docE-Manager Maestro
download 
Reklamacja Transkrypt
E-Manager Maestro
Instrukcja obsługi E-Manager Maestro SW 9.65 Art.: 80720506 pl Wydanie: 03/2014 Przed uruchomieniem maszyny zapoznaj się z instrukcją obsługi! Zachowaj instrukcję obsługi! - Tłumaczenie źródłowej instrukcji eksploatacji - Identyfikacja maszyny Przy przejmowaniu maszyny wprowadzić odpowiednie dane na poniższą listę: Nr seryjny: ...................................................... Typ maszyny: ...................................................... Rok produkcji: ...................................................... Pierwsze użycie: ...................................................... Osprzęt: ...................................................... .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... Data wydania instrukcji obsługi: 03/2014 Ostatnia zmiana: 80720506 E-Manager 9.65 pl Adres sprzedawcy: Nazwa: ...................................................................... Ulica: ...................................................................... Miejscowość: ...................................................................... Tel.: ...................................................................... Nr klienta: Sprzedawca: ................................................................... Adres firmy HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf, Sitzenhof 1 92401 Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: Faks: E-Mail: Nr klienta: HORSCH: ...................................................................... +49 (0) 9431 / 7143-0 +49 (0) 9431 / 41364 [email protected] Spis treści E-Manager....................................................4 Instalacja E-Manager....................................5 Terminal HORSCH........................................7 Obsługa.........................................................7 Ustawienia terminala.....................................8 Obsługa........................................................9 Wyświetlacz.................................................10 Kolorowe wskaźniki na wyświetlaczu..........12 Kolorowe przyciski kontekstowe..................12 Widok przycisków kontekstowych...............12 Maestro CC ...............................................13 Przegląd menu............................................13 Ekran pracy - strona 1.................................14 Zmiana wskazania podczas wysiewu........14 Ekran pracy - strona 2.................................20 Ekran pracy - strona 3.................................21 Wyniki - strona 1..........................................22 Wyniki - strona 2/3.......................................22 Menu „Próba wysiewu nawozu”..............28 Próba wysiewu............................................29 Próba wysiewu nawozu...............................29 Kontrola dozowania.....................................31 Tabela ilości................................................32 Dane maszyny...........................................33 Widok danych maszyny 1............................33 Widok danych maszyny 2............................34 Parametry ziarna.......................................35 Widok parametrów ziarna 1.........................35 Kontrola przepływu materiału siewnego....36 Widok parametrów ziarna 2.........................37 Własne ziarna..............................................38 Diagnostyka...............................................39 Program diagnostyczny...............................40 Komputer główny (Master)..........................40 Diagnostyka 1..............................................40 Diagnostyka 2..............................................41 Diagnostyka 3..............................................41 Diagnostyka 4..............................................42 Diagnostyka 5..............................................42 Komputery rzędów......................................43 Diagnostyka 1............................................43 Licznik / oprogramowanie............................44 Diagnostyka 1............................................44 Diagnostyka 1............................................45 2 Przełącznik ścieżek technologicznych....46 Pozostałe ilości.........................................47 Konfiguracja maszyny..............................48 Konfiguracja 1.............................................49 Konfiguracja 2.............................................50 Konfiguracja 3.............................................50 Konfiguracja 4.............................................53 Nawóz płynny.............................................55 Konfiguracja 4.............................................56 Wybór dodatkowych przycisków.............57 Informacje techniczne.................................58 Wiązka kablowa Maestro 8 CC...................60 Maestro 12 - 24 SW ...................................62 Przegląd menu............................................62 Kolorowe wskaźniki.....................................63 Ekran pracy - strona 1.................................63 Wyświetlacz - strona 1................................66 Ekran pracy - strona 2.................................69 Ekran pracy - strona 3.................................70 Wyniki - strona 1..........................................71 Wyniki - strona 2/3.......................................71 Menu „Próba wysiewu nawozu”..............77 Próba wysiewu............................................78 Próba wysiewu nawozu...............................78 Kontrola dozowania.....................................80 Próba wysiewu mikrogranulatu...................80 Tabela ilości................................................81 Dane maszyny...........................................82 Widok danych maszyny 1............................82 Widok danych maszyny 2............................83 Przełącznik ścieżek technologicznych....96 Pozostałe ilości.........................................97 Konfiguracja maszyny..............................98 Konfiguracja 1.............................................99 Konfiguracja 2...........................................100 Konfiguracja 3...........................................100 Konfiguracja 4...........................................103 Nawóz płynny...........................................105 Konfiguracja 4...........................................106 Wybór dodatkowych przycisków...........108 Informacje techniczne...............................109 Wiązka kablowa Maestro 24 SW...............112 Wiązka kablowa Maestro 12 SW...............113 Lista kodów błędów................................ 114 Parametry ziarna.......................................84 Widok parametrów ziarna 1.........................84 Kontrola przepływu materiału siewnego....85 Widok parametrów ziarna 2.........................85 Własne ziarna..............................................86 Diagnostyka...............................................87 Program diagnostyczny...............................88 Komputer główny (Master)..........................88 Diagnostyka 1..............................................88 Diagnostyka 2..............................................89 Diagnostyka 3..............................................89 Komputer Slave 1........................................90 Diagnostyka 1..............................................90 Diagnostyka 2..............................................90 Komputer Slave 2........................................93 Diagnostyka 1..............................................93 Komputery rzędów......................................94 Diagnostyka 1............................................94 Licznik / oprogramowanie............................95 Diagnostyka 1............................................95 3 E-Manager E-Manager jest elektroniczną jednostką sterującą do dozowania nawozu i wysiewu pojedynczych ziaren. Służy on do regulacji, nadzoru i sterowania wszystkimi podłączonymi podzespołami siewnika. E-Manager należy uruchamiać dopiero po przeczytaniu instrukcji obsługi i zapoznaniu się z jego obsługą. Przestrzegać obowiązujących przepisów BHP oraz innych ogólnie przyjętych zasad bezpieczeństwa technicznego i medycyny pracy podczas wykonywania wszelkich czynności przy systemie. Komputer Maszyny Maestro 8 / 12 / 17 CC i Maestro 12 SW są wyposażone tylko w komputer Master. W Maestro 16 / 24 SW znajduje się również komputer Slave. W wersji wyposażenia z urządzeniem do mikrogranulatu, zamontowany jest jeszcze jeden komputer Slave. Naklejki na komputerze informują o konfiguracji sprzętu. W komputerach z czerwonymi pokrywami musi być zainstalowane oprogramowanie w wersji od 9.xx 49 do komputera głównego i w wersji 1.xx 4a do komputera Slave. 4 Wyposażenie E-Manager może być obsługiwany za pomocą wszystkich terminali współpracujących z ISOBUS. 1 Oprogramowanie we wszystkich maszynach i ich wyposażeniu jest takie samo. Wystarczy jedynie włączyć podłączone podzespoły i dokonać odpowiednich ustawień. Wszystkie podzespoły i czujniki są połączone wiązkami kablowymi z komputerem i terminalem. Komputer zbiera informacje, analizuje je i przedstawia stany robocze oraz dane na terminalu. W razie przekroczenia górnej lub dolnej granicy wprowadzonych lub stałych wartości zadanych oraz usterek, wskazanie terminala zostaje przerwane i sygnalizowana jest usterka. 4 8 2 5 3 6 7 Komputer 1. Komputer główny (Master), nr kat. 00345202 wersje oprogramowania 9.xx 49 2. Wtyczka 16-biegunowa, połączenie z ciągnikiem 3. Wtyczka 16-biegunowa przyłącze napędu dozowania pojedynczych ziaren (Maestro od 8 do 17 CC i 12 SW) lub do komputera Slave w Maestro 24 SW 4. Wtyczka 42-biegunowa, wiązka przewodów maszyny - wóz siewny. 5. Komputer Slave, nr kat. 00345203 - wersje oprogramowania 1.xx 4a 6. Wtyczka 16-biegunowa, połączenie z komputerem głównym 7. Wtyczka 16-biegunowa - połączenie napędów dozowników pojedynczych ziaren w 24 SW 8. Wtyczka 42-biegunowa - połączenie elementów w wozie siewnym Silniki dozowników pojedynczych ziaren każdego rzędu są dodatkowo wyposażone we własne oprogramowanie. Komputer do nich znajduje się w silniku dozownika. Konserwacja System nie wymaga konserwacji. Komputer, wtyczki i wszystkie pozostałe elektryczne elementy konstrukcyjne oraz urządzenia dozujące nie mogą być myte myjką wysokociśnieniową ani bezpośrednim strumieniem wody. Instalacja E-Manager W wypadku ciągników wyposażonych we własną magistralę ISOBUS, maszynę można podłączyć bezpośrednio do wtyczki ISOBUS. We wszystkich pozostałych maszynach, przy pierwszej instalacji należy zamontować wyposażenie podstawowe. Instalacja w przypadku ciągników z wyposażeniem ISOBUS Jeżeli ciągnik jest wyposażony w ISOBUS, maszyną można sterować za pomocą terminala ciągnika lub za pomocą terminala dodatkowego. W przypadku maszyny 24-rzędowej, kabel dodatkowego zasilania elektrycznego należy podłączyć bezpośrednio do akumulatora w ciągniku. Sterowanie za pomocą terminala ciągnika ¾¾ Kabel połączeniowy maszyny podłączyć do gniazda wtykowego ISOBUS w ciągniku i włączyć terminal. ¾¾ Podczas włączania automatycznie ładowane są ekrany obsługi i maszyna może być sterowana za pomocą terminala ciągnika. Sterowanie za pomocą dodatkowego terminala ¾¾ Kabel połączeniowy maszyny podłączyć do gniazda wtykowego ISOBUS w ciągniku. ¾¾ Zamocować terminal w odpowiednim miejscu w kabinie. Nie wolno ograniczać widoczności drogi. ¾¾ Podłączyć terminal do gniazda wtykowego ISOBUS w kabinie za pomocą dostarczonego kabla. ¾¾ Po włączeniu ładowane są ekrany obsługi i maszyna może być sterowana za pomocą terminala. 5 Instalacja w przypadku ciągników bez wyposażenia ISOBUS We wszystkich ciągnikach bez wyposażenia ISOBUS, przy pierwszej instalacji wyposażenie podstawowe musi być zamontowane na ciągniku. Kable wyposażenia podstawowego i (w maszynie 24-rzędowej) kabel dodatkowego zasilania elektrycznego silników należy podłączyć bezpośrednio do akumulatora w ciągniku. Kabli nie wolno nigdy podłączać do pozostałych wtyczek w kabinie. Terminal nie może ograniczać widoczności drogi. Kable nie mogą one o nic ocierać, a izolacja nie może być uszkodzona. Klemy akumulatora muszą mieć dobry styk. Błędy montażu prowadzą do spadków napięcia, niezdefiniowanych komunikatów o błędach oraz awarii. Wyposażenie podstawowe ISOBUS 6 Montaż ¾¾ Zamontować uchwyt terminala w odpowiednim miejscu w zasięgu operatora i w jego polu widzenia. ¾¾ Gruby przewód podłączyć do akumulatora, w razie potrzeby skrócić. ¾¾ Obie podstawki bezpieczników trwale połączyć przewodem. ¾¾ Oba czerwone przewody podłączyć do plusa akumulatora, natomiast oba czarne – do minusa. ¾¾ Gniazdo wtykowe ISOBUS przymocować z tyłu ciągnika. Zwrócić uwagę na swobodny dostęp i przestrzeń ruchu hydraulicznego układu podnoszenia. ¾¾ Zamocować uchwyt terminala na tylnej części terminala i podłączyć przewód połączeniowy pod terminalem. Terminal HORSCH Terminal jest umieszczony w ciągniku na wstępnie zamontowanym uchwycie i połączony z komputerem za pomocą przewodu. 8 7 Wybór i zmiana wprowadzonych danych Wybór, wprowadzanie i potwierdzanie słów lub liczb odbywa się za pomocą pokrętła (7). Za pomocą pokrętła zaznaczyć liczbę lub pojęcie i potwierdzić wybór naciskając je. Przy pojęciach / słowach wyświetlają się wszystkie możliwości wyboru, a przy liczbach tabela z liczbami 1 - 10, dwie strzałki i przycisk OK. 2 1 3 4 5 6 Terminal z kolorowym wyświetlaczem i klawiaturą 1. 2. 3. 4. 5. Przycisk Wł. / Wył. Klawisze funkcyjne wolny wolny Przycisk ESC - Przerwanie wprowadzania danych - Opuszczenie ekranu - Ukrywanie komunikatów alarmowych 6. Wywoływanie / opuszczanie menu wyboru 7. Pokrętło - Wybór, wprowadzanie i potwierdzanie danych 8. Złącze USB Przyciski (2) na wyświetlaczu nie mają stałych funkcji. Służą one zawsze do przełączania funkcji wskazywanych na wyświetlaczu. W zależności od wersji programu, wskazania wyświetlacza mogą odbiegać od ilustracji. Zmiana wartości liczbowych Jeżeli liczba ma pozostać niezmieniona, nacisnąć pokrętło, potwierdzając liczbę. Aby zmienić liczbę pokrętłem, wybrać żądaną cyfrę i potwierdzić naciskając pokrętło. Nastąpi automatyczne przejście do następnej liczby. Żądaną liczbę można wybrać bezpośrednio za pomocą przycisków ze strzałkami. Wśród pojęć zaznaczyć pokrętłem nowe pojęcie/ słowo i potwierdzić naciskając. Obsługa Włączanie Krótko nacisnąć przycisk „Wł./Wył.” Po ponownym uruchomieniu, wymianie lub przeprogramowaniu komputera następuje wczytanie danych z komputera. Przed pierwszym uruchomieniem należy dokonać pewnych ustawień w systemie. 7 Ustawienia terminala Ustawienia terminala przeprowadza się w punkcie menu „Serwis”: Za pomocą pokrętła umieścić zaznaczenie i potwierdzić. Za pomocą pokrętła zmienić wartość, np. wybrać język danego kraju i potwierdzić. ¾¾ Jasność (wyświetlacz) ¾¾ Głośność (alarm) ¾¾ Data / godzina ¾¾ Wybór języka ¾¾ Jednostki miary ¾¾ Podświetlenie klawiatury W tym celu nacisnąć przycisk (6) i wywołać menu wyboru. Przykład: wybór języka Za pomocą pokrętła zaznaczyć „Serwis” i potwierdzić. Dostosować ustawienia jasności, kontrastu i podświetlenia klawiatury do oświetlenia oraz osobistych upodobań. Ustawić jak największą głośność. Komunikaty alarmowe muszą być słyszalne w ciągniku nawet podczas pracy. Za pomocą pokrętła zaznaczyć „Ustawienie terminala” i potwierdzić. 8 Obsługa Włączanie Krótko nacisnąć przycisk „Wł./Wył.” Po ponownym uruchomieniu, wymianie lub przeprogramowaniu komputera następuje wczytanie danych z komputera. Restart systemu Jeżeli terminal jest podłączony do ISOBUS ciągnika, komputer nie jest automatycznie restartowany przy wyłączaniu i włączaniu terminala. Kasowanie pamięci (Pool) Wybrać obszar „Serwis”. W menu „Zarządzanie plikami” wybrać „Pool” i dla siewnika usunąć pierwszy plik, a dla dozownika pojedynczych ziaren drugi plik. Następnie na chwilę wyłączyć terminal. Przy ponownym uruchomieniu ekrany są ładowane na nowo. W celu zrestartowania systemu należy na chwilę odłączyć kabel połączeniowy od maszyny. Przed uaktualnieniem oprogramowania zaleca się zapisanie danych maszyny i ustawień. Przy mniejszych aktualizacjach, dane zostają zachowane. Przy większych aktualizacjach i w przypadku, kiedy muszą być wyświetlone nowe grafiki, poprzednie dane dot. ustawień i parametrów wydajności mogą już nie być dostępne. Przy niektórych usterkach systemowych konieczne jest skasowanie ekranów obsługi w terminalu i pobranie nowych z komputera poprzez restart. Pamięć (Pool) jest wtedy ponownie zapisywana w terminalu. 9 Wyświetlacz Wyświetlacz jest podzielony na kilka obszarów. Zależnie od wersji oprogramowania, wyposażenia i udostępnionych funkcji widok wyświetlanych danych może być różny. 5 4 6 2 Po zakończeniu ustawień należy wyłączyć i ponownie włączyć terminal. W zależności od wprowadzonych zmian, np. języka lub jednostek miar, terminal musi najpierw odczytać nowy język i jednostki z komputera maszyny. Aktualnie dostępne są następujące języki: de niemiecki angielski en francuski fr duński da polski pl czeski cs rumuński ro hiszpański es szwedzki sv węgierski hu serbski sr rosyjskiru estoński et litewski lt łotewski lv bułgarski bg chorwacki hr fiński fi włoski it turecki tr Ustawienia i aktywacja funkcji GPS takich jak Task Manager Trac Leader II Section Control itd. są opisane w oddzielnej instrukcji. 10 1 1 3 1. Grafiki po lewej i po prawej stronie na wyświetlaczu wskazują funkcje znajdujące się obok przełączników. 2. Wyświetlacz główny: Wyświetla funkcje maszyny, służy do wprowadzania danych i informowania operatora o danych wysiewu. W przypadku usterki o dużym znaczeniu na wysiew lub jakość wysiewu, na wyświetlaczu wyświetla się komunikat alarmowy. Komunikat alarmowy 3. Wiersz informacyjny: W zależności od stanu roboczego i ustawienia operator otrzymuje odpowiednią informację. W razie odchyleń wyświetla się odpowiedni komunikat ostrzegawczy. Tego rodzaju komunikaty ostrzegawcze nie wymagają bezpośredniego działania ani potwierdzenia. Należy ich jednakże przestrzegać, by nie powodować utraty jakości wysiewu. 6. Za pomocą tego przycisku można przenieść funkcję lub program w wierszu nagłówka do wyświetlacza głównego. Wiersz informacyjny Komunikat ostrzegawczy Dodatkowe funkcje, np. Field-Nav 4. W wypadku udostępnienia kilku funkcji lub włączenia kilku programów, np. Task Manager, Track Leader itp. można je tu przełączać i wyświetlać w wierszu nagłówka (5). Funkcja dodatkowa 5. W wierszu nagłówka wyświetla się wybrana funkcja. Jeżeli w menu „Konfiguracja maszyny” przy widoku wiersza nagłówka wybrano „tak”, ponownie wyświetli się wiersz informacyjny. Widok w wierszu nagłówka pozostaje zachowany we wszystkich przeglądanych menu. 11 Kolorowe wskaźniki na wyświetlaczu Kolorowe słupki oraz wskaźniki zapewniają operatorowi szybki przegląd jakości wysiewu. Zmiany zaznaczone kolorem są szybciej zauważalne niż wartości liczbowe. W przypadku pojawienia się zmian można odpowiednio szybko zareagować. Zielony słupek Kolor „zielony” wskazuje dane oraz wartości w zakresie tolerancji. Wartości tolerancji są wprowadzane przez samego operatora w polach edycyjnych. Dane te powinny być przestrzegane w celu zagwarantowania prawidłowego wysiewu. Żółty słupek W przypadku zbliżania się do danych tolerancji, słupek zmienia kolor na żółty. Służy to jako ostrzeżenie dla operatora. Mogło dojść do zmiany warunków panujących na polu oraz warunków wysiewu. Przyczyną zmiany koloru mogą być również usterki, oznaki zabrudzenia lub nieszczelności. Operator powinien zadbać o usunięcie przyczyny oraz przywrócić odpowiednie wartości, by ponownie pojawił się „zielony” słupek. Czerwony słupek Zazwyczaj czerwony wskaźnik oznacza „Stop”. Pojawiają się usterki oraz odchylenia, które nie są dopuszczane podczas wysiewu. Przyczynę należy usunąć. Nie zaleca się np. wyłączania systemów kontrolnych, zmiany wartości granicznych lub ignorowania wskaźnika. Kolorowe przyciski kontekstowe Przyciski kontekstowe włączonych funkcji są widoczne w kolorze zielonym. Przyciski kontekstowe w kolorze jasnoszarym są niedostępne. Dopiero, gdy umożliwi to stan roboczy maszyny, przyciski te staną się znów czarne i można ich używać. Widok przycisków kontekstowych W zależności od wyposażenia maszyny np. w wyłącznik połowiczny lub odpowiednią liczbę zbiorników nawozu, nie są wyświetlane przyciski kontekstowe „brakującego wyposażenia”. Niektóre przyciski kontekstowe wraz ze zmianą stanu roboczego zmieniają swój stan przełączenia (w pozycji roboczej / nie w pozycji roboczej). Dlatego nawet przy tej samej wersji oprogramowania, widoki ekranu w instrukcji i na wyświetlaczu mogą się różnić. 