Centrala cieplna Cerasmart Modul
Transkrypt
Centrala cieplna Cerasmart Modul
D-8 Materia³y projektowe 05/04 Centrala cieplna Cerasmart Modul centrala cieplna - kocio³ kondensacyjny z zamkniêt¹ komor¹ spalania i palnikiem z wstêpnym zmieszaniem ze zintegrowanym zasobnikiem warstwowym Zawartoœæ opracowania: Strona 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Typy dostarczanych kot³ów Zakres stosowania kot³ów Wyposa¿enie fabryczne kot³a Dane techniczne Wymiary przy³¹czeniowe kot³a Straty ciœnienia w kotle Dobór naczynia wzbiorczego Minimalna temperatura wody w kotle 2 2 3 5 6 7 7 7 Strona 9. Przygotowanie c.w.u. 10.Przewody powietrzno-spalinowe 11.Uwagi 7 10 14 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A 1. Typy dostarczanych kot³ów ZBS 3-16/7-22 M A Typ kot³a Nr katalogowy Rodzaj gazu ZBS 3-16 M A 23 ZBS 7-22 M A 23 7 714 410 000 983 GZ 50; 41,5; 35 7 714 410 001 983 GZ 50; 41,5; 35 Oznaczenia: Z = urz¹dzenie centralnego ogrzewania B = kocio³ kondensacyjny S = pod³¹czenie zasobnika (zawór trójdrogowy) 3-16, 7-22 = znamionowa moc grzewcza w kW A = urz¹dzenie z wentylatorem, bez przerywacza ci¹gu kominowego 23 = gaz ziemny (GZ 50) D-8 Dostêpne s¹ nastêpuj¹ce zestawy przezbrojeniowe: 05/04 Typ ZBS 3-16 M A ZBS 7-22 M A ZBS 5-16 M A ZBS 11-22 M A Gaz propan propan ziemny* ziemny* Nr katalogowy 7 710 149 035 7 710 149 033 7 710 239 033 7 710 239 072 * dotyczy przezbrojenia kot³a z gazu p³ynnego na gaz ziemny Do przystosowania kot³a na pozosta³e rodzaje gazu ziemnego (poza GZ 50) wystarczy regulacja armatury gazowej. Przy gazie p³ynnym (propanie) nale¿y wykonaæ regulacjê armatury gazowej oraz zastosowaæ w³aœciwy zestaw przezbrojeniowy. 2. Zakres stosowania kot³ów Kot³y Cerasmart Modul stanowi¹ swego rodzaju centralê ciepln¹, stoj¹c¹ na pod³odze, integruj¹c¹ gazowy kondensacyjny kocio³ wisz¹cy dwufunkcyjny Cerasmart z zasobnikiem warstwowym. Centrala ta jest oferowana w dwóch zakresach mocy nominalnej: 3-16 oraz 7-22 kW. Przeznaczone s¹ do stosowania w niskotemperaturowych zamkniêtych instalacjach c.o. o maksymalnej temperaturze zasilania 90°C i maksymalnym ciœnieniu roboczym do 3 bar. Dziêki technice kondensacyjnej maksymalna sprawnoœæ kot³a (109%) osi¹gana jest podczas pracy kot³a przy niskich parametrach pracy (40/30). Aby wykorzystaæ w pe³ni wysok¹ sprawnoœæ kot³a, przy projektowaniu nowych instalacji c.o., podczas doboru wielkoœci grzejników, nale¿y przyj¹æ ni¿sze parametry obliczeniowe c.o., ni¿ dla kot³ów standardowych. W przypadku wymiany kot³a konwencjonalnego na kondensacyjny w istniej¹cej 2 instalacji c.o. (wy¿sze parametry obliczeniowe), mo¿na równie¿ spodziewaæ siê oszczêdnoœci eksploatacyjnej, gdy¿ przez wiêksz¹ czêœæ sezonu grzewczego wymagane s¹ niskie parametry pracy c.o. (wy¿sza sprawnoœæ kot³a). Podczas eksploatacji kot³a, najni¿sze robocze parametry, a przez to maksymalne sprawnoœci, zapewniaja regulatory pogodowe (TA...). Kocio³ posiada zamkniêt¹ komorê spalania z wymuszonym odprowadzeniem spalin, co oznacza mo¿liwoœæ zastosowania kot³a w pomieszczeniu, w którym s¹ trudnoœci z doprowadzeniem odpowiedniej iloœci powietrza do spalania oraz (lub) problemy z zapewnieniem odpowiedniego ci¹gu kominowego z powodu zbyt krótkiego komina, np. w pomieszczeniach na ostatniej kondygnacji. Ale mo¿liwe jest równie¿ uzale¿nienie pracy kot³a od powietrza w pomieszczeniu (patrz opracowanie D-0). Infolinia 0801 600 801 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Centrale te najczêœciej maj¹ zastosowanie do instalacji centralnego ogrzewania oraz przygotowania c.w.u. w domach jednorodzinnych