Jesteśmy dystrybutorem wielu uznanych producentów zagranicznych np.
Transkrypt
Jesteśmy dystrybutorem wielu uznanych producentów zagranicznych np.
Jesteśmy dystrybutorem wielu uznanych producentów zagranicznych np. DEBEM, VARISCO, PEDROLLO, ALWEILER, GRUEN PUMPEN, DEPA, SCHMALENBERGER, ECOLAB, PFPUMPEN, OBL, PROMINENT, FLUX, PCM, HIDROSTAL, INOXPA, ARGAL, SONDERMANN, CALPEDA, ROBUSHI, LIVERANI, EMU, EBARA, WILDEN, SANDPIPER, SEF, INJECTA ,SEEPEX , NETZSCH , PCM , JOHNSON , TECNOMATIC , HILGE , CSF , GRUNDFOS , YAMADA Bogata oferta techniczno-handlowa pozwala nam na optymalne rozwiązanie większości problemów związanych z tłoczeniem każdego rodzaju medium, niezależnie od wymogów technicznych klienta jak i specyficznych warunków pracy. Zapewniamy dostawę części zamiennych oraz serwis prawie wszystkich europejskich producentów pomp. P o m p y Z e b a t e Ważniejsze cechy: Wydajność pompy jest proporcjonalna do prędkości obrotowej i niezależna od wysokości podnoszenia. Jednakowe wydajności w obu kierunkach obrotów. Przepływ bezpulsacyjny, bez emulgacji, bez spienienia, bez drgań w armaturze, na zaworach i na sprzęgle. Mogą być przetłaczane ciecze o różnych lepkościach, takie jak płynny gaz czy gęsty bitumen, środki chłodnicze czy też olej grzewczy. Pompy pracują równie dobrze bez zmiany kół zębatych przy wszystkich mediach. Samozasysanie do wysokości 8m słupa wody cieczy przy określonych założeniach. Duże możliwości wymiany poszczególnych części, dostępność różnych wykonań materiałowych. Trwała konstrukcja o przedłużonym okresie eksploatacji. Niskie zakresy prędkości obrotowowych na rotorze. Kozioł łożyskowy zewnętrzny ze zwiększonym łożyskiem tłocznym, przejmującym siły osiowe i promieniowe. Prostota budowy. Tylko dwie części są ruchome, rotor i zębnik. Tylko jedno uszczelnienie wału. Ustawienie korpusu pompy niezależne od kozła łożyskowego, realizowane w zależności od potrzeb. Większość modeli dostępna jest z przyłączami pod kątem 90o lub w linii. Przy pompach żeliwnych rotor wykonany jest seryjnie z żeliwa steroidalnego a przy mniejszych modelach ze stali. Wał wykonany jest ze stali hartowanej. Brak części gumowych mających styczność z przetłaczanym medium. Z tego powodu pompy są szczególnie odpowiednie dla cieczy zawierających rozpuszczalniki lub cieczy wysokotemperaturowych. Płaszcz grzewczy na korpusie pompy i na uszczelnieniu dla prawie wszystkich modeli. Możliwy także płaszcz grzewczy na pokrywie pompy. Bardzo prosta obsługa. Prace przeglądowe i regulacyjne mogą być przeprowadzane bardzo łatwo bez demontażu silnika napędowego i przyłączy rurowych. Zawór zwrotny w bypass'ie zapewnia bezpieczne eksploatowanie pompy. Niektóre modele wyposażone są w zawór dwustronnego działania lub płaszczem grzewczym. 