Opis do remontu kotł. olejowej przy Sz.P. w Godzianowie

Specjalistyczne Biuro
PROJEKTOWO–HANDLOWO-USŁUGOWE
inż. Andrzej Lipiec
96-100 Skierniewice, ul. Mjr Sucharskiego 1 m. 36
Pracownia: 96-100 Skierniewice, ul. Trzcińska 21/23 pok. 102
tel./fax. (0-46) 834-80-04, kom. 0-603 131 575
www.spbalipiec.globalweb.pl
[email protected]
PROJEKT BUDOWLANY
remontu kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej
w Godzianowie
Nr działki:
554/11 obręb Godzianów
Zamawiający:
Gmina Godzianów
ul. Klonowa 5
96-126 GODZIANÓW
Imię i nazwisko
Nr
uprawnień
Data
Asystent
projektanta
inż. Andrzej Lipiec
-
09.2015 r.
Projektant
tech. Edward Zaremba
79/89 Sk-ce 09.2015 r.
Projektant
tech. Wacław Wojenka
66/92 Sk-ce 09.2015 r.
Podpis
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
2
OPIS TECHNICZNY
DO PROJEKTU BUDOWLANEGO REMONTU KOTŁOWNI OLEJOWEJ PRZY SZKOLE
PODSTAWOWEJ W GODZIANOWIE
Opracowanie swoim zakresem obejmuje opracowanie projektu remontu kotłowni
olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie.
Opis rozwiązań technicznych.
Projektuje się wykonanie remontu istniejącej kotłowni olejowej usytuowanej w piwnicy
łącznika przy Szkole Podstawowej w Godzianowie. W ramach prac objętych
opracowaniem przewiduje się dostosowanie technologii istniejącej kotłowni na biomasę
usytuowanej w Hali Sportowej w Godzianowie, do zasilania z kotłowni olejowej. Obie
kotłownie są połączone ze sobą przyłączem z rur preizolowanych 2×76,1/140 mm.
Opis do kotłowni.
Budynki Szkoły Podstawowej, Liceum Ogólnokształcącego i Hali Sportowej w
Godzianowie ogrzewane były dotychczas z kotłowni na biomasę usytuowanej w budynku
Hali Sportowej. Istniejąca kotłownia olejowa, będąca przedmiotem opracowania, jest
połączona z kotłownią na biomasę przyłączem z rur preizolowanych 2×76,1/140 mm i
miała z nią współpracować w sytuacjach zwiększonego zapotrzebowania na ciepło.
W związku z awarią obu kotłów na biomasę i bardzo wysokimi kosztami ich remontu,
władze Gminy Godzianów podjęły decyzję o remoncie kotłowni olejowej i wykorzystaniu jej
jako podstawowego źródła ciepła dla w/w ogrzewanych budynków.
W ramach prac remontowych przewiduje się wymianę istniejących kotłów olejowych
stalowych na dwa kotły olejowe żeliwne o mocy po 150 kW opalane olejem lekkim typu
Ekotherm. Dla instalacji centralnego ogrzewania budynku przyjęto obliczeniowe parametry
wody w instalacji 75/60°C.
Projektuje się zdemontowanie istniejących kotłów kotłowni olejowej wraz z częścią
instalacji i zainstalowanie:
- dwóch niskotemperaturowych kotłów olejowych z członami z żeliwa z zamkniętą
komorą spalania, o trzyciągowym przepływie spalin, palnikiem dwustopniowym,
pracujących w kaskadzie jak np. kocioł typu GT 336 o mocy po 115÷150 kW z
regulatorami DIEMATIC-m3 i K3 produkcji firmy De Dietrich,
- sprzęgła hydraulicznego np. typu SPD 100/300 produkcji firmy Termen S.A..
Paliwem podstawowym dla kotłów będzie olej opałowy lekki typu Ekotherm, który ma
niską zawartość siarki, jest niekrzepnący w ujemnych temperaturach, pozbawiony parafin,
a temperaturę zapłonu posiada powyżej 55°.
Instalacja paliwowa składa się z pięciu zbiorników z PE o poj. po 2,0 m3, przewodu
zlewowego paliwa, odpowietrzającego zbiornik oraz przewodu zasilającego palnik.
