Metody i systemy detekcji nieszczelności rurociągów dalekosiężnych
Transkrypt
Metody i systemy detekcji nieszczelności rurociągów dalekosiężnych
Pomiary Automatyka Robotyka 4/2007 Metody i systemy detekcji nieszczelności rurociągów dalekosiężnych (1) Ryszard Sobczak Mateusz Turkowski Andrzej Bratek Marcin Słowikowski Adam Bogucki Niezależnie od tego, jak starannie rurociąg został zaprojektowany i wybudowany, zawsze istnieje ryzyko wycieków. Systemy detekcji i lokalizacji nieszczelności odgrywają więc kluczową rolę, jeśli chodzi o zminimalizowanie występowania wycieków oraz ograniczenie ich skutków. Ponieważ obecnie dostępnych jest wiele systemów detekcji, niniejszy artykuł ma na celu dostarczenie informacji ułatwiających wybór systemu dla konkretnego przypadku. W niniejszej, pierwszej części artykułu omówiono metody zewnętrzne, oparte na pomiarach na zewnątrz rurociągu oraz dwie metody wewnętrzne – metodę opartą na detekcji fal ciśnienia i metodę bilansowania. udowa rurociągu magistralnego jest przedsięwzięciem kosztownym. Dlatego też wszystkie fazy jego budowy (poczynając od projektu, a kończąc na próbach odbiorczych) oraz eksploatacja obwarowane są wieloma normami i przepisami [1], które mają na celu m.in. zapewnienie długotrwałości pracy instalacji. Przyczyną uszkodzeń może być korozja lub erozja (rys. 1) ścianek wewnętrznych i zewnętrznych, niejednorodności lub pęknięcia spawów, wgniecenia ścianek, wady materiałowe. Przeciwdziałanie tym przyczynom może polegać na zainstalowaniu systemu ochrony katodowej, dawniej biernej, a obecnie przeważnie czynnej, pod nadzorem systemu telemetrii. Rys. 1. Wizualizacja numeryczna nieszczelności spowodowanej erozją wg [2] Rys. 2. Skutki nieuważnego wykonywania robót ziemnych wg [3] Degradacja materiału rurociągu może też wystąpić w wyniku zmian naprężeń spowodowanych zmianami ciśnienia i deformacjami rurociągu wskutek ruchów gruntu, co prowadzi do zmęczenia materiału i powstania mikroszczelin. W trakcie eksploatacji okresowo są przeprowadzane kontrole stanu rurociągu (m.in. przy użyciu tzw. tłoków inteligentnych), które pozwalają wykryć i zlokalizować powstające uszkodzenia lub nieszczelności. Pomimo tej profilaktyki zdarzają się jednak przypadki rozszczelnień rurociągu, spowodowane np. przeoczeniem lub niedoszacowaniem intensywności rozwoju konkretnej usterki w trakcie ww. kontroli; znacznie czę- dr inż. Ryszard Sobczak , mgr inż. Andrzej Bratek, mgr inż. Marcin Słowikowski, Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów PIAP; dr hab. inż. Mateusz Turkowski, Instytut Metrologii i Systemów Pomiarowych PW; mgr inż. Adam Bogucki OGP Gaz-System Sp. z o.o. ściej nieszczelności powstają jednak w wyniku działania ludzi, przypadkowego, jak np. nieuważne wykonywanie prac ziemnych (rys. 2), budowlanych lub remontowych na trasie rurociągu lub działania świadomego (np. nielegalne pobieranie medium). Nie wolno też lekceważyć celowych działań terrorystycznych, mimo że dotąd akcje tego rodzaju w Polsce nie miały miejsca. Nieszczelność, a w jej następstwie wyciek medium, przynosi znaczne i różnorodne straty: przerwę w transporcie, koszty usunięcia awarii, utratę części produktu; w przypadku mediów wybuchowych lub/i łatwopalnych lub/i ekologicznie szkodliwych (np. ropy i produktów naftowych) powoduje ponadto zagrożenie dla bezpieczeństwa ludzi i mienia (w tym samej instalacji tłocznej) oraz skażenie środowiska, a koszty społeczne i materialne takiego wydarzenia (proporcjonalne do intensywności i czasu trwania wycieku) są bardzo wysokie. Sam koszt rekultywacji skażonego terenu wynosi od kilku do