Informacja Techniczna RAUBIOXON talerzowy

DYFUZOR TALERZOWY RAUBIOXON
SKUTECZNE OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW
INFORMACJA TECHNICZNA 318610 PL
Ważna od maja 2011
Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych
www.rehau.pl
Budownictwo
Motoryzacja
Przemysł
Dyfuzor talerzowy RAUBIOXON
Spis treści
Zalety dyfuzora talerzowego RAUBIOXON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1 . . . . . . Zakres zastosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 . . . . . . Materiał/surowce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1. . . . . . Korpus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2. . . . . . Membrana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3. . . . . . Pierścień mocujący . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
5
5
3 . . . . . . Opis systemu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1. . . . . . Dyfuzor talerzowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2. . . . . . Dyfuzor talerzowy z zaworem zwrotnym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3. . . . . . Obejma podłączeniowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4. . . . . . Klamra zaciskowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
6
6
7
7
4 . . . . . . Forma dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.1. . . . . . Dyfuzor talerzowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.2. . . . . . Membrana silikonowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 . . . . . . Projektowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1. . . . . . Ogólne wytyczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2. . . . . . Wykresy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3. . . . . . Określenie stopnia natlenienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
9
9
10
6 . . . . . . Montaż i instrukcja eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1. . . . . . Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.1 . . . . Składowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.2 . . . . Kontrola . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1.3 . . . . Przygotowanie do montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2. . . . . . Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3. . . . . . Rozruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.1 . . . . Rozruch próbny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3.2 . . . . Pomiar ilości wprowadzonego tlenu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4 . . . . .Działanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.1 . . . . Opis ogólny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.2 . . . . Doprowadzanie powietrza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.3 . . . . Konserwacja/czyszczenie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5 . . . . .Gwarancja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
11
11
11
11
12
13
13
13
13
13
13
13
13
7 . . . . . . Zapytanie obiektowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2
ZALETY DYFUZORA TALERZOWEGO RAUBIOXON
Membrana silikonowa
Duża oszczędność energii w ujęciu długookresowym
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Duża odporność na zarysowania
mała strata ciśnienia
Minimalna podatność na odkładanie się osadów
Przystosowany do oczyszczania ścieków
przemysłowych
Przystosowany do pracy w cyklu przerywanym
Wysoki stopień wykorzystania tlenu
Optymalna wielkość pęcherzyków powietrza
Szybki i łatwy montaż
Długotrwała elastyczność
Odporność na skoki temperatury
Odporność na działanie czynników
atmosferycznych oraz ozonu
Odporność na działanie olejów oraz smarów
Odporność na starzenie materiału
System szczelny podczas przestojów pracy
3
1
ZAKRES ZASTOSOWANIA
Niniejsza informacja techniczna opisuje dyfuzory talerzowe
RAUBIOXON, stosowane do napowietrzania drobnopęcherzykowego ścieków w komorach osadu czynnego w komunalnych
i przemysłowych oczyszczalniach ścieków.
4
Materiały systemu RAUBIOXON są najwyższej jakości i po okresie eksploatacji nadają się do recyklingu.
2
MATERIAŁ / SUROWCE
2.1 Korpus
Korpus:
polipropylen PP
Kolor:
biały
Gęstość
0,9
[g/cm3]
PN EN ISO 1183
Wytrzymałość na rozciąganie
24,5
[N/mm ]
PN EN ISO 527
Rozciągnięcie przy zerwaniu
180
[%]
PN EN ISO 527
Moduł elastyczności
1000
[MPa]
MA 17074
2
2.2 Membrana
Materiał:
kauczuk silikonowy RAU-SIK
bez zmiękczaczy, wytrzymały na rozerwanie
Kolor:
błękitny przezroczysty
Gęstość
1,19
[g/cm3]
DIN 53479
Twardość
60
[Shore A]
DIN 53505
Wytrzymałość na rozciąganie
9,5
[N/mm ]
DIN 53504 SII
Rozciągnięcie przy zerwaniu
800
[%]
DIN 53504 SII
Opór przy rozrywaniu
≥ 40
[N/mm]
ASTM D624
Gęstość
0,9
[g/cm3]
PN EN ISO
1183-A
Wytrzymałość na rozciąganie
24
[N/mm2]
PN EN ISO 527
Rozciągnięcie przy zerwaniu
520
[%]
PN EN ISO 527
Moduł elastyczności
880
[MPa]
GB 9341
2
2.3 Pierścień mocujący
Materiał:
polipropylen PP
Kolor:
niebieski
5
3 OPIS SYSTEMU
3.1 Dyfuzor talerzowy
D
Otwór podłączeniowy: Króciec przyłączeniowy: B1.20.1)
C = 30 mm
gwint zewnętrzny 3/4 ” NPT (ANSI
oC
Nr art.
