M-23.01.01 Ustroj nośny wykonywany na mokro

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
M.23.01.01
USTRÓJ NOŚNY WYKONYWANY „NA MOKRO”
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru ustroju niosącego Ŝelbetowego układanego w deskowaniu przy budowie mostu trwałego i rozbiórce
mostu tymczasowego wraz dojazdami na potoku Gwoźnica w ciągu drogi powiatowej Niebylec-Barycz km
4+100 w m.Gwoźnica Dolna
1.2. Zakres stosowania SST
Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji
robót wymienionych wyŜej.
1.3. Zakres robót objętych SST
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonaniem nośnej konstrukcji Ŝelbetowej przęsła.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskimi normami i
z określeniami podanymi w rozdziale „Wymagania ogólne”.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót i ich zgodność z Dokumentacją
Projektową, ST i poleceniami Inspektora Nadzoru.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
2.2. Stal zbrojeniowa i beton konstrukcyjny
Przęsła naleŜy wykonać z betonu mostowego klasy B30. Wymagania dla betonu podano SST M-22.01.01
Stal zbrojeniowa uŜyta do wykonania przęseł jest klasy A-IIIN. Wymagania dla stali zbrojeniowej podano w
SST M.22.01.01
2.3. Materiały na deskowania
Drewno - deskowania drewniane naleŜy stosować drewno klasy nie niŜszej niŜ K33 bez sęków, o grubości
nie mniejszej niŜ 18 mm, łączone równolegle na wpust lub pióro z uszczelnieniem (np. za pomocą taśmy
metalowej).
Stal – deskowania z profili i tarcz stalowych, systemowe.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
3.2. Rodzaj sprzętu
Roboty moŜna wykonywać przy uŜyciu dowolnego typu sprzętu, zgodnego z Projektem Organizacji Robót,
zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru.
Sprzęt stosowany od produkcji, transportu i wbudowania mieszanki betonowej został opisany w SSTM.22.01.01.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
4.2. Transport materiałów
Szczegóły transportu składników do produkcji mieszanki betonowej i zbrojenia podano w SST M.22.01.01
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
5.2. Przygotowanie mieszanki betonowej i zbrojenia
Sposób przygotowania i wbudowania mieszanki betonowej oraz sposób przygotowania zbrojenia podano w
SST M.22.01.01
5.3. Wykonanie deskowania
Wykonane deskowanie nie powinno się odkształcać pod działaniem cięŜaru własnego układanej mieszanki, z
uwzględnieniem obciąŜeń dynamicznych od rzucanej lub opuszczaniem mieszanki, jak teŜ parcia mieszanki
w trakcie jej zagęszczania.
Tarcze deskowań i elementy form powinny po złoŜeniu zapewniać szczelność uniemoŜliwiającą wyciekanie
mieszanki i zaczynu cementowego. Materiał na deskowania nie moŜe pęcznieć, ulegać zwichrowaniu czy
przebarwieniu po ułoŜeniu mieszanki betonowej. W przypadku form stalowych łby śrub, nitów nie mogą
wystawać z lica formy. Pręty, ściągi i inne urządzenia łączące deskowania czy formy powinny być
zamontowane tak, aby w czasie betonowania zostały usunięte (szczególnie rozpórki drewniane). Natomiast
w przypadku ich pozostawienia w betonie odległość ich od zewnętrznych powierzchni (po zdemontowania
form czy deskowań) nie była mniejsza od 25 mm, a powstałe otwory powinny być wypełnione zaprawą
cementową.
Wszystkie krawędzie betonu powinny być wyokrąglone bądź ścięte pod kątem 45° przy uŜyciu listwy
trójkątnej o boku ok. 20 cm, lub określonym w Dokumentacji Projektowej.
5.4. UłoŜenie szkieletu zbrojeniowego
Sposób wykonania robót zbrojarskich został omówiony w SST M.22.01.01
Istotne jest zachowanie grubości otulin podanych w Dokumentacji Projektowej.
