Technologia maszyn

KARTA PRZEDMIOTU
1.
NAZWA PRZEDMIOTU: Technologia Maszyn
2.
KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn
3.
POZIOM STUDIÓW: I, inżynierskie
4.
ROK/ SEMESTR STUDIÓW: II/3
5.
LICZBA PUNKTÓW ECTS: 5
6.
LICZBA GODZIN: 30 WY, 30 ĆW
7.
TYP PRZEDMIOTU1: obowiązkowy
8.
JĘZYK WYKŁADOWY: polski, angielski, francuski
9.
FORMA REALIZACJI PRZEDMIOTU2: wykład, ćwiczenia
10.
WYMAGANIA WSTĘPNE: brak
11.
ZAŁOŻENIA I CELE PRZEDMIOTU:
1. Założeniem programu jest zapoznanie studentów z zagadnieniami technologicznymi, z
projektowaniem procesów technologicznych wykonawstwa i obróbki części oraz
zagadnieniami montażu maszyn i urządzeń
2. Celem zajęć jest przekazanie studentom wiedzy w zakresie optymalnego wyboru
technologii wytwarzania oraz stosowanych metod obróbki i montażu
3. Zdobycie umiejętności w zakresie projektowania procesów technologicznych
wykonawstwa i obróbki części maszyn i urządzeń
12.
PRZEDMIOTOWE EFEKTY KSZTAŁCENIA
Odniesienie do kierunkowych
efektów kształcenia (symbol)
WIEDZA
P_W01 ma wiedzę w zakresie technologii obróbki plastycznej i
ubytkowej
P_W02 ma wiedzę w zakresie budowy i działania maszyn
K _W11
K _W12
technologicznych oraz projektowania procesów
technologicznych wytwarzania części maszyn
P_W03 ma wiedzę w zakresie metod łączenia materiałów i K _W15
technologii montażu
UMIEJĘTNOŚCI
P_U01 potrafi dobrać odpowiednią technologię wytwarzania w celu
K _U13
uzyskania postaci, struktury i właściwości spełniających zadane
kryteria
P_U02 potrafi wykonać podstawową analizę ekonomiczną skutków
K _U08
realizacji zadań inżynierskich
P_U03 potrafi zastosować zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, ma K _U11
przygotowanie niezbędne do pracy w środowisku
1
2
Obowiązkowy, fakultatywny.
Wykłady, ćwiczenia, laboratoria, konwersatoria.
przemysłowym
KOMPETENCJE SPOŁECZNE
P_K01 potrafi pracować w grupie i realizować zadania inżynierskie K _K03
13. METODY OCENY EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Symbol
przedmiotowego
efektu kształcenia
Metody (sposoby) oceny3
Typ oceny4
Forma
dokumentacji
podsumowująca
Lista ocen
podsumowująca
Lista ocen
podsumowująca
Lista ocen
P_U01
śródsemestralne zaliczenie pisemne,
końcowe zaliczenia pisemne
śródsemestralne zaliczenie pisemne,
końcowe zaliczenia pisemne
śródsemestralne zaliczenie pisemne,
końcowe zaliczenia pisemne
projekt
podsumowująca
Lista ocen
P_U02
projekt
podsumowująca
Lista ocen
P_U03
projekt
podsumowująca
Lista ocen
P_K01
końcowe zaliczenia ustne
Formująca
P_W01
P_W02
P_W03
Lista obecności
14. KRYTERIA OCENY OSIĄGNIĘTYCH EFEKTÓW KSZTAŁCENIA
Kryteria punktowe w zakresie 1-10
(opisowe, procentowe, punktowe, inne ……………………………. formy oceny do wyboru
przez wykładowcę)
EFEKTY
KSZTAŁCENIA
P_W01
P_W02
P_W03
P_U01
P_U02
P_U03
P_K01
NA OCENĘ
3,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
5,0
NA OCENĘ
3,5
5.5 -6
5.5 -6
5.5 -6
5.5 -6
5.5 -6
5.5 -6
5.5 -6
NA OCENĘ
4.0
6,5 - 7
6,5 - 7
6,5 - 7
6,5 - 7
6,5 - 7
6,5 - 7
6,5 - 7
NA OCENĘ
4,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
7,5 – 8,5
NA OCENĘ
5,0
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
9-10
15. WARUNKI UZYSKANIA ZALICZENIA PRZEDMIOTU:
Osiągnięcie założonych efektów kształcenia i pozytywny wynik
 zaliczenia
ü egzaminu pisemnego
 egzaminu ustnego
3
4
Ocenianie ciągłe (bieżące przygotowanie do zajęć), śródsemestralne zaliczenie pisemne, śródsemestralne zaliczenie
ustne, końcowe zaliczenia pisemne, końcowe zaliczenia ustne, egzamin pisemny, egzamin ustny, praca semestralna,
ocena umiejętności ruchowych, praca dyplomowa, projekt, kontrola obecności
Formująca, podsumowująca.
