1. RODZAJ I ZAKRES OPRACOWANIA 2. PODSTAWA
Transkrypt
1. RODZAJ I ZAKRES OPRACOWANIA 2. PODSTAWA
1. RODZAJ I ZAKRES OPRACOWANIA 1.1. Rodzaj opracowania 1.2. Zakres opracowania Projekt rozbiórki. Projekt rozbiórki obiektów. Ze względu na brak odkrywek, procedurę rozbiórki należy ewentualnie zrewidować dostosowując przyjęte założenia do warunków istniejących. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 2.1. Normy i akty prawne Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z dnia 15 czerwca 2002 r.), 3. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTÓW STAN ISTNIEJĄCY W skład istniejącego punktu zlewnego wchodzi: - budynek stacji zlewnej nr 1, z konstrukcji stalowej i płyt warstwowych o wymiarach 10,5 x 5,0 m i wysokości max. 4,90 m, - betonowa taca zlewna nr 1 wraz z wiatą z konstrukcji stalowej o wymiarach 7,0 x 5,25 m i wysokości 4,90 m, - kontener stacji zlewnej nr 2, z konstrukcji stalowej i płyt warstwowych, o wymiarach 5,20 x 2,70 m i wysokości około 2,50 m, na płycie fundamentowej żelbetowej, - betonowa taca zlewna nr 2, niezadaszona o wymiarach 5,20 x 3,20 m. W skład istniejącej wiaty magazynowej wchodzą: - stopy fundamentowe 1,3 x 0,8 m i wysokości 1,5 m, - posadzka z betonu asfaltowego, - belka podwalinowa, - słupy stalowe z 2 ceowników C180E o przekroju skrzynkowym, - dźwigar kratowy składający się z pasy ze stali 18G2 górny z ½ I 160HEB, dolny z ½ I 180 PE, pozostałe elementy ze stali St3SX: krzyżulce z kątowników, zaś słupek z ceownika C80, - płatwie stalowe: Zetownik Z200 (SADEF), - stężenia połaciowe i ścienne z kątowników i ceowników. 3.1. Dokumentacja fotograficzna Zdj. 1. Widok elewacji punktu zlewnego 1. Zdj. 2. Widok tacy zlewnej wraz z przekryciem. Zdj. 3. Widok elewacji wschodniej istniejącego punktu zlewnego. Zdj. 4. Widok konstrukcji wiaty magazynowej. Zdj. 5. Widok dźwigara kratowego. OGÓLNE ZASADY BHP PRZY ROBOTACH ROZBIÓRKOWYCH 3.2. Roboty przygotowawcze Teren rozbiórki należy ogrodzić. W ogrodzeniu muszą być wykonane bramy dla ruchu pojazdów mechanicznych i furtki dla ruchu pieszego. Na ogrodzeniu należy umieścić tablice ostrzegawcze i informacyjne. Na budowie należy urządzić zaplecze dla pracowników tam pracujących, a mianowicie: szatnię z suszarnią odzieży, umywalnię, jadalnię oraz ustęp. Wielkość poszczególnych pomieszczeń przypadających na każdego pracownika należy przyjąć zgodnie z przepisami BHP przy robotach budowlano-montażowych. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinni mieć aktualne badania lekarskie łącznie z badaniami do pracy na wysokości, muszą być wyposażeni w ubrania robocze i zaopatrzeni w sprzęt ochrony osobistej taki jak kaski, rękawice, odpowiednie obuwie itp. Pracownicy muszą być przeszkoleni z obowiązujących przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy przy robotach budowlano-montażowych. Miejsca niebezpieczne, w których istnieje źródło zagrożenia z powodu możliwości spadania z góry przedmiotów lub materiałów, powinny być oznaczone i ogrodzone poręczami bądź zabezpieczone daszkiem ochronnym. Strefa niebezpieczna wymagająca zabezpieczenia nie może być mniejsza niż 6 m. Daszki ochronne powinny być umieszczone na wysokości nie mniejszej niż 2,4 m i ze spadkiem 45° w kierunku źródła zagrożenia. Pokrycie daszków powinno być szczelne i wytrzymałe na zniszczenie od spadających przedmiotów. W miejscach przejść szerokość daszku powinna być, co najmniej 1 m szersza od szerokości przejścia. 3.3. BHP przy robotach rozbiórkowych Przed rozpoczęciem robót rozbiórkowych należy: wykonać niezbędne zabezpieczenie terenu i jego oznakowanie w sposób wykluczający dostęp osób postronnych do miejsc rozbiórki w czasie jej trwania, odłączyć budynek od sieci elektroenergetycznej. Roboty rozbiórkowe należy przerwać, jeżeli zachodzi możliwość przewrócenia części konstrukcji przez wiatr lub, gdy jego prędkość przekracza 10m/s. Uwaga! W czasie prowadzenia robót rozbiórkowych przebywanie ludzi na niżej położonych kondygnacjach oraz na elementach demontowanych jest zabronione! Przed rozpoczęciem robót pracownicy odbędą szkolenie stanowiskowe przeprowadzone przez służby BHP. Każdy pracownik pracujący na wysokości powinien posiadać ważne badania wysokościowe. Każdy pracownik powinien być wyposażony w następujący sprzęt ochrony osobistej: Ubranie robocze ( odpowiednie do pory roku, której będą wykonywane prace). Obuwie robocze wysokie ( powyżej stawu skokowego). Kask ochronny ( obowiązkowo zapinany pod podbródkiem). Rękawice robocze. Rękawice i okulary spawalnicze (w przypadku prac spawalniczych). Szelki bezpieczeństwa z amortyzatorem (w przypadku prac na wysokości). 3.4. BHP przy robotach na wysokości W celu zabezpieczenia przed upadkiem z wysokości należy stosować środki ochrony zbiorowej, w szczególności balustrady, siatki ochronne i siatki bezpieczeństwa. Otwory w stropach należy zabezpieczyć przed możliwością wpadnięcia lub ogrodzić balustradą. Otwory w ścianach zewnętrznych obiektu budowlanego i stropach, których dolna krawędź znajduje się poniżej 1,1 m od poziomu stropu lub pomostu, powinny być zabezpieczone balustradą. 3.5. BHP przy obsłudze maszyn Przewody dostarczające energii elektrycznej zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi. Maszyny i inne urządzenia techniczne powinny być: utrzymywane w stanie zapewniającym ich sprawność, stosowane wyłącznie do prac, do jakich zostały przeznaczone, obsługiwane przez przeszkolone osoby. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia maszyny lub innego urządzenia technicznego należy je niezwłocznie unieruchomić i odłączyć dopływ energii. Maszyny i inne urządzenia techniczne przed rozpoczęciem pracy i przy zmianie obsługi powinny być sprawdzone pod względem sprawności technicznej i bezpiecznego użytkowania. Wykonywanie węzłów na linach i łańcuchach i łączenie lin stalowych na długości jest zabronione. 4. ZAKRES I SPOSÓB PROWADZENIA ROZBIÓRKOWYCH 4.1. Zakres rozbiórki Roboty rozbiórkowe należy wykonywać z zachowaniem maksymalnej ostrożności dokładnie przestrzegając przepisów BHP. PRAC Podczas robót dokonywać bieżącej oceny stanu poszczególnych elementów i w miarę potrzeb wykonać niezbędne zabezpieczenia lub wzmocnienia konstrukcji. Projektuje się kompleksowa rozbiórkę obiektu budowlanego. Prace należy wykonać w następującej kolejności. STACJA ZLEWCZA NR 1 - BUDYNEK (ZAMKNIĘTA WIATA) odłączenie instalacji wewnętrznych od sieci miejskich, demontaż wewnętrznych instalacji sanitarnych i elektrycznych demontaż wszystkich urządzeń sanitarnych, elektrycznych i ciepłowniczych łącznie z okablowaniem i orurowaniem, rozbiórka okien i drzwi i wrót, demontaż płyt warstwowych o F = 257 – 12,5 = 244,5 m2 rozbiórka pokrycia dachowego z płyt o F = 52,5 m2, demontaż 8 słupów o przekroju 200x200 mm i H = 5,0 m za pomocą dźwigu o nośności 25 t; pocięcie słupów na 2 odcinki, demontaż tacy zlewnej betonowej Nr 1 o wymiarach 5,2x3,2 x0,35m Vbetonu= 6,0 m3 demontaż wpustu kanalizacyjnego wraz z rurą podposadzkową ø 160 mm; L = 5,0m demontaż instalacji podposadzkowych, za wyjątkiem kanalizacji ø 400 mm i ø 215 mm oraz przewodów dopływających do studni SI i SII STACJA ZLEWCZA NR 1 - WIATA NAD TACĄ ZLEWNĄ odłączenie zasilania energetycznego demontaż instalacji naściennych demontaż płyt warstwowych ściany o F = 50,0 m2 odkręcenie płyt dachowych o F = 37,0 m2 demontaż 4 słupów o przekroju 25 t; pocięcie słupów na 2 odcinki 200x200 mm i H = 5,0 m za pomocą dźwigu o nośności STACJA ZLEWCZA NR 2 - KONTENER Typowy kontener przenośny o wymiarach 5,2x2,7x2,5 m wraz z wyposażeniem zlewczym, węzłem snitarnym. Przemieszczenie kontenera na teren oczyszczalni. Kontener może służyć dla ekipy budowlanej. STACJA ZLEWCZA NR 2 – TACA ZLEWNA demontaż tacy zlewnej betonowej Nr 2 o wymiarach 5,2 x 3,2 x 0,35m Vbetonu= 6,0 m3 demontaż wpustu kanalizacyjnego wraz z rurą podposadzkową ø 160 mm; L = 5,0m PRZEWODY INSTALACJI PRZYOBIEKTOWYCH PUNKTU ZLEWNEGO demontaż instalacji dezodoryzacji do istn. biofiltra – odcinek ø 250 mm o L = 6,0 m demontaż instalacji wodociągowej dla istniejącego biofiltra – odcinek ø 20 PE o L = 6,0 m WIATA MAGAZYNOWA Projektuje się częściową rozbiórkę wiaty magazynowej w celu umożliwienia jej wzmocnienia. Prace należy wykonać w następującej kolejności: odłączenie instalacji wewnętrznych, demontaż fragmentu posadzki z betonu asfaltowego, barierek energochłonnych oraz belek podwalinowych w celu wykonania prac ziemnych i fundamentowych nowopowstałych stóp żelbetowych (po wykonaniu fundamentów, uzupełnić lub wykonać na nowo usunięte ww. elementy), przed rozbiórką stężeń należy konstrukcje dźwigara i słupów zabezpieczyć przy pomocy tymczasowych podpór przed niekontrolowanym wywróceniem, usunąć tymczasowo stężenia pionowe, tak aby umożliwić ich dalsze połączenie z nowopowstałymi dźwigarami, Roboty rozbiórkowe elementów konstrukcyjnych hali należy wykonywać z rusztowań przestawnych. Obciążanie wszelkich podpór tymczasowych powinno odbywać się w sposób statyczny w miarę demontowania rozbieranego fragmentu konstrukcji. Zabrania się obciążania rusztowań i pomostów przeznaczonych dla robotników dokonujących rozbiórki ciężarem demontowanych konstrukcji. Uwagi ogólne Podczas rozbierania każdego elementu konstrukcyjnego należy zwracać szczególną uwagę na stateczność demontowanego elementu oraz części pozostałej do rozebrania. Ze względów bezpieczeństwa ludzi, w żadnym wypadku nie wolno dopuszczać do zawalenia się elementów rozbieranych w sposób niekontrolowany. Wszystkie elementy możliwe do powtórnego wykorzystania powinny być demontowane bez powodowania zbędnych uszkodzeń. Zdemontowane w taki sposób elementy konstrukcyjne nie będą stanowiły odpadu i po dokonaniu oceny technicznej i konserwacji, będą nadawały się do ponownego wykorzystania w budownictwie. Wszystkie śruby z demontażu konstrukcji nie wolno stosować ponownie i należy traktować jako odpad. Podczas wykonywania prac rozbiórkowych na bieżąco powinna być prowadzona segregacja materiału porozbiórkowego, załadunek za pomocą koparek i ładowarek na samochody skrzyniowe i wywóz na określone składowiska. Złom stalowy należy do wykonawcy! Beton i inne odpady do wywiezienia poza teraz oczyszczalni. 4.2. Wydzielenie i oznakowanie miejsca prowadzenia robót Plac budowy w promieniu 20 metrów od budynku zostanie ogrodzony taśmą ostrzegawczą i oznakowany tablicami informującymi „Prace na wysokości” oraz „Niezatrudnionym wstęp wzbroniony” w celu uniknięcia wtargnięcia osób trzecich. 4.3. Odłączenie instalacji wewnętrznych od sieci miejskich Odłączenie przyłączy może wykonać jedynie osoba o odpowiednich kwalifikacjach. 4.4. Roboty wykończeniowe: 4.4.1. Segregacja i wywóz materiału porozbiórkowego. Wszystkie elementy należy segregować na bieżąco. Zapewnić maksymalne odzyskanie elementów stalowych oraz innych nadających się do powtórnego użytku. Materiały zagrażające środowisku zutylizować. 4.4.2. Uporządkowanie terenu po rozbiórce. Po zakończeniu prac na terenie budowy nie mogą znajdować się żadne elementy rozebranego budynku. Teren należy wyrównać do poziomu gruntu działki lub w przypadku pozostawienia ław fundamentowych do rozbiórki przy pracach ziemnych nowoprojektowanego budynku dopuszcza się pominięcie prac związanych z wyrównaniem terenu. 5. UWAGI KOŃCOWE Do prowadzenia robót rozbiórkowych należy stosować wyłącznie materiały i urządzenia posiadające wymagane prawem atesty lub aprobaty techniczne, dopuszczające do stosowania w budownictwie. W trakcie prowadzenia robót rozbiórkowych należy zapewnić ciągły nadzór osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia budowlane. W trakcie robót dokonywać bieżącej oceny stanu poszczególnych elementów i w miarę potrzeb wykonać niezbędne zabezpieczenia lub wzmocnienia konstrukcji. Zabrania się podczas prac rozbiórkowych przebywania na i pod demontowanymi elementami. Zabrania się gromadzenia gruzu na stropach, innych konstrukcyjnych częściach obiektu. W przypadku napotkania w trakcie rozbiórki ukrytych przyłączy lub instalacji, wyjaśnić czy dana instalacja lub przyłącze nie jest użytkowane i po odłączeniu potwierdzić wpisem do dziennika budowy. Dopuszcza się stosowanie innej niż proponowana technologia rozbiórki pod warunkiem zachowania przepisów BHP. Przestrzegać zasad obowiązujących przy wykonywaniu robót rozbiórkowych oraz obowiązujących przepisów BHP. Prace na wysokości będą wykonywane przy użyciu atestowanych szelek bezpieczeństwa z amortyzatorem i linką przymocowaną do elementu stałego przez wykwalifikowanych i odpowiednio przeszkolonych pracowników posiadających aktualne badania lekarskie do prac na wysokościach wymagane obowiązującymi przepisami BHP. Praca na rusztowaniach po ich odbiorze protokolarnym przez kierownika budowy. projektant: nr uprawnień: Podpis: mgr inż. Tomasz Nicer LUB/0107/PWOK/08 UPRAWNIENIA DO PROJEKTOWANIA I KIEROWANIA ROBOTAMI BUDOWALNYMI BEZ OGRANICZEŃ W SPECJALNOŚCI KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANEJ sprawdzający: nr uprawnień: mgr inż. Tomasz Banaszek LUB/0106/PWOK/08 UPRAWNIENIA DO PROJEKTOWANIA I KIEROWANIA ROBOTAMI BUDOWALNYMI BEZ OGRANICZEŃ W SPECJALNOŚCI KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANEJ Podpis: