PW budowy sieci ciepłowniczej ul. Kombatantow Polskich w Ś…

Transkrypt

PW budowy sieci ciepłowniczej ul. Kombatantow Polskich w Świdwinie
OPIS TECHNICZNY Zawartość opracowania
PROJEKT WYKONAWCZY
ZADANIE: Budowa
osiedlowej
sieci
ciepłowniczej
wysokoparametrowej
w technologii preizolowanej 2xDn80/160 między komorą K4
a punktem „A” połączenia z istniejącą siecią cieplną przy ulicy
Połczyńskiej wraz z przyłączem do budynku mieszkalnego przy
ul. Kombatantów Polskich 11 w Świdwinie.
ADRES:
ŚWIDWIN ul. Kombatantów Polskich – Połczyńska
dz. nr: 438, 436/6, 455, 456, 824/8, 458/1 – obręb 9; (6szt.)
INWESTOR:
Miejska Energetyka Cieplna Sp. z o.o.
78-300 Świdwin ul. Słowiańska 9
BRANśA:
Ciepłownicza
STADIUM:
Projekt wykonawczy
PROJEKTANT:
mgr inŜ. ElŜbieta B. Klimek
UAN/N/7210/315/86; ZAP/IS/2672/01
SPRAWDZAJĄCY:
mgr inŜ. Jolanta Szymańska
UAN/U/7342/297/94; ZAP/IS/2729/01
Koszalin, grudzień 2013 rok
Pracownia Projektowa InŜynierii Środowiska; tel/fax 094 348 60 80; 75-320 Koszalin, ul. Podgórna 9/3
Data wydruku: grudzień 2013 ................................................................................................strona 1/23
OPIS TECHNICZNY Zawartość opracowania
Zawartość opracowania
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA .................................................................................................................................. 2
1
OPIS TECHNICZNY..................................................................................................................................... 3
1.1 PRZEDMIOT, CEL I ZAKRES OPRACOWANIA ................................................................................................... 3
1.2 PODSTAWA OPRACOWANIA........................................................................................................................... 3
1.3 WYMAGANIA DOTYCZĄCE OCHRONY ŚRODOWISKA...................................................................................... 4
1.4 PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU....................................................................................................... 4
1.5 OPIS ROZWIĄZAŃ PROJEKTOWYCH................................................................................................................ 5
1.5.1
Parametry sieci cieplnej..................................................................................................................... 5
1.5.2
Parametry przyłącza sieci cieplnej .................................................................................................... 5
1.5.3
Rurociągi sieci i przyłączy ................................................................................................................. 5
1.5.4
Włączenie sieci w komorze K4 .......................................................................................................... 6
1.5.5
Włączenie sieci w punkcie A ............................................................................................................. 6
1.5.6
Podłączenie w budynku mieszkalnym................................................................................................. 7
1.5.7
Odpowietrzenie i odwodnienie........................................................................................................... 7
1.5.8
Kompensacja...................................................................................................................................... 7
1.5.9
Sygnalizacja alarmowa ...................................................................................................................... 7
1.6 PRÓBY I PŁUKANIA ....................................................................................................................................... 8
1.7 ROZWIĄZANIE PRZEJŚCIA POD NAWIERZCHNIĄ DROGI POWIATOWEJ NR 1082Z............................................. 8
1.8 ROBOTY DEMONTAśOWE.............................................................................................................................. 8
1.8.1
Roboty demontaŜowe nawierzchni ..................................................................................................... 8
1.8.2
Roboty demontaŜowe sieci kanałowej................................................................................................ 8
1.9 ROBOTY ZIEMNE........................................................................................................................................... 9
1.10
ROZWIĄZANIE KOLIZJI Z ISTNIEJĄCYM UZBROJENIEM ............................................................................... 9
1.11
ODTWORZENIE NAWIERZCHNI................................................................................................................ 10
1.11.1 Nawierzchnie gruntowe – trawniki w pasach drogowych................................................................ 10
1.11.2 Nawierzchnie gruntowe – trawnik – poza pasami drogowymi......................................................... 10
