Centrala cieplna Cerasmart Modul

Transkrypt

Centrala cieplna Cerasmart Modul
D-8
Materia³y projektowe
05/04
Centrala cieplna Cerasmart Modul
centrala cieplna - kocio³ kondensacyjny
z zamkniêt¹ komor¹ spalania
i palnikiem z wstêpnym zmieszaniem
ze zintegrowanym zasobnikiem warstwowym
ZawartoϾ opracowania:
Strona
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Typy dostarczanych kot³ów
Zakres stosowania kot³ów
Wyposa¿enie fabryczne kot³a
Dane techniczne
Wymiary przy³¹czeniowe kot³a
Straty ciœnienia w kotle
Dobór naczynia wzbiorczego
Minimalna temperatura wody w kotle
2
2
3
5
6
7
7
7
Strona
9. Przygotowanie c.w.u.
10.Przewody powietrzno-spalinowe
11.Uwagi
7
10
14
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
1.
Typy dostarczanych kot³ów
ZBS 3-16/7-22 M A
Typ kot³a
Nr katalogowy
Rodzaj gazu
ZBS 3-16 M A 23
ZBS 7-22 M A 23
7 714 410 000 983 GZ 50; 41,5; 35
7 714 410 001 983 GZ 50; 41,5; 35
Oznaczenia:
Z
= urz¹dzenie centralnego ogrzewania
B
= kocio³ kondensacyjny
S
= pod³¹czenie zasobnika (zawór trójdrogowy)
3-16, 7-22 = znamionowa moc grzewcza w kW
A
= urz¹dzenie z wentylatorem, bez przerywacza
ci¹gu kominowego
23
= gaz ziemny (GZ 50)
D-8
Dostêpne s¹ nastêpuj¹ce zestawy przezbrojeniowe:
05/04
Typ
ZBS 3-16 M A
ZBS 7-22 M A
ZBS 5-16 M A
ZBS 11-22 M A
Gaz
propan
propan
ziemny*
ziemny*
Nr katalogowy
7 710 149 035
7 710 149 033
7 710 239 033
7 710 239 072
* dotyczy przezbrojenia kot³a z gazu p³ynnego na gaz ziemny
Do przystosowania kot³a na pozosta³e rodzaje gazu
ziemnego (poza GZ 50) wystarczy regulacja
armatury gazowej. Przy gazie p³ynnym (propanie)
nale¿y wykonaæ regulacjê armatury gazowej oraz
zastosowaæ w³aœciwy zestaw przezbrojeniowy.
2.
Zakres stosowania kot³ów
Kot³y Cerasmart Modul stanowi¹ swego rodzaju
centralê ciepln¹, stoj¹c¹ na pod³odze, integruj¹c¹
gazowy kondensacyjny kocio³ wisz¹cy dwufunkcyjny Cerasmart z zasobnikiem warstwowym.
Centrala ta jest oferowana w dwóch zakresach mocy
nominalnej: 3-16 oraz 7-22 kW. Przeznaczone s¹ do
stosowania w niskotemperaturowych zamkniêtych
instalacjach c.o. o maksymalnej temperaturze
zasilania 90°C i maksymalnym ciœnieniu roboczym
do 3 bar.
Dziêki technice kondensacyjnej maksymalna
sprawnoœæ kot³a (109%) osi¹gana jest podczas
pracy kot³a przy niskich parametrach pracy (40/30).
Aby wykorzystaæ w pe³ni wysok¹ sprawnoœæ kot³a,
przy projektowaniu nowych instalacji c.o., podczas
doboru wielkoœci grzejników, nale¿y przyj¹æ ni¿sze
parametry obliczeniowe c.o., ni¿ dla kot³ów
standardowych. W przypadku wymiany kot³a
konwencjonalnego na kondensacyjny w istniej¹cej
2
instalacji c.o. (wy¿sze parametry obliczeniowe),
mo¿na równie¿ spodziewaæ siê oszczêdnoœci
eksploatacyjnej, gdy¿ przez wiêksz¹ czêœæ sezonu
grzewczego wymagane s¹ niskie parametry pracy
c.o. (wy¿sza sprawnoœæ kot³a).
Podczas eksploatacji kot³a, najni¿sze robocze
parametry, a przez to maksymalne sprawnoœci,
zapewniaja regulatory pogodowe (TA...).
Kocio³ posiada zamkniêt¹ komorê spalania z
wymuszonym odprowadzeniem spalin, co
oznacza mo¿liwoœæ zastosowania kot³a w
pomieszczeniu, w którym s¹ trudnoœci z
doprowadzeniem odpowiedniej iloœci powietrza
do spalania oraz (lub) problemy z zapewnieniem
odpowiedniego ci¹gu kominowego z powodu
zbyt krótkiego komina, np. w pomieszczeniach
na ostatniej kondygnacji. Ale mo¿liwe jest
równie¿ uzale¿nienie pracy kot³a od powietrza w
pomieszczeniu (patrz opracowanie D-0).
Infolinia 0801 600 801
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Centrale te najczêœciej maj¹ zastosowanie do
instalacji centralnego ogrzewania oraz przygotowania c.w.u. w domach jednorodzinnych oraz
mieszkaniach eta¿owych itd. Wyj¹tkowe walory techniczne zapewnia im po³¹czenie z zasobnikiem
warstwowym. Jest to nowatorskie rozwi¹zanie,
umo¿liwiaj¹ce oprócz szybkiego przygotowania
ciep³ej wody przy niewielkiej pojemnoœci
3
zasobnika (83 dm ), równie¿ zachowanie pe³nej
kondensacji przy pracy na ciep³¹ wodê.
