PKU - 1 - MOJ SA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO – RUCHOWA
Instrukcja
Pneumatyczna Kotwiarka Udarowa
PKU - 1
INFORMATOR
INSTRUKCJA OBSŁUGI I NAPRAW
KATALOG CZĘŚCI
Nr
52
Wydanie 2012
I M2
MOJ S.A.
ul. Tokarska 6
40-859 KATOWICE
Tel. (0-32) 604 09 00
fax. (0-32) 604 09 01
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
SPIS TREŚCI
Lp.
Nazwa
1.
2.
2.1
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
4.
1.
2.
3.
3.1
3.2
3.3
4.
4.1
4.2
Rys.1
Rys. 2
Rys. 3
Rys. 4
Rys. 5
Rys. 6
Rys. 7
WSTĘP
INFORMATOR
Zastosowanie
Dane techniczne
Normy i dokumenty związane
Opis budowy i zasada działania
Wiertarka WUP-22K
Podpora pneumatyczna P62M lub L
Zespół sterujący
Zawór regulacyjny
Zasada działania
Warunki dostawy
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO STOSOWANIA
Wstęp
IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ
Użytkowanie Kotwiarki
Zalecenia ogólne
Przygotowanie do wiercenia
Wiercenie
Naprawy kotwiarki
Bieżące naprawy
Remont kapitalny
ZAŁĄCZNIK 1
Najczęściej spotykane usterki ich przyczyny i
sposoby usuwania
ZAŁĄCZNIK 2
Katalog części
RYSUNKI
Położenie zaworu sterującego
Pneumatyczna kotwiarka udarowa PKU1
Elementy podłączenia Pneumatycznej Kotwiarki
Udarowej PKU 1
Wiertarka WUP 22K
Podpora pneumatyczna
Zespół sterujący
Zawór sterujący
Strona
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
8
8
8
8
10
10
11
11
12
12
13
13
17
7
21
22
23
24
25
26
2
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
WSTĘP
Treść niniejszej DTR zaznajamia z przeznaczeniem, budową , charakterystyką
techniczną oraz podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji kotwiarek typ PKU 1
w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi . Podaje również
informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych. Producent
zastrzega sobie prawo zmian w dokumentacji wyrobu.
INFORMATOR
1.
Zastosowanie
Pneumatyczna Kotwiarka Udarowa PKU 1, przeznaczona jest do wiercenia
otworów strzałowych i kotwiowych w stropie w skałach średnio twardych i
twardych
W wrobiskach o wysokości od 2600 mm, jak również do podbijania kotew.
Kotwiarka PKU 1 posiada możliwość regulacji położenia zaworu sterującego
w zależności od wysokości wyrobiska. Regulacji tej dokonuje obsługujący
kotwiarkę na stanowisku pracy.
Do wierceń należy stosować narzędzia do wierceń udarowych ręcznych.
Maksymalna średnica wiercenia Ø 45mm. Kotwiarka może być wyposażona w
prowadnicę dłuta 6kt.⅞” lub prowadnicę dłuta 6kt 1”, długość części chwytowej
wynosi w obu przypadkach 108 mm.
2.
DANE TECHNICZNE
Masa wiertarki
Długość Kotwiarki bez żerdzi wersja 1
Długość Kotwiarki bez żerdzi wersja 2
Wysokość przy rozciągniętej podporze – skok użyteczny 1
Wysokość przy rozciągniętej podporze – skok użyteczny 2
Ciśnienie zasilania maksymalne
Ciśnienie zasilania minimalne
Siła na drągu przy ciśnieniu 0,4 MPa
Energia udaru przy ciśnieniu 0,4MPa
Częstotliwość udaru przy ciśnieniu 0,4 MPa
Prędkość obrotowa przy ciśnieniu 0,4 MPa
Zapotrzebowanie sprężonego powietrza
Średnica wewnętrzna węża sprężonego powietrza
Średnica wewnętrzna węża wodnego
kg
mm
mm
mm
mm
MPa
MPa
kN
J
1/min
obr/min
m3/min
mm
mm
45
2240
1740
3540
2540
0,6
0,4
2,1
24,5
1950
200
3,2
25
12,5
Wymiary chwytu wiertła
22,2x108 lub
25,4x108 hexagonal
Istnieje możliwość wykonania kotwiarek o innej długości jak podano wyżej i
odpowiednim skokiem użytecznym.
3
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
2.1 Normy i dokumenty związane
Dyrektywa 2006/92/W z dn. 17.05.2006 wdrożona do prawodawstwa
polskiego Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dn. 21.10.2008 w sprawie
zasadniczych wymagań dla maszyn. (Dz.U.Nr 199 poz. 1228)
Dyrektywa 94/9/WE-ATEX z dnia 23.03.1994, wdrożona do
prawodawstwa polskiego Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dn.
22.12.2005 w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów
ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych
wybuchem (Dz.U.Nr 263 poz.2203).
PN-EN ISO 11148:2012
PN-EN 13463-1:2010
PN-EN ISO 12100:2011
3.
Narzędzia z napędem nieelektrycznym - Wymagania
bezpieczeństwa – Część 5: Wiertarki udarowe.
Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach
zagrożonych wybuchem. Część 1: Podstawowe
założenia i wymagania.
Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady
projektowania. Ocena ryzyka i zmniejszanie ryzyka.
Opis budowy i zasada działania.