1.11.3 Nawierzchnie urządzone .................................................................................................................. 10
chodniki ................................................................................................................................................ 10
wjazd na posesję dz. nr 456 .................................................................................................................. 10
parking przy komorze K4...................................................................................................................... 11
1.12
ZAWORY ODCINAJĄCE ........................................................................................................................... 11
1.13
WNIOSKI I UWAGI KOŃCOWE .................................................................................................................. 11
2
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW.............................................................................................................. 12
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3
SIEĆ CIEPLNA 2XDN80/160 ........................................................................................................................ 12
SIEĆ 2XDN80/250 TWINPIPE – ODCINEK 1 - 2............................................................................................ 13
PRZYŁĄCZE SIECI CIEPLNEJ Z ELEMENTÓW DN32/110; W PUNKCIE W1 ...................................................... 13
PRZECISK PRZEZ UL. KOMBATANTÓW POLSKICH........................................................................................ 13
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW W KOMORZE K4 ............................................................................................. 14
ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW W BUDYNKU NR11.......................................................................................... 14
CZĘŚĆ GRAFICZNA.................................................................................................................................. 15
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU; SKALA 1:500 .............................................................................. 15
ODTWORZENIE NAWIERZCHNI; SKALA 1:500 .............................................................................................. 16
PROFIL PODŁUśNY SIECI CIEPLNEJ; SKALA 1:100/250................................................................................. 17
PROFIL PODŁUśNY PRZYŁĄCZA SIECI CIEPLNEJ; SKALA 1:100/100 ............................................................. 18
SCHEMAT MONTAśOWY; SKALA 1:500 ....................................................................................................... 19
SZCZEGÓŁ WŁĄCZENIA SIECI W KOMORZE K4; SKALA 1:25 ........................................................................ 20
STUDZIENKA NA ZAWORY ODCINAJĄCE; SKALA 1:25 .................................................................................. 21
SZCZEGÓŁ WEJŚCIA PRZYŁĄCZA DO BUDYNKU; SKALA 1:25....................................................................... 22
SCHEMAT SYGNALIZACJI ALARMOWEJ ........................................................................................................ 23
OPIS TECHNICZNY Przedmiot, cel i zakres opracowania
1
OPIS TECHNICZNY
1.1
Przedmiot, cel i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy:
• budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej wysokoparametrowej 2xDn80/160 w technologii
preizolowanej między komorą K4 a punktem „A” połączenia z istniejącą siecią
2xDn80/160 przy ulicy Połczyńskiej wraz z przyłączem do budynku mieszkalnego przy
ulicy Kombatantów Polskich 11 w Świdwinie.
Projektowana sieć ciepłownicza będzie spinała istniejącą na terenie Spółdzielni Mieszkaniowej
„Osiedle”, osiedlową sieć ciepłowniczą kanałową w komorze K4 z siecią preizolowaną
2xDn80/160 w punkcie „A” przy ul. Połczyńskiej, równieŜ przechodzącej przez tereny osiedla
mieszkaniowego wielorodzinnego i jednorodzinnego.
Trasa projektowanej budowy sieci wraz z przyłączem przechodzi przez tereny działek nr:
• 438, 436/6, 455, 456, 824/8, 458/1 – obręb 9 (6szt).
Celem opracowania jest podanie rozwiązań technicznych i technologicznych związanych
z wykonaniem sieci wysokoparametrowej i przyłącza w technologii preizolowanej oraz
uzyskanie uzgodnień i pozwoleń umoŜliwiających rozpoczęcie planowanej inwestycji.
Zakres opracowania obejmuje:
• odcinek sieci składający się z rur 2xDn80/160 długości 130m i rur TwinPipe Dn80/250
długości 28m, od ściany zewnętrznej komory K4 znajdującej się na terenie Spółdzielni
Mieszkaniowej „Osiedle” do punktu „A” połączenia z istniejącą siecią 2xDn80/160
ułoŜoną w kierunku Parku Wodnego „Relax”,
• przecisk L=2x8m, rurami stalowymi 2xDn250 przez ul. Kombatantów Polskich,
• przyłącze ciepłownicze 2xDn32/110 długości 23,1m od punktu W1 do budynku
mieszkalnego przy ulicy Kombatantów Polskich 11,
• prace montaŜowe w komorze K4 i przy punkcie A,