Przyczynia siê to do podniesienia o 17%
sprawnoœci procesu podgrzewania c.w.u. (patrz:
przygotowanie ciep³ej wody u¿ytkowej- pkt. 9).
Kocio³ montowany jest na zasobniku i dziêki temu
nie wymaga dodatkowego miejsca stoj¹cego ani
wisz¹cego. Unikalnym rozwi¹zaniem jest
zastosowanie uniwersalnego systemu pod³¹czeniowego, umo¿liwiaj¹cego monta¿ pod³¹czeñ z
lewej lub prawej strony centrali, na ty³ lub do
góry. Króæce pod³¹czeniowe s¹ odsuniête od œciany
o 20 cm, co umo¿liwia zabudowanie za kot³em
ewentualnych elementów dodatkowych tj.
przeponowe naczynie wzbiorcze dla potrzeb c.w.u.,
pompa cyrkulacyjna, modu³y HSM, HMM itp.
Uniwersalny system pod³¹czeniowy
Otwarte instalacje c.o. trzeba przebudowaæ na
systemy zamkniête (wg PN-91/B-02414). W
grawitacyjnych systemach c.o. kocio³ nale¿y
pod³¹czyæ do istniej¹cej instalacji poprzez sprzêg³o
hydrauliczne.
Przy zastosowaniu odpowiedniego regulatora
TA270 lub TA300 istnieje mo¿liwoœæ pracy 2-5
kot³ów w uk³adzie kaskadowym (patrz czêœæ C-0).
3.
Wyposa¿enie fabryczne kot³a
Kot³y CerasmartModul ZBS z zap³onem
elektronicznym, wyposa¿one s¹ w palnik ze stali
szlachetnej o p³ynnej modulacji p³omienia,
umieszczony w wymienniku wykonanym ze stopu
aluminiowo-krzemowego z dodatkiem magnezu i
przystosowany jest do spalania gazów ziemnych i
p³ynnych. Dziêki niskiej emisji NOX, kocio³ uzyska³
znak „B³êkitnego Anio³a” oraz spe³nia najostrzejsze
w œwiecie przepisy Programu Hamburskiego.
Ka¿dy kocio³ jest kompletnym urz¹dzeniem i dostarczany jest w stanie gotowoœci do pracy na gazie
ziemnym GZ 50 i wyposa¿ony jest w nastêpuj¹ce
elementy regulacyjne, bezpieczeñstwa i obs³ugi:
Infolinia 0801 600 801
Ð termostat kot³a umo¿liwiaj¹cy nastawienie
maksymalnej temperatury c.o. w zakresie od
35°C do 90°C,
Ð regulator temperatury c.w.u. od 40°C do 70°C,
Ð g³ówny wy³¹cznik sieciowy (zasilania elektrycznego),
Ð ogranicznik temperatury bezpieczeñstwa (STB)
110°C,
Ð ogranicznik temperatury spalin (105°C),
Ð wentylator wymuszaj¹cy odp³yw spalin i dop³yw
powietrza do spalania z regulowan¹ prêdkoœci¹
obrotow¹,
Ð podwójna rura odprowadzenia spalin i doprowadzenia powietrza z króæcami pomiaru emisji
CO2 i CO,
Ð wskaŸnik wielofunkcyjny (wyœwietlacz),
Ð modu³ Bosch Heatronic z mo¿liwoœci¹
pod³¹czenia do magistrali BUS,
Ð automatyczny zap³on,
Ð pe³ne zabezpieczenie za pomoc¹ urz¹dzenia
steruj¹cego Heatronic z kontrol¹ jonizacji
p³omienia i zaworami elektromagnetycznymi
zgodnie z EN 298,
Ð palnik z wstêpnym zmieszaniem,
Ð czujnik temperatury i regulator temperatury c.o.,
Ð czujnik temperatury na przewodzie zasilaj¹cym,
Ð ogranicznik temperatury w obwodzie
elektrycznym 24 V,
Ð trójstopniowa pompa c.o. z odpowietrznikiem
automatycznym,
Ð zawór bezpieczeñstwa, manometr, naczynie
wzbiorcze przeponowe,
Ð zawór 3-drogowy z si³ownikiem,
Ð p³ytowy wymiennik ciep³a (33 p³yty),
Ð zawór do nape³niania,
Ð w komplecie syfon, rurka i kszta³tka odp³ywowa
(do skroplin),
Ð funkcja priorytetowego przygotowania c.w.u.,
Ð kabel przy³¹czeniowy z wtyczk¹ sieciow¹,
Ð mo¿liwoœæ pod³¹czenia gazu/wody z lewej lub
prawej strony,
Ð bez koniecznoœci zachowania minimalnej iloœci
wody obiegowej,
Ð zasobnik warstwowy z 2 czujnikami temperatury
zasobnika (NTC 1 i NTC 2),
Ð czujnik temperatury c.w.u. (NTC 3) za
wymiennikiem p³ytowym
Ð emaliowany zasobnik pojemnoœciowy,
Ð zasobnik ze wszystkich stron izolowany jest
tward¹ piank¹ nie zawieraj¹c¹ chloro-fluoropochodnych wêglowodorów i wêglowodorów
fluorowych,
Ð magnezowa anoda ochronna,
Ð pompa ³adowania zasobnika.
Kocio³ CerasmartModul jest sterowany przez uk³ad
®
regulacyjny Bosch Heatronic , umo¿liwiaj¹cy pe³n¹
kontrolê pracy kot³a i diagnozowania awarii. Na
wyœwietlaczu wielofunkcyjnym mo¿na odczytaæ
temperatury zasilania c.o., wody u¿ytkowej, kody
awarii, odczytaæ oraz zaprogramowaæ ró¿ne
parametry serwisowe. Kocio³ mo¿e wspó³pracowaæ
z systemem Bosch Domotic (tzw. inteligentne
budynki).
3
D-8
05/04
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Kocio³ wyposa¿ony jest tak¿e w funkcjê ochrony
pompy przed blokowaniem (pompa w³¹cza siê na
5 min. co 24 h), system ochrony przeciw zamarzaniu
(kocio³ w³¹czy siê gdy temperatura na czujniku
zasilania spadnie poni¿ej 8°C), program nape³niania
syfonu oraz funkcjê odpowietrzania (przy pierwszym
w³¹czeniu pompa c.o. za³¹cza siê i wy³¹cza
cyklicznie przez ok. 8 minut).
Kombinacja z regulatorem pogodowym pozwala na
osi¹gniêcie bardzo wysokiego komfortu. Moc
urz¹dzenia regulowana jest p³ynnie zgodnie z
zapotrzebowaniem na ciep³o.
D-8
Rozszerzenie zakresu regulacji oraz u³atwienie prac
monta¿owych, zapewnia zastosowanie osprzêtu
dodatkowego, którego zestawienie wraz ze szczegó³owym opisem znajduje siê w opracowaniu C-O.
Jako osprzêt dodatkowy (patrz cennik) u¿yte
mog¹ byæ nastêpuj¹ce akcesoria:
Ð Przewody powietrzno-spalinowe
Ð Regulatory ogrzewania
Ð KP 130 (pompa do kondensatu)
Ð NB 100 (pojemnik neutralizacyjny)
Ð Osprzêt nr 429 lub nr 430 (grupa bezpieczeñstwa)
Ð Osprzêt nr 862 (pakiet serwisowy: zawory
serwisowe)
Ð Osprzêt nr 864 (os³ona)
Ð Osprzêt nr 870 (pakiet serwisowy umo¿liwiaj¹cy
pod³¹czenie od góry)
Ð Osprzêt nr 885 (komplet odp³ywowy do
kondensatu i zaworu bezpieczeñstwa)
Ð Osprzêt nr 896 (przy³¹cze cyrkulacji - pompa do
cyrkulacji c.w.u.).
05/04
miejsce na pod³¹czenie
regulatora pogodowego TA 211 E
wyœwietlacz wielofunkcyjny
termostat c.o.
i prze³¹cznik lato/zima
termostat c.w.u.
miejsce na pod³¹czenie
zegara steruj¹ccego
w³¹cznik g³ówny
manometr
Widok pola obs³ugi kot³a.
4
Infolinia 0801 600 801
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
4. Dane techniczne
Typ kot³a
J.m.
Nominalna moc cieplna 40/30°C
Nominalna moc cieplna 50/30°C
Nominalna moc cieplna 80/60°C
Nominalne obci¹¿anie cieplne
Minimalna moc cieplna 40/30°C
Minimalna moc cieplna 50/30°C
Minimalna moc cieplna 80/60°C
Minimalne obci¹¿enie cieplne
Max. moc na c.w.u.
Max. obci¹¿enie na c.w.u.
Maksymalne zu¿ycie gazu
Gaz ziemny (GZ35)
Gaz ziemny (GZ41,5)
Gaz ziemny (GZ50)
Gaz p³ynny Propan (G31)
Dopuszczalne ciœnienie w przy³¹czu gazowym
Gaz ziemny (GZ35)
Gaz ziemny (GZ41,5)mbar20(17,5-23)
Gaz ziemny (GZ50)
Gaz p³ynny Propan (G31)
Naczynie wzbiorcze
Ciœnienie wstêpne
Ca³kowita pojemnoœæ
Parametry spalin
Strumieñ spalin przy mocy max./min.
Temperatura spalin 80/60°C
Temperatura spalin 40/30°C
Ciœnienie dyspozycyjne
CO2 przy max. mocy
CO2 przy min. mocy
Grupa spalin wg G 636
Klasa NOx
Kondensat
Max. iloœæ kondensatu (tR = 30°C)
WartoϾ pH ca.
Dane ogólne
Napiêcie elektryczne
Czêstotliwoœæ
Max. pobór mocy c.o.
Max. pobór mocy c.w.u.
Poziom ha³asu
Stopieñ ochrony
Max. temp. zasilania c.o.
Max. dopuszczalne ciœnienie (c.o.)
Dopuszczalna temp. otoczenia
PojemnoϾ wodna c.o.