kilkudziesięciu mln zł. Gdy wyciek wystąpił, wówczas zminimalizować jego skutki można jedynie przez maksymalnie szybkie wykrycie i zlokalizowanie nieszczelności, a w ślad za tym szybką reakcję dyspozytora (wyłączenie tłoczenia, zamknięcie zasuw, wysłanie na miejsce ekip monterów). Również uchodzenia z rurociągów transportujących gaz ziemny nie są obojętne dla środowiska. Metan – główny składnik gazu ziemnego – jest bowiem jednym z gazów cieplarnianych. Ponadto gaz ziemny zmieszany z powietrzem w ilości od 4 do 15 % jest bardzo wrażliwy na niewielkie nawet zaiskrzenie, które powoduje wybuch takiej mieszaniny (rys. 3). Rys. 3. Zapalenie gazociągu – zastosowano kurtynę wodną 15 Pomiary Automatyka Robotyka 4/2007 Szczególnie groźne są przypadki Tab. 1. Wpływ różnych czynników na zachowanie dalekosiężnych rurociągów cieczy i gazu rozszczelnienia gazociągu w zimie. lp. Kryterium Ciecz Gaz Pod skorupą zmarzniętej ziemi gaz może migrować na duże odległości 1 Stopień komplikacji niewielki duży (za wyjątkiem a wybuch może nastąpić w zupełsystemu rurociągów dalekosiężnych gazociąnie niespodziewanych miejscach. gów tranzytowych) Dlatego też od ponad 30 lat są 2 Bezwładność płynu duży mały prowadzone na świecie prace 3 Ściśliwość medium mały duży nad systemami bieżącego wykryduży mały 4 Odkształcenia sprężywania i lokalizacji nieszczelnoste rurociągu wskutek ści. Problemy detekcji wycieku zmian ciśnienia w pojedynczych odcinkach rurociągów w stanach ustalonych są 5 Zmienność przepływu ustalony, równy projek- zmienny w szerokim w zasadzie rozwiązane. Jak dotąd zakresie w skali doby towemu (za wyjątkiem nie opracowano jednak niezastanów przejściowych) i roku wodnego systemu działającego 6 Ciągłość pracy przepływ okresowy przepływ ciągły w każdych warunkach rucho7 Obecność drugiej fazy duży mały wych i dla każdej konfiguracji rurociągu, więc tematyka takich badań prawdopodobnie Obecność wtrąceń gazowych w cieczy wpływa jeszcze długo będzie aktualna. Zagadnienie komplizasadniczo na jej ściśliwość (1 % wtrąceń gazowych kuje fakt, że różne rurociągi mają różną specyfikę w formie równomiernie rozmieszczonych pęcherzyi w poszczególnych przypadkach należy położyć nacisk ków może zwiększyć ściśliwość takiej mieszaniny na zupełnie inne cechy, istotne w danym przypadku dla nawet kilkaset razy), natomiast podobna zawartość systemu detekcji. aerozolu w gazie może być nieistotna z punktu widzeMożna to przedstawić na przykładzie dalekosiężnych nia systemu detekcji. rurociągów cieczy i gazu (tab. 1). Tab. 1 odnosi się też w pewnym stopniu do szerokiej Układy rurociągów cieczy są na ogół proste, zwykle klasy rurociągów przemysłowych, z zastrzeżeniem, że jest to jeden rurociąg zaczynający się u dostawcy a końich długość jest zwykle znacznie mniejsza, co może czący u odbiorcy medium, rozgałęzienia zdarzają się sprawić, że wpływ niektórych czynników będzie porzadko. Równomierna gazyfikacja określonego obszaru mijalny. wymaga natomiast znacznie bardziej skomplikowanych układów. Widać to wyraźnie na mapkach na stronach Zadania i klasyfikacja ogólna metod internetowych operatorów rurociągów cieczy i gazu detekcji i lokalizacji nieszczelności [4] i [5]. Bezwładność płynu ma niewielki wpływ na gazociągi, Systemy detekcji nieszczelności gazociągów powinny ze względu na niewielką gęstość (chyba, że występują spełniać następujące trzy zadania: nagłe i duże zmiany poboru przez odbiorów), natomiast wykrycie nieszczelności nie można jej pominąć dla rurociągów cieczy. wygenerowanie alarmu Ściśliwość medium ma decydujący wpływ na zachozlokalizowanie nieszczelności – ocena