• prace montaŜowe w budynku mieszkalnym przy ul. Kombatantów Polskich 11,
• odtworzenie istniejących nawierzchni, zniszczonych w trakcie realizacji inwestycji,
• rozwiązanie sygnalizacji alarmowej dla sieci projektowanej z przyłączem w zakresie
umoŜliwiającym sprawdzenie stanu izolacji piankowej w trakcie realizacji
i eksploatacji.
1.2
Podstawa opracowania
•
•
•
•
•
•
•
•
•
umowa na wykonanie prac projektowych,
warunki techniczne nr 118/2013 wydane przez MEC Świdwin,
mapa numeryczna z dnia 23/05/2013r. z uaktualnieniem dnia 26/11/2013r. przez Usługi
Geodezyjne i Projektowe inŜ. Marian Choroba Świdwin ul. Wojska Polskiego 4b,
PBW przyłącza sieci cieplnej do Pływalni Krytej w Świdwinie; wykonany przez PPIŚ
Koszalin mgr inŜ. ElŜbieta B. Klimek; maj 2000r.,
uzgodnienia robocze z Inwestorem,
uzgodnienia lokalizacyjne z właścicielami działek,
wizja lokalna w terenie,
inwentaryzacja własna do celów projektowych,
obowiązujące normy i przepisy projektowania, wykonawstwa i odbioru sieci cieplnych
z rur preizolowanych.
OPIS TECHNICZNY Wymagania dotyczące ochrony środowiska.
1.3
Wymagania dotyczące ochrony środowiska.
•
•
•
•
•
•
1.4
Zgodnie z par.3 ust.1 pkt 34 rozporządzenia RM z dnia 09/11/04 (Dz. U. NR 257
poz. 2573 z 2004 z późniejszymi zmianami) projektowana sieć ciepłownicza
ma charakter sieci osiedlowej i nie jest zaliczana do przedsięwzięć mogących znacząco
oddziaływać na środowisko a tym samym nie jest wymagana konieczności
przeprowadzenia procedury w zakresie oceny oddziaływania na środowisko i wydania
decyzji środowiskowych uwarunkowań.
Wykopy pionowe pod przyłącze wykonywać mechanicznie, jedynie w miejscach
zbliŜeń około 2m z obu stron do istniejącego uzbrojenia podziemnego i nadziemnego
naleŜy wykonywać ręcznie.
Grunty z wykopów, takie jak piaski naleŜy składować obok wykopu lub naleŜy
wywieźć na miejsce tymczasowego składowania. W celu zasypania wykopu grunty
te naleŜy ponownie przewieść i wbudować w wykop - warstwami grubości max 30cm
z bardzo dobrym zagęszczeniem. Nasypy niekontrolowane – gruz, ŜuŜel przemieszany
z ziemią naleŜy wywieść na Wysypisko Komunalne (odpłatnie).
Glebę i humus naleŜy gromadzić w osobnych hałdach i wbudować ponownie
w miejsca, z których zostały tymczasowo usunięte.
Wodę napływającą do wykopu (np. z opadów deszczowych) naleŜy odpompować
na teren lub do najbliŜszej studzienki kanalizacji deszczowej – bez zalewania działek
sąsiadów. Odpady budowlane powstałe w trakcie robót budowlanych zgodnie
z obowiązującymi przepisami naleŜy posegregować (osobno metal, wełna mineralna,
gruz, papier, asfalt, śmieci itp.) i wywieść na Wysypisko Komunalne (odpłatnie).
Zamawiającemu naleŜy zgłosić do oceny zdemontowane elementy stalowe i na własny
koszt wywieźć je na skup złomu – zdemontowany materiał jest własnością
Zamawiającego.
Projekt zagospodarowania terenu
Teren planowanej inwestycji częściowo (za ulicą Kombatantów Polskich) znajduje się
w strefie „B” ochrony konserwatorskiej. Zakres obowiązujących ustaleń dla w/w strefy
wymieniony jest w wypisie i wyrysie z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego
miasta Świdwin.
Projektowana sieć zostanie wykonana z rur preizolowanych układanych bezpośrednio
w wykopie o następujących średnicach:
1. z rur 2xDn80/160 długości 130m
2. z rur TwinPipe Dn80/250 długości 28m – na odcinku 1 – 2.
Sieć będzie wykonana od ściany zewnętrznej komory K4 znajdującej się na terenie Spółdzielni
Mieszkaniowej „Osiedle” (na tyłach „Biedronki”) między ulicą Drawską a Kombatantów
Polskich do punktu „A” połączenia z istniejącą siecią 2xDn80/160 (na terenie działki 458/1)
ułoŜoną w kierunku Parku Wodnego „Relax”, przed przejściem przez ul. Połczyńską.
Przejście poprzeczne rurami sieci 2xDn80/110 pod nawierzchnią asfaltową ulicy Kombatantów
Polskich (szerokość 7m) zgodnie z Decyzją PZD Świdwin naleŜy wykonać metodą
bezwykopową tj. przeciskiem długości 2x8m za pomocą rur stalowych Dz=273x6,5mm
(Dn250) długości 2x9m.
W punkcie oznaczonym W1 naleŜy wykonać odcinek przyłącza ciepłowniczego do budynku
mieszkalnego przy ulicy Kombatantów Polskich 11.
W związku z projektowaną budową naleŜy zabezpieczyć przejścia dla pieszych i przejazd
na terenie dz. 436/6 (parking „Biedronki”) oraz wykopy na czas wykonania robót budowlanych.
Istniejące nasadzenia (drzewa, krzewy) naleŜy na czas wykonania robót budowlanych
zabezpieczyć. Rodzaje nawierzchni, przez które prowadzi trasa projektowanej przebudowy
wraz z ich odtworzeniem przedstawiono na rysunku nr 2/9.
OPIS TECHNICZNY Opis rozwiązań projektowych
1.5
1.5.1
Opis rozwiązań projektowych
Parametry sieci cieplnej
2xDn80/160 od komory K4 do punktu 1 i od punktu 2 do „A”
Dn80/250 od punktu 1 do punktu 2
RAZEM
1.5.2
L= 130,0m
L= 28,0m
L=158,0m
Parametry przyłącza sieci cieplnej
2xDn32/110 od punktu W1
Ogółem długość sieci wraz z przyłączem wynosi:
L=23,1m
L=181,1m
Parametry wody sieciowej zimą:
Parametry wody sieciowej latem:
135/800C
70/350C
sieć
Przepływ czynnika grzewczego przy prędkości 0,9m/sek
Liniowa strata ciśnienia przy w/w przepływie