12 en ih s um 08 Dat ep lie csaM fp e w. Ent d ieZ sgnunhc remmun de tnE .w Z cie nh nu sg un m rem M pfe asch il ine Ma mer um sn ng nu ch Zei Datum me eina Dat e w. Ent d ja ac s um 08 Dat ep p ine ch Mas feil ng nu ch Zei w ró et m ra pa mer um sn ng nu ch Zei ny zy as m me eina Dat Datum sep 08 Entw. e w. Ent d ed Dateiname Zeichnungsnummer p 80 aD iet an em pfeischine l D uta m es liefp enihcsaM Zei ch nu ng e chin Mas il ng nu ch Zei gn un hc ieZ aD emaniet s um 08 Dat ep me eina Dat p ine ch Mas feil de e w. Ent d mer um sn ng nu ch Zei .wtnE me eina Dat ng nu ch Zei 80 pes mer um sn ng nu ch Zei sep 08 Datum ur fig n Ko mutaD se tum 8 Da p 0 eZ gnunhci s Da ed septum 08 um 08 Dat ep Zeichn ung ng nu ch Zei e w. Ent d En ed tw. tw. En ine ch Datum sep 08 sep 08 Entw. ed Zeichnung Maschine pfeil me eina Dat e am tein Da sep 08 Datum ed Entw. Entw. ed rem m un sg nu nh cie Z p ine ch Mas feil mer um sn ng nu ch Zei mer snum ng nu ich Ze ed Entw. Dateiname Dateiname em an iet aD ng nu ch Zei Dateiname sep 08 Zeichnungsnummer Mas feil p pfe er mm nu gs un ichn Ze w. Ent Zeichnungsnummer .w t ieZ hc un gn M sa ihc fp en lie Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me M pfe asch il ine E ed ntw. s um 08 Dat ep 13 D se atum p0 8 Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me Ek ra ny pr ac y Pomiar prądu i prędkości obrotowej Test działania dozownika i licznika ziaren Próba wysiewu - nawóz / granulat ine ch Mas feil p Zeichnungsnummer ung Zeichn Dateiname Zeichnungsnummer Zeichnung Maschine pfeil Datum Entw. ed ng nu ich Ze ed um 8 Dat p 0 se Zeichnung de nE Zeichnung pfe e chin Mas il ine Masch pfeil Datum Maschine Zeichnung Maschine pfeil Parametry ziarna 5s Datein ame Zeichn ungsnu mmer 80 mu pe taD s Maschine pfeil Maschine pfeil Zeich nung sep 08 Entw. ed Dateiname Zeichnungsnummer Zeichnung pfeil Zeich nung snum me r Masch ine 08 sep Datum Entw. ed g un ichn Ze Ustawianie ścieżek technologicznych Diagnostyka Da teina me pfeil me eina Dat Pozostała ilość w zbiorniku Przegląd menu Parametry wydajności ame Datein mmer ungsnu Zeichn Start Maestro CC Ekran pracy - strona 1 Symbole na wyświetlaczu wskazują funkcje przełączników. Ręczne uruchamianie dozownika. Po wciśnięciu przycisku dozownik nawozu pracuje zadaną ilość czasu, np. by uruchomić się w rogach uwrocia. Nie powinien być odbierany żaden sygnał prędkości. Funkcja wysiewu musi być uruchomiona, a maszyna opuszczona do pozycji roboczej. Następnie ruszyć z miejsca. Jeśli w tym czasie komputer otrzyma sygnał prędkości, przejmuje on sterowanie. Gdy odbierany jest sygnał prędkości, symbol zmienia kolor na jasnoniebieski i nie można go już przełączać. Ekran menu, pierwszy ekran pracy (opuszczona - bez sygnału prędkości) Odłączanie rzędów z lewej. Odłączanie rzędów od zewnątrz do wewnątrz. Ponowne dołączanie rzędów od wewnątrz do zewnątrz. Zmiana wskazania podczas wysiewu Przyciski kontekstowe zmieniają swoją funkcję podczas wysiewu. Maszyna musi być w pozycji roboczej i musi być dostępny sygnał prędkości. Liczbę rzędów wyłączanych lub włączanych naciśnięciem przycisku można ustalić w menu „Konfiguracja 3”. Na uwrociu wszystkie rzędy ponownie włączają się automatycznie. Jeśli wóz siewny jest wyposażony w wyłącznik połowiczny, zostaje on uruchomiony automatycznie w momencie, gdy nastąpi odłączenie połowy rzędów. Za pomocą tego przycisku można przełączyć stronę znacznika śladu np. na początku pracy. Tryb słupkowy wyłącza funkcję hydrauliczną „Podnoszenie”. Po włączeniu sterownika uruchamiany jest hydraulicznie tylko znacznik śladu. Maszyna pozostaje w pozycji roboczej. Sygnał roboczy jest odcięty hydraulicznie i nie odbywa się już przełączanie ścieżki technologicznej. 14 Manu pierwszego ekranu pracy (przy wysiewie opuszczona i z sygnałem prędkości). W przypadku wyposażenia w „hydrauliczną regulację nacisku redlic” można za pomocą tych przycisków zwiększać nacisk redlic lub zmniejszać nacisk redlic. Wartość domyślna wynosi 200 kg. Po zmianie wartości, odpowiedni przycisk zmienia kolor na zielony. Prawa strona Odłączanie rzędów po prawej. Odłączanie rzędów od zewnątrz do wewnątrz. Ponowne dołączanie rzędów od wewnątrz do zewnątrz. Przycisk dodatkowy W miejscu „Przycisku dodatkowego” z listy w „Konfiguracji 4” można wybrać następną funkcję. Po naciśnięciu przycisku symbol zmienia kolor na zielony. Na wyświetlaczu pojawiają się parametry dozowania nawozu: - dawka w kg/ha i - prędkości obrotowe napędu dozownika Niebieskie słupki są wskazywane tylko w wersji wyposażenia z wyłącznikiem połowicznym. Gdy zostanie wyłączona połowa rzędów po jednej stronie, wyłączony zostaje również wyłącznik połowiczny na dozowniku nawozu. W wyłączonej połowie gaśnie niebieskie oznaczenie. Wybór przycisku dodatkowego. Zaznaczyć pole pokrętłem i nacisnąć je. Pojawia się lista z możliwością wyboru funkcji dodatkowej. Wybór przycisku dodatkowego. 15 Tym przyciskiem dodatkowym można przełączać widok z rzędowego widoku brakujących/ podwójnych miejsc do widoku odchylenia zadane / rzeczywiste wysiewanych ziaren. Wskaźnik przy ustawianiu odchylenia zadanego / rzeczywistego. 1 3 2 4 1. Środkowa linia odpowiada przy tym wartości zadanej, np. 82 000 ziaren/ha. Niebieskie słupki pokazują faktyczne wartości wysianych ziaren poszczególnych rzędów. 2. Tutaj wyświetla się średnia wartość w TZ (w tysiącach ziaren) na hektar (ha) dla wszystkich dozowników. 3. Współczynnik zmienności jest wyliczany ze średniej chwilowego wysiewu wszystkich rzędów. Wartości powinny być jak najmniejsze - poniżej około 30 % (możliwe wartości aż do 15%). Całkowity zakres odpowiada wartości np. 40%. W przypadku przekroczenia 75% (regulowane) zakresu słupka, wskaźnik jest żółty a w przypadku całkowitego przekroczenia zmienia kolor na czerwony. 4. Tu wyświetlają się min. i maks. wartości rzędów o największych odchyleniach. 16 W razie zbyt dużych odchyleń poszczególnych rzędów należy sprawdzić używane dozowniki. Symbol w tym widoku jest zielony. Jeżeli nie nastąpi przełączenie ręczne, widok zmieni się automatycznie po upływie 30 sekund. WŁĄCZANIE / WYŁĄCZANIE funkcji wysiewu. Przy wyłączonej funkcji wysiewu na wyświetlaczu wskazywany jest komunikat STOP. Dalej do następnej strony. 9. Pokrętłem można przestawiać słupek na rząd. Podwójne naciśnięcie pokrętła wyświetla analizę pojedynczego rzędu. 1 2 4 3 6 9 10 5 7 11 12 8 13 14 15 16 17 18 19 19 20 21 Wyświetlacz Maestro CC z 12 rzędami 1. Pokazuje położenie szyny siewnej. Zielony ze strzałką w dół = położenie robocze. Żółty ze strzałką w górę = maszyna podniesiona. Funkcja wysiewu jest wyłączona, np. na uwrociu. 2. Wyświetla aktualną prędkość. 3. Wskazuje położenie znacznika śladu. Podczas podnoszenia na uwrociu, wskaźnik przeskakuje na drugą stronę. 4. W wersji wyposażenia z hydrauliczną regulacją nacisku redlic, tu wskazywane jest ustawione ciśnienie. 5. Widok ścieżki technologicznej: tutaj ścieżka nr 1 i dołączona ścieżka technologiczna w prawej połowie maszyny rząd 6, dozownik rzędu jest odłączony. Widok słupkowy tego rzędu jest wyłączony. 6. Wartość zadana pojedynczych ziaren w tysiącach ziaren/ha Środek słupka pokazuje prawidłowy wysiew. Odchylenia podwójnych miejsc wyświetlają się w górnej części słupka, a brakujące miejsca w dolnej części. Dopuszczalne odchylenie (%) wprowadza się w obu obszarach w menu „Dane maszyny 1 parametry ziarna”. Na grafice wysokość słupka odpowiada dopuszczalnemu odchyleniu. Odchylenia w zakresie tolerancji są sygnalizowane przez zielony słupek. W razie odchyleń poza zakres tolerancji, właściwa połowa słupka wyświetli się na czerwono. 10.Rzędy 1, 2, 3... pokazują odchylenia w brakujących miejscach oraz w podwójnych miejscach wysiewu w zakresie tolerancji. Odchylenia są oznaczone na zielono. 11.Rząd 4 pokazuje odchylenie w brakujących miejscach poza zakresem tolerancji. Odchylenia poza zakresem tolerancji są wskazywane na czerwono. 12.Rząd 6 pokazuje podwójne miejsca wysiewu w zakresie tolerancji. 13.W rzędzie 7 nadzorowanie ziaren jest wyłączone - np. z powodu usterki czujnika. Słupek pozostaje czerwony do momentu, aż kontrola przepływu ziaren zostanie ponownie uruchomiona. 14.W rzędzie 8 z powodu jednaj ścieżki technologicznej wysiew nie odbywa się. Rząd jest ukryty. 15.W rzędzie 10 dozownik i nadzorowanie ziaren są odłączone. W rzędzie wysiew nie odbywa się. 16.Rząd 11 pokazuje odchylenie w podwójnych miejscach wysiewu. Odchylenia poza zakresem tolerancji są wskazywane na czerwono. 7. Wartość zadana widoku nawozu 1 w kg/ha. 8. Wartość zadana widoku nawozu 2 w kg/ha. 17 1 19.Tutaj wskazywane jest średnie odchylenie od zadanego odstępu między ziarnami we wszystkich rzędach, w odniesieniu do ostatniej sekundy (patrz ilustracja). 2 4 3 6 Niebieski: Zadany odstęp między ziarnami Abweichungsbetrag vom Sollabstand Czerwony: Rzeczywisty odstęp między ziarnami z odchyleniem w cm względem wysiewu zadanego. 5 7 8 14,8 cm 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1,2 cm 19 19 20 21 17.W tym miejscu wyświetla się ilość wysiewanych ziaren na ha. Żądana ilość wysiewu jest przedstawiona na środku słupka. W przypadku zbyt małej ilości ziaren, zielony słupek przemieszcza się w lewo. W przypadku zbyt dużej ilości ziaren, słupek przemieszcza się w prawo. W razie odchyleń poza zakres tolerancji, słupek zmienia kolor na czerwony. Liczba obok wskazuje bezpośrednio aktualną ilość wysiewu w TZ/ha. 18.Wyświetla się współczynnik zmienności rozdziału wzdłużnego. Wartość jest wyliczana ze średniej chwilowego wysiewu wszystkich rzędów. Wartości powinny być jak najmniejsze - poniżej około 30 %. W zależności od materiału siewnego i ustawienia wartości mogą osiągać do około 15 %. Odchylenia aż do połowy dopuszczalnego zakresu zostają wskazane na zielono. W razie odchylenia powyżej 3/4 wartości słupek zmienia kolor na żółto. Odchylenia powyżej dopuszczalnej wartości zostają wskazane za pomocą czerwonego słupka. Wartość wyświetlona obok wskazuje dokładny procent współczynnika zmienności. 18 0,5 cm 0,9 cm 0,3 cm 2,7 cm 1,8 cm 1 Sekunde 7,4 cm / 6 = 1,23 cm Dopuszczalna wartość w cm wyświetla się w menu „Dane maszyny 1- parametry ziarna 1 - przy maks. odstępie w cm”. W przypadku odchyleń powyżej 75% wartości, oznaczenie ma kolor żółty, a w przypadku przekroczenia danej wartości zmienia kolor na czerwony. Dodatkowo na czerwono wskazywany jest też rząd (6), w którym wystąpiły odchylenia. 20.Ilość ziaren w procentach, które zostały odłożone w zakresie tolerancji zadanego odstępu między ziarnami. Analiza pojedynczych rzędów 21.Pole informacji i komunikatów ostrzegawczych. Informacje oraz wskazówki, które się tu wyświetlają, nie są komunikatami alarmowymi. Nie oznacza to jednak, że można je ignorować. Gdy w menu „Pozostałe ilości” wprowadzono odpowiednie ilości , w tym miejscu wyświetlają się różne możliwości wysiewu do uzupełnienia. Przy tym uwzględnione zostają również zbiorniki na ziarno oraz nawóz, zależnie od tego, który zostanie opróżniony jako pierwszy. Pokrętłem przestawić słupek na wymagany rząd i wybrać poprzez wciśnięcie pokrętła - tutaj rząd nr 1. W analizie pojedynczych rzędów wyświetlają się wartości i wydajności danego rzędu. 1 2 3 4 5 6 7 1. Za pomocą pokrętła przestawić słupek powyżej rzędu, a następnie potwierdzić podwójnym wciśnięciem pokrętła. Kolejnym podwójnym kliknięciem wrócić do normalnego wyświetlacza. 2. Widok podwójnych miejsc w %. 3. Współczynnik zmienności rozdziału wzdłużnego w tym rzędzie. Wartość powinna wynosić poniżej 30 %. Przy dobrych warunkach możliwa jest wartość do 15 %. 4. Widok brakujących miejsc %. 5. Liczba ziaren w tym dozowniku jest przeliczana na jeden hektar i wyświetlana w tysiącach ziaren / ha. 6. Wskaźnik prędkości obrotowej dozownika pojedynczych ziaren w wybranym rzędzie. 7. Widok poboru prądu przez dozownik w tym rzędzie. Liczba amperów powinna być możliwie równa we wszystkich silnikach. Przy poborze prądu powyżej 4 amperów, dłużej niż 15 sekund wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Powyżej 5 amperów dozownik dodatkowo zmniejsza swoją prędkość obrotową. 19 Ekran pracy - strona 2 Symbole hydrauliki „Podnoszenie” i „Tryb dołu z wodą”. Przy włączonej funkcji wskaźnik ma kolor zielony. Dodatkowo funkcja wyświetla się na wyświetlaczu. 1 2 Menu drugiej strony ekranu pracy 1. Wskaźnik prędkości obrotowej dmuchawy do nawozu. 2. Wskaźnik prędkości obrotowej dmuchawy podciśnieniowej. W wersji z elektronicznym wskaźnikiem podciśnienia, w tym miejscu wskazywane jest również podciśnienie. W tym miejscu można wybrać sposób działania znacznika śladu. Wybór wyświetla się na pierwszych dwóch stronach. Oba znaczniki śladu są podnoszone i opuszczane razem z maszyną. Obsługiwany jest tylko lewy znacznik śladu. Obsługiwany jest tylko prawy znacznik śladu. Tryb naprzemienny: Lewy i prawy znacznik śladu podnoszą się i opuszczają na zmianę. Ten tryb jest aktywny podczas normalnego wysiewu. W przypadku wszystkich składanych maszyn, przycisk ten przełącza blok hydrauliczny na „Składanie / rozkładanie”. Funkcje „Podnoszenie / opuszczanie” zostają zablokowane, a funkcja zostaje wyłączona. 20 Ponowne naciśnięcie przycisku usuwa symbol i wskaźnik robi się szary - podnoszenie zostaje zablokowane - stan transportu drogowego. W pracy można wybrać między podnoszeniem/ opuszczaniem a trybem dołu z wodą. W trybie dołu z wodą przy miękkich podłożach maszyna może się nieco unieść. Sygnał roboczy nie jest przerywany i nie odbywa się już przełączanie ścieżki technologicznej. Zatrzymanie ścieżki technologicznej: Przy włączonej funkcji po zmianie sygnału roboczego, np. poprzez uniesienie lub na uwrociu, trasa nie jest liczona. Przyciskiem minusowym ścieżki technologicznej można zrestartować aktualny numer ścieżki. Dalej do następnej strony. Ekran pracy - strona 3 1 2 3 4 5 6 7 8 Menu trzeciego ekranu pracy 1. Wskaźnik wartości zadanej ilości wysiewu / nawozu w procentach. Przyciskiem +% i -% można zmieniać wartość zadaną. Na stronie „Dane maszyny” można ustawić wartość procentową wysiewu i/lub nawozu. Na pierwszym ekranie pracy wyświetlają się zmienione wartości. 2. W tym miejscu wprowadza się żądaną ilość wysiewu - w ziarnach/ha - dla dozownika pojedynczych ziaren. 3. Odstęp między ziarnami jest wyliczany i wyświetlany na podstawie danych z konfiguracji maszyny. 7. Tutaj wprowadzić żądaną ilość nawozu w kg/ha dla dozownika II. 8. Wskaźnik pozostałej ilości w zbiorniku nawozu II. Wskazana zostaje pojemność zbiornika w kg oraz powierzchnia, która ma zostać jeszcze wysiana. W menu „Pozostałe ilości” należy wprowadzić odpowiednie dane. Zmiana dawki materiału siewnego / nawozu. Po przestawieniu ilości zadanej przy użyciu klawiszy +% lub -%, jednym naciśnięciem tego przycisku można przywrócić zadaną dawkę. Przyciskami +% lub -% można stopniowo zmienić i ponownie skasować dawkę materiału siewnego lub nawozu lub, w zależności od ustawienia, obie te wartości. Dawka materiału siewnego / nawozu wyświetla się na wyświetlaczu. Krok procentowy można zmienić w danych maszyny. Można tam również wybrać, czy przestawiana ma być tylko dawka materiału siewnego, czy też również dawka nawozu. 4. Wskaźnik pozostałej ilości pojedynczych ziaren. Wskazana zostaje pojemność zbiornika TZ (w tysiącach ziaren) oraz powierzchnia, która może zostać jeszcze wysiana. W menu „Pozostałe ilości” należy wprowadzić odpowiednie dane. 5. Tutaj wprowadzić żądaną ilość nawozu w kg/ha dla dozownika I. 6. Wskaźnik pozostałej ilości w zbiorniku nawozu I. Wskazana zostaje pojemność zbiornika w kg oraz powierzchnia, która ma zostać jeszcze wysiana. W menu „Pozostałe ilości” należy wprowadzić odpowiednie dane. 21 W widoku i wyświetlają się dane wydajności materiału siewnego i nawozu. Na kolejnej stronie wyświetlają się dane wydajności dozowników pojedynczych ziaren. Wyniki - strona 1 Wyniki - strona 2/3 W tym miejscu wyświetla się lista parametrów wydajności poszczególnych rzędów. Wyświetlają się procentowo podwójne i brakujące miejsca wysiewanych ziaren. Łączna liczba wysianych ziaren wyświetlana jest w tysiącach. 1 2 3 Wyniki - strona 1 Wyniki - strona 2/3 Parametry wydajności wysiewu pojedynczych ziaren i nawozu można usunąć w całości przy użyciu przycisku „CE”. 1. Podwójne miejsca 2. Brakujące miejsca 3. Łączna liczba wysianych ziaren wyświetla się w tysiącach. Parametry wydajności są rejestrowane tylko przy włączonym sterowniku E-Manager i w położeniu roboczym maszyny. Jeśli w maszynie są zamontowane jeszcze inne dozowniki nawozu lub mikrogranulatu, ich dane wydajności wskazywane są na drugiej stronie. 22 Procentowe wartości podwójnych i brakujących miejsc powinny być jak najmniejsze. Odchylenia w poszczególnych rzędach świadczą o błędach w ustawieniu lub usterce w dozowniku. Przyczyną błędu mogą być też nieszczelności w układzie pneumatycznym, jak również zanieczyszczone czujniki ziaren. Przejście do wskaźników poboru prądu i prędkości obrotowych wszystkich napędów dozownika. W przypadku obciążenia napędu zwiększa się pobór prądu. Przy tym może dojść do zmniejszenia prędkości obrotowej. Całkowity pobór prądu jest wskazywany w amperach. Po 10 sekundach pojawia się komunikat ostrzegający o za dużym poborze prądu: w przypadku jednego komputera przy prądzie powyżej 45 A, a w przypadku dwóch komputerów przy prądzie powyżej 90 A. Silniki o zbyt wysokim poborze prądu są wskazywane w tym miejscu. Za duży pobór prądu często powoduje zbyt niską prędkość obrotową. Należy usunąć przyczynę w samych silnikach/ dozownikach. W górnej połowie wyświetlacza wskazywane są pobory prądów oraz prędkości obrotowe silników dozowników pojedynczych ziaren. Na dolnym obszarze wskazywane są pobory prądów oraz prędkości obrotowe dozowników nawozu. Wskaźnik prądu dozownika pojedynczych ziaren Przyczyna „wolniejszego” działania silnika jest rozpoznawana również poprzez zwiększony pobór prądu. Przełączyć na pobór prądu. Aż do 4 amperów pobór prądu jest wskazywany w formie zielonego słupka. W przypadku wszystkich dozowników pobór prądu powinien być możliwie jak najniższy i równomierny. Wyższe słupki lub zmienne wskazania informują o usterce dozownika. Gdy pobór prądu przez dłużej niż 15 sekund będzie utrzymywał się powyżej 4 amperów, w wierszu informacyjnym wyświetla się komunikat ostrzegawczy i kolor słupka zmienia się na czerwony. Powyżej 5 amperów dozownik dodatkowo zmniejsza swoją prędkość obrotową. Należy usunąć przyczynę zwiększonego poboru prądu, by uniknąć szkód następczych lub błędów wysiewu. 23 Prędkość obrotowa dozownika pojedynczych ziaren Przełączyć na wskaźnik prędkości obrotowej Środkowa linia przedstawia odpowiednią wartość zadaną dla każdego rzędu. W przypadku silników ze zwiększoną prędkością obrotową, słupek wzrasta powyżej linii środkowej, a w przypadku ciężko działających silników słupek zatrzymuje się przed linią środkową, np. rząd 7. Jeśli odchylenie wzrasta powyżej wartości podziałki, słupek zmienia kolor na czerwony - rząd 4. Należy usunąć usterkę odpowiedzialną za spadek prędkości obrotowej. Rozłożyć dozownik, wyczyścić, wymienić uszkodzone części lub cały dozownik. Wskaźnik prądowy i wskaźnik prędkości obrotowej silników dozowników nawozu Na dolnym obszarze wyświetlacza wyświetla się pobór prądu i prędkość obrotowa dozownika nawozu. Pobór prądu silników dozowników dochodzi do ok. 11 amperów na zielonym obszarze. W przypadku poboru prądu powyżej 11 amperów przez ponad minutę pojawia się komunikat ostrzegawczy. Należy usunąć przyczynę pojawienia się ostrzeżenia, np. wolna jazda. Dopóki przeciążenie będzie występować, komunikat ostrzegawczy będzie się wyświetlał. Przy przeciążeniu powyżej 16 amperów napęd wyłącza się. Należy usunąć przyczynę usterki (np. ciała obce w dozowniku). Następnie system należy uruchomić jeszcze raz (wyłączyć / włączyć). 3,4 24 6,8 79 Słupki wskaźników prędkości obrotowej silnika nawozu przy prędkości obrotowej wynoszącej od 15 do 120 obrotów mają kolor zielony. Poniżej 15, a powyżej 120 obrotów wskaźnik zmienia kolor na czerwony. W przypadku napędu mikrodozownika, słupek od 7 obrotów przybiera kolor zielony. Dodatkowo wyświetla się dokładna prędkość obrotowa. W przypadku prędkości obrotowej powyżej 135 obr./min, znowu wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Silniki mogłyby się obracać szybciej. W zależności od nawozu nie można by jednak zagwarantować, że komórki dozownika będą całkowicie napełnione. 24 Włączanie programu testowego. W tym miejscu można wybrać i, w razie potrzeby, sprawdzić działanie wszystkich dozowników i czujników liczenia ziaren lub poszczególnych urządzeń. 1 4 9 2 7 5 3 6 8 Test działania - strona 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Wybór pojedynczych dozowników rzędowych Start wybranych dozowników Test współczynnika zmienności Wykaz poszczególnych dozowników Wskaźnik min. i maks. liczby ziaren ze wszystkich rzędów Wskaźnik maks. poboru prądu w danym rzędzie i średniego poboru prądu wszystkich rzędów Włączanie wszystkich dozowników Ręczna próba działania i liczenia czujników ziaren Do 2 strony testu działania: W tym miejscu wyświetla się pobór prądu wszystkich silników rzędów. W celu przeprowadzenia testu należy wsypać ziarna do zbiornika ziaren lub w systemie Seed on Demand do zbiornika centralnego. Ciągnik pozostawić włączony. Włączyć dmuchawę podciśnienia, a w zbiorniku centralnym również dmuchawę Seed on Demand, i zostawić pracującą z zalecanymi nastawami prędkości obrotowej i podciśnienia - patrz instrukcja obsługi maszyny. Nacisnąć przycisk (7) i rozpocząć test wszystkich dozowników. Włączony przycisk ma zielony kolor. Tarcze dozownika obracają się, by się napełnić. Następnie rozpoczyna się liczenie ziaren i tarcze obracają się o jeden obrót. Przy każdy dozowniku na liście wyświetlają się wyrzucone ziarna. Dodatkowo w pozycji (5) wyświetlają się liczniki zawierające najmniejszą i największą liczbę ziaren. Liczba ziaren powinna odpowiadać podziałowi tarcz dozownika, np. przy tarczy 21 otworowej powinno wypaść 21 ziaren. Odchylenie powinno wynosić maks. 1 ziarno więcej lub mniej. W razie odchyleń rząd ten można zaznaczyć strzałkami (1) i powtórzyć test przyciskiem (2). Wartości są aktualizowane po wykonaniu obrotu i można je odpowiednio ocenić. Nieprawidłowe lub różniące się ustawienia dozownika wzgl. zabrudzenia mogą doprowadzić do pojawienia się odchyleń. Niektóre przyczyny mogą objawiać się zwiększonym poborem prądu. Z tego powodu wyświetlają się wartości o największych odchyleniach (6). 