Pneumatyczna kotwiarka udarowa PKU 1 (rys.2) składa się z trzech
zasadniczych
zespołów:
1. Wiertarki udarowej pneumatycznej WUP 22K.
2. Podpory pneumatycznej.
3. Zespołu sterującego.
3.1 Wiertarka WUP-22K (rys.2) jest specjalną wersją stosowanej powszechnie
wiertarki WUP 22, która składa się z:
a/
Uchwytu (1) w skład którego wchodzi : uruchamiany za pomocą klucza
nasadkowego (10) zawór stożkowy (9) odcinający wlot powietrza,
sprężyny (15), doprowadzającego sprężone powietrze łuku stożkowego
(16) przymocowanego do uchwytu za pomocą łącznika (17), oraz
końcówki stożkowej wodnej (13) z rurką wodną (4), oraz korek
zamykający (6).
b/
Cylindra (22) z mechanizmem obracadła, składającym się z : wałka
zapadkowego (27) z zapadkami (30) wieńca zapadkowego (31), rozrządu
sterowniczego powietrza (23,24,25,26) . Wewnątrz cylindra porusza się
bijak (34) z prowadnicą wałka zapadkowego (35).
c/
Cylinder zamknięty jest pierścieniem prowadzącym (32) z tuleją (33) i
korpusem przednim (36) który składa się z : tuleji prowadnicy dłuta (42) z
wkręconą prowadnicą bijaka (43). Do zamocowania wiertła służy trzymak
(37) osadzony obrotowo na dwóch śrubach oczkowych (38) dociskanych
sprężynami (40) i skręconych nakrętkami koronkowymi (41)
zabezpieczonymi zawleczkami (98).
4
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
3.2 Podpora pneumatyczna P62 M lub L
Składa się z : cylindra (5) do którego w górnej części przykręcona jest głowica
podpory z przyłączką i uchwytami do mocowania wiertarki WUP-22K, tłoczyska
(3), zespołu sterującego (2) oraz ostrogi (4).
3.3 Zespół sterujący rys.6
Podstawowe elementy składowe zespołu sterującego to : zawór regulacyjny ( 1) ,
zawór szybkiego opuszczania (2) , obejma (3) , chwyt (4) z rękojeścią gumową
(10) , komplet węży gumowych (17),(18).
3.4 Zawór regulacyjny
Składa się z obsady (1), w której znajduje się wałek sterujący (4) z nasadzonym
ślimakiem (5), podkładką (13), pierścieniem osadczym (19), tuleją ustalającą (6),
sprężyną (8), pierścieniem uzębionym (7). Do obsady zaworu wkręcony jest
łącznik obsady (2) w wałku sterującym (4) mieszczą się : zawór (9), kołek zaworu
(10) na którym osadzona jest sprężyna (11). W wałku sterującym (4) osadzone
są : kulka (18) dociskana sprężyną (12), Z boku kadłuba zaworu (rys 4)
wbudowany jest zawór szybkiego opuszczania (2) składający się z: przycisku
wyłącznika (15) wraz ze sworzniem przycisku (14), kulki (16), sprężyny
wyłącznika (11), uszczelki (12) i obsady wyłącznika (13).
4.
Zasada działania
A. Wiertarka WUP-22K
Sprężone powietrze doprowadzone wężem gumowym o średnicy 25 mm przedostaje
się kanałem do przestrzeni pierścieniowej, skąd wpada do komór rozrządu
sterowniczego powietrza. Od położenia bijaka zależy położenie tulei sterującej (24),
która swym ruchem skokowym umożliwia przedostanie się sprężonego powietrza
szczeliną między górną częścią
rozrządu (26) lub dolną częścią rozrządu (23) do komory przedniej lub tylnej części
cylindra(22) .
Środkową część rozrządu stanowi tuleja sterująca (24), wykonana w kształcie tulei z
kołnierzem, której płaszczyzny czołowe są równolegle szlifowane i docierane
wspólnie z płaszczyznami przylegania górnej części rozrządu. Dzięki temu tuleja
sterująca przysłania kanały górnej części rozrządu , otwierając jednocześnie kanały
jego dolnej części .
W dolnym położeniu tulei sterującej sprężone powietrze przepływa kanałem części
dolnej cylindra pod bijak (34), powodując jego przesuw ku górze.
Podczas skoku roboczego ( bijak posuwa się w kierunku chwytu wiertła – narzędzia )
tuleja sterująca jest podniesiona i w ten sposób zamyka kanały doprowadzające
sprężone powietrze do części dolnej cylindra, otwierając jednocześnie w dolnej części
rozrządu wlot sprężonego powietrza na tłok bijaka.
Teraz sprężone powietrze wypełniając górną część cylindra naciska na bijak od góry ,
który w końcowej fazie ruchu uderza w chwyt wiertła.
5
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Podczas ruchu bijaka w dół powietrze znajdujące się pod bijakiem uchodzi otworami
wylotowymi cylindra.
Po całkowitym przysłonięciu otworów wylotowych przez powierzchnię cylindryczną
bijaka następuje sprężanie powietrza w przestrzeni pomiędzy pierścieniem
prowadzącym (32) a tłokiem.
W końcowej fazie ruchu roboczego bijaka górna krawędź tłoka odsłania otwory
wylotowe, następuje spadek ciśnienia w górnej części cylindra, co przy równoczesnym
sprężaniu w dolnej części cylindra powoduje przesterowanie tulei sterującej ku dołowi.
Po odsłonięciu przez tuleję sterującą otworów w górnej części rozrządu następuje ruch
powrotny bijaka.
W podobny sposób następuje przesterowanie tulei sterującej w końcowej fazie skoku
powrotnego bijaka.
Cykl pracy zaczyna się na nowo.
