Charakterystyka Firmy Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyn główn

Transkrypt

Charakterystyka Firmy Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyn główn
Charakterystyka Firmy
Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyną firmą, która prowadzi
główną działalność środowiskową Kobe Steel Group.
■ Data założenia: Czerwiec, 1954
■ Kapitał:
PLN 240 milliony (6.0 billionów Yen)
■ Obroty:
nie łączne PLN 2,080 millionów (FY2011) (52.0 billionów Yen)
łączne PLN 2,844milliony (FY2011) (71.1 billionów Yen)
■ Liczba zatrudnionych: nie łącznie 888 people
łącznie 1,942 people
■Liczba firm stowarzyszonych: łącznie 12
(Przedsiębiorstwa eksploatacji i zarządzania oczyszczalni ścieków: 6)
Kobelco Eco-Maintenance Co., Ltd.
Kakogawa Environment Services Co., Ltd. itp
Business Menu
■ Urządzenia wykładane szkłem
■ Mieszalniki i reaktory
■ Generatory wodoru
■ Wieże chłodnicze
■ Uzdatnianie gazów odlotowych
Wieże
chłodnicze
Urządzenia
procesowe
Analiza
środowiskowa
■ Aparatura do
zgazowywania i topienia
■ Aparatura do spalania
odpadów
■ Technologie dla
biomas
Oczyszczanie odpadów
i recykling
Środowiskowe prace
restauracyjne i
recykling
Uzdatnianie
wody
■ Aparatura do oczyszczania wody i do
wody ultraczystej
■ Urządzenia do oczyszczania ścieków
■ Przemysłowe zakłady oczyszczania
ścieków
■ Urządzenia do
detoksyfikacji PCB
Proces zgazowania i topienia
Prądnica
Energia el.
Para
Para
Podgrzewanie wstepne powietrza
Dmuchawa powietrza spalania
Odpady
Gaz
Powietrze
Popiół lotny
Materiały niepalne
Żużel
Ścieki
Para
Piasek
Substancje chemiczne
Skroplona woda
Suwnica do
odpadów
Podgrzewanie wstepne powietrza
Para
Dmuchawa
Mocznik
Skroplona woda
Filtr workowy
Hopper do
odpadów
Szlam
Piec do
topienia
Szlam
Piec do
zgazowania
Kruszarka
Podawanie odpadów
Przenośnik popiołu
lotnego (1)
Szklenie
piaskowe
Stanowisko ważenia
Przenośnik popiołu
lotnego (1)
Wyładunek subst
niepalnych
Komin
Dmuchawa ciągu
sztucznego
Chelator metali
ciężkich
Zbiornik popiołu
Wykop na
odpady
Chłodziarka wodna
Przenośnik żużlu
Skrzynia
wyładowcza
Zbiornik
ścieków
Chłodziarka żużlu
Winda
piasku
Kruszarka
Separator
magnetyczny
Do wykopu na
odpady
Przenośnik subst
niepalnych
Separator metali
nieżelaznych
Place składowania metali nież., AL., substancji niepalnych, żużlu
Ugniatarka
Przenośnik
Zbiornik pozostałości
zestalonych
Charakterystyka procesu KOBELCO zgazowania ze
złożem fluidalnym i topienia
Stabilne zgazowanie
Generowany gaz
Cylindryczny korpus nie mający rogów zapewnia
jednorodną fluidyzację i stabilne zgazowanie w
całej przestrzeni paleniska.
Odpady
Zwarta budowa
W porównaniu do innych typów piec pionowy
wymaga niewielkiej przestrzeni instalacyjnej.
Znakomita trwałość
Brak części ruchomych i długi, 10 letni czasokres
eksploatacji materiału ogniotrwałego redukują
koszta konserwacji i napraw.
Niezawodna warstwa piaskowa
i części ekstrakcyjne
Przez ponad 25 lat używano centralnego systemu
wyładowczego i pochylonej płyty dyspersyjnej
powietrza dla zapewnienia usuwania materii
niepalnej.
Wysoka jakość materiału recyklingowego
Żelazowce i aluminium są polerowane piaskiem i są
odzyskiwane w nieutlenionym stanie.
Materiał recyklingowy
Materiały żelazowe
Aluminiium
Alumin
Powietrze
Odpady
Mapka osiągnięć
Łączna wydajność 2,409 t / dzień
*
Republic of Korea
GyeonggiGyeonggi-do
Fukui Pref.
OnoOno-Katsuyama Plant
Licensing
PajuPaju-si
Gyoha Env. Management Center
Completed:September,2011
90t/day(45t/24h×2units)
Operated for
Operated for
6years and
3month
Stan na koniec czerwca, 2012(dla odpadów komunalnych)
Miyagi Pref.
Ishinomaki Plant
Operated for
9years and
3month
9months
Republic of Korea
GyeonggiGyeonggi-do Licensing
SeongmamSeongmam-si
Pangyo Clean Tower
Completed:May,2009