Masa (bez opakowania)
Znak efektywnoœci energetycznej
1)
2)
ZBS 3-16
Gaz ziemny
(GZ 35/
GZ 41,5/
GZ 50)
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
ZBS 5-16
1)
ZBS 7-22 ZBS 11-22
Gaz p³ynny
Propan2)
Gaz ziemny
(GZ 35/
GZ 41,5/
GZ 50)
Gaz p³ynny
Propan2)
16,1
15,9
14,7
15,0
4,3
4,2
3,8
3,9
14,7
15
16,1
15,9
14,7
15,0
6,4
6,3
5,6
5,8
14,7
15
21,8
21,6
20,6
20,8
8,6
8,6
7,6
7,8
25,7
26
21,8
21,6
20,6
20,8
11,6
11,4
10,5
10,8
25,7
26
3
m /h
m3/h
m3/h
kg/h
2,2
1,9
1,6
-
1,1
3,8
3,3
2,7
-
2
mbar
mbar
mbar
mbar
13(10,5-16)
20 (17,5-23)
20 (16-25)
-
28-37
13(10,5-16)
20 (17,5-23)
20 (16-25)
-
28-37
bar
I
0,75
18
0,75
18
0,75
18
0,75
18
g/s
°C
°c
Pa
%
%%
2,3/3,8
57/54
43/30
80
8,8
8,6
G61/G62
5
6,3/2,5
57/54
43/30
80
10,8
10,5
G61/G62
5
12,3/3,8
67/55
43/32
80
8,8
8,6
G61/G62
5
11,4/4,9
67/55
43/32
80
10,8
10,5
G61/G62
5
l/h
1,2
4,8
1,2
4,8
2,3
4,8
2,3
4,8
AC...V
Hz
W
W
dB(A)
IP
°C
bar
°C
I
kg
230
50
49-85
89-125
33
X4D
ok. 90
3
0-60
3,5
107
230
230
50
50
49-85
51-91
89-125
139-179
35
35
X4D
X4D
ok. 90
ok. 90
3
3
0-60
0-60
3,5
3,5
107
107
««««
1)
D-8
05/04
230
50
51-91
139-179
35
X4D
ok. 90
3
0-60
3,5
107
Po przezbrojeniu na gaz p³ynny
Wartoœæ nominalna dla gazu p³ynnego przy zasobnikach stacjonarnych o pojemnoœci do 15 000 l
Infolinia 0801 600 801
5
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
J.m.
ZBS 3(5)-16
ZBS 7(11)-22
Zasobnik warstwowy:
Pojemnoœæ u¿ytkowa
Temperatura na wylocie
Zu¿ycie energii w trybie gotowoœci (24h) wg DIN 4753 Czêœæ 81)
Ustawienie prze³¹cznika pompy ³adowania zasobnika2)
U¿yteczna iloœæ ciep³ej wody1) tSp = 60°C i
-tZ = 45°C
-tZ = 40°C
Maks. ciœnienie robocze
Maks. wydajnoœæ ci¹g³a przy:
- tV = 75°C i tSp = 45°C wg DIN 4708
- tV = 75°C i tSp = 60°C
Min. czas nagrzewania od tK = 10°C do tSp = 60°C z tV = 75°C
Wspó³czynnik wydajnoœci wg DIN 4708 przy3) tV = 75°C
(maks. moc ³adowania zasobnika)
D-8
05/04
1)
2)
3)
tV
tSp
tZ
tK
I
°C
kWh/d
83
40-70
1,25
1
83
40-70
1,25
1
l/10 Min.
l/10 Min.
bar
230
260
10
260
290
10
l/h
l/h
Min.
368
258
25
614
430
15
NL
1,6
2,1
Straty ciep³a poza zasobnikiem nie zosta³y uwzglêdnione
Nie mo¿na zmieniaæ fabrycznego ustawienia pompy akumulacyjnej
Wspó³czynnik wydajnoœci NL odpowiada liczbie w pe³ni zasilanych mieszkañ zamieszka³ych przez 3,5 osoby ze zwyk³¹ wann¹ i dwoma
dodatkowymi punktami czerpalnymi. Wartoœæ wspó³czynnika NL zosta³a zgodnie z norm¹ DIN 4708 ustalona na poziomie tSp = 60 °C, tZ = 45 °C, tK =
10°C i przy maksymalnej przenoszalnej wydajnoœci.
= temperatura zasilania c.o.
= temperatura wody w zasobniku
= temperatura wyp³ywu ciep³ej wody
= temperatura dop³ywu zimnej wody
5. Wymiary przy³¹czeniowe kot³a
125
45
363
80
302
490
X
275
60
147
101
55
155
103
46
1400
1410
45
43
47
8,5
280
580
690
635
800
max 500
101.1
745
44
14
580
550
X
6
155
200
Przy pod³¹czaniu gazu i wody zwróciæ uwagê na
zachowanie odpowiedniego odstêpu od œciany
14
Syfon lejkowy DN 50 z osprzêtu nr 885
15.1 Przewód giêtki od zaworu bezpieczeñstwa
43
Zasilanie c.o. R 3/4
44
Zasilanie zasobnika c.w.u. R 3/4
45
Gaz R 1/2
46
Powrót z zasobnika c.w.u. R 1/2
47
Powrót z obiegu c.o. R 3/4
101
Górna os³ona
101.1 Dolna os³ona
103
Klapa
396
Rura syfonu do kondensatu
426
Przy³¹cze 230 V
396
Infolinia 0801 600 801
15.1
426
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
6. Straty ciœnienia w kotle
H
Objaœnienia do rys.:
I
II
III
IV
V
VI
VII
tv
VA
A
B
0,7
(bar)
0,6
0,5
A
0,4
B
0,3
0,2
C
0,1
0
0
200
400
600
800
1000 1200 1400 1600
Q (l/h)
A
B
C
H
Q
prze³¹cznik w po³o¿eniu 3
prze³¹cznik w po³o¿eniu 2
prze³¹cznik w po³o¿eniu 1
ciœnienie dyspozycyjne (uwzglêdnia stratê
ciœnienia w kotle)
iloϾ wody obiegowej
Przy ustawieniu „C” nale¿y zwróciæ uwagê, ¿e w zale¿noœci od oporów sieci c.o., przep³yw wody c.o.