25 Kontrola poboru prądu Pobór prądu powinien być jak najmniejszy i równy we wszystkich napędach. W razie powstania znacznych różnic, na drugiej stronie testu działania można sprawdzić pobór prądu (9) wszystkich napędów dozowników. 9 Kontrola czujnika ziaren Przyciskiem (8) można sprawdzić licznik ziaren w rurze spadowej. Nacisnąć przycisk - widok zmienia kolor na zielony. Teraz najlepiej wrzucać pojedyncze ziarna wzgl. odliczoną liczbę ziaren do rury spadowej. Każde ziarno musi zostać policzone wzgl. łączna liczba ziaren musi się zgadzać. Odchylenia wskazują na zabrudzenie lub błąd czujnika. Rurę spadową oczyścić szczotką lub wymienić czujnik. Przypomnienie co 20 godzin 6 Test działania - strona 2 W (6) wskazywany jest rząd o największym poborze prądu oraz średnia ze wszystkich rzędów. W przypadku zbyt dużych odchyleń, należy sprawdzić właściwy dozownik. 26 By zapobiec pojawianiu się usterek w rurach spadowych, spowodowanych zabrudzonymi czujnikami oraz zakłóceń wysiewu ziaren, po 20 godzinach pracy przy kolejnym uruchomieniu maszyny pojawi się wskazówka „Codziennie czyścić rury spadowe oraz kontrolować działanie rolek chwytających”. Przestrzegać wskazówek odnoszących się do rur spadowych oraz rolek chwytających, zamieszczonych się w instrukcji obsługi. Test współczynnika zmienności Za pomocą przycisku „Test” można wyświetlić dokładność wysiewu poszczególnego rzędu. Test można przeprowadzić po zakończeniu prac konserwacyjnych i nastawczych. Jest to pomocne w ustaleniu odpowiedniego ustawienia, np. przy wymianie materiału siewnego lub w przypadku niedopuszczalnej dokładności wysiewu. W celu przeprowadzenia testu, zbiorniki z ziarnem muszą być pełne, a dmuchawa podciśnieniowa musi być uruchomiona. W trakcie testu można zmieniać np. podciśnienie lub ustawienie zgarniacza zewnętrznego oraz obserwować oddziaływanie na dokładność wysiewu. W przypadku powtarzania można zmienić prędkość symulacji lub przestawić zasuwę wlotu ziarna. Dzięki temu można ustalić prędkość roboczą z jeszcze dopuszczalną dokładnością wysiewu. Za pomocą przycisków (1) zaznaczyć wybrany rząd. Następnie wcisnąć przycisk „Test”. Dozownik działa z prędkością wprowadzoną w menu „Dane maszyny 2” dla przedstawienia symulacji prędkości. Ewentualnie wcześniej ustawić prędkość symulacji. 1 Wyświetlają się następujące dane: ¾¾ Numer rzędu ¾¾ Prędkość symulacji w km/h ¾¾ Współczynnik zmienności w % ¾¾ Podwójne miejsca w % ¾¾ Brakujące miejsca w % ¾¾ Podciśnienie w mbar (tylko w przypadku wyposażenia w elektroniczny wskaźnik ciśnienia) 27 M pfe asch il ine 28 pfeil Maschine Zeichnung Zei ch nu ng M pfe asch il ine Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 Zei ch nu ng sn um mer E ed ntw. Zeichnungsnummer Dateiname Entw. ed Datum sep 08 D se atum p0 8 Zei ch nu ng Zei ch nu ng M pfe asch il ine Zei ch nu ng sn um mer Zei ch nu ng Dat eina me Zei ch nu ng sn um mer E ed ntw. Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 Uruchomić włącznik próby wysiewu Dat eina me M pfe asch il ine M pfe asch il ine u iew ys aw ób Pr Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 M pfe asch il ine Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 Menu „Próba wysiewu nawozu” Próba wysiewu dozownika I Próba wysiewu dozownika II 1. Ważenie próby wysiewu 2. Wprowadzenie ciężaru 3. Kontrola zakresu prędkości Start 0,0 0,0 Próba wysiewu Przed próbą wysiewu w celu obliczenia prędkości roboczej należy wprowadzić wartość zadaną ilości nawozu. W dozowniku musi być zamontowany odpowiedni wałek. Wybór wałka Wielkość wałka zależy od ilości nawozu, prędkości pracy oraz szerokości roboczej. Poniższe tabele wskazują minimalne i maksymalne ilości przy różnych szerokościach roboczych i dostępnych wielkościach wałków przy prędkości roboczej 7, 9 i 12 km/h. Do specjalnych zastosowań na życzenie dostępne są również inne wielkości wałków. Próba wysiewu nawozu Nacisnąć przycisk „Próba wysiewu dozownika I”. Pojawi się menu próby wysiewu nawozu. Wskaźnik przypomina o ustawieniu prędkości obrotowej próby wysiewu oraz napełnieniu zbiornika i dozownika. Prędkość obrotowa próby wysiewu Pokrętłem można zmienić prędkość obrotową próby wysiewu. Wartością domyślną jest 60 obrotów na minutę. W normalnych warunkach wartość ta jest wystarczająca. Tabele ustawień dotyczą dawki 1 kg/litr. Przy wszystkich rodzajach nawozu należy uwzględniać ciężar właściwy i odpowiednio należy np. przy mniejszym ciężarze właściwym zamontować większy wałek. Wprowadzanie wartości zadanej Jeśli podczas pracy przeważają wysokie prędkości obrotowe wałka, należy również zwiększyć prędkość obrotową próby wysiewu, aby poziom napełnienia przegród wałka był mniej więcej równy. W „wartości zadanej” wybrać dozownik nawozu, wybrać pokrętłem i zatwierdzić. Wprowadzić żądaną ilość nawozu i zatwierdzić. 29 Dozownik napełniony? Zbiornik musi zostać napełniony ilością nawozu wystarczającą dla próby wysiewu. W celu dokładnego obliczenia ilości wysiewu próbnego, na początku próby wysiewu wszystkie komory w wałku muszą być napełnione. W tym celu nacisnąć przycisk „Dozownik”. Wałek dozujący obraca się tak długo, jak ustawiono w menu „Konfiguracja 2” w polu „Czas wstępny” lub do ponownego naciśnięcia przycisku. Rozpoczęcie próby wysiewu Pod dozownik podstawić naczynie i otworzyć pokrywę. W razie potrzeby usunąć pozostałą ilość ze śluzy spadowej. W celu uruchomienia, nacisnąć przycisk z symbolem sygnalizatora świetlnego. Wyświetlona zostanie strona druga „Próba wysiewu”. Ilość wysiewu próbnego „Próba wysiewu” dostarcza komputerowi podstawy obliczeń, wymaganej do dokładnego sterowania dozowaniem. Jedyną wartością, którą należy wprowadzić, jest ciężar nawozu, który został pobrany z dozownika podczas próby wysiewu. Dlatego też powinna zostać pobrana możliwie duża ilość nawozu, aby dokładność pomiaru była jak największa. Za pomocą przycisku „ESC” można tu przerwać i wznowić próbę wysiewu. Naciśnięcie przycisku „Return” powoduje powrót do ekranu pracy. ¾¾ Przełączyć włącznik próby wysiewu na maszynie. Wałek obraca się i napełnia zbiornik próby wysiewu. ¾¾ Po wyłączeniu próby wysiewu pojawia się menu do wprowadzania ilości wysiewu. 30 ¾¾ Zdjąć zbiornik wysiewu próbnego i usunąć ewentualne pozostałości nawozu w śluzie spadowej. ¾¾ Zważyć nawóz po próbie. ¾¾ Za pomocą przycisku Enter wybrać „Ilość wysiewu próbnego” i wprowadzić ciężar przy użyciu pokrętła. ¾¾ Po wprowadzeniu ciężaru wysiewu próbnego następuje obliczenie i wyświetlenie możliwego zakresu prędkości. Jeśli wskazany zakres prędkości odpowiada żądanej prędkości wysiewu, można przeprowadzić następny wysiew. Jeśli żądana prędkość robocza nie mieści się w zakresie podanych prędkości, należy wymienić wałek na większy lub mniejszy. Należy wówczas powtórzyć próbę wysiewu. Kontrola dozowania Kontrola dozowania to kontrola próby wysiewu oraz kontrola dokładności dozowania podczas wysiewu. W tym celu należy przeprowadzić tę samą procedurę, co w przypadku próby wysiewu. Komputer pobiera dane kalibracji z ostatniej próby wysiewu i na podstawie obrotów nowej próby oblicza nową wartość dawki wysiewu. Wałki dozujące do nawozu 1 1 2 3 2 3 150 cm³ 250 cm³ 375 cm³ Podczas wszelkich prac przy dozowniku należy zwracać uwagę na całkowitą szczelność podzespołów. Nieszczelności prowadzą do błędów dozowania. Podczas montażu dozownika należy uszczelnić powierzchnie przylegania, a obudowa nie może być napięta podczas przykręcania. Po wyłączeniu za pomocą włącznika próby wysiewu wskazuje on tę wartość w polu „Ilość wysiewu próbnego” w kg. W przypadku użycia tego samego nawozu, co przy poprzedniej próbie wysiewu, ciężar nowej próby musi być taki sam, jak wartość zadana. W razie odchyleń skorygować wartość i w razie potrzeby powtórzyć kontrolę. 31 Tabela ilości Ze względu na różne rodzaje nawozów i ciężary, niniejsze tabele zawierają jedynie dane orientacyjne. Wałek S z e r o k o ś ć 6.70 CC: 4,2 m maszyny / 6.75 CC: 4,5 m szerokość 6.80 CC: 4,8 m robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 170 250 500 Wałek 49 405 7 36 304 9 38 315 9 28 236 12 28 236 12 21 177 7 71 595 7 54 446 9 56 463 9 42 347 12 42 347 12 31 260 7 143 1190 7 107 893 9 111 926 9 83 694 12 83 694 12 63 521 Szerokość maszyny / 12.45 CC: 5,4 m szerokość 12.50 CC: 6,0 m robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 170 250 500 32 7 Wałek S z e r o k o ś ć 8.70 CC: 5,6 m maszyny / 8.75 CC: 6,0 m szerokość 8.80 CC: 6,4 m robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 7 36 304 9 28 236 12 21 177 7 54 446 9 42 347 12 31 260 7 107 893 9 83 694 12 63 521 170 250 500 Dane maszyny Widok danych maszyny 1 Do danych maszyny strona 1 i 2. 1 2 3 4 5 Dane maszyny – strona 1 Do menu „Diagnostyka” Do sterowania ścieżkami technologicznymi Do wyliczania pozostałej ilości Do konfiguracji maszyny i wprowadzania danych maszyny Powrót do ekranu pracy, strona 1 Do 2 strony danych maszyny. 1. Wskaźnik wybranego „rodzaju ziarna”. Wciskając przycisk na pokrętle można wyświetlić listę z różnymi rodzajami materiału siewnego. W przypadku każdego rodzaju materiału siewnego podano odpowiednie wartości nastawcze - patrz Ustawienie parametrów ziarna. Wartości można zmienić lub np. zapisać dla różnych wielkości ziaren z własnym oznaczeniami oraz wartościami. 2. Tutaj można ustawić wartość procentową poprzez wciśnięcie przycisku % i zmianę wartości ilości wysiewu oraz nawozu. 3. Można wprowadzić czas opóźnienia, z jakim dozowanie ziaren powinno zostać uruchomione po zakończeniu dozowania nawozu. Nawóz jest wypuszczany na podłoże po przejściu przez całą długość węża systemu nawożenia. Dzięki czasowi opóźnienia można wyrównać tę różnicę w czasie tak, by materiał siewny i nawóz trafiały na podłoże w tym samym czasie. W zależności od charakterystyki jazdy, maszynę należy opuścić nieco wcześniej, gdyż w przeciwnym razie uwrocie będzie szersze. Kontrolnie podczas pracy rozlegnie się przerywany dźwięk na początku dozowania nawozu aż do początku dozowania ziaren. 4. Wybranie, czy liczbę ziaren będzie można zmienić klawiszem %, czy nie. 5. Wybranie, czy ilość nawozu będzie można zmienić klawiszem %, czy nie. Włączyć i wyłączyć dozowniki nawozu. W przypadku zielonych symboli dozowniki są uruchomione. Po wciśnięciu przycisku symbol zmienia kolor na szary, a dozownik na wyświetlaczu zostaje przekreślony krzyżykiem. Nawóz nie jest wyrzucany. Do ustawień / zalecanych parametrów ziarna. 33 Widok danych maszyny 2 1 2 3 4 1. W razie braku sygnału prędkości, można tu włączyć program awaryjny i wysiewać ze stałą prędkością. Jeśli „Wł.” nie może być aktywowane, radar należy odłączyć. Sygnał może zostać zastosowany również do kontroli działania maszyny. 2. W tym miejscu można zmienić prędkość programu awaryjnego. Prędkość obrotowa dozownika zostaje dostosowana do ustawionej prędkości roboczej. Należy dokładnie przestrzegać prędkości wysiewu. 34 3. Opóźnienie na uwrociu: Podczas unoszenia maszyny np. na uwrociu, w regularnych odstępach czasu rozbrzmiewa sygnał dźwiękowy. Czas od momentu rozpoczęcia unoszenia do pojawienia się sygnału dźwiękowego może zostać opóźniony do maks. 99 sekund. Nie należy ustawiać dłuższego opóźnienia, niż czas trwania nawrotu. Zakłócenia działania są natychmiast zgłaszane przy ponownym włączeniu, np. maszyna nie jest prawidłowo opuszczona. 4. W przypadku odchyleń liczby ziaren, lub przekroczenia w dowolną stronę granic alarmowych dla ustawionej ilości ziaren, w wierszu informacyjnym pojawia się ostrzeżenie. W tym miejscu można wyłączyć lub włączyć ostrzeżenie akustyczne (klakson) dla tego komunikatu ostrzegawczego. Parametry ziarna W tym miejscu zapisano poszczególne ustawienia / zalecane wartości dla różnych ziaren (gatunków roślin). Te zalecane wartości należy ewentualnie dopasować do materiału siewnego lub zmienić. Można zapisać również własne ustawienia dla materiału siewnego, wprowadzając własne oznaczenia. W menu „Dane maszyny 1” wybrać rodzaj ziarna, np. kukurydza. Na stronach „Parametry ziarna 1 i 2” wskazywane są wartości fabryczne oznaczone kolorem niebieskim. Dane w czerwonej kolumnie można zmienić w zależności od materiału siewnego lub wymogów względem jakości. Widok parametrów ziarna 1 Opisy dotyczą wszystkich gatunków ziaren. W przypadku soi i sorgo wyświetlane są tylko ustawienia dla ziaren 1 - 3. Wskaźnik podciśnienia pojawia się tylko, gdy maszyna jest weń wyposażona – patrz 7. 1 2 3 4 5 6 7 1. Tutaj należy wprowadzić ilość ziaren na jeden obrót tarczy dozownika (otwory w tarczy dozownika). Wartością zalecaną dla kukurydzy jest tarcza z 21 otworami. W przypadku zmiany tarczy, dane należy dostosować do tarczy. W przypadku innych rodzajów ziaren, wartości zalecane oraz tarcze są różne. 2. Tutaj należy wprowadzić wartość procentową dla odchylenia od wartości zadanej w przypadku zbyt małej ilości ziaren. W przypadku przekroczenia granicy tolerancji, odpowiednie słupki zmieniają kolor na czerwony. 3. Tutaj należy wprowadzić wartość procentową dla odchylenia od wartości zadanej w przypadku zbyt dużej ilości ziaren. W przypadku przekroczenia granicy tolerancji, odpowiednie słupki zmieniają kolor na czerwony. 35 4. Współczynnik zmienności podaje dokładność rozdzielania. Granicą alarmową w przypadku kukurydzy jest 40%. W trakcie eksploatacji wartość ta powinna wynosić mniej niż 30%. W przypadku równomiernego materiału siewnego oraz przy dobrym ustawieniu na maszynie, osiągalne są również wartości wynoszące ok. 15%. 5. Tutaj należy wprowadzić granicę alarmową dla odchylenia maks. odstępu między ziarnami w cm. Odchylenia wszystkich rzędów w ostatniej sekundzie zostają zsumowane i nie mogą przekraczać wprowadzonej wartości średniej. 6. Wprowadzić granice alarmowe dla podwójnych i brakujących miejsc. W przypadku przekroczenia granicy, słupki odpowiedniego rzędu zmieniają kolor na czerwony. 7. (Pojawia się tylko, jeżeli w konfiguracji strona 2 - w czujnikach podciśnieniowych wybrano: „tak”. W przypadku przekroczenia w dół lub w górę dopuszczalnych wartości mbar pojawia się komunikat ostrzegawczy. Podciśnienie jest zróżnicowane w zależności od rodzajów ziaren. W przypadku pojawienia się alarmu należy dopasować prędkość obrotową dmuchawy, a układ podciśnienia skontrolować pod kątem nieszczelności. 36 Kontrola przepływu materiału siewnego W przypadku gatunków roślin: burak cukrowy i sorgo, pojawia się dodatkowo ekran graficzny kontroli przepływu materiału siewnego. W warunkach, w których czujniki ziaren nie działają prawidłowo (np. zapylenie, ciała obce w materiale siewnym, niejednorodny materiał siewny) można przełączać z brakujących / podwójnych wysiewów i wskaźnika WZ na kontrolę przepływu materiału siewnego (zielony jest „wł.”). Widok parametrów ziarna 2 Tutaj można zmienić wartość procentową dla zmiany wskaźnika z koloru żółtego na zielony: ¾¾ Współczynniki zmienności (WZ) ¾¾ Ilość wysiewu w tysiącach ziaren na hektar (TZ/ha) ¾¾ Odstęp między ziarnami Standardowa wartość wynosi 75%. Oznacza to, że w przypadku osiągnięcia 75% wartości wprowadzonej, końcowej lub alarmowej, wskaźniki optyczne zmieniają kolor z zielonego na żółte. Służy to jako ostrzeżenie. Wartości, które są istotne dla wysiewu zbliżają się do granicy alarmowej. Operator powinien usunąć przyczynę alarmu optycznego, oraz ustawić wartości „zielonego” obszaru. 37 Własne ziarna W zależności od gatunku ziarna można zmienić wskaźniki ekranów pracy. W razie potrzeby można zapisać własne wysiewy oraz wielkości ziaren jednego gatunku ziarna, np. kukurydza duża i kukurydza mała. W tym celu wybrać z listy „Własne ziarna 1-3”. Następnie w czerwonej kolumnie zmienić dane dotyczące materiału siewnego lub odbiegające dane jakości wysiewu. Zmienione dane zapisują się automatycznie. Za pomocą przycisku Ustawienia fabryczne można anulować wszystkie zmiany, wtedy dla ziarna wykorzystane zostają dane z niebieskiej kolumny. Wcisnąć przycisk „Parametry ziarna”. Wcisnąć pokrętło, a następnie wprowadzić oznaczenie. Na koniec wybrać „OK” i zapisać oznaczenie. 38 e w. Ent d s s um 08 Dat ep um 08 Dat ep pfe me eina Dat e w. Ent d ng nu ch Zei sep 08 ed mer um sn ng nu ch Zei me eina Dat ine ch Mas il Datum Entw. Dateiname Zeichnungsnummer Zeichnung Maschine pfeil mer um sn ng nu ch Zei mer um sn ng nu ch Zei me eina Dat e w. Ent d s ng nu ch Zei um 08 Dat ep M rem m un sg nu nh cie Z pfe asch il ine em an iet aD Zei ch nu ng pfe ine ch Mas il ng nu ch Zei gn un hc ieZ Zei ch nu ng sn um mer en ih 39 M pfe asch il ine Dat eina me lie csaM fp E ed ntw. D se atum p0 8 Zei ch nu ng .w t em an iet aD p ine ch Mas feil ng nu ch Zei .w t mer um sn ng nu ch Zei 80 mu pe taD s de nE rem m un sg nu nh cie Z gn un hc ieZ en ih lie csaM fp p ine ch Mas feil de nE s Zei ch nu ng sn um mer Dat eina m m ut me eina Dat 80 en ih lie csaM fp 80 mu pe taD s em an iet aD rem m un sg nu nh cie Z .w t de nE rem m un sg nu nh cie Z .w t de nE rem m un sg nu nh cie Z um 08 Dat ep em an iet aD .w t de nE en ih pe aD s em an iet aD 80 mu pe taD s em an iet aD en ih e 80 mu pe taD s .w t de nE rem m un sg nu nh cie Z 80 mu pe taD s gn un hc ieZ lie csaM fp gn un hc ieZ en ih lie csaM fp gn un hc ieZ lie csaM fp gn un hc ieZ w. Ent d Diagnostyka Przegląd menu Start Program diagnostyczny W programie diagnostycznym można sprawdzać sygnały wejściowe i wyjściowe. Komputer główny (Master) Diagnostyka 1 1 2 3 1 2 4 5 3 Diagnostyka 1 Za pomocą pokrętła należy najpierw wybrać obszar diagnostyki komputera głównego (1), komputerów rzędów (2) lub licznika całkowitego (3), a następnie potwierdzić wciskając przycisk na pokrętle. 1. W przypadku jazdy lub ruchu przed radarem, w tym miejscu liczone są wejścia sygnałów. 2. Wejście sygnału roboczego: Przy podniesionej maszynie wyświetla się 1, zaś w położeniu roboczym 0. 3. Przy działającej dmuchawie podciśnieniowej, podciśnienie zostaje wskazane jako wartość – a nie w jednostce mbar. Wskaźnik pojawia się tylko, gdy maszyna jest wyposażona w elektroniczny wskaźnik podciśnienia. 4. Przy działającej dmuchawie nawozu liczone są impulsy prędkości obrotowej. 5. Przy działającej dmuchawie podciśnieniowej liczone są impulsy prędkości obrotowej. 40 Diagnostyka 2 Diagnostyka 3 2 4 1 2 3 4 5 1 3 5 Diagnostyka 2 Diagnostyka 3 1. Wskaźnik sygnału prędkości obrotowej dozownika 1 (nawóz). Nacisnąć przycisk dozownika 1. Silnik uruchamia się. Przycisk zmienia kolor na zielony, a impulsy prędkości obrotowej są odliczane w górę. 1. Wskaźnik sygnału prędkości obrotowej dozownika 2 (nawóz). 2. Pobór prądu układu elektronicznego zostaje wskazany jako wartość (nie w jednostce mA). 3. W celu monitorowania powstawania grudek w zbiorniku dodatkowo kontrolowany jest poziom w dozowniku. W przypadku pustego dozownika nawóz nie jest wysiewany. 3. W celu monitorowania powstawania grudek w zbiorniku dodatkowo kontrolowany jest poziom w dozowniku. W przypadku pustego dozownika nawóz nie jest wysiewany. 4. Poziom napełnienia zbiornika nawozu: W przypadku nieosiągnięcia dolnej granicy poziomu napełnienia, w wierszu informacyjnym wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Komunikat ten jest regularnie powtarzany do momentu, aż zbiornik będzie znowu pełny. Pełny zbiornik jest oznaczany liczbą „0”, a zbiornik pusty liczbą „1”. 2. Pobór prądu układu elektronicznego zostaje wskazany jako wartość (nie w jednostce mA). 4. Poziom napełnienia zbiornika nawozu: Pełny zbiornik jest oznaczany liczbą „0”, a zbiornik pusty liczbą „1”. 5. Próba działania włącznika próby wysiewu. Po uruchomieniu włącznika próby wysiewu widok musi zmienić się na „1”. 5. Próba działania włącznika próby wysiewu. Po uruchomieniu włącznika próby wysiewu widok musi zmienić się na „1”. 41 Diagnostyka 4 Diagnostyka 5 2 1 1 2 3 7 4 5 6 Diagnostyka 4 Diagnostyka 5 1. Po wybraniu wyłącznika połowicznego, w konfiguracji maszyny na drugiej stronie ekranu pracy pojawiają się oba symbole lewego i prawego wyłącznika. Kontrola działania zaworów hydraulicznych Zaznaczyć funkcję hydrauliczną pokrętłem i nacisnąć je, aby ją włączyć. Przycisk zmienia kolor na zielony (3) i zawór zostaje zasilony prądem. Sprawdzane jest okablowanie zaworu hydraulicznego oraz funkcja przełączania zaworu. Po naciśnięciu przycisku wyłączającego jedną połowę, silnik przestawia klapę dozownika, dopóki czujnik w położeniu krańcowym nie wyśle sygnału do komputera. Pozycja przełączania wyłącznika krańcowego jest przedstawiona w punkcie (2). Podczas wysiewu wyłącznik połowiczny nawozu jest sterowany przez odłączenie rzędów dozownika ziarna. W momencie wyłączenia ponad połowy silników rzędowych, dochodzi do automatycznego przestawienia klapy dozownika. 2. Pozycja wyłącznika połowicznego. „1” wskazuje pozycję klapy nastawczej. 42 1. „Podnoszenie” maszyny: Przycisk włącza doprowadzanie prądu do zaworów elektromagnetycznych hydraulicznego układu podnoszenia. 