2 P o m p y Z e b a t e Zasada działania: Zastosowanie: Każdego dnia przetłacza ciecze i gazy, np.: aceton alkohol asfalt benzyna bitumen chemikalia czekolada dauthern drożdże eter farby farby drukarskie freon gliceryna glikol glikoza guma izocyjan kleje kremy kreozot krew się kwasy lakiery lateks ługi mazut melasa metanol mydło nafta olej grzewczy olej mineralny olej silikonowy pak 300oC paliwa paliwo silnikowe pasty pokost polialkohole ropa naftowa rozpuszczalniki skrobia różnego rodzaju smalec smary płynne syropy szkło wodne środki myjące tlenki tytanowe tłuszcz roślinny tłuszcze trójchloroetan tworzywa sztuczne werniks wino wiskoza włókna polimerowe wosk wypełniacze zaczyn zawiesiny (także z wypełniaczami) żelatyna żywice syntetyczne. Działanie pompy typu V oparte jest na zasadzie wyporu. Zębnik napędzany jest przez obracający się rotor. Przetłaczana ciecz jest zasysana w wolne przestrzenie pomiędzy zębami obu kół zębatych. Część ukształtowana w półksiężyc uszczelnia lukę pomiędzy kołami zębatymi, podczas gdy medium przepychane w kierunku strony tłocznej jest następnie wtłaczane poprzez koła zębate do króćca tłocznego. Powstaje wtedy równomierny przepływ bez pulsacji. Wydajność przepływu, pomimo kompaktowej budowy pomy, jest bardzo wysoka. 1/3 2/3 3/3 1 - pierścień nastawczy do zablokowania łożyska kulowego na wale, 2 - wielogabarytowe łozysko kulkowe przejmujące siły osiowe i promieniowe; pierścienie nastawcze umożliwiają dokładne pozycjonowanie rotora nawet na zainstalowanym urządzeniu, 3 - regulacja dławika poprzez śruby oczkowe ze stali nierdzewnej, 4 - uszczelnienie dławicowe lub uszczelnienie mechaniczne zależne od zastosowania, 5 - na życzenie: płaszcz grzewczy lub chłodzący na obudowie uszczelnienia, 6 - rotor i zębnik z żeliwa sferoidalnego lub hartowanej stali nierdzewnej 1.4408, 7 - korpus i części które stykają się z medium wykonane z żeliwa lub stali nierdzewnej 1.4408, 8 - czopy ze stali hartowanej 1.4460 lub 1.4125 albo stelitowane; widia, 9 - łatwo nastawialny zawór bezpieczeństwa (by-pass) konieczny, gdy linia tłoczenia może zostać zamknięta zaworem lub zablokowana, 10 - na życzenie: płaszcz grzewczy na korpusie. Dla przeglądu pompy nie jest konieczny demontaż płaszcza z instalacji, 11 - łożysko ślizgowe ze stali spiekanej, brązu, węglika spiekanego lub ceramiki; widia, 12 - wał ze stali hartowanej lub ze stali nierdzewnej 1.4460 albo stelitowy, 13 - rynna spustowa dla wycieków, dla ochrony kozła łożyskowego i płyty podstawowej, 14 - zakończenie wału z otworem gwintowanym, dla ułatwienia montażu sprzęgła lub kozła przekładni paskowej. 3 P o m p y Z e b a t e Zestawienie Danych Technicznych 4 P o m p y Z e b a t e 5 P o m p y Z e b a t e Charakterystyka Pracy 6 P o m p y Z e b a t e Wymiary Pomp 7 P o m p y Z e b a t e Przykładowe Produkty: 8 P o m p y Z e b a t e Wykonania Specjalne 1. 3. 2. 4. 5. 1. Pompa V80 – 2 SPG z motoreduktorem 2. Pompa z przekładnią pasową 3. Pompa wykonana wg API 676 wykonanie przyłączy – przelot z kołnierzami wg ANSI 4. Pompa z dwukierunkowym zaworem bezpieczeństwa, napęd silnikiem wysokoprężnym, na podwoziu 5. Pompa z napędzaną przekładnią pasową z silnikiem elektrycznym zabezpieczonym przeciwburzowo. 