Obrót wiertła o pewien kąt następuje podczas powrotnego skoku bijaka, uzyskuje się
go za pomocą mechanizmu obracadła. Zasadniczym elementem tego mechanizmu
jest układ zapadkowy. Na trzonku wałka zapadkowego (27) nacięte są rowki o
kształcie linii śrubowej. Trzonek ten połączony jest z bijakiem za pośrednictwem
prowadnicy wałka zapadkowego (35). Prowadnica wałka zapadkowego wkręcona jest
w gniazdo bijaka. Bijak wykonując skok powrotny, stara się obrócić wałek zapadkowy
w lewo. Obrotowi temu przeciwdziałają cztery zapadki (30), dociskane przyciskami
zapadki (29) za pośrednictwem sprężyn (28) do zębów wieńca zapadkowego (27).
Wskutek oporu stawianego przez wieniec zapadkowy obraca się bijak powodując tym
samym obrót tulei prowadnicy dłuta (42). Następuje to za pośrednictwem prowadnicy
bijaka (43) , która wkręcona jest w tuleję prowadnicy dłuta, a w której wybranie
wielowypustowe wchodzi trzonek bijaka z identycznym kształtem. W przednią część
tulei prowadnicy dłuta wprasowana jest prowadnica dłuta stanowiąca zarazem
gniazdo chwytowe narzędzia o przekroju 6kt. Przy ruchu roboczym bijaka zapadki
pozwalają na obrót wałka zapadkowego w prawo, bijak wykonuje tylko ruch
posuwisto – zwrotny.
Usuwanie zwiercin może odbywać się w dwojaki sposób:
a) za pomocą przepłuczki wodnej,
b) za pomocą przedmuchu sprężonym powietrzem.
Ad. a. Woda doprowadzona przewodem o średnicy wewnętrznej 12,5 mm dostaje się
do wiertarki przez końcówkę stożkową (13) i kanał wydrążony w uchwycie do kanałów
korka zamykającego (6), z których przedostaje się do rurki wodnej (4) i płynąc przez
całą wiertarkę oraz wydrążony otwór w wiertle wypływa w miejscu jego ostrza
wypłukując tym samym zwierciny z wierconego otworu.
Wiercenie z zastosowaniem przepłuczki wodnej należy prowadzić przy ustawieniu
zaworu stożkowego w położeniu 3. Ilość wody dostarczanej do dna wierconego otworu
należy regulować zaworem wodnym ( zawór przelotowy R ½” ).
Zużycie wody wynosi 3 ÷ 5 l/min.
Przed każdym podłączeniem przewodu doprowadzającego wodę do wiertarki należy
sprawdzić, czy nie jest on zanieczyszczony piaskiem ( przepłukać go wodą ).
Ad. b. Sprężone powietrze przedostaje się z zaworu stożkowego (9) otworem w
uchwycie (1), pierścieniem uszczelniającym (45) z tulejką gumową (46) i kanałem
drążonym w cylindrze do kanału w pierścieniu prowadzącym (32) przez otwór drążony
w korpusie przednim (36) do kanałów w tulei prowadnicy dłuta , skąd otworem w
wiertle dostaje się do dna wierconego otworu wydmuchując zwierciny i pył. Silny
6
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
przedmuch uzyskuje się przez obrót klucza nasadkowego (10), a tym samym zaworu
stożkowego (9) w kierunku rękojeści. Wskutek zamknięcia kanału dolotowego
wiertarka zostaje unieruchomiona, a silny strumień sprężonego powietrza kieruje się
do dna wierconego otworu ,oczyszczając go z większych cząstek.
Zawór stożkowy posiada cztery położenia :
0 – zawór stożkowy zamknięty - dopływ sprężonego powietrza
odcięty,
1 – silny przedmuch - wiertarka zatrzymana,
2 – częściowe otwarcie wlotu sprężonego powietrza, zawiercanie,
3 – praca wiertarki z przepłuczką wodną.
Poszczególne położenia klucza nasadkowego realizowane są skokowo ( kołek
zatrzasku klucza wpada w odpowiednie wybrania na obwodzie zatoczenia klucza
ustalając jedną z ww. pozycji ).
B. Podpora pneumatyczna wiertarki WUP22K
Sprężone powietrze do podpory dostarczane jest poprzez wiertarkę, przewodem
gumowym do zespołu sterującego (3), a następnie przewodem gumowym do
przestrzeni cylindra nad tłok podpory, powodując jego ruch w dół , czyli podnoszenie
cylindra wraz z wiertarką (wiercenie otworu).
Za pomocą zaworu sterującego (rys.5) reguluje się ciśnienie powietrza w cylindrze
nad tłokiem, a tym samym wielkość nacisku (docisku wiertła do górotworu). Nakrętka
regulacyjna zaworu posiada możliwość obrotu o 1800. W zakresie tego obrotu
mieszczą się trzy pozycje zaworu:
a/ nakrętka zakręcona do oporu - dopływ powietrza zamknięty - otwarte
odprowadzenie powietrza pod tłokiem
b/ nakrętka odkręcona do oporu - dopływ powietrza do cylindra nad tłok otwarty ,
odprowadzenie powietrza pod tłokiem zamknięte
c/ nakrętka w pozycji pośredniej - (położenie martwe) - zarówno dopływ powietrze
nad tłok jak i odprowadzenie powietrza pod tłokiem zamknięte
7
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Zawór sterujący w części bocznej posiada dodatkowy przycisk (15), który służy do
szybkiego odprowadzenia powietrza znad tłoka podpory ( szybkie wycofywanie
narzędzia z otworu)
bez konieczności zmiany nastawienia zaworu regulacyjnego.
Warunki dostawy
Dostawa obejmuje:
- kotwiarkę PKU 1
- dokumentację techniczno ruchową DTR 52 PKU-1
- świadectwo kontroli jakości z kartą gwarancyjną
- deklarację zgodności.