2. Lewy znacznik śladu: Przycisk włącza zasilanie zaworu hydraulicznego lewego znacznika śladu. 3. Prawy znacznik śladu: (włączony) Przycisk włącza zasilanie zaworu hydraulicznego prawego znacznika śladu. 4. „Składanie / rozkładanie” maszyny: Przycisk włącza doprowadzanie prądu do zaworów elektromagnetycznych hydrauliki składania maszyny. 5. Wciąganie korpusu: Uruchomiony zostaje zawór hydrauliczny wciągania korpusu. Komputery rzędów 6. Otworzyć zawór hydrauliczny nacisku redlic. Przy włączonej dmuchawie, można naprężyć obudowę i rozkładane skrzydła. 7. Przyciskiem można ponownie włączyć wszystkie odłączone funkcje. Ma to również na celu, aby w przypadku usterki zatrzymać wszystkie ruchy hydrauliczne. Diagnostyka 1 3 5 4 1 2 1 Diagnostyka 1 W tym miejscu można sprawdzać poszczególne silniki rzędów i wyszukiwać zanieczyszczone dozowniki oraz silniki pracujące z oporami. Dla testu podano 40 obr./min. Silniki pracujące z oporami potrzebują więcej prądu, by móc osiągnąć żądaną prędkość obrotową. W celu skutecznego odszukania przyczyn w razie wystąpienia odchyleń, test może być wykonany bez i z obracającą się dmuchawą podciśnieniową. 43 1. Przy użyciu przycisków strzałek wybrać odpowiedni rząd i zatwierdzić przyciskiem (2). Dla porównania można wybrać i włączyć kilka rzędów. 2. Za pomocą przycisku włączyć i wyłączyć silniki. Silniki pracują do ponownego naciśnięcia przycisku. 3. W tym miejscu wyświetla się pobór prądu uruchomionych silników rzędów. 4. Ruch wsteczny: W tym miejscu widać, ile razy napęd próbował poprzez ruch wsteczny odblokować się samoczynnie (np. w przypadku „zacięcia się ziarna”). Za pomocą przycisku „CE” można ponownie usunąć wprowadzone dane. Licznik / oprogramowanie Diagnostyka 1 1 2 5. W tym miejscu wyświetla się prędkość transmisji sygnałów magistrali. W celu lepszej orientacji w odchyleniach w poborze prądu, należy kolejno włączyć wszystkie rzędy. Odchylenia powinny być jak najmniejsze. 1. W tym miejscu wskazywane są ogólne parametry wydajności maszyny. Wskazywane są tylko ilości wysiane przez poszczególne dozowniki. Sumy powierzchni, odcinka i czasu są zliczane tylko, gdy maszyna jest w pozycji roboczej. Roboczogodziny są zliczane od momentu włączenia terminala. Tych danych nie wolno kasować! 2. Dalej do danych systemowych (wersje oprogramowania) 44 Diagnostyka 1 4. Po naciśnięciu przycisku pojawia się lista. Wskazywane są wersje sprzętu i oprogramowania komputerów rzędów. W tym miejscu, w razie problemów można powiadomić serwis o aktualnej wersji. 1 3 2 4 1. W tym miejscu wskazywana jest wersja oprogramowania w komputerze Master, np. 9.65. 2. Pamięć obiektów informuje o wersji zbioru ekranów, np. 3.31. 3. Za pomocą przycisku „CE” z terminalu można usunąć pamięć ekranów i ponownie uruchomić system. Następnie pamięć ekranów zostaje przekazana automatycznie z komputera do terminalu. W terminalu HORSCH można usunąć pamięć ekranów w menu „Serwis” lub w Diagnostyce 1. We wszystkich innych terminalach, pamięć ekranów można usunąć wyłącznie w „Oprogramowanie licznika/Diagnostyka 1/Strona 2 za pomocą przycisku CE. 45 Przełącznik ścieżek technologicznych W przełączniku ścieżek technologicznych (FGS), przy uruchamianiu lub zmianie danych obliczania rytmu można tu wprowadzić lub zmieniać niezbędne dane. Bez sterownika ścieżek technologicznych (FGS), w szerokości rozpylania należy wprowadzić „0 m”. 1 2 3 4 5 6 1. Szerokość rozpylania: Podać szerokość roboczą maszyny do oprysków. 2. Ciąg. rozstaw kół (rozstaw kół ciągnika) Podać szerokość śladu maszyny. 3. Początkowa krawędź pola: Wskaźnik, czy wysiew rozpoczyna się od lewej czy prawej krawędzi pola. 4. Długość rytmu: Na podstawie wprowadzonych wartości program oblicza ilość przejazdów do powtórzenia rytmu. Ze względu na różne dopuszczalne zmienne, wyświetlane mogą być bardzo duże liczby. 46 5. Aktualna ścieżka: Aktualna ścieżka jest wskazywana tutaj i na pierwszym ekranie pracy, między „ścieżkami sterownika ścieżek technologicznych”. Po rozpoczęciu pracy należy zacząć od „1”. Przy ścieżce technologicznej wyłączone rzędy są ukrywane i ścieżki w symbolu sterownika ścieżek technologicznych są zaznaczone czarnym kolorem. 6. Zwiększenie ścieżki technologicznej: W tym miejscu można wprowadzić procentową wartość, o jaką będzie zwiększana ilość wysiewu dozowania pojedynczych ziaren w rzędach obok ścieżek technologicznych. Oznacza to, że w rzędach po lewej i po prawej stronie obok ścieżek technologicznych będzie wypadało więcej materiału siewnego. Pozostałe ilości Na wyświetlaczu, na dole w wierszu informacyjnym wyświetlany jest zasięg pozostały do następnego uzupełnienia materiału siewnego lub nawozu. W tym celu w menu „Pozostała ilość” należy wprowadzić ilości napełnienia. 1 Na początku wysiewu przy stanie „Zbiornik pełny” można wprowadzić ilość napełnienia lub ilość maksymalnego napełniana zbiorników. Za pomocą przycisku (1) ilości stanu „Zbiornik pełny” zostają przejęte w formie „Pozostałej ilości”, a w trakcie wysiewu dochodzi do ich dopasowania. W wierszu informacyjnym wyświetla się najmniejszy zasięg materiału siewnego i nawozu. W razie uzupełniania samego materiału siewnego lub samego nawozu, należy wprowadzić nową napełnianą ilość w odpowiednim zbiorniku jako pozostałą ilość. Nie naciskać klawisza (1). W razie braku używania tej funkcji, w „pozostałej ilości” należy wprowadzić 0. 47 Konfiguracja maszyny W celu wprowadzenia danych maszyny, wywołać stronę „Konfiguracja 1” Nacisnąć i przytrzymać ten przycisk przez ok. 5 sekund. Start Zei ch nu ng sn um mer M Dat eina me pfe asch il ine E ed ntw. D se atum p0 8 Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. Da W tym miejscu wprowadza się „dane podstawowe” maszyny. M pfe asch il ine Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname ed Entw. sep 08 Zei ch nu ng pfeil Datum M pfe asch il ine Ze ich nu ng Ze ich nu ng sn um me r Da tein am e E ed ntw. 5s p D ine ch Mas feil se atum p0 8 ng nu ch Zei mer um sn ng nu ch Zei p me eina Dat ine ch Mas feil e ng nu ch Zei w. Ent d en ih lie csaM fp s um 08 Dat ep me eina Dat Maschine gn un hc ieZ mer um sn ng nu ch Zei pfeil Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname ed Entw. sep 08 Datum e w. Ent d em an iet aD p ine ch Mas feil rem m un sg nu nh cie Z s um 08 Dat ep 80 mu pe taD s .w t de nE ng nu ch Zei mer um sn ng nu ch Zei me eina Dat e Maschine w. Ent d pfeil Zeichnung Zeichnungsnummer s um 08 Dat ep 48 Dateiname ed Entw. sep 08 Datum Konfiguracja 1 6. Regulacja nawozu: W celu wyrzucania nawozu stałego, w dozowniku 1 należy wybrać rodzaj nawozu „stały”, „płynny” lub „mikro”. Opis wyboru nawozu płynnego znajduje się w rozdziale „Nawóz płynny”. 1 10 2 4 7 3 5 8 6 9 1. Typ maszyny: Można tu wybrać pomiędzy siewnikiem oraz Maestro. Program został przygotowany dla obu typów maszyn. 2. Zbiornik centralny SOD (Seed on Demand): W Maestro 8 - 12 CC wybrać „nie”, w Maestro 12 - 24 SW „tak”. 3. Blok hydrauliczny: „Nie” w maszynach bez składania, np. w siewnikach 3 m. „Składanie” w maszynach ze składaniem, ale bez znacznika śladu. „Ścieżka” we wszystkich maszynach wyposażonych w znacznik śladu. Znaczniki śladu są sterowane przez komputer. Na wyświetlaczu można wybrać tryb pracy znaczników śladu. Funkcja jest zawsze hydraulicznie połączona z „Podnoszeniem maszyny”. 4. Autopilot ustawić na „nie”. 7. W przypadku dozownika 2, w zależności od wyposażenia, należy wybrać „brak”, „stały”, „mikro”. 8. Wyłącznik połowiczny: W wypadku wyposażenia dozownika nawozu w wyłącznik połowiczny, należy tu wybrać „Linak”. Jeżeli w siewniku do wysiewu pojedynczych ziaren została odłączona połowa rzędów, automatycznie aktywuje się wyłącznik połowiczny nawozu. 9. Widok szczegółowy: W przypadku „nie”, na pierwszym ekranie pracy wyświetla się dużo mniej informacji. W zależności od wymogów względem dokładności wysiewu lub oceny informacji można ew. zrezygnować z niektórych analiz. Praktyczne będzie przełączenie na wskaźnik odchylenia zadanej / rzeczywistej wysianej ilości ziaren. Wskaźnik brakujących / podwójnych miejsc wysiewu zostaje ukryte, a tym samym nie wyświetla się również analiza poszczególnych rzędów. W przypadku wyboru ziarna „Soja” i „Sorgo”, wskaźnik ten zostaje wyświetlony automatycznie. 10.Dalej do „Konfiguracja 2” 5. Ustawianie nacisku redlic: W zależności od wyposażenia maszyny w elektryczną zmianę nacisku redlic, wybrać „nie”, „Bucher” lub „Hydac”. 49 Konfiguracja 2 Konfiguracja 3 1 3 2 1 5 4 4 7 1. W nagłówku można dodatkowo wyświetlać na górze najważniejsze informacje o wysiewie. Przy przełączaniu na inne menu, informacje te są wyświetlane stale. Zwykle należy ustawić funkcję na „Nie”. 2. W „Wyborze dodatkowych klawiszy” można samodzielnie skonfigurować pierwszy ekran pracy. Ta strona pojawia się przed pierwszym ekranem pracy. Wskazuje wybór danej funkcji. 3. Tylko w przypadku terminali JD, które posiadają możliwość dzielenia wyświetlacza i prezentowania obsługi ciągnika i siewnika. 4. Czujniki podciśnienia. W tym miejscu wybrać „Tak”, gdy maszyna jest wyposażona w elektroniczny wskaźnik podciśnienia. W przypadku wyposażenia w manometr, ustawić w tym miejscu „Nie”. 5. Dalej do następnej strony konfiguracji maszyny. 2 6 3 5 9 8 1. Wprowadzić liczbę rzędów maszyny (6, 8 lub 12). 2. Wprowadzić odstęp między rzędami w cm. 3. Automatycznie wprowadzana jest szerokość robocza. 4. Można wyłączyć aktywne rzędy. 5. Wyłącznik rzędów: W tym miejscu można wybrać liczbę wyłączanych rzędów. Można je wyłączać lub włączać każdym kolejnym naciśnięciem przycisku, od zewnątrz do wewnątrz. 6. Czas wstępny: Po naciśnięciu przycisku funkcyjnego „Wałek” na pierwszej stronie ekranu pracy, obraca się on tak długo, jak ustawiono tutaj. Zatrzymuje się on, gdy w trakcie czasu wstępnego przycisk zostanie ponownie naciśnięty. Komputer przejmuje regulację, jeżeli w trakcie czasu wstępnego otrzyma on sygnał prędkości. 7. Wstępna prędkość obrotowa dozowników pojedynczych ziaren, np. przy wysiewie w narożnikach pola. Domyślna prędkość obrotowa = 0 obr./min 50 8. Wstępna prędkość obrotowa dozownika nawozu, np. przy wysiewie w narożnikach pola. Domyślna prędkość obrotowa = 15 obr./min 9. Do strony „Dozowniki i liczniki ziaren”. W tym miejscu można wyłączać, włączać lub dezaktywować silniki rzędów i liczniki ziaren. B Wyłączanie liczników ziaren Obydwoma przyciskami strzałek (D) wybiera się odpowiedni rząd. Przyciskiem (F) wyłącza się czujnik ziaren, w kolumnie (C) wyświetla się 0. Na wyświetlaczu wyświetlają się słupki tego rzędu na czerwono. C A D Liczniki ziaren wyłączone E Wysiew jest dalej normalnie kontynuowany, ale już bez funkcji nadzoru i liczenia. F D Klawiszem (A) można ponownie włączyć wszystkie odłączone funkcje. Kolumna (B) wskazuje dozowniki pojedynczych ziaren. „1” oznacza włączenie funkcji (standard). Różne możliwości można wykorzystać do specjalnych zastosowań lub np. do upraw specjalnych. Wyłączona funkcja liczenia ma wpływ na niektóre wskaźniki: ¾¾ W przypadku licznika całkowitego ziaren (wyniki strona 1) brakuje ziaren, które nie zostały policzone. ¾¾ Przy analizie pojedynczych rzędów (wyniki strona 2/3) brakuje tej ilości ziaren. ¾¾ Wskaźnik pozostałej ilości nie pokazuje prawidłowej wartości, ponieważ ziarna te zostają policzone jako niewysiane, tzn. w zbiorniku jest mniej ziaren niż podaje wskaźnik. Należy jednakże zwracać szczególną uwagę na skutki tych działań. Można zmieniać odstęp między ziarnami, między rzędami lub szerokość roboczą. Z tego powodu może być konieczne ustawienie również znacznika śladu lub zamknięcia węży nawozu. 51 Wyłączanie napędu dozownika Przyciskiem (E) wyłącza się napęd dozownika. W kolumnie (B) wyświetla się 2, na wyświetlaczu w obu połówkach paska wyświetla się czerwony „X”. Dezaktywacja napędu dozownika Rzędy można dezaktywować tylko od zewnątrz do wewnątrz. Wybrać rząd 1 lub 8 i po dwóch naciśnięciach przycisku (E) na liście wyświetli się „0”. Na wyświetlaczu zaznaczany jest rząd z „X” w środku. Napęd dozownika wyłączony Do wyliczenia szerokość robocza pozostaje taka sama. W trakcie wysiewu zmniejsza się odstęp między ziarnami, gdy teraz przy takiej samej szerokości roboczej liczba ziaren/ha rozkłada się na mniej rzędów. Napęd dozownika dezaktywowany W ten sposób można, np. w razie awarii środkowego silnika rzędu, wymienić go na silnik z zewnątrz i kontynuować wysiew. Należy przy tym pamiętać o tym, że maszyna będzie teraz pracowała asymetrycznie i trzeba będzie ponownie ustawić znacznik śladu. Szerokość robocza maszyny wykorzystywana do obliczenia powierzchni oraz dla „Task Controller” i Funkcje „Section Control” zmniejsza się w miarę wyłączania kolejnych rzędów. Ilość dozowanego nawozu jest ograniczana odpowiednio do szerokości roboczej. Węże nawozu nie zamykają się jednakże automatycznie. Z tego powodu węże dezaktywowanych rzędów należy zamknąć ręcznie w wieży rozdzielczej. W przeciwnym razie zmniejszona ilość nawozu będzie rozdzielana na tę samą szerokość roboczą. 52 Konfiguracja 4 Podział na ERP i CRP służy do dokładnego wyliczania, np. przy promieniu skrętu. Jeżeli nie można dokonać takiego podziału, np. gdy maszyna została dołączona do wozu siewnego lub gdy wóz siewny znajduje się przed osią, w CRP podaje się odległość od punktu połączenia z ciągnikiem do szyny siewnej. 1 2 3 4 5 6 4 5 7 Wpisy (1 - 3) są wymagane do funkcji ISOBUS „Task Controller”. 1. Liczba szerokości częściowych Section Control, kontrolowanych przez Task Controller znajduje się w HORSCH System 24. Wskazówka: Szerokości częściowe w Section Control nie są identyczne z możliwymi szerokościami częściowymi w maszynie. W wypadku podłączenia maszyny do systemu ISOBUS innego producenta, może być tu wymagana zmiana. 2. ERP_X - podanie odstępu od osi w wozie siewnym do szyny siewnej. 4. Współczynnik kalibracji: Jako wartość „współczynnika kalibracji” dla nawozu zapisywany jest ustalony podczas próby wysiewu ciężar w gramach na obrót. Współczynnik kalibracji można również wprowadzić bezpośrednio jako wartość próby wysiewu - patrz „Próba wysiewu wprowadzanie bezpośrednie”. 5. Silnik nawozu: W tym miejscu wybrać napęd elektryczny dozownika nawozu lub mikrogranulatu. 6. W tym miejscu można przejść bezpośrednio do menu „Próba wysiewu nawozu” w celu przeprowadzenia próby wysiewu - zobacz „Próba wysiewu nawozu”. 7. W pierwszym ekranie pracy można przypisać temu przyciskowi określoną funkcję. Wyboru należy dokonać tutaj. Wybrać za pomocą pokrętła. Po naciśnięciu przycisku pojawia się lista wyboru. 3. CRP_X - podanie odstępu od punktu sprzęgnięcia w ciągniku do osi w siewniku. ERP_X CRP_X Wybrać i potwierdzić jedną z funkcji. Funkcja ta pojawia się wtedy na pierwszym ekranie pracy. 53 Próba wysiewu – wprowadzanie bezpośrednie Jeśli nawóz jest wykorzystywany ponownie, należy przeprowadzić wyłącznie pierwszą próbę wysiewu i zanotować współczynnik kalibracji i wałek. W przypadku używania tego samego nawozu, można tu bezpośrednio wprowadzić wartość. Wprowadzenie bezpośrednie wartości kalibracji można używać tylko wówczas, gdy nawóz jest dokładnie taki sam. Zamontowany musi być również ten sam wałek, gdyż w przeciwnym razie wysiewana będzie nieprawidłowa ilość materiału. Bezpośrednie wprowadzanie danych przy nawozach płynnych Jeśli maszyna jest wyposażona w urządzenie do nawozu płynnego, należy tu wprowadzić współczynnik kalibracji, wynoszący ok. 600 impulsów na litr. Ze względu na różne konsystencje nawozów płynnych, wartość należy dopasować do rzeczywistej dozowanej ilości. W tym celu po pierwszych zmierzonych odchyleniach ilości wysiewu od ilości zadanej, odchylenie to należy obliczyć procentowo. Następnie współczynnik kalibracji zmienić o tą wartość procentową. Odchylenie jest widoczne na stronie menu „Parametry wydajności” (trzeci ekran pracy, przycisk „i”) w obliczonej ilości w litrach względem rzeczywistej ilości wysiewu. Jeśli wyświetlona ilość jest mniejsza niż rzeczywista ilość wysiewu, należy odpowiednio zmienić wartość kalibracji. 54 Nawóz płynny Wprowadzić w tym miejscu żądaną dawkę w l/ha. Jeśli maszyna jest wyposażona w urządzenie do nawozu płynnego, w pozycji „Konfiguracja 1” w dozowniku 1 należy wybrać „płynny”. Na stronie „Konfiguracja 4” wprowadzić współczynnik kalibracji 45 imp. /l. W przypadku wysiewu, można nacisnąć przycisk dozownika (dół po lewej). Przycisk zostaje podświetlony na zielono i wskazywane są dawki dla nawozu płynnego i stałego. Niebieskie paski sygnalizują zawory elektromagnetyczne włączone podczas dozowania. Jeżeli wyłączana jest po 1/6 każdego rzędu, automatycznie zamyka się również zawór elektromagnetyczny. Wartość kalibracji musi być dopasowana do konsystencji nawozu płynnego - patrz opis „Wprowadzanie bezpośrednie w przypadku nawozu płynnego” Kolorowy wskaźnik zmienia kolor z niebieskiego na kolor tła. 55 Konfiguracja 4 W tym miejscu wprowadza się dane prędkości i prędkości obrotowej dmuchawy. W przypadku przekroczenia w dół lub w górę dopuszczalnych prędkości obrotowych rozlega się alarm. 3. Prędkość obrotowa dmuchawy rozdzielania nawozu, domyślnie: min 4000 i maks 5200 obr./min. 4. Dmuchawy podciśnieniowe są potrzebne do działania dozowników pojedynczych ziaren. Prędkość obrotowa dmuchawy powinna wytwarzać podciśnienie około. 75 mbar (kukurydza). Domyślną wartością podciśnienia jest min. 40 mbar i maks. 90 mbar. 5. Do menu kalibracji sygnałów prędkości na odcinku 100 m. 1 2 5 6. Ta funkcja służy tylko do celów serwisowych! 6 Przejazd odcinka 100 m 3 4 1. Wybór sygnału prędkości: „Impulsy” - sygnał prędkości (radar) siewnika. Gdy sygnał ma zostać przejęty przez ciągnik, należy wybrać „Radar ciągnika” lub „Koło”. 2. Dla prędkości należy wprowadzić liczbę impulsów dla odcinka 100 m. Wprowadzona wartość jest podstawą obliczeń dla wskaźnika prędkości, obliczenia powierzchni i regulacji ilości wysiewu oraz nawozu. Dlatego musi być bardzo dokładna. Ilość impulsów można również wprowadzić bezpośrednio (ok. 9600-9700). W celu wprowadzenia dokładnej prędkości po pierwszym uruchamianiu oraz przy późniejszych kontrolach należy przejechać odcinek o długości 100 m, zobacz punkt (5). 56 W celu uruchomienia kalibracji nacisnąć przełącznik z symbolem sygnalizatora świetlnego. Pojawi się następny ekran menu. Ruszyć ciągnikiem. Następuje zliczanie i wyświetlanie impulsów. Zatrzymać przy oznaczeniu 100 m. Potwierdzić impulsy (ok. 9700) przyciskiem „OK”. Wartość zostanie zapisana i będzie używana dla wszystkich obliczeń. Wybór dodatkowych przycisków Nacisnąć pokrętło. Pojawia się lista wszystkich dostępnych funkcji. W „Wyborze dodatkowych przycisków” można samodzielnie skonfigurować pierwszą stronę ekranu pracy. Ta strona znajduje się wtedy przed pierwszą stroną ekranu pracy i dostępny jest na niej wybór odpowiednich funkcji. Regulacja Wybrać wiersz „Wybór dodatkowych przycisków” i zaznaczyć „tak”. Przyciskiem strzałki przejść do piątej strony konfiguracji maszyny. Pojawia się widok zgodny z aktualną konfiguracją ekranu pracy. Zmiana rozmieszczenia funkcji i ich ponowne przyporządkowanie. Pokrętłem umieścić ramkę w miejscu, w którym ma znaleźć się inna funkcja. Po wybraniu wszystkich funkcji można np. zestawić ekran pracy w tej konfiguracji. 