Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary i gazów z użyciem
Transkrypt
Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary i gazów z użyciem
ARTYKUŁ SPONSOROWANY Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary i gazów z użyciem elementów spiętrzających Przepływomierze objętościowe i masowe, oparte na pomiarze różnicy ciśnień statycznych, są powszechnie stosowane w inżynierii procesowej od kilkudziesięciu lat w aplikacjach pomiaru przepływu cieczy, pary i gazów. prawdzony w praktyce model teoretyczny pomiaru, ujęty w polskich i międzynarodowych normach sprawia, że metoda jest akceptowana przez technologów i inżynierów utrzymania ruchu we wszystkich branżach przemysłu, w tym w zakresie rozliczeń wewnątrzzakładowych zużycia mediów technologicznych. Systemy grzania i chłodzenia wody, instalacje pomiarowe przepływu pary i kondensatów w szerokim zakresie temperatur, ekonomiczne pomiary przepływu gazów, w tym również skroplonych czy kompleksowe opomiarowanie kanałów spalinowych o dowolnych przekrojach i wykonanych m.in. z betonu, szkła, lekkich tworzyw sztucznych itd. do dnia dzisiejszego pozostają głównym obszarem zastosowań kryz pomiarowych, rurek Pitot’a i dysz Venturiego. Warto zwrócić uwagę szczególnie na rurki (uśredniające) Pitota, które sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wymagane są jak najniższe straty ciśnienia oraz w przypadku pomiaru w kanałach przepływowych o dużych przekrojach, nawet do 12 metrów. Rurka uśredniająca bardzo dobrze radzi sobie w pomiarach przepływu objętościowego gazów zanieczyszczonych – z uwagi na dostępny system automatycznego przedmuchu, który cyklicznie usuwa nieczystości z elementu pomiarowego. Takie rozwiązanie jest znane i cenione m.in. w zakładach przetwórstwa kruszyw, w których występują gazy zanieczyszczone pyłem cementowym, gipsowym, klinkierowym itd. oraz w energetyce i w ochronie środowiska (emisja spalin, CO2 i innych zanieczyszczeń). Wymiana lub konserwacja przetworników pomiarowych w tego typu systemach jest możliwa w dowolnym czasie, bez przerywania procesu i rozszczelniania instalacji, z uwagi na montaż przyrządu na odcinających zbloczach zaworowych. System pomiarowy Endress+Hauser Deltatop gwarantuje inwestorowi dobór optymalnego rozwiązania, dopasowanego do jego indywidualnych wymagań oraz do warunków procesowych. Pomiary w obu kierunkach przepływu oraz szeroki wybór przyłączy technologicznych w różnorodnych wykonaniach materiałowych o sprawdzonej odporności na wysokie temperatury i ciśnienia statyczne lub o pozytywnie zweryfikowanej kompatybilności chemicznej z medium, stanowią istotne dopełnienie zalet systemu pomiarowego. Kalibracja fabryczna (również na mokro) systemu S pomiarowego według danych, dostarczonych przez inwestora, oznacza, że uruchomienie pomiaru na obiekcie będzie ograniczone do montażu mechanicznego i podłączenia zasilania. Warto zwrócić uwagę, że elementy spiętrzające Endress+Hauser mogą być dostarczane z wbudowanym czujnikiem temperatury i zabudowanym przetwornikiem ciśnienia statycznego, co wydatnie ogranicza koszt inwestycji i montażu w przypadku instalacji pomiarów bilansujących energię niesioną przez medium technologiczne. Zewnętrzny licznik ciepła i przepływu Endress+Hauser RMS/RMC621 umożliwia przeliczenia energetyczne dla trzech aplikacji jednocześnie wg norm IAPWS-IF97, SGERG88, AGA8 – w tym z wykorzystaniem równania gazu stanu rzeczywistego, co pozwala na unikatowe zwiększenie dokładności bilansowania energetycznego. Inteligentny przetwornik różnicy ciśnień Endress+Hauser Deltabar S o wysokim stopniu bezpieczeństwa funkcjonalnego (SIL2 wg PN-EN 61501/11-1) z przyjaznym menu operatora i cenionymi czujnikami pomiarowymi gwarantuje wymaganą powtarzalność i stabilność pomiaru różnicy ciśnień. Obsługa przetwornika nie wymaga stosowania dodatkowego oprogramowania narzędziowego, komunikatora lub programatora. Przetwornik ma funkcje diagnostyczne oraz zarządzania danymi w nieulotnej pamięci, umożliwiające analizę, symulację i kontrolę parametrów aplikacji, niezależnie od zewnętrznych ośrodków rejestracji i archiwizacji. W przypadku stosowania na obiekcie automatyki centralnego systemu zarządzania aparaturą obiektową Deltabar S daje pełne wsparcie najczęściej stosowanych systemów (FieldCare, AMS, Simatic) oraz protokołów cyfrowej komunikacji obiektowej (HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus). Endress+Hauser jest czołowym światowym dostawcą aparatury kontrolno-pomiarowej z ponad 50-letnim doświadczeniem aplikacyjnym. Produkty Endress+Hauser są znane na całym świecie i cenione za niezmiennie najwyższą jakość, innowacyjność rozwiązań technicznych i pewność działania. www.controlengpolska.com www.pl.endress.com/przeplyw l CONTROL ENGINEERING POLSKA KWIECIEŃ 2008 l 19