 egzaminu praktycznego
 egzaminu końcowego
 ………………………
16.
TREŚCI PROGRAMOWE
Treść zajęć
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
5
Wykłady
Wprowadzenie, pojęcia podstawowe, podział
technologii wytwórczych oraz zakres ich stosowania,
uwarunkowania ekonomiczne
Procesy technologiczne w różnych dziedzinach
przemysłu, typy produkcji i ich charakterystyka,
technologiczność konstrukcji a wybór metody
wytwarzania
Półfabrykaty, przygotowanie półfabrykatów
do obróbki, wielkości naddatków na obróbkę,
stosowanie baz w technologii budowy maszyn
Przykłady wybranych technologii wytwórczych –
kryteria wyboru oraz rozwiązania alternatywne porównanie
Formy organizacyjne produkcji, projektowanie
procesów technologicznych oraz normowanie czasu
pracy, Określanie zakresu prac projektowych
Przedstawienie struktury procesu technologicznego,
procesy technologiczne typowych części maszyn
oraz sposoby ich projektowania, wykonawstwo
dokumentacji technologicznej
Systemy CIM, CAD, CAM, CAQ, CAPP oraz
podstawowe zagadnienia z zakresu organizacji
produkcji i logistyki
Zintegrowane systemy wytwarzania CAX, centra
obróbkowe oraz elastyczne systemy produkcyjne –
przykłady praktyczne z przemysłu motoryzacyjnego i
lotniczego
Klasyfikacja i omówienie części maszyn, typizacja
procesów technologicznych
Celowość stosowania uchwytów obróbkowych,
przebieg projektowania oraz analiza ustalenia
przedmiotu w uchwycie
Zabezpieczenie i konserwacja gotowych wyrobów,
technologia powłok i pokryć ochronnych, operacje
wykańczające – rodzaje, podział i zakresy stosowania
Obróbka powierzchniowa i cieplno-chemiczna,
określanie dokładności i jakości wykonania części w
procesie technologicznym
Technologia montażu, terminologia, przegląd
stosowanych metod oraz porównanie ich
efektywności, zakresy stosowania
Forma zajęć5
(liczba godz.)
Symbol
przedmiotowych
efektów kształcenia
2
P_W01
2
P_W02, P_W03
2
P_W01
2
P_W01, P_W02
2
P_W02
2
P_W02
2
P_W01, P_W02
2
P_W01, P_W02
2
P_W02, P_W03
2
P_W02
2
P_W02
2
P_W01, P_W03
2
P_W02
Wykłady, ćwiczenia, laboratoria, samodzielne prowadzenie zajęć przez studenta.
14.
15.