9 P o m p y Z e b a t e Wykonania Przyłączy Pompy V6 i lub 1”ASA 150. V12 mają przyłącza gwintowe BPS: na życzenie z kołnierzem UNI DN15 PN15 Pompy V20, V25, V25-2, V30-2 mają przyłącza gwintowe BPS: na życzenie z kołnierzami UNI DN40 PN16 lub ½” ASA 150. Wszystkie inne modele seryjnie wyposaża się w przyłącza kołnierzowe. Kołnierze, jeśli inaczej nie podano, dostarcza się następująco: - Wykonane z żeliwa UNI 2237-67 PN16 płaskie - wykonane ze stali UNI 2240-67 PN płaskie Norma Wykonanie Górna powierzchnia uszczelnienia ASA 125 ASA 150 DIN 2533 UNI 2237-67 UNI 2240-67 Żeliwo Stal Staliwo Żeliwo Stal Płaska Płaska lub z rowkiem Płaska lub z rowkiem Z rowkiem wg UNI 2229-67 Z rowkiem wg UNI 2229-67 Podstawowe wykonania Typy pomp mają krótkie oznaczenie, które określa wielkość pompy, uszczelnienie wału, materiały i rozszerzenie opcji: V80-2 Wielkość pompy Wykonanie SPG SP ST4WG SPHTR ST4WAT ST4BS SPK ST4K ST4W Uszczelnienie Wału Ciśnienie bar 1 (1) 16 (1) 12 (1) 16 12 12 16 2 8 8 8 8 8 6 6 (2) 3 4 4 4 4 8 (3) 4 (3) 4 (1) 4 16 16 16 16 12 16 12 12 K Materiał Lepkość mm/s (cSt) Temperatura (C) (1) 5 20 16 20 20 16 20 16 16 Min 100 20 100 20 100 1 20 1 Max 100,000 100,000 100,000 100,000 100,000 4,000 100,000(3) 10,000 Min -40 -40 -40 150 -40 -40 -60 -60 Max 200 200 200 300 200 200 200 200 +R2 Rozszerzenie pH Pompy standardowe 6-13 6-8 6-13 6-8 6-8 6-8 2-14 2-14 Wszystkie Wszystkie Wszystkie oprócz V85-2 Do V80-2 Wszystkie Wszystkie Wszystkie oprócz V85-2 Wszystkie oprócz V85-2 1- Max różnica ciśnień przy cieczach smarujących (lepkość min 100 mm2/s) 2- Max różnica ciśnień przy cieczach nie smarujących 4- Max ciśnienie pracy 5- Ciśnienie kontrolne (1) V85-2, V90-2, max ciśnienie pracy 12 bar, ciśnienie kontrolne 16bar, V120-2, V150-2, V200 max ciśnienie pracy 8bar, ciśnienie kontr. 12bar (2) przy cieczach ściernych max prędkość obrotowa pompy musi być zredukowana do 1/3 danych katalogowych, aby nie skracać żywotności pompy (3) informacje dotyczące wersji K na następnych stronach 10 P o m p y Z e b a t e Uszczelnienia wału SP – Dławnicowe SP1 – Dławnicowe (z zamkiem wodnym) ST4 – Standardowe uszczelnienie mechaniczne, grafit – ceramika. Uszczelnienia boczne PTFE. Dla pompy V25-2 i V30-2 oznaczenie zmienia się na ST5 ST4W – Standardowe uszczelnienie mechaniczne, węglik spiekany – ceramika. Uszczelnienie mechaniczne uzupełnione przez pierścień uszczelniający wałka z PTFE, który uszczelnia ciecz zaporowa. Na życzenie dostarcza się zbiorniczek dla cieczy zaporowej. Dla pompy V25-2 i V30-2 oznaczenie zmienia się na ST5W. ST6 – Jak ST4 ale uszczelnienie boczne z Vitonu ST6W – Jak ST4W ale uszczelnienie boczne z Vitonu ST7* – Uszczelnienie mechaniczne podwójnego działania, w Tandemie (nie dla V25-2 i V30-2). ST8* – Uszczelnienie mechaniczne podwójnego działania, back to back. Materiały Korpus Pokrywa Obudowa łożyska Rotor Zębnik Wał Trzpień Łożysko ślizgowe By-pass B W GR HS K9 SP SPAT ST4WAT ST5WAT ST6WAT ST4WAW ST5WAW ST4BS ST5BS GS G G GS GS HS HS B G HS HS G HS HS HS HS HS - HS HS G HS HS HS W W - GS G G GS GS K9 K9 GR G – brąz – węglik spiekany – grafit – stal hartowana – stal nierdzewna AISI 329 HC W2 GS K SPG ST4 ST6 ST8 SP1G ST5 ST7 TRMG SPHT SPHTR SPK SP1K ST4K TRMK GS G G GS GS HS HS B GS K K G K K K9 K9 GR K GS G G GS GS HS HS G G – hastelloy C – widia – żeliwo sferoidalne – stal nierdzewna 1.4401 lub 1.4408 11 P o m p y AT AW BS G H HT HTR K Z e b a t e - (bez oznaczenia) żeliwo szare, łożysko ślizgowe z brązu, wykonanie