oraz mieszkaniach eta¿owych itd. Wyj¹tkowe walory techniczne zapewnia im po³¹czenie z zasobnikiem warstwowym. Jest to nowatorskie rozwi¹zanie, umo¿liwiaj¹ce oprócz szybkiego przygotowania ciep³ej wody przy niewielkiej pojemnoœci 3 zasobnika (83 dm ), równie¿ zachowanie pe³nej kondensacji przy pracy na ciep³¹ wodê. Przyczynia siê to do podniesienia o 17% sprawnoœci procesu podgrzewania c.w.u. (patrz: przygotowanie ciep³ej wody u¿ytkowej- pkt. 9). Kocio³ montowany jest na zasobniku i dziêki temu nie wymaga dodatkowego miejsca stoj¹cego ani wisz¹cego. Unikalnym rozwi¹zaniem jest zastosowanie uniwersalnego systemu pod³¹czeniowego, umo¿liwiaj¹cego monta¿ pod³¹czeñ z lewej lub prawej strony centrali, na ty³ lub do góry. Króæce pod³¹czeniowe s¹ odsuniête od œciany o 20 cm, co umo¿liwia zabudowanie za kot³em ewentualnych elementów dodatkowych tj. przeponowe naczynie wzbiorcze dla potrzeb c.w.u., pompa cyrkulacyjna, modu³y HSM, HMM itp. Uniwersalny system pod³¹czeniowy Otwarte instalacje c.o. trzeba przebudowaæ na systemy zamkniête (wg PN-91/B-02414). W grawitacyjnych systemach c.o. kocio³ nale¿y pod³¹czyæ do istniej¹cej instalacji poprzez sprzêg³o hydrauliczne. Przy zastosowaniu odpowiedniego regulatora TA270 lub TA300 istnieje mo¿liwoœæ pracy 2-5 kot³ów w uk³adzie kaskadowym (patrz czêœæ C-0). 3. Wyposa¿enie fabryczne kot³a Kot³y CerasmartModul ZBS z zap³onem elektronicznym, wyposa¿one s¹ w palnik ze stali szlachetnej o p³ynnej modulacji p³omienia, umieszczony w wymienniku wykonanym ze stopu aluminiowo-krzemowego z dodatkiem magnezu i przystosowany jest do spalania gazów ziemnych i p³ynnych. Dziêki niskiej emisji NOX, kocio³ uzyska³ znak „B³êkitnego Anio³a” oraz spe³nia najostrzejsze w œwiecie przepisy Programu Hamburskiego. Ka¿dy kocio³ jest kompletnym urz¹dzeniem i dostarczany jest w stanie gotowoœci do pracy na gazie ziemnym GZ 50 i wyposa¿ony jest w nastêpuj¹ce elementy regulacyjne, bezpieczeñstwa i obs³ugi: Infolinia 0801 600 801 Ð termostat kot³a umo¿liwiaj¹cy nastawienie maksymalnej temperatury c.o. w zakresie od 35°C do 90°C, Ð regulator temperatury c.w.u. od 40°C do 70°C, Ð g³ówny wy³¹cznik sieciowy (zasilania elektrycznego), Ð ogranicznik temperatury bezpieczeñstwa (STB) 110°C, Ð ogranicznik temperatury spalin (105°C), Ð wentylator wymuszaj¹cy odp³yw spalin i dop³yw powietrza do spalania z regulowan¹ prêdkoœci¹ obrotow¹, Ð podwójna rura odprowadzenia spalin i doprowadzenia powietrza z króæcami pomiaru emisji CO2 i CO, Ð wskaŸnik wielofunkcyjny (wyœwietlacz), Ð modu³ Bosch Heatronic z mo¿liwoœci¹ pod³¹czenia do magistrali BUS, Ð automatyczny zap³on, Ð pe³ne zabezpieczenie za pomoc¹ urz¹dzenia steruj¹cego Heatronic z kontrol¹ jonizacji p³omienia i zaworami elektromagnetycznymi zgodnie z EN 298, Ð palnik z wstêpnym zmieszaniem, Ð czujnik temperatury i regulator temperatury c.o., Ð czujnik temperatury na przewodzie zasilaj¹cym, Ð ogranicznik temperatury w obwodzie elektrycznym 24 V, Ð trójstopniowa pompa c.o. z odpowietrznikiem automatycznym, Ð zawór bezpieczeñstwa, manometr, naczynie wzbiorcze przeponowe, Ð zawór 3-drogowy z si³ownikiem, Ð p³ytowy wymiennik ciep³a (33 p³yty), Ð zawór do nape³niania, Ð w komplecie syfon, rurka i kszta³tka odp³ywowa (do skroplin), Ð funkcja priorytetowego przygotowania c.w.u., Ð kabel przy³¹czeniowy z wtyczk¹ sieciow¹, Ð mo¿liwoœæ pod³¹czenia gazu/wody z lewej lub prawej strony, Ð bez koniecznoœci zachowania minimalnej iloœci wody obiegowej, Ð zasobnik warstwowy z 2 czujnikami temperatury zasobnika (NTC 1 i NTC 2), Ð czujnik temperatury c.w.u. (NTC 3) za wymiennikiem p³ytowym