Strata całkowita przy w/w przepływie około
Ilość przesyłanej energii cieplnej - zima
Ilość przesyłanej energii cieplnej - lato
L=158m
16t/h
9,5daPa/m
0,39bar
1,02MW
0,65MW
przyłącze
Przepływ czynnika grzewczego przy prędkości 0,55m/sek
Liniowa strata ciśnienia przy w/w przepływie
Strata całkowita przy w/w przepływie około
Ilość przesyłanej energii cieplnej - zima
Ilość przesyłanej energii cieplnej - lato
L=23,1m
1,9t/h
9,5daPa/m
0,057bar
122kW
77kW
1.5.3
Rurociągi sieci i przyłączy
Sieć 2xDn80/160 i Dn80/250 oraz przyłącze 2xDn32/110 zaprojektowano w technologii rur
Logstor. Dobrano rury stalowe St.37.0 ze szwem wzdłuŜnym; pmax=25bar; tmax ciagła=1400C
z sygnalizacją alarmową.
Przejście siecią ciepłowniczą pod nawierzchnią ulicy Kombatantów Polskich zaprojektowano
metodą bezwykopową za pomocą rur stalowych 2xDn250 długości 2x9,0m; przecisk 2x8m.
Dopuszcza się wykonanie zaprojektowanego układu ciepłowniczego z rur sztywnych
w technologii preizolowanej innej firmy. Wybrany przez Inwestora dostawca rur
preizolowanych powinien zaprojektowany układ technologiczny sieci i przyłącza wraz
z zestawieniem materiałowym oraz rozwiązaniem sygnalizacji alarmowej sprawdzić pod kątem
własnych wymagań.
Do zmiany kierunku prowadzenia projektowanych tras zastosowano:
1. kolana prefabrykowane 450 i 900 o długości 1x1m,
2. złącze kolanowe termokurczliwe usieciowane SXB w punkcie załamania z10 - 850,
3. trójnik prefabrykowany W1 o następujących średnicach i wymiarach:
• W1 – Dn80/160 x Dn32/110
1,4x1,0m,
Przy rozwiązywaniu kolizji z istniejącym uzbrojeniem terenu wykorzystano moŜliwości gięcia
elastycznego rur. Maksymalny kąt gięcia rur długości 12m wynosi:
• Dn80/160 – 140
• Dn32/110 – 300.
Wykonanie sieci na terenie dz. 824/8 i 456.
Sieć na odcinku 1-2 zaprojektowano w technologii rur podwójnych typu TwinPipe firmy
Logstor,
(tj. rura zasilająca z rurą powrotną umieszczone są we wspólnej piance izolacyjnej i płaszczu
osłonowym). Rura zasilająca umiejscowiona jest w dolnej części płaszcza a rura powrotna
w górnej części.
Z uwagi na średnice płaszcza zewnętrznego rur i standardową lokalizację sygnalizacji
alarmowej w piance izolacyjnej (ustawienie na tarczy zegara: za 10 minut godzina 14)
zastosowano rury z podwójnym alarmem (w górnej części rur w ustawieniu jw i dolnej – za 20
minut godzina 16).
Dopuszcza się wykonanie zaprojektowanego układu ciepłowniczego z rur sztywnych
w technologii preizolowanej innej firmy po uzgodnieniu z Inwestorem. Wybrany przez
Inwestora dostawca rur preizolowanych powinien zaprojektowany układ technologiczny
przyłącza z odgałęzieniami wraz z zestawieniem materiałowym oraz rozwiązaniem sygnalizacji
alarmowej sprawdzić pod kątem własnych wymagań.
Do zmiany kierunku prowadzenia projektowanej trasy między punktem 1-2 zastosowano
podwójne złącze kolanowe termokurczliwe usieciowane SXB w punkcie załamania z8 - 800.
Maksymalny dopuszczalny kąt ukosowania na złączach – 30.
Przy rozwiązywaniu kolizji z istniejącym uzbrojeniem terenu wykorzystano moŜliwości gięcia
elastycznego rur podwójnych. Rury elastycznie moŜna na budowie giąć tylko w poziomie.
Do gięć elastycznych pionowych stosuje się kolana pionowe.
Maksymalny kąt gięcia w poziomie rur TwinPipe długości 12m wynosi:
• Dn80/250 – 120.
Łączenie rur stalowych sieci i przyłącza wykonać poprzez spawanie gazowe.
Jakość wykonywanych spoin musi kwalifikować się minimum w III klasie zgodnie
z (PN-87/M-69772) EN 25817, EN 1435, EN26520, EN 12517.
Kontrolę spoin zaleca się przeprowadzić metodą radiograficzną promieniami X zgodnie
z ISO 1106-3. Ilość kontrolowanych złączy 100%.
Odbiór badanych złączy powinien zakończyć się protokołem.
MontaŜu elementów preizolowanych naleŜy dokonać zgodnie z „Poradnikiem Technicznym”
producenta rur, pod nadzorem uprawnionej osoby.
Połączenia rur zabezpieczyć mufami termokurczliwymi sieciowanymi radiacyjnie z korkami
do wtopienia, z klejem termotopliwym i masą butylową firmy Radpol.
Rodzaj muf – M ..... DPW – L.
1.5.4
Włączenie sieci w komorze K4
Włączenie sieci 2xDn80/160 w istniejący układ ciepłowniczy 2xDn150 zaprojektowano
w komorze K4.
Zakres wykonania prac montaŜowych sieci i demontaŜowych w komorze przedstawiono
na rysunku nr 6/9.
Zestawienie wymienionej armatury wg punktu 2.5.
1.5.5
Włączenie sieci w punkcie A
Włączenie projektowanej sieci do istniejącej sieci cieplnej 2xDn80/160 naleŜy wykonać
poprzez trójnik prefabrykowany prostopadły pod kątem 45o. W miejscu włączenia na długości
około 2x1,4m naleŜy usunąć istniejące rury ciepłownicze. Po wykonaniu włączeń trójnikami
2xDn80/160 x 2xDn80/160, naleŜy wykonane połączenia zabezpieczyć mufami
termokurczliwymi sieciowanymi radiacyjnie z korkami do wtopienia, z klejem termotopliwym
i masą butylową firmy Radpol.
1.5.6
Podłączenie w budynku mieszkalnym
Obecnie źródłem ciepła dla instalacji grzewczej budynku przy ul. Kombatantów Polskich 11
jest kotłownia gazowa. Pomieszczenie z kotłem zlokalizowane jest za pomieszczeniem składu
opału, po poprzedniej kotłowni na paliwo stałe. Budynek nie posiada instalacji ciepłej wody.