Typ
Średnica zewnętrzna D [mm]
Powierzchnia perforacji [m2]
Waga [kg]
411335
200
220
0,024
0,38
411345
300
340
0,063
0,89
3.2 Dyfuzor talerzowy z zaworem zwrotnym
Czas dostawy na zapytanie
Otwór montażowy
Króciec przyłączeniowy : C = 30 mm
GZ 3/4 ” NPT (ANSI B1.20.1)
Nr art.
Typ
Średnica zewnętrzna D [mm]
Powierzchnia perforacji [mm2] Waga [kg]
411355
200
220
0,024
0,38
411365
300
340
0,063
0,89
3.3 Obejma podłączeniowa
Przystosowana do wszystkich dyfuzorów talerzowych z gwintem
zewnętrznym 3/4” NPT (ANSI B1.20.1)
Materiał: polipropylen
Nr art.
Do rur z PVC
[mm]
417081
88,9
-
417111
114,3
-
417091*
-
90
417101*
-
100
* Czas dostawy na zapytanie
6
Do rur ze stali nierdzewnej
[mm]
3.4 Klamra zaciskowa
do obejmy podłączeniowej
Materiał: POM
Nr art.
351726
Wskazówka:
Do każdej obejmy podłączeniowej konieczne jest zamówienie jednej klamry zaciskowej.
7
4 FORMA DOSTAWY
4.1 Dyfuzor talerzowy bez / z zaworem zwrotnym
Nr art.
Typ
Średnica zewnętrzna [mm]
Jednostka dostawcza
[sztuka]
Wymiary kartonu
[mm]
Waga [kg]
411335/411355
200
220
36
780 x 580 x 260
15
411345/411365
300
340
12
780 x 580 x 260
12
Jednostka dostawcza
[sztuka]
Wymiary kartonu
[mm]
Waga [kg]
4.2 Obejma podłączeniowa
8
Nr art.
Do rur ze stali nierdzewnej
[mm]
Do rur z PVC
[mm]
417081
88,9
100
780 x 580 x 310
23,45
417111
114,3
90
780 x 580 x 310
21,50
417091
90
100
780 x 580 x 310
23,45
417101
100
90
780 x 580 x 310
21,50
5PROJEKTOWANIE
5.1 Ogólne wytyczne
Zadaniem instalacji napowietrzającej jest dostarczenie odpowiedniej
ilości tlenu do komory osadu czynnego. Należy przy tym zadbać o efektywność ekonomiczną, uwzględniając przy projektowaniu instalacji
zarówno koszty inwestycyjne, jak i koszty eksploatacyjne.
Podstawą do projektowania instalacji napowietrzającej są charakterystyki dyfuzorów drobnopęcherzykowych, określone dla tzw. standardowych warunków pracy dyfuzora w wodzie czystej (1013 mbar, 20 ºC)
– patrz wykres 3 i 4. Następnie, poprzez zastosowanie empirycznie
ustalonych współczynników dopasowuje się charakterystykę dyfuzora
do faktycznych warunków pracy instalacji w komorze osadu czynnego.
Dodatkowo należy uwzględnić np.: temperaturę ścieków i ciśnienie
powietrza, które mogą wpływać na stężenie tlenu rozpuszczonego,
wysoką zawartość soli rozpuszczonych, związków powierzchniowo czynnych, przepływ ścieków w zbiorniku oraz rozmieszczenie i wielkość stref
nienapowietrzanych. W przypadku projektowania konkretnej instalacji
prosimy o kontakt z naszym działem technicznym. W rozdziale 7 znajdą
Państwo specjalny formularz, który zawiera najważniejsze parametry
niezbędne do wykonania obliczenia.
Wykresy 1 i 2 przedstawiają zależność strat ciśnienia dyfuzora od
specyficznego obciążenia powietrzem.