Ð emaliowany zasobnik pojemnoœciowy, Ð zasobnik ze wszystkich stron izolowany jest tward¹ piank¹ nie zawieraj¹c¹ chloro-fluoropochodnych wêglowodorów i wêglowodorów fluorowych, Ð magnezowa anoda ochronna, Ð pompa ³adowania zasobnika. Kocio³ CerasmartModul jest sterowany przez uk³ad ® regulacyjny Bosch Heatronic , umo¿liwiaj¹cy pe³n¹ kontrolê pracy kot³a i diagnozowania awarii. Na wyœwietlaczu wielofunkcyjnym mo¿na odczytaæ temperatury zasilania c.o., wody u¿ytkowej, kody awarii, odczytaæ oraz zaprogramowaæ ró¿ne parametry serwisowe. Kocio³ mo¿e wspó³pracowaæ z systemem Bosch Domotic (tzw. inteligentne budynki). 3 D-8 05/04 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Kocio³ wyposa¿ony jest tak¿e w funkcjê ochrony pompy przed blokowaniem (pompa w³¹cza siê na 5 min. co 24 h), system ochrony przeciw zamarzaniu (kocio³ w³¹czy siê gdy temperatura na czujniku zasilania spadnie poni¿ej 8°C), program nape³niania syfonu oraz funkcjê odpowietrzania (przy pierwszym w³¹czeniu pompa c.o. za³¹cza siê i wy³¹cza cyklicznie przez ok. 8 minut). Kombinacja z regulatorem pogodowym pozwala na osi¹gniêcie bardzo wysokiego komfortu. Moc urz¹dzenia regulowana jest p³ynnie zgodnie z zapotrzebowaniem na ciep³o. D-8 Rozszerzenie zakresu regulacji oraz u³atwienie prac monta¿owych, zapewnia zastosowanie osprzêtu dodatkowego, którego zestawienie wraz ze szczegó³owym opisem znajduje siê w opracowaniu C-O. Jako osprzêt dodatkowy (patrz cennik) u¿yte mog¹ byæ nastêpuj¹ce akcesoria: Ð Przewody powietrzno-spalinowe Ð Regulatory ogrzewania Ð KP 130 (pompa do kondensatu) Ð NB 100 (pojemnik neutralizacyjny) Ð Osprzêt nr 429 lub nr 430 (grupa bezpieczeñstwa) Ð Osprzêt nr 862 (pakiet serwisowy: zawory serwisowe) Ð Osprzêt nr 864 (os³ona) Ð Osprzêt nr 870 (pakiet serwisowy umo¿liwiaj¹cy pod³¹czenie od góry) Ð Osprzêt nr 885 (komplet odp³ywowy do kondensatu i zaworu bezpieczeñstwa) Ð Osprzêt nr 896 (przy³¹cze cyrkulacji - pompa do cyrkulacji c.w.u.). 05/04 miejsce na pod³¹czenie regulatora pogodowego TA 211 E wyœwietlacz wielofunkcyjny termostat c.o. i prze³¹cznik lato/zima termostat c.w.u. miejsce na pod³¹czenie zegara steruj¹ccego w³¹cznik g³ówny manometr Widok pola obs³ugi kot³a. 4 Infolinia 0801 600 801 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A 4. Dane techniczne Typ kot³a J.m. Nominalna moc cieplna 40/30°C Nominalna moc cieplna 50/30°C Nominalna moc cieplna 80/60°C Nominalne obci¹¿anie cieplne Minimalna moc cieplna 40/30°C Minimalna moc cieplna 50/30°C Minimalna moc cieplna 80/60°C Minimalne obci¹¿enie cieplne Max. moc na c.w.u. Max. obci¹¿enie na c.w.u. Maksymalne zu¿ycie gazu Gaz ziemny (GZ35) Gaz ziemny (GZ41,5) Gaz ziemny (GZ50) Gaz p³ynny Propan (G31) Dopuszczalne ciœnienie w przy³¹czu gazowym Gaz ziemny (GZ35) Gaz ziemny (GZ41,5)mbar20(17,5-23) Gaz ziemny (GZ50) Gaz p³ynny Propan (G31) Naczynie wzbiorcze Ciœnienie wstêpne Ca³kowita pojemnoœæ Parametry spalin Strumieñ spalin przy mocy max./min. Temperatura spalin 80/60°C Temperatura spalin 40/30°C Ciœnienie dyspozycyjne CO2 przy max. mocy CO2 przy min. mocy Grupa spalin wg G 636 Klasa NOx Kondensat Max. iloœæ kondensatu (tR = 30°C) Wartoœæ pH ca. Dane ogólne Napiêcie elektryczne Czêstotliwoœæ Max. pobór mocy c.o. Max. pobór mocy c.w.u. Poziom ha³asu Stopieñ ochrony Max. temp. zasilania c.o. Max. dopuszczalne ciœnienie (c.o.) Dopuszczalna temp. otoczenia Pojemnoœæ wodna c.o. Masa (bez opakowania) Znak efektywnoœci energetycznej 1) 2) ZBS 3-16 Gaz ziemny (GZ 35/ GZ 41,5/ GZ 50) kW kW kW kW kW kW kW kW kW kW ZBS 5-16 1) ZBS 7-22 ZBS 11-22 Gaz p³ynny Propan2) Gaz ziemny (GZ 