90t/day(45t/24h×2units)
Operated for
3years
Hiroshima Pref.
Aki Plant
Operated for
9years and
7months
Completed:November,2002
130t/day(65t/24h×2units)
Wakayama Pref.
Iwade Plant
Operated for
3year and
6months
Completed:June,2006
84t/day(42t/24h×2units)
Continuous operating
308days
(Best record in Japan)
Yamanashi Pref.
Kofu・
Kyotoh
Plant
To be completed:March,2016
369t/day(123t/24h×3units)
December,2002
Completed:March,2003
230t/day(115t/24h×2units)
Stable operating
Akita Pref.
Kazuno Plant
300days/year
more than
Operated for
9years and
7months
Aomori Pref.
Chubu-Kamikita Plant
Chubu
Operated for
11years and
8months
Completed:October,2000
60t/day(30t/24h×2units)
Tochigi Pref.
Haga Plant
Completed:
November,2002
(30t/24h×2units)
Operated for
8years and
3months
60t/day
Completed:March,2004
98t/day(49t/24h×2units)
To be completed:March,2014
117t/day(58.5t/24h×2units)
Completed:February,2007
62t/day(31t/24h×2units)
The world’s first
Practical Machine
Gifu Pref.
Nakatsugawa Plant
Tokyo Capital.
Nishiakigawa Plant
Under
Construction
Operated for
5years and
4months
Starting practical operation:
Under
Construction
To be completed:March,2014
143t/day(71.5t/24h×2units)
Kanagawa Pref.
Sagamihara Plant
Operated for
2year and
3months
Under
Construction
Completed:December,2008
60t/day(30t/24h×2units)
Hokkaido
Nemuro
-Hokubu
Plant
Wiodący producent pieców zgazowania
fluidyzacyjnego i stapiania
Osiągnięcia w Japonii 14 zakładów
Completed:March,2010
525t/day(175t/24h×3units)
Saitama Pref.
Kawagoe Plant
Operated for
2year and
3months
Completed:March,2010
265t/day(132.5t/24h×2units)
Ibaraki Pref.
Sashima Plant
Operated for
4years and
3months
Completed:March,2008
206t/day(103t/24h×2units)
Koncepcja propozycji
Syngas
Dotychczasowy
proces
Nowy dodatkowy
proces
Opłacalny przerób odpadów
Niniejsza instalacja przerobu odpadów nie
wymaga obróbki gazów odlotowych i urządzeń
do odzysku energii cieplnej w celu
wykorzystania obecnych procesów. Umożliwia
ona opłacalny przerób odpadów
Wysoki poziom możliwości recyklingu
Ta instalacja (piec) pozwala na separacje
żelazowców i aluminium bez ich utleniania, a
także ich odzysk polerowanych piaskiem.
Uzyskuje się więc wysokiej jakości materiał
recyklingowy
Materiał recyklingowy
Redukcja GC węgla i CO2 z węgla
W wyniku procesu zgazowania powstaje
łatwopalny „Syngas”. Wykorzystując energię
syngazu możliwa jest redukcja zużycia ilości
węgla jak i emisji CO2 z węgla.
Niepalne
Żelazo
Aluminiium
Alumin
Orientacyjne obliczenia studium wykonalności
Czas eksploatacji: 330 dni/rok
(27MJ/kg)
100MW
914t/D
(10MJ/kg)
4MW
150t/D
Koszta utrzymania: 16 milionów PLN/rok
810t/D
95MW
150t/D
Koszta utrzymania: 4 miliony PLN/rok
Studium przypadku
Pozycja
Pojedynczy proces
Oddzielne procesy
Proces
zintegrowany
100 MW
95 MW
-
237.6 mil PLN / rok
225.7 mil PLN / rok
▲11.9 mil PLN / rok
1. Energia
elektryczna
Wielkość
2. Zielona certyfikacja
(GC)
Kwalifikowane do GC
10 MW
9 MW
-
RE generation
0 MW
5 MW
-
Zakup GC
10 MW
4 MW
-
19.3 mil PLN / rok
7.7 mil PLN / rok
11.6 mil PLN / rok
Wielkość
-
150 t/D
-
Koszty
-
9.9 mil PLN / rok
9.9 mil PLN / rok
914 t/D
810 t/D
-
Koszty
90.5 mil PLN / rok
80.2 mil PLN / rok
10.3 mil PLN / rok
5. Utrzymanie
Koszty
-
4.0 mil PLN / rok
▲4.0 mil PLN / rok
6. Koszt całkowity
=1+3 – (2+4+5)
127.8 mil PLN / rok
143.7 mil PLN / rok
15.9 mil PLN / rok
Koszty
Koszty
3. Opłata Waste Gate
4. Węgiel
Wielkość
Zintegrowany proces zgazowania zapewnia bardziej rentowny przerób odpadów
・ Integracja RE może zredukować liczbę “Purchase Green Certification”
・ Niniejsza instalacja umożliwia uzyskanie GATE FEE poprzez wykorzystanie istniejących instalacji
・ Wykorzystując energię Syngas możliwa jest redukcja zużycia węgla

Podobne dokumenty