5.2 Wykresy
6WUDW\FLĘQLHQLDGODG\IX]RUµZWDOHU]RZ\FK5$8%,2;21
6WUDWDFLĘQLHQLD>PEDU@
6SHF\ŵF]QHREFLÇĹHQLHSRZLHWU]HP>1PuK G\IX]RUD @
Wykres 1: Straty ciśnienia dla dyfuzora talerzowego 200
6WUDW\FLĘQLHQLDGODG\IX]RUµZWDOHU]RZ\FK5$8%,2;21
6WUDWDFLĘQLHQLD>PEDU@
6SHF\ŵF]QHREFLÇĹHQLHSRZLHWU]HP>1P uK G\IX]RUD @
Wykres 2: Straty ciśnienia dla dyfuzora talerzowego 300
9
66$>J1P
P@
:DUWRĘFL66$G\IX]RUDWDOHU]RZHJR5$8%,2;21
6SHF\ŵF]QHREFLÇĹHQLHSRZLHWU]HP>1P K G\IX]RUD @
Wykres 3: Jednostkowy stopień wprowadzenia tlenu (SSA) dla dyfuzorów talerzowych RAUBIOXON 200
Wykresy jednostkowego stopnia
wprowadzania tlenu obowiązują
dla pomiarów w zbiorniku z wodą
czystą, w warunkach standardowych.
Gęstość ułożenia dyfuzorów:
10,9 %
Głębokość zanurzenia: 5,7 m
66$>J1P
P@
:DUWRĘFL66$G\IX]RUDWDOHU]RZHJR5$8%,2;21
6SHF\ŵF]QHREFLÇĹHQLHSRZLHWU]HP>1P K G\IX]RUD @
Wykres 4: Jednostkowy stopień wprowadzenia tlenu (SSA) dla dyfuzorów talerzowych RAUBIOXON 300
5.3 Określenie stopnia natleniania
Stopień natleniania dyfuzora określa się poprzez przeprowadzenie
odpowiednich testów. Pomiary stopnia nasycenia tlenem są wykonywane niemal wyłącznie w wodzie czystej metodą absorpcji.
Absorpcję wykonuje się poprzez dodanie do wody chemikaliów, dzięki
którym tlen zostanie całkowicie usunięty. Następnie po uruchomieniu
instalacji napowietrzania dostarczany jest do wody tlen. W ten sposób
stężenie tlenu rozpuszczonego w wodzie wzrasta od zera do maksy-
10
malnego nasycenia. Z otrzymanej w ten sposób krzywej nasycenia
oblicza się wydajność dyfuzora w dostarczaniu tlenu. Poprzez pomiar
poboru mocy dmuchaw zostaje obliczone zużycie energii elektrycznej,
a przez to tzw. zdolność natleniania.
Przebieg pomiaru wydajności napowietrzania regulowany jest w Niemczech instrukcją M 209 Stowarzyszenia Techniki Ściekowej (ATV).
Niezależnie od tego koniecznym jest precyzyjne ustalenie parametrów
pracy instalacji, jak np. zakres dopuszczalnych tolerancji pomiędzy
założeniami eksploatacyjnymi i projektowymi.
6
MONTAŻ I INSTRUKCJA EKSPLOATACJI
Warunkiem prawidłowego działania i eksploatacji systemu dyfuzorów jest przestrzeganie naszych wytycznych technicznych
montażu i eksploatacji. Stanowi to podstawę świadczenia
obowiązków gwarancyjnych.
Przestrzeganie naszych wytycznych technicznych montażu
i eksploatacji jest warunkiem prawidłowego działania i eksploatacji systemu dyfuzorów oraz stanowi podstawę świadczenia
obowiązków z tytułu rękojmi.
6.1 Montaż
6.1.1 Składowanie
Dyfuzory talerzowe należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu,
przestrzegając przepisów zawartych w normie ISO 2230 w suchym
i wentylowanym pomieszczeniu.
Nie składować na wolnym powietrzu!
6.1.2 Kontrola
Każdy z dyfuzorów talerzowych, a w szczególności membranę, należy
sprawdzić pod kątem występowania ewentualnych uszkodzeń.
6.1.3 Przygotowanie do montażu
Przed przystąpieniem do montażu dyfuzorów należy oczyścić zbiornik
z wszelkich zanieczyszczeń (kamienie, wióry itp.).Prawidłowe działanie
dyfuzorów wymaga wypoziomowania wszystkich rozdzielaczy powietrza w zakresie ± 5 mm.
Wywiercić w rurze otwory o średnicy 30 ± 0,3 mm. Maksymalne
odchylenie otworów od osi pionowej nie może przekraczać 3°.
11
6.2 Montaż
Wyjąć objemy podłączeniowe z opakowania. Pierścienie uszczelniające
umieścić w przewidzianych do tego rowkach.
Otworzyć obejmę i umieścić je na rurze w taki sposób, aby stożek
centrujący znalazł się w otworze wykonanym w rurze. Zamknąć dolną
część obejmy.