Przyłącze wchodzi bezpośrednio do pomieszczenia składu opału a następnie do pomieszczenia
technicznego z kotłem, które przeznaczone będzie na wymiennikownię.
Granicą zakończenia rur przyłącza będą zawory odcinające wchodzące w skład zestawu
wymiennikowego.
Przewody przyłącza w obecnym składzie opału i kotłowni zabezpieczyć antykorozyjnie
i termicznie. Przewody Dn32 zabezpieczyć kształtkami z twardej pianki poliuretanowej
w płaszczu PCV o następującej grubości: zasilanie grubość izolacji minimum 45mm; powrót
grubość 35mm. NaleŜy wykonać przekucia w ścianie wewnętrznej między składem opału
a pomieszczeniem przyszłej wymiennikowni.
Zakres wykonania przyłącza w wymiennikowni przedstawiono na rysunku nr 8/9.
Zestawienie armatury wg punktu 2.6.
1.5.7
Odpowietrzenie i odwodnienie
Odpowietrzenie sieci przewidziano w najwyŜszych punktach istniejącego układu
technologicznego sieci, w węzłach w budynkach mieszkalnych przy komorze K4 oraz
w pomieszczeniu przyszłej wymiennikowni w budynku przy ul. Kombatantów Polskich 11.
Przewody odpowietrzające połączyć we wspólny przewód z zaworem odcinającym, aby pełniły
równieŜ role „spinki”. Zamontować manometr. Zestawienie armatury wg punktu 2.6.
Odwodnienie sieci przewidziano w pomieszczeniu wymiennikowni w budynku przy
ul. Kombatantów Polskich 11 lub w pomieszczeniu wymiennikowni Parku Wodnego „Relax”.
Zestawienie armatury wg punktu 2.6.
1.5.8
Kompensacja
Zaprojektowany układ sieci z przyłączem zapewnia samokompensację.
W celu zabezpieczenia przed uszkodzeniem płaszczy rur, kolan i trójników prefabrykowanych
w czasie wydłuŜenia się rur zastosowano maty piankowe grubości 40mm 1x2m.
Miejsca wykonania zabezpieczeń z wymiarami mat piankowych wskazano na schemacie
montaŜowym. Dostarczone na budowę maty o wymiarach 1x2m naleŜy podzielić wg wymiarów
na rysunku nr 5/9.
1.5.9
Sygnalizacja alarmowa
Połączenie przewodów alarmowych pokazano na rysunku nr 9/9.
Sprawdzanie podczas eksploatacji izolacji sieci i przyłącza objętych niniejszym opracowaniem,
będzie moŜliwe za pomocą przenośnego lokalizatora usterek w komorze K4.
Podczas łączenia przewodów alarmowych (projektowanych trójników prefabrykowanych)
w punkcie W1 (trzy przewody alarmowe) z przewodami sieci (dwa przewody) naleŜy
połączenia wykonać tak aby obieg impulsu był zamknięty (przewód czerwony łączymy
z białym). W pomieszczeniu składu opału, w budynku mieszkalnym przewody naleŜy
wyprowadzić spod końcówek termokurczliwych, zabezpieczyć koszulkami izolacyjnymi
i zapętlić. W punkcie A przewody alarmowe (czerwone) trójników prefabrykowanych naleŜy
połączyć z istniejącym alarmem sieci a przewód odgałęzienia (biały) pozostawić bez
połączenia. Przewody alarmowe sieci dochodzącej do punktu A naleŜy zabezpieczyć
koszulkami izolacyjnymi i zapętlić w mufie termokurczliwej przed trójnikiem.
Montując sieć cieplną od komory K4 rury naleŜy układać tak, aby etykietki znalazły się
na początku rur i były skierowane do góry (aby drut miedziany znalazł się naprzeciw
miedzianego a ocynowany naprzeciw ocynowanego) oraz aby drut ocynowany znalazł się
OPIS TECHNICZNY Próby i płukania
po prawej stronie rurociągu zasilającego idąc od strony źródła ciepła w kierunku zasilanych
w ciepło obiektów.
W komorze K4 przewody alarmowe wyprowadzić spod końcówek termokurczliwych,
zabezpieczyć koszulkami izolacyjnymi i zakończyć puszkami przyłączeniowymi z końcówką
zerującą.
Całość robót montaŜowych oraz próby prawidłowego połączenia instalacji alarmowej wykonać
zgodnie z „Poradnikiem Technicznym” producenta rur preizolowanych pod nadzorem
uprawnionej osoby. Po wykonaniu sieci wraz z przyłączem naleŜy skorygować długości
sygnalizacji alarmowej podanej na rysunku nr 9/9.
UWAGA: Połączeń przewodów sygnalizacji alarmowej naleŜy dokonywać bezpośrednio przed
mufowaniem rur preizolowanych.
W kaŜdym złączu mufowym naleŜy stosować podkładki filcowe.
1.6
Próby i płukania
Po wykonaniu robót montaŜowych, przed załoŜeniem muf, przewody naleŜy poddać próbie
ciśnieniowej zgodnie z normą EN 489:1994 na ciśnienie 2,5 MPa.
Płukanie naleŜy wykonać dwukrotnie zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonawstwa
i Odbioru Robót Budowlano - MontaŜowych” - tom II.
Próby ciśnieniowe rur naleŜy wykonać zgodnie z zaleceniem producenta rur.
W celu umoŜliwienia płukania sieci cieplnej naleŜy przewidzieć przyspawanie króćców Dn40
o długości około 10m umoŜliwiających zrzut wody do najbliŜszej studzienki na kanalizacji
deszczowej.
Na przewodach zrzutowych zamontować zawory kulowe Dn40 o końcówkach do wspawania.
1.7
Rozwiązanie przejścia pod nawierzchnią drogi powiatowej nr 1082Z
Przejście poprzeczne rurami sieci 2xDn80/110 pod nawierzchnią asfaltową ulicy szerokości 7m
wykonać metodą bezwykopową tj. przeciskiem długości 2x8m za pomocą rur stalowych
Dz=273x6,5mm (Dn250) długości 2x9m.
Rury przecisku powinny wychodzić poza krawędzie istniejącej ulicy po około 1m z kaŜdej
strony.
Przed ułoŜeniem rur osłonowych naleŜy sprawdzić i skorygować rzędne istniejącego