Zbiorniki są ustawione w pomieszczeniu składu opału, w wannie o wysokości ściany
0,205 cm, uniemożliwiającej w przypadku awarii, przepływ oleju do pozostałej części
kotłowni.
Przewiduje się instalację paliwową jednorurową z filtrem przed palnikiem. Instalację
paliwową przewiduje się z rurek miedzianych odwijanych z kręgu, o średnicy nominalnej
12 i 10 mm. Łączenie poszczególnych rurek miedzianych może być dowolnym sposobem,
ale zaleca się stosowanie kształtek lutowanych cyną. Łączenie z armaturą za pomocą
śrubunków. Połączenie palnika z filtrem za pomocą przewodów elastycznych do paliwa.
Odprowadzenie spalin do atmosfery jest przewidziane kanałami spalinowym
wykonanym z dwuściennych wkładów kominowych z blachy kwasoodpornej o średnicy
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
3
∅ 200 i wysokości czynnej H=6,5 m, wyposażonych w otwory wyczystkowe oraz miskę
kondesatu z przewodem odpływowym. Zestawy kominowe należy zabudować przy ścianie
zewnętrznej budynku kotłowni. Istniejący aktualnie komin ceramiczny z wkładami
kominowymi o średnicy ∅ 160 należy rozebrać do poziomu ok. 0,6 m ponad istniejący
dach budynku łącznika.
Dopływ powietrza do spalania realizowany będzie poprzez kanał nawiewny typu „Z”,
który należy wymienić na nowy. Wymagany przekrój kanału nawiewnego wynosi 1290 cm2,
natomiast istniejący kanał ma przekrój 500 cm2.
W kotłowni wykonane są dwa obiegi grzewcze centralnego ogrzewania, jeden dla
budynku Szkoły Podstawowej, a drugi dla budynku Liceum Ogólnokształcącego. Projektuje
się wykonanie w kotłowni dodatkowo jednego obwodu grzewczego dla potrzeb instalacji
grzewczych w budynku Hali Sportowej, które będą zasilane przez istniejące przyłącze.
W tym celu należy w pomieszczeniu byłej kotłowni na biomasę zdemontować istniejącą
pompę obiegu przyłącza typu UPS 65-30 F, przenieść ją do pomieszczenia kotłowni
olejowej i zainstalować ją zgodnie z podanymi dyspozycjami na załączonych rysunkach
Do kompensacji rozszerzalności wody w instalacji centralnego ogrzewania należy
wykorzystać istniejące w pomieszczeniu kotłowni zamknięte naczynie wzbiorcze
przeponowe typu N 250. Do zabezpieczenia przed wzrostem ciśnienia przewiduje się
zawory bezpieczeństwa na kotłach ustawione na ciśnienie 0,3 MPa. Uzupełnianie zładu
przewiduje się z istniejącej instalacji wodnej i istniejącej stację uzdatniania wody
usytuowanej w pomieszczeniu byłej kotłowni na biomasę w Hali Sportowej.
Pomieszczenia kotłowni mają wysokość h=2,77 i 2,825 m.
Budynek w którym usytuowana jest kotłownia zalicza się do kategorii pożarowego
zagrożenia ludzi ZL III. Pomieszczenie kotłowni nie zalicza się do zagrożonych wybuchem.
Elementy budowlane pomieszczenia kotłów powinny spełniać wymagania szczelności i
izolacyjności ogniowej tj.: ściany i strop – EI 60, drzwi – EI 30. Elementy budowlane
pomieszczenia składu opału powinny spełniać wymagania szczelności i izolacyjności
ogniowej tj.: ściany i strop –EI 120, drzwi – EI 60.