Niezbędną do pracy smarownicę przewodową, węże giętkie dopuszczone do
pracy
w podziemnych zakładach górniczych oraz narzędzia do wierceń należy zakupić
u producentów tego sprzętu.
INSTRUKCJA BEZPIECZNEGO STOSOWANIA
1.
Wstęp
Znajomość treści oraz przestrzeganie zaleceń niniejszej INSTRUKCJI jest
warunkiem bezpiecznej i długotrwałej pracy kotwiarki.
Za awarie i uszkodzenia kotwiarki oraz skutki prawne wynikłe z
nieprzestrzegania INSTRUKCJI producent nie bierze żadnej
odpowiedzialności.
2.
IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ
1. Kotwiarkę należy stosować jedynie zgodnie z przeznaczeniem patrz punkt 1 str. 3.
Jakiekolwiek inne zastosowanie może stanowić zagrożenie dla obsługującego,
2. Prace wiertnicze należy wykonywać zgodnie z wewnętrznymi przepisami bhp na
tym stanowisku pracy,
3. Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić czy strop nie posiada obwisów i
wystających brył skalnych grożącym oderwaniem się,
4. Podczas prac wiertniczych przy wierceniu głębokich otworów stosować narzędzia
łączone. Do nawiercania używać możliwie najkrótszych żerdzi, podczas
wiercenia otworów tak sterować wysuwem podpory, aby nie doprowadzić do
skrzywienia lub złamania wiertła,
5. Po zakończonej pracy zamknąć zawory odcinające. Zabrania się pozostawiania
wiertarki podczas przerw w pracy jak i po jej zakończeniu z wężami pod
ciśnieniem roboczym.
6. Zaleca się stosowanie podczas wiercenia „przepłuczki wodnej” – unikamy wtedy
niepotrzebnego zapylenia środowiska pracy. W innym przypadku należy
stosować maski przeciwpyłowe,
7. Podczas wiercenia stosować okulary ochronne
8. Zabrania się osobom postronnym przebywania w promieniu 5 m od miejsca pracy
Kotwiarki,
9. Węże zasilające powinny posiadać odpowiednie atesty dopuszczające je do pracy
8
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
w warunkach podziemnych zakładów górniczych w strefach zagrożenia
wybuchu metanu,
10. Zabrania się trzymania żerdzi ręką podczas prac wiertniczych.
11. Wiertarka wyposażona jest w „Trzymak dłuta”, zabrania się eksploatacji wiertarki z
uszkodzonym trzymaniem dłuta – grozi wypadnięciem narzędzia podczas
wiercenia,
12. W przypadku zaniku ciśnienie powietrza wiertarkę należy wyłączyć ( poz. 0 zaworu
sterującego – rys. 1 ), a zawór sterowania podporą zamknąć - obrót w prawo
do oporu. Po uzyskaniu ponownie ciśnienia zasilania, ustawić zawór sterowania
podporą do warunków wiercenia i włączyć ponownie wiertarkę,
13. W przypadku zakleszczenia się narzędzia w wierconym otworze, kilkakrotnie
włączać wiertarkę z jednoczesnym wycofywaniem narzędzia z wierconego
otworu,
14. Prace wiertnicze należy przerwać w razie przekroczenia zawartości metanu
zgodnie z obowiązującymi przepisami,
15. Podczas pracy wiertarką bezwzględnie stosować ochronniki słuchu. W poniższej
tabeli ujęto wyniki pomiarów hałasu i drgań dla wiertarki udarowej WUP 22.
HAŁAS
Lp.
Symbol
urządzenia
Poziom mocy
akustycznej
LWA[dB]
Równoważny poziom
ciśnienia akustycznego
na stanowisku pracy
skorygowanego
charakterystyką A
LpA [dB]
Szczytowa
chwilowa
wartość
ciśnienia
akustycznego na
stanowisku
pracy,
skorygowanego
charakterystyką
C
LCpeak [dB]
1
PKU 1
101,9 ± 2,1
108,4 ± 1,6
123,5 ± 1,5
DRGANIA
Wartość
średnia
Wartość
średnia
sumaryczna
Wartość średnia
[m/s ]
[m/s-2]
[m/s-2]
[m/s2]
podczas pracy
wiercenia
praca podczas
wiercenia
praca na biegu
jałowym
praca na biegu
jałowym
Aeq
-2
Oś X
6,0
Oś Y
5,6
Oś Z
6,3
Aeq
Wartość średnia
sumaryczna
0,8
10,3
0,7
1,3
0,8
9
„MOJ S.A”
Katowice
3.
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Użytkowanie kotwiarki
3.1. Zalecenia ogólne
a) Na czas transportu do miejsca pracy zabezpieczyć otwory wlotowe i
wylotowe sprężonego powietrza oraz wlotowy przepłuczki wodnej przed
dostaniem się do nich zanieczyszczeń.
b) Transport kotwiarki do miejsca uruchomienia – pracy należy wykonać
zgodnie z obowiązującymi wewnętrznymi przepisami.
c) Przed każdą zmianą roboczą oraz przynajmniej dwukrotnie podczas jej
trwania sprawdzić poziom oleju w smarownicy przewodowej, i w razie
konieczności uzupełnić.
d) Przed uruchomieniem kotwiarki należy sprawdzić, czy zawór
doprowadzający sprężone powietrze do podpory jest zamknięty.
e) Przed przyłączeniem przewodu sprężonego powietrza do kotwiarki, wlać
do łuku stożkowego 0,02 do 003 l oleju ( wymóg szczególnie ważny
przy kotwiarkach nowych nie dotartych ), a wąż gumowy przedmuchać
sprężonym powietrzem w celu usunięcia takich zanieczyszczeń jak
piasek i woda. Zanieczyszczenia dostające się do wnętrza kotwiarki
mogą spowodować zatarcie wiertarki.