uzbrojenia. Ewentualne zmiany zagłębienia rur i ich kierunku spadku uzgodnić z projektantem.
Rury preizolowane w rurach stalowych przecisku naleŜy prowadzić na ślizgach (płozach) typu
„L” wysokości 26mm z rolkami firmy Integra. Zakończenia rur osłonowych zabezpieczyć
manszetami typu ”N” o wymiarach 150x250 równieŜ firmy Integra.
Na czas prowadzenia robót projekt organizacji ruchu drogowego przedstawi konieczne
rozwiązania komunikacyjne.
W celu wykonania przecisku rurami osłonowymi Dn250 pod istniejącą nawierzchnią ulicy
naleŜy wykonać dwie tymczasowe komory montaŜowe o następujących wymiarach:
komora Nr1 - 2,0mx11,0m i komora Nr2 - 2,0mx3,0m.
1.8
1.8.1
Roboty demontaŜowe
Roboty demontaŜowe nawierzchni
Przed wykonaniem robót budowlanych po trasie projektowanej budowy naleŜy zdemontować
istniejące nawierzchnie w ilościach i miejscach przedstawionych na rysunku nr 2/9.
1.8.2
Roboty demontaŜowe sieci kanałowej
W komorze K4 naleŜy wykonać odcięcie i zamknięcie dennicami odgałęzienia 2xDn32.
Zakres prac demontaŜowych w komorze K4 przedstawiono na rysunku nr 6/9.
OPIS TECHNICZNY Roboty ziemne
Zdemontowany materiał jest własnością MEC Świdwin i naleŜy go zgłosić w celu oceny.
Po wykonaniu ustaleń, wykonawca zdemontowane elementy wywiezie na własny koszt
na wskazane wysypisko lub skup złomu.
W miejscach zamknięć kanału wykonać izolację przeciwwilgociową.
Wykopy zasypać z zagęszczeniem warstw o grubości maksymalnej co 30cm.
Teren doprowadzić do stanu pierwotnego.
1.9
Roboty ziemne
Roboty ziemne wykonać pod nadzorem odpowiednich słuŜb z zachowaniem szczególnej
ostroŜności. W miejscach bezkolizyjnych (brak uzbrojenia podziemnego oraz zadrzewienia)
dopuszcza się wykonawstwo robót ziemnych sposobem mechanicznym.
Rury preizolowane naleŜy układać w suchych wykopach z zachowaniem odległości między
płaszczami rur – 15cm na 10cm (zagęszczonej) podsypce z piasku. W miejscu ułoŜenia rur
za komorą K4, grubość podsypki uzaleŜniona będzie od rzeczywistej rzędnej pozostawionego
dna kanału ciepłowniczego lub rzeczywistej rzędnej dna wykopu w miejscu zdemontowanego
podłoŜu kanału.
Odbiór zagęszczenia podsypki powinien zakończyć się protokołem.
Wykopy zaprojektowano pionowe. Szerokość dna wykopu dla przyłącza 0,7m a w miejscu
przejścia poprzecznego sieci w chodniku i wjeździe 0,9m. Głębokość wykopów
(z podsypką grubości 10cm) dla sieci od 0,7m do 1,51m, dla przyłącza do 1,0 do 1,3m.
Aby zapewnić dostęp do rur w miejscach wykonania spawania i montaŜu muf wskazane jest
poszerzenie wykopu o około 25cm.
W pasie drogowym ul. Kombatantów Polskich (z obu stron poza przeciskiem), na terenie
działki 438 (parking), 436/6 (parking), 456 (wjazd gruntowy) i 824/8 (chodnik) wykonać
całkowitą wymianę gruntu wraz z kontrolą jego zagęszczenia warstwami o maksymalnej
grubości 30cm. Wskaźnik zagęszczenia podłoŜa 1,0.
W pozostałych wykopach po zakończeniu montaŜu rury przykryć piaskiem (10cm).
Nad kaŜdą rurą preizolowaną ułoŜyć taśmę ostrzegawczą.
Z uwagi na prawidłową pracę rurociągu z rur preizolowanych naleŜy bezwzględnie zachować
minimalne przykrycie gruntem, tj. grubości 50cm przy nawierzchni nie utwardzonej
oraz grubości 40 cm od wierzchu rury do spodu nawierzchni utwardzonej (droga, ulica).
W przypadku odstępstwa od ww. wymagań (wypłycenie sieci) rurociągi naleŜy przykryć
warstwą piasku o grubości 10cm, zagęścić ręcznie i ułoŜyć płyty dociąŜające.
Całość robót wykonać zgodnie z normą BN-83/8836-02 „Roboty Ziemne”.
1.10 Rozwiązanie kolizji z istniejącym uzbrojeniem
W miejscach skrzyŜowań z kablami energetycznymi roboty ziemne wykonywać ręcznie
a na kable (przy ich odległości pionowej od sieci cieplnej poniŜej 0,5m) załoŜyć rury osłonowe
Arot: o średnicy φ110 dla kabli NN i o średnicy φ160 dla kabli WN, o długości wystającej 0,5m
z kaŜdej strony projektowanej sieci.
Rozmieszczenie i długości rur typu Arot zgodnie z projektem zagospodarowania terenu
rys. nr 1/9 oraz mapą uzgodnioną w ZUDP.
W trakcie wykonawstwa naleŜy liczyć się z moŜliwością wystąpienia niezainwentaryzowanego
uzbrojenia.
W miejscach skrzyŜowań z przewodami telekomunikacyjnymi przewody te na czas robót
montaŜowych zabezpieczyć przez podwieszenie.
Prze ustaleniem rzeczywistej rzędnej przecisku sprawdzić rzędną posadowienia gazociągów
Dn100 i Dn150 znajdujących się w chodnikach po obu stronach jezdni ul. Kombatantów
Polskich.
Po wykonaniu wykopów sprawdzić rzeczywiste rzędne i skorygować projektowane spadki
ułoŜenia sieci i przyłączy.
OPIS TECHNICZNY Odtworzenie nawierzchni
W pobliŜu drzew i krzewów roboty ziemne wykonywać ręcznie zabezpieczając części
naziemne i korzenie roślin na czas prac montaŜowych.
1.11 Odtworzenie nawierzchni
Wykopy w pasie drogi powiatowej ul. Kombatantów Polskich (z obu stron poza przeciskiem),
na terenie działki 438, 436/6, 456 (wjazd gruntowy) i 824/8 zasypać gruntem
niewysadzinowym, warstwowo (max 0,3m), do wysokości podbudowy i zgęścić mechanicznie
uzyskując współczynnik zagęszczenia 1,0. Odtworzenie nawierzchni chodników ulicy