współrzędnej wanie gazociągów a znacznie mniejszy na rurociągi przestrzennej położenia miejsca uchodzenia cieczy. Ściśliwość cieczy w połączeniu z odkształceniaoszacowanie strumienia objętości wyciekającego memi sprężystymi rurociągu prowadzi jednakże do dłudium. gotrwałych (dziesiątki minut) stanów przejściowych Bardzo ważnym czynnikiem decydującym o przypo operacjach technologicznych (rozruch, manewry datności metody i algorytmu detekcji, równie ważnym zaworami), które mogą wywołać zjawisko uderzenia jak wrażliwość na rzeczywiste uchodzenia, jest także hydraulicznego. Dla przepływów ustalonych ściśliwość odporność na zakłócenia, tj. nie generowanie alarmów nie ma dużego znaczenia. fałszywych, wywołanych np. operacjami technologiczStrumień płynu w rurociągach cieczy jest stały, bliski nymi (uruchomienie, odstawienie sprężarki/pompy, projektowemu, ograniczony wydajnością pomp i oporazmiana kierunku zasilania, zmiana rodzaju tłoczonego mi hydraulicznymi rury. W gazociągach z kolei strumień medium, włączenie/wyłączenie odbiorników). jest funkcją zapotrzebowania na gaz, na które dostawca Zasady detekcji nieszczelności można podzielić na gazu ma niewielki wpływ. Zapotrzebowanie to zmienia dwie ogólne kategorie [6, 7]: się w cyklu dobowym (wzrasta w dzień) i rocznym (robezpośrednie (zewnętrzne), kiedy dokonuje się detekśnie w okresach niskiej temperatury otoczenia). cji od zewnątrz rury poprzez zastosowanie wyspecjaRurociąg cieczy można okresowo uruchamiać i wylizowanych czujników lub obserwacji wizualnej łączać, w zależności od ustaleń między dostawcą a odpośrednie (analityczne, wewnętrzne), gdy detekcja biorcą. Raz uruchomiony gazociąg powinien natomiast jest oparta na pomiarach i analizie parametrów przepracować nieprzerwanie przez cały, nierzadko kilkupływu (głównie ciśnienia i strumienia/prędkości dziesięcioletni okres eksploatacji, wyjąwszy ewentualne płynu). sytuacje awaryjne. 16 Pomiary Automatyka Robotyka 4/2007 Metody pośrednie można podzielić na trzy podgrupy, w zależności od zastosowanej zasady detekcji: oparte na detekcji fal akustycznych spowodowanych uchodzeniem/wyciekiem oparte na bilansowaniu medium wpływającego do i wypływającego z rurociągu z uwzględnieniem akumulacji analityczne – oparte na modelu matematycznym i danych pomiarowych z obiektu otrzymanych z systemu telemetrii, polegają na modelowaniu rurociągu w czasie rzeczywistym i ciągłym porównywaniu modelu z obiektem. Metody te zostaną szczegółowo omówione w dalszej części artykułu. Metody bezpośrednie Tradycyjną metodą bezpośrednią są tzw. obchody sieci połączone z obserwacją wizualną powierzchni terenu i ewentualnie pomiarami za pomocą przenośnych detektorów transportowanego medium. Zastosowanie odpowiednio wyszkolonych psów może dać lepsze wyniki, umożliwiając wykrycie śladowych ilości wyciekającego medium. W dalekosiężnych rurociągach przesyłowych, w celu przyspieszenia wykrycia nieszczelności wykorzystuje się śmigłowce. Metody akustyczne [8] opierają się na detekcji szumów generowanych przez wyciek. Wymagają zainstalowania wzdłuż rurociągu czujników akustycznych (wyspecjalizowanych mikrofonów o szerokim paśmie przenoszenia). Zarejestrowane szumy są następnie analizowane do określenia czy szum spowodowany jest wyciekiem czy też innymi zjawiskami. W trakcie uruchamiania systemu analizowane jest tło, co ułatwia późniejszą identyfikację szumów spowodowanych wyciekami. Metody akustyczne umożliwiają wykrycie tak małych wycieków jak 4 dm3/h dla cieczy i 40 dm3/h dla gazów, czujniki muszą być jednak rozmieszczone w odległościach maksymalnie do kilkuset metrów. Ponadto