M ięso i drób Flash

Flash
Mi so i drób
Compaxo
wła ciwy produkt we wła ciwym czasie
Compaxo, rodzinna firma zało ona w Goudzie, w drugiej połowie XIX
wieku, od 1952 roku wytwarza produkty mi sne. Dzi ki swojej własnej
ubojni w Zevenaa, Compaxo jest w stanie funkcjonowa niezale nie,
dzi ki temu, e zagwarantowane jest dostarczanie mi sa wysokiej jako ci.
W Goudzie produkowany jest szeroki asortyment wyrobów mi snych: krojone, w cało ci,
niepakowne, wie e, pakowane hermetycznie oraz z nisk zawarto ci tlenu. Praktycznie
wszystkie sieci supermarketów w Holandii kupuj cz
swojego wie ego asortymentu od
Compaxo. Oprócz znakowanych ich własn mark produktów mi snych, rozprowadzane s
tak e inne towary, takie jak ser, napoje owocowe, sałatki i gotowe posiłki.
Wysokie wymagania odno nie wyboru terminali kontrolnych.
Aby zmodernizowa procedury systemu zamówie , poszukiwany był niezawodny,
nowoczesny terminal kontrolny dla pracuj cy w hali produkcyjnej. A. K. M. van Zoest, szef
projektu, wyja nia: „Komputer klasy PC poł czony z wagami nie przetrwałby długo w takich
warunkach pracy. W rzeczywisto ci musiałby to by komputer przemysłowy z terminalem
wa cym.”
Zgodnie z ich wcze niejszym do wiadczeniem z terminalem ID20 produkcji METTLER
TOLEDO, ostatecznie zdecydowano si na nowy ID30 przemysłowy komputer wa cy,
który posiada szerokie mo liwo ci ł czenia wszelkiego rodzaju urz dze zewn trznych.
Oprogramowanie u ytkowe ID30 kompatybilne jest z systemem Windows 2000 lub
Windows XP. Aby zapewni bezproblemowe poł czenie mi dzy urz dzeniami wa cymi a
oprogramowaniem u ytkowym, stosowany jest moduł oprogramowania MTScaleConnection. Van Zoest kontynuuje: „Wybieraj c ID30 jako stacj kontroli wa enia, bardzo
wa na była mo liwo podł czenia go do systemów o wy szym poziomie.”
Procedury zamawiania
Jak tylko zamówienia zostan administracyjnie rozpatrzone, umieszczane s
na serwerze zamówie , Order Picking
Server, dla fizycznego wybrania pozycji.
Ka dego tygodnia przetwarzanych w ten
sposób jest ok. 50 000 linii zamówie i
przygotowywany jest wie y towar.
W celu wybrania pozycji, drukowana
jest lista ze wszystkimi niezb dnymi
informacjami dotycz cymi klienta i zamówienia. Na podstawie tej listy,
wszystkie produkty gromadzone s w
plastikowych skrzyniach i kontenerach
poruszaj cych si na kółkach. Niepoprawne b d niepełne zaopatrzenie
klienta musi by poprawione w dalszej
cz ci kanału dystrybucji. „To, co jest dla
nas nieprzyjemne, to niezadowolony
klient, który nie otrzymał tego, czego
oczekiwał”, mówi Van Zoest, „wła nie
dlatego dokładne sprawdzanie zamówienia przed wysłaniem stało si naszym zwyczajem”.
Kontrola realizacji zlecenia
Kontrola podczas realizacji zlecenia
przeprowadzana jest przy u yciu dziewi ciu stacji kontroli realizacji zamówienia, Order Picking Control Station. Stacje kontroli, składaj si z ID30 przemysłowego PC, podł czonego do platformy
wa cej, bezprzewodowego (RF) czytnika kodów kreskowych i drukarki etykiet.
e nie kontenerów, trzy stacje kontrolne
wyposa one s w 1500 kilogramow
podłogow platform wagow . Etykiety
drukowane dla danego zamówienia
zawieraj wszystkie informacje dotycz ce klienta i produktu, niezb dne do
dalszej dystrybucji.
Gotowe zamówienie przekazywane
zostaje do transportu do odpowiedniej
sieci, hurtownika lub centrum dystrybucji, podczas gdy dokładne dane dotycz ce wybranego zamówienia przekazywane s przez serwer do systemu
ERP, który tworzy faktur i formularz
pakowania.
pozycji wiemy, czy linia zamówienia została wybrana poprawnie. Dla linii zamówie , które kontrolowane s raczej pod
wzgl dem ilo ci, a nie ci aru, nasz operator mo e, za po rednictwem terminalu
ID30, wstawi potwierdzenie r cznie.”
Dzi ki bezprzewodowym czytnikom kodów kreskowych, skanowanie poszczególnych pozycji pozwala operatorowi na
du swobod ruchu. Aby umo liwi wa-
Kontrola przepływu materiałów
Za pomoc dziewi ciu stacji kontroli
realizacji zamówienia, Compaxo ma pod
kontrol znaczn wi kszo przepływu
materiałowego, co oznacza dla pracowników optymaln prostot działania. Van
Zoest konkluduje: „Poprzez ustawiczne
prace nad dalszymi ulepszeniami jakoci, zarówno naszych produktów jak i
towarzysz cej im logistyki, jeste my w
stanie zaopatrywa naszych klientów we
wła ciwe produkty we wła ciwym czasie.”
Van Zoest: „Po tym jak numer zamówienia zostanie zeskanowany, zamówienie
zabierane jest z naszego serwera do
stacji kontroli wa enia, gdzie pojawiaj
si poszczególne linie zamówienia.
Przez skanowanie i wa enie kolejnych
Mettler-Toledo GmbH
CH-8606 Greifensee
Szwajcaria
Tel. +41-44-944 22 11
Fax +41-44-944 30 60
Wi cej informacji na