Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary i gazów z użyciem

Transkrypt

Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary i gazów z użyciem
ARTYKUŁ SPONSOROWANY
Klasyczne pomiary przepływu cieczy, pary
i gazów z użyciem elementów spiętrzających
Przepływomierze objętościowe i masowe, oparte na pomiarze różnicy ciśnień statycznych,
są powszechnie stosowane w inżynierii procesowej od kilkudziesięciu lat w aplikacjach pomiaru
przepływu cieczy, pary i gazów.
prawdzony w praktyce model teoretyczny pomiaru, ujęty
w polskich i międzynarodowych normach sprawia, że metoda jest akceptowana przez technologów i inżynierów utrzymania ruchu we wszystkich branżach przemysłu, w tym w zakresie
rozliczeń wewnątrzzakładowych zużycia mediów technologicznych.
Systemy grzania i chłodzenia wody, instalacje pomiarowe przepływu pary i kondensatów w szerokim
zakresie temperatur, ekonomiczne
pomiary przepływu gazów, w tym
również skroplonych czy kompleksowe opomiarowanie kanałów spalinowych o dowolnych przekrojach
i wykonanych m.in. z betonu, szkła,
lekkich tworzyw sztucznych itd. do
dnia dzisiejszego pozostają głównym
obszarem zastosowań kryz pomiarowych, rurek Pitot’a i dysz Venturiego.
Warto zwrócić uwagę szczególnie
na rurki (uśredniające) Pitota, które
sprawdzają się wszędzie tam, gdzie wymagane są jak najniższe
straty ciśnienia oraz w przypadku pomiaru w kanałach przepływowych o dużych przekrojach, nawet do 12 metrów. Rurka uśredniająca bardzo dobrze radzi sobie w pomiarach przepływu objętościowego gazów zanieczyszczonych – z uwagi na dostępny system
automatycznego przedmuchu, który cyklicznie usuwa nieczystości
z elementu pomiarowego. Takie rozwiązanie jest znane i cenione
m.in. w zakładach przetwórstwa kruszyw, w których występują gazy
zanieczyszczone pyłem cementowym, gipsowym, klinkierowym
itd. oraz w energetyce i w ochronie środowiska (emisja spalin, CO2
i innych zanieczyszczeń). Wymiana lub konserwacja przetworników
pomiarowych w tego typu systemach jest możliwa w dowolnym
czasie, bez przerywania procesu i rozszczelniania instalacji, z uwagi na montaż przyrządu na odcinających zbloczach zaworowych.
System pomiarowy Endress+Hauser Deltatop gwarantuje inwestorowi dobór optymalnego rozwiązania, dopasowanego do jego
indywidualnych wymagań oraz do warunków procesowych. Pomiary w obu kierunkach przepływu oraz szeroki wybór przyłączy
technologicznych w różnorodnych wykonaniach materiałowych
o sprawdzonej odporności na wysokie temperatury i ciśnienia
statyczne lub o pozytywnie zweryfikowanej kompatybilności chemicznej z medium, stanowią istotne dopełnienie zalet systemu
pomiarowego. Kalibracja fabryczna (również na mokro) systemu
S
pomiarowego według danych, dostarczonych przez inwestora,
oznacza, że uruchomienie pomiaru na obiekcie będzie ograniczone
do montażu mechanicznego i podłączenia zasilania. Warto zwrócić
uwagę, że elementy spiętrzające Endress+Hauser mogą być dostarczane z wbudowanym czujnikiem temperatury i zabudowanym
przetwornikiem ciśnienia statycznego, co wydatnie ogranicza koszt
inwestycji i montażu w przypadku instalacji pomiarów bilansujących
energię niesioną przez medium technologiczne. Zewnętrzny licznik
ciepła i przepływu Endress+Hauser RMS/RMC621 umożliwia przeliczenia energetyczne dla trzech aplikacji jednocześnie wg norm
IAPWS-IF97, SGERG88, AGA8 – w tym z wykorzystaniem równania
gazu stanu rzeczywistego, co pozwala na unikatowe zwiększenie
dokładności bilansowania energetycznego.
Inteligentny przetwornik różnicy ciśnień Endress+Hauser Deltabar S o wysokim stopniu bezpieczeństwa funkcjonalnego (SIL2 wg
PN-EN 61501/11-1) z przyjaznym menu operatora i cenionymi czujnikami pomiarowymi gwarantuje wymaganą powtarzalność i stabilność pomiaru różnicy ciśnień. Obsługa
przetwornika nie wymaga stosowania dodatkowego oprogramowania narzędziowego, komunikatora lub programatora.
Przetwornik ma funkcje diagnostyczne
oraz zarządzania danymi w nieulotnej pamięci, umożliwiające analizę, symulację
i kontrolę parametrów aplikacji, niezależnie od zewnętrznych ośrodków rejestracji
i archiwizacji. W przypadku stosowania na
obiekcie automatyki centralnego systemu
zarządzania aparaturą obiektową Deltabar S daje pełne wsparcie najczęściej
stosowanych systemów (FieldCare, AMS,
Simatic) oraz protokołów cyfrowej komunikacji obiektowej (HART, PROFIBUS PA,
FOUNDATION Fieldbus).
Endress+Hauser jest czołowym światowym dostawcą aparatury kontrolno-pomiarowej z ponad 50-letnim doświadczeniem
aplikacyjnym. Produkty Endress+Hauser
są znane na całym świecie i cenione za niezmiennie najwyższą jakość,
innowacyjność rozwiązań technicznych i pewność działania.
www.controlengpolska.com
www.pl.endress.com/przeplyw
l
CONTROL ENGINEERING POLSKA KWIECIEŃ 2008
l
19