Instytut Metali Nieżelaznych stymulatorem innowacyjności

Transkrypt

Instytut Metali Nieżelaznych stymulatorem innowacyjności
Instytut Metali Nieżelaznych stymulatorem innowacyjności przemysłu metali
nieżelaznych
Instytut Metali Nieżelaznych w Gliwicach jest dużym, liczącym 500 pracowników instytutem
badawczym, którego działalność ukierunkowana jest na rozwój technologii i innowacyjność w
przemyśle metali nieżelaznych.
Instytut jest jednostką naukową o unikalnym charakterze, ze względu na szeroki i kompleksowy
charakter działalności. Prowadzi badania w ośmiu zakładach badawczych w pełnym cyklu, od badań
laboratoryjnych do badan w skali pilotowej, w zakresie wszystkich metali nieżelaznych, szczególnie
Cu, Al, Zn, Pb, Ag, w takich specjalnościach jak:
 przeróbka rud i innych surowców mineralnych, a także surowców wtórnych,
 pirometalurgia,
 hydrometalurgia,
 przerób złomów i odpadów,
 ochrona środowiska,
 chemia analityczna,
 przetwórstwo metali,
 inżynieria materiałowa – nowe materiały,
 chemiczne źródła prądu,
Realizowane w Instytucie Metali Nieżelaznych prace badawczo-rozwojowe, mają w większości
aplikacyjny charakter, co umożliwia bezpośrednie zastosowanie rezultatów w przemyśle metali
nieżelaznych , oraz w innych branżach przemysłowych, związanych z produkcją i zastosowaniem
metali nieżelaznych, a także są wykorzystywane we własnej małoseryjnej produkcji.
W zakresie przerobu złomów i odpadów Instytut Metali Nieżelaznych oferuje:
 proekologiczną technologię otrzymywania wysokiej czystości granulatów metalicznych ze
złomu elektrycznego i elektronicznego dla małych i średnich przedsiębiorstw oraz inne
alternatywne metody przeróbki odpadów
 usługi określania składu materiałowego odpadów, jakości i wartości możliwych do odzysku
komponentów
 consulting w zakresie budowy linii technologicznych i doboru urządzeń.
Instytut uczestniczy w projektach międzynarodowych w ramach Europejskich Programów
Ramowych, prowadzi również sprzedaż specjalistycznych urządzeń i wyrobów za granicę , co
zapewnia mu już dzisiaj znaczącą pozycję w Europie i w świecie.
IMN posiada trzy Oddziały zamiejscowe: Oddział Metali Lekkich w Skawinie, Centralne Laboratorium
Akumulatorów i Ogniw w Poznaniu, Oddział w Legnicy.
Oddział Metali Lekkich w Skawinie (IMN-OML Skawina), jest wiodącym w Polsce centrum naukowobadawczym polskiego przemysłu metali lekkich, oraz dla użytkowników półwyrobów i wyrobów z
aluminium, stopów aluminium i stopów magnezu.
Działalność IMN OML w Skawinie obejmuje:
 badania podstawowe i technologiczno-aplikacyjne,
 prace innowacyjno-wdrożeniowe dla polskiego przemysłu metali lekkich,
 usługi naukowo-techniczne oraz ekspertyzy,
 konstruowanie urządzeń stanowiących wyposażenie zakładów metalurgicznych, działających w
obszarze odlewnictwa i przetwórstwa metali lekkich,
 wytwarzanie wysokojakościowych wyrobów z metali lekkich,
 szkolenia i staże dla pracowników przemysłu metali lekkich oraz uczniów i studentów szkół
technicznych.
Zakres tematyczny działalności Oddziału obejmuje opracowania związane z technologią
przygotowania ciekłego metalu do odlewania, odlewania aluminium, magnezu i ich stopów metodą
półciągłą we wlewki (DC) oraz metodą Rapid Solidification do przeróbki plastycznej. Kolejnym
obszarem działalności IMN OML są procesy przeróbki plastycznej metali lekkich tj. wyciskania,
konsolidacji plastycznej, walcowania, kucia i tłoczenia, wytwarzania powłok dekoracyjno-ochronnych
i twardych na wyrobach z Al i Mg, wytwarzania nowych, zaawansowanych materiałów na bazie
metali lekkich przyjaznych środowisku, przerobu i utylizacji odpadów.
