Inwestycje, technologia, finansowanie
Transkrypt
Inwestycje, technologia, finansowanie
Technika Inwestycje, technologia, finansowanie Wielton, jak większość firm z bran− ży, szuka racjonalnych rozwiązań na trudny czas kryzysu. Działania firmy oprócz ograniczania kosztów idą w kierun− ku rozbudowy sieci handlowej, poszukiwania nowych ryn− ków zbytu, rozszerzenia palety produktowej. Recepta Wieltona na kryzys Bezproblemowy załadunek towaru i jego prawidłowe mocowanie − na te elementy stawia Wielton dołączając do grona wiodących europejskich producentów naczep Łatwiej dla nabywcy. Wszystko to ma na celu wyjście z kryzysu silniejszym. – W ostatnim roku zmianie uległa struktura sprze− daży – 2/3 produkcji trafia na rodzimy ry− nek – mówi Włodzimierz Masłowski, pre− zes firmy. Nowości techniczne oraz produkty trafiające w oczekiwania rynku, to recepta Wieltonu na trudny czas. – Przede wszyst− kim produkty finansowe spełniające ocze− kiwania klienta, czyli Wielton Finance, 24− godzinna obsługa serwisowa, Wielton As− sistance – dodaje prezes Masłowski. Produkt finansowy jest wynikiem współ− pracy Wieltona z VB leasing. – Nasza współ− praca zaowocowała m. in. uproszczeniem i przyspieszeniem procedur, a w efekcie uła− twieniem dostępności dla klienta środków finansowych – tłumaczy prezes. Half Pipe, produkty odpowiadające na− 40 Oferta Half Pipe dotyczy zarówno linii naczepowej, jak i zabudów szej części Europy. Dotyczą one zarów− no linii naczepowej, jak i linii zabudów. Skrzynie o objętości 24 i 30 metrów sze− ściennych są wykonane ze stali Hardox i Włodzimierz Masłowski, prezes firmy: – W ostatnim roku zmianie uległa struktura sprzedaży − 2/3 produkcji trafia na rodzimy rynek Domex. 4,5−milimetrowy Hardox użyty jest na dolną część, Domex – zastosowano na ścianach bocznych. Podstawową zaletą jest to, że ładunek nie przywiera do naczepy. Mariusz Go− lec, wicepre− zes firmy: – W naczepach−wywrotkach jako no− vum można traktować zastosowanie ramy z aluminium, co w efekcie ob− niża ciężar pojazdu o ok. 200 kg Na zamówienie można wyjechać z podgrze− waną skrzynią. Bliźniaczym produktem są zabudowy różniącą się grubością zastoso− wanych materiałów. Zabudowa może być wykonana z Hardoxu i Domexu, bądź z w 100 procentach z Hardoxu o grubości 6 mm. Wyposażenie jest podobne do na− czepy z podgrzewaną podłogą. Opończa w zabudowach, standardowo zwijana jest do przodu, choć na życzenie możliwa jest opcja ze zwijaniem na bok. – W naczepach− wywrotkach jako novum można traktować zastosowanie ramy z aluminium, co w efekcie obniża ciężar pojazdu o ok. 200 kg – mówi Mariusz Golec, wiceprezes firmy. warunkowo takie pojazdy poruszać się mogą po Niemczech, Francji i w Czechach – dodaje wiceprezes Golec. Jedna z wio− dących niemieckich firm lobbuje, by tego typu naczepy wprowadzić jako standard w eksploatacji na europejskich drogach. Pozwala to na załadunek trzech europalet więcej niż w przypadku standardowej dłu− gości naczepy. W Polsce jest zgoda na wyprodukowanie 300 sztuk takich pojaz− dów, z czego 150 powstanie w Wieltonie. Firma już uzyskała odstępstwo od homo− logacji. Projekt ten realizowany jest przy współpracy z Ministerstwem Infrastruk− tury i ITS. Naczepy te, co ważne, oprócz długości spełniają wszystkie normy potrzeb− ne obecnie do uzyskania homologacji, szczególnie w zakresie promienia skrętu. Pierwsze tego typu naczepy trafią na ry− nek w czerwcu. Naczepy te mają służyć do przewozu ładunków kubaturowych. Wielton Assistance. Produkt dedykowany dla klientów oczekujących bezproblemowej obsługi. Program ten realizowany jest we współpracy z firmą Starter, w Niemczech przewidziane jest korzystanie z sieci ADAC, w cyklu 24−godzinnej pomocy punktów serwisowych. Po kontakcie telefonicznym kierowca otrzyma pomoc na drodze – a je− żeli będzie to konieczne – holowanie po− jazdu. Wielton oddaje do dyspozycji także własny, specjalistyczny pojazd serwisowy. Naczepa dłuższa o 1,30 m. Takie nacze− py wyprodukuje Wielton. W Niemczech porusza się ok. 300 takich naczep. Całkowita długość wynosi 14890 mm. – Dotychczas Inwestycje. Budowa hal, automatyczny magazyn do składowania materiałów, w pełni zautomatyzowana linia laserów do cięcia blach, zakup ciągu zrobotyzowane− go do produkcji skrzyń – to inwestycje powzięte przez firmę. Nakłady z tym zwią− zane zamknęły się kwotą 28 mln złotych. ZBIGNIEW WITAMBORSKI Half Pipe już w Wieltonie. Na zdję− ciu: proces gięcia blachy użytej do zabudowy 41