Pomieszczenie kotłowni olejowej należy dostosować do wymogów aktualnie
obowiązujących przepisów i potrzeb. W tym celu należy:
− wymienić istniejące drzwi do składu opału na drzwi o szczelności i izolacyjności
ogniowej EI 60 i szerokości 0,9 m,
− wymienić istniejące drzwi do kotłowni na drzwi o szczelności i izolacyjności ogniowej
EI 30 i szerokości 0,9 m,
− istniejący fundament pod kotły poszerzyć stosownie do wytycznych podanych na
załączonych rysunkach,
− w pomieszczeniu kotłów wymienić istniejący kanał wentylacyjny nawiewny na o
wymiarach 400×325 mm2, zlokalizowany w ścianie zewnętrznej, 30 cm nad posadzką i
zabezpieczony od wewnątrz siatką stalową a z zewnątrz czerpnią ścienną typu A oraz
zainstalować w pomieszczeniu składu opału kanał wentylacyjny wywiewny o
wymiarach 160×125 mm2,
− należy usunąć przecieki z istniejącej w kotłowni instalacji kanalizacji sanitarnej,
− pomieszczenia kotłowni odświeżyć przez pomalowanie ścian i sufitów np. farbą
wapienną z doklejeniem farbą emulsyjną, lamperie – farbą ftalową.
Posadzki pomieszczeń kotłowni wyłożone są płytkami z terakoty z cokołem na
wysokość 10 cm.
W ramach prac remontowych przewiduje się wymianę zestawów do poboru paliwa ze
zbiorników na nowe o raz zainstalowanie sygnalizatora poziomu napełnienia, przekazujący
sygnał do miejsca, w którym jest zlokalizowany króciec do napełniania.
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
4
Olej opałowy zamawiać w ilościach zapewniających całkowity spust do zbiornika. Nie
dopuszczać do rozlania cieczy. Końcówka zlewowa z zaślepką musi być wykonana z
materiałów nieiskrzących i umieszczone w metalowej szafce ok. 1,5 m nad poziomem
gruntu. Cysterna podczas opróżniania musi być uziemiona.
Nie stosować otwartego ognia w rejonie zbiornika, palić tytoniu itp.
Przed przekazaniem do stałej eksploatacji, pomieszczenie z kotłami należy wyposażyć
w podręczny sprzęt gaśniczy, min. koc gaśniczy i gaśnicę śniegową 6 kg lub innego typu z
grupy ABC o równorzędnym działaniu gaśniczym.
W związku z faktem, że projektowana kotłownia ma łączną moc do 10 MWt, zgodnie z
art. 220 ust. 2 pkt. 3 Ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz.U.
Nr 62, poz. 627 z 2001 r.), nie wymagane jest pozwolenie na wprowadzanie gazów lub
pyłów do powietrza, a w związku z powyższym jest również nie celowe opracowywanie
operatu ochrony powietrza.
Istniejącą instalację po byłej kotłowni na biomasę usytuowaną w Hali Sportowej, należy
dostosować do zasilania z kotłowni olejowej. W tym celu należy:
− odłączyć istniejące kotły na biomasę o mocy 100 kW i 200 kW produkcji f-my Bawaria
oraz zbiornik buforowy, wymiennik płytowy centralnego ogrzewania i naczynie
wzbiorcze przeponowe,
− zdemontować istniejącą pompę obiegu przyłącza typu UPS 65-30 F wraz część
instalacji przyłącza, króćce na kolektorach instalacji należy zaślepić. Zdemontowaną
pompę należy przenieść do kotłowni olejowej i zainstalować ją zgodnie z podanymi
dyspozycjami na załączonych rysunkach.
− instalację po byłej kotłowni połączyć z instalacją przyłącza stosownie do załączonego
schematu (rys. nr 03),
− zainstalować nowy regulator pogodowy do sterowania pracą jednego obiegu
centralnego ogrzewania i obiegu przygotowania ciepłej wody użytkowej np. typu ECL
Comfort 210 A266 produkcji f-my Danfoss. W związku z brakiem możliwości
współpracy z nowym regulatorem, istniejący regulator typu ECL Comfort 300 należy
zdemontować i w jego miejsce zainstalować nowy regulator pogodowy np. typu ECL
Comfort 210 A260 produkcji f-my Danfoss. Regulatory temperatury powinny być
produkcji jednego producenta, tak by mogły ze sobą współpracować oraz istniejącymi
urządzeniami na instalacji grzewczej.
Wskazania montażowe.
Rurociągi.