Centralne Laboratorium Akumulatorów i Ogniw jest wyspecjalizowaną jednostką realizującą prace
naukowo-badawcze i aplikacyjne z zakresu chemicznych źródeł prądu.
Podstawowe kierunki realizowanych prac związane są z: akumulatorami kwasowo-ołowiowymi,
akumulatorami litowo-jonowymi i litowo-polimerowymi, akumulatorami niklowo-wodorkowymi,
bateriami rezerwowymi (specjalnymi), ogniwami paliwowymi, kondensatorami elektrochemicznymi,
nowymi materiałami oraz nowymi układami prądotwórczymi i technologią procesów produkcji
chemicznych źródeł prądu. IMN CLAiO prowadzi również prace dotyczące problematyki ochrony
środowiska naturalnego przed substancjami szkodliwymi zawartymi w zużytych chemicznych
źródłach prądu. CLAiO jest jedynym w kraju producentem akumulatorów zasadowych niklowokadmowych do zasilania statków powietrznych, baterii specjalnych oraz baterii rezerwowych.
CLAiO oferuje usługi szkoleniowe i doradcze z dziedziny budowy, działania i eksploatacji układów
prądotwórczych, pomoc przy wdrażaniu nowych lub modernizowanych wyrobów i technologii ich
produkcji oraz przy opracowaniu dokumentacji technicznej procesów technologicznych w przemyśle
chemicznych źródeł prądu.
Nowoczesne wyposażenie, wyspecjalizowana aparatura pomiarowa, a także wiedza ekspercka
umożliwiają prowadzenie badań fizykochemicznych surowców i materiałów oraz badań
elektrochemicznych i elektrycznych baterii i akumulatorów. Działające w ramach IMN CLAiO
Laboratorium Badań Chemicznych Źródeł Prądu jest akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji
i wykonuje badania parametrów elektrycznych, mechanicznych, klimatycznych, a także parametrów
bezpieczeństwa użytkowania i transportu wszystkich rodzajów akumulatorów i baterii.
Oddział IMN w Legnicy
Głównym zadaniem Oddziału jest wiązanie nauki z przemysłem i skracanie drogi dzielącej
rozwiązania naukowe do ich praktycznego zastosowania, poprzez opracowywanie technologii
odzysku metali nieżelaznych i innych wartościowych składników z odpadów przemysłowych
pochodzących z hutnictwa i przetwórstwa metali nieżelaznych, do produktów handlowych.
Realizowane przedsięwzięcia badawczo – rozwojowe skoncentrowane są głównie na odzysku
wolframu, ołowiu, cynku, miedzi, metali szlachetnych i metali rzadkich w postaci stopów metali,
tlenków, chlorków, siarczanów, węglanów i innych związków chemicznych, w oparciu o krajowe i
zagraniczne surowce pierwotne i wtórne.
Oddział IMN w Legnicy dysponuje instalacjami pirometalurgicznymi do produkcji tlenku
wolframu, stopów ołowiu, tlenków metali nieżelaznych oraz instalacjami hydrometalurgicznymi do
produkcji soli wolframu, nadrenianu amonu, do odzysku metali szlachetnych, odzysku metali
nieżelaznych w postaci soli, a także instalacjami do obróbki mechanicznej i termicznej, w tym do
produkcji materiałów ściernych stosowanych do czyszczenia strumieniowego powierzchni
metalowych, a także do produkcji mineralnych uzdatniaczy wody pitnej.
Największe atuty IMN to: kadra, której wiedza i doświadczenie wykorzystywane jest przy realizacji
projektów naukowych i badawczo-rozwojowych, zarówno na szczeblu krajowym, jak
międzynarodowym, nowoczesne akredytowane laboratoria, wyspecjalizowana aparatura
pomiarowa.
Mocnym atutem Instytutu jest działalność wynalazcza. Patenty uzyskane przez IMN obejmują
wynalazki w pełnym zakresie działalności, od przeróbki rud do przetwórstwa metali nieżelaznych
dla wszystkich metali nieżelaznych , a także w zakresie ochrony środowiska, techniki cieplnej,
automatyzacji i chemii analitycznej.
Instytut Metali Nieżelaznych
Ul.Sowińskiego 5
44-100 Gliwice
www.imn.gliwice.pl