Powstawanie gotowego wyrobu a prawne aspekty
montażu – montaż samochodów, odpowiedzialność i
certyfikaty – montaż samolotów, przykłady
praktyczne
Nowe innowacyjne technologie, zastosowania
specjalne w warunkach ekstremalnych, przyszłe
kierunki rozwojowe technologii maszyn, zaliczenie
pisemne
2
P_W02, P_W03
2
P_W01
1
P_U03, P_K01
3
P_U01, P_K01
2
P_U01, P_K01
4
P_U01, P_U02, P_K01
10
P_U01, P_K01
1
P_U01, P_K01
2
P_U02, P_K01
2
P_U01, P_K01
1
P_U02, P_K01
2
P_U02, P_K01
2
P_U01, P_K01
Ćwiczenia
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
17.
Bezpieczeństwo i higiena pracy w technologii
maszyn (1h)
Wpływ sposobu ustalenia i mocowania przedmiotu
obrabianego w uchwycie na dokładność operacji (3h)
Ocena
celowości
oprzyrządowania
operacji
obróbkowej (2h)
Wpływ obróbki grupowej na pracochłonność operacji
(4h)
Ocena technologiczności konstrukcji I (2h)
Ocena technologiczności konstrukcji II i III (4h)
Ocena technologiczności konstrukcji IV i V (4h)
Uchwyty obróbkowe przedmiotów wykonujących
ruch obrotowy (1h)
Ocena
możliwości
intensyfikacji
operacji
montażowych (2h)
Wpływ doboru bazy na dokładność obróbki (2h)
Chronometraż jako metoda oceny pracochłonności
(1h)
Ocena celowości i możliwości intensyfikacji obróbki
skrawaniem (2h)
Kształtowanie powierzchni o wzajemnie określonych
odchyłkach położenia (2h)
METODY DYDAKTYCZNE:
1.
Wykład z zastosowaniem prezentacji w programie PowerPoint, warsztaty grupowe, referaty
2. Ćwiczenia rachunkowe i projektowe
3. Zajęcia projektowe w laboratorium komputerowym
18.
LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA6:
Literatura podstawowa:
1. Feld M., Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części
maszyn. Warszawa, WNT, 1999.
2. Łabędź J., Projektowanie procesów technologicznych obróbki. Zagadnienia ogólne.
Kraków, Wydawnictwa AGH, 1996.
Literatura uzupełniająca:
1. Choroszy B., Technologia maszyn. Wrocław, Oficyna Wydawnicza Politechniki
Wrocławskiej, 2000.
2. Dobrzański T.: Uchwyty obróbkowe. Poradnik konstruktora. Warszawa, WNT, 1987.
6
Dostępna w czytelni, bibliotece, Internecie.
19. OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA
Forma aktywności
Realizacja przedmiotu: wykłady
Realizacja przedmiotu: ćwiczenia
Realizacja przedmiotu: laboratoria
Egzamin
Godziny kontaktowe z nauczycielem
………………
……………….
Łączna liczba godzin zajęć realizowanych z udziałem
prowadzącego (pkt. a +b + c + d + e…)
Łączna liczba godzin zajęć realizowanych we własnym
zakresie (pkt. h + i +j + k + l …)
Razem godzin
(zajęcia z udziałem prowadzącego + samokształcenie)
Liczba punktów ECTS
20.
Liczba godzin
na zrealizowanie
aktywności w
semestrze
30
30
60
5
10
Samokształcenie
h) Przygotowanie się do zajęć
i) Przygotowanie się do zaliczeń/kolokwiów
j) Przygotowanie się do egzaminu/zaliczenia
końcowego
Wykonanie zadań poza uczelnią
…………………
Zajęcia wymagające
udziału prowadzącego
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Rodzaj zajęć
75
3
PROWADZĄCY PRZEDMIOT (IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL, INSTYTUT, NR
POKOJU KONSULTACJI)
Dr inż. Jarosław Bartnicki, [email protected], Instytut Przyrodniczo –
Techniczny, pok. nr.103
Dr inż. Piotr Wolszczak, [email protected], Instytut Przyrodniczo –
Techniczny, pok. nr.103