Analiza systemów pomiarowych w środowisku Q

0000 MECHANIK NR 11/2016
Analiza systemów pomiarowych
w środowisku Q-DAS Solara.MP
Od momentu powstania firmy Q-DAS w 1988 r. jej podstawowe założenie stanowi rozwój oprogramowania umożliwiającego zaawansowany nadzór nad procesem produkcyjnym. Myślą przewodnią jest kontrola parametrów definiujących jakość
danego procesu w sposób całościowy – od etapu analizy systemu pomiarowego, przez obserwację aktualnego przebiegu
procesu z poziomu pojedynczych stanowisk i wszystkich gniazd produkcyjnych, aż po długookresową analizę statystyczną. W tym zakresie pozycja Q-DAS jest niepodważalna w skali globalnej – firma wyznacza przemysłowy standard w obszarze nadzoru nad procesem. Celem niniejszego artykułu jest przybliżenie modułu Solara.MP, który prowadzi użytkownika
przez pełny proces analizy systemu pomiarowego, zapewnia raportowanie i archiwizację całej procedury w bazie danych.
Dane pomiarowe mogą być wprowadzane ręcznie, pobierane z bazy
danych skojarzonej z modułami akwizycji danych (Procella, O-QIS) lub
importowane z arkusza Excel. Po
wprowadzeniu danych następuje natychmiastowa ocena systemu raportująca w formie liczbowej i graficznej
zdolność urządzenia kontrolnego,
analizę jego liniowości i stabilności
lub wynik testu GR&R (w zależności
od wybranej procedury). Poprawna
kwalifikacja systemu pomiarowego
wymusza stosowanie strategii analizy zgodnej z wymaganiami klienta.
Solara.MP oferuje gotową, aktualizowaną bibliotekę standardów producenckich, w tym standardów obowiązujących w koncernach Audi, BMW,
Bosch, Ford czy VW.
Poszczególne etapy analizy systemu pomiarowego zostały podzielone na kolejne procedury. Wybór
procedury nr 1 to badanie zdolności urządzenia kontrolnego. Program
oblicza współczynniki zdolności Cg/
/Cgk opisujące rozrzut i wycentrowanie badanego urządzenia, podaje
wartości parametrów EV i Bias oraz
przeprowadza ocenę rozdzielczości.
Jednocześnie Solara.MP informuje
użytkownika o minimalnych tolerancjach, dla których badany przyrząd
spełniłby jeszcze wymagania odnośnie do rozdzielczości, EV oraz Cg/
/Cgk.
Wybór procedury nr 2 lub 3 (zależnie od liczby operatorów) prowadzi
użytkownika przez analizę powtarzalności i odtwarzalności systemu
pomiarowego (GR&R). Pełna procedura GR&R automatycznie zwraca
wartości powtarzalności EV, odtwarzalności AV, rozrzutów PV i TV, rozdzielczości systemu, liczby rozróżnialnych klas wartości pomiarowych
(współczynnik NDC). Wymienione
Przykładowe okno z wynikami procedury GR&R otrzymanymi w programie Solara.MP
numery procedur zakładają analizę
cech mierzalnych. Solara.MP umożliwia także kompletne badania systemów atrybutowych, gdzie wynikiem pojedynczej oceny nie jest
wartość liczbowa, lecz informacja
OK/NOK. Dla tej klasy systemów
dostępne są: metoda analizy ryzyka
(współczynnik kappa), metoda detekcji sygnału i statystyczny test symetrii Bowkera.
Badanie liniowości i stabilności
czasowej urządzenia kontrolnego nie
jest obligatoryjne z punktu widzenia
podręcznika MSA, jednak zapewnia
dodatkową charakterystykę przyrządu, przydatną np. w ustalaniu optymalnego okresu wzorcowania. Solara.MP umożliwia analizę stabilności
czasowej oraz liniowości przyrządu
metodą regresji liniowej.
Dla dostawców z rynku niemieckiego istotną funkcjonalnością oprogramowania może być badanie systemu pomiarowego według wytycznych
VDA, opierających analizę na opisaniu budżetu niepewności. Podobnie jak pozostałe moduły środowiska
Q-DAS program Solara.MP dostępny
jest w 20 wersjach językowych, w tym
polskiej. Wygląd raportu jest w pełni
edytowalny. Istnieje możliwość indywidualnego raportowania każdej
z procedur lub ujęcia ich w protokole
całościowym.
* * *
Firma OBERON 3D zajmuje się
kompleksowym wdrażaniem aplikacji Q-DAS, od projektu schematu
przepływu danych, przez konfigurację i uruchomienie, do pełnej opieki
posprzedażowej (usługa maintenance) nad instalacją. W obszarze SPC
i MSA szkolenia nie ograniczają się
do czystej obsługi oprogramowania –
duży nacisk jest kładziony na naukę
interpretacji wyników statystycznej
obróbki danych oraz analizy systemów pomiarowych.
Firma zaprasza do kontaktu w celu
uzyskania szczegółowych informacji
technicznych i handlowych.
OBERON 3D L. PIETRZAK I WSPÓLNICY SPÓŁKA JAWNA
ul. Brzoskwiniowa 71 | 43-100 Tychy
tel. +48 32 220 02 46 | www.oberon3d.pl | [email protected]