57 Informacje techniczne Wtyk 42-bieg. Wtyk 16-bieg. 9 16 1 8 Nr pinu Nr kabla Funkcja 1 1 - 2 2 Can Low 3 3 Can GND 4 4 0 V układ elektroniczny 5 5 0 V moc 6 6 0 V moc 7 7 0 V moc 8 8 0 V moc 9 9 - 10 10 Can High 11 11 Can EN 12 12 12 V układ elektroniczny 13 13 12 V moc 14 14 12 V moc 15 15 12 V moc 16 16 12 V moc 58 1 14 15 28 29 42 Obłożenie kabli przy 42-biegunowej wtyczce Wóz siewny w 12 rzędach Pin Kolor Funkcja Pin Kolor Funkcja 1 sza Moc 12 V 30 ziel-cze Próba wysiewu 2 ziel Sygnał prawej połowy 31 ziel-sza Podciśnienie 4-20 mA (U) 3 żół Sygnał lewej połowy 32 br Elektronika 12 V 4 sza Sygnał pustego zbiornika (T2) 33 bia Elektronika 0 V 5 róż Zawór hydrauliczny 1 lewy / ZEM 5 Fl.d. 34 ziel-róż Dmuchawa 2 / U 6 cze Zawór hydrauliczny 2 prawy / ZEM 6 Fl.d. 35 żół-nieb Silnik 2 prędkość obrotowa 36 ziel-cza 7 cza Zawór elektromagn. napr. wst. (KV) Silnik 1 prędkość obrotowa / impulsy DFM 8 fio Zawór elektromagn. nacisku redlicy (SVP) 37 nieb-cze Prędkość (R) 38 br-bia Czujnik zatoru nawozu (B2) 9 pom Zawór elektromagn. wciągania korpusu (KV) 39 ziel-bia Dmuchawa 1 40 cze-żół Sygnał pustego zbiornika nawozu (T1) / (FL) 11 bia-cze Znacznik przedwschodowy z prawej 41 cza-żół Czujnik zatoru nawozu (B1) 12 ziel-nieb Znacznik przedwschodowy z lewej 42 nieb Moc 0 V 14 żół Sygn. pustego zbiornika materiału siewnego 15 ziel Silnik 1 minus 16 cze-nieb Położenie robocze (A) 18 bia-cza Sygnał środkowej połowy 19 cze-cza Zawór hydrauliczny 3 podnoszenie / ZEM 3 Fl.d. 20 br-żół Zawór hydrauliczny 4 składanie / ZEM 4 Fl.d. 21 cze-bia Zawór kulowy + / - 22 cze-zie Zawór kulowy - / + 23 czerw ziel 24 br-cza 25 26 10 13 17 Kolory kabli Skr. Kolor Legenda cza czarny cze czerwony nieb niebieski ZEM 2 naw. pł. sza szary ziel zielony ZEM 1 naw. pł. żół żółty nieb-żół Połowa silnik + / - br brązowy nieb-ziel Połowa silnik - / + fio fioletowy róż różowy 27 28 br Silnik 2 minus pom pomarańczowy 29 cze Moc 12 V bia biały 59 sw Maschine 60 - + - + 50 A Motor Sensor Gebläse Abdrehen Sensor Tankleermelder 1 G2 T2 B2 R Kabelbaum Verteiler Sensor Brückenbildung Radar maestro cc Zeichnung Terminal H SV GU U A Masse Hupe Steuerblock Prop. Ventil Schardruck Reg. Blindstopfen montieren K K H L R H Sensor Drehzahl Unterdruck Sensor Unterdruck (mbar) Arbeitssignal Induktiv Sensor M 18x1 NPN (NO) Master 24621800 Zeichnungsnummer Dateiname Links Reihe 1 Reihe 2 Reihe 3 Reihe 7 Reihe 8 ed Entw. 13 02 JJKW Wiązka kablowa Maestro 8 CC BATTERIE 61 il Zeichnu ng s um 08 Dat ep Maschin pfe e e w. Ent d .w t de nE s um 08 Dat ep em an iet aD rem m un sg nu nh cie Z mer um sn ng nu ch Zei me eina Dat e w. Ent d s um 08 Dat ep gn un hc ieZ en ih lie csaM fp y n zy as m ne Da 80 pes cieZ gnunh saM enihc liefp 8 p0 se atum me eina Dat D er mm nu gs un ichn Ze g un ichn Ze il e pfeaschin M ed Zeichnu ngsnumm er me eina Dat ieZ sgnunhc remmun mer um sn ng nu ch Zei 80 mu pe taD s aD emaniet Dateinam e s um 08 Dat ep s um 08 Dat ep e w. Ent d ng nu ch Zei de e w. Ent d e w. Ent d me eina Dat .wtnE Entw. ed Datum sep 08 ng nu ch Zei me eina Dat se tum Da p 08 me eina Dat p ine ch Mas feil mer um sn ng nu ch Zei mutaD p ine ch Mas feil ed tw. En Datum Datum sep 08 sep 08 Datum Entw. pfeil mer um sn ng nu ch Zei me teina Da sep 08 Datum liefp M pfe asch il ine ng nu ch Zei r me snum nung Zeich ed Entw. mer um sn ng nu ch Zei eZ gnunhci Zei ch nu ng p ine ch Mas feil Datum 08 sep Dateiname ng nu ch Zei Entw. Entw. ed tw. En ed Dateiname Zeichnungsnummer Zeichnung Maschine D Dateiname ng nu ch Zei Dateiname eZ unhci unsgn remm ietaD eman Zeichnungsnummer p ine ch Mas feil Zeichnungsnummer sep 08 p ine ch Mas feil Zeichnungsnummer .wtnE mutaD sep 08 ed 5s Dat eina me nung Zeich Zeichnu ng enihcsaM M pfe asch il ine Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. Zei ch nu ng D se atum p0 8 Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me Ek E D ny ed ntw. ra pr ac y Pomiar prądu i prędkości obrotowej Test działania dozownika i licznika ziaren Próba wysiewu - nawóz Zeichnung nung Zeich Zeichnung mer snum nung Zeich name Datei e Maschin En tw. Zeichnung de s 80 pe Datum Entw. ed ed pfeil Parametry wydajności Ze ichn un g Entw. ng Zeichnu se atum p0 8 Dateinam e Zeichnu ngsnumm er sep 08 ed Ustawianie ścieżek technologicznych Maschine pfeil pfei e schin Ma l Maschine pfeil Maschine pfeil 62 Diagnostyka ed pfei ine Masch l Pozostała ilość w zbiorniku Przegląd menu Ze ichn un gs nu mm er Maschin e pfeil Datum M Entw. p asch feil ine e Dateinam er ngsnumm Zeichnu Start Maestro 12 - 24 SW Kolorowe wskaźniki Kolorowe słupki oraz wskaźniki zapewniają operatorowi szybki przegląd jakości wysiewu. Zmiany zaznaczone kolorem są szybciej zauważalne niż wartości liczbowe. W przypadku pojawienia się zmian można odpowiednio szybko zareagować. Ekran pracy - strona 1 Symbole na wyświetlaczu wskazują funkcje przełączników. Zielony słupek Kolor „zielony” wskazuje dane oraz wartości w zakresie tolerancji. Wartości tolerancji są wprowadzane przez samego operatora w polach edycyjnych. Powinny być przestrzegane dla zagwarantowania prawidłowego wysiewu. Żółty słupek W przypadku zbliżania się do danych tolerancji, słupek zmienia kolor na żółty. Służy to jako ostrzeżenie dla operatora. Mogło dojść do zmiany warunków panujących na polu oraz warunków wysiewu. Przyczyną zmiany koloru mogą być również usterki, oznaki zabrudzenia lub nieszczelności. Operator powinien zadbać o usunięcie przyczyny oraz przywrócić odpowiednie wartości, by ponownie pojawił się „zielony” słupek. Czerwony słupek Zazwyczaj czerwony wskaźnik oznacza „Stop”. Pojawiają się usterki oraz odchylenia, które nie są dopuszczane podczas wysiewu. Przyczynę należy usunąć. Nie zaleca się np. wyłączania systemów kontrolnych, zmiany wartości granicznych lub ignorowania wskaźnika. Menu pierwszej strony ekranu pracy Odłączanie rzędów z lewej. Odłączanie rzędów od zewnątrz do wewnątrz. Ponowne dołączanie rzędów od wewnątrz do zewnątrz. Liczbę rzędów wyłączanych lub włączanych naciśnięciem przycisku można ustalić w menu „Konfiguracja 2”. Jeśli wóz siewny jest wyposażony w wyłącznik połowiczny, zostaje on uruchomiony automatycznie w momencie, gdy nastąpi odłączenie połowy rzędów. Za pomocą elektrycznej regulacji nacisku redlic można zmienić ich nacisk. Po naciśnięciu przycisku, nacisk redlic zmienia się na + lub na -. Przycisk zmienia kolor na zielony, jeżeli występuje odchylenie od wartości zadanej. Przycisk można również naciskać wielokrotnie. Wartość zadaną (tutaj 180 kg) oraz wielkość skoku (kg) przy każdym naciśnięciu przycisku można wprowadzić na stronie „Dane maszyny”. 63 Ręczne uruchamianie dozownika. Po wciśnięciu przycisku dozownik nawozu pracuje zadaną ilość czasu, np. by uruchomić się w rogach uwrocia. Nie może być dostępny żaden sygnał prędkości, funkcja wysiewu musi być uruchomiona, a maszyna opuszczona do pozycji roboczej. Następnie ruszyć z miejsca. Jeśli w tym czasie komputer otrzyma sygnał prędkości, przejmuje on sterowanie. Przy wysiewie symbol zmienia się na ten wskaźnik. Prawa strona Odłączanie rzędów po prawej. Odłączanie rzędów od zewnątrz do wewnątrz. Ponowne dołączanie rzędów od wewnątrz do zewnątrz. Przycisk dodatkowy W miejscu „Przycisku dodatkowego” z listy w „Konfiguracji 4” można wybrać następną funkcję. Po naciśnięciu przycisku symbol zmienia kolor na zielony. Na wyświetlaczu pojawiają się parametry dozowania nawozu: - dawka w kg/ha i - prędkości obrotowe napędu dozownika Niebieskie słupki są wskazywane tylko w wersji wyposażenia z wyłącznikiem połowicznym. Gdy zostanie wyłączona połowa rzędów po jednej stronie, wyłączony zostaje również wyłącznik połowiczny na dozowniku nawozu. W wyłączonej połowie gaśnie niebieskie oznaczenie. Wybór przycisku dodatkowego. Zaznaczyć pole pokrętłem i nacisnąć je. Pojawia się lista z możliwością wyboru funkcji dodatkowej. Wybór przycisku dodatkowego. 64 Tutaj można przełączać widok z rzędowego widoku brakujących / podwójnych miejsc do widoku odchylenia zadanej / rzeczywistej wysiewanych ziaren. W razie zbyt dużych odchyleń poszczególnych rzędów należy sprawdzić używane dozowniki. Symbol w tym widoku jest zielony. Jeżeli nie nastąpi przełączenie ręczne, widok zmieni się automatycznie po upływie 30 sekund. Wskaźnik ten wyświetla się standardowo, jeśli w menu „Konfiguracja 1” wybrany zostanie punkt „Wskaźnik szczegółowy - tak”. W „Konfiguracji 4” trzeba wybrać ten przycisk, patrz wybór przycisku dodatkowego. Nie wyświetla się wtedy wskaźnik brakujących/ podwójnych miejsc wysiewu. 1 3 2 4 1. Środkowa linia odpowiada przy tym wartości zadanej, np. 82 000 ziaren/ha. Niebieskie słupki pokazują faktyczne wartości wysianych ziaren poszczególnych rzędów. 2. Tutaj wyświetla się średnia wartość w TZ (w tysiącach ziaren) na hektar (ha) dla wszystkich dozowników. 3. Współczynnik zmienności jest wyliczany ze średniej chwilowego wysiewu wszystkich rzędów. Wartości powinny być jak najmniejsze - poniżej około 30 % (możliwe wartości aż do 15%). Całkowity zakres odpowiada wartości np. 40%. W przypadku przekroczenia 75% (regulowane) zakresu słupka, wskaźnik jest żółty a w przypadku całkowitego przekroczenia zmienia kolor na czerwony. 4. Tu wyświetlają się min. i maks. wartości rzędów o największych odchyleniach. 65 Wyświetlacz - strona 1 Na pierwszym ekranie pracy wyświetlają się najważniejsze dane. 1 2 3 5 7 8 4 6 9 10 11 6 12 13 14 17 18 15 16 19 20 21 Widok wyświetlacza Maestro SW 1. Pokazuje położenie szyny siewnej. Zielony ze strzałką w dół = położenie robocze. Żółty ze strzałką w górę = maszyna podniesiona. Funkcja wysiewu jest wyłączona, np. na uwrociu. 2. Wyświetla aktualną prędkość. 3. Wskaźnik nacisku redlic: W tym miejscu wskazywany jest nacisk na aparat wysiewający. Nacisk jest ustawiany na stronie „Dane maszyny” i można go tam również zmieniać. 4. Widok ścieżki technologicznej: tutaj ścieżka nr 3 i dołączona ścieżka technologiczna. Dozowniki ścieżki 17 i 20 są wyłączone. Widok słupkowy tych rzędów jest wyłączony. 5. Wartość zadana pojedynczych ziaren w tysiącach ziaren/ha. 6. Wartość zadana widoku nawozu w kg/ha. 7. Pokrętłem można przestawiać słupek na rząd. Naciśnięcie pokrętła wyświetla analizę pojedynczego rzędu w dolnej części wyświetlacza. Środek słupka pokazuje prawidłowy wysiew. Odchylenia podwójnych miejsc wyświetlają się w górnej części słupka, a brakujące miejsca w dolnej części. Dopuszczalne odchylenie (%) wprowadza się w obu obszarach w menu „Dane maszyny 1 parametry ziarna”. Na grafice wysokość słupka odpowiada dopuszczalnemu odchyleniu. Odchylenia w zakresie tolerancji są sygnalizowane przez zielony słupek. W razie odchyleń poza zakres tolerancji, właściwa połowa słupka wyświetli się na czerwono. 8. Rzędy 2, 3, 6, 7 i inne pokazują odchylenia w brakujących miejscach oraz w podwójnych miejscach wysiewu w zakresie tolerancji. Odchylenia są oznaczone na zielono - normalny widok podczas wysiewu. 9. Rząd 4 i 5 pokazuje brakujące miejsca wysiewu w zakresie tolerancji. 10.Rząd 8 pokazuje odchylenia w brakujących miejscach wysiewu poza zakresem tolerancji. Dolny słupek zmienia kolor na czerwony. 11.Rząd 10 i 11 pokazuje odchylenia w podwójnych miejscach wysiewu w zakresie tolerancji. 12.W rzędzie 13 nadzorowanie ziaren jest wyłączone - np. z powodu usterki czujnika. Słupek pozostaje czerwony do momentu, aż kontrola przepływu ziaren zostanie ponownie uruchomiona. 13.Rząd 15 pokazuje podwójne miejsca wysiewu w zakresie tolerancji. Wskaźnik jest czerwony, ponieważ tolerancja odchylenia „Zadanego rozstawu ziaren” (19) danego rzędu została przekroczona. 14.W rzędzie 17 i 20 z powodu jednej ścieżki technologicznej (4) wysiew nie odbywa się. Rzędy zostają ukryte. 66 1 19.Tutaj wskazywane jest średnie odchylenie od zadanego rozstawu ziaren we wszystkich rzędach, w odniesieniu do ostatniej sekundy (patrz ilustracja). 2 3 5 4 6 6 Niebieski: Zadany odstęp między ziarnami Abweichungsbetrag vom Sollabstand Czerwony: Rzeczywisty odstęp między ziarnami z odchyleniem w cm względem wysiewu zadanego. 14,8 cm 7 8 9 10 11 12 13 14 17 18 15 16 19 20 21 15.W rzędzie 22 dozownik i nadzorowanie ziaren są odłączone. W rzędzie wysiew nie odbywa się. 16.Rząd 24 pokazuje odchylenia w podwójnych miejscach poza zakresem tolerancji. Górny słupek zmienia kolor na czerwony. 1,2 cm 0,5 cm 0,9 cm 0,3 cm 2,7 cm 1,8 cm 1 Sekunde 7,4 cm / 6 = 1,23 cm Dopuszczalna wartość w cm wyświetla się w menu „Dane maszyny 1- parametry ziarna 1 - w przypadku odchylenia miejsc zadanych w cm”. W przypadku odchyleń powyżej 75% wartości, oznaczenie ma kolor żółty, a w przypadku przekroczenia danej wartości zmienia kolor na czerwony. Dodatkowo rząd, w którym pojawiły się odchylenia, jest wskazany na czerwono. 17.W tym miejscu wyświetla się ilość wysiewanych ziaren na ha. Żądana ilość wysiewu jest przedstawiona na środku słupka. W przypadku zbyt małej ilości ziaren, zielony słupek przemieszcza się w lewo. W przypadku zbyt dużej ilości ziaren, słupek przemieszcza się w prawo. W razie odchyleń poza zakres tolerancji, słupek zmienia kolor na czerwony. Liczba obok wskazuje bezpośrednio aktualną ilość wysiewu w TZ/ha. 18.Wyświetla się współczynnik zmienności rozdziału wzdłużnego. Wartość jest wyliczana ze średniej chwilowego wysiewu wszystkich rzędów. Wartości powinny być jak najmniejsze - poniżej około 30 %. W zależności od materiału siewnego i ustawienia wartości mogą osiągać do około 15 %. 67 20.Ilość ziaren w procentach, które zostały odłożone w zakresie tolerancji zadanego odstępu między ziarnami. Analiza pojedynczych rzędów 21.Pole informacji i komunikatów ostrzegawczych. Informacje oraz wskazówki, które się tu wyświetlają, nie są komunikatami alarmowymi. Nie oznacza to jednak, że można je ignorować. Gdy w menu „Pozostałe ilości” wprowadzono odpowiednie ilości , w tym miejscu wyświetlają się różne możliwości wysiewu do uzupełnienia. Przy tym uwzględnione zostają również zbiorniki na ziarno oraz nawóz, zależnie od tego, który zostanie opróżniony jako pierwszy. Pokrętłem przestawić słupek na wymagany rząd i wybrać poprzez wciśnięcie pokrętła - tutaj rząd nr 3. W analizie pojedynczych rzędów wyświetlają się wartości i wydajności danego rzędu. 1 2 3 4 5 6 7 1. Za pomocą pokrętła przestawić słupek powyżej rzędu, a następnie potwierdzić podwójnym wciśnięciem pokrętła. Kolejnym podwójnym kliknięciem wrócić do normalnego wyświetlacza. 2. Widok podwójnych miejsc w %. 3. Współczynnik zmienności rozdziału wzdłużnego w tym rzędzie. Wartość powinna wynosić poniżej 30%. Przy dobrych warunkach możliwa jest wartość do 15%. 4. Widok brakujących miejsc %. 5. Liczba ziaren w tym dozowniku jest przeliczana na jeden hektar i wyświetlana w tysiącach ziaren / ha. 6. Wskaźnik prędkości obrotowej dozownika pojedynczych ziaren w wybranym rzędzie. 7. Widok poboru prądu przez dozownik w tym rzędzie. Liczba amperów powinna być możliwie równa we wszystkich silnikach. Przy poborze prądu powyżej 4 amperów przez 15 sekund wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Powyżej 5 amperów dozownik dodatkowo zmniejsza swoją prędkość obrotową. 68 Ekran pracy - strona 2 1 Symbol podnoszenia. Symbol jest wskazywany w kolorze czarnym, dopóki maszyna nie zostanie podniesiona o ponad 20°. Powyżej 20° „Podnoszenie” zostaje zablokowane, a symbol zmienia kolor na szary. Nacisnąć przycisk. Symbol zmienia kolor na zielony i wskazywany jest symbol szyny siewnej (pozycja robocza). 2 3 4 Menu drugiej strony ekranu pracy 1. Wskaźnik prędkości obrotowej dmuchawy Seed on Demand. 2. Wskaźnik prędkości obrotowej dmuchawy do nawozu. 3. Wskaźnik prędkości obrotowej prawej dmuchawy podciśnieniowej i wskaźnik podciśnienia w mbar. 4. Wskaźnik prędkości obrotowej lewej dmuchawy podciśnieniowej i wskaźnik podciśnienia w mbar. Przełączanie z rozkładania na składanie maszyny. Podczas wysiewu, wskaźnik pozostaje szary i jest nieaktywny. Dopiero po podniesieniu maszyny o ponad 15°, symbole zmieniają kolor na czarny i można je przełączać. Maszynę można podnosić do 20° (np. przy nawrotach). Następnie funkcja „Podnoszenie” zostaje zablokowana. Symbol trybu „Dół z wodą”. Przy włączonej funkcji wskaźnik ma kolor zielony. Dodatkowo funkcja wyświetla się w symbolu pozycji roboczej. W przypadku miękkiej roli, maszynę można nieco unieść. Sygnał roboczy nie jest przerywany i nie odbywa się już przełączanie ścieżki technologicznej. ZATRZYMANIE ścieżki technologicznej: Przy włączonej funkcji po zmianie sygnału roboczego, np. poprzez uniesienie lub na uwrociu, trasa nie jest liczona. Przyciskiem ścieżki technologicznej można zrestartować aktualny numer ścieżki. Dalej do następnej strony. 69 Ekran pracy - strona 3 1 3 2 4 5 6 5 6 Menu trzeciego ekranu pracy 1. Wskaźnik wartości zadanej ilości wysiewu/ nawozu w procentach. Przyciskiem +% i -% można zmieniać wartość zadaną. Na stronie „Dane maszyny” można ustawić wartość procentową wysiewu i/lub nawozu. Na pierwszym ekranie pracy wyświetlają się zmienione wartości. 2. W tym miejscu wprowadza się żądaną ilość wysiewu - w ziarnach/ha - w dozowaniu pojedynczych ziaren. 3. Odstęp ziaren w danym rzędzie jest wyliczany i wyświetlany na podstawie danych z konfiguracji maszyny. 4. Tutaj wyświetla się pozostała ilość ziaren w zbiorniku. Przy napełnianiu zbiornika, ilość można wprowadzić w menu „Pozostała ilość”. Podczas wysiewu stale zmienia się pozostała ilość i możliwa wydajność na hektar. 5. W tym miejscu wprowadza się żądaną dawkę w kg/ha. 6. W tym miejscu wyświetla się pozostała ilość w zbiorniku nawozu. Przy napełnianiu zbiornika ilość można wprowadzić w menu „Pozostała ilość”. Podczas wysiewu stale zmienia się pozostała ilość i możliwa wydajność na hektar. 70 Zmiana dawki materiału siewnego / nawozu. Po przestawieniu ilości zadanej przy użyciu klawiszy +% lub -%, jednym naciśnięciem tego przycisku można przywrócić zadaną dawkę. Przyciskami +% lub -% można stopniowo zmienić i ponownie skasować dawkę materiału siewnego lub nawozu lub, w zależności od ustawienia, obie te wartości. Ilość wysiewu/nawozu wyświetla się na wyświetlaczu. Krok procentowy można zmienić w danych maszyny. Można tam również wybrać, czy przestawiana ma być tylko ilość wysiewu, czy też również ilość nawozu. W widoku i na pierwszej stronie wyświetlają się dane wydajności materiału siewnego i nawozu. Na kolejnych stronach wyświetlają się dane wydajności dozowników pojedynczych ziaren. Wyniki - strona 1 Wyniki - strona 2/3 W tym miejscu wyświetla się lista parametrów wydajności poszczególnych rzędów. Wyświetlają się procentowo podwójne i brakujące miejsca wysiewanych ziaren. Łączna liczba wysianych ziaren wyświetlana jest w tysiącach. 1 Wyniki - strona 1 Parametry wydajności wysiewu pojedynczych ziaren i nawozu można usunąć w całości przy użyciu przycisku „CE”. Parametry wydajności są rejestrowane tylko przy włączonym sterowniku E-Manager i w położeniu roboczym maszyny. Jeśli w maszynie są zamontowane jeszcze inne dozowniki nawozu lub mikrogranulatu, ich dane wydajności wskazywane są na drugiej stronie. 2 3 Wyniki - strona 2/3 1. Podwójne miejsca 2. Brakujące miejsca 3. Liczba wysianych ziaren Procentowe wartości podwójnych i brakujących miejsc powinny być jak najmniejsze. Odchylenia w poszczególnych rzędach świadczą o błędach w ustawieniu lub usterce w dozowniku. Przyczyną błędu mogą być też nieszczelności w układzie pneumatycznym, jak również zanieczyszczone czujniki ziaren. W przypadku ponad 12 wierszy, wyniki następnych wierszy są wyświetlane na następnej stronie. 71 Przejście do wskaźników poboru prądu i prędkości obrotowych wszystkich napędów dozownika. W przypadku obciążenia napędu zwiększa się pobór prądu. Przy tym może dojść do zmniejszenia prędkości obrotowej. Całkowity pobór prądu jest wskazywany w amperach. Po 10 sekundach pojawia się komunikat ostrzegający o za dużym poborze prądu: w przypadku jednego komputera przy prądzie powyżej 45 A, a w przypadku dwóch komputerów przy prądzie powyżej 90 A. Silniki o zbyt wysokim poborze prądu są wskazywane w tym miejscu. Za duży pobór prądu często powoduje zbyt niską prędkość obrotową. Należy usunąć przyczynę w samych silnikach / dozownikach. W górnej połowie wyświetlacza wskazywane są pobory prądów oraz prędkości obrotowe silników dozowników pojedynczych ziaren. Na dolnym obszarze wskazywane są pobory prądów oraz prędkości obrotowe dozowników nawozu. Wskaźnik prądu dozownika pojedynczych ziaren Przyczyna „wolniejszego” działania silnika jest rozpoznawana również poprzez zwiększony pobór prądu. Przełączyć na pobór prądu. Aż do 4 amperów pobór prądu jest wskazywany w formie zielonego słupka. W przypadku wszystkich dozowników pobór prądu powinien być możliwie jak najniższy i równomierny. Wyższe słupki lub zmienne wskazania informują o usterce dozownika. Gdy pobór prądu przez dłużej niż 15 sekund będzie utrzymywał się powyżej 4 amperów, w wierszu informacyjnym wyświetla się komunikat ostrzegawczy i kolor słupka zmienia się na czerwony. Powyżej 5 amperów dozownik dodatkowo zmniejsza swoją prędkość obrotową. Należy usunąć przyczynę zwiększonego poboru prądu, by uniknąć szkód następczych lub błędów wysiewu. 72 Prędkość obrotowa dozownika pojedynczych ziaren Przełączyć na wskaźnik prędkości obrotowej Środkowa linia przedstawia odpowiednią wartość zadaną dla każdego rzędu. W przypadku silników ze zwiększoną prędkością obrotową, słupek wzrasta powyżej linii środkowej, a w przypadku ciężko działających silników słupek zatrzymuje się przed linią środkową, np. rząd 7. Jeśli odchylenie wzrasta powyżej wartości podziałki, słupek zmienia kolor na czerwony rząd 4. Należy usunąć usterkę odpowiedzialną za spadek prędkości obrotowej. Rozłożyć dozownik, wyczyścić, wymienić uszkodzone części lub cały dozownik. Wskaźnik prądowy i wskaźnik prędkości obrotowej silników dozowników nawozu Na dolnym obszarze wyświetlacza wyświetla się pobór prądu i prędkość obrotowa dozownika nawozu. Pobór prądu silników dozowników dochodzi do ok. 11 amperów na zielonym obszarze. W przypadku poboru prądu powyżej 11 amperów przez ponad minutę pojawia się komunikat ostrzegawczy. Należy usunąć przyczynę pojawienia się ostrzeżenia, np. wolna jazda. Dopóki przeciążenie będzie dostępne, komunikat ostrzegawczy będzie się wyświetlał. Przy przeciążeniu powyżej 16 amperów napęd wyłącza się. Należy usunąć przyczynę usterki (np. ciała obce w dozowniku). Następnie system należy uruchomić jeszcze raz (wyłączyć / włączyć). Słupki wskaźników prędkości obrotowej silnika nawozu przy prędkości obrotowej wynoszącej od 15 do 120 obrotów mają kolor zielony. Poniżej 15, a powyżej 120 obrotów wskaźnik zmienia kolor na czerwony. W przypadku napędu mikrodozownika (dozownik 2 i 3), belka polowa od 7 obrotów przybiera kolor zielony. Dodatkowo wyświetla się dokładna prędkość obrotowa. W przypadku prędkości obrotowej powyżej 135 obr./min, znowu wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Silniki mogłyby się obracać szybciej. W zależności od nawozu nie można by jednak zagwarantować, że komórki dozownika będą całkowicie napełnione. 73 Włączanie programu testowego. W tym miejscu można wybrać i, w razie potrzeby, sprawdzić działanie wszystkich dozowników i czujników liczenia ziaren lub poszczególnych urządzeń. 1 Przy każdy dozowniku na liście wyświetlają się wyrzucone ziarna. Dodatkowo w pozycji (5) wyświetlają się liczniki zawierające najmniejszą i największą liczbę ziaren. 