dla dużych przepływów turbulentnych efekty wycieków mogą zostać zagłuszone szumami tła. Czujniki kablowe składają się z dwóch obwodów [8] (rys. 4). UZ Jeden z nich to obwód ciągłości monitorujący stan kabla (czy nie został fizycznie uszkodzony). Drugi obwód, alarmowy, jest obwodem normalnie otwartym, który zwiera się w trakcie wycieku. Mogą być tu zastosowane różne mechanizmy. Jeśli medium transportowane jest przewodzące, to zwarcie następuje w sposób naturalny o ile zastosuje się izolację przewodów przepuszczającą mierzone medium. W przypadku węglowodorów stosuje się jako izolację przewodów specjalny polimer, który ulega degradacji w ich obecności, doprowadzając do zwarcia. Pomiar spadków napięcia w obwodach umożliwia lokalizację miejsca wycieku. Można także zastosować kabel koncentryczny z izolacją przepuszczającą węglowodory. Ich wniknięcie w kabel w przypadku wycieku zmienia lokalnie impedancję kabla. Wysłanie impulsu elektromagnetycznego wzdłuż kabla będzie skutkowało echem odbitym w miejscu wycieku, czas powrotu tego echa jest miarą współrzędnej wycieku. Kabel światłowodowy ułożony wzdłuż rurociągu stanowi swego rodzaju samoistny detektor, który reaguje na lokalne zmiany temperatury. W gazociągach, w miejscu uchodzenia, pojawi się wskutek rozprężania adiabatycznego (efekt Joul’a-Thomsona) spadek temperatury. Istnieje możliwość określenia za pomocą kabla światłowodowego profilu temperatury wzdłuż gazociągu, co umożliwia lokalizację miejsca uchodzenia. Dla cieczy metoda ta nie ma zastosowania. Czujniki kablowe nadają się raczej do zastosowania w instalacjach technologicznych, a w mniejszym stopniu dla rurociągów dalekosiężnych. Metody oparte na detekcji fal ciśnienia Jest to jedna z wymienionych wyżej metod pośrednich. Na rys. 5 przedstawiono, jak zmienia się przebieg ciśnienia i strumienia gazu po wystąpieniu nieszczelności. W pierwszej chwili (t1) w miejscu nieszczelności występuje raptowny spadek ciśnienia, który propaguje się w obie strony gazociągu. Strumień płynu przed miejscem nieszczelności wzrasta, a za nieszczelnością – maleje. Fala spadku ciśnienia rozprzestrzenia się obwód ciągłości Alarm UZ obwód alarmowy obwód ciągłości Alarm obwód alarmowy Rys. 4. Kablowy czujnik nieszczelności zwarcie wskutek wycieku Rys. 5. Przebiegi ciśnienia i strumienia gazu po wystąpieniu nieszczelności 17 Pomiary Automatyka Robotyka 4/2007 z prędkością dźwięku. Strumień masy gazu na odcinku przed nieszczelnością rośnie (chwila t2), natomiast za nieszczelnością chwilowo wzrasta a następnie powraca do pierwotnej wartości. Po około kilkunastu minutach ustala się nowy stan gazociągu (chwila t3). Na odcinku przed nieszczelnością strumień masy rośnie o wartość strumienia uchodzącego płynu, a na odcinku za nieszczelnością wraca do pierwotnej wartości. Gradient ciśnienia wzdłuż rurociągu przed nieszczelnością rośnie, a za nieszczelnością powraca do wartości sprzed awarii. Metoda oparta na detekcji fal ciśnienia [9, 10] polega na pomiarach ciśnienia w wybranych, kolejnych punktach gazociągu. Jeżeli pojawi się szybka zmiana ciśnienia spowodowana falą akustyczną, sprawdza się, czy podobna zmiana nastąpi w kolejnych punktach pomiarowych i czy pojawia się ona w czasie wynikającym z prędkości dźwięku i odległości punktów pomiarowych. Niezbędne jest zastosowanie wystarczająco szybkich przetworników ciśnienia (bez wygórowanych wymagań co do dokładności) co kilka – kilkanaście kilometrów (rys. 6) i zapewnienie precyzyjnej synchronizacji pomiaru czasu (np. poprzez wykorzystanie systemu nawigacji satelitarnej GPS, który generuje m.in. dokładną informację