35/ GZ 41,5/ GZ 50) Gaz p³ynny Propan2) 16,1 15,9 14,7 15,0 4,3 4,2 3,8 3,9 14,7 15 16,1 15,9 14,7 15,0 6,4 6,3 5,6 5,8 14,7 15 21,8 21,6 20,6 20,8 8,6 8,6 7,6 7,8 25,7 26 21,8 21,6 20,6 20,8 11,6 11,4 10,5 10,8 25,7 26 3 m /h m3/h m3/h kg/h 2,2 1,9 1,6 - 1,1 3,8 3,3 2,7 - 2 mbar mbar mbar mbar 13(10,5-16) 20 (17,5-23) 20 (16-25) - 28-37 13(10,5-16) 20 (17,5-23) 20 (16-25) - 28-37 bar I 0,75 18 0,75 18 0,75 18 0,75 18 g/s °C °c Pa % %% 2,3/3,8 57/54 43/30 80 8,8 8,6 G61/G62 5 6,3/2,5 57/54 43/30 80 10,8 10,5 G61/G62 5 12,3/3,8 67/55 43/32 80 8,8 8,6 G61/G62 5 11,4/4,9 67/55 43/32 80 10,8 10,5 G61/G62 5 l/h 1,2 4,8 1,2 4,8 2,3 4,8 2,3 4,8 AC...V Hz W W dB(A) IP °C bar °C I kg 230 50 49-85 89-125 33 X4D ok. 90 3 0-60 3,5 107 230 230 50 50 49-85 51-91 89-125 139-179 35 35 X4D X4D ok. 90 ok. 90 3 3 0-60 0-60 3,5 3,5 107 107 «««« 1) D-8 05/04 230 50 51-91 139-179 35 X4D ok. 90 3 0-60 3,5 107 Po przezbrojeniu na gaz p³ynny Wartoœæ nominalna dla gazu p³ynnego przy zasobnikach stacjonarnych o pojemnoœci do 15 000 l Infolinia 0801 600 801 5 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A J.m. ZBS 3(5)-16 ZBS 7(11)-22 Zasobnik warstwowy: Pojemnoœæ u¿ytkowa Temperatura na wylocie Zu¿ycie energii w trybie gotowoœci (24h) wg DIN 4753 Czêœæ 81) Ustawienie prze³¹cznika pompy ³adowania zasobnika2) U¿yteczna iloœæ ciep³ej wody1) tSp = 60°C i -tZ = 45°C -tZ = 40°C Maks. ciœnienie robocze Maks. wydajnoœæ ci¹g³a przy: - tV = 75°C i tSp = 45°C wg DIN 4708 - tV = 75°C i tSp = 60°C Min. czas nagrzewania od tK = 10°C do tSp = 60°C z tV = 75°C Wspó³czynnik wydajnoœci wg DIN 4708 przy3) tV = 75°C (maks. moc ³adowania zasobnika) D-8 05/04 1) 2) 3) tV tSp tZ tK I °C kWh/d 83 40-70 1,25 1 83 40-70 1,25 1 l/10 Min. l/10 Min. bar 230 260 10 260 290 10 l/h l/h Min. 368 258 25 614 430 15 NL 1,6 2,1 Straty ciep³a poza zasobnikiem nie zosta³y uwzglêdnione Nie mo¿na zmieniaæ fabrycznego ustawienia pompy akumulacyjnej Wspó³czynnik wydajnoœci NL odpowiada liczbie w pe³ni zasilanych mieszkañ zamieszka³ych przez 3,5 osoby ze zwyk³¹ wann¹ i dwoma dodatkowymi punktami czerpalnymi. Wartoœæ wspó³czynnika NL zosta³a zgodnie z norm¹ DIN 4708 ustalona na poziomie tSp = 60 °C, tZ = 45 °C, tK = 10°C i przy maksymalnej przenoszalnej wydajnoœci. = temperatura zasilania c.o. = temperatura wody w zasobniku = temperatura wyp³ywu ciep³ej wody = temperatura dop³ywu zimnej wody 5. Wymiary przy³¹czeniowe kot³a 125 45 363 80 302 490 X 275 60 147 101 55 155 103 46 1400 1410 45 43 47 8,5 280 580 690 635 800 max 500 101.1 745 44 14 580 550 X 6 155 200 Przy pod³¹czaniu gazu i wody zwróciæ uwagê na zachowanie odpowiedniego odstêpu od œciany 14 Syfon lejkowy DN 50 z osprzêtu nr 885 15.1 Przewód giêtki od zaworu bezpieczeñstwa 43 Zasilanie c.o. R 3/4 44 Zasilanie zasobnika c.w.u. R 3/4 45 Gaz R 1/2 46 Powrót z zasobnika c.w.u. R 1/2 47 Powrót z obiegu c.o. R 3/4 101 Górna os³ona 101.1 Dolna os³ona 103 Klapa 396 Rura syfonu do kondensatu 426 Przy³¹cze 230 V 396 Infolinia 0801 600 801 15.1 426 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A 6. Straty ciœnienia w kotle H Objaœnienia do rys.: I II III IV V VI VII tv VA A B 0,7 (bar) 0,6 0,5 A 0,4 B 0,3 0,2 C 0,1 0 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 Q (l/h) A B C H Q prze³¹cznik w po³o¿eniu 3 prze³¹cznik w po³o¿eniu 2 prze³¹cznik w po³o¿eniu 1 ciœnienie dyspozycyjne (uwzglêdnia stratê ciœnienia w kotle) iloœæ wody obiegowej Przy ustawieniu „C” nale¿y zwróciæ uwagê, ¿e w zale¿noœci od oporów sieci c.o., przep³yw wody c.o. mo¿e byæ zbyt ma³y, aby przej¹æ pe³n¹ moc ciepln¹ kot³a (np. w instalacji