Charakterystyka Firmy Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyn główn
Transkrypt
Charakterystyka Firmy Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyn główn
Charakterystyka Firmy Kobelco Eco-Solutios Co., Ltd. jest jedyną firmą, która prowadzi główną działalność środowiskową Kobe Steel Group. ■ Data założenia: Czerwiec, 1954 ■ Kapitał: PLN 240 milliony (6.0 billionów Yen) ■ Obroty: nie łączne PLN 2,080 millionów (FY2011) (52.0 billionów Yen) łączne PLN 2,844milliony (FY2011) (71.1 billionów Yen) ■ Liczba zatrudnionych: nie łącznie 888 people łącznie 1,942 people ■Liczba firm stowarzyszonych: łącznie 12 (Przedsiębiorstwa eksploatacji i zarządzania oczyszczalni ścieków: 6) Kobelco Eco-Maintenance Co., Ltd. Kakogawa Environment Services Co., Ltd. itp Business Menu ■ Urządzenia wykładane szkłem ■ Mieszalniki i reaktory ■ Generatory wodoru ■ Wieże chłodnicze ■ Uzdatnianie gazów odlotowych Wieże chłodnicze Urządzenia procesowe Analiza środowiskowa ■ Aparatura do zgazowywania i topienia ■ Aparatura do spalania odpadów ■ Technologie dla biomas Oczyszczanie odpadów i recykling Środowiskowe prace restauracyjne i recykling Uzdatnianie wody ■ Aparatura do oczyszczania wody i do wody ultraczystej ■ Urządzenia do oczyszczania ścieków ■ Przemysłowe zakłady oczyszczania ścieków ■ Urządzenia do detoksyfikacji PCB Proces zgazowania i topienia Prądnica Energia el. Para Para Podgrzewanie wstepne powietrza Dmuchawa powietrza spalania Odpady Gaz Powietrze Popiół lotny Materiały niepalne Żużel Ścieki Para Piasek Substancje chemiczne Skroplona woda Suwnica do odpadów Podgrzewanie wstepne powietrza Para Dmuchawa Mocznik Skroplona woda Filtr workowy Hopper do odpadów Szlam Piec do topienia Szlam Piec do zgazowania Kruszarka Podawanie odpadów Przenośnik popiołu lotnego (1) Szklenie piaskowe Stanowisko ważenia Przenośnik popiołu lotnego (1) Wyładunek subst niepalnych Komin Dmuchawa ciągu sztucznego Chelator metali ciężkich Zbiornik popiołu Wykop na odpady Chłodziarka wodna Przenośnik żużlu Skrzynia wyładowcza Zbiornik ścieków Chłodziarka żużlu Winda piasku Kruszarka Separator magnetyczny Do wykopu na odpady Przenośnik subst niepalnych Separator metali nieżelaznych Place składowania metali nież., AL., substancji niepalnych, żużlu Ugniatarka Przenośnik Zbiornik pozostałości zestalonych Charakterystyka procesu KOBELCO zgazowania ze złożem fluidalnym i topienia Stabilne zgazowanie Generowany gaz Cylindryczny korpus nie mający rogów zapewnia jednorodną fluidyzację i stabilne zgazowanie w całej przestrzeni paleniska. Odpady Zwarta budowa W porównaniu do innych typów piec pionowy wymaga niewielkiej przestrzeni instalacyjnej. Znakomita trwałość Brak części ruchomych i długi, 10 letni czasokres eksploatacji materiału ogniotrwałego redukują koszta konserwacji i napraw. Niezawodna warstwa piaskowa i części ekstrakcyjne Przez ponad 25 lat używano centralnego systemu wyładowczego i pochylonej płyty dyspersyjnej powietrza dla zapewnienia usuwania materii niepalnej. Wysoka jakość materiału recyklingowego Żelazowce i aluminium są polerowane piaskiem i są odzyskiwane w nieutlenionym stanie. Materiał recyklingowy Materiały żelazowe Aluminiium Alumin Powietrze Odpady Mapka osiągnięć Łączna wydajność 2,409 t / dzień * Republic of Korea GyeonggiGyeonggi-do Fukui Pref. OnoOno-Katsuyama Plant Licensing PajuPaju-si Gyoha Env. Management Center Completed:September,2011 90t/day(45t/24h×2units) Operated for Operated for 6years and 3month Stan na koniec czerwca, 2012(dla odpadów komunalnych) Miyagi Pref. Ishinomaki Plant Operated for 9years and 3month 9months Republic of Korea GyeonggiGyeonggi-do Licensing SeongmamSeongmam-si Pangyo Clean Tower Completed:May,2009 