seryjne do V85-2 - Obudowa ze stali hartowanej. Trzpień o dużej średnicy ze stali. Do cieczy abrazyjnych. - Obudowa ze stali hartowanej. Trzpień z węglików spiekanych. Szczególnie do cieczy abrazyjnych jak farby czy żywice z wypełniaczami. - żeliwo szare z łożyskiem ślizgowym grafitowym z minimalnym luzem. Zębnik dodatkowo specjalnie hartowany. Wał i trzpień ze stali nierdzewnej odpowiednie dla rozpuszczalników, także chlorowanych. Odpowiednie także dla gazów płynnych, freonu, benzenu. - całość z żeliwa z łożyskiem ślizgowym ze spieków lub żeliwa szarego. Wykonanie seryjne do V80-2. Dla cieczy alkaicznych dostępne dla wszystkich wielkości. - wykonanie całości – hastelloy C z łożyskiem ślizgowym grafitowym. - żeliwo sferoidalne dla oleju grzewczego do +300C. Przyłącze kołnierzowe, na życzenie możliwy kołnierz z rowkiem wg DIN2512 - żeliwo sferoidalne wielko tolerancyjne. Dla cieczy o temperaturze do +300C. Szczególnie odpowiednie dla gorącego bitumenu, smoły i paku. Łożysko ślizgowe z masywnego brązu, specjalnie na wysokie temperatury. Płaszcz grzewczy na korpusie pompy. Na życzenie od wielkości V60-2 płaszcz grzewczy także na obudowie uszczelnienia wału (HTRR). Od wielkości V50-3 płaszcz grzewczy z przyłączeniem kołnierzowym lub kołnierz z rowkiem wg DIN 2521. 2 - całość ze stali nierdzewnej, łożysko ślizgowe z węglika spiekanego. Dla cieczy o lepkości do 4000mm /s. Dla większych lepkości i cieczy abrazyjnych jest przeznaczone rozszerzenie +B lub +W2. Rozszerzenia Pompy V są pompami wyporowymi, co oznacza że teoretycznie wydajność pompy pozostaje niezależna od przeciwciśnienia i dlatego przy zatkanym lub zamkniętym rurociągu tłocznym i bez by-passu ciśnienie może narastać aż do zatrzymania silnika. Jeżeli silnik dobrano z zapasem mocy, może to doprowadzić do zniszczenia pompy lub rurociągu. Ze względów bezpieczeństwa pompy powinny być zawsze wyposażone w zawór bezpieczeństwa. By-Pass jest bezpośrednio podłączony kołnierzowo do pokrywy. Przy pompach V60-K, V80-K do korpusu. By-Pass ze stali nierdzewnej dla V25-2, V30-2 dostarcza się oddzielnie i montowany jest w przewodzie tłocznym z odprowadzeniem do zbiornika lub przewodu ssącego. - Łożysko ślizgowe z masywnego brązu. Zastosowanie przy pompach ze stali nierdzewnej do cieczy o lepkości ponad 4000 mm2/s, które nie niszczą brązu. W przeciwnym wypadku stosuje się rozszerzenie +W2. +W2 - Łożysko ślizgowe wału, zębnika – widia. Zastosowanie przy pompach ze stali nierdzewnej dla cieczy o lepkości ponad 10000mm2/s lub z abrazyjnymi cząstkami stałymi. +F - korpus z kołnierzami wg DIN, PN16 dla V25-2 I V30-2 +R - płaszcz grzewczy na korpusie pompy. Dla V50-3 z przyłączami kołnierzowymi. Na życzenie także kołnierz z rowkiem wg DIN 2512 (+RN). +R1 - płaszcz grzewczy (chłodzący) na obudowie uszczelnienia wału. Nie dostępny dla V25-2, V30-2, V50-3. Przy V60-2 z przyłączem kołnierzowym. Na życzenie także kołnierz z rowkiem wg DIN 2512 (+R1N). +R2 - Płaszcz grzewczy na pokrywie korpusu. +R3 - Płaszcz grzewczy chłodzący wokół uszczelnienia wału (+R1) oraz wokół korpusu pompy (+R) +R4 - Płaszcz grzewczy chłodzący wokół uszczelnienia wału (+R1) oraz wokół korpusu pompy (+R2) +Y - Wszystkie pompy mogą być dostarczone z zaworem bezpieczeństwa (by-Pass). Szczególnie ważne, gdy przewód tłoczny może zostać zamknięty. +YR - Zawór bezpieczeństwa (By-Pass) z żeliwa sferoidalnego z płaszczem grzewczym i przyłączem kołnierzowym. Na życzenie także kołnierz z rowkiem wg DIN 2512 (+YRN). +YY - Podwójny zawór bezpieczeństwa (By-pass) do zastosowania, gdy pompa ma pracować w obu kierunkach. +X - wykonanie specjalne. +B 12 P o m p y Z e b a t e Przyłącza na korpusie, dostępne płaszcze grzewcze, dostępne by-passy. V6 Materiał G Przyłącze 0 +R(1) +R(1) +R2(1) +YR +YY V12 K G 180 0 A - V20 K 180 A - G K V25-2 V30-2 G K 180 A - 90 A A X - V25 K 180 A - A = przyłącze gwintowane B = przyłącze kołnierzowe ( ) = pytać o możliwość dostawy G V50-3 G K 90 B (B) A X - V60-2 G K 90 180 B B (B) A B X (X) V70-2 G K 180 (B) A (X) X = wykonanie specjalne G = żeliwo szare K = stal nierdzewna V80-2 G K 90 180 B B (B) A B X (X) V85-2 G K 90 (B) (B) X V90-2 G K 90 (180) (B) (X) V100-2 G K 90 (180) B B (B) X (X) V120-2 V150-2 G K 90 B B B (X) V200 G K 180 (X) B (X) (B) (X) (1) = ciśnienie robocze 10bar, ciśnienie kontrolne 20bar Części zamienne 13 I n d e x – P o m p y Z e b a t e SPIS TREŚCI: Ważniejsze cechy: .............................................................................................................. 2 Zastosowanie: .................................................................................................................... 3 Zasada działania: ............................................................................................................... 3 Zestawienie Danych Technicznych ...................................................................................... 4 Charakterystyka Pracy ....................................................................................................... 6 Wymiary Pomp................................................................................................................... 7 Przykładowe Produkty: ....................................................................................................... 8 Wykonania Specjalne ......................................................................................................... 9 Wykonania Przyłączy........................................................................................................ 10 Podstawowe wykonania .................................................................................................. 10 Uszczelnienia wału ........................................................................................................... 11 Materiały ......................................................................................................................... 11 Rozszerzenia..................................................................................................................... 12 Przyłącza na korpusie, dostępne płaszcze grzewcze, dostępne by-passy. ......................... 13 Części zamienne ............................................................................................................... 13 14