c.o. o du¿ych oporach hydraulicznych). W³¹czenie dodatkowej pompy c.o. w szereg (np. do ogrzewania pod³ogowego) bez rozdzielenia hydraulicznego nie jest mo¿liwe. 7. Dobór naczynia wzbiorczego Kocio³ posiada wbudowane naczynie wzbiorcze przeponowe o pojemnoœci 18 l. Poni¿szy wykres przedstawia dopuszczaln¹ dla tego naczynia pojemnoœæ wodn¹ instalacji c.o., w zale¿noœci od max. temperatury zasilania c.o. oraz ciœnienia wstêpnego czêœci gazowej naczynia. Ciœnienie wstêpne 0,2 bar Ciœnienie wstêpne 0,5 bar Ciœnienie wstêpne 0,75 bar Ciœnienie wstêpne 1,0 bar Ciœnienie wstêpne 1,2 bar Ciœnienie wstêpne 1,3 bar Ciœnienie wstêpne 1,5bar Temperatura zasilania Pojemnoœæ instalacji w litrach Zakres roboczy naczynia wzbiorczego Konieczne dodatkowe naczynie wzbiorcze Na wykresie uwzglêdnione zosta³y nastêpuj¹ce dane: Ð max. dopuszczalne ciœnienie: 3 bar Ð odbiór przyrostu objêtoœci wody: 1% pojemnoœci wodnej instalacji, wzglêdnie 20% nominalnej pojemnoœci przeponowego naczynia wzbiorczego Ð robocza ró¿nica ciœnieñ zaworu bezpieczeñstwa wynosi 0,5 bar Ð tV - temperatura zasilania Ð VA = pojemnoœæ instalacji w litrach Ð ciœnienie wstêpne odpowiada wysokoœci statycznej instalacji powy¿ej kot³a. 8. Minimalna temperatura wody w kotle Kot³y CerasmartModul jako kot³y kondensacyjne nie maj¹ ¿adnych ograniczeñ dotycz¹cych minimalnej temperatury wody w kotle. Aby uzyskaæ wysok¹ sprawnoœæ, zaleca siê pracê kot³a na niskich parametrach. 9. Przygotowanie c.w.u. ¯eby zrozumieæ istotê sprawy, konieczne jest przyjrzenie siê dwóm sposobom ³adowania zasobników (zak³adaj¹c, ¿e jest to kocio³ kondensacyjny). Konwencjonalne ³adowanie zasobnika przez wê¿ownicê grzejn¹: Woda ciep³a Warmwasser Heizkreis Obieg c.o. Kaltwasser Woda zimna NTC 1 NTC 1 Wê¿ownica grzejna Infolinia 0801 600 801 7 D-8 05/04 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Kocio³ otrzymuje sygna³ zapotrzebowania ciep³ej wody z czujnika NTC, znajduj¹cego siê w dolnej czêœci zasobnika. Wówczas nastêpuje prze³¹czenie (w przypadku pracy na c.o.) zaworu trójdrogowego i ³adowanie zasobnika poprzez czynnik grzewczy o temperaturze 80°C p³yn¹cy przez wê¿ownicê grzejn¹. Powoduje to, i¿ kondensacja nie nastêpuje, bowiem temperatura czynnika powracaj¹cego na kocio³ nawet przy ³adowaniu „zimnego” zasobnika przekracza tzw. punkt rosy pary wodnej, wynosz¹cy ok. 57°C. Zasobnik Do punktu czerpalnego Kocio³ kondensacyjny Termometr 60°C D-8 05/04 Pompa Pod³¹czenie cyrkulacji NTC ciep³ej wody 80°C Dop³yw wody wodoci¹gowej 10°C Nie zachodzi kondensacja! Tym bardziej nie zajdzie kondensacja w momencie dochodzenia zasobnika do wartoœci ¿¹danej o temperatury c.w.u. (powiedzmy 60 C): Zasobnik Do punktu czerpalnego 60°C Kocio³ kondensacyjny Termometr 75°C Pod³¹czenie cyrkulacji NTC ciep³ej wody Pompa 80°C Dop³yw wody wodoci¹gowej 10°C Nie zachodzi kondensacja! Z kolei „warstwowe” ³adowanie zasobnika przez wymiennik p³ytowy (a¿ 33 p³yty - to zapewnia maksymalne sch³odzenie czynnika grzewczego na obiegu pierwotnym i tym samym utrzymanie kondensacji) widoczne na poni¿szym schemacie, obs³ugiwane jest przez zestaw 3 czujników NTC. Pierwszy czujnik (NTC 1) jest umieszczony dok³adnie tak, jak w przypadku zasobnika konwencjonalnego - wy³¹cza on pompê ³adowania warstwowego w przypadku osi¹gniêcia ¿¹danej temperatury przy dnie.. Drugi (NTC 2) znajduje siê nieco wy¿ej, ale równie¿ w zasobniku i odpowiada za za³¹czenie pompy ³adowania warstwowego. Trzeci czujnik (NTC 3) zlokalizowano przy wymienniku p³ytowym, na wyp³ywie c.w.u. na instalacjê - on z kolei reguluje temperaturê ³adowania zasobnika. 