mo¿e byæ zbyt ma³y, aby przej¹æ pe³n¹ moc ciepln¹
kot³a (np. w instalacji c.o. o du¿ych oporach
hydraulicznych).
W³¹czenie dodatkowej pompy c.o. w szereg (np. do
ogrzewania pod³ogowego) bez rozdzielenia hydraulicznego nie jest mo¿liwe.
7. Dobór naczynia wzbiorczego
Kocio³ posiada wbudowane naczynie wzbiorcze
przeponowe o pojemnoœci 18 l. Poni¿szy wykres
przedstawia dopuszczaln¹ dla tego naczynia
pojemnoœæ wodn¹ instalacji c.o., w zale¿noœci od
max. temperatury zasilania c.o. oraz ciœnienia
wstêpnego czêœci gazowej naczynia.
Ciœnienie wstêpne 0,2 bar
Ciœnienie wstêpne 0,5 bar
Ciœnienie wstêpne 0,75 bar
Ciœnienie wstêpne 1,0 bar
Ciœnienie wstêpne 1,2 bar
Ciœnienie wstêpne 1,3 bar
Ciœnienie wstêpne 1,5bar
Temperatura zasilania
PojemnoϾ instalacji w litrach
Zakres roboczy naczynia wzbiorczego
Konieczne dodatkowe naczynie wzbiorcze
Na wykresie uwzglêdnione zosta³y nastêpuj¹ce dane:
Ð max. dopuszczalne ciœnienie: 3 bar
Ð odbiór przyrostu objêtoœci wody: 1% pojemnoœci
wodnej instalacji, wzglêdnie 20% nominalnej pojemnoœci przeponowego naczynia wzbiorczego
Ð robocza ró¿nica ciœnieñ zaworu bezpieczeñstwa
wynosi 0,5 bar
Ð tV - temperatura zasilania
Ð VA = pojemnoœæ instalacji w litrach
Ð ciœnienie wstêpne odpowiada wysokoœci statycznej
instalacji powy¿ej kot³a.
8. Minimalna temperatura wody
w kotle
Kot³y CerasmartModul jako kot³y kondensacyjne nie
maj¹ ¿adnych ograniczeñ dotycz¹cych minimalnej
temperatury wody w kotle. Aby uzyskaæ wysok¹
sprawnoœæ, zaleca siê pracê kot³a na niskich
parametrach.
9. Przygotowanie c.w.u.
¯eby zrozumieæ istotê sprawy, konieczne jest
przyjrzenie siê dwóm sposobom ³adowania
zasobników (zak³adaj¹c, ¿e jest to kocio³
kondensacyjny).
Konwencjonalne ³adowanie zasobnika przez
wê¿ownicê grzejn¹:
Woda ciep³a
Warmwasser
Heizkreis
Obieg
c.o.
Kaltwasser
Woda zimna
NTC 1
NTC 1
Wê¿ownica
grzejna
Infolinia 0801 600 801
7
D-8
05/04
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Kocio³ otrzymuje sygna³ zapotrzebowania ciep³ej
wody z czujnika NTC, znajduj¹cego siê w dolnej
czêœci zasobnika. Wówczas nastêpuje prze³¹czenie
(w przypadku pracy na c.o.) zaworu trójdrogowego i
³adowanie zasobnika poprzez czynnik grzewczy o
temperaturze 80°C p³yn¹cy przez wê¿ownicê
grzejn¹. Powoduje to, i¿ kondensacja nie nastêpuje,
bowiem temperatura czynnika powracaj¹cego na
kocio³ nawet przy ³adowaniu „zimnego” zasobnika
przekracza tzw. punkt rosy pary wodnej, wynosz¹cy
ok. 57°C.
Zasobnik
Do punktu czerpalnego
Kocio³ kondensacyjny
Termometr
60°C
D-8
05/04
Pompa
Pod³¹czenie cyrkulacji
NTC ciep³ej wody
80°C
Dop³yw wody wodoci¹gowej 10°C
Nie zachodzi kondensacja!
Tym bardziej nie zajdzie kondensacja w momencie dochodzenia zasobnika do wartoœci ¿¹danej
o
temperatury c.w.u. (powiedzmy 60 C):
Zasobnik
Do punktu czerpalnego 60°C
Kocio³ kondensacyjny
Termometr
75°C
Pod³¹czenie cyrkulacji
NTC ciep³ej wody
Pompa
80°C
Dop³yw wody wodoci¹gowej 10°C
Nie zachodzi kondensacja!