Kombatantów Polskich i na terenie dz. 824/8 oraz obrzeŜy wykonać z zabezpieczonych
materiałów z rozbiórki i częściowo z nowego materiału. Do odtworzenia uŜywać materiały
pełnowartościowe. Uszkodzone w trakcie wykonawstwa nawierzchnie przywrócić do stanu nie
gorszego jak pierwotny. Nawierzchnie w miejscu wykopu otwartego odtworzyć do wyrównania
z istniejącą nawierzchnią. Odtworzenie krawęŜników wykonać z nowego materiału.
KrawęŜniki ułoŜyć na ławie betonowej z betonu B15 o wymiarach 35x25x10cm.
1.11.1 Nawierzchnie gruntowe – trawniki w pasach drogowych
Wykopy zasypać gruntem niewysadzinowym, zagęszczając mechanicznie warstwowo
(max co 0,3m) w celu uzyskania współczynnika zagęszczenia 1,0.
W miejscu zasypanych wykopów naleŜy nawieźć warstwę humusu grubości 10cm,
rozplantować go i teren obsiać trawą. Trawniki odtworzyć wg stanu pierwotnego. Teren
zabezpieczyć do czasu wyrośnięcia trawy.
1.11.2 Nawierzchnie gruntowe – trawnik – poza pasami drogowymi
W miejscu zasypanych wykopów naleŜy nawieźć warstwę humusu grubości 10cm,
rozplantować go i teren obsiać trawą. Trawnik odtworzyć wg stanu pierwotnego. Teren
zabezpieczyć do czasu wyrośnięcia trawy.
1.11.3 Nawierzchnie urządzone
chodniki
Odtworzenie chodników dz. 455 i 828/8 wykonać jak dla chodnika z nawierzchnią
wzmocnioną z zabezpieczonych materiałów z rozbiórki i częściowo z nowego materiału.
Płytki betonowe chodnikowe oraz polbruk w kształcie trylinki układać na następujących
warstwach (podanych od góry):
• podsypka cementowo-piaskowa 1:4 grubości 5cm,
• podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie 0-31,5 grubości 15cm,
• warstwa odsączająca z piasku grubości 15cm,
• grunt nasypowy niewysadzinowy zagęszczony mechanicznie warstwowo (max 0,3m)
w celu uzyskania współczynnika zagęszczenia 1,0 z ukopu miejscowego.
wjazd na posesję dz. nr 456
Nawierzchnię z trylinki wjazdu odtworzyć z następujących warstw (podanych od góry):
• trylinka z rozbiórki,
• warstwa odsączająca z piasku grubości 15cm.
Wykopy zasypać gruntem niewysadzinowym, warstwowo (max 0,3m), do wysokości
podbudowy i zgęścić mechanicznie do uzyskania współczynnika zagęszczenia 1,0.
OPIS TECHNICZNY Zawory odcinające
parking przy komorze K4
Nawierzchnię z płyt aŜurowaych odtworzyć z następujących warstw (podanych od góry):
• płyty aŜurowe Jumbo,
nawierzchnia asfaltowa na terenie dz. 436/6
w miejscu wykopu otwartego nawierzchnię odtworzyć do wyrównania z nawierzchnią
parkingu, z następujących warstw (podanych od góry):
• warstwa ścieralna asfaltobetonu grubości 5cm,
• warstwa wiąŜąco-wyrównawcza asfaltobetonu grubości 7cm,
• podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie 0-31,5 grubości 20cm,
Powierzchnie istniejących nawierzchni bitumicznych naleŜy bezwzględnie odciąć „gumówką”
lub piłą tarczową.
Podbudowę nawierzchni bitumicznych spryskać emulsją asfaltową kationową w ilości
0,7kg/m2. RównieŜ naleŜy wykonać sprysk warstwy wiąŜąco-wyrównawczej przed
wykonaniem warstwy ścieralnej. Nawierzchnie i podbudowę odtworzyć w układzie
schodkowym.
1.12 Zawory odcinające
Zawory odcinające kulowe zaprojektowano:
w komorze K4 – 2xDn80 z końcówkami do spawania,
przed załamaniem z9 – zawory prefabrykowane 2xDn80/160 umieszczone w studzience
typu telekomunikacyjnej – rysunek nr 7/9.
1.13 Wnioski i uwagi końcowe
Przed przystąpieniem do robót zasadniczych naleŜy sprawdzić rzędne istniejącego uzbrojenia
w miejscach charakterystycznych oraz dowiązać trasę przebiegu sieci cieplnej do stałych
punktów w terenie.
Sieć i przyłącze naleŜy wykonać zgodnie ze schematem montaŜowym i profilami podłuŜnymi
na których podano zagłębienie osi rurociągów.
Wszelkie zmiany w stosunku do niniejszego projektu naleŜy uzgodnić z projektantem.
Wszystkie zaistniałe kolizje naleŜy zgłosić do właściwego przedsiębiorstwa w stanie odkrytym
w celu rozwiązania ich usunięcia.
Usunięcie kolizji zgłosić do odbioru przez właściwe słuŜby.
Po zakończeniu robót montaŜowych sieć i przyłącza przekazać w stanie odkrytym.
Przed zasypaniem rurociągów zlecić wysokościowe pomiary geodezyjne ich ułoŜenia.
Wykonać dokumentację fotograficzną istniejącego terenu oraz nasadzeń przed rozpoczęciem
robót. Teren przywrócić do stanu pierwotnego.
Roboty ziemne, próby i odbiory wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Na koszt Inwestora powinny być przeprowadzone interwencyjne badania archeologiczne pod
nadzorem Pani Jolanty Ilkiewicz zamieszkałej w Koszalinie (75-449) przy ulicy Staszica 9h/3;
tel. 504 510 261.
NaleŜy zapoznać się z uwagami zawartymi w załączonych uzgodnieniach i pismach.
OPRACOWAŁA:
mgr inŜ. ElŜbieta Klimek
Zestawienie materiałów Sieć cieplna 2xDn80/160
2 Zestawienie materiałów
W tabeli zestawiono materiał potrzebny do wykonania połączeń sygnalizacji alarmowej
dla sieci łącznie z przyłączem.
2.1
Sieć cieplna 2xDn80/160
Lp symbol
1
2
3
4
5
wyszczególnienie
5126
2506
Rura preizolowana prosta Dn80/160 z alarmem; L=12,0m
Rura preizolowana prosta Dn80/160 z alarmem; L=6,0m
o
Kolano prefabrykowane 90 Dn80/160; 1x1m
o
z4, z7 Kolano prefabrykowane 45 Dn80/160; 1x1m