Klamrę zaciskową dostarczoną wraz z obejmą umieścić w zagłębieniach wykonanych w obejmie. Docisnąć klamrę w punkcie obrotu.
Dyfuzor należy dokręcić zgodnie z ruchem wskazówek zegara do
momentu, w którym poczujemy opór.
Zdj. 1
Zdj. 2
Zdj. 3
Zdj. 4
Zdj. 5
12
6.3 Rozruch
6.3.1 Rozruch próbny
Bezpośrednio po zakończeniu montażu należy wykonać rozruch próbny
w zbiornikach osadu czynnego, używając w tym celu czystej wody.
Przy stanie wody maks. 20 cm nad dyfuzorami należy sprawdzić
szczelność instalacji. Nieszczelne miejsca instalacji można stwierdzić
wyłączając po krótkim czasie napowietrzania dopływ powietrza. Na
skutek podwyższonego ciśnienia powietrza w instalacji w miejscach
nieszczelności tworzyć się będą duże pęcherze powietrza. Po przeprowadzeniu montażu dyfuzorów w obrębie zbiornika osadu czynnego nie
wolno przeprowadzać żadnych prac (np.: malowanie, spawanie, betonowanie, itd.), które mogłyby prowadzić do ich uszkodzenia.
6.3.2 Pomiar ilości wprowadzonego tlenu
Przed przeprowadzeniem pomiaru ilości wprowadzonego tlenu należy
przez co najmniej 48 godzin prowadzić napowietrzanie przy zasilaniu
powietrzem wynoszącym min. 3 Nm3/h 1/-/h, dyfuzor (typ 200) lub
6 Nm3/h 1/-/h, dyfuzor (typ 300). Ma to na celu zapewnienie optymalnej pracy instalacji napowietrzającej.
Dodatkowo obowiązują tu wytyczne ATV M209 w aktualnym brzmieniu.
6.3.3 Czas przestoju do rozruchu
Jeżeli rozruch instalacji nie nastąpi bezpośrednio po próbie napowietrzania, należy podnieść poziom wody nad dyfuzory do 1 m. Taki poziom wody należy zapewnić aż do momentu ostatecznego rozruchu
instalacji.
Należy uwzględnić proces parowania!
W czasie mrozu poziom wody (w metrach) musi wynosić co najmniej
10% wartości temperatury w ºC!
6.4.2 Doprowadzanie powietrza
Doprowadzone powietrze musi być wolne od olejów, kurzu oraz rozpuszczalników. Zasysane powietrze musi spełniać wymagania wytycznych technicznych dla powietrza. Filtr przeciwpyłowy musi zapewniać
filtrację na poziomie 90% zgodnie z PN-EN 779, klasa filtrowania G4.
Temperatura powietrza u wlotu do dyfuzorów nie może być wyższa niż
80 ºC. Praca w temperaturze wyższej jest możliwa po wcześniejszej
konsultacji z producentem. Dyfuzory talerzowe można stosować przy
zasilaniu powietrzem równym 0,5-4,0 Nm3/h,dyfuzor (typ 200) lub
1,5-8,0 Nm3/h, dyfuzor (typ 300).
6.4.3 Konserwacja/czyszczenie
Po wypompowaniu ścieków ze zbiornika lub w przypadku wyjmowania systemu napowietrzania należy uważać, by osady znajdujące
się na membranach nie zasychały. Oznacza to, że membrany należy
natychmiast oczyścić. Zaschnięte osady mają negatywny wpływ na
działanie dyfuzorów.
W szczególnych sytuacjach (zależnych od procesu technologicznego)
mogą powstawać osady, które po dłuższym czasie od osadzenia na
powierzchni membrany mogą być trudne do usunięcia. W takich przypadkach należy od początku zwrócić na to uwagę i w razie potrzeby
ustalić odpowiednio częste okresy czyszczenia.
Do mechanicznego czyszczenia membran można zastosować spryskiwanie wodą o wysokim ciśnieniu przy poziomie wody ok. 10 cm nad
dyfuzorami. Podczas czyszczenia należy zapewnić przepływ powietrza
na poziomie 4-5 Nm3/h•m/h,dyfuzor.
6.5 Gwarancja
Obowiązują aktualne warunki gwarancji firmy REHAU.
Przykład:
Przy temperaturze ujemnej powietrza -20 ºC poziom wody nad dyfuzorami musi wynosić co najmniej 2 m.
6.4 Działanie
6.4.1 Opis ogólny
Temperatura wody musi wynosić od 5 do 30 ºC. Praca w temperaturze
wyższej jest możliwa, ale prosimy o wcześniejszą konsultację z producentem.