f) Wąż doprowadzający sprężone powietrze do kotwiarki powinien mieć
średnicę wewnętrzną 25 mm, natomiast wąż doprowadzający wodę
średnicę wewnętrzną 12,5 mm.
g) Długość węża doprowadzającego sprężone powietrze nie powinna być
większa jak 10 m, z tym ,że smarownica przewodowa nie może być
oddalona od wiertarki dalej niż 3 m.
h) Przewód gumowy powinien być szczelnie przyłączony do końcówek
wiertarki i smarownicy przewodowej, a złącze zabezpieczone opaską
zaciskową. Aby mieć gwarancję pewnej i wydajnej pracy kotwiarki należy
zapewnić na dolocie ciśnienie sprężonego powietrza w granicach : 0,4
do 0,6 MPa.
i) Kotwiarkę należy uruchomić po przyłożeniu ostrza wiertła do urabianej
skały przy czym proces wiercenia należy prowadzić w dwóch etapach:
- nawiercanie otworu na głębokość 2 do 5 cm - ustawienie zaworu
stożkowego
w pozycji 2 - częściowe otwarcie kanału dopływu sprężonego powietrza
, oraz minimalne otwarcie zaworu sterującego podpory.
- wiercenie - ustawienie zaworu stożkowego w pozycji 3 - praca
wiertarki pełną wydajnością - zawór sterujący podpory ustawić na
wymagany docisk.
j) Należy zwracać uwagę na stan chwytu wiertła, jego suwliwe pasowanie,
długość 108 mm oraz, aby czoło chwytu wiertła było gładkie i prostopadłe
do osi, a krawędzie lekko załamane. Zły stan wiertła wpływa ujemnie na
wydajność wiercenia jak również może doprowadzić do uszkodzenia
bijaka. Przed założeniem wiertła do wiertarki należy sprawdzić, czy otwór
w wiertle i rurce wodnej nie jest zatkany. Następnie chwyt wiertła
dokładnie oczyścić i nasmarować olejem lub smarem i założyć do
wiertarki, zabezpieczając przed wypadnięciem trzymakiem dłuta,
10
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
k) Zwracać szczególną uwagę na prawidłowość działania smarownicy
przewodowej, która bezwzględnie musi być wmontowana w odcinek
przewodu gumowego doprowadzający sprężone powietrze do
wiertarki. W razie stwierdzenia przerwy w smarowaniu wiertarki
należy przerwać pracę i uzupełnić olej w smarownicy przewodowej.
Stosować olej klasy SAE 15W/40 lub maszynowy L-AN 22,VG 32
dopuszcza się stosowanie innego oleju sprężarkowego lub
silnikowego. Niedopuszczalna jest praca kotwiarką bez sprawnego
jej smarowania.
l) W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w pracy
kotwiarki należy przerwać jej eksploatację i przekazać do warsztatu
remontowego.
Niedopuszczalne jest wykonywanie napraw w przodku .
ł) Remonty i konserwacje powierzać specjalnie w tym celu wyszkolonym
pracownikom.
Usługi w zakresie remontu wiertarek wykonuje producent:
MOJ S.A. , 40-859 Katowice , ul. Tokarska 6.
Raz w tygodniu a przynajmniej raz w miesiącu konieczny jest przegląd
Kotwiarki wymiana zużytych częsci.
Szczególnie należy zwracać uwagę na stan prowadnicy dłuta, a w razie
stwierdzenia usterki takiej jak wybicie lub wykruszenie należy ją wymienić.
W przypadku dłuższych przerw w pracy kotwiarkę należy zakonserwować i
zabezpieczyć przed zanieczyszczeniami. Przechowywać w suchym
miejscu. Ostrze wiertła nie może posiadać wykruszeń, jak również nie może
być tępe. Posługiwanie się takim narzędziem jest nieekonomiczne, a także
wpływa na szybsze zużycie mechanizmów wiertarki.
m) Do wierceń należy używać tylko wierteł prostych. Wiertło wygięte
zwiększa tarcie o ścianki wierconego otworu, powoduje to obniżenie
momentu obrotowego oraz zakleszczanie.
3.2 Przygotowanie do wiercenia
Przed rozpoczęciem wiercenia należy dokonać oględzin kotwiarki, sprawdzić
poziom oleju w smarownicy przewodowej oraz „ przedmuchać” przewód
zasilający dla usunięcia wody i zanieczyszczeń, szczególnie, gdy
rurociąg był dłużej nie używany. Sprawdzić czy w miejscach wierceń nie ma
obwisów skalnych, które podczas prac wiertniczych mogłyby się oderwać.
3.3
Wiercenie
Proces wiercenia należy prowadzić w następujący sposób:
1. Odchylić trzymak dłuta (37) , włożyć wiertło i zamknąć trzymak. Przed
włożeniem wiertła sprawdzić stan jego chwytu i nasmarować go
2. Trzymając lewą ręką za uchwyt kotwiarki (67), prawą otworzyć
częściowo zawór sterujący podpory i podnieść cylinder z wiertarką do
momentu zetknięcia ostrza wiertła ze stropem.
11
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
3. Otworzyć częściowo zawór stożkowy (9) pozycja 2 klucza nasadkowego
(10) i przy niewielkim nacisku podpory rozpocząć nawiercanie. Po
wprowadzeniu wiertła na głębokość ok. 3 do 5 cm należy otworzyć
całkowicie zawór stożkowy (do pozycji 3), oraz zawór wodny (50), zwiększyć
nacisk na wiertło przez otwarcie zaworu sterującego.