Przewody instalacji technologicznych w kotłowni wykonać z rur stalowych ze szwem
według PN-79/H-74244.
Na przejściach rur przez przegrody budowlane należy stosować tuleje ochronne. Tuleja
ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej rury
przewodu co najmniej o:
- 20 mm, przy przejściu przez przegrodę pionową,
- 10 mm, przy przejściu przez strop.
Tuleja ochronna powinna być dłuższa niż grubość przegrody pionowej o około 50 mm z
każdej strony.
Przestrzeń pomiędzy rurą przewodową a tuleją ochronną powinna być wypełniona
materiałem trwale plastycznym, nie działającym korozyjnie na rurę, umożliwiającym jej
wzdłużne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej naprężeń ścinających.
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
5
Przepusty instalacyjne w tulejach ochronnych w elementach oddzielenia
przeciwpożarowego, powinny być wykonane w sposób zapewniający przepustowi klasę
szczelności i izolacyjności ogniowej wymaganą dla tych elementów.
Łączenie rur.
Rury instalacji technologicznych w kotłowniach łączyć przez spawanie oraz za pomocą
kołnierzy lub łączników gwintowanych z armaturą.
Połączenia kołnierzowe wykonać dla ciśnień nominalnych armatury.
Rury ocynkowane łączyć za pomocą łączników, kształtek żeliwnych ocynkowanych lub
kołnierzy nakręcanych.
Uszczelki.
Przy połączeniach kołnierzowych stosować uszczelki azbestokauczukowe. Połączenia
gwintowane uszczelnić konopiami i pastą miniową dla c.o., a taśmą teflonową dla wody
ciepłej i zimnej.
Próby szczelności.
Po płukaniu, ruraż należy poddać próbie szczelności na zimno:
Pr= 0,45 Mpa,
• obieg wody instalacyjnej na ciśnienie • obieg wody wodociągowej zimnej i ciepłej na ciśnienie - Pr= 0,60 Mpa.
Rozruch próbny wykonać przy udziale osób zainteresowanych oraz przy warunkach
technicznych aktualnie panujących w instalacji.
Zabezpieczenie antykorozyjne.
Skorodowane elementy oczyścić z rdzy szczotkami drucianymi. Rurociągi i konstrukcje
wsporcze zabezpieczyć poprzez pomalowanie dwukrotnie farbą krzemianowo-cynkową.
Średnia grubość pokrycia 50 mikronów. Dopuszcza się zastosowanie innych zabezpieczeń
po uzgodnieniu z eksploatatorem.
Izolacja termiczna.
Przewody centralnego ogrzewania w kotłowniach, należy zaizolować termicznie z
zachowaniem warunków zawartych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12
kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i
ich usytuowanie, przy pomocy otulin z pianki poliuretanowej lub z rozpuszczonego i
spienionego polietylenu o grubości warstwy 20 mm dla rur o średnicy wewnętrznej do 22
mm, 30 mm dla rur o średnicy wewnętrznej od 22 do 35 mm i równą średnicy wewnętrznej
rury dla rur o średnicy wewnętrznej od 35÷100 mm. Izolację pokryć niepalną folią. Rodzaj
czynnika i kierunek przepływu oznaczyć odpowiednim kolorem według PN-70/N-01270.
Uwagi końcowe.
Roboty instalacyjne należy zlecić wyspecjalizowanej firmie. Roboty prowadzić zgodnie z
aktualnie obowiązującymi przepisami i normami w zakresie ppoż. i bhp oraz wytycznymi
zawartymi w „Warunkach technicznych wykonania odbioru robót budowlano-montażowych
( cz. II ) - Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych” wydanych przez MBiPMB.
Instalacja elektryczna.
Zasilanie instalacji.
Instalacje kotłowni jest zasilana z istniejącej tablicy TK zlokalizowanej na parterze
budynku.
Instalację projektuje się w układzie sieciowym TN-S.
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
6
Instalacja siły i sterowania.
Należy stosować przewody typu YDYżo z żyłą ochronną PE o zielono-żółtym kolorze
izolacji. Przewody układać w korytkach i bezpośrednio na ścianie na uchwytach.
Regulacja i sterowanie.