8 Infolinia 0801 600 801 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Proces przebiega nastêpuj¹co: kocio³ za³¹cza obieg ³adowania zasobnika, je¿eli temperatura na NTC 2 spadnie ok. 3,5 K poni¿ej zadanej temperatury c.w.u. Kocio³ zaczyna ogrzewaæ wymiennik p³ytowy. Gdy temperatura zasilania wynosi oko³o 10 K powy¿ej nastawionej temperatury c.w.u., wówczas pompa ³adowania warstwowego zaczyna pracowaæ i ogrzewaæ zasobnik. Przy tym procesie czujnik NTC 3 reguluje temperaturê ³adowania. Kocio³ jest wy³¹czany przez NTC 1 po osi¹gniêciu temperatury, przy czym pompa ³adowania warstwowego pracuje z wybiegiem 5 minut w celu wykorzystania resztki ciep³a (pozwala to unikn¹c tzw. „stref martwych” w zasobniku). Przez rozk³ad NTC 1 i NTC 2 przy ma³ych zapotrzebowaniach na ciep³¹ wodê (do 3 oko³o 6 dm ) nie za³¹cza siê pompa ³adowania warstwowego i dopiero przy wiêkszych uzupe³nia siê c.w.u. w zasobniku. Taki sposób wspó³pracy czujników, pompy ³adowania warstwowego, du¿ego wymiennika p³ywowego i samego kot³a kondensacyjnego, zapewnia bardzo wysoki komfort u¿ytkowania c.w.u., przy jednoczeœnie niskich kosztach eksploatacyjnych (dziêki wykorzystaniu ciep³a kondensacji). 4 NTC 3 NTC 3 Wymiennik1 p³ytowy Pompa ³adujaca ³aduj¹ca 2 Warmwasser Woda ciep³a Heizkreis Obieg c.o. Kaltwasser Woda zimna NTC 2 NTC 2 NTC 1 NTC 1 W uproszczeniu dzia³anie kot³a CerasmartModul z zasobnikiem warstwowym mo¿na przedstawiæ nastêpuj¹cym rysunkiem: Woda wodoci¹gowa NTC 3 reguluj¹cy temperaturê c.w.u. 60°C Kocio³ kondensacyjny 10°C Pompa ³adowania warstwowego Pompa 70°C P³ytowy 40°C wymiennik NTC zasilania obiegu c.o. - w³¹cza pompê ciep³a ³adowania warstwowego, gdy temp. zadana > 10°C NTC 2 NTC 1 Zasobnik warstwowy NTC 1 = wy³¹czenie ³adowania NTC 2 = w³¹czenie ³adowania Wybieg pompy ³adowania warstwowego = ¿adnych „stref martwych” w zasobniku Pe³na kondensacja! Informacje na temat zasobnika warstwowego znajduj¹ siê w tabeli danych technicznych. Automatyka Bosch Heatronic® umo¿liwia ustawienie dwóch trybów przygotowania c.w.u. KOMFORTOWY - przycisk ECO nie œwieci siê (nastawa fabryczna). W kotle przez ca³y czas utrzymywana jest ustawiona temperatura. Dziêki temu zapewniany jest maksymalny komfort zwi¹zany z przygotowywaniem ciep³ej wody. Po wy³¹czeniu funkcji przygotowywania ciep³ej wody (zegar steruj¹cy), kocio³ i zasobnik nie s¹ ogrzewane. OSZCZÊDNY(ECO) - lampka w przycisku œwieci siê. Przy zapotrzebowaniu na c.w.u., kocio³ podgrzewa wodê do nastawionej temperatury. Podgrzewanie ciep³ej wody rozpoczyna siê w momencie poboru c.w.u. Infolinia 0801 600 801 9 D-8 05/04 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Ograniczanie przep³ywu zasobnika W celu mo¿liwie najlepszego wykorzystania wydajnoœci zasobnika i zapobieganiu przedwczesnego wymieszania: Ð dop³yw zimnej wody ograniczyæ do 14 l/min. Pod³¹czanie przewody cyrkulacyjnego D-8 05/04 Wa¿ne wskazówki: Ð Prêdkoœæ przep³ywu w przewodzie cyrkulacyjnym nie mo¿e przekraczaæ 0,5 m/s (DIN 1988). Ð Upewniæ siê, czy spadek temperatury w czasie pracy pompy cyrkulacyjnej nie przekracza 3 K. Ð Uk³ad sterowania czasowego ustawiæ w ten sposób, by cyrkulacja nie by³a codziennie przerywana na d³u¿ej ni¿ 8 godzin. -lubÐ Istniej¹cy przewód cyrkulacyjny w³¹czyæ na przewodzie zimnej wody pomiêdzy grup¹ bezpieczeñstwa a zasobnikiem. 