Należy przestrzegać następującej zasady:
Przy uruchamianiu wiertarki otworzyć najpierw dopływ sprężonego powietrza, a
dopiero później dopływ wody przepłuczkowej, natomiast przy zatrzymywaniu
kotwiarki należy najpierw zamknąć dopływ wody, a następnie sprężonego
powietrza.
Postępowanie niezgodne z instrukcją w czasie wiercenia lub nadmiernie
popękany strop, mogą być powodem zakleszczania się wiertła. W takim
przypadku należy lekko wycofać wiertło (dokręcić minimalnie zawór
sterujący) i starać się uruchomić wiertarkę przy minimalnym docisku a
następnie powoli zwiększać docisk do chwili uzyskania normalnego postępu
wiercenia.
4. Naprawy kotwiarki
Naprawy kotwiarki powierzać doświadczonym, przeszkolonym w tym zakresie
pracownikom.
Fachowej naprawy kotwiarki dokona producent :
MOJ S.A. , 40-859 Katowice , ul. Tokarska 6.
4.1
Bieżące naprawy ograniczone do usuwania drobnych uszkodzeń można
wykonać w
zamienne:
podręcznym warsztacie. Tutaj powinny się znajdować następujące części
Nr pozycji wg
rysunku
katalogoweg
o
Nazwa części
Liczba części na
jedną wiertarkę
4
33
43
42
28
30
29
Rurka wodna
Tuleja pierścienia prowadzącego
Prowadnica bijaka
Tuleja prowadnicy dłuta
Sprężyna zapadki
Zapadka
Przycisk zapadki
2
1
1
1
4
4
4
39
35
76
Podkładka zabezpieczająca
Prowadnica wałka zapadkowego
Zawór sterujący
2
1
1
12
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Części handlowe:
Przewód gumowy z gumy olejoodpornej na ciśnienie do 1,0 MPa φ wewnętrzne 25 i
20 mm.
Przewód gumowy na ciśnienie do 0,8 MPa φ wewnętrzne 12,5 mm , wąż gumowy
A2-10 x 900 , wąż gumowy A2-10 x 800.
Wszystkie węże muszą posiadać dopuszczenie do pracy w podziemnych
zakładach górniczych w strefach zagrożenia wybuchem metanu.
4.2
Remont kapitalny
Wykonuje producent wiertarek. Mogą go również przeprowadzić w warsztatach
remontowych wykwalifikowani pracownicy. Remont kapitalny polega na wymianie
zużytych części i zastąpieniu ich nowymi z odpowiednim dopasowaniem szczególnie
dotyczy to cylindra i bijaka. Cylinder wiertarki należy przeszlifować i honować na niżej
podane wymiary remontowe. Dla wymiarów remontowych cylindra należy zakupić
odpowiednie bijaki .
Zestawienie wymiarów remontowych cylinder - bijak wiertarki
Oznaczeni
e
remontowe
R1
Wymiar
remontowy
cylindra
mm
Wymiar remontowy
bijaka
mm
Φ 76,449 + 0,012
Φ 76,449
- 0,020
- 0,040
-0,020
R2
Φ 76,703 + 0,012
Φ 76,703
-0,040
ZAŁĄCZNIK 1
Najczęściej spotykane usterki , ich przyczyny i sposoby usuwania
Usterka
1
1.Po przestawieniu zaworu
regulacyjnego i stożkowego
kotwiarka nie pracuje,
powietrze nie wylatuje
otworami wydmuchu
Przyczyna powstania
usterki
2
Przewód gumowy zatkany
Brak sprężonego powietrza
2. Nieszczelność tłoka
a. Zużyty pierścień
uszczelniający
Sposoby usuwania
3
Odkręcić przewód
i dokładnie
przedmuchać
Zbadać i usunąć
przyczyny braku
sprężonego powietrza
Wymienić zużyty
pierścień
13
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
3. Nieszczelność zaworu
4. Trudność utrzymania
kotwiarki
na stałej wysokości
5. Powietrze ucieka przez
zawór regulacyjny
6. Nieszczelny przycisk
wyłącznika
7. Obrót nakrętki regulacyjnej
odbywa się bez skoków.
8. Wałek sterujący z nakrętką
regulacyjną wypada
9. Brak dostatecznego
nacisku na wiertło ,
zmniejszenie liczby uderzeń
nierówna praca wiertarki,
mała wydajność, spadek
energii udaru.
10. Zwiększone zużycie
sprężonego powietrza
Uszkodzony cylinder
Gniazdo kulki nieszczelne
Uszkodzona sprężyna
zaworu
Regulacyjnego.
a. Nieszczelność zaworu
wypuszczania powietrza
Nr 52
Wymienić cylinder
Sprawdzić gniazdo,
wymienić kulkę
Wymienić sprężynę
Sprawdzić gniazdo kulki
i kulkę wymienić
Zużyta sprężyna
Wymienić sprężynę
Uszkodzona sprężyna
Uszkodzona uszczelka
Wymienić sprężynę
Wymienić uszczelkę
Uszkodzona sprężyna
Wymienić sprężynę
Uszkodzony pierścień
osadczy
Niedostateczne ciśnienie
sprężonego powietrza
Wymienić pierścień
osadczy
Zapewnić ciśnienie
sprężonego pow.
zgodnie z danymi
techn.
podanymi w DTR.
Nieszczelność tłoka
Zanieczyszczone lub
uszkodzone gładzie
cylindrów,
uszkodzony zawór
sterujący lub regulacyjny,
zanieczyszczone
kanały powietrzne
Wymienić uszczelkę
Zdemontować
kotwiarkę, oczyścić
cylinder, rozrząd zawór
regulacyjny i
sterujący, oraz kanały
powietrzne
Napełnić olejem
Niedostateczne smarowanie smarownicę, sprawdzić
jej działanie
Spadek ciśnienia powietrze Zapewnić długość węża
wskutek zbyt długiego węża zasilającego o
zasilającego lub węża o zbyt przekroju 25 mm i
małym przekroju
długości nie
większej jak 8 do 10 m
Zagnieciony wąż powietrza
Doprowadzić do
lub uszkodzony
drożności węża,
wymienić wąż.
Sprawdzić długość
Uchwyt wiertła (narzędzie)
części chwytowej
posiada niewłaściwą dług.
narzędzia , wymienić na
nowe.
Stępione ostrze wiertła
Zaostrzyć wiertło lub
wymienić na nowe
Zużycie części kotwiarki
podczas długotrwałej
Dokonać przeglądu i
wymienić zużyte części.
14
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
eksploatacji
b. Nieszczelność połączeń
11. Zmniejszenie liczby
obrotów wiertła, oraz
momentu obrotowego
Zbyt duży docisk wywierany
przez kotwiarkę na wiertło
Uszczelnić połączenia
Należy tak dobrać
parametr docisku, aby
osiągnąć wymaganą
wydajność z
uwzględnieniem
warunków
geologicznych
(twardość skały) i
jakości
zastosowanego
narzędzia.
Zwiększenie martwego
skoku bijaka spowodowane
nadmiernym zużyciem
prowadnicy wałka
zapadkowego
Wymienić zużyte części
Nieprawidłowy montaż po
przeglądzie kotwiarki
brak współosiowości
Wykonać montaż
zgodnie z instrukcją lub
zlecić naprawę
producentowi
12. Wiertarka pracuje , wiertło Uszkodzony lub zużyty
się nie obraca
mechanizm obrotowy
Do cylindra dostały się
zanieczyszczenia
13. Zatarcie bijaka w cylindrze
Niedostateczne smarowanie
Duża zawartość wilgoci w
sprężonym powietrzu
sprężonym powietrzu
Sprężone powietrze zawiera
15. Szybkie nadmierne
dużo wilgoci, oraz innych
zużycie części, korozja
zanieczyszczeń.
16. Pękanie lub łamanie się Zbyt wysokie ciśnienie
części kotwiarki
sprężonego powietrza
14. Oblodzenie kanałów
wylotowych wiertarki
17. Kotwiarka nie pracuje
Nr 52
Zbyt niskie ciśnienie
zasilania
Niewłaściwy montaż
Wymienić części
Sprawdzić instalację
sprężonego powietrza,
Wyeliminować
możliwość
przedostawania się
zanieczyszczeń.
Przehonować cylinder
wiertarki
Sprawdzić działanie
smarownicy.
Przehonować cylinder.
Częściej odwadniać
instalację, zamontować
odwadniacz.
Sprawdzić filtry
sprężonego powietrza.
Ustawić zakres
ciśnienie na 0,4 do 0,6
MPa max.
Zapewnić właściwe
ciśnienie sprężonego
powietrza.
Ponownie zmontować
wiertarkę
15
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
18.Samoczynne wyłączanie
się wiertarki
Nr 52
zgodnie z instrukcją
Wlać do łuku
stożkowego naftę i
przeprowadzić próbę
Sklejenie się tulei sterującej uruchomienia wiertarki
w rozrządzie wiertarki
Zdemontować rozrząd
wiertarki i przemyć
naftą
Zanieczyszczenie kanałów w Zdemontować
rozrządzie i cylindrze
wiertarkę, przemyć
kanały naftą
Zanieczyszczone gniazdo
Oczyścić gniazdo,
kołka zatrzasku, lub
wymienić sprężynę
uszkodzona sprężyna
16
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
ZAŁĄCZNIK 2
Katalog części
Poz. na
rysunk
u
Nazwa części
1
2
Rys.2. Wiertarka WUP 22K
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
Uchwyt
Podkładka gumowa
Pierścień gumowy
Rurka wodna
Podkładka
Korek zamykający
Sprężyna
Kołek zatrzasku
Zawór stożkowy
Klucz nasadkowy
Śruba ściągająca
Pierścień gumowy
Końcówka stożkowa do wody
Łącznik śrubowy
Sprężyna zaworu stożkowego
Łuk stożkowy
Łącznik śrubowy
Łącznik gwintowy
Nakrętka dociskowa 28
Końcówka stożkowa
Końcówka z gwintem
Cylinder
Dolna część rozrządu
Tuleja sterująca
Korpus rozrządu
Górna część rozrządu
Wałek zapadkowy
Sprężyna zapadki
Przycisk zapadki
Zapadka
Wieniec zapadkowy
Pierścień prowadzący
Tuleja pierścienia
prowadzącego
Bijak
Prowadnica wałka
zapadkowego
Nr rysunku
lub normy
Ilość
szt/kpl
Uwagi
3
4
5
D13-47a
1
D13-47A1
D13-96A2
D13-96A4a1
D13-96AB/b
D13-96A7/a
D13-96A8/d
D13-96A9/b
D13-96A10/b
D13-96A11/g
D13-96A12/d
D13-96A13/c
D13-96A19/b
D13-96A20/d1
D13-96A21/a
D13-96A22/c
D13-96A23/e
D13-96A24/b
D13-94-40 c1
D13-94-41