o czasie opartą na zegarach atomowych zainstalowanych na satelitach systemu). Metoda jest stosunkowo szybka (czas lokalizacji uchodzenia liczy się w sekundach). Na rys. 6 oś odciętych przedstawia odległość z od początku gazociągu 0 z zaznaczeniem punktów zi zainstalowania czujników ciśnienia, a oś rzędnych czas propagacji fali akustycznej tl w funkcji odległości od miejsca uchodzenia zl. Schemat takiego systemu wg [11] przedstawiono na rys. 7. Miejsce uchodzenie określa punkt L przecięcia prostych A-L i L-B, gdzie punkt A określa czas przejścia czoła fali ciśnienia do początku rurociągu, a punkt B – czas przejścia fali ciśnienia do końca rurociągu. Osiągana dokładność lokalizacji wynosi (2 – 3)cT0 gdzie T0 – okres próbkowania sygnału. Okres próbkowania powinien więc być możliwie krótki, przynajmniej kilka razy na sekundę. Zastosowanie różnego rodzaju filtrów analogowych lub cyfrowych a przede wszystkim metod korelacyjnych [9] umożliwia eliminację szumów o charakterze tl (z) Metoda oparta na bilansie strumienia na wlocie i wylocie rurociągu Zaistnienie nieszczelności można wykrywać bezpośrednio opierając się na zasadzie zachowania masy, bilansując ilość płynu wprowadzanego i odbieranego z sieci, a więc po prostu poprzez pomiar ilości (masy, strumienia, objętości) medium. Jest to pozornie najbardziej naturalna i najprostsza metoda. Trzeba jednak wziąć pod uwagę zmiany ilości płynu zakumulowanego w rurociągu, które zależą od ciśnienia i temperatury. Zmiany te są szczególnie istotne w przypadku gazu. Także niepewności i dryft przetworników przepływu, temperatury i ciśnienia medium mają tu zasadnicze znaczenie. Dla zastosowania tej metody należy na bieżąco wyznaczać wartość pewnej zmiennej t(t), która np. dla sieci gazowej o jednym wejściu i n punktach odbioru gazu po przeliczeniu na warunki normalne wyrazi się wzorem n Zmienną tą można nazwać skorygowanym niezrównoważeniem objętości (corrected flow imbalance) w chwili t. Jest to różnica między ilością gazu, która wpłynęła do gazociągu DVn,we (t) a ilością gazu, która wypłynęła z gazociągu T0 DZ L Zi ZL (1) i =1 B tl,i Z Z Rys. 6. Sposób lokalizacji uchodzenia w metodzie śledzenia fal ciśnienia 18 stochastycznym. Stosując tę metodę można wykryć i zlokalizować uchodzenie, nie można jednak określić natężenia uchodzenia bezpośrednio tą metodą. Uchodzenia niezauważone od razu (np. wskutek chwilowego zawieszenia systemu) nigdy już nie zostaną wykryte tą metodą. Metoda ta sama w sobie nie pozwala na określenie natężenia wycieku, chyba, że dalszej analizie poddane zostaną amplitudy rozprzestrzeniających się fal ciśnienia. t(t ) = DVn,we (t ) − ∑ DVn,wy (t ) − Vn,a (t ) A 0 Rys. 7. System detekcji nieszczelności oparty o detekcję fal ciśnienia wg [9] n ∑ DVn,wy (t ) i =1 (n jest liczbą punktów odbioru, czyli stacji gazowych usytuowanych wzdłuż gazociągu), pomniejszona o ilość Pomiary Automatyka Robotyka 4/2007 gazu zakumulowaną w gazociągu Vn,a (t); indeks n oznacza warunki normalne. Wyraz Vn,a (t) reprezentuje zmiany zawartości gazu w rurociągu. Zależą one od ciśnienia, temperatury i składu gazu. Można go w pierwszym przybliżeniu (bez uwzględniania odkształceń gazociągu) przedstawić w postaci pTn (2) Vn,a (t ) = Vg rn pnTZ i obliczać na bieżąco opierając się na uśrednionych wartościach ciśnienia i temperatury. Vg jest geometryczną objętością gazociągu, p i T ciśnieniem i temperaturą absolutną w gazociągu; indeks n, jak poprzednio, oznacza warunki normalne. Parametr t(t) podlega fluktuacjom wokół niezerowej wartości średniej m, głównie wskutek dryftu przyrządów pomiarowych i zmienności