4 9 2 3 5 7 6 8 Test działania - strona 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Wybór pojedynczych dozowników rzędowych. Start wybranych dozowników. Test współczynnika zmienności Wykaz poszczególnych dozowników. Wskaźnik min. i maks. liczby ziaren ze wszystkich rzędów. Wskaźnik maks. poboru prądu w danym rzędzie i średniego poboru prądu wszystkich rzędów. Włączanie wszystkich dozowników. Ręczna próba działania i liczenia czujników ziaren. Do 2 strony testu działania. W tym miejscu wyświetla się pobór prądu wszystkich silników rzędów. W celu przeprowadzenia testu należy wsypać ziarna do zbiornika ziaren lub w systemie Seed on Demand do zbiornika centralnego. Ciągnik pozostawić włączony. Włączyć dmuchawę podciśnienia, a w zbiorniku centralnym również dmuchawę Seed on Demand, i zostawić pracującą z zalecanymi nastawami prędkości obrotowej i podciśnienia - patrz instrukcja obsługi maszyny. 74 Nacisnąć przycisk (7) i rozpocząć test wszystkich dozowników. Włączony przycisk ma zielony kolor. Tarcze dozownika obracają się, by się napełnić. Następnie rozpoczyna się liczenie ziaren i tarcze obracają się o jeden obrót. Liczba ziaren powinna odpowiadać podziałowi tarcz dozownika, np. przy tarczy 21 otworowej powinno wypaść 21 ziaren. Odchylenie powinno wynosić maks. 1 ziarno więcej lub mniej. W razie odchyleń rząd ten można zaznaczyć strzałkami (1) i powtórzyć test przyciskiem (2). Wartości są aktualizowane po wykonaniu obrotu i można je odpowiednio ocenić. Nieprawidłowe lub różniące się ustawienia dozownika wzgl. zabrudzenia mogą doprowadzić do pojawienia się odchyleń. Niektóre przyczyny mogą objawiać się zwiększonym poborem prądu. Z tego powodu wyświetlają się wartości o największych odchyleniach (6). Kontrola poboru prądu Pobór prądu powinien być jak najmniejszy i równy we wszystkich napędach. W razie powstania znacznych różnic, na drugiej stronie testu działania można sprawdzić pobór prądu (9) wszystkich napędów dozowników. 9 Przypomnienie co 20 godzin By zapobiec pojawianiu się usterek w rurach spadowych, spowodowanych zabrudzonymi czujnikami oraz zakłóceń wysiewu ziaren, po 20 godzinach pracy przy kolejnym uruchomieniu maszyny pojawi się wskazówka „Codziennie czyścić rury spadowe oraz kontrolować działanie rolek chwytających”. Przestrzegać wskazówek odnoszących się do rur spadowych oraz rolek chwytających, zamieszczonych się w instrukcji obsługi. 5 Test działania - strona 2 Kontrola czujnika ziaren Przyciskiem (8) można sprawdzić licznik ziaren w rurze spadowej. Nacisnąć przycisk - widok zmienia kolor na zielony. Teraz najlepiej wrzucać pojedyncze ziarna wzgl. odliczoną liczbę ziaren do rury spadowej. Każde ziarno musi zostać policzone wzgl. łączna liczba ziaren musi się zgadzać. Odchylenia wskazują na zabrudzenie lub błąd czujnika. Rurę spadową oczyścić szczotką lub wymienić czujnik. 75 Test współczynnika zmienności Za pomocą przycisku „Test” można wyświetlić dokładność wysiewu poszczególnego rzędu. Test można przeprowadzić po zakończeniu prac konserwacyjnych i nastawczych. Jest to pomocne w ustaleniu odpowiedniego ustawienia, np. przy wymianie materiału siewnego lub w przypadku niedopuszczalnej dokładności wysiewu. W celu przeprowadzenia testu, zbiorniki z ziarnem muszą być pełne, a dmuchawa podciśnieniowa musi być uruchomiona. Za pomocą przycisków (1) zaznaczyć wybrany rząd. Następnie wcisnąć przycisk „Test”. Dozownik działa z prędkością wprowadzoną w menu „Dane maszyny 2” dla przedstawienia symulacji prędkości. Ewentualnie wcześniej ustawić prędkość symulacji. 1 sim 8 km/h Wyświetlają się następujące dane: ¾¾ Numer rzędu ¾¾ Prędkość symulacji w km/h ¾¾ Współczynnik zmienności w % ¾¾ Brakujące miejsca w % ¾¾ Podwójne miejsca w % ¾¾ Podciśnienie w mbar (tylko w przypadku wyposażenia w elektroniczny wskaźnik ciśnienia) Wskazówka: Od 13 rzędu wskazywane jest podciśnienie dmuchawy podciśnieniowej prawej strony. 76 W trakcie testu można zmieniać np. podciśnienie lub ustawienie zgarniacza zewnętrznego oraz obserwować oddziaływanie na dokładność wysiewu. W przypadku powtarzania można zmienić prędkość symulacji lub przestawić zasuwę wlotu ziarna. Dzięki temu można ustalić prędkość roboczą z jeszcze dopuszczalną dokładnością wysiewu. M ppfeasilchininee ilasch M pfe asch il ine M Mikrogranulat - próba wysiewu Zei ch nu ng ng nu ich Ze pfe asch il ine Zei ch nu ng e am tein Da Zei ch nu ng sn um mer ed tw. En 08 septum ed tw. Da Dat eina me M E ed ntw. Dat eina me mer snum ng nu ich Ze M Ze ich nu ng Ze ich nu ng snum mer Da tein am e En septum 08 Da 77 D se atum p0 8 Zei ch nu ng E ed ntw. D se atum p0 8 Zei ch nu ng sn um mer Dat eina m Zei ch nu ng M pfe asch il ine Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 Uruchomić włącznik próby wysiewu pfe asch il ine Zei ch nu ng sn um mer M pfe asch il ine u iew ys aw ób Pr Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 M pfe asch il ine Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. D se atum p0 8 Menu „Próba wysiewu nawozu” Próba wysiewu dozownika nawozu 1 Próba wysiewu dozowników 2 i 3 1. Ważenie próby wysiewu 2. Wprowadzenie ciężaru 3. Kontrola zakresu prędkości Start 0,0 0,0 Próba wysiewu Przed próbą wysiewu w celu obliczenia prędkości roboczej należy wprowadzić wartość zadaną ilości nawozu. W dozowniku musi być zamontowany odpowiedni wałek. Wybór wałka Wielkość wałka zależy od ilości nawozu, prędkości pracy oraz szerokości roboczej. Poniższe tabele wskazują minimalne i maksymalne ilości przy różnych szerokościach roboczych i dostępnych wielkościach wałków przy prędkości roboczej 7, 9 i 12 km/h. Do specjalnych zastosowań na życzenie dostępne są również inne wielkości wałków. Próba wysiewu nawozu Nacisnąć przycisk „Próba wysiewu dozownik 1”. Pojawi się menu próby wysiewu nawozu. Wskaźnik przypomina o ustawieniu prędkości obrotowej próby wysiewu oraz napełnieniu zbiornika i dozownika. Prędkość obrotowa próby wysiewu Pokrętłem można zmienić prędkość obrotową próby wysiewu. Wartością domyślną jest 60 obrotów na minutę. W normalnych warunkach wartość ta jest wystarczająca. Tabele ustawień dotyczą dawki 1 kg/litr. Przy wszystkich rodzajach nawozu należy uwzględniać ciężar właściwy i odpowiednio należy np. przy mniejszym ciężarze właściwym zamontować większy wałek. Wprowadzanie wartości zadanej Jeśli podczas pracy przeważają wysokie prędkości obrotowe wałka, należy również zwiększyć prędkość obrotową próby wysiewu, aby poziom napełnienia przegród wałka był mniej więcej równy. W „wartości zadanej” wybrać dozownik nawozu, wybrać pokrętłem i zatwierdzić. Wprowadzić żądaną ilość nawozu i zatwierdzić. 78 Dozownik napełniony? Zbiornik musi zostać napełniony ilością nawozu wystarczającą dla próby wysiewu. W celu dokładnego obliczenia ilości wysiewu próbnego, na początku próby wysiewu wszystkie komory w wałku muszą być napełnione. W tym celu nacisnąć przycisk „Dozownik”. Wałek dozujący obraca się tak długo, jak ustawiono w menu „Konfiguracja 2” w polu „Czas wstępny” lub do ponownego naciśnięcia przycisku. Rozpoczęcie próby wysiewu Pod dozownik podstawić naczynie i otworzyć pokrywę. W razie potrzeby usunąć pozostałą ilość ze śluzy spadowej. W celu uruchomienia, nacisnąć przycisk z symbolem sygnalizatora świetlnego. Wyświetlona zostanie strona druga „Próba wysiewu”. Ilość wysiewu próbnego „Próba wysiewu” dostarcza komputerowi podstawy obliczeń, wymaganej do dokładnego sterowania dozowaniem. Jedyną wartością, którą należy wprowadzić, jest ciężar nawozu, który został pobrany z dozownika podczas próby wysiewu. Dlatego też powinna zostać pobrana możliwie duża ilość nawozu, aby dokładność pomiaru była jak największa. Za pomocą przycisku „ESC” można tu przerwać i wznowić próbę wysiewu. Naciśnięcie przycisku „Return” powoduje powrót do ekranu pracy. ¾¾ Przełączyć włącznik próby wysiewu na maszynie. Wałek obraca się i napełnia zbiornik próby wysiewu. ¾¾ Po wyłączeniu próby wysiewu pojawia się menu do wprowadzania ilości wysiewu. 79 ¾¾ Zdjąć zbiornik wysiewu próbnego i usunąć ewentualne pozostałości nawozu w śluzie spadowej. ¾¾ Zważyć nawóz po próbie. ¾¾ Za pomocą przycisku Enter wybrać „Ilość wysiewu próbnego” i wprowadzić ciężar przy użyciu pokrętła. ¾¾ Po wprowadzeniu ciężaru wysiewu próbnego następuje obliczenie i wyświetlenie możliwego zakresu prędkości. Jeśli wskazany zakres prędkości odpowiada żądanej prędkości wysiewu, można przeprowadzić następny wysiew. Jeśli żądana prędkość robocza nie mieści się w zakresie podanych prędkości, należy wymienić wałek na większy lub mniejszy. Należy wówczas powtórzyć próbę wysiewu. Kontrola dozowania Kontrola dozowania to kontrola próby wysiewu oraz kontrola dokładności dozowania podczas wysiewu. W tym celu należy przeprowadzić tę samą procedurę, co w przypadku próby wysiewu. Komputer pobiera dane kalibracji z ostatniej próby wysiewu i na podstawie obrotów nowej próby oblicza nową wartość dawki wysiewu. Po wyłączeniu za pomocą włącznika próby wysiewu wskazuje on tę wartość w polu „Ilość wysiewu próbnego” w kg. W przypadku użycia tego samego nawozu, co przy poprzedniej próbie wysiewu, ciężar nowej próby musi być taki sam, jak wartość zadana. W razie odchyleń skorygować wartość i w razie potrzeby powtórzyć kontrolę. 80 Wałki dozujące do nawozu 1 1 2 3 2 3 150 cm³ 250 cm³ 375 cm³ Podczas wszelkich prac przy dozowniku należy zwracać uwagę na całkowitą szczelność podzespołów. Nieszczelności prowadzą do błędów dozowania. Podczas montażu dozownika należy uszczelnić powierzchnie przylegania, a obudowa nie może być napięta podczas przykręcania. Próba wysiewu mikrogranulatu Próba wysiewu odbywa się w identyczny sposób, jak podczas „Próby wysiewu nawozu”. Dozownik 2 dozuje granulat dla lewej strony, a dozownik 3 dla prawej strony. Żądana ilość granulatu zostaje rozdzielona przez oprogramowanie na oba dozowniki. Teraz należy przeprowadzić próbę wysiewu w dozowniku 2 i wynik jest automatycznie kopiowany do dozownika 3. Tabela ilości Ze względu na różne rodzaje nawozów i ciężary, niniejsze tabele zawierają jedynie dane orientacyjne. Wałek Wałek Szerokość maszyny / 12.70 SW 8,4 m 12.75 SW 9,0 m szerokość robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 5 50 417 8 31 260 250 10 25 208 12 21 174 5 100 833 8 63 521 500 10 50 417 12 42 347 5 160 1333 8 100 833 800 10 80 667 12 67 556 S z e r o k o ś ć 16.70 SW 11,2 m maszyny / 16.75 SW 12,0 m szerokość 16.80 SW 12,8 m robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 5 38 313 8 23 195 250 10 19 156 12 16 130 5 75 625 8 47 391 500 10 38 313 12 31 260 5 120 1000 8 75 625 800 10 60 500 12 50 417 Wałek Wałek Szerokość maszyny / 18.45 SW: 8,1 m 18.50 SW: 9,0 m szerokość robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 5 50 417 8 31 260 250 10 25 83 12 21 174 5 100 833 8 63 521 500 10 50 417 12 42 347 5 160 1333 8 100 833 800 10 80 667 12 67 556 Szerokość maszyny / 24.70 SW 16,8 m szerokość 24.75 SW 18,0 m robocza Dawka nawozu (kg/ha) V v min. maks. (cm³) (km/h) 5 25 208 8 16 130 250 10 13 104 12 10 87 5 50 417 8 31 260 500 10 25 208 12 21 174 5 80 667 8 50 417 800 10 40 333 12 33 278 81 Dane maszyny Widok danych maszyny 1 Do danych maszyny – strona 1 i 2. 1 2 3 4 5 6 Dane maszyny – strona 1 Do menu „Diagnostyka” Do sterowania ścieżkami technologicznymi Do wyliczania pozostałej ilości Do konfiguracji maszyny i wprowadzania danych maszyny Włączyć i wyłączyć dozowniki nawozu. W przypadku zielonych symboli dozowniki są uruchomione. Po wciśnięciu przycisku symbol zmienia kolor na szary, a dozownik na wyświetlaczu zostaje przekreślony krzyżykiem. Nawóz nie jest wyrzucany. Powrót do ekranu pracy, strona 1 Do 2 strony danych maszyny. 82 1. Wskaźnik wybranego „rodzaju ziarna”. Wciskając przycisk na pokrętle można wyświetlić listę z różnymi rodzajami materiału siewnego. W przypadku każdego rodzaju materiału siewnego podano odpowiednie wartości nastawcze - patrz Ustawienie parametrów ziarna. Wartości można zmienić lub np. zapisać dla różnych wielkości ziaren z własnym oznaczeniami oraz wartościami. 2. Tutaj można ustawić wartość procentową poprzez wciśnięcie przycisku % i zmianę wartości ilości wysiewu oraz nawozu. 3. Można wprowadzić czas opóźnienia, z jakim dozowanie ziaren powinno zostać uruchomione po zakończeniu dozowania nawozu. Nawóz jest wypuszczany na podłoże po przejściu przez całą długość węża systemu nawożenia. Dzięki czasowi opóźnienia można wyrównać tę różnicę w czasie tak, by materiał siewny i nawóz trafiały na podłoże w tym samym czasie. W zależności od charakterystyki jazdy, maszynę należy opuścić nieco wcześniej, gdyż w przeciwnym razie uwrocie będzie szersze. Kontrolnie podczas pracy rozlegnie się przerywany dźwięk na początku dozowania nawozu aż do początku dozowania ziaren. 4. Wybór, czy liczba ziaren ma zostać zmieniona za pomocą przycisku %, czy nie. 5. Wybór, czy dawka nawozu /granulatu ma zostać zmieniona za pomocą przycisku %, czy nie. 6. Za pomocą elektrycznej regulacji nacisku redlic można podać ich nacisk oraz wartość regulacji w kg o jaką będzie zmieniany nacisk przy każdym wciśnięciu przycisku. Nacisk redlic jest zmieniany za pomocą przycisków + / - znajdujących się na pierwszym ekranie pracy. Widok danych maszyny 2 1 2 3 4 1. W razie braku sygnału prędkości, można tu włączyć program awaryjny i wysiewać ze stałą prędkością. Jeśli „Wł.” nie może być aktywowane, radar należy odłączyć. Sygnał może zostać zastosowany również do kontroli działania maszyny. 3. Opóźnienie na uwrociu: Podczas unoszenia maszyny np. na uwrociu, w regularnych odstępach czasu rozbrzmiewa sygnał dźwiękowy. Czas od momentu rozpoczęcia unoszenia do pojawienia się sygnału dźwiękowego może zostać opóźniony do maks. 99 sekund. Nie należy ustawiać dłuższego opóźnienia, niż czas trwania nawrotu. Zakłócenia działania są natychmiast zgłaszane przy ponownym włączeniu, np. maszyna nie jest prawidłowo opuszczona. 4. W przypadku odchyleń liczby ziaren, lub przekroczenia w dowolną stronę granic alarmowych dla ustawionej ilości ziaren, w wierszu informacyjnym pojawia się ostrzeżenie. W tym miejscu można wyłączyć lub włączyć ostrzeżenie akustyczne (klakson) dla tego komunikatu ostrzegawczego. 2. W tym miejscu można zmienić prędkość programu awaryjnego. Prędkość obrotowa dozownika zostaje dostosowana do ustawionej prędkości roboczej. Należy dokładnie przestrzegać prędkości wysiewu. 83 Parametry ziarna W tym miejscu zapisano poszczególne ustawienia / zalecane wartości dla różnych ziaren (gatunków roślin). Te zalecane wartości należy ewentualnie dopasować do materiału siewnego lub zmienić. Można zapisać również własne ustawienia dla materiału siewnego, wprowadzając własne oznaczenia. W menu „Dane maszyny 1” wybrać rodzaj plonu, np. kukurydza. Na stronach „Parametry ziarna 1 i 2” wskazywane są wartości fabryczne oznaczone kolorem niebieskim. Dane w czerwonej kolumnie można zmienić w zależności od materiału siewnego lub wymogów względem jakości. Widok parametrów ziarna 1 Opisy dotyczą wszystkich gatunków ziaren. W przypadku soi i sorgo wyświetlane są tylko ustawienia dla ziaren 1 - 3. Wskaźnik podciśnienia pojawia się tylko, gdy maszyna jest weń wyposażona – patrz 7. 1 2 3 4 5 6 7 1. Tutaj należy wprowadzić ilość ziaren na jeden obrót tarczy dozownika (otwory w tarczy dozownika). Wartością zalecaną dla kukurydzy jest tarcza z 21 otworami. W przypadku zmiany tarczy, dane należy dostosować do tarczy. W przypadku innych rodzajów ziaren, wartości zalecane oraz tarcze są różne. 2. Tutaj należy wprowadzić wartość procentową dla odchylenia od wartości zadanej w przypadku zbyt małej ilości ziaren. W przypadku przekroczenia granicy tolerancji, odpowiednie słupki zmieniają kolor na czerwony. 3. Tutaj należy wprowadzić wartość procentową dla odchylenia od wartości zadanej w przypadku zbyt dużej ilości ziaren. W przypadku przekroczenia granicy tolerancji, odpowiednie słupki zmieniają kolor na czerwony. 4. Współczynnik zmienności podaje dokładność rozdzielania. Granicą alarmową w przypadku kukurydzy jest 40 %. W trakcie eksploatacji wartość ta powinna wynosić mniej niż 30 %. W przypadku równomiernego materiału siewnego oraz przy dobrym ustawieniu na maszynie, osiągalne są również wartości wynoszące ok. 15 %. 84 5. Tutaj należy wprowadzić granicę alarmową dla odchylenia maks. odstępu między ziarnami w cm. Odchylenia wszystkich rzędów w ostatniej sekundzie zostają zsumowane i nie mogą przekraczać wprowadzonej wartości średniej. Widok parametrów ziarna 2 6. Wprowadzić granice alarmowe dla podwójnych i brakujących miejsc. W przypadku przekroczenia granicy, słupki odpowiedniego rzędu zmieniają kolor na czerwony. 7. W przypadku przekroczenia w dół lub w górę „dopuszczalnych wartości mbar” pojawia się komunikat ostrzegawczy. Podciśnienie jest zróżnicowane w zależności od rodzajów ziaren. W przypadku pojawienia się alarmu należy dopasować prędkość obrotową dmuchawy, a układ podciśnienia skontrolować pod kątem nieszczelności. Kontrola przepływu materiału siewnego W przypadku gatunków roślin: burak cukrowy i sorgo, pojawia się dodatkowo ekran graficzny kontroli przepływu materiału siewnego. W warunkach, w których czujniki ziaren nie działają prawidłowo (np. zapylenie, ciała obce w materiale siewnym, niejednorodny materiał siewny) można przełączać z brakujących / podwójnych wysiewów i wskaźnika WZ na kontrolę przepływu materiału siewnego (zielony jest „wł.”). Tutaj można zmienić wartość procentową dla zmiany wskaźnika z koloru żółtego na zielony: ¾¾ Współczynniki zmienności (WZ) ¾¾ Ilość wysiewu w tysiącach ziaren na hektar (TZ/ha) ¾¾ Odstęp między ziarnami Standardowa wartość wynosi 75%. Oznacza to, że w przypadku osiągnięcia 75% wartości wprowadzonej, końcowej lub alarmowej, wskaźniki optyczne zmieniają kolor z zielonego na żółte. Służy to jako ostrzeżenie. Wartości, które są istotne dla wysiewu, zbliżają się do granicy alarmowej. Operator powinien usunąć przyczynę alarmu optycznego, oraz ustawić wartości „zielonego” obszaru. 85 Własne ziarna W zależności od gatunku ziarna można zmienić wskaźniki ekranów pracy. W razie potrzeby można zapisać własne wysiewy oraz wielkości ziaren jednego gatunku ziarna, np. kukurydza duża i kukurydza mała. W tym celu wybrać z listy „Własne ziarna 1-3”. Następnie w czerwonej kolumnie zmienić dane dotyczące materiału siewnego lub odbiegające dane jakości wysiewu. Zmienione dane zapisują się automatycznie. Za pomocą przycisku Ustawienia fabryczne można anulować wszystkie zmiany, wtedy dla ziarna wykorzystane zostają dane z niebieskiej kolumny. Wcisnąć przycisk „Parametry ziarna”. Wcisnąć pokrętło, a następnie wprowadzić oznaczenie. Na koniec wybrać „OK” i zapisać oznaczenie. 86 me eina Dat e w. Ent d s um 08 Dat ep p mer um sn ng nu ch Zei s um 08 Dat ep ine ch Mas feil ng nu ch Zei e w. Ent d ng nu ch Zei M pfe asch il ine Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer sep 08 e Maschin ng Zeichnu gnunh cieZ enihc saM liefp 87 Dat eina me M pfe asch il ine E ed ntw. D se atum p0 8 Zei ch nu ng Zei ch nu ng sn um mer Dat eina m .w t p ine ch Mas feil me eina Dat remm unsgn unhci eZ eman ietaD mer um sn ng nu ch Zei 80 mu pe taD s em an iet aD en ih mer um sn ng nu ch Zei .wtnE de Datum Entw. ed e Dateinam er ngsnumm Zeichnu Start de nE rem m un sg nu nh cie Z gn un hc ieZ lie csaM fp ng nu ch Zei s .w t de nE p m 80 puetaD s me eina Dat 80 mu pe taD s rem m un sg nu nh cie Z pfeil ine ch Mas feil um 08 Dat ep .w t de nE rem m un sg nu nh cie Z em an iet aD en ih en ih e 80 mu pe taD s em an iet aD gn un hc ieZ lie csaM fp gn un hc ieZ lie csaM fp w. Ent d Diagnostyka Przegląd menu Program diagnostyczny W programie diagnostycznym można sprawdzać sygnały wejściowe i wyjściowe. Komputer główny (Master) Diagnostyka 1 1 2 1 3 2 4 3 5 Pokrętłem należy najpierw wybrać żądany zakres diagnostyki: 1. 2. 3. 4. 5. Komputer główny Slave 1 Slave 2 (mikrogranulat) Komputer rzędów Licznik / oprogramowanie Potwierdzić, naciskając pokrętło. 4 Diagnostyka – strona 1 1. W przypadku jazdy lub ruchu przed radarem, w tym miejscu liczone są wejścia sygnałów. 2. Poziom napełnienia zbiornika: Pełny zbiornik jest oznaczany liczbą „0”, a zbiornik pusty liczbą „1”. 3. Gdy pracuje dmuchawa materiału siewnego, sygnały prędkości obrotowej są odliczane w górę. 4. Gdy pracuje dmuchawa nawozu, sygnały prędkości obrotowej są odliczane w górę. 88 Diagnostyka 2 Diagnostyka 3 2 4 2 1 3 5 1 Diagnostyka 2 Diagnostyka 3 1. Wskaźnik sygnału prędkości obrotowej dozownika 1 (nawóz). Nacisnąć przycisk dozownika 1. Silnik uruchamia się. Przycisk zmienia kolor na zielony, a impulsy prędkości obrotowej są odliczane w górę. 1. Po wybraniu wyłącznika połowicznego, w konfiguracji maszyny na drugiej stronie ekranu pracy pojawiają się oba symbole lewego i prawego wyłącznika. 2. Pobór prądu układu elektronicznego zostaje wskazany jako wartość (nie w jednostce mA). 3. W celu monitorowania powstawania grudek w zbiorniku dodatkowo kontrolowany jest poziom w dozowniku. W przypadku pustego dozownika nawóz nie jest wysiewany. 