z10 Złącze kolanowe termokurczliwe usieciowane SXB Dn160
L=0,865m; skład złącza: tuleja Dn160, łuk stalowy Dn80
ilość
18
1
12
4
2kpl
r=165mm, kliny do wycentrowania końcówek złącza; pianka - seria
izolacji nr1
6
7
8
807146
W1
807226
A
7566
Odgałęzienie Dn80/160 x Dn32/110 prefabrykowane
prostopadłe; 1,4x1m
Odgałęzienie Dn80/160 x Dn80/160 prefabrykowane
prostopadłe; 1,4x1m
Zawór kulowy odcinający Dn80/160 L=1,5m pod zabudowę
2
2
2kpl
w studzience; wysokość trzpienia 0,515m od osi zaworu + kapturek
ochronny na trzpień
9
10
11
12
1364
8019
1830
DPW-L
13
14
15
8105
6601
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1606
6602
6603
6607
6608
6610
6712
6639
6715
6672
Pierścień gumowy Dn160
4
Taśma smarna (10m)
1
Końcówka termokurczliwa Dn80/160
2
60
Mufa termokurczliwa sieciowana radiacyjnie Dn160
z korkami do wtopienia, z klejem termotopliwym i masą
butylową 
Pianka izolacyjna nr 5
60
Filc (2szt.)
31kpl
Mata piankowa grubości 40mm 1x2m
4
Sygnalizacja alarmowa i informacyjna
Taśma ostrzegawcza (500m)
1
Taśma krepowa (50m)
2
Łącznik zaciskowy pojedynczego drutu (100szt)
2
Pojemnik z gazem
2
Lut cynowy z pastą
1
Drut miedziany
1
Koszulki izolacyjne (2 x po 6,25m)/paczkę
1paczka
Uchwyty przewodowe (50szt)
3
Puszka przyłączeniowa (2szt/kpl)
1kpl
Puszka przyłączeniowa (2szt/kpl)
1kpl
Zestawienie materiałów Sieć 2xDn80/250 TwinPipe – odcinek 1 - 2
2.2
Sieć 2xDn80/250 TwinPipe – odcinek 1 - 2
Lp symbol
R80+80/250
Wyszczególnienie
Rura preizolowana podwójna L=12m
ilość
1
2 KY-2x80/80 Kształtka przejściowa Y L=2m; prawa
3 KY-2x80/80 Kształtka przejściowa Y L=2m; lewa
4 DPW-L Mufa termokurczliwa sieciowana radiacyjnie Dn250
butylową 
5
0
6 z1.1 80 Złącze kolanowe poziome termokurczliwe SXB Dn250;
skład złącza: tuleja Dn250, 2 łuki stalowe Dn80 z podkładkami
dystansowymi, 4 kotwy łączące (2 paczki),
zakończeniach prostych odcinków rur podwójnych;
montowane
7
8
6601
2.3
Przyłącze sieci cieplnej z elementów Dn32/110; w punkcie W1
2
1
1
3
3
1kpl
na
Filc (2szt.)
Lp symbol
Wyszczególnienie
1
5122 Rura preizolowana prosta Dn32/110; L=12,0m
2 z1.1 900 Złącze kolanowe termokurczliwe usieciowane SXB Dn110
1
3kpl
ilość
4
2kpl
r=2,5dmm, kliny do wycentrowania końcówek złącza; pianka seria izolacji nr1
3
z1.1 350 Złącze kolanowe termokurczliwe usieciowane SXB Dn110
2kpl
r=2,5dmm, kliny do wycentrowania końcówek złącza; pianka seria izolacji nr1
4
5
6
7
8
9
2.4
Lp
DPW-L Mufa termokurczliwa sieciowana radiacyjnie Dn110
butylową
8102 Pianka izolacyjna nr 2
1361 Pierścień gumowy Dn110
8019 Taśma smarna (10m)
1827 Końcówka termokurczliwa Dn32/110
6601 Filc (2szt)
4
4
4
1
2
4kpl
Przecisk przez ul. Kombatantów Polskich
wyszczególnienie
ilość
1 Rura stalowa przewodowa wg PN-84/H-74209 Dn250; dzew.273x6,5mm;
2
dwew. 260mm; długość 9m
2 Płozy typ „L” 8szt./płozę; wysokość 26mm; rozstaw płóz co 1,45m; ilość 112 elementów
płóz 7/rurę; firma Integra
3 Manszety typu „N” 150x250; 162x275x75mm; firma Integra
4
*Manszety wykonane są z elastomeru i moŜna je rozciągać lub obkurczać o około 7%
od wymiaru rzeczywistego.
Zestawienie materiałów Zestawienie materiałów w komorze K4
2.5
Lp
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
2.6
Lp
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Zestawienie materiałów w komorze K4
Wyszczególnienie
o
Zawory kulowe do wspawania Dn80; PN40; 150 C
0
Kolano hamburskie bez szwu wg PN-84/H -74220 Dn80; 90
Rura stalowa bez szwu wg PN-84/H -74220; Dn80
Izolacja termiczna gr. 70mm rur Dn80; (zasilenie)
Izolacja termiczna gr. 55mm rur Dn80; (powrót)
Izolacja termiczna gr. 75mm kolana 900 Dn80; (zasilenie)
0
Izolacja termiczna gr. 55mm kolana 90 Dn80; (powrót)
Izolacja termiczna gr. 85mm rur Dn125 i Dn150; (zasilenie)
Izolacja termiczna gr. 75mm rur Dn125 i Dn150; (powrót)
0
Izolacja termiczna gr. 85mm kolana 90 Dn125; (zasilenie)
Izolacja termiczna gr. 75mm kolana 900 Dn125; (powrót)
ilość
2
2
1,8m
1,1m
1,1m
1
1
0,8m
1,2m
1
1
Zestawienie materiałów w budynku nr11
Wyszczególnienie
Zawory kulowe do wspawania Dn15; PN25; 150oC; odpowietrzenie + spinka
Zawory kulowe do wspawania Dn25; PN25; 150oC - odwodnienie
0
Kolano hamburskie bez szwu wg PN-84/H -74220 Dn32; 90
Rura stalowa bez szwu wg PN-84/H -74220; Dn32 9,7m (z) + 9,2m (p)
Izolacja termiczna gr. 45mm rur Dn32 (zasilenie) 9,7m+0,2m
Izolacja termiczna gr. 35mm rur Dn32 (powrót) 9,2m+0,2m
Rura stalowa bez szwu wg PN-84/H-74220; Dn15; odpowietrzenie + spinka
Rura stalowa bez szwu wg PN-84/H-74220; Dn25 odwodnienie
Manometr, kat.: 212.20/160/0..25bar/radialne dolne G1/2B.
+kurek manometryczny trójdrogowy +rurka syfonowa
ilość
3
2
15
18,9m
9,9m
9,4m
7,0m
0,5m
1

PW budowy sieci ciepłowniczej ul. Kombatantow Polskich w Ś…

Transkrypt

Podobne dokumenty

Formularz F1

oświadczenie producenta - Ingremio

OŚWIADCZENIE PRODUCENTA - Ingremio

Karta techniczna -ORBITREK

Uchwyt z tworzywa sztucznego do rur - pojedynczy

Przeciski Posiadamy młoty pneumatyczne typu „KRET” do wbijania

rura teleskopowa ZWR1-PT

Rura spustowa systemu LORO-X DN 125 mm

Pismo do Akcjonariuszy

Pokój z oknem standardowym