10. Przewody powietrzno-spalinowe Gazowe kot³y kondensacyjne Cerasmart Modul mog¹ byæ ³¹czone z osprzêtami instalacji spalinowej zgodnie z poni¿szymi tabelami: Osprzêty instalacji spalinowej AZB 600/1 AZB 601 AZB 602 AZB 603 AZB 604 AZB 605 AZB 606 AZB 607 AZB 608 AZB 609 AZB 610 AZB 611 AZB 612 AZB 614/1 AZB 615 AZB 616 AZB 617/1 AZB 618 AZB 619 AZB 620 AZB 624 AZB 625 AZB 626/1 AZB 657 AZB 661 AZB 662 AZB 665 AZB 666 AZB 667 AZB 668 AZB 669 AZB 681 AZB 700 AZB 701 AZB 702 AZB 703 AZB 704 AZB 705 AZB 706 AZB 707 AZB 708 AZB 710 AZB 711 AZB 712 AZB 713 AZB 714 AZB 715 AZB 716 AZB 717 AZB 719 AZB 720 AZB 721 AZB 722/1 AZB 723 AZB 724 AZB 725 AZB 817/1 AZB 818 AZB 831 W przypadku wy¿ej wymienionych kot³ów kondensacyjnych istnieje mo¿liwoœæ pod³¹czenia oddzielnej rury poprzez AZB 817/1 (nr katalogowy: 7 719 001 935). 10 Infolinia 0801 600 801 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Poziomy przewód spalinowy System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, wyprowadzenie poziome przez œcianê lub dach, stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych (od kot³a na zewn¹trz przewód powietrzno-spalinowy), zassanie powietrza do spalania z zewn¹trz. Wyprowadzenie przez œcianê zewnêtrzn¹ mo¿liwe jest tylko w wolnostoj¹cych domkach jednorodzinnych (wylot spalin co najmniej 0,5 m od okien i ryzalitów przys³aniaj¹cych; wymaga ograniczenia mocy kot³a do 21 kW). Doprowadzenie powietrza do spalania Z zewn¹trz przewodem powietrzno-spalinowym Æ Odp³yw spalin od kot³a do komina Nie dotyczy Odp³yw spalin Przewodem spalinowym Æ 80/125 80/125 D-8 05/04 E z trójnikiem ZBS 3(5)-16 MRA ZBS 7(11)-22 MRA 1540 Max. d³ugoœæ pozioma L1 Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 90° (Ø80/125) Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 30°, 45° (Ø80/125) Gruboœæ muru przy zmianie kierunku przep³ywu o 90° 15 - 24 cm 24 - 33 cm 33 - 42 cm 42 - 50 cm 1520 K 155 mm 160 mm 165 mm 170 mm ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA 15 m 4 m* 2m - 1m - * uwzglêdniono 3 kolana 90° (6×45°) Infolinia 0801 600 801 11 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Pionowy przewód spalinowy System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, wyprowadzenie pionowe przez dach, stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych (od kot³a ponad dach przewód powietrzno-spalinowy), zassanie powietrza do spalania z zewnêtrz. Dach p³aski D-8 05/04 Dach spadzisty Z zewn¹trz przewodem powietrzno-spalinowym Doprowadzenie powietrza do spalania Æ 80/125 Nie dotyczy Przewodem spalinowym Odp³yw spalin od kot³a do komina Odp³yw spalin Æ Max. d³ugoœæ pionowa L2 Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 90° (Ø80/125) Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 30°, 45° (Ø80/125) ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA 17 m 4 m*, 10 m** 2m - 1m - * uwzglêdniono 3 kolana 90° (6×45°) ** przy podniesieniu mocy min. do 6 kW 12 Infolinia 0801 600 801 80/125 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A Po³¹czenie oddzielnej rury System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych (doprowadzenie powietrza niezale¿nym przewodem z zewn¹trz, od kot³a do komina przewód powietrznospalinowy, w kominie przewód spalinowy). Doprowadzenie powietrza do spalania Z zewn¹trz przewodem powietrznym Ø 80 Odp³yw spalin od kot³a do komina Przewodem powietrzno-spalinowym Ø 80/125 Odp³yw spalin w kominie Przewodem spalinowym Ø 80 D-8 05/04 E z trójnikiem ZBS 3(5)-16 MRA ZBS 7(11)-22 MRA 1535 przy zmianie kierunku przep³ywu o 90° 1515 £¹czna d³ugoœæ L1+L2+L3 Max. d³ugoœæ pozioma L1 Max. d³ugoœæ pozioma L3 Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 90° (Ø80, Ø80/125) Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de kolano 30°, 45° (Ø80, Ø80/125) ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA 28 m 25 m 2m - 0,5 m 0,5 m Uwagi: 1. Przewidzieæ wentylacjê szybu kominowego. 