5.5. Betonowanie
Roboty związane z produkcją, betonowaniem, zagęszczaniem i pielęgnacją mieszanki betonowej zostały
podane w SST M.22.01.01
5.6. Rozdeskowanie przęseł
Całkowite rozmontowanie deskowania schodów moŜe nastąpić po uprzednim ustaleniu rzeczywistej
wytrzymałości betonu określonej na próbkach przechowywanych w warunkach najbardziej zbliŜonych do
warunków dojrzewania betonu w konstrukcji.
Przy prawidłowej pielęgnacji betonu i temperaturze otoczenia powyŜej 15oC moŜna dla betonów z cementów
portlandzkich i hutniczych dojrzewających w sposób normalny usunąć deskowanie płyty po upływie 12 dni,
licząc od dnia ukończenia betonowania lub po osiągnięciu przez beton wytrzymałości 0.7 RGb.
5.7. Pielęgnacja betonu
Sposób pielęgnacji betonu został opisany w SST M.22.01.01
5.8. Dopuszczalne odchyłki wymiarów
Odchyłki wymiarowe dopuszczalne dla schodów są następujące:
•
oś podłuŜna w planie ±2.0 cm,
•
przehrój poprzeczny belek ±0.5
•
rzędne góry stopni i spoczników ±0.5 cm.
6. KONTROLA JAKOŚCI
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
6.2. Badania betonu i stali zbrojeniowej
Badania składników i sposobu przygotowania, transportu, wbudowania i pielęgnacji mieszanki betonowej
podano w SST M.22.01.01
Wymagania odnośnie stali zbrojeniowej i przygotowania szkieletów zbrojenia podano w SST M.22.01.01
6.3. Kontrola deskowań
W badaniach kontrolnych deskowań, naleŜy sprawdzić wymiary, rodzaj stosowanych materiałów,
szczelność, czystość, połączenia i stęŜenia. Deskowania powinny podlegać bieŜącej kontroli geodezyjnej we
wszystkich fazach budowy.
W odniesieniu do deskowań dopuszcza się następujące odchyłki od wymiarów przyjętych w Dokumentacji
Projektowej:
•
rozstawu Ŝeber ±0.5% i maksimum 2 cm,
•
grubości desek ±0.2 cm,
•
prostoliniowości deskowań 0.1%,
•
wybrzuszenia powierzchni o ±0.2 cm na odcinku 3 m,
•
odchyłki wymiarów wewnętrznych deskowania (przekrojów poprzecznych):
-0.2% wysokości, lecz nie więcej niŜ –0.5 cm,
+0.5% wysokości, lecz nie więcej niŜ +2 cm,
-0.2% grubości, lecz nie więcej niŜ –0.2 cm,
+0.5% grubości, lecz nie więcej niŜ +0.5 cm.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiaru jest [m3] betonu i [T] zuŜytej stali zbrojeniowej.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
8.2. Odbiór końcowy robót
Odbiorom podlegają wszystkie roboty wymienione w niniejszej specyfikacji wg zasad podanych wyŜej. Do
odbioru robót Wykonawca zobowiązany jest przedłoŜyć protokół badań kontrolnych lub zaświadczenie o
jakości materiałów.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące płatności
Ogólne ustalenia dotyczące płatności podano w rozdziale „Wymagania ogólne”.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena jednostkowa uwzględnia:
•
zapewnienie niezbędnych czynników produkcji,
•
prace pomiarowe,
•
wykonanie pomostów roboczych i rusztowań,
•
wykonanie deskowań,
•
wykonanie zbrojenia,
•
przygotowanie w konstrukcji otworów dla wpustów,
•
betonowanie wraz z pielęgnacją betonu,
•
rozbiórkę wszystkich konstrukcji pomocniczych,
•
usunięcie materiałów pomocniczych i odpadów poza teren robót,
•
oczyszczenie terenu robót.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
Wykaz norm i przepisów związanych podano w SST M.22.01.01