90t/day(45t/24h×2units) Operated for 3years Hiroshima Pref. Aki Plant Operated for 9years and 7months Completed:November,2002 130t/day(65t/24h×2units) Wakayama Pref. Iwade Plant Operated for 3year and 6months Completed:June,2006 84t/day(42t/24h×2units) Continuous operating 308days (Best record in Japan) Yamanashi Pref. Kofu・ Kyotoh Plant To be completed:March,2016 369t/day(123t/24h×3units) December,2002 Completed:March,2003 230t/day(115t/24h×2units) Stable operating Akita Pref. Kazuno Plant 300days/year more than Operated for 9years and 7months Aomori Pref. Chubu-Kamikita Plant Chubu Operated for 11years and 8months Completed:October,2000 60t/day(30t/24h×2units) Tochigi Pref. Haga Plant Completed: November,2002 (30t/24h×2units) Operated for 8years and 3months 60t/day Completed:March,2004 98t/day(49t/24h×2units) To be completed:March,2014 117t/day(58.5t/24h×2units) Completed:February,2007 62t/day(31t/24h×2units) The world’s first Practical Machine Gifu Pref. Nakatsugawa Plant Tokyo Capital. Nishiakigawa Plant Under Construction Operated for 5years and 4months Starting practical operation: Under Construction To be completed:March,2014 143t/day(71.5t/24h×2units) Kanagawa Pref. Sagamihara Plant Operated for 2year and 3months Under Construction Completed:December,2008 60t/day(30t/24h×2units) Hokkaido Nemuro -Hokubu Plant Wiodący producent pieców zgazowania fluidyzacyjnego i stapiania Osiągnięcia w Japonii 14 zakładów Completed:March,2010 525t/day(175t/24h×3units) Saitama Pref. Kawagoe Plant Operated for 2year and 3months Completed:March,2010 265t/day(132.5t/24h×2units) Ibaraki Pref. Sashima Plant Operated for 4years and 3months Completed:March,2008 206t/day(103t/24h×2units) Koncepcja propozycji Syngas Dotychczasowy proces Nowy dodatkowy proces Opłacalny przerób odpadów Niniejsza instalacja przerobu odpadów nie wymaga obróbki gazów odlotowych i urządzeń do odzysku energii cieplnej w celu wykorzystania obecnych procesów. Umożliwia ona opłacalny przerób odpadów Wysoki poziom możliwości recyklingu Ta instalacja (piec) pozwala na separacje żelazowców i aluminium bez ich utleniania, a także ich odzysk polerowanych piaskiem. Uzyskuje się więc wysokiej jakości materiał recyklingowy Materiał recyklingowy Redukcja GC węgla i CO2 z węgla W wyniku procesu zgazowania powstaje łatwopalny „Syngas”. Wykorzystując energię syngazu możliwa jest redukcja zużycia ilości węgla jak i emisji CO2 z węgla. Niepalne Żelazo Aluminiium Alumin Orientacyjne obliczenia studium wykonalności Czas eksploatacji: 330 dni/rok (27MJ/kg) 100MW 914t/D (10MJ/kg) 4MW 150t/D Koszta utrzymania: 16 milionów PLN/rok 810t/D 95MW 150t/D Koszta utrzymania: 4 miliony PLN/rok Studium przypadku Pozycja Pojedynczy proces Oddzielne procesy Proces zintegrowany 100 MW 95 MW - 237.6 mil PLN / rok 225.7 mil PLN / rok ▲11.9 mil PLN / rok 1. Energia elektryczna Wielkość 2. Zielona certyfikacja (GC) Kwalifikowane do GC 10 MW 9 MW - RE generation 0 MW 5 MW - Zakup GC 10 MW 4 MW - 19.3 mil PLN / rok 7.7 mil PLN / rok 11.6 mil PLN / rok Wielkość - 150 t/D - Koszty - 9.9 mil PLN / rok 9.9 mil PLN / rok 914 t/D 810 t/D - Koszty 90.5 mil PLN / rok 80.2 mil PLN / rok 10.3 mil PLN / rok 5. Utrzymanie Koszty - 4.0 mil PLN / rok ▲4.0 mil PLN / rok 6. Koszt całkowity =1+3 – (2+4+5) 127.8 mil PLN / rok 143.7 mil PLN / rok 15.9 mil PLN / rok Koszty Koszty 3. Opłata Waste Gate 4. Węgiel Wielkość Zintegrowany proces zgazowania zapewnia bardziej rentowny przerób odpadów ・ Integracja RE może zredukować liczbę “Purchase Green Certification” ・ Niniejsza instalacja umożliwia uzyskanie GATE FEE poprzez wykorzystanie istniejących instalacji ・ Wykorzystując energię Syngas możliwa jest redukcja zużycia węgla