Regulacja i sterowanie pracą kotłów i obiegów grzewczych w kotłowni olejowej będzie
realizowane przy pomocy regulatorów pogodowych kotłów np. typu DIEMATIC-m3 i K3 dla
instalacji wielokotłowych w układzie automatycznym. W celu zapewnienia odporności na
zakłócenia, kotły grzewcze z regulatorami powinny być przyłączone do tej samej fazy.
Regulacja i sterowanie obiegów grzewczych w byłej kotłowni na biomasę będzie
realizowane przy pomocy regulatorów pogodowych np. typu ECL Comfort 210 A266 i ECL
Comfort 210 A260. W celu zapewnienia odporności na zakłócenia, regulatory powinny być
przyłączone do tej samej fazy.
Instalacja światła i gniazd wtykowych.
Instalację gniazd wtykowych 230 V wykonać przewodem YDYp 3×2,5 mm2.
Obwody oświetlenia i gniazd wtykowych zabezpieczono wyłącznikami nadprądowymi
różnicowo-prądowymi.
Instalacja połączeń wyrównawczych i uziemiających.
Na ścianach kotłowni ca 0,3 m nad posadzką należy ułożyć taśmę stalową ocynkowaną
FeZn 25×4 i poprzez zaciski kontrolne połączyć do istniejącego uziomu instalacji
odgromowej. Do powyższej taśmy należy podłączyć wszystkie korpusy metalowe
urządzeń technologicznych i elektrycznych jak również metalowe konstrukcje budowlane.
Taśmę wewnątrz budynku malować na zielono z żółtymi poprzecznymi paskami. Łączenie
taśmy - spawane. Obejmy wykonać z płaskownika miedzianego perforowanego
ocynkowanego. Stosować typowe zaciski śrubowe.
Ochrona dodatkowa przeciwporażeniowa.
Dodatkowym środkiem ochrony przeciwporażeniowej będzie samoczynne wyłączenie
zasilania danego odbiornika lub obwodu, realizowane przez wyłączniki nadprądowe serii
S300 oraz wyłączniki nadprądowe różnicowo-prądowe typu P300.
Jako kryterium skuteczności działania powyższej ochrony, należy przyjąć możliwość
wyłączenia przez w/w wyłączniki zwarć doziemnych (faza - przewód PE) lub (faza metalowa część dostępna urządzenia elektrycznego) z czasem nie większym niż 0,2 sek.,
co winny stwierdzić wyniki pomiarów pomontażowych prądów zwarcia doziemnego,
porównanie z prądami odczytanymi z charakterystyk w/w wyłączników. W przypadku
negatywnym takiego porównania (prąd pomierzony mniejszy od prądu zadziałania
wyłącznika dla czasu 0,2 sek.) na zasilaniu tablicy TK należy zainstalować wyłącznik
ochronny różnicowo-prądowy selektywny o prądzie różnicowym 0,1 A.
Skuteczność ochrony tablicy TK należy stwierdzić na podstawie zastosowanych
zabezpieczeń w tablicy zasilającej.
Drugim środkiem ochrony od porażeń będzie ekwipotencjalizacja obudów metalowych
wyposażenia kotłowni.
Opracował:
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.
Remont kotłowni olejowej przy Szkole Podstawowej w Godzianowie
7
OŚWIADCZENIE
Oświadczam, że „Projekt budowlany remontu kotłowni olejowej przy Szkole
Podstawowej w Godzianowie”, został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami
oraz zasadami wiedzy technicznej posiada stopień szczegółowości oraz zakres rzeczowy
zgodny z właściwymi przepisami Rozporządzenia Ministra TBiGM z dnia 25 kwietnia
2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z dnia
27 kwietnia 2012 r., poz. 462) i służy wyłącznie procedurze zgłoszenia zamiaru budowy.
Projekt podlega ochronie autorskiej zgodnie z przepisami ˜Ustawy o prawie autorskim i prawach pokrewnych˜
(DU Nr 24 poz. 83 z dnia 23.02.1994 r.). Powielanie bez zgody autora jest zabronione − SBPHU inz. Andrzej Lipiec;
Skierniewice, 2015 r.