2. Wymagany przekrój szybu kominowego: a) przekrój kwadratowy - od 140x140 mm do 300x300 mm b) przekrój ko³owy - od Ø160 mm do Ø300 mm. Infolinia 0801 600 801 13 CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A D³ugoœci rur spalinowych D-8 05/04 Informacje ogólne Gazowe kot³y kondensacyjne s¹ wyposa¿one w wentylator odprowadzaj¹cy spaliny do przewodu spalinowego. Ze wzglêdu na straty przep³ywu w przewodzie spalinowym spaliny zostaj¹ tam wyhamowane. Dlatego te¿ w celu zagwarantowania, ¿e spaliny bêd¹ na pewno odprowadzane na zewn¹trz, przewody spalinowe nie mog¹ przekraczaæ okreœlonej d³ugoœci. D³ugoœæ ta odpowiada maksymalnej, ekwiwalentnej d³ugoœci rury Lä, max. Zale¿y ona od typu gazowego kot³a kondensacyjnego, systemu odprowadzenia spalin i rodzaju rury spalinowej. W przypadku zakrzywieñ straty przep³ywu s¹ wiêksze ni¿ w przypadku prostej rury. Z tego powodu przyporz¹dkowywana jest im ekwiwalentna d³ugoœæ, która jest wiêksza od ich d³ugoœci fizycznej. Ekwiwalentna d³ugoœæ przewodu spalinowego Lä jest sum¹ d³ugoœci rur poziomych i pionowych oraz ekwiwalentnych d³ugoœci rur zastosowanych zakrzywieñ. Ta ca³kowita d³ugoœæ musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury Lä, max. Ponadto w niektórych instalacjach spalinowych d³ugoœæ poziomych czêœci instalacji spalinowej Lw nie mo¿e przekraczaæ okreœlonej wartoœci Lw, max. Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury Lä Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury Lä oblicza siê jako sumê d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów spalinowych (Lw, Ls) i ekwiwalentnych d³ugoœci zakrzywieñ. Niezbêdne kolana 90° s¹ wliczane do d³ugoœci maksymalnych. Ka¿de dodatkowo zamontowane kolano lub ³uk nale¿y uwzglêdniæ wraz z jego d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹. £¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury: Lä = Lä, max 11. Uwagi W opracowaniu C-0 i D-0 znajduj¹ siê uzupe³niaj¹ce informacje dotycz¹ce kot³ów z zamkniêt¹ komor¹ spalania, w tym kondensacyjnych: Ð zalety kot³ów z zamkniêt¹ komor¹ spalania Ð informacje na temat techniki kondensacyjnej Ð wymagania monta¿owe, Ð powietrze do spalania, Ð pod³¹czenie gazu, Ð zasilanie elektryczne, Ð jakoœæ wody instalacyjnej, Ð regulatory, Ð uk³ady kaskadowe. Ustalanie d³ugoœci rur spalinowych Na podstawie istniej¹cych warunków monta¿owych ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci: - rodzaj systemu odprowadzenia spalin - rodzaj systemu wg TRG/86/96 - gazowy kocio³ kondensacyjny - d³ugoœæ poziomej rury spalinowej, Lw - d³ugoœæ poziomej rury spalinowej, Ls - liczba dodatkowych kolan 90° rury spalinowej - liczba dodatkowych ³uków 15°, 30° i 45° rury spalinowej Ustalanie parametrów Mog¹ wystêpowaæ nastêpuj¹ce systemy odprowadzenia spalin: Przewód rury spalinowej w szybie Przewód spalinowy poziomy/pionowy Przewód spalinowy na fasadzie Na podstawie odpowiedniej tabeli w zale¿noœci od rodzaju systemu wg TRG/86/96, kot³a i œrednicy rury spalinowej ustaliæ nastêpuj¹ce wartoœci: s maksymaln¹ ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury Lä, max s ekwiwalentne d³ugoœci kolan (³uków) s ewentualn¹ maksymaln¹ d³ugoœæ rury poziomej Lw, max Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej (nie dla wszystkich konfiguracji instalacji spalinowej) D³ugoœæ poziomej rury spalinowej Lw musi byæ mniejsza od d³ugoœci maksymalnej Lw, max: Lw = Lw, max Robert Bosch Sp. z o.o. Dzia³ Termotechniki ul. Poleczki 3 02-822 Warszawa Infolinia: 0 801 600 801 Junkers Serwis 0 801 300 810