4. Poziom napełnienia zbiornika nawozu: W przypadku nieosiągnięcia dolnej granicy poziomu napełnienia, w wierszu informacyjnym wyświetla się komunikat ostrzegawczy. Komunikat ten jest regularnie powtarzany do momentu, aż zbiornik będzie znowu pełny. Pełny zbiornik jest oznaczany liczbą „0”, a zbiornik pusty liczbą „1”. Po naciśnięciu przycisku wyłączającego jedną połowę, silnik przestawia klapę dozownika, dopóki czujnik w położeniu krańcowym nie wyśle sygnału do komputera. Pozycja przełączania wyłącznika krańcowego jest przedstawiona w punkcie (2). Podczas wysiewu wyłącznik połowiczny nawozu jest sterowany przez odłączenie rzędów dozownika ziarna. W momencie wyłączenia ponad połowy silników rzędowych, dochodzi do automatycznego przestawienia klapy dozownika. 2. Pozycja wyłącznika połowicznego. „1” wskazuje pozycję klapy nastawczej. 5. Próba działania włącznika próby wysiewu. Po uruchomieniu włącznika próby wysiewu widok musi zmienić się na „1”. 89 Komputer Slave 1 Diagnostyka 2 Diagnostyka 1 1 2 3 Diagnostyka 2 W tym miejscu można sprawdzać działanie zaworów hydraulicznych, funkcji przełączania czujników osi i wieży. Diagnostyka 1 1. Podczas podnoszenia i opuszczania szyny siewnej, zmienia się wartość na potencjometrze. Kalibracja przy 0 i 90° odbywa się w menu „Kalibracja”. 2. Przy działającej dmuchawie podciśnieniowej, podciśnienie zostaje wskazane jako wartość – a nie w jednostce mbar. Wskaźnik pojawia się tylko, gdy maszyna jest wyposażona w elektroniczny wskaźnik podciśnienia. 3. Przy działających dmuchawach podciśnieniowych liczone są impulsy prędkości obrotowej obu dmuchaw. 90 W przypadku awarii układu składania / rozkładania za pomocą funkcji przełączających można przestawić maszynę w pozycję transportową lub roboczą. Przy ręcznym rozkładaniu i składaniu, bezwzględnie należy przestrzegać kolejności rzędów. Należy bardzo dokładnie obserwować podzespoły, w przeciwnym wypadku mogą nastąpić uszkodzenia maszyny. Kontrola działania elementów Włączone przyciski są widoczne w kolorze zielonym, a odpowiedni zawór hydrauliczny zostaje przełączony. W celu kontroli elementów można mierzyć prąd lub kontrolować działanie cewki elektromagnetycznej za pomocą metalowego przedmiotu. Za pomocą sterownika elementy można przesuwać hydraulicznie. Zwrócić przy tym uwagę na swobodny ruch. 6. Otworzyć zawór hydrauliczny wciągania aparatów wysiewających. Aparaty wysiewające mogą zostać wciągnięte. 1a 4a 6 1 7 2 3 4 5 1. Przycisk „Wysuwanie lub wsuwanie osi” Pozycja osi jest sygnalizowana na wyświetlaczu (1a) przy „Czujnik oś wsunięta” lub w pozycji „Czujnik oś wysunięta” za pomocą cyfry „0” lub „1”. W pozycjach krańcowych zawsze oba czujniki muszą wskazywać „0”. Ilustracja wskazuje maszynę, oś oraz wieżę w położeniu transportowym. 2. Przycisk „Rozkładanie lub składanie” Uwaga! Wieże muszą być złożone w położeniu transportowym. Kozioł musi być uniesiony na ok. 75°. 7. Otworzyć zawór hydrauliczny nacisku redlic. Przy włączonej dmuchawie Seed on Demand, można naprężyć obudowę i rozkładane skrzydła. W pozycji roboczej (symbol opuszczania = zielony) aparaty wysiewające są dociskane przez ciśnienie dmuchawy do ziemi, a siłowniki składania skrzydeł zostają naprężone. W pozycji uniesionej, np. przy nawrocie (symbol opuszczania = żółty) zamyka się zawór hydrauliczny, a aparaty wysiewające nie są już naprężone. Przyciskiem można ponownie włączyć wszystkie odłączone funkcje. Ma to również na celu, aby w przypadku usterki zatrzymać wszystkie ruchy hydrauliczne. 3. Przycisk „Podnoszenie / opuszczanie kozła” Wysokość kozła jest wskazywana przez fikcyjną wartość. Wartość potencjometru jest kalibrowana w menu „Kalibracja” wraz z przejęciem wartości przy 0° i 90°. Należy ją ponownie ustawić również przy wymianie czujnika. 4. Przycisk „Rozkładanie lub składanie wieży” Uwaga! Szyby rozdzielacza wolno rozkładać lub składać tylko, gdy skrzydła są rozłożone. 5. Przycisk „Rozkładanie i składanie kół podporowych” Uwaga! Przed złożeniem z pozycji do przebudowy na pozycję transportową wyjąć klipsy. 91 Ręczne sterowanie składaniem W przypadku awarii czujników sterowania podnoszeniem i składaniem, w tym miejscu można sterować ręcznie tymi elementami. 1a 4a 6 1 7 2 3 4 5 Składanie Wyłączyć dmuchawę i złożyć poręcz ręcznie. Wyjąć klipsy kół podporowych. 1. Nacisnąć przycisk (4). Użyć sterownika i złożyć szyby siewne do oporu. W wyświetlaczu przy obu wskazaniach „Czujników wieży” musi pojawić się 1. 2. Nacisnąć przycisk (3). Użyć sterownika i unieść kozioł do ok. 75°. 3. Nacisnąć przycisk (6). Użyć sterownika i wciągnąć aparaty wysiewające. 4. Nacisnąć przycisk (2). Użyć sterownika i złożyć oba skrzydła do oporu. 5. Nacisnąć przycisk (3). Opuścić kozioł, aż skrzydła bezpiecznie oprą się w uchwytach hakowych. 6. Nacisnąć przycisk (1). Wciągnąć oś, jadąc powyżej 2 km/h. Koła podporowe zostają wciągnięte automatycznie. 7. Zabezpieczyć lub zablokować sterowniki na ciągniku. 92 Rozkładanie 1. Nacisnąć przycisk (1). Wysunąć oś, jadąc powyżej 2 km/h. Koła podporowe zostają wysunięte automatycznie. 2. Nacisnąć przycisk (3). Unieść kozioł, aż skrzydła uniosą się z uchwytów hakowych. 3. Nacisnąć przycisk (2). Użyć sterownika i rozłożyć oba skrzydła do oporu. 4. Nacisnąć przycisk (6). Użyć sterownika i wysunąć aparaty wysiewające. 5. Nacisnąć przycisk (3). Użyć sterownika i opuścić kozioł. 6. Nacisnąć przycisk (4). Użyć sterownika i rozłożyć szyby siewne do oporu. W wyświetlaczu przy obu wskazaniach „Czujników wieży” musi pojawić się 0. Rozłożyć poręcz ręcznie. Założyć klipsy kół podporowych. Komputer Slave 2 Diagnostyka 1 1 3 1 3 2 2 Diagnostyka 1 1. Wskaźnik sygnału prędkości obrotowej silnika dozownika mikrogranulatu 2 i 3. Nacisnąć przycisk dozownika 2 lub 3. Silnik uruchamia się. Przycisk zmienia kolor na zielony, a impulsy prędkości obrotowej są odliczane w górę. 2. Pobór prądu układu elektronicznego zostaje wskazany jako wartość (nie w jednostce mA). 3. Poziom napełnienia obu zbiorników „mikrogranulatu”: Pełny zbiornik jest oznaczany liczbą „0”, a zbiornik pusty liczbą „1”. 93 Komputery rzędów 1. Przy użyciu przycisków strzałek wybrać odpowiedni rząd i zatwierdzić przyciskiem (2). Dla porównania można wybrać i włączyć kilka rzędów. 2. Za pomocą przycisku włączyć i wyłączyć silniki. Silniki pracują do ponownego naciśnięcia przycisku. Diagnostyka 1 3. W tym miejscu wyświetla się pobór prądu uruchomionych silników rzędów. 3 5 4 1 2 1 4. Ruch wsteczny: W tym miejscu widać, ile razy napęd próbował poprzez ruch wsteczny odblokować się samoczynnie (np. w przypadku „zacięcia się ziarna”). Za pomocą przycisku „CE” można ponownie usunąć wprowadzone dane. 5. W tym miejscu wyświetla się prędkość transmisji sygnałów magistrali. Diagnostyka 1 W tym miejscu można sprawdzać poszczególne silniki rzędów i wyszukiwać zanieczyszczone dozowniki oraz silniki pracujące z oporami. Dla testu podano 40 obr./min. Silniki pracujące z oporami potrzebują więcej prądu, by móc osiągnąć żądaną prędkość obrotową. W celu skutecznego odszukania przyczyn w razie wystąpienia odchyleń, test może być wykonany bez i z obracającą się dmuchawą podciśnieniową. 94 W celu lepszej orientacji w odchyleniach w poborze prądu, należy kolejno włączyć wszystkie rzędy. Odchylenia powinny być jak najmniejsze. Licznik / oprogramowanie 1 Diagnostyka 1 2 3 4 5 1 2 1. W tym miejscu wskazywana jest wersja oprogramowania w komputerze Master, np. 9.65. 2. Pamięć obiektów informuje o wersji zbioru ekranów, np. 3.31. 1. W tym miejscu wskazywane są ogólne parametry wydajności maszyny. Wskazywane są tylko ilości wysiane przez poszczególne dozowniki. Sumy powierzchni, odcinka i czasu są zliczane tylko, gdy maszyna jest w pozycji roboczej. Roboczogodziny są zliczane od momentu włączenia terminala. Tych danych nie wolno kasować! 2. Dalej do danych systemowych (wersje oprogramowania) 3. W tym miejscu wskazywane są wersje oprogramowania komputerów Slave. Slave 2 jest dostępny tylko w wersji z mikrogranulatem. 4. Za pomocą przycisku „CE” z terminalu można usunąć pamięć ekranów i ponownie uruchomić system. Następnie pamięć ekranów zostaje przekazana automatycznie z komputera do terminalu. W terminalu HORSCH można usunąć pamięć ekranów w menu „Serwis” lub w Diagnostyce 1. We wszystkich innych terminalach, pamięć ekranów można usunąć wyłącznie w „Oprogramowanie licznika/Diagnostyka 1/Strona 2 za pomocą przycisku CE. 95 5. Po naciśnięciu przycisku pojawia się lista. Wskazywane są wersje sprzętu i oprogramowania komputerów rzędów. W tym miejscu, w razie problemów można powiadomić serwis o aktualnej wersji. Przełącznik ścieżek technologicznych W przełączniku ścieżek technologicznych (FGS), przy uruchamianiu lub zmianie danych obliczania rytmu można tu wprowadzić lub zmieniać niezbędne dane. Bez przełącznika ścieżek technologicznych (FGS), w szerokości rozpylania należy wprowadzić 0 m. 1 By wyświetlić silniki rzędów 13-24 należy przejść do następnej strony za pomocą przycisku strzałki. 2 3 4 5 6 1. Szerokość rozpylania: Podać szerokość roboczą maszyny do oprysków. 2. Ciąg. rozstaw kół (rozstaw kół ciągnika) Podać szerokość śladu maszyny. 3. Początkowa krawędź pola: Wskaźnik, czy wysiew rozpoczyna się od lewej czy prawej krawędzi pola. 4. Długość rytmu: Na podstawie wprowadzonych wartości program oblicza ilość przejazdów do powtórzenia rytmu. Ze względu na różne dopuszczalne zmienne, wyświetlane mogą być bardzo duże liczby. 96 5. Aktualna ścieżka: Aktualna ścieżka jest wskazywana tutaj i na pierwszym ekranie pracy, między „ścieżkami sterownika ścieżek technologicznych”. Po rozpoczęciu pracy należy zacząć od „1”. Przy ścieżce technologicznej wyłączone rzędy są ukrywane i ścieżki w symbolu sterownika ścieżek technologicznych są zaznaczone czarnym kolorem. 6. Zwiększenie ścieżki technologicznej: W tym miejscu można wprowadzić procentową wartość, o jaką będzie zwiększana ilość wysiewu dozowania pojedynczych ziaren w rzędach obok ścieżek technologicznych. Oznacza to, że w rzędach po lewej i po prawej stronie obok ścieżek technologicznych będzie wypadało więcej materiału siewnego. Pozostałe ilości Na wyświetlaczu, na dole w wierszu informacyjnym wyświetlany jest zasięg pozostały do następnego uzupełnienia materiału siewnego lub nawozu. W tym celu w menu „Pozostała ilość” należy wprowadzić ilości napełnienia. 1 Na początku wysiewu przy stanie „Zbiornik pełny” można wprowadzić ilość napełnienia lub ilość maksymalnego napełniana zbiorników. Za pomocą przycisku (1) ilości stanu „Zbiornik pełny” zostają przejęte w formie „Pozostałej ilości”, a w trakcie wysiewu dochodzi do ich dopasowania. W wierszu informacyjnym wyświetla się najmniejszy zasięg materiału siewnego i nawozu. W razie uzupełniania samego materiału siewnego lub samego nawozu, należy wprowadzić nową napełnianą ilość w odpowiednim zbiorniku jako pozostałą ilość. Nie naciskać klawisza (1). W razie braku używania tej funkcji, w „pozostałej ilości” należy wprowadzić 0. 97 Konfiguracja maszyny Start Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me Ek E ra ed ntw. D ny pr ac y W celu wprowadzenia danych maszyny, wywołać stronę „Konfiguracja 1” Nacisnąć i przytrzymać ten przycisk przez ok. 5 sekund. M pfe asch il ine Zei ch nu ng M pfe asch il ine M pfe asch il ine Ze ich nu ng Datum 08 sep Entw. ed mer snum nung Zeich name Datei Ze ich nu ng sn um me r nung Zeich Da tein am e ine Masch l pfei E ed ntw. 5s p ine ch Mas feil D se atum p0 8 ng nu ch Zei p ine ch Mas feil mer um sn ng nu ch Zei me eina Dat 80 mu pe taD s .w t e de nE w. Ent d ng nu ch Zei s um 08 Dat ep em an iet aD rem m un sg nu nh cie Z me eina Dat ne mer um sn ng nu ch Zei Da e w. Ent d m s um 08 Dat ep gn un hc ieZ en ih lie csaM fp n zy as y saM enihc liefp cieZ gnunh ietaD eman mutaD s 80 pe eZ unhci unsgn remm .wtnE de 8 p0 se atum ed D tw. En me eina Dat er mm nu gs un ichn Ze g un ichn Ze il e pfeaschin M Maschine pfeil 98 Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. ed Datum sep 08 Zei ch nu ng sn um mer Dat eina me E ed ntw. Zei ch nu ng D se atum p0 8 W tym miejscu wprowadza się „dane podstawowe” maszyny. Konfiguracja 1 1 2 5 3 4 6 7 8 1. Typ maszyny: Można tu wybrać pomiędzy siewnikiem oraz Maestro. Program został przygotowany dla obu typów maszyn. 8. Wskaźnik Profi: W przypadku „nie”, na pierwszym ekranie pracy wyświetla się dużo mniej informacji. W zależności od wymogów względem dokładności wysiewu lub oceny informacji można ew. zrezygnować z niektórych analiz. Praktyczne będzie przełączenie na wskaźnik odchylenia zadanej / rzeczywistej wysianej ilości ziaren. Wskaźnik brakujących / podwójnych miejsc wysiewu zostaje ukryte, a tym samym nie wyświetla się również analiza poszczególnych rzędów. W przypadku wyboru ziarna „Soja” i „Sorgo”, wskaźnik ten zostaje wyświetlony automatycznie. 9. Dalej do „Konfiguracja 2” 2. Zbiornik centralny SOD (Seed on Demand): W Maestro 12 - 24 SW wybrać „tak”. 3. Maestro 12 - 24 SW jest wyposażony w oś przesuwną. Dlatego w tym miejscu należy wprowadzić „tak”. 4. Autopilot ustawić na „nie”. 5. Ustawianie nacisku redlic: W zależności od wyposażenia maszyny w elektryczną zmianę nacisku redlic, wybrać „nie”, „Bucher” lub „Hydac”. 6. Regulacja nawozu: W zależności od wyposażenia maszyny, dla dozownika 1 i 2 należy wybrać odpowiedni rodzaj nawozu. Opis wyboru nawozu płynnego znajduje się w rozdziale „Nawóz płynny”. 7. Wyłącznik połowiczny: W wypadku wyposażenia dozownika nawozu w wyłącznik połowiczny, należy tu wybrać „Linak”. Gdy w siewniku do wysiewu pojedynczych ziaren została odłączona połowa rzędów, automatycznie odłączany będzie również nawóz. 99 Konfiguracja 2 Konfiguracja 3 1 3 2 1 5 4 4 7 1. W nagłówku można dodatkowo wyświetlać na górze najważniejsze informacje o wysiewie. Przy przełączaniu na inne menu, informacje te są wyświetlane stale. Zwykle należy ustawić funkcję na „Nie”. 2. W „Wyborze dodatkowych klawiszy” można samodzielnie skonfigurować pierwszy ekran pracy. Ta strona pojawia się przed pierwszym ekranem pracy. Wskazuje dostępny wybór funkcji – patrz następna kolumna. 3. Tylko w przypadku terminali JD, które posiadają możliwość dzielenia wyświetlacza i prezentowania obsługi ciągnika i siewnika. 4. Czujniki podciśnienia. W tym miejscu wybrać „Tak”, gdy maszyna jest wyposażona w elektroniczny wskaźnik podciśnienia. W przypadku wyposażenia w manometr, ustawić w tym miejscu „Nie”. 5. Dalej do następnej strony konfiguracji maszyny. 2 6 3 5 9 8 1. Podać liczbę rzędów maszyny. 2. Wprowadzić odstęp między rzędami w cm. 3. Automatycznie wprowadzana jest szerokość robocza. 4. Można wyłączyć aktywne rzędy. 5. Wyłącznik rzędów: W tym miejscu można wybrać liczbę wyłączanych rzędów. Można je wyłączać lub włączać każdym kolejnym naciśnięciem przycisku, od zewnątrz do wewnątrz. 6. Czas wstępny: Po naciśnięciu przycisku funkcyjnego „Wałek” na pierwszej stronie ekranu pracy, obraca się on tak długo, jak ustawiono tutaj. Zatrzymuje się on, gdy w trakcie czasu wstępnego przycisk zostanie ponownie naciśnięty. Komputer przejmuje regulację, jeżeli w trakcie czasu wstępnego otrzyma on sygnał prędkości. 7. Wstępna prędkość obrotowa dozowników pojedynczych ziaren, np. przy wysiewie w narożnikach pola. Domyślna prędkość obrotowa = 0 obr./min 100 8. Wstępna prędkość obrotowa dozownika nawozu, np. przy wysiewie w narożnikach pola. Domyślna prędkość obrotowa = 15 obr./min 9. Do strony „Dozowniki i liczniki ziaren”. W tym miejscu można wyłączać, włączać lub dezaktywować silniki rzędów i liczniki ziaren. B Wyłączanie liczników ziaren Obydwoma przyciskami strzałek (D) wybiera się odpowiedni rząd. Przyciskiem (F) wyłącza się czujnik ziaren, w kolumnie (C) wyświetla się 0. Na wyświetlaczu wyświetlają się słupki tego rzędu na czerwono. C A D Liczniki ziaren wyłączone E Wysiew jest dalej normalnie kontynuowany, ale już bez funkcji nadzoru i liczenia. F D Klawiszem (A) można ponownie włączyć wszystkie odłączone funkcje. Kolumna (B) wskazuje dozowniki pojedynczych ziaren. „1” oznacza włączenie funkcji (standard). Różne możliwości można wykorzystać do specjalnych zastosowań lub np. do upraw specjalnych. Wyłączona funkcja liczenia ma wpływ na niektóre wskaźniki: ¾¾ W przypadku licznika całkowitego ziaren (wyniki strona 1) brakuje ziaren, które nie zostały policzone. ¾¾ Przy analizie pojedynczych rzędów (wyniki strona 2/3) brakuje tej ilości ziaren. ¾¾ Wskaźnik pozostałej ilości nie pokazuje prawidłowej wartości, ponieważ ziarna te zostają policzone jako niewysiane, tzn. w zbiorniku jest mniej ziaren niż podaje wskaźnik. Należy jednakże zwracać szczególną uwagę na skutki tych działań. Można zmieniać odstęp między ziarnami, między rzędami lub szerokość roboczą. Z tego powodu może być konieczne ustawienie również znacznika śladu lub zamknięcia węży nawozu. 101 Wyłączanie napędu dozownika Przyciskiem (E) wyłącza się napęd dozownika. W kolumnie (B) wyświetla się 2, na wyświetlaczu w obu połówkach paska wyświetla się czerwony „X”. Dezaktywacja napędu dozownika Rzędy można dezaktywować tylko od zewnątrz do wewnątrz. Wybrać rząd 1 lub 8 i po dwóch naciśnięciach przycisku (E) na liście wyświetli się „0”. Na wyświetlaczu zaznaczany jest rząd z „X” w środku. Napęd dozownika wyłączony Do wyliczenia szerokość robocza pozostaje taka sama. W trakcie wysiewu zmniejsza się rozstaw ziaren, gdy teraz przy takiej samej szerokości roboczej liczba ziaren/ha rozkłada się na mniej rzędów. Napęd dozownika dezaktywowany W ten sposób można, np. w razie awarii środkowego silnika rzędu, wymienić go na silnik z zewnątrz i kontynuować wysiew. Należy przy tym pamiętać o tym, że maszyna będzie teraz pracowała asymetrycznie i trzeba będzie ponownie ustawić znacznik śladu. Szerokość robocza maszyny wykorzystywana do obliczenia powierzchni oraz dla „Task Controller” i „Funkcje Section Control” zmniejsza się w miarę wyłączania kolejnych rzędów. Ilość dozowanego nawozu jest ograniczana odpowiednio do szerokości roboczej. Węże nawozu nie zamykają się jednakże automatycznie. Z tego powodu węże dezaktywowanych rzędów należy zamknąć ręcznie w wieży rozdzielczej. W przeciwnym razie zmniejszona ilość nawozu będzie rozdzielana na tę samą szerokość roboczą. 102 Konfiguracja 4 Podział na ERP i CRP służy do dokładnego wyliczania, np. przy promieniu skrętu. Jeżeli nie można dokonać takiego podziału, np. gdy maszyna została dołączona do wozu siewnego lub gdy wóz siewny znajduje się przed osią, w CRP podaje się odległość od punktu połączenia z ciągnikiem do szyny siewnej. 1 2 3 4 5 6 4 5 7 Wpisy (1 - 3) są wymagane do funkcji ISOBUS „Task Controller”. 1. Liczba szerokości częściowych Section Control, kontrolowanych przez Task Controller znajduje się w HORSCH System 24. Wskazówka: Szerokości częściowe w Section Control nie są identyczne z możliwymi szerokościami częściowymi w maszynie. W wypadku podłączenia maszyny do systemu ISOBUS innego producenta, może być tu wymagana zmiana. 2. ERP_X - podanie odstępu od osi w wozie siewnym do szyny siewnej. 4. Współczynnik kalibracji: Jako wartość „współczynnika kalibracji” dla nawozu zapisywany jest ustalony podczas próby wysiewu ciężar w gramach na obrót. Współczynnik kalibracji można również wprowadzić bezpośrednio jako wartość próby wysiewu - patrz „Próba wysiewu wprowadzanie bezpośrednie”. 5. Silnik nawozu: W tym miejscu wybrać napęd elektryczny dozownika nawozu lub mikrogranulatu. 6. W tym miejscu można przejść bezpośrednio do menu „Próba wysiewu nawozu” w celu przeprowadzenia próby wysiewu - zobacz „Próba wysiewu nawozu”. 7. W pierwszym ekranie pracy można przypisać temu przyciskowi określoną funkcję. Wyboru należy dokonać tutaj. Wybrać za pomocą pokrętła. Po naciśnięciu przycisku pojawia się lista wyboru. 3. CRP_X - podanie odstępu od punktu sprzęgnięcia w ciągniku do osi w siewniku. ERP_X CRP_X Wybrać i potwierdzić jedną z funkcji. Funkcja ta pojawia się wtedy na pierwszym ekranie pracy. 103 Próba wysiewu – wprowadzanie bezpośrednie Jeśli nawóz jest wykorzystywany ponownie, należy przeprowadzić wyłącznie pierwszą próbę wysiewu i zanotować współczynnik kalibracji i wałek. W przypadku używania tego samego nawozu, można tu bezpośrednio wprowadzić wartość. Wprowadzenie bezpośrednie wartości kalibracji można używać tylko wówczas, gdy nawóz jest dokładnie taki sam. Zamontowany musi być również ten sam wałek, gdyż w przeciwnym razie wysiewana będzie nieprawidłowa ilość materiału. Bezpośrednie wprowadzanie danych przy nawozach płynnych Jeśli maszyna jest wyposażona w urządzenie do nawozu płynnego, należy tu wprowadzić współczynnik kalibracji, wynoszący 45 impulsów/litr. Wartość ta jest oparta na konsystencji czystej wody. Ze względu na różne konsystencje nawozów płynnych, wartość należy dopasować do rzeczywistej dozowanej ilości. W tym celu po pierwszych zmierzonych odchyleniach ilości wysiewu od ilości zadanej, odchylenie to należy obliczyć procentowo. Następnie współczynnik kalibracji zmienić o tą wartość procentową. Odchylenie jest widoczne na stronie menu „Parametry wydajności” (trzeci ekran pracy, przycisk „i”) w obliczonej ilości w litrach względem rzeczywistej ilości wysiewu. Jeśli wyświetlona ilość jest mniejsza niż rzeczywista ilość wysiewu, należy odpowiednio zmienić wartość kalibracji. 