błędów gazomierza w funkcji strumienia, lub wskutek niekontrolowanych zmian warunków, np. temperatury wzdłuż rurociągu. Fluktuacje te można scharakteryzować wariancją s2. Chwilowe odchylenia od wartości średniej oznaczmy Dm. Do wygenerowania ewentualnego alarmu bada się sumę kumulacyjną a (t ) = a (t − 1) + Dm ⎛ Dm ⎞ ⎜ t (t ) − m − 2 ⎟⎠ s2 ⎝ (3) Alarm generowany jest, gdy suma a(t) przekroczy określoną zadaną wartość. Wartość ta może być zmieniana, np. podczas operacji technologicznych wywołujących większe zaburzenia parametrów przepływu ustala się większą dopuszczalną wartość a(t). Dla wyeliminowania fałszywych alarmów spowodowanych powolnym dryftem przetworników pomiarowych bardzo powoli modyfikuje się wartość m, przy wykorzystaniu danych pomiarowych z okresów, gdy nie było wycieków. Ze względu na relatywną prostotę zasada ta jest chętnie stosowana dla nawet skomplikowanych sieci rurociągów. Nie jest jednak możliwe zlokalizowanie bezpośrednio tą metodą miejsca uchodzenia, można zlokalizować jedynie odcinek (między dwoma punktami pomiarowymi), na którym ono wystąpiło. Niniejszy artykuł jest wynikiem prac naukowych finansowanych ze środków budżetowych na naukę w latach 2004 – 2006 jako projekt badawczy oraz ze środków Ministra Nauki, wykonanych w ramach realizacji Programu Wieloletniego pn. Doskonalenie systemów rozwoju innowacyjności w produkcji i eksploatacji w latach 2004–2008. 3. Gros M.: Leak and shock detection. Cybernetics, Marseilles. Presentation at the expert meeting, Brussels, Jan. 2006. 4. Strona internetowa Przedsiębiorstwa Eksploatacji Rurociągów Naftowych „Przyjażń” www.pern.com. pl. 5. Strona internetowa Operatora Gazociągów Przesyłowych „Gaz-System” sp. z o.o. , www.gaz-system.com. pl. 6. Bilman L., Isermann R.: Leak detection methods for pipelines, Automatica, vol.23, no. 3, s. 381-385, 1987. 7. Kowalczuk Z., Gunawickrama K.: Detekcja i lokalizacja wycieków w rurociągach przemsłowych. Rozdział 21 pracy zbiorowej pod red. J. Korbicza i J. Kościelnego, Warszawa, WNT 2002. 8. Glen N.F.: A review of pipeline integrity systems. Report No 2005/257, National Engineering Laboratory, East Kilbridge, 2005. 9. H. Siebert, R. Isermann, Leckerkennung und Lokalisierung bei Pipelines durch on- line Korrelation mit einen Prozesrechnes, Regelungstechnik, nr 3 (25), 1977, s. 69 – 74. 10. R. Sobczak, Lokalizacja nieszczelności w rurociągach metodą śledzenia czół fal ciśnienia. Przemysł Chemiczny, nr 6/04, edycja JCR. 11. Technology and Qualifications Acoustic Systems Incorporated Whithorn Dr. Houston, Texas, USA www.wavealert.com. Konferencja naukowa: Międzynarodowe Warsztaty Oprogramowania Czasu Rzeczywistego (International Workshop on Real Time Software - RTS’07) odbędzie 16 października 2007 w Wiśle, w ramach Międzynarodowej Konferencji Informatyki i Systemów I n f o r m a c y j ny c h – X X I I J e s i e n n e S p o t k a n i a P T I (Multiconference on Computer Science and Information Systems), organizowanej przez Polskie Towarzystwo Informatyczne. Do 25 czerwca 2007 można zgłaszać referaty (w języku angielskim) dotyczące trzech grup tematycznych: Sterowanie w Czasie Rzeczywistym Bezpieczeństwo, Niezawodność i Wiarygodność Systemów Czasu Rzeczywistego Edukacja w zakresie Systemów Czasu Rzeczywistego. Bibliografia 1. W.S. Michałowski, S. Trzop, Rurociągi dalekiego zasięgu, wydanie V, wyd. Fundacja Odysseum, Warszawa, 2006. 2. Peters J.: Guidance on erosion in pipework, Flow Tidings, issue 38, summer 2003. Bliższe dane o konferencji i jej tematyce są dostępne na stronie www: http://www.imcsit.org/?cont=42&type=page&page=34 19