Z kolei „warstwowe” ³adowanie zasobnika przez wymiennik p³ytowy (a¿ 33 p³yty - to zapewnia maksymalne
sch³odzenie czynnika grzewczego na obiegu pierwotnym i tym samym utrzymanie kondensacji) widoczne na
poni¿szym schemacie, obs³ugiwane jest przez zestaw 3 czujników NTC. Pierwszy czujnik (NTC 1) jest
umieszczony dok³adnie tak, jak w przypadku zasobnika konwencjonalnego - wy³¹cza on pompê ³adowania
warstwowego w przypadku osi¹gniêcia ¿¹danej temperatury przy dnie.. Drugi (NTC 2) znajduje siê nieco
wy¿ej, ale równie¿ w zasobniku i odpowiada za za³¹czenie pompy ³adowania warstwowego. Trzeci czujnik
(NTC 3) zlokalizowano przy wymienniku p³ytowym, na wyp³ywie c.w.u. na instalacjê - on z kolei reguluje
temperaturê ³adowania zasobnika.
8
Infolinia 0801 600 801
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Proces przebiega nastêpuj¹co: kocio³ za³¹cza obieg
³adowania zasobnika, je¿eli temperatura na NTC 2
spadnie ok. 3,5 K poni¿ej zadanej temperatury c.w.u.
Kocio³ zaczyna ogrzewaæ wymiennik p³ytowy. Gdy
temperatura zasilania wynosi oko³o 10 K powy¿ej
nastawionej temperatury c.w.u., wówczas pompa
³adowania warstwowego zaczyna pracowaæ i
ogrzewaæ zasobnik. Przy tym procesie czujnik NTC
3 reguluje temperaturê ³adowania. Kocio³ jest
wy³¹czany przez NTC 1 po osi¹gniêciu temperatury,
przy czym pompa ³adowania warstwowego pracuje z
wybiegiem 5 minut w celu wykorzystania resztki
ciep³a (pozwala to unikn¹c tzw. „stref martwych” w
zasobniku). Przez rozk³ad NTC 1 i NTC 2 przy
ma³ych zapotrzebowaniach na ciep³¹ wodê (do
3
oko³o 6 dm ) nie za³¹cza siê pompa ³adowania
warstwowego i dopiero przy wiêkszych uzupe³nia siê
c.w.u. w zasobniku. Taki sposób wspó³pracy
czujników, pompy ³adowania warstwowego, du¿ego
wymiennika p³ywowego i samego kot³a
kondensacyjnego, zapewnia bardzo wysoki komfort
u¿ytkowania c.w.u., przy jednoczeœnie niskich
kosztach eksploatacyjnych (dziêki wykorzystaniu
ciep³a kondensacji).
4
NTC 3
NTC 3
Wymiennik1
p³ytowy
Pompa
³adujaca
³aduj¹ca
2
Warmwasser
Woda
ciep³a
Heizkreis
Obieg
c.o.
Kaltwasser
Woda zimna
NTC
2
NTC 2
NTC 1
NTC 1
W uproszczeniu dzia³anie kot³a CerasmartModul z zasobnikiem warstwowym mo¿na przedstawiæ
nastêpuj¹cym rysunkiem:
Woda wodoci¹gowa
NTC 3 reguluj¹cy temperaturê c.w.u.
60°C
Kocio³ kondensacyjny
10°C
Pompa
³adowania
warstwowego
Pompa
70°C
P³ytowy
40°C
wymiennik
NTC
zasilania
obiegu c.o. - w³¹cza pompê
ciep³a
³adowania warstwowego, gdy temp. zadana > 10°C
NTC 2
NTC 1
Zasobnik warstwowy
NTC 1 = wy³¹czenie ³adowania
NTC 2 = w³¹czenie ³adowania
Wybieg pompy ³adowania warstwowego = ¿adnych „stref martwych” w zasobniku
Pe³na kondensacja!
Informacje na temat zasobnika warstwowego znajduj¹ siê w tabeli danych technicznych.
Automatyka Bosch Heatronic® umo¿liwia
ustawienie dwóch trybów przygotowania c.w.u.
KOMFORTOWY - przycisk ECO nie œwieci siê
(nastawa fabryczna). W kotle przez ca³y czas
utrzymywana jest ustawiona temperatura. Dziêki
temu zapewniany jest maksymalny komfort
zwi¹zany z przygotowywaniem ciep³ej wody. Po
wy³¹czeniu funkcji przygotowywania ciep³ej wody
(zegar steruj¹cy), kocio³ i zasobnik nie s¹
ogrzewane.
OSZCZÊDNY(ECO) - lampka w przycisku œwieci
siê. Przy zapotrzebowaniu na c.w.u., kocio³
podgrzewa wodê do nastawionej temperatury.
Podgrzewanie ciep³ej wody rozpoczyna siê w
momencie poboru c.w.u.
Infolinia 0801 600 801
9
D-8
05/04
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Ograniczanie przep³ywu zasobnika
W celu mo¿liwie najlepszego wykorzystania wydajnoœci zasobnika i zapobieganiu przedwczesnego
wymieszania:
Ð dop³yw zimnej wody ograniczyæ do 14 l/min.
Pod³¹czanie przewody cyrkulacyjnego
D-8
05/04
Wa¿ne wskazówki:
Ð Prêdkoœæ przep³ywu w przewodzie
cyrkulacyjnym nie mo¿e przekraczaæ 0,5 m/s
(DIN 1988).