104 Nawóz płynny Wprowadzić w tym miejscu żądaną dawkę w l/ha. Jeśli maszyna jest wyposażona w urządzenie do nawozu płynnego, w pozycji „Konfiguracja 1” w dozowniku 1 należy wybrać „płynny”. Na stronie „Konfiguracja 4” wprowadzić współczynnik kalibracji 45 imp. /l. W przypadku wysiewu, można nacisnąć przycisk dozownika (dół po lewej). Przycisk zostaje podświetlony na zielono i wskazywane są dawki dla nawozu płynnego i stałego. Niebieskie paski sygnalizują zawory elektromagnetyczne włączone podczas dozowania. Jeżeli wyłączana jest po 1/6 każdego rzędu, automatycznie zamyka się również zawór elektromagnetyczny. Wartość kalibracji musi być dopasowana do konsystencji nawozu płynnego - patrz opis „Wprowadzanie bezpośrednie w przypadku nawozu płynnego” Kolorowy wskaźnik zmienia kolor z niebieskiego na kolor tła. 105 Konfiguracja 4 W tym miejscu wprowadza się dane prędkości i prędkości obrotowej dmuchawy. W przypadku przekroczenia w dół lub w górę dopuszczalnych prędkości obrotowych rozlega się alarm. 5. Dmuchawy podciśnieniowe są potrzebne do działania dozowników pojedynczych ziaren. Prędkość obrotowa dmuchawy powinna wytwarzać podciśnienie około. 75 mbar (kukurydza). Domyślną wartością podciśnienia jest min. 40 mbar i maks. 90 mbar. 6. Do menu kalibracji sygnałów prędkości na odcinku 100 m. 7. Do kalibracji potencjometru podnoszenia. Potencjometr przełącza sygnał roboczy oraz sterowanie składaniem / rozkładaniem. 1 2 3 4 5 6 7 8. Ta funkcja służy tylko do celów serwisowych! Przejazd odcinka 100 m 8 1. Wybór sygnału prędkości: „Impulsy” - sygnał prędkości (radar) siewnika. Gdy sygnał ma zostać przejęty przez ciągnik, należy wybrać „Radar ciągnika” lub „Koło”. 2. Dla prędkości należy wprowadzić liczbę impulsów dla odcinka 100 m. Wprowadzona wartość jest podstawą obliczeń dla wskaźnika prędkości, obliczenia powierzchni i regulacji ilości wysiewu oraz nawozu. Dlatego musi być bardzo dokładna. Ilość impulsów można również wprowadzić bezpośrednio (ok. 9600-9700). W celu wprowadzenia dokładnej prędkości po pierwszym uruchamianiu oraz przy późniejszych kontrolach należy przejechać odcinek o długości 100 m, zobacz punkt (6). 3. Prędkość obrotowa dmuchawy Seed on Demand, domyślnie: min. 4000 i maks. 5200 obr./min. 4. Prędkość obrotowa dmuchawy rozdzielania nawozu, domyślnie: min 4000 i maks 5200 obr./min. 106 W celu uruchomienia kalibracji nacisnąć przełącznik z symbolem sygnalizatora świetlnego. Pojawi się następny ekran menu. Ruszyć ciągnikiem. Następuje zliczanie i wyświetlanie impulsów. Zatrzymać przy oznaczeniu 100 m. Potwierdzić impulsy (ok. 9600) przyciskiem „OK”. Wartość zostanie zapisana i będzie używana dla wszystkich obliczeń. Przy pierwszej instalacji lub przy naprawach czujnika podnoszenia, należy go skalibrować na 0° i 90°. Czujnik steruje sygnałem roboczym podczas podnoszenia i opuszczania maszyny. Podczas rozkładania i składania czujnik steruje poszczególnymi stopniami, lub steruje i zwalnia następujące funkcje. Jeśli kalibracja nie zostało przeprowadzona lub została wykonana nieprawidłowo, w trakcie wysiewu mogą pojawić się błędy wysiewu lub uszkodzenia maszyny przy składaniu. ¾¾ Sygnał roboczy przełącza się przy 3°. ¾¾ Pozycja podnoszenia jest ograniczona do 22°. ¾¾ Wieża jest rozkładana lub składana przy 50°. ¾¾ Składanie skrzydeł odbywa się przy 75°. ¾¾ Osie przesuwne położenia transportowego Kalibracja czujnika zostają odblokowane przy 89°. Justowanie czujnika ¾¾ Opuścić maszynę na ziemię i całkowicie wsunąć siłowniki. ¾¾ Ustawić kursor na oznaczeniu 0° i nacisnąć przycisk przy „0°”. ¾¾ Podnieść kozioł, złożyć skrzydła boczne i odłożyć w uchwyty hakowe. ¾¾ Ustawić kursor na oznaczeniu 90° i nacisnąć przycisk przy „90°”. Wartość fikcyjna w przypadku 0° musi wynosić między 80 a 120, a w przypadku 90° poniżej 430. W innym wypadku należy zmienić pozycję potencjometru na ramie. 107 Wybór dodatkowych przycisków Nacisnąć pokrętło. Pojawia się lista wszystkich dostępnych funkcji. W „Wyborze dodatkowych przycisków” można samodzielnie skonfigurować pierwszą stronę ekranu pracy. Ta strona znajduje się wtedy przed pierwszą stroną ekranu pracy i dostępny jest na niej wybór odpowiednich funkcji. Regulacja Wybrać wiersz „Wybór dodatkowych przycisków” i zaznaczyć „tak”. Przyciskiem strzałki przejść do piątej strony konfiguracji maszyny. Pojawia się widok zgodny z aktualną konfiguracją ekranu pracy. Zmiana rozmieszczenia funkcji i ich ponowne przyporządkowanie. Pokrętłem umieścić ramkę w miejscu, w którym ma znaleźć się inna funkcja. 108 Po wybraniu wszystkich funkcji można np. zestawić ekran pracy w tej konfiguracji. Informacje techniczne Wtyk 42-bieg. Wtyk 16-bieg. 9 16 1 8 1 14 15 28 29 42 Kolory kabli Nr pinu Nr kabla Funkcja 1 1 - 2 2 Can Low Skr. Kolor Legenda 3 3 Can GND cza czarny 4 4 0 V układ elektroniczny cze czerwony 5 5 0 V moc nieb niebieski szary 6 6 0 V moc sza 7 7 0 V moc ziel zielony żółty 8 8 0 V moc żół 9 9 - br brązowy 10 10 Can High fio fioletowy różowy 11 11 Can EN róż 12 12 12 V układ elektroniczny pom pomarańczowy bia biały 13 13 12 V moc 14 14 12 V moc 15 15 12 V moc 16 16 12 V moc 109 Obłożenie kabli w komputerze głównym 42-biegunowa wtyczka Pin Kolor Funkcja 1 sza Moc 12 V 2 ziel Sygnał prawej połowy 3 żół Sygnał lewej połowy 4 sza Sygnał pustego zbiornika (T2) 5 róż Zawór hydrauliczny 1 lewy / ZEM 5 6 cze Zawór hydrauliczny 2 prawy / ZEM 6 7 cza Naprężanie (KV) 8 fio Nacisk redlic (SVP) 9 pom Wciąganie korpusu (KE) 11 bia-cze Znacznik przedwschodowy z prawej 12 ziel-nieb Znacznik przedwschodowy z lewej 14 żół Sygn. pustego zbiornika materiału siewnego (T1) 15 ziel Silnik 1 minus 16 cze-nieb Położenie robocze (A) 17 żół-cza Silnik 1 prąd 18 bia-cza Sygnał środkowej połowy 19 cze-cza Zawór hydrauliczny 3 podnoszenie / nawóz płynny 20 br-żół Zawór hydrauliczny 4 składanie / nawóz płynny 21 cze-bia Zawór kulowy + / - 22 cze-zie 10 13 23 Zawór kulowy - / + Zawór hydrauliczny 2 nawóz płynny 24 br-cza Zawór hydrauliczny 1 nawóz płynny 25 nieb-żół Połowa silnik + / - 26 nieb-ziel Połowa silnik - / + 28 br Silnik 2 minus 29 cze Moc 12 V 30 ziel-cze Próba wysiewu 31 ziel-sza Podciśnienie 4-20 mA (U) 32 br Elektronika 12 V 33 bia Elektronika 0 V 34 ziel-róż Dmuchawa 2 35 żół-nieb Silnik 2 prędkość obrotowa 36 ziel-cza Silnik 1 prędkość obrotowa / impulsy DFM 37 nieb-cze Prędkość (R) 38 br-bia Czujnik zatoru nawozu (B2) 39 ziel-bia Dmuchawa 1 40 cze-żół Sygnał pustego zbiornika nawozu (T1) / (FL) 41 cza-żół Czujnik zatoru nawozu (B1) 42 nieb Moc 0 V 27 110 Obłożenie kabli w komputerze Slave 42-biegunowa wtyczka Pin Kolor Funkcja cze Zawór elektromagnetyczny napinanie 1 2 3 4 5 6 7 cza Zawór elektromagnetyczny wciąganie korpusu 8 fio Reg. nacisku redlic 9 pom Zawór elektromagnetyczny podnoszenie 10 br-ziel Zawór elektromagnetyczny opuszczanie 11 bia-cze Zawór elektromagnetyczny koło podporowe góra 12 ziel-nieb Zawór elektromagnetyczny koło podporowe dół bia-cza Pot. opuszczanie 4 - 20 mA 20 br-żół Zawór elektromagnetyczny składanie 21 cze-bia Zawór elektromagnetyczny rozkładanie 22 cze-zie Zawór elektromagnetyczny oś lewo 13 14 15 16 17 18 19 23 Zawór elektromagnetyczny oś prawo 24 br-cza Zawór elektromagnetyczny wieża lewo 25 nieb-żół Zawór elektromagnetyczny wieża prawo 30 ziel-cze Oś lewa zewn. 31 ziel-sza Oś prawa zewn. 32 br Elektronika 12 V 33 bia Elektronika 0 V 34 ziel-róż Dmuchawa 4 (prawo) 35 żół-nieb Dmuchawa 3 (lewo) 36 ziel-cza Pozycja wieży w prawo 37 nieb-cze Pozycja wieży w lewo 38 br-bia Oś lewa wewn. 39 ziel-bia Oś prawa wewn. 40 cze-żół Podciśnienie 4 - 20 mA (4 prawo) 41 cza-żół Podciśnienie 4 - 20 mA (3 lewo) 42 nieb Moc 0 V 26 27 28 29 111 24 sw Maschine + - + - + Motor Abdrehen Sensor Dosiergerät Dünger 1 B2 S G2 G1 Sensor Drehzahl Dünger T1 T2 R Masse sig Saatgut Tank 1 Gebläse (1) Saatgut Motor +/Motor -/+ Endlage ausgefahren Endlage eingefahren Signal Ausgang + 1 2 3 4 5 Sensor Drehzahl Saatgut Sensor Tankleermelder Saatgut Kabelbaum Master Sensor Tankleermelder Dünger Radar e plan 50 A Zeichnung Tank 2 Dünger Gebläse (2) Dünger BATTERIE - Halbseitenabschaltung Linearmotor 100 A Stecker AMP 5 pol. Stecker AMP 3 pol. 112 Halbseitenabschaltung Mittelstellungssensor Terminal Extra Power 4 3 1 1.1 Schiebeachse 2 1.2 Sensor Achse Körpereinzug (7) Vorspannen (6) Turm (5) Achse (4) Klappen (3) Stützrad (2) Senken (1.2) Heben (1.1) Kabelbaum für Hydr. Ventile Master Slave Hupe RA RI LI LA H Vakuumgebläse (4) rechts Potentiometer 24581700 Zeichnungsnummer Vakuumgebläse (3) links Sensor 5, Turmposition links High = Straßenfahrt Drehzahl LGUSensor Unterdruck LT LU Sensor Unterdruck links (mbar) Ventil SV Prop. Schardruck Reg. P RU Sensor Unterdruck rechts (mbar) 6, Turmposition rechts RT Sensor High = Straßenfahrt Sensor Drehzahl RGUUnterdruck Masse Kabelbaum Slave Dateiname Links Reihe 2 Reihe 1 Reihe 7 Reihe 6 Reihe 13 Reihe 12 Reihe 19 Reihe 18 Reihe 24 Reihe 23 ed Entw. 13 02 JJKW Wiązka kablowa Maestro 24 SW 113 12 sw Maschine - + 50 A Motor Abdrehen 1 Sensor Dosiergerät B2 Dünger G2 Sensor Drehzahl Gebläse Dünger/Saatgut H T2 Hupe R Master Sensor Drehzahl Unterdruck Saatgut Tank 1 Körpereinzug KE Körper Vorspannen KV Klappen Ein montieren Links Rechts Heben Senken Klappen Aus Prop. Ventil Schardruck Reg. Gebläse (3) Unterdruck Sensor Unterdruck (mbar) Sensor Tankleermelder Saatgut Arbeitssignal Drucksensor SV Blindstopfen U GU T1 A Masse Kabelbaum Verteiler Sensor Tankleermelder Dünger e plan 12 sw Tank 2 Dünger Radar Zeichnung Gebläse (1-2) Saatgut/Dünger - + Terminal BATTERIE 24700600 Zeichnungsnummer Dateiname Links ed Entw. Reihe 1 Reihe 2 Reihe 3 Reihe 11 Reihe 12 13 02 JJKW Wiązka kablowa Maestro 12 SW Kod-Maestro Kod-Maestro RC Lista kodów błędów 1-2 1-3 Prędkość obrotowa dmuchawy x przekroczona w dół Niemożliwe do usunięcia błędu Wartości graniczne prędkości obrotowej dmuchawy prowadzące do komunikatu o błędzie mogą być konfigurowane. 2-2 2-3 Prędkość obrotowa dmuchawy x przekroczona w dół Nie jest konieczne! Znika samoczynnie po 5 s. Przypisany komunikat ostrzegawczy pozostaje. Za niska prędkość obrotowa dmuchawy. Jeżeli „komunikat ostrzegawczy“ występuje przez ponad 15 s, staje się „komunikatem alarmowym“ 3-2 3-3 Prędkość obrotowa dmuchawy x przekroczona w górę Niemożliwe do usunięcia błędu Wartości graniczne prowadzące do komunikatu o błędzie mogą być konfigurowane (brak następującego komunikatu alarmowego). 4-2 4-3 Nie można utrzymać wartości zadanej (za niska) Niemożliwe do usunięcia błędu Występuje, jeżeli nie można utrzymać zadanej dawki. Ew. zbyt wysoka prędkość lub zbędne ustawienia dozownika. Dotyczy komputera rzędu i dozownika (nasiona, nawóz stały i nawóz płynny). 5-2 5-3 Nie można utrzymać wartości zadanej (za wysoka) Niemożliwe do usunięcia błędu Dotyczy komputera rzędu i dozownika (nasiona, nawóz stały i nawóz płynny). 6-2 Za niskie podciśnienie Niemożliwe do usunięcia błędu Wartość graniczna zależna od parametru rośliny (ew. usterka czujnika, za wysoka/za niska prędkość obrotowa dmuchawy) 6-2 Zbyt duże podciśnienie Niemożliwe do usunięcia błędu Wartość graniczna zależna od parametru rośliny (ew. usterka czujnika, za wysoka/za niska prędkość obrotowa dmuchawy) Oznaczenie Komunikat usterki Potwierdzenie komunikatu usterki Występowanie komunikatu o błędzie 8-2 8-3 Błąd ISOBUS Niemożliwe do usunięcia błędu Zakłócona komunikacja między systemem ISOBUS a komputerami Master. 9-2 9-3 Błąd magistrali ECU Niemożliwe do usunięcia błędu Zakłócona komunikacja między komputerem Master „CAN-out“ a podłączonymi komponentami. Błąd magistrali ECU2 Niemożliwe do usunięcia błędu Zakłócona komunikacja między komputerem Slave „CAN-out“ a podłączonymi komponentami. 10-2 11-2 11-3 Nie osiągnięto położenia krańcowego Niemożliwe do usunięcia błędu Klapa wyłącznika połowicznego nie osiągnęła pozycji krańcowej. 11-2 11-3 Nie osiągnięto położenia środkowego Niemożliwe do usunięcia błędu Klapa wyłącznika połowicznego nie osiągnęła środka 114 15 s Jednorazowy sygnał dźwiękowy x 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe x Jednorazowy sygnał dźwiękowy Jednorazowy sygnał dźwiękowy dla każdego właściwego komputera rzędu x x Jednorazowy sygnał dźwiękowy dla każdego właściwego komputera rzędu Jednorazowy sygnał dźwiękowy Błąd wysiewu (brak ziarna) tak Ostrzeżenie akustyczne przy pojawieniu się komunikatu usterki Błąd wysiewu (brak ziarna) nie Zalecenie Czas powtórzenia ws x x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x W przypadku regularnego występowania podczas pracy sprawdzić magistralę pod kątem elektrycznym (terminatory, połączenia wtykowe, przekazywanie sygnałów). Jednorazowy sygnał dźwiękowy x W przypadku regularnego występowania podczas pracy sprawdzić magistralę pod kątem elektrycznym (terminatory, połączenia wtykowe, przekazywanie sygnałów). Następujące stale po sobie sygnały dźwiękowe x W przypadku regularnego występowania podczas pracy sprawdzić magistralę pod kątem elektrycznym (terminatory, połączenia wtykowe, przekazywanie sygnałów). Następujące stale po sobie sygnały dźwiękowe x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x 115 Kod-Maestro RC Kod-Maestro Oznaczenie Komunikat usterki Potwierdzenie komunikatu usterki 19-2 Zbyt wysoki pobór prądu komputera rzędu Niemożliwe do usunięcia błędu 20-2 Współczynnik zmienności Niemożliwe do (WZ) usunięcia błędu komputera rzędu (za wysoki) Występowanie komunikatu o błędzie Za wysoki pobór prądu dla wskazywanego rzędu. Ustawiona wartość graniczna: 4 A na komputer rzędu Współczynnik zmienności (WZ) za wysoki. WZ jest wskazywany oddzielnie dla każdego komputera rzędu. Wartość graniczna w parametrach roślin może być ustawiana. Ustawiona wartość zależy od gatunku rośliny. 21-2 21-3 Silnik x zatrzymany! Silnik nawozu zatrzymany! Niemożliwe do usunięcia błędu Silnik dozownika wskazywanego zbiornika zatrzymany podczas pracy. 22-2 22-3 Restart podczas pracy Zatwierdzić przy pomocy ESC Restart terminala podczas pracy. 23-2 23-3 2. Awaria komputera maszyny Zatwierdzić przy pomocy ESC Przerwanie połączenia do wskazywanego komputera Slave. 24-2 Awaria komputera rzędu Zatwierdzić przy pomocy ESC Przerwane połączenie ze wskazywanym komputerem rzędu. Przyczyną jest najczęściej brak zasilania elektrycznego wskazywanego rzędu. Może to być jednak również usterka elektroniczna we wskazywanym rzędzie. 25-2 Komputer rzędu - silnik przeciążony Zatwierdzić przy pomocy ESC Silnik napędowy wskazywanego rzędu zgłasza za duży pobór prądu (stale powyżej 5 amperów). Pobór prądu jest ograniczony przez redukcję prędkości obrotowej. 26-2 Komputer rzędu: Uszkodzony silnik Zatwierdzić przy pomocy ESC Napęd wskazywanego rzędu zgłasza „usterkę“. 27-2 Komputer rzędu: Silnik przegrzany Zatwierdzić przy pomocy ESC Silnik napędowy wskazywanego rzędu zgłasza „za wysoką temperaturę“. Silnik wyłącza się 28-2 Komputer rzędu: za niskie napięcie elektryczne (napięcie zasilające) Niemożliwe do usunięcia błędu Napięcie zmierzone na silniku napędowym wskazywanego rzędu jest za niskie. Przyczyną jest najczęściej spadek napięcia w systemie, np. - wskutek za wysokiego poboru mocy poprzedzających silników napędowych lub - uszkodzonego połączenia elektrycznego ze źródłem zasilania 29-2 Komputer rzędu: Dozownik zablokowany Zatwierdzić przy pomocy ESC Tarcza dozownika we wskazywanym rzędzie jest zablokowana i nie udało się jej odblokować przez odwrócenie kierunku. 116 Błąd wysiewu (brak ziarna) tak Ostrzeżenie akustyczne przy pojawieniu się komunikatu usterki Błąd wysiewu (brak ziarna) nie Zalecenie Czas powtórzenia ws Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x 0s 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe x 0s 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe x 60 s Jednorazowy sygnał dźwiękowy x 10 s Jednorazowy sygnał dźwiękowy x podczas wysiewu 10 Jednorazowy sygnał dźwiękowy s, normalnie 60 s x podczas wysiewu 10 3 następujące po sobie sygnały s, normalnie 60 s dźwiękowe x podczas wysiewu 10 3 następujące po sobie sygnały s, normalnie 60 s dźwiękowe x Jednorazowy sygnał dźwiękowy Jednorazowy sygnał dźwiękowy x x 117 Kod-Maestro RC Kod-Maestro 20-2 Oznaczenie Komunikat usterki Przepełnienie ziaren (alarm przepełnienia) Potwierdzenie komunikatu usterki Występowanie komunikatu o błędzie Zatwierdzić przy pomocy ESC Przy przepełnieniu wskazywane jest, o ile nasion za dużo jest dozowanych. Wskazanie komunikatu ostrzegawczego można konfigurować zależnie od gatunku rośliny. Ustawienie: Komunikat ostrzegawczy jest aktywny tylko przy roślinie „słonecznik“ i jest nieaktywny przy wszystkich innych gatunkach roślin. 31-2 31-3 Ostrzeżenie prędkości obrotowej silnika dozownika (za wysoka prędkość obrotowa) Niemożliwe do usunięcia błędu Za wysoka prędkość obrotowa dozownika. 31-2 31-3 Za wysoka prędkość obrotowa Niemożliwe do usunięcia błędu Występuje przy prędkości obrotowej silnika wyższej od skonfigurowanej granicy prędkości obrotowej (ustawienie: ostrzeżenie przy >120 obr./min) 33-2 33-3 Za niska prędkość obrotowa Niemożliwe do usunięcia błędu Występuje przy prędkości obrotowej silnika wyższej od skonfigurowanej granicy prędkości obrotowej. Niemożliwe do usunięcia błędu Pobór prądu można parametryzować w ukrytym ekranie. Ustawienie: min. 40 A, 45 A, maks. 50 A analogicznie w maszynach z 2 komputerami: min. 80 A, 90 A, maks. 100 A Wartość musi być przekroczona w sposób ciągły przeciętnie przez 3 s, zanim pojawi się ostrzeżenie. 34-2 Całkowity pobór prądu >X 36-2 36-3 Sporadyczne przerwy w pracy Zatwierdzić przy pomocy ESC Alarm nie jest wskazywany, jeżeli sygnał roboczy jest przerwany przy prędkości < 3 km/h. Alarm jest wskazywany, jeżeli sygnał roboczy jest przerwany przy prędkości > 3 km/h przez ponad 3 s. (sprawdzić pozycję pływającą) 37-2 37-3 Wartość poza zakresem wprowadzania Nie jest konieczne Występuje, jeżeli wybrany parametr jest niedopuszczalny. Wprowadzona w sposób niedopuszczalny wartość nie jest przejmowana. Następnie należy wprowadzić wartość z dozwolonego zakresu. 42-1 Alarm zerowej liczby ziaren Zatwierdzić przy pomocy ESC 43-2 43-3 Zerowa ilość nawozu płynnego 44-2 44-3 Niski poziom napełnienia Niemożliwe do (zbiornik pusty) usunięcia błędu 118 Zatwierdzić przy pomocy ESC Występuje, jeżeli czujnik rury spadowej nie wykrywa ziaren. (po opuszczeniu maszyny po 4 s, a podczas pracy po 3 s) Ilość wynosi „0“, jeżeli przez 3 s przepływomierz nie mierzy żadnych impulsów. Komunikat o poziomie, dopóki czujnik poziomu napełnienia zbiornika nie może wskazywać materiału siewnego / nawozu. 0s 5s 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy Po ponownym wprowadzeniu poza zakresem wprowadzania. Błąd wysiewu (brak ziarna) tak Ostrzeżenie akustyczne przy pojawieniu się komunikatu usterki Błąd wysiewu (brak ziarna) nie Zalecenie Czas powtórzenia ws x 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe Jednorazowy sygnał dźwiękowy x x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x 119 Kod-Maestro RC Kod-Maestro 45-2 Oznaczenie Komunikat usterki 45-3 Alarm informujący o powstaniu zatoru 46-2 Komputer rzędu „Błąd bit 4“ (problem komunikacji z silnikami Dunker) 47-2 Silnik rzędowy włączony 48-2 Potwierdzenie komunikatu usterki Zatwierdzić przy pomocy ESC Występowanie komunikatu o błędzie Dozownik wskazywanego zbiornika jest pusty. Przyczyna: - brak materiału siewnego lub - tworzenie się zatorów Napędy rzędowe przy restarcie systemu nie zostają odłączone od zasilania. Komputer wymusza restart systemu. Niemożliwe do usunięcia błędu Jeden z napędów rzędowych jest włączony ręcznie. Ostrzeżenie dźwiękowe Niemożliwe do przy klaksonie na uwrociu usunięcia błędu Ostrzeżenie dźwiękowe, gdy sygnał roboczy na uwrociu jest przerwany. Możliwość konfiguracji czasu opóźnienia ostrzeżenia dźwiękowego. Ostrzeżenie dźwiękowe - Niemożliwe do klakson usunięcia błędu ostrzeżenie WZ / ziarna Ostrzeżenie dźwiękowe, gdy dawka i współczynnik zmienności przekraczają w górę/w dół określone konfigurowalne granice. 48-3 Uruchomienie trybu autom. prędkości Wskazówka, że na prędkość może teraz mieć wpływ zawieszona maszyna (siewnik). 52-2 Silnik dozownika x przegrzany Przegrzanie w obrębie obwodu elektrycznego 53-2 Silnik dozownika x przeciążony Wskazywane, jeżeli prąd wskazywanego silnika dozownika wynosi 25 A. 54-2 Silnik dozownika x za duży prąd Wskazywane, jeżeli mierzony prąd z ostatniej minuty przekracza 11 A. 60-2 Za wysoka prędkość obrotowa komputera rzędu Prędkość jazdy naprzód za wysoka. Silnik dozownika nie może utrzymać żądanej prędkości obrotowej. Dlatego nie można zachować zadanego odstępu między roślinami. 61-2 61-3 Dziennik nieaktywny Nie jest już wskazywany 62-2 62-3 Dziennik logowania pełny Nie jest już wskazywany 63-2 63-3 Poziom zapełnienia dziennika Nie jest już wskazywany Przegrzanie oświetlenia LED 120 Powtórzenie po zmianie pozycji roboczej 3 następujące po sobie sygnały dźwiękowe Błąd wysiewu (brak ziarna) tak Ostrzeżenie akustyczne przy pojawieniu się komunikatu usterki Błąd wysiewu (brak ziarna) nie Zalecenie Czas powtórzenia ws x Brak negatywnego wpływu na tryb wysiewu (ew. błąd podłączenia do zacisku 15, zacisku 30 - sprawdzić wyposażenie podstawowe) x Jednorazowy sygnał dźwiękowy x Następujące po sobie sygnały dźwiękowe x Następujące po sobie sygnały dźwiękowe x Dostęp siewnika do regulacji prędkości ciągnika jest dozwolony. (dotyczy tylko John Deere) x x x x x x x x 121 pl HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 - DE-92421 Schwandorf Tel.: +49 9431 7143-0 - Fax: +49 9431 41364 E-Mail: [email protected] - Internet: www.horsch.com Wszystkie dane oraz ilustracje są przybliżone i niewiążące. Zastrzega się możliwość wprowadzenia konstrukcyjnych zmian technicznych.
