
Przygotowanie podłoża
 Natychmiast po ułożeniu
płytek wyskrobać spoiny
równomiernie na głębokość
płytki i wyczyścić je.
Odczekać do stwardnienia
zaprawy klejowej.
Przygotowanie
1 Napełnić czyste naczynie zarobową wodą (patrz
tabela „Dane o technice
stosowania”). Dodać zaprawę i mieszać mieszadłem
lub mieszalnikiem (np. firmy Collomix) jako nakładka
na wiertarkę do uzyskania
plastycznej, bezgrudkowej
zaprawy.
scheibe zatrzeć solidnie
zaprawę w spoiny. Następnie powierzchnię czysto,
diagonalnie ściągnąć pacą,
ewentualnie czynności powtórzyć. Po stwardnieniu
zaprawy (próba palcem)
przetrzeć powierzchnię wilgotną gąbką.
2 Po czasie dojrzewania
ok. 3 minut ponownie zamieszać.
3 Spoinowanie posadzek:
Używając PCI Gummifug-
Spoinowanie ścian:
Wprowadzić zaprawę fugową za pomocą PCI Gummifugscheibe lub fugówki gumowej w spoiny i odczekać
do stwardnienia.
Ewentualnie ponownie zaspoinować. Po wystarczającym stwardnieniu zaprawy (próba opuszkami
palców) zetrzeć lekko nawilżoną gąbką.
4 Po wyschnięciu zaprawy zmyć pozostały nalot
za pomocą lekko zwilżonej
gąbki.
Należy przestrzegać
następujących zasad
 Nie używać przy temperaturach podłoża poniżej +5 ºC
i powyżej +25 ºC, podczas deszczu lub przy przeciągu.
 Wyższe temperatury skracają, niższe wydłużają czas
użycia. Świeżo zafugowane okładziny na zewnątrz i przy
zastosowaniu płytek niskonasiąkliwych, należy osłonić folią i utrzymywać w wilgoci.
 Przed spoinowaniem zabezpieczyć paskami styropianowymi lub profilami piankowymi (np. taśma ochrony
dźwiękowej PCI) spoiny obrzeżne i dylatacyjne.
 W płytkach i okładzinach nieglazurowanych, po spoinowaniu zaprawa może pozostawiać nalot. Przestrzegać zaleceń producenta płytek. Jeśli konieczne jest odkwaszanie, spoiny należycie zwilżyć.
 Szczeliny dylatacyjne między powierzchniami okładzin,
elementami konstrukcyjnymi, przepustami rurowymi oraz
spoiny narożne i łączące należy wypełniać elastycznie PCI
Elritan 140, PCI Fugendicht Silikon E lub PCI Silicoferm S.
 Przy działaniu wód agresywnych dla cementu (np.
w osadnikach wtórnych) należy skontaktować się z działem techniki zastosowań PCI.
 Twardniejącej zaprawy do spoinowania nie wolno ani
rozcieńczać wodą, ani mieszać ze świeżą zaprawą lub
proszkiem.
 Do czyszczenia używać zwilżonej gąbki, nigdy suchej
ściereczki, ze względu na niebezpieczeństwo odbarwienia poprzez wtarcie zaschniętej zaprawy w jeszcze wilgotną spoinę.
 Zwiększenie ilości wody zarobowej zmniejsza odporność lub trwałość spoiny.
 Odpowiednie narzędzia można nabyć np.:
Collomix GmbH Horchstraße 285080 Gaimersheim
www.collomix.de
 Bezpośrednio po użyciu należy wyczyścić narzędzia
wodą, po zaschnięciu zaprawy możliwe jest jedynie czyszczenie mechaniczne.
 Przy częstym obciążaniu kwasowymi mediami należy
stosować PCI Rigamuls lub skontaktować się z działem
techniki użytkowej PCI.
Wskazówki odnośnie
bezpieczeństwa
PCI Durafug NT zawiera cement. Cement reaguje z wilgocią lub wodą zarobową alkalicznie; dlatego możliwe są
podrażnienia skóry lub poparzenia śluzówki (np. oczy).
Niebezpieczeństwo poważnego uszkodzenia wzroku. Należy unikać kontaktu zaprawy z oczyma i długotrwałego
kontaktu ze skórą. Przy kontakcie z oczyma natychmiast
spłukać je dokładnie wodą i skonsultować się z lekarzem.
W razie kontaktu ze skórą natychmiast zdjąć zanieczyszczoną odzież i umyć natychmiast skórę dużą ilością wody
i mydła. Używać odpowiednich rękawic ochronnych. Przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci.
Niska zawartość chromianów wg TRGS 613.
Dalsze informacje można znaleźć w karcie bezpieczeństwa PCI.
Usuwanie pustych
opakowań po produkcie
Całkowicie puste opakowania należy usunąć zgodnie
z obowiązującymi przepisami.
Serwis dla architektów
i projektantów
W sprawie doradztwa obiektowego prosimy o zwracanie
się do doradców technicznych PCI.
Dalszych informacji można zasięgnąć w przedstawicielstwie PCI w Polsce:
BASF Polska Sp. z o.o.
Dział E-EBR/Chemia Budowlana
ul. Wiosenna 12, 63-100 Śrem
Serwis doradztwa technicznego: tel. 61 636 63 17
Doradztwo techniczne i dystrybucja w Polsce:
BASF Polska Sp. z o.o.
Dział E-EBR/Chemia Budowlana
ul. Wiosenna 12
PL 63-100 Śrem
telefon 61 636 63 00
faks 61 636 63 21
www.basf-cc.pl
Serwis doradztwa technicznego: telefon +48 61 636 63 17
Warunki robocze na budowie i zakresy
stosowania naszych produktów są zróżnicowane. W informacjach o produktach
możemy podać tylko ogólne wytyczne
użycia. Odpowiadają one naszemu dzisiejszemu stanowi wiedzy. Użytkownik
jest zobowią zany do sprawdzenia przydatności i możliwości zastosowania
w przewidywanym celu. W razie specjalnych wymagań należy zasięgnąć naszej
porady. Za niepełne i niewłaściwe dane
w naszych materiałach informacyjnych
odpowiadamy tylko w razie rażącego zawinienia (działania umyślnego lub
rażącego niedbalstwa); powyższe nie
dotyczy ewentualnych roszczeń z tytułu
ogólnych przepisów o odpowiedzialności za produkt.
Wydanie niniejsze traci aktualność wraz
z ukazaniem się nowego wydania.
Wydanie wrzesień 2012.
Stan styczeń 2005.