D13-96A27
G13-18-20-1
D13-47A22
D13-96BB1/c
D13-96BB2/d
D13-96BB3/c
D13-96BB4/b
D13-47A27/a
D13-96C2/b
D13-96BC3/b
D13-96C4/b
D13-96B4/d
D13-96CC1/b
D13-96CA/j
1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
4
4
4
1
1
1
D13-47A34/a
D13-47A35
1
1
17
„MOJ S.A”
Katowice
1
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
50
51
52
53
54
55
56
57
58
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
2
Korpus przedni
Trzymak dłuta
Śruba oczkowa
Podkładka zabezpieczająca
Sprężyna śruby oczkowej
Nakrętka specjalna
Tuleja prowadnicy dłuta
Prowadnica bijaka
Śruba ściągająca
Pierścień uszczelniający
Tuleja gumowa
Korek ⅜”-2
Podkładka uszczelniająca
Zawór przelotowy ½”
Podkładka 12,2
Podkładka sprężysta 16,3
Nakrętka M12-5-I
Nakrętka M16-5-I
Zawleczka S-Zn-4x28
Wąż do wody Z-12,5-I
Opaska zaciskowa
Kołek walcowy 8h8x20
Rys.3 Podpora pneumatyczna
wiertarki WUP-22K
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Głowica podpory kompletna
Zespół sterujący
Tłoczysko
Ostroga
Rura cylinder
Podkładka
Nakrętka specjalna M90x2
Podkładka miedziana ø 16,5/ø
26
Złączka TUBES TI-A101-0608
Przyłącze TUBES TI ZBW 0808
Wąż DN12 dł. 400
Opaska zaciskowa
Przetyczka DN25
Dławik
Oprawa
Zderzak
Pierścień prowadzący
D ø 45-50-5,5 (50N/mm2))
3
D13-96DA/b
D13-96D2/e
D13-96D3/f
D13-96D4/b
D13-96D5/b
D13-96D6/a
D13-47A42/a
D13-47A43
D13-96E2/b
D13-96-5/e
D1396-6/c
D13-47A47
D13-47C8
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
Nr 52
4
1
1
2
2
2
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
4
1
1
2
1
PKU1300-1600
1
PKU1300-1600-1
PKU1300-1600-2
PKU1300-1600-3
PW600-1273-3-10
PKU1300-1600-5
PKU1300-1600-6
PKU1300-1600-7
PKU1300-1600-8
1
1
1
1
1
1
2
1
G⅜” / G½”
1
G½”
1
PKU1300-1600-14
PKU1300-1600-15
PKU1300-1600-16
5
1
2
1
1
1
1
3
18
„MOJ S.A”
Katowice
1
18
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
20
2
Pierścień uszczelniający
pyłochłonny AS45-55-7
Pierścień uszczelniający
U2 45-60x10
Obejma
21
Uchwyt
22
23
24
25
26
Śruba M10x30-B
19
Zawór regulacyjny
Zawór szybkiego opuszczania
Obejma
Chwyt
Końcówka prosta
Korpus złączki
Końcówka 10 -½”
Nakrętka 10 - ½”
Podkładka okrągła 17
Rękojeść gumowa
Sprężyna wyłącznika
Uszczelka
Obsada wyłącznika
Sworzeń przycisku
Przycisk wyłącznika
Kulka 8 - V
Wąż gumowy 10 Z* 900
Wąż gumowy 10 Z* 800
Opaska zaciskowa
Śruba M12*30-8.8-II
Nakrętka M12-8-II
Podkładka 13
Rys.5 Podzespół - Zawór
regulacyjny
1
2
3
4
5
6
Obsada zaworu
Łącznik obsady zaworu
Nakrętka regulująca
Wałek sterujący
Ślimak
Tuleja ustalająca
4
1
5
1
PKU1300-16002-1-3
PKU1300-160021
2
1
2
1
1
1
1
Śruba M216x115-A
Podkładka Ø17 Zm
Nakrętka samo zabezpieczająca
M16
Rys.4 Zespół sterujący
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
3
Nr 52
D13-47C/a
1
D13-71E/c
D13-47C1
D13-47C2/a
D13-47C3/a
D13-47/C4/a
D13-47C5
D13-47C6/a
D13-47C7
wg PN
G13-96E3/a
G13-5A14/a
G13-5A15/b
G13-5A16/d
G13-5A17/a
G13-5A18/b
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
wg PN
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
D13-71E/c
1
D13-71E1/a
G13-5A3/g
G13-5A4/c
G13-5A5/g
G13-5A6/f
G13-5A7/e
1
1
1
1
1
1
19
„MOJ S.A”
Katowice
1
7
8
9
10
11
12
13
14
18
19
22
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
2
Pierścień z uzębieniem
Sprężyna
Zawór
Kołek zaworu
Sprężyna zaworu
Sprężyna
Podkładka
Wkręt M6*6
Kulka 5/16”-II
Pierścień osadczy spr. 14 Z
Pierścień uszczelniający „O”
16,3*2,4
3
G13-5A8/c
G13-5A9/d
G13-5A10/c
G13-5A11/b
G13-5A12/a
G13-9-13/b
G13-5A20/d
G13-5A22
wg PN
wg PN
wg PN
Nr 52
4
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
5
20
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Rys. 2 Pneumatyczna Kotwiarka Udarowa PKU-1.
21
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Rys. 3 Elementy podłączenia Pneumatycznej Kotwiarki Udarowej
PKU 1
22
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Rys. 4 Wiertarka WUP 22K
23
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Rys. 5 Podpora pneumatyczna wiertarki WUP-22K
24
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Nr 52
Rys. 6 Zespół sterujący
25
„MOJ S.A”
Katowice
DOKUMENTACJA
TECHNICZNO RUCHOWA
Rys. 7
Nr 52
Zawór sterujący
26