Ð Upewniæ siê, czy spadek temperatury w czasie
pracy pompy cyrkulacyjnej nie przekracza 3 K.
Ð Uk³ad sterowania czasowego ustawiæ w ten
sposób, by cyrkulacja nie by³a codziennie
przerywana na d³u¿ej ni¿ 8 godzin.
-lubÐ Istniej¹cy przewód cyrkulacyjny w³¹czyæ na
przewodzie zimnej wody pomiêdzy grup¹
bezpieczeñstwa a zasobnikiem.
10. Przewody powietrzno-spalinowe
Gazowe kot³y kondensacyjne Cerasmart Modul
mog¹ byæ ³¹czone z osprzêtami instalacji spalinowej
zgodnie z poni¿szymi tabelami:
Osprzêty instalacji spalinowej
AZB 600/1
AZB 601
AZB 602
AZB 603
AZB 604
AZB 605
AZB 606
AZB 607
AZB 608
AZB 609
AZB 610
AZB 611
AZB 612
AZB 614/1
AZB 615
AZB 616
AZB 617/1
AZB 618
AZB 619
AZB 620
AZB 624
AZB 625
AZB 626/1
AZB 657
AZB 661
AZB 662
AZB 665
AZB 666
AZB 667
AZB 668
AZB 669
AZB 681
AZB 700
AZB 701
AZB 702
AZB 703
AZB 704
AZB 705
AZB 706
AZB 707
AZB 708
AZB 710
AZB 711
AZB 712
AZB 713
AZB 714
AZB 715
AZB 716
AZB 717
AZB 719
AZB 720
AZB 721
AZB 722/1
AZB 723
AZB 724
AZB 725
AZB 817/1
AZB 818
AZB 831
W przypadku wy¿ej wymienionych kot³ów
kondensacyjnych istnieje mo¿liwoœæ pod³¹czenia
oddzielnej rury poprzez AZB 817/1 (nr katalogowy:
7 719 001 935).
10
Infolinia 0801 600 801
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Poziomy przewód spalinowy
System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, wyprowadzenie poziome przez œcianê lub dach,
stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych (od kot³a na zewn¹trz przewód powietrzno-spalinowy),
zassanie powietrza do spalania z zewn¹trz. Wyprowadzenie przez œcianê zewnêtrzn¹ mo¿liwe jest tylko w
wolnostoj¹cych domkach jednorodzinnych (wylot spalin co najmniej 0,5 m od okien i ryzalitów
przys³aniaj¹cych; wymaga ograniczenia mocy kot³a do 21 kW).
Doprowadzenie powietrza
do spalania
Z zewn¹trz przewodem
powietrzno-spalinowym Æ
Odp³yw spalin od kot³a do komina
Nie dotyczy
Odp³yw spalin
Przewodem spalinowym Æ
80/125
80/125
D-8
05/04
E
z trójnikiem
ZBS 3(5)-16 MRA
ZBS 7(11)-22 MRA
1540
Max. d³ugoœæ pozioma L1
Zmniejszenie d³ugoœci
na ka¿de kolano 90° (Ø80/125)
Zmniejszenie d³ugoœci
na ka¿de kolano 30°, 45° (Ø80/125)
GruboϾ muru
przy zmianie
kierunku
przep³ywu o 90°
15 - 24 cm
24 - 33 cm
33 - 42 cm
42 - 50 cm
1520
K
155 mm
160 mm
165 mm
170 mm
ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA
15 m
4 m*
2m
-
1m
-
* uwzglêdniono 3 kolana 90° (6×45°)
Infolinia 0801 600 801
11
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Pionowy przewód spalinowy
System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, wyprowadzenie pionowe przez dach, stosowany w
pomieszczeniach mieszkalnych (od kot³a ponad dach przewód powietrzno-spalinowy), zassanie powietrza
do spalania z zewnêtrz.
Dach p³aski
D-8
05/04
Dach spadzisty
Z zewn¹trz przewodem
powietrzno-spalinowym
Doprowadzenie powietrza
do spalania
Æ
80/125
Nie dotyczy
Przewodem spalinowym
Odp³yw spalin od kot³a do komina
Odp³yw spalin
Æ
Max. d³ugoœæ pionowa L2
Zmniejszenie d³ugoœci
na ka¿de kolano 90°
(Ø80/125)
Zmniejszenie d³ugoœci
na ka¿de kolano 30°, 45°
(Ø80/125)
ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA
17 m
4 m*, 10 m**
2m
-
1m
-
* uwzglêdniono 3 kolana 90° (6×45°)
** przy podniesieniu mocy min. do 6 kW
12
Infolinia 0801 600 801
80/125
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
Po³¹czenie oddzielnej rury
System: niezale¿ny od powietrza w pomieszczeniu, stosowany w pomieszczeniach mieszkalnych
(doprowadzenie powietrza niezale¿nym przewodem z zewn¹trz, od kot³a do komina przewód powietrznospalinowy, w kominie przewód spalinowy).
Doprowadzenie powietrza
do spalania
Z zewn¹trz przewodem powietrznym Ø 80
Odp³yw spalin od kot³a do komina
Przewodem powietrzno-spalinowym Ø 80/125
Odp³yw spalin w kominie
Przewodem spalinowym Ø 80
D-8
05/04
E
z trójnikiem
ZBS 3(5)-16 MRA
ZBS 7(11)-22 MRA
1535
przy zmianie
kierunku
przep³ywu o 90°
1515
£¹czna d³ugoœæ L1+L2+L3
Max. d³ugoœæ pozioma L1
Max. d³ugoœæ pozioma L3
Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de
kolano 90° (Ø80, Ø80/125)
Zmniejszenie d³ugoœci na ka¿de
kolano 30°, 45° (Ø80, Ø80/125)
ZBS 7-22 MA ZBS 3-16 MA
28 m
25 m
2m
-
0,5 m
0,5 m
Uwagi:
1. Przewidzieæ wentylacjê szybu kominowego.
2. Wymagany przekrój szybu kominowego:
a) przekrój kwadratowy - od 140x140 mm do 300x300 mm
b) przekrój ko³owy - od Ø160 mm do Ø300 mm.
Infolinia 0801 600 801
13
CERASMARTMODUL ZBS 3-16 / 7-22 M A
D³ugoœci rur spalinowych
D-8
05/04
Informacje ogólne
Gazowe kot³y kondensacyjne s¹ wyposa¿one w
wentylator odprowadzaj¹cy spaliny do przewodu
spalinowego. Ze wzglêdu na straty przep³ywu w
przewodzie spalinowym spaliny zostaj¹ tam
wyhamowane.
Dlatego te¿ w celu zagwarantowania, ¿e spaliny
bêd¹ na pewno odprowadzane na zewn¹trz,
przewody spalinowe nie mog¹ przekraczaæ
okreœlonej d³ugoœci. D³ugoœæ ta odpowiada
maksymalnej, ekwiwalentnej d³ugoœci rury Lä, max.
Zale¿y ona od typu gazowego kot³a
kondensacyjnego, systemu odprowadzenia spalin i
rodzaju rury spalinowej.
W przypadku zakrzywieñ straty przep³ywu s¹
wiêksze ni¿ w przypadku prostej rury. Z tego powodu
przyporz¹dkowywana jest im ekwiwalentna d³ugoœæ,
która jest wiêksza od ich d³ugoœci fizycznej.
Ekwiwalentna d³ugoœæ przewodu spalinowego Lä
jest sum¹ d³ugoœci rur poziomych i pionowych oraz
ekwiwalentnych d³ugoœci rur zastosowanych
zakrzywieñ. Ta ca³kowita d³ugoœæ musi byæ mniejsza
od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury Lä, max.
Ponadto w niektórych instalacjach spalinowych
d³ugoœæ poziomych czêœci instalacji spalinowej Lw
nie mo¿e przekraczaæ okreœlonej wartoœci Lw, max.
Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury Lä
Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury Lä oblicza siê jako sumê
d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów
spalinowych (Lw, Ls) i ekwiwalentnych d³ugoœci
zakrzywieñ. Niezbêdne kolana 90° s¹ wliczane do
d³ugoœci maksymalnych. Ka¿de dodatkowo
zamontowane kolano lub ³uk nale¿y uwzglêdniæ
wraz z jego d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹.
£¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ
mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci
rury: Lä = Lä, max
11. Uwagi
W opracowaniu C-0 i D-0 znajduj¹ siê uzupe³niaj¹ce
informacje dotycz¹ce kot³ów z zamkniêt¹ komor¹
spalania, w tym kondensacyjnych:
Ð zalety kot³ów z zamkniêt¹ komor¹ spalania
Ð informacje na temat techniki kondensacyjnej
Ð wymagania monta¿owe,
Ð powietrze do spalania,
Ð pod³¹czenie gazu,
Ð zasilanie elektryczne,
Ð jakoœæ wody instalacyjnej,
Ð regulatory,
Ð uk³ady kaskadowe.
Ustalanie d³ugoœci rur spalinowych
Na podstawie istniej¹cych warunków monta¿owych
ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci:
- rodzaj systemu odprowadzenia spalin
- rodzaj systemu wg TRG/86/96
- gazowy kocio³ kondensacyjny
- d³ugoœæ poziomej rury spalinowej, Lw
- d³ugoœæ poziomej rury spalinowej, Ls
- liczba dodatkowych kolan 90° rury spalinowej
- liczba dodatkowych ³uków 15°, 30° i 45° rury
spalinowej
Ustalanie parametrów
Mog¹ wystêpowaæ nastêpuj¹ce systemy
odprowadzenia spalin:
Przewód rury spalinowej w szybie
Przewód spalinowy poziomy/pionowy
Przewód spalinowy na fasadzie
Na podstawie odpowiedniej tabeli w zale¿noœci
od rodzaju systemu wg TRG/86/96, kot³a i
œrednicy rury spalinowej ustaliæ nastêpuj¹ce
wartoœci:
s maksymaln¹ ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury
Lä, max
s ekwiwalentne d³ugoœci kolan (³uków)
s ewentualn¹ maksymaln¹ d³ugoœæ rury
poziomej Lw, max
Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej (nie
dla wszystkich konfiguracji instalacji
spalinowej)
D³ugoœæ poziomej rury spalinowej Lw musi byæ
mniejsza od d³ugoœci maksymalnej Lw, max:
Lw = Lw, max
Robert Bosch Sp. z o.o.
Dzia³ Termotechniki
ul. Poleczki 3
02-822 Warszawa
Infolinia: 0 801 600 801
Junkers Serwis 0 801 300 810

Podobne dokumenty