13
7
ZAPYTANIE OBIEKTOWE
Założenia projektowe
Inwestor
Nazwisko:
Imię:
Firma:
Kod/miejscowość:
Telefon/fax:
E-mail:
Oczyszczalnia ścieków/projekt
Nazwa obiektu:
Zleceniodawca:
Ulica:
Kod/miejscowość:
Telefon/fax:
Osoba kontaktowa:
Wielkość: EW
Kształt zbiornika
- Zbiornik okrągły - Zbiornik kombi
L
B
- Zbiornik przepływowy R
B
Di
- Zbiornik prostokątny Di
L
Wymiary zbiornika
Głębokość poziomu ścieków (wt):
m
Średnica zewnętrzna (Da)
m
Promień (R):
m
Średnica wewnętrzna (Di)
m
14
Da
Szerokość (B):
m
Długość (L):
m
Ilość zbiorników:
szt.
Zapotrzebowanie na tlen:
rozpuszczony w wodzie
Dostawca przemysłowy?
min:
maks:
kg/h w wodzie czystej
min:
maks:
kg/h w ściekach
 tak, jaki
 nie
Zastosowany / planowany układ sprężania
Rodzaj dmuchawy
 Obrotowa
 Turbo
 Drehschieber
Maks. wydajność zasysania:
m3/min
Maks. ciśnienie eksploatacyjne:
mbar
Producent/Typ:
Ilość:
Uwagi:
Kontakt
Prosimy o podanie Państwa adresu w celu odesłania obliczeń projektowych. W celu przyspieszenia nadesłania odpowiedzi prosimy o podanie Państwa numeru telefonu lub adresu e-mail.
Kontakt przez e-mail
Adres lub numer faxu:
 jak wyżej
 jak poniżej
Adres zleceniodawcy
Firma:
Nazwisko:
Kod/miejscowość:
Telefon/fax:
E-mail:
Angaben abschicken
Angaben löschen
15
Dostawa i fakturowanie odbywają się zgodnie ze znanymi Państwu warunkami dostaw
i płatności REHAU. W razie konieczności mogą one zostać Państwu dostarczone.
Wszelkie wymiary i wagi są wartościami przybliżonymi.
Zastrzegamy sobie prawo do zmian technicznych.
Jeżeli przewidziany jest inny cel zastosowania niż opisane w niniejszej Informacji technicznej, użytkownik musi porozumieć się z firmą REHAU i przed użyciem uzyskać jej
pisemną zgodę. Jeżeli zostanie to pominięte, dane zastosowanie leży wyłącznie w zakresie odpowiedzialności użytkownika. Zastosowanie i wykonanie inwestycji z udziałem
naszych wyrobów odbywa się poza zasięgiem naszych możliwości kontroli i dlatego to
właśnie Państwo ponosicie ostateczną odpowiedzialność.
W przypadku jakiegokolwiek roszczenia nasza odpowiedzialność ogranicza się wyłącznie
do wartości dostarczonego przez nas i zastosowanego przez Państwa wyrobu.
Roszczenia z tytułu udzielanych gwarancji nie będą uwzględniane, jeżeli zastosowanie
produktów REHAU jest inne, niż to opisano w naszych Informacjach technicznych.
Niniejszy dokument jest chroniony przez prawo autorskie. Powstałe w ten sposób prawa,
w szczególności prawo do tłumaczenia, przedruku, pobierania rysunków, przesyłania
drogą radiową, powielania na drodze fotomechanicznej lub podobnej, a także zapisywania
danych w formie elektronicznej są zastrzeżone.
Biura Handlowo-Techniczne REHAU
Gliwice: 44-109 Gliwice - ul. Jana Gutenberga 24 - tel. 0-32 77 55 100 - fax 0-32 77 55 101 - [email protected] Poznań: 62-081 Przeźmierowo k. Poznania - Baranowo, ul. Poznańska 1 A - tel. 0-61 84 98 400 - fax 0-61 84 98 401
[email protected] Warszawa: 03-244 Warszawa - ul. Wenecka 12 - tel. 0-22 20 56 300 - fax 0-22 20 56 301 - [email protected]
REHAU Sp. z o.o. - NIP 781-00-16-806 - Sąd Rejonowy Poznań - Nowe Miasto i Wilda w Poznaniu, VIII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego; nr KRS 0000049439 - Kapitał zakładowy: 46